PAGEPAGE1溶解乙炔氣瓶定期檢驗工作質量鑒定評審細則申請單位：氣瓶定期檢驗報告批號：序號評審項目和要求評審方法檢查結果1檢驗前的準備1、氣瓶登記表2、余壓的測量規定3、氣瓶重量測量方法、標準現場檢查：1、氣瓶登記內容：制造單位許可證編號或單位代碼、制造廠名稱、氣瓶編號、制造日期、皮重、瓶體實際容積、瓶體設計壁厚、上次檢驗日期及檢驗單位、丙酮規定充裝量、最大乙炔量。登記內容齊全。2、待檢乙炔瓶應進行余壓檢查和釋放，釋放時間不能低于8小時，釋放后要求在檢驗場所環境溫度下，測試乙炔瓶余氣壓力不超過0.01MPa。3、能掌握測量方法、標準要求及后續處理程序（對40L的氣瓶，放盡余氣后，實際重量大于皮重1kg，應分析原因后妥善處理）。2檢驗與評定外觀檢驗：裂紋、鼓包、底座拼縫等合格標準。現場檢查：能準確判定裂紋或鼓包，底座拼接焊縫開裂缺陷種類及掌握合格標準。外觀檢驗：劃傷測量方法及合格標準現場檢查：能準確判定缺陷種類、掌握測量方法及合格標準（劃傷處剩余壁厚不小于0.8s）。

外觀檢驗：凹陷測量方法及合格標準現場檢查：能準確判定缺陷種類及掌握合格標準（凹陷深度不超過短徑的1/10或6mm；深度小于6mm的凹陷內劃傷處剩余壁厚不小于s）。燒損、變形，涂層燒毀，易熔合金熔化等缺陷陷種類及合格標準。現場檢查：能準確判定燒損、變形，涂層燒毀，易熔合金熔化缺陷缺陷種類及合格標準。腐蝕確判定線或面腐蝕缺陷種類、掌握測量方法及合格標準現場檢查：能準確判定線或面腐蝕缺陷種類、掌握測量方法及合格標準（剩余壁厚不小于規定值：點腐蝕0.6s，線腐蝕和大面積均勻腐蝕0.8s）焊接接頭檢查符合GB5100第6.3.3條的要求現場檢查：焊縫外觀符合GB5100第6.3.3條的要求，主體焊縫上的劃傷經磨平后，焊縫應低于母材；符合要求。主體焊縫熱影響區內的劃傷處實測剩余壁厚小于s；符合要求。主體焊縫及熱影響區內的凹陷最大深度大于5mm。符合要求。閥座、塞座、檢查測量方法及合格標準現場檢查：能準掌握測量方法及合格標準（塞座無塌陷、開裂或有影響易熔塞更換的變形；閥座螺紋不得有影響密封性的軸向損傷或變形）。填料檢查方法及合格標準現場檢查：能準確判定缺陷種類、掌握測量方法及合格標準（無潰散、裂紋和火焰反擊現象；推、按填料，手感填料不疏松、柔軟）。軸向間隙方法及合格標準現場檢查：能準確掌握測量方法及合格標準（不超過填料長度的0.3%；40L：3.0mm）

。檢驗與評定徑向間隙方法及合格標準現場檢查：能掌握掌握測量方法及合格標準（超過填料直徑的0.4%；1.0mm）。壁厚測定方法現場檢查：測厚點的選擇能準確掌握測量方法，選擇在規定的部位頭測量。附件檢查方法及合格標準現場檢查：能準確判定缺陷種類、掌握測量方法及合格標準（閥體無裂紋或影響使用的變形；螺紋無軸向損傷或變形；量規檢驗）。檢驗與評定（對易熔合金塞的檢查要求）現場檢查：氣瓶氣壓試驗時，把該處作為重點檢查。3氣壓試驗氣壓試驗規定現場檢查：能正確地進行氣壓試驗檢查。4氣瓶報廢氣瓶報廢處理規定現場檢查：報廢乙炔瓶銷毀方式，采用解體瓶體，取出填料的方法進行處理。5其它檢驗標志規定現場檢查：檢驗標志字跡清晰；內容完整、準確；檢驗色標的形狀和顏色符合GB71