塑料知識及注塑技術塑料知識及注塑技術塑料知識及注塑技術主要內容11什么是塑料976534218熱固性塑料的特點是什么塑料成型的加工方法有哪些塑料的主要技術指標何謂流動性熱塑性塑料的特點是什么熱塑性塑料的工藝性包括哪幾項影響熱塑性塑料制件收縮率的因素是什么常見的兩種塑料分類方法是什么主要內容11什么是塑料976534218熱固性塑料的特點是什么塑料成型的加工方法有哪些塑料的主要技術指標何謂流動性熱塑性塑料的特點是什么熱塑性塑料的工藝性包括哪幾項影響熱塑性塑料制件收縮率的因素是什么

常見的兩種塑料分類方法是什么一、什么是塑料塑料是一種合成的或用天然材料改性而得到的高分子化合物為基體的固體材料。以樹脂為主要組成成分，參加或不參加添加劑，而構成的有機高分子物質，是再加熱等條件下能夠流動成型的物質。什么是塑料？二、常見的兩種塑料分類方法是什么１、按受熱行為可分為：熱固性和熱塑性２、按使用特點可分為：通用性塑料、工程塑料和特種塑料工程塑料：指的是能代替金屬作工程構造件使用的塑料〔如：POM、PC、PA)特種塑料：指的是具有某一特性的塑料〔如耐熱、電絕緣性、耐腐蝕性和耐溶性等〕三、塑料的主要技術指標1、吸水率：物質吸水性的量度，指在一定溫度下把物質在水中浸泡一定時間所增加的質量百分比%2、拉伸強度：在拉伸試驗中，試樣直至拉斷為止所受的最大拉力〔計量單位為：帕Pa)3、沖擊強度：材料承受沖擊負荷的最大能力。在沖擊負荷下，材料破壞時所消耗的力與試樣的橫截面積之比〔用W*M/m2)4、彎曲強度：指材料在彎曲負荷作用下破壞或到達規定翹變時所承受的最大壓力〔用：帕Pa表示〕5、熱變形溫度：塑料耐熱性的一種量度值〔又稱玻璃化溫度〕6、熔體指數：熱塑性樹脂在一定溫度和負荷下，在10分鐘內通過標準毛細管的質量值〔用g/10分鐘表示〕7、軟化點：在塑料試樣上以一定形式施以一定負荷并按規定升溫速度加熱至試樣變形到達規定值的溫度〔用℃表示〕8、耐化學性：耐酸、堿、鹽溶劑和其他化學物質的能力9、阻燃性：能阻止燃燒，降低燃燒速度或控制著火點的一種特性四、塑料成型加工的方法有哪些有注塑成型、壓制成型、擠出成型、吹塑成型、澆鑄成型、壓迫成型等五、熱固性塑料的特點是什么制件尺寸穩定性好，而且耐熱性高，剛性大六、何謂流動性受溫度和壓力作用，塑料熔融流動能夠充滿模腔各局部的能力七、熱塑性塑料的特點是什么優點：質輕、比強度高、電絕緣性能高、化學穩定性好、可回收利用、優良的耐磨和潤滑性能等、成型加工簡單。缺點：耐熱性差、熱膨脹系數大、熱穩定性差、在載荷作用下易變形，老化等。八、熱塑性塑料的工藝性包括哪幾項結晶性、流動性、吸濕性、熱穩定性、相容性、收縮性、流變性、熱傳遞性和取向性結晶性：是指分子鏈局部的變形有序的排列，組成規整構造過程，具有結晶性的塑料稱為結晶塑料〔聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚酰胺等〕吸濕性：是指塑料對水分的親疏程度，依據這種親疏程度，可劃分為兩大類型：第一類是有吸濕或粘附水分傾向的塑料，如：聚酰胺、聚碳酸酯、ＡＢＳ等；另一類是吸溫或粘附水分極小的材料，如：聚苯乙烯。相容性：是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態下不產生相斥別離現象的能力，如果兩種塑料不想容，則混溶時制件會出現分層，脫皮等外表缺陷。九、影響熱塑性塑料制件收縮率的因素是什么主要因素有塑料組成及構造、成型工藝方法、工藝條件、制件幾何形狀及金屬嵌件常用塑膠料常識常用塑膠料常識——烘料溫度時間及成型溫度一覽表序號

材料名稱烘料時間

(H)烘料溫度（℃）炮筒溫度

(℃)

模溫

(℃)1HDPE160±5180-20030-402LDPE160±5180-20030-403HIPS1.570±5180-28030-654PVC（軟）1.570±5170-19020-405ABS380±5185-26030-856PS280±5185-22030-457PP180±5180-20030-408TPU3.5-4.085±5190-22020-409ABS+PC490±5210-27050-80常用塑膠料常識——烘料溫度時間及成型溫度一覽表序號

材料名稱烘料時間

(H)烘料溫度（℃）炮筒溫度

(℃)

模溫

(℃)10DELRIN

（POM）280±5160-22060-8511ACRYLC（PMMA）2.5-3.080±5220-26060-8012PC+PS490±5200-23050-6013PC4.0-6.0115±5270-33075-11014CAP280±5215-25040-7515CAB280±5180-26040-8516ABS+VF790480±5180-20540-60常用塑膠料常識——烘料溫度時間及成型溫度一覽表序號

材料名稱烘料時間

(H)烘料溫度（℃）炮筒溫度

(℃)

模溫

(℃)17ABS+20%GF3.0-5.090±5250-27050-8018尼龍PA66480±5255-30020-9019GPPS270±5180-25040-6520難燃ABS3.0-4.080±10180-24050-8021TPUE6706小時以上80±5170-19020-5022PPE4100±5270-31070-8523PBT3130±5225-24530-80注塑機簡介注塑機功能注塑機工作過程注塑機參數注塑機應知定義注塑機簡介匯景塑膠制品

作用是固定模具，使動模板作啟閉模運動，能鎖定模具，由回根拉桿，前后模板合性油缸、頂出簽置，調模裝置等組成。作用是“吃進〞塑料，使之塑化和熔融，并在高壓高速下將熔體注入模腔，由塑化裝置，螺桿驅動裝置、計量裝置，注射動作裝置，注射在整體移動和螺桿驅動裝置，行程限位等組成，在注射時，注射油缸產生注射推動通過主軸推動平安桿向頭部熔體施高壓，使熔體通過噴咀進入模腔。

加熱系統是用來加熱料筒及注射噴咀的，一般采用加熱電陰加熱圈套在料筒外部使熱量通過筒壁向內傳熱使物料塑化熔融

注塑機簡介——注塑機功能合模系統注封系統加熱冷卻系統

由發熱圈，感溫線組成。冷卻系統是用來冷卻液壓油下，料口及模具的。是一個封閉循環的系統。作用是為注塑機的各種執行機構工作油缸提供壓力和速度，是注塑機的“血液循環〞系統，由控制系統壓力和流量的主回路和去各執行機構的分回路組成。A、回路中由進出過濾器，泵蓄能器〔壓力閥、流量閥、方向閥、換向閥、溢流閥、調速閥、行程閥〕，熱交換器等組成。作用是為注塑機有相動運動的部位提供潤滑，以便減少能耗和提高零件壽命。液壓系統潤滑系統

注塑機簡介——注塑機功能

作用是控制機器的各種程序及動作，是注塑機的“中樞神經〞系統，對時間、位置、壓力、速度等進展控制和調節，由各種維電器元件，電子元件、檢測元件等組成。平安裝置作用是用來保護人，機械平安的裝置，由平安門、行程閥、限位開關、由檢測元件組成，即由電氣、機械、液壓聯鎖保護組成。監測系統主要作用是對機器的油溫、料溫、系統超載，工藝設備故障進展監測，發現異常進展報警及指示。

電控系統平安保護及監測系統

注塑機簡介——注塑機功能閉模限位行程開關確認并發出信號→注射座向定模板方向移動→料筒噴咀和模具注澆套〔唧咀〕接觸

注射位行程開關裝置發出信號→接通注射程序〕液壓系統向注射油缸供高壓油，推動注封活塞連同模桿向前運動→熔體注入模腔，模腔氣體從分型面排出。注射螺桿行最前位置→注封油缸繼續保持一定壓力推動螺桿持續向模具中熔料施加壓力至澆口凍封〔防止模腔中熔體反壓倒流和起補償收縮作用〕閉模程序整體前進程序注射充模程度注塑機簡介——注塑機工作過程驅動裝置使螺桿旋轉將物料輸送到存貯室〔物料在螺桿剪切熱當料筒圈回時供墊下熔融變成粘流體〕螺桿在物料反作用力推動下向后移動至設定的計量位置〔注封活塞回程〕計量完畢→位移檢測裝置發出信號→〔接通注射座后退程序〕注封后退至限位→限位信號發出→程序進入定型階段。定型時間完成→定型完成信號發出→開場啟模〔合模油抽缸的回沖腔進壓力油使動模板回程〕→動模板到終止限位、發出信號→制品頂出

保壓程序計量程序/預塑程序

注塑機簡介——注塑機工作過程1.機器油溫：40℃±5℃2.運轉時環境溫度：0-40℃3.運轉時相對濕度：75%以下4.碼模螺絲旋入模板深度：為設定直徑的1.5-1.8倍。5.螺桿冷起動保護時間：到達設定溫度后15分鐘以上。6.螺桿無料空轉時速度：60RPM以下7.檢查清洗油冷卻周期：每6個月/次〔水質較差時每月次〕8.更換液壓油周期：運轉5000小時/次或1次/每年。9.檢測維修電動機周期：1次/運轉5000小時或1次/每年10.液壓油缸更換密封圈和耐磨環：1次/運轉20000小時或5年/次.注塑機簡介——注塑機參數

11.操作面板上電池更換時間：每5年

12.系統控制器電池更換時間：每3年

13.機器注塑標準：對空注封PS料的最大重量。

14.機器注塑量計算公式：PS塑料的注塑量*不同于

PS塑料的密度=不用塑料的注塑量

15.制品總重量選擇的注塑機：比例為：制品總重/注塑量=7/10

16.鎖模力計算方法：產品投影面積*型腔樹腔壓力*不同于PS塑料的密度=不用塑料的注塑量

17.注塑量換算公式：1安士=28.5g注塑機簡介——注塑機參數1.熱交換器：冷卻器需用水作冷卻介質，高溫流體〔高溫油液〕與低溫流體〔低溫水〕通過熱傳遞交換熱量，使高溫流體的溫度下降，到達冷卻的目的。2.注塑量：對空注射PS塑料的最大重量〔注塑機注塑料〕3.鎖模力：合模終結，熔料注入模腔時，模板對模具形成的最終鎖模力4.注射壓力：注射時料筒內前端熔料既受的最高壓力〔而非注射系統由壓力的最高壓力〕5.注射速率：指單位時間內從噴咀射出的熔料量〔其理論值是料筒內載面積與速度〕注塑機簡介——注塑機應知定義定義區分6.平安桿直徑：平安桿的外徑尺寸7.螺桿有效長度：螺桿有螺紋局部的長度。8.螺桿壓縮比：螺桿加料段第一個螺槽行程/計量段最末一螺桿容積9.注射行程：螺桿移動最大距離，螺桿計量時后退最大距離。10.理論注射容積：螺桿頭部截面積*最大注射行程〔單位CM1〕11.注射速度：注射時，螺桿移動的最大速度CMM/S12.注射時間：注射時，螺桿走完注射行程的最短時間。注塑機簡介——注塑機應知定義13.螺桿轉速：塑化時，螺桿最低最高轉速范圍。14.塑化能力：在單位時間內，可塑化物料的最大容量。15.噴咀接觸：噴咀與模具澆套〔唧咀〕的最大接觸力。16.噴咀伸出量：噴咀伸出前模板模具安裝平面的長度。17.模板最大、最小開距：注塑機定模板與動模板之間開模〔合模〕的最大〔最小〕距離。18.拉桿間距：注塑機拉桿的水平方向和重直方向內側的間距〔拉桿指哥林柱〕19.模板尺寸：前后定模和動模板模具安裝平面外型尺寸.20.玻璃化溫度：是指塑料由玻璃態〔硬脆狀態〕向高彈態〔橡膠彈性態〕或者由后者向前者轉變的溫度〔指高于塑料正常的枯燥溫度，塑料