電火花工考試題及答案姓名：____________________

一、單項選擇題（每題1分，共20分）

1.電火花加工中，工件與工具之間產生的放電現象稱為：

A.熱效應

B.電化學效應

C.熱電效應

D.電火花效應

2.電火花加工時，為了提高加工精度，通常采用的加工方式是：

A.輪廓加工

B.精加工

C.粗加工

D.非等距加工

3.電火花加工中，影響加工速度的主要因素是：

A.工作液的壓力

B.工作液的流量

C.工作液的溫度

D.工作液的成分

4.電火花加工中，為了減小加工表面的粗糙度，通常采用的措施是：

A.降低加工電壓

B.增加加工電流

C.提高加工速度

D.使用去離子水

5.電火花加工中，加工間隙對加工質量的影響主要體現在：

A.加工速度

B.加工精度

C.加工表面粗糙度

D.加工尺寸

6.電火花加工中，為了提高加工效率，通常采用的措施是：

A.增加工作液的壓力

B.增加工作液的流量

C.降低加工電壓

D.提高加工速度

7.電火花加工中，加工間隙過小會導致：

A.加工表面粗糙度增大

B.加工速度降低

C.加工精度提高

D.加工表面產生裂紋

8.電火花加工中，為了提高加工精度，通常采用的加工方式是：

A.輪廓加工

B.精加工

C.粗加工

D.非等距加工

9.電火花加工中，影響加工質量的主要因素是：

A.工作液的壓力

B.工作液的流量

C.工作液的溫度

D.工作液的成分

10.電火花加工中，為了減小加工表面的粗糙度，通常采用的措施是：

A.降低加工電壓

B.增加工作電流

C.提高加工速度

D.使用去離子水

11.電火花加工中，加工間隙對加工質量的影響主要體現在：

A.加工速度

B.加工精度

C.加工表面粗糙度

D.加工尺寸

12.電火花加工中，為了提高加工效率，通常采用的措施是：

A.增加工作液的壓力

B.增加工作液的流量

C.降低加工電壓

D.提高加工速度

13.電火花加工中，加工間隙過小會導致：

A.加工表面粗糙度增大

B.加工速度降低

C.加工精度提高

D.加工表面產生裂紋

14.電火花加工中，為了提高加工精度，通常采用的加工方式是：

A.輪廓加工

B.精加工

C.粗加工

D.非等距加工

15.電火花加工中，影響加工質量的主要因素是：

A.工作液的壓力

B.工作液的流量

C.工作液的溫度

D.工作液的成分

16.電火花加工中，為了減小加工表面的粗糙度，通常采用的措施是：

A.降低加工電壓

B.增加工作電流

C.提高加工速度

D.使用去離子水

17.電火花加工中，加工間隙對加工質量的影響主要體現在：

A.加工速度

B.加工精度

C.加工表面粗糙度

D.加工尺寸

18.電火花加工中，為了提高加工效率，通常采用的措施是：

A.增加工作液的壓力

B.增加工作液的流量

C.降低加工電壓

D.提高加工速度

19.電火花加工中，加工間隙過小會導致：

A.加工表面粗糙度增大

B.加工速度降低

C.加工精度提高

D.加工表面產生裂紋

20.電火花加工中，為了提高加工精度，通常采用的加工方式是：

A.輪廓加工

B.精加工

C.粗加工

D.非等距加工

二、多項選擇題（每題3分，共15分）

1.電火花加工的特點有：

A.加工精度高

B.加工速度快

C.加工表面粗糙度小

D.可以加工硬質合金等難加工材料

2.電火花加工中，工作液的作用有：

A.產生電火花

B.吸收熱量

C.冷卻工件和工具

D.轉移磨屑

3.電火花加工中，影響加工質量的因素有：

A.工作液的成分

B.工作液的溫度

C.加工間隙

D.加工電壓

4.電火花加工中，提高加工效率的措施有：

A.增加工作液的壓力

B.增加工作液的流量

C.降低加工電壓

D.提高加工速度

5.電火花加工中，加工間隙對加工質量的影響有：

A.加工表面粗糙度

B.加工精度

C.加工速度

D.加工尺寸

三、判斷題（每題2分，共10分）

1.電火花加工是一種非接觸式加工方法。（）

2.電火花加工中，工作液的溫度越高，加工速度越快。（）

3.電火花加工中，加工間隙越小，加工精度越高。（）

4.電火花加工可以加工任何形狀和尺寸的工件。（）

5.電火花加工中，加工電壓越高，加工精度越高。（）

6.電火花加工中，工作液的成分對加工質量沒有影響。（）

7.電火花加工中，加工間隙過小會導致加工表面產生裂紋。（）

8.電火花加工中，提高加工速度可以減小加工表面粗糙度。（）

9.電火花加工中，加工間隙對加工精度沒有影響。（）

10.電火花加工可以加工硬質合金等難加工材料。（）

四、簡答題（每題10分，共25分）

1.題目：簡述電火花加工的基本原理。

答案：電火花加工的基本原理是利用高電壓脈沖電流在工件與工具之間產生的電火花，使工件材料局部熔化、蒸發并形成小孔，通過不斷重復放電過程，實現對工件的去除和成型。電火花加工過程中，工件和工具之間需保持一定的間隙，并通過工作液介質傳遞脈沖電流。

2.題目：電火花加工有哪些主要應用領域？

答案：電火花加工廣泛應用于模具制造、精密零件加工、航空航天、醫療器械、電子電器等行業。主要包括：模具加工、非金屬材料的加工、精密零件的加工、難加工材料的加工、復雜形狀零件的加工等。

3.題目：在電火花加工中，如何調整加工間隙對加工質量的影響？

答案：調整加工間隙對加工質量的影響可以通過以下方法實現：

（1）合理選擇加工間隙：加工間隙過大，會導致加工精度降低；加工間隙過小，會導致加工表面粗糙度增大，甚至產生加工裂紋。

（2）控制工作液的壓力和流量：適當提高工作液的壓力和流量，有利于減小加工間隙，提高加工精度。

（3）選用合適的工具：工具的形狀、尺寸和硬度等都會影響加工間隙的大小，選擇合適的工具有利于保證加工質量。

五、論述題

題目：論述電火花加工中工作液的作用及其對加工質量的影響。

答案：電火花加工中，工作液的作用至關重要，其主要作用包括：

1.介質作用：工作液作為電火花加工過程中的介質，能夠傳遞脈沖電流，實現工件與工具之間的放電。

2.冷卻作用：在電火花加工過程中，由于放電產生的熱量，工件和工具的溫度會迅速升高。工作液通過循環流動，帶走熱量，起到冷卻作用，防止工件和工具過熱。

3.抑制作用：工作液能夠抑制電火花放電過程中的電弧和飛濺，使放電過程更加穩定，提高加工質量。

4.轉移作用：工作液在流動過程中，能夠將加工過程中產生的磨屑、氣泡等雜質帶走，保持加工區域的清潔，有利于提高加工精度。

工作液對加工質量的影響主要體現在以下幾個方面：

1.工作液的成分：工作液的成分會影響其電導率、粘度等物理性質，進而影響電火花加工的放電過程和加工質量。例如，含有較多電解質的溶液可以提高電導率，有助于穩定放電過程。

2.工作液的溫度：工作液的溫度過高或過低都會對加工質量產生不利影響。過高溫度可能導致工作液揮發，降低其冷卻效果；過低溫度則可能影響放電過程，降低加工效率。

3.工作液的粘度：工作液的粘度過高或過低都會對加工質量產生影響。粘度過高可能導致加工間隙增大，影響加工精度；粘度過低則可能使磨屑、氣泡等雜質難以被帶走，影響加工質量。

4.工作液的流量：工作液的流量對加工間隙的穩定性有重要影響。流量過大可能導致加工間隙增大，影響加工精度；流量過小則可能使工作液無法充分帶走熱量和雜質，影響加工質量。

試卷答案如下：

一、單項選擇題

1.D

解析思路：電火花加工中，工件與工具之間產生的放電現象稱為電火花效應。

2.B

解析思路：為了提高加工精度，通常采用精加工方式，即對工件進行細致的加工。

3.D

解析思路：影響加工速度的主要因素是加工電流的大小，因為電流越大，放電能量越強，加工速度越快。

4.A

解析思路：降低加工電壓可以減少放電能量，從而減小加工表面的粗糙度。

5.C

解析思路：加工間隙過小會導致電火花放電不穩定，影響加工表面的粗糙度。

6.D

解析思路：提高加工速度可以增加單位時間內加工材料的去除量，從而提高加工效率。

7.A

解析思路：加工間隙過小會導致放電能量過大，使加工表面產生裂紋。

8.B

解析思路：精加工方式可以提高加工精度，適用于要求較高的加工場合。

9.D

解析思路：工作液的成分會影響其電導率、粘度等物理性質，進而影響電火花加工的放電過程和加工質量。

10.A

解析思路：降低加工電壓可以減少放電能量，從而減小加工表面的粗糙度。

11.C

解析思路：加工間隙對加工表面粗糙度有直接影響，間隙過小或過大都會導致表面粗糙度增大。

12.D

解析思路：提高加工速度可以增加單位時間內加工材料的去除量，從而提高加工效率。

13.A

解析思路：加工間隙過小會導致放電能量過大，使加工表面產生裂紋。

14.B

解析思路：精加工方式可以提高加工精度，適用于要求較高的加工場合。

15.D

解析思路：工作液的成分會影響其電導率、粘度等物理性質，進而影響電火花加工的放電過程和加工質量。

16.A

解析思路：降低加工電壓可以減少放電能量，從而減小加工表面的粗糙度。

17.C

解析思路：加工間隙對加工表面粗糙度有直接影響，間隙過小或過大都會導致表面粗糙度增大。

18.D

解析思路：提高加工速度可以增加單位時間內加工材料的去除量，從而提高加工效率。

19.A

解析思路：加工間隙過小會導致放電能量過大，使加工表面產生裂紋。

20.B

解析思路：精加工方式可以提高加工精度，適用于要求較高的加工場合。

二、多項選擇題

1.ABCD

解析思路：電火花加工具有加工精度高、加工速度快、加工表面粗糙度小以及可以加工難加工材料等特點。

2.ABCD

解析思路：工作液在電火花加工中起到產生電火花、吸收熱量、冷卻工件和工具以及轉移磨屑的作用。

3.ABCD

解析思路：工作液的成分、溫度、粘度以及流量等因素都會影響電火花加工的質量。

4.ABD

解析思路：增加工作液的壓力、流量和提高加工速度都可以提高加工效率。

5.ABC

解析思路：加工間隙對加工表面粗糙度、加工精度和加工尺寸都有影響。

三、判斷題

1.×

解析思路：電火花加工是一種接觸式加工方法，因為工件與工具之間需要保持一定的接觸。

2.×

解析思路：工作液的溫度過高或過低都會對加工質量產生不利影響。

3.×

解析思路：加工間隙過小會導致放電不穩定，影響加工精度。

4.×

解析思路：電火花加工雖然具有加工精度高的特點，但并非可以加工任何形狀和尺寸的工件。

5.