融創編號：RC-HB-CG-CZ001

sunac融創華北區域操作制度手冊文件

至埃?致遠

版本：V2.0

融創華北區域集團

材料質量標準及驗收指引

主責部門:華北區域工程管理中心日期：2018.03.15

會簽部門:華北區域研發設計中心日期：2018.03.15

華北區域成本管理中心2018.03.15

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日期修訂狀態修改內容修改人審核人批準人

目錄

1.目的...................................................................................1

2.適用范圍..............................................................................1

3.定義...................................................................................1

4.職責體系..............................................................................2

5.材料名錄..............................................................................2

6.定義..................................................................................3

7.質量標準及驗收指引..................................................................3

8.其他..................................................................................4

9.附件..................................................................................4

1.目的

為進一步規范華北區域集團各項目現場材料管理工作，明確材料的驗收方法及質量標

準，確保施工材料品牌合規、品質合格，特制定本標準。

2.適用范圍

適用于融創華北區域集團所有在建項目及新開項目（含示范區）。

本標準作為融創華北區域集團材料質量標準的組成文件之一，用于指導施工單位進行

材料采購及材料質量自檢工作，指導項目工程師及監理對材料進行現場驗收和檢查，同時

作為華北區域集團及城市平臺材料巡檢的標準，也作為華北區域集團各城市公司統一封樣

及各項目招標封樣的材料質量標準。

本標準編制過程嚴格參照了國家/行業規范及地方標準，部分材料的某些指標在國家/

行業規范及地方標準中無明確約定的，為確保華北區域集團材料品質，特在本標準中進行

了明確要求。國家/行業規范及地方標準中的條款通過在本標準中的引用而成為本標準的

條款，如國家/行業規范及地方標準發布最新版本，則以最新版本中的規定為依據。

本標準發布后，所述質量標準及管理動作在融創華北區域集團內強制執行。

3.定義

3.1品牌合規性

品牌合規性是指現場材料與封樣/合同約定的品牌是否一致，集采、區采、城采材料

是否從我司授權經銷商處采購。

3.2技術指標合規性

技術指標合規性是指材料的外觀質量及尺寸、厚度、容重等現場可測指標是否符合規

范、圖紙及融創標準。

3.3檢查依據

檢查依據是指材料的“檢查標準”所依據的參考文件，包含國家標準、行業標準、地

方標準、施工圖紙、相關設計圖集、融創標準等內容。

3.4檢查標準

檢查標準是從上述“檢查依據”中摘引的材料外觀質量標準及現場可測指標質量標準,

作為材料技術指標合規性的判定依據。

3.5不合格判定

不合格判定是指材料合格與否的判定原則。

4.職責體系

4.1工程管理中心

（1）主編華北區域集團各專業《材料質量標準及驗收指引》，并參與后期修訂；

（2）推動《材料質量標準及驗收指引》在華北區域集團實施落地；

（3）依據本標準對區域集團內各項目進行材料質量巡查。

4.2研發設計中心

（1）參與華北區域集團各專業《材料質量標準及驗收指引》的編制與修訂；

（2）推動《材料質量標準及驗收指引》在華北區域集團實施落地；

（3）依據本標準對區域集團內各項目進行材料質量巡查。

4.3城市平臺工程管理部/研發設計部

（1）推動《材料質量標準及驗收指引》在城巾公司實施落地；

（2）依據本標準對城市公司下屬各項目進行材料質量巡查。

4.3項目公司

（1）項目工程部

a.依據本標準，嚴格落實施工材料進場驗收工作，并在日常巡查中關注在施部位的

材料合規性，確?，F場材料品牌合規、質量合格；

b.監督施工單位及監理做好材料進場記錄，要求將所有品類的材料每批到貨數量、

規格、品牌、進場日期等信息記錄清晰、完整，工程部對施工單位及監理單位的

材料內業應定期進行檢查；

c.對不合格材料采取堅決的清退措施，嚴禁用于施工，并根據問題嚴重性對責任單

位予以警告、處罰；

d.熟悉合同、封樣及圖紙中有關材料品牌和技術指標的要求；

e.聯合項目設計部、成本部共同對項目現場材料進行檢查，

（2）項目設計部/成本部

聯合項目工程部定期對項目現場材料進行檢查。

5.材料名錄

本標準從品牌合規性和技術指標合規性兩個維度，對工程施工階段的土建、安裝、保

溫、精裝、景觀、門窗、幕墻類材料的材料質量標準及驗收指引進行了詳細描述，涵蓋材

料品類如附件1所示（表格中的材料編號與本標準正文中的編號對應）。

附件1中未包含的材料品類，主要檢查要點在于品牌合規性及外觀效果方面，這些材

料在進場階段及各類材料檢查過程中，應嚴格把控材料品牌是否符合封樣或合同約定，外

觀效果是否與封樣一致。

6.檢查工具及驗收原則

6.1檢查工具要求

為確保各項材料進場驗收工作切實執行，要求各項目以監理部為單位，新開工項目及

在施的尚未主體封頂的項目，在監理進場后兩周內或本標準發布后兩周內，必須將鋼卷尺、

游標卡尺、千分尺、測厚儀、膜厚儀、電子臺秤、幾尺、1米靠尺、塞尺、坍落度筒十種

材料檢查工具（如附件2所示）全部配備齊全，為后期項目各施工階段的材料檢測服務;

己主體封頂的項目，可根據當前實際進度階段，于本標準發布后兩周內將現階段至竣工所

需的材料檢測設備配備齊全。

檢查工具是否齊全將作為區域平臺及城市平臺材料檢查的必檢項，如發現工具有不齊

全或計量失準等無法正常使用的情況，則對相關項目予以扣分；若項目己經在使用某種材

料，而標段監理部仍未配備該材料的檢測工具，除扣分外，將對甲方工程經理及監理單位

予以通報批評和處罰。

工具使用方法詳見工具使用說明書及本標準的材料檢查方法，不應出現因測量方式有

誤而導致測量結果不實的現象。

6.2驗收原則

所有材料每批次進場，甲方專業工程師及專業監理工程師必須共同參與驗收。

材料到場后，必須先完成進場材料的抽檢及資料核查，在檢查結果均合規的情況下方

允許卸車；特殊情況下，在征得甲方工程師允許后可先行卸車，但需在驗收合格后方能分

配使用。驗收合格的材料應于24小時內完成進場驗收資料的簽字確認，并在材料進場驗

收表上簡要寫明檢測指標及結論；不合格的材料必須于24小時內清退出場。

品牌合規性不合格的材料，需將出現問題的材料清退出場；技術指標合規性出現問題

的材料，如是個別材料的外觀問題，則在篩選出不合格的材料后，可判定其余材料合格；

如是厚度、尺寸、容重等規格指標檢測不合格，則判定該進場批次合格率不達標，該批次

材料須全部作退場處理。

7.質量標準及驗收指引

本指引包含工程材料共計7個分類，分別為土建類、安裝類、保溫類、精裝類、門窗

類、幕墻類及景觀類，各類材料質量標準及驗收指引細則詳見附件3-附件9。

8.其他

8.1本標準由華北區域集團工程管理中心、研發設計中心共同負責編制、修訂、補充和解

釋。

8.2本標準中如有與國家/行業規范或地方標準不同之處，按標準較高的執行。

8.3本標準自發布之日起開始生效實施。

9.附件

附件1：材料品類名錄

附件2：材料檢查工具

附件3：土建類材料質量標準及驗收指引

附件4：安裝類材料質量標準及驗收指引

附件5：保溫類材料質量標準及驗收指引

附件6：精裝類材料質量標準及驗收指引

附件7：門窗類材料質量標準及驗收指引

附件8：幕墻類材料質量標準及驗收指引

附件9：景觀類材料質量標準及驗收指引

附件10：現場檢查驗收操作技術標準匯總

附件1

材料品類名錄

3.土建類材料

3.1鋼筋3.2混凝土3.3SBS防水卷材3.4自粘防水卷材

3.8鍍鋅鋼絲網（抹灰

3.5止水鋼板3.6橡膠止水帶3.7止水螺桿

用）

3.9鋼絲網片（用于混

3.10排氣道3.11排（蓄）水板3.12擠塑板（XPS）

凝土墊層、防水保護層）

3.16.屋面瓦（混凝土

3.13加氣混凝土3.14BM連鎖砌塊3.15防火門

平板瓦）

4.安裝類材料

4.2鍍鋅鋼管/焊接鋼

4.1JDG/KBG穿線管4.3PVC電工套管4.4UPVC排水管

管

4.5PP-R冷熱水管4.6PE-RT冷熱水管4.7PE管4.8HDPE雙壁波紋管

4.12金屬86線盒（暗

4.9鍍鋅圓鋼/扁鋼4.10剛性防水套管4.11鑄鐵管

裝）

4.13橋架-一-

5.保溫類材料

5.4電焊網（用于全巖

5.1（石墨）聚苯板5.2巖棉板（帶）5.3耐堿網格布

棉外墻時）

5.6鋁合金托架、嵌固

5.5錨栓一-

帶

6.精裝修類材料

6.1輕鋼龍骨6.2輕鋼龍骨配件6.3石膏板6.4細木工板

6.6中密度纖維板（含6.8鍍鋅槽鋼、工字

6.5膠合板（多層板）6.7水泥壓力板

奧松板）鋼、角鋼

6.11吊桿、自攻螺絲、石材裝飾欄桿、木地板、

6.9鍍鋅方管、矩管6.10鋼化玻璃

不銹鋼飾面、普通玻璃、鍍鋅鋼絲網

7.門窗類材料

7.1鋁型材7.2塑鋼型材7.3鋼副框7.4增強型鋼

7.5中空玻璃7.6固定片、固定角鋼--

8.幕墻類材料

8.3鋁合金龍骨體系材

8.1預埋件/后置埋件8.2鋼龍骨體系材料8.4掛件系統

料

石材、中空玻璃、

8.5---

鋁單板

9.景觀類材料

9.2灌木（含球類、花

9.1喬木9.3草皮9.4石材

灌、綠籬）

31.5水泥磚、燒結磚9.6防腐木9.7其他-

附件2

材料檢查工具

圖號工具名稱工具圖示

圖2.1鋼卷尺0

圖2.2

圖2.9不銹鋼塞尺

圖2.10坍落度筒

附件3

土建類材料質量標準及驗收指引

3.1鋼筋

維度一：品牌合規性

（1）鋼筋是華北區域集團甲控材料，具體品牌的限定各城市有所不同，甲控品牌名錄

由研發設計中心每季度進行更新，原則上只要甲控品牌范圍內的產品未出現質量

問題或長期缺貨現象，均會予以保留，現階段各城市甲控鋼筋品牌如表3.1所示：

表3.1各城市甲控鋼筋品牌（2017年9月版）

名稱限定品牌/廠家城市

帶肋及圓鋼：

唐鋼/河鋼股份有限公司唐山分公司

宣鋼/河鋼集團宣化鋼鐵集團有限責任公司

承鋼/河鋼股份有限公司承德分公司等河北鋼鐵集團產品

天津

敬業/河北敬業鋼鐵集團

凌鋼/凌源鋼鐵集團有限責任公司

僅限圓鋼：

九江/遷安市九江線材有限責任公司

帶肋及圓鋼：

龍鋼/陜西龍門鋼鐵（集團）有限責任公司

西安

首鋼/首鋼集團

酒鋼/酒泉鋼鐵（集團）有限責任公司

鋼筋帶肋及圓鋼：

濟鋼/河南濟源鋼鐵（集團）有限公司

安鋼/安陽鋼鐵集團有限責任公司

邯鋼/河北鋼鐵集團邯鄲鋼鐵集團有限責任公司

敬業/河北敬業鋼鐵有限公司鄭州

首鋼/首鋼長治鋼鐵有限公司

沙鋼/沙鋼集團安陽永興鋼鐵有限公司

石橫/山東石橫特鋼集團有限公司

宣鋼/河鋼集團宣化鋼鐵集團有限公司

帶肋及圓鋼：

沈陽

新撫鋼/撫順新鋼鐵有限責任公司

大連

本鋼北營/本溪北營鋼鐵（集團）股份有限公司

哈爾濱

凌鋼/凌源鋼鐵集團有限責任公司

大慶

鞍鋼/鞍鋼股份有限公司

（2）鋼筋品牌驗收要點

a.以上僅為各城市甲控鋼筋品牌，具體到各項目使用及進場驗收時，應以項目封樣

品牌為準，封樣無限定時以合同約定的品牌為準；

b.鋼筋進場時需檢查標牌（圖3.1）與鋼筋本體上的品牌標識（圖3.2）是否一致（圓

鋼本體上無標識）；

圖3.1鋼筋標牌圖3.2鋼筋本體標識

C.鋼筋進場時需核對標牌上的爐批號信息（圖3.3）與質量證明書（圖3.4）上的是

否一致，并觀察爐批號是否有被改動、修圖痕跡；

圖3.3爐批號圖3.4鋼筋質量證明書

d.檢查標牌本身的材質、格式是否與正規廠家有差別，內容是否齊全。

e.現場應提供質量證明書原件，檢查質量證明書上有無廠商質量證明專用章（圖

3.5）,若無法提供原件，在質量證明書上應加蓋原件存放單位的公章;

圖3.5質量證明專用章

f.河北鋼鐵唐鋼、宣鋼、承鋼、邯鋼及河北敬業鋼鐵生產的的直徑8?10的盤螺鋼筋

上均刻有品牌標識，其他廠的此規格鋼筋上多數沒有標識，須注意核對標牌及質

量證明書。

（3）鋼筋標識讀法（圖3.6）

圖3.6鋼筋標識讀法

（4）各廠家品牌標識識別方法如下，鋼筋標識不在以下所示范圍內的，均非我司甲控

品牌，未經審批許可，嚴禁用于我司項目。

a.天津地區甲控鋼筋品牌，如圖3.7?圖3.11所示:

圖3.7河北鋼鐵（唐鋼、宣鋼、承鋼一燕山牌）圖3.8河北鋼鐵宣鋼“XH燕山標”

圖3.11九江線材的吊牌綁帶上印有“九”，此品牌只允許使用光圓鋼筋

b.西安地區甲控鋼筋品牌，如圖3.12?圖3.16所示：

圖3.12晉鋼（晉城福盛鋼鐵一興晉鋼“XJG”）

圖3.13龍鋼（陜西龍門鋼鐵-禹龍牌“YL1?9”）

圖3.14首鋼長治“SGCG”

圖3.15長治鋼鐵"CG'［（已被首鋼并購，歸屬首鋼）

圖3.16酒鋼（酒泉鋼鐵"JISCO"）

鄭州地區甲控鋼筋品牌

圖3.19河北敬業

圖3.23江蘇沙鋼

圖3.25石橫特鋼“STG”(4)8-10的盤螺標刻為“SH”)

d.沈陽、大連、哈爾濱、大慶甲控鋼筋品牌

圖3.28遼寧凌源“LY”

（5）不合格判定

a.進場鋼筋品牌與封樣或合同約定品牌不一致，判定為不合格；

b.鋼筋進場時，鋼筋上未掛標牌或無質量證明書的，判定為不合格；

c.鋼筋本體、標牌、質量證明書三者的信息任意兩者不一致，判定為不合格；

d.標牌材質、格式與正規廠家有差別，內容不齊全，判定為不合格；

e.質量證明書無廠商質量證明專用章，判定為不合格。

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第二部分:

熱軋帶肋鋼筋》、GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

（2）檢查工具：游標卡尺

（3）檢查方法：

a.外觀檢查；

b.直徑測量：同一進場批次不同規格鋼筋各抽查不少于3根，每根鋼筋分散取點測

量3次（不測鋼筋兩端50cm范圍），以每根鋼筋3次測量的平均值為該鋼筋的直

徑。帶肋鋼筋以內徑測量平均值為結果，光圓鋼筋直接測量直徑。

圖3.30校正歸零圖3.31測量爪卡住鋼筋內徑（為）

（4）檢查標準：

a.外觀標準：經彎折有損傷、裂紋的鋼筋不得使用；表面有油污、顆粒狀、夾渣或

片狀老銹的鋼筋亦不得使用，以防止影響鋼筋握裹力或錨固性能。

b.鋼筋直徑實測值允許偏差應符合表3.2、表3.3的規定：

帶肋鋼筋：

表3.2帶肋鋼筋內徑允許偏差

鋼筋公稱直徑鋼筋內徑d〔允許偏差

（mm）（mm）（mm）

65.80-0.3

87.7

109.6

1211.5

±0.4

1413.4

1615.4

1817.3

2019.3

2221.3±0.5

2524.2

2827.2

±0.6

3231.0

光圓鋼筋:

表3.3光圓鋼筋直徑允許偏差

鋼筋公稱直徑（mm）允許偏差（mm）

6(6.5),8,10,12±0.3

14,16,18,20,22±0.4

（5）不合格判定：

a.鋼筋存在明顯彎折損傷、裂紋、片狀老銹、夾渣等缺陷時，判定為不合格；

b.按照上述測量方法，任一鋼筋直徑的平均值低于表3、表4標準的，判定為該批

次鋼筋不合格。

3.2混凝土

維度一：品牌合規性（不涉及）

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB50164-2011《混凝土質量控制標準》、

GB/T14902-2012《預拌混凝土》、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能試

驗方法標準》

（2）檢查工具：鋼卷尺、坍落度桶、搗錘、鋼板

（3）檢查方法：資料檢查、外觀檢查、坍落度測試、混凝土的運輸檢查

（4）檢查標準：

a.資料檢查，攪拌站需提供混凝十中水泥、外加劑、礦物摻合料等組份的質量合格

證明文件。每批預拌混凝土進場需提供攪拌站加蓋“檢驗報告專用章”的混凝土

配合比通知單，應注明混凝土的強度標號、配合比、使用部位、坍落度、原材信

息等重要內容。

b.外觀檢查：預拌混凝土在到達施工現場時應具有良好的和易性，不得離析或泌水，

不得產生初凝；

c.坍落度測試：對每一樓層、同一配合比的混凝土，坍落度測試不少于一次，坍落

度實測值與設計值偏差應在《混凝土配合比通知單》允許范圍內，且不得超過土

30mm范圍內。坍落度測試應在混凝土運到現場時開始20分鐘內完成。

圖3.32混凝土塌落度測量示意

操作步驟如下：

坍落筒內壁和底板應濕洞無明水，底板應采用尺寸不小于1500mmX1500mm>

厚度不小于3mm的鋼板;底板應放置在堅實水平面上,并把坍落度筒放在底板中心，

然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落筒在裝料時應保持在固定的位置；

混凝土拌合物試樣應分三層均勻地裝入坍落筒內，每裝一層混凝土拌合物，應用

搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實后每層混凝土拌合物試樣高度約為

筒高的三分之一；

插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下

一層的表面；

頂層混凝土拌合物裝料應高出筒口，插搗過程中，混凝土拌合物低于筒口時，應

隨時添加；

頂層插搗完后，取下裝料漏斗，應將多余混凝土拌合物刮去，并沿筒口抹平；

清除筒邊底板上的混凝土后，應垂直平穩地提起坍落度筒，并輕放于試樣旁邊;

當試樣不再繼續坍落或坍落時間達30s時，用鋼尺測量出筒高與坍落后混凝土試體最

高點之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒的提離過程宜控制在3s-7s；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應連

續進行，并應在150s內完成。

將坍落度筒提起后混凝土發生一邊崩坍或剪壞現象時，應重新取樣測定；第二次

試驗仍出現一邊生一邊崩坍或剪壞現象，應予以記錄。

混凝土拌合物坍落度值測量應精確至1mm,結果應修約至5mm。

d.混凝土運輸檢查：

混凝土拌合物在運輸及澆筑過程中嚴禁加水；混凝土罐車在冬季運送混凝土過程

中應采取保溫措施；混凝土罐車在卸料前應采用快速檔旋轉攪拌罐不少于20s；混凝

土拌合物從攪拌機卸出至施工現場接收的時間間隔不宜大于90min。

混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間不宜超過表3.4的規定；

表3.4混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間

氣溫

混凝土生產地點

<25℃>25℃

預拌混凝土攪拌站150分鐘120分鐘

施工現場120分鐘90分鐘

（5）不合格判定：

a.資料檢查發現到場混凝土強度標號低于澆筑部位的設計值，應立即退場，不允許

澆筑；

b.混凝土出現離析、泌水或己初凝的現象，判定為不合格，應立即退場；

c.塌落度不符合設計標準的，判定為不合格，應立即退場：

d.混凝土澆筑過程中，施工單位私自加水，判定為不合格；

e.從攪拌機卸出后，超過上述規定時間未進行澆筑的混凝土，應返廠處理或及時采

取其他改善措施；

3.3SBS防水卷材

維度一：品牌合規性

（1）SBS防水卷材為集采材料，必須按照合同指定的集采品牌及采購渠道進行采購;

（2）材料包裝.上應貼有合格證，進場驗收需核對材料品牌、進場資料、合同約定品牌

圖3.33合格證圖3.34包裝及品牌標識圖3.35產品本體標識

（3）檢查供貨單據，與合同指定授權經銷商核實采購信息，確保采購渠道合規;

（4）不合格判定：

a.現場使用合同約定品牌以外的產品，且無有效審批手續的判定為不合格；

b.未按合同指定供貨渠道進行采購的產品，判定為不合格，

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB18242-2008《彈性體改性瀝青防水卷材》

（2）檢查工具：測厚儀、電子臺秤

（3）檢查方法：

a.厚度測量：每批次進場材料隨機抽選不少于3卷卷材，每卷分別切取3塊

50mm*50mm大小的卷材作為測量試樣，切取位置應涵蓋卷材的邊緣及中部;

b.單位面積質量測量：每批次進場材料隨機抽選不少于3卷卷材，每卷隨機裁剪1

塊長度為2m的卷材作為測量試樣，分別稱重。

（4）檢查標準：測量結果應符合表3.5的規定。

表3.5材料厚度及單位面積質量標準

規格（公稱厚度）/mm345

上表面材料PESMPESMPESM

下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S

厚度平均值23.04.05.0

/mm最小單值2.73.74.7

單位面積J貢量/(kg/nf)23.33.54.04.34.55.05.35.56.0

（5）不合格判定：

a.任一卷試樣厚度測量的平均值或最小單值低于表3.5標準的，判定為不合格;

b.任一卷試樣的單位面積質量低于表3.5標準的，判定為不合格。

3.4自粘防水卷材

維度一：品牌合規性

（1）自粘防水卷材為集采產品，必須按照合同指定的集采品牌及采購渠道進行采購；

（2）材料進場時需核對材料包裝上是否有品牌標識，材料、進場資料、合同約定品牌

必須確保一致，產品樣式及品牌標識見圖3.36?圖3.37；

圖3.37交叉層壓膜自粘防水卷材樣式

（3）檢查供貨單據，與合同指定授權經銷商核實采購信息，確保采購渠道合規;

（4）不合格判定：

a.現場使用合同約定品牌以外的產品，且無有效審批手續的判定為不合格；

b.未按合同指定供貨渠道進行采購的產品，判定為不合格，

維度二：技術指標合規性

高分子自粘膠膜防水卷材：

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB/T23457-2009《預鋪/濕鋪防水卷材》、國家

標準GB50108-2008《地下工程防水技術規范》

（2）檢查工具：鋼卷尺

（3）檢查方法：外觀檢查

（4）檢查標準：

a.成卷卷材在（4-45）°C任一產品溫度下展開，在距卷芯1000mm長度外不應有裂

紋或10mm以上的粘結；

b.卷材表面應平整，不允許有孔洞、結塊、氣泡、缺邊和裂口等缺陷。

（5）不合格判定：

a.材料規格型號與圖紙設計不一致，判定為不合格；

b.卷材表面褶皺、有孔洞、結塊、氣泡、缺邊和裂口等缺陷，判定為不合格。

交叉層壓膜自粘防水卷材：

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB23441-2009《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》

（2）檢查工具：測厚儀、電子臺秤

（3）檢查方法：

a.厚度測量：每批次進場材料隨機抽選不少于3卷卷材，每卷分別切取3塊

50mm*50mm大小的卷材作為測量試樣，切取位置應涵蓋卷材的邊緣及中部；

b.單位面積質量測量：每批次進場材料隨機抽選不少于3卷卷材，每卷隨機裁剪1

塊長度為2m的卷材作為測量試樣，分別稱重。

（5）檢查標準：測量結果應符合表3.6、表3.7的規定；

表3.6N類單位面積質量、厚度

厚度規格/mm1.21.52.0

上表面材料PE、PET、DPE、PET、DPE、PET、D

單位面積質量/（kg/nf）21.21.52.0

厚度平均值21.21.52.0

/mm最小單值1.01.31.7

表3.7PY類單位面積質量、厚度

厚度規格/mm2.03.04.0

上表面材料PE、DSPE、DSPE、DS

單位面積質量/（kg/nf）>2.12.23.13.24.14.2

厚度平均值22.03.04.0

/mm最小單值1.82.73.7

（5）不合格判定:

a.任一卷試樣厚度測量的平均值或最小單值低于表7、表8標準的，判定為不合格;

b.任一卷試樣的單位面積質量低于表7、表8標準的，判定為不合格。

3.5止水鋼板

維度一：品牌合規性

（1）止水鋼板屬于華北區域總包單位封樣范疇，材料進場時需核對進場資料是否與項

目上的封樣品牌一致；

（2）現場使用封樣指定品牌以外的材料且無有效審批手續的，判定為不合格。

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB/T3524-2005《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱

軋鋼帶》

（2）檢查工具：鋼卷尺、游標卡尺或千分尺

（3）檢查方法：

a.寬度測量：止水鋼板寬度是鋼板輪廓的單面周長，測量同一塊止水鋼板3個部位

的寬度，計算平均值作為材料寬度；材料形狀如圖3.38所示:

寵

匕彳

23

IIf

-1—

200mm寬300mm寬⑴300mm寬⑵400mm寬

圖3.38止水鋼板形狀示意

b.厚度測量：任意測量同一塊止水鋼板3個點，計算平均值作為材料厚度；注意規

避飛邊及浮銹（如圖3.39所示，可用卡尺的凹槽規避飛邊），鋼板兩側各10mm

范圍及鋼板彎折線兩側各10mm部位不作為厚度測區；

圖3.39測量注意要點

（4）檢查標準：

a.寬度：不低于圖紙設計寬度，不允許出現負偏差;

b.厚度：止水鋼板厚度應符合表3.8的規定：

表3.8止水鋼板厚度允許偏差

允許偏差/mm

鋼板寬度/mm

1.5V厚度(2.02.0V厚度(4.0

100《寬度V6000.180.19

（5）不合格判定：

a.寬度：寬度實測低于設計值的，判定為不合格。

b.厚度：2mm厚止水鋼板實測平均值低于1.82mm,3mm厚止水鋼板實測平均值

低于2.81mm,判定為不合格。

3.6橡膠止水帶

維度一：品牌合規性

（1）橡膠止水帶屬于華北區域總包單位封樣范疇，材料進場時需核對進場資料是否與

項目上的封樣品牌一致；

（2）現場使用封樣指定品牌以外的材料且無有效審批手續的，判定為不合格。

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB18173.2-2014《高分子防水材料第2部分止

水帶》、國家建筑標準設計圖集10J301《地下建筑防水構造》。

（2）檢查工具：游標卡尺、鋼卷尺

（3）檢查方法：

a.外觀檢查;

b.厚度測量：在任意1m長的樣品上均勻分布取4個點進行厚度測量，取平均值作

為測量結果；

c.寬度測量：在任意1m長的樣品上均勻分布取3個點進行寬度測量，取平均值作

為測量結果；材料截面如圖3.40?圖3.42所示:

a.外觀檢查：止水帶表面不允許有開裂、海綿狀等缺陷；在任意1m長度范圍內，

止水帶表面深度不大于2mm、面積不大于10mm的凹痕、氣泡、雜質、明疤等

缺陷不得超過3處。

b.厚度、寬度檢查：變形縫、施工縫用橡膠止水帶厚度及寬度應符合表3.9規定的

允許偏差。止水帶厚度以圖紙要求為準，圖紙未明確要求的，應參照10J301《地

下建筑防水構造》圖集，選用8mm或10mm厚的橡膠止水帶；

表3.9橡膠止水帶尺寸、厚度允許偏差

厚度6/mm寬度

項目

4W6W66W6W1010W6W206>20b/mm

+1.00+1.30+2.00+10%

極限偏差±3

0000

（5）不合格判定：

a.外觀存在開裂、海綿狀缺陷或次要缺陷超過規定數量的，判定為不合格;

b.厚度測量結果超出允許偏差的，判定為不合格。

3.7止水螺桿

維度一：品牌合規性（不涉及）

維度二：技術指標合規性

'1）檢查依據：施工圖紙、融創華北區域標準《工程細部構造節點做法》、《止水螺桿

安裝及封堵統一做法》

（2）檢查工具：鋼卷尺、游標卡尺

（3）檢查方法：外觀檢查（焊接質量）、厚度、尺寸測量

（4）檢查標準：要求止水螺桿雙面滿焊、焊接均勻連續無氣孔；厚度及尺寸應符合圖

3.43所示標準（參考融創華北區域《工程細部構造節點做法》P10--止水螺桿防水

做法），鋼片的尺寸及厚度允許偏差均為±10%。

圖3.43止水螺桿尺寸示意圖

（5）不合格判定：

a.未雙面焊或焊接不均勻連續或存在氣孔的，判定為不合格；

b.鋼片尺寸及厚度超出±10%允許偏差的，判定為不合格，

3.8鍍鋅鋼絲網（抹灰用）

維度一：品牌合規性（不涉及）

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、行業標準QB/T3897-1999《鍍鋅電焊網》、融創標準《2017

年融創中國防空鼓開裂評分表》

（2）檢查工具：鋼卷尺、游標卡尺

（3）檢查方法：

a.直徑測量：取網面的上、中、下三個部位的橫絲和縱絲進行測量，分別計算橫絲

和縱絲的直徑平均值，作為測量結果，如圖3.44；

圖3.44絲徑測量示意圖

b.間距測量：測取連續的10格長度，取單孔間距平均值作為測量結果；

（4）檢查標準：以圖紙設計的規格作為標準規格對材料進行檢測。

a.網孔間距允許偏差不超過±5%；

b.鋼絲網絲徑規格為0.5~0.9mm的，極限偏差不超過±0.04mm；絲徑規格為

1.0?1.8mm的，極限偏差不超過±0.05mm；同時，根據融創土建測評體系要求,

鋼絲網絲徑不得低于0.7mm。

（5）不合格判定：

a.材料規格不符合圖紙要求，判定為不合格；

b.材料網孔間距及直徑測量的平均值超出允許偏差范圍的，判定為不合格；

c.用于室內抹灰的鋼絲網直徑低于0.7mm的，判定為不合格。

3.9鋼絲網片（用于混凝土墊層、找平層或防水保護層）

維度一：品牌合規性（不涉及）

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB/T26941.3-2011《隔離柵第3部分：焊接網》

（2）檢查工具：鋼卷尺、游標卡尺

（3）檢查方法：

a.直徑測量：各取網面的上、中、下三個部位的橫絲和縱絲進行測量（如圖3.45）,

分別計算橫絲和縱絲的直徑平均值，作為測量結果；

b.間距測量：測取連續的5格長度（如圖3.46）,求單格間距平均值作為測量結果；

圖3.45鋼絲直徑測量示意圖圖3.46網格間距測量示意圖

（4）檢查標準：以圖紙設計的規格為標準規格對材料進行檢測，并應符合表3.10規定

的允許偏差。

表3?10鋼絲直徑允許偏差

鋼絲直徑6/mm1.60<4?<3.003.00<4><6.00

允許偏差/mm±0.04±0.05

網格尺寸的允許偏差為標準尺寸的±4%；鋼絲網片的焊點脫落數應小于焊點總數的

4%；

（5）不合格判定：

a.材料規格不符合圖紙要求，判定為不合格；

b.材料網格間距及直徑測量的平均值超出允許偏差范圍的，判定為不合格;

3.10排氣道

維度一：品牌合規性（不涉及）

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙及相關聯圖集、行業標準JG/T194-2006《住宅廚房、衛生

間排氣道》

（2）檢查工具：鋼卷尺、游標卡尺、塞尺、2米靠尺；

（3）檢查方法：外觀檢查、壁厚、尺寸等指標測量。

a.根據圖紙指定的圖集查詢排氣道對應的規格及相應參數指標；

b.壁厚測量:應從排氣道相鄰兩面各取2?3個點進行破壞性檢測（建議選四等分點）,

采用游標卡尺進行壁厚測量，如圖3.47；

c.采用鋼卷尺測量長度、輪廓、對角線；

d.將2米靠尺放置在排氣道制品表面對角線上，用塞尺檢驗平整度。

圖3.47排氣道壁厚破壞性測量

（4）檢查標準：

a.外觀檢查：排氣道制品的內外表面應平整、無麻面、蜂窩和孔洞；不允許有裂紋,

內壁交接處宜制成圓角或倒角；端面應平整無飛邊，且與管體外壁面相垂直；

b.尺寸與形位應符合表3.11規定的允許偏差：

表3.11尺寸與形位允許偏差（單位：mm）

橫斷面外輪廓公差

長度L端面對角線差值平整度

長邊A短邊B

[0,9][+2,-4][+2,-3]W7《7

壁厚允許偏差為標準值的±10%o

（5）不合格判定：

a.外觀檢查有不平整、麻面、蜂窩、孔洞、裂紋、飛邊等情形時，判定為不合格；

b.長度、輪廓平均值超出表12允許偏差范圍的，判定為不合格（長邊、短邊相同的

按［+2,-3］執行）;

c.任一端面對角線差值、平整度任意測量值不符合表12要求的，判定為不合格;

d.破壞性檢查所測的壁厚平均值超出±10%允許偏差的，判定為不合格。

3.11排（蓄）水板

維度一：品牌合規性

（1）排（蓄）水板屬于華北區域總包單位封樣范疇，材料進場時需核對進場資料與項

目上的封樣品牌是否一致；

（2）現場使用封樣指定品牌以外的材料且無有效審批手續的，判定為不合格。

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、建材行業標準JC/T2112-2012《塑料防護排水板》

（2）檢查工具：游標卡尺、電子秤

（3）檢查方法：進場驗收時，排水板抽檢不少于2卷，排蓄水板抽檢不少于2組，8

塊為一組；

a.厚度測量：在每卷排水板的平面凸點之間處測量（如圖3.48）,長度方向每隔

200mm測量一點，共測量5個點，取五點的平均值作為產品厚度；

b.凸點高度測量：采用游標卡尺完整卡住凸點的上表面及下部平面，分別測量5個

點（如圖3.49）,取平均值作為產品凸點高度；

c.單位面積質量測量：排水板取2m長的全幅寬試件（排蓄水板取8塊為一組），稱

量其重量，再以所得重量除以試件面積，作為產品的單位面積質量。

圖3.48厚度測量示意圖3.49凸點高度測量示意

（4）檢查標準：

a.排水板厚度、凸點高度應不小于圖紙設計值及生產商明示值，未明確要求的情況

下，板厚度應不小于0.50mm,凸點高度應不小于8mm；

b.單位面積質量應不小于生產商明示值。

（5）不合格判定：

a.任一卷排水板或任一組排蓄水板的厚度、凸點高度測量平均值低于上述標準的，

判定為不合格；

b.任一卷排水板或任一組排蓄水板的單位面積質量小于生產商明示值，則判定為不

合格。

3.12擠塑板（XPS）

維度一：品牌合規性

（1）擠塑聚苯板屬于華北區域總包封樣（用于屋面、地暖、地下室外墻等部位）范疇，

材料進場時需核對進場資料與封樣品牌是否一致；

（2）不合格判定：材料品牌與封樣不一致且無有效審批手續的，判定為不合格。

圖3.50擠塑板

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、GB/T10801.2-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》

（2）檢查工具：鋼卷尺、電子臺秤

（3）檢查方法：外觀檢查、厚度、密度等指標測量

a.外觀檢查；

b.厚度測量：每批進場材料隨機抽取不少于10塊，采用鋼卷尺進行厚度測量。

c.表觀密度測量：隨機抽取不少于5組材料，每組材料數量3?8塊（大運通），采用

電子秤稱重，計算材料的表觀密度。

（4）檢查標準：

a.外觀要求：表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應有明顯影響使用的可見缺陷，

如起泡、裂口、變形等；

b.厚度允許偏差應符合以下標準：公稱厚度h<50mm的，允許厚度偏差為±2mm；

公稱厚度h250mm的，允許厚度偏差為±3mm。

c.表觀密度測量：不得低于圖紙設計標準。

（5）不合格判定：

a.隨機測量厚度的10塊板材中，任一測量結果超出允許偏差范圍，判定為不合格；

b.隨機測量表觀密度的5組板材中，任一組表觀密度低于圖紙設計值，即判定為不

合格;

3.13加氣混凝土砌塊

維度一：品牌合規性

（1）砌塊屬于華北區域總包單位封樣范疇，材料進場時需核對進場資料是否與項目上

的封樣品牌一致；

（2）現場使用封樣指定品牌以外的材料且無有效審批手續的，判定為不合格。

維度二：技術指標合規性

（1）檢查依據：施工圖紙、國家標準GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》

（2）檢查工具：鋼卷尺

（3）檢查方法：外觀檢查、尺寸檢查

（4）檢查標準：

a.進場資料中的品級、干密度、強度等指標應符合圖紙要求；

b.外觀標準：砌塊表面不得出現平面彎曲、表面疏松、層裂、油污等缺陷；加氣混

凝土砌塊缺棱掉角、裂紋長度、損害程度應不超出表3.12的要求，指標選擇依據

圖紙而定。

表3.12外觀缺陷允許范圍

指標

項目

優等品（A）合格品（B）

最小尺寸不得大于/mm030

缺棱掉角最大