目.?錄

第一編采煤部分........................................1

驗收員安全技術操作規程.........................................................1

采煤機司機安全技術操作規程.....................................................2

工作面煤溜司機安全技術操作規程................................................4

轉載機司機安全技術操作規程.....................................................5

液壓支架操作工安全技術操作規程................................................7

泵站（噴霧泵乳化液泵）司機安全技術操作規程...................................10

端頭支護工安全技術操作規程....................................................11

采煤機檢修工安全技術操作規程..................................................13

工作面煤溜檢修工安全技術操作規程.............................................15

轉載機檢修工安全技術操作規程..................................................17

支架檢修工安全技術操作規程....................................................18

泵站檢修工安全技術操作規程....................................................20

清煤工安全技術操作規程........................................................22

液壓支架安裝、回撤工安全技術操作規程.........................................23

采煤機安裝、回撤工安全技術操作規程...........................................24

MZC20-4礦用液壓自移無軌設備列車操作規程....................................25

第二編掘進部分........................................26

驗收員安全技術操作規程........................................................26

掘進司機安全技術操作規程......................................................29

掘進機維修工操作規程..........................................................31

煤電鉆打眼工安全技術操作規程..................................................32

風鉆打眼工安全技術操作規程....................................................33

爆破工安全技術操作規程........................................................35

錨桿（錨索）支護工安全技術操作規程...........................................38

架棚支護工操作規程............................................................41

噴漿工安全技術操作規程........................................................43

第三編機電部分.......................................45

35KV變電站操作規程..........................................................45

FBCDZ—8—N028主扇通風機司機操作規程（對旋軸流式通風機）.................49

JK—3X2.2E主絞車操作規程....................................................52

AED132/3OOA.AA6250型固定螺桿式空氣壓縮機操作規程........................54

DTL100/45/2X315主井膠帶輸送機操作規程......................................55

RJZ55-35/1800U（A）架空乘人裝置操作規程.....................................57

MD450—60x5主水泵操作規程...................................................58

ZY9000/25/50D液壓支架操作規程...............................................59

MG450/1030-GWD電牽引采煤機操作規程........................................60

SGZ8OO/8OO刮板輸送機操作規程................................................62

SZZ800/315轉載機、PCM200破碎機操作規程....................................63

ZY2700皮帶自移機尾操作規程..................................................64

BRW400/31.5X乳化液泵站操作規程..............................................65

BPW315/12.5噴霧泵站操作規程.................................................66

BH—6RO反滲透純凈水系統操作規程............................................67

超濾設備操作規程..............................................................68

DTL120/120/2X250膠帶輸送機操作規程.........................................69

DSJ120/120/3X400S膠帶輸送機操作規程.........................................71

JY/1200/15液壓卷帶裝置操作規程...............................................73

ZYJ-5OO/3OD液壓張緊裝置操作規程..............................................74

KBSGZY-1600/6礦用隔爆型移動變電站操作規程..................................74

QJZ2—2000/1140(660)-8組合開關操作規程.....................................75

EBZ-160/200懸臂式掘進機操作規程..............................................76

MQT-130/3.0系列氣動錨桿鉆機安全操作規程.....................................79

QS-50/2.5S氣動手持式幫錨桿鉆機操作規程.......................................80

膠帶輸送機操作規程............................................................81

刮板輸送機操作規程............................................................82

ZDB-400/120型斷帶保護裝置操作規程...........................................83

礦用隔爆型電磁除鐵器操作規程..................................................84

PJG9L-300/630/6礦用隔爆兼本質安全型高壓配電裝置操作規程....................84

KBZ20-400/630礦用隔爆型饋電開關操作規程.....................................85

QJZ—400/1140礦用隔爆兼本質安全型交流軟起動器操作規程.....................86

QJZ系列礦用隔爆型電磁啟動器操作規程.........................................86

井下變配電工操作規程..........................................................87

離心泵司泵工操作規程..........................................................88

污水泵司泵工操作規程..........................................................89

井下電氣維修工操作規程........................................................90

井下機電維修工安全技術操作規程...............................................92

小型電器修理工操作規程........................................................94

電纜修理工操作規程............................................................94

井下變電站值班員操作規程......................................................95

給煤機司機操作規程............................................................96

礦燈管理工操作規程............................................................97

地面電氣維修工操作規程........................................................98

車工操作規程...................................................................99

銃床安全操作規程..............................................................100

鉆床安全操作規程..............................................................101

鉗工安全操作規程..............................................................102

砂輪機安全操作規程...........................................................104

井上機修工操作規程...........................................................105

液壓維修工操作規程...........................................................106

電器檢修工操作規程...........................................................108

架空行車操作規程..............................................................109

電氧焊工安全操作規程.........................................................110

CPCD50/I00叉車安全操作規程.................................................112

電鍋爐安全操作規程...........................................................114

噴漿機操作規程................................................................115

ZQJC-450/10.3S氣動架柱式鉆機操作規程........................................115

ZLJ-1100煤礦用坑道鉆機操作規程..............................................116

ZDY-32OOS型煤礦用全液壓坑道鉆機操作規程....................................119

第四編運輸部分.......................................126

無軌股輪車司機操作規程.......................................................126

無軌膠輪維修工安全操作規程...................................................127

無軌膠輪車（人車）司機操作規程...............................................128

鏟板式搬運車操作規程.........................................................130

輪胎式防爆裝載機操作規程.....................................................131

調度絞車司機操作規程.........................................................133

起重機司機操作規程...........................................................134

副井摘掛鉤工技術操作規程.....................................................135

軌道維修工技術操作規程.......................................................136

副井信號工操作規程...........................................................137

液壓推車機司機操作規程.......................................................137

叉車司機操作規程..............................................................138

第五編地面部分......................................139

電工技術操作規程..............................................................139

機電維修工技術操作規程.......................................................140

汽車司機技術操作規程.........................................................140

振動篩司機技術操作規程.......................................................141

皮帶司機技術操作規程.........................................................141

撿砰工技術操作過程...........................................................141

配電工技術操作規程...........................................................142

裝載機司機技術操作規程.......................................................142

推土機司機技術操作規程.......................................................142

車輛修理工技術操作規程.......................................................143

第一編采煤部分

驗收員安全技術操作規程

一、上崗條件

1、必須熟悉綜采工作面生產工藝、質量驗收標準、現場操作程序及注意事項，有豐富

現場工作經驗和較高技術素質，經專門培訓考試合格方可上崗。

2、熟悉《燥礦安全規程》，掌握“技術操作規程”和工作面“作業規程”有關規定。

3、熟悉并正確使用儀器、儀表等工具。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》，按“作業規程”要求嚴格進行驗收。

2、對現場的安全隱患和“三違”現象要及時組織人員進行處理。

三、準備工作

1、工具齊全：米尺、記錄本和其他必要工具等。

2、認真翻閱質量驗收記錄，了解現場工作情況和存在問題等，并進行必要的記錄。

3、班前會認真聽取工作安排，掌握工作重點和驗收標準，并做好記錄，以利于現場監

督和驗收。

4、向隊值班人員和其他管理人員了解現場情況，探討工作難題，準確理解本班工作的

重點、難點及處理方法，并征詢本班上個工作日的驗收工作是否存在不足。

四、現場接班

1、認真巡視檢查工作面情況，并到規定地點與上一班驗收員進行交接班。

2、詳細記錄接班數據，了解工作面情況并協助上一班驗收員處理交接班過程中出現的

各種問題，井做好記錄。

五、正常操作

1、巡查工作面，對整個工作面情況（包括頂板、底板、支護、壓力顯現、工作重點等）

進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等數最和存放地點。

2、嚴格按質量驗收標準進行驗收，確定重點監督驗收工作，重點工作做到工作前提醒、

工作中監督、工作后驗收，驗收結果詳細記錄。

3、驗收各崗位工作質量時，必須有崗位人員配合，由崗位人員進行設備操作和安全監

護等。

4、驗收工作面工程質量，如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面燥壁側等地點錄取

數據時，必須將轉載機、刮板輸送機停機閉鎖，指定專人監護，嚴格執行敲幫問頂制度，支

架前梁和逼博板必須護緊頂板和煤幫，必要時進行臨時支護。

5、驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，首先應確認支護質量是否合格，是否有掉砰、

片幫、推棚等危險情況，確認無危險后進行檢查驗收。

6、嚴格按生產工藝要求進行過程監督，發現不符合規定的操作，必須要求崗位人員立

即整改。

7、協助班組及時處理工作中出現的各類問題，重大問題必須要求班組立即安排處理。

本班無法解決的，對問題進行詳細匯報。

8、對現場存在的問題，進行重點監督處理，發現影響安全和質量隱患，應立即安排處

理，必要時向隊值班人員匯報，征求處理意見。

9、嚴格執行匯報制度，按規定向隊值班人員匯報工作面情況，在下一班班前會之前，

向隊值班人員詳細匯報本班工作情況和存在問題，并對下一班工作提出建議。

10、出現特殊情況，應立即向隊值班人員詳細匯報，必要時應向礦調度室進行匯報，將

處理意見轉達給班組并監督實施。

11、特殊施工的驗收檢查，必須嚴格按補充措施要求和其他相關規定執行。

六、現場交班

1、在規定地點現場交接班，交班內容詳實齊全，并進行驗收工具的交接。

2-.交班前，嚴格按質量驗收標準對各崗位工作質量進行驗收，監督各崗位人員嚴格按

標準交接班，處理交接班過程中出現的各種問題，對遺留問題如實詳細記錄。

3、嚴格執行現場交接班制度，交接清楚工作情況和存在問題。

采煤機司機安全技術操作規程

一、上崗條件

1、必須經過專業培譏、考試合格，持證上崗。

2、熟知《煤礦安全規程》的有關規定，熟悉采煤機的技術特征、結構、性能、原理和

操作規程。

二、安全規定

1、每班必須配備三名司機，一正二副，一副司機負貨采燥機的開停，開關噴霧冷卻水,

一副司機負責后滾筒截割及控制，主司機負責采煤前滾筒截割及采高的控制。

2、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

3、嚴格執行交接班制度，交接班應在現場進行，交接雙方要對設備進行全面檢查，交

待清運轉情況和存在問題，并向當班班長匯報，交班者升井后要到隊值班室填寫運轉或檢修

記錄。

三、操作準備

I、認真聽取交班司機的匯報，了解采煤機當班運轉情況，并對工作面的頂板、采高、

刮板輸送機平直、支架移設情況進行全面了解，發現異常情況要同當班班長取得聯系及時處

理。

2、檢查采煤機各部連接螺栓是否齊全緊固，各防護罩及蓋板是否齊全完好，各儀表是

否完好，并詳細檢杳各部油位及潤滑狀況是否符合標準。

3、檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好，要求噴嘴暢通，霧化效果好，管路暢通。

4、滾筒截齒要齊全銳利，安裝牢固可靠。

5、檢查電纜拖移裝置是否完好無損，履帶內電纜不受拉力，水管無泄漏，水路暢通，

同時檢查電纜槽有無變形和電纜槽內是否有雜物。

6、檢查驅動齒軌輪與齒輪的嚙合情況，齒軌及鏟燥板上有無雜物、齒軌、鏟煤板有無

脫落、損壞，齒軌銷是否牢固。

7、檢杳各操作手把、按鈕、旋鈕、端站及搖控器是否靈活可靠。

8、檢查各顯示裝置是否正確可靠，有無損壞。

9、對于檢查中發現的問題，要及時處理，處理好后再正式試轉開機。

四、正常操作

（一）、啟動操作

1.控制采燥機的磁力啟動器手把送至“正轉”位置，再將采煤機上的隔離開關送至“接

通”位置，觀察周圍情況，確認無危險后，再發出開車信號。

2、開機前應先旋轉試驗開關，待采煤試機驗正常后，再旋轉方式選擇開關，選定采煤

機工作方式（手動、終端站或搖控器）。

3、打開采煤機各部位的冷卻水截止閥。

4、按一下一啟啟動按鈕，左截割電機開始運行。

5、再按二啟啟動按鈕，采煤機右截割電機啟動。

6、當用手動操作時，將方式選擇開關打到手動位置，按下手動牽引按鈕，向右旋轉則

機組向右牽引，向左旋轉則機組向左牽引，用旋鈕旋轉角度來設定機組牽引速度大小。

7-.當川端站控制時，將方式選擇開關打到端站控制位置，先按下"BATTERYON鍵，

再按"HAULREQUEST/STOP”鍵，然后再按相應的牽引方向鍵，滾筒調高，均需操作相應

的鍵；通過按鍵按下時間長短來控制機組牽引速度，滾筒高低。

8、當用無線電遙控時，將方式選擇開關打到“遙控位置”，其余步驟和端站控制方式一

樣。

9、觀察滾筒調高、牽引換向和其它各部動作是否正常：各部運轉聲音是否正常。若無

異常情況，則可按正常停機順序停機。

（二）、運行操作

I、正式工作前應先給輸送機發出信號，待輸送機運轉平穩后，再打開供水截止I閥，啟

動采煤機，待滾筒轉起來后，再給牽引，速度應由小逐漸加大到所需的牽引速度。

2、采煤機正常運行時，司機要同其它工種密切配合，謹防割頂（割底），嚴禁割住支架

逼幫板、頂梁。防止出現臺階式的頂板和底板，不留頂煤（底煤），嚴格控制采高在作業規程

規定的范圍以內，確保割直割平。

3、工作面遇有堅硬夾石層，采煤機割不動時，應制定專門措施放炮處理，并對采煤機

進行可靠防護，不得使用采煤機強行截割。

4、采煤機運行時，司機應隨時注意設備有無異常聲音，各部溫度、儀表顯示、電纜拖

移，輸送機內有無大塊砰石、物料等帶動采煤機強迫運行等情況，發現問題要及時停機處理。

5、采燥機接近機頭時，應放慢運行速度，滾筒距巷道5m即將割透煤墻時，應停機同

端頭（尾）維護工取得聯系，無異常情況后方可繼續割煤。

（三）、正常停機

1、將牽引速度減慢棄置于“零位”（手動時，操作牽引速度方向手把至零位。端站時，

操作牽引減速鍵、停止鍵，使采煤機回零位）。

2、待截割滾筒將浮烘排凈時，按下停機按鈕。

3、關閉冷卻噴霧截止閥。

4、若司機離機或長時間停機，須打開左右截割部離合器，將主斷路器置于“零”位。

并按下終端（或搖控）電源鍵，再將機組隔離手把取下妥善保管。

五、特殊操作

采煤機在正常運轉中遇有下列情況之一時，可直接按動采煤機緊急停止按鈕（或拉動安

全開關小鏈），實現緊急停車：

1、采煤機在運行中負荷過大，電動機發生悶車現象時。

2、附近片幫嚴重或冒頂時。

3、采煤機內部發出異常響聲時。

4、電纜拖移裝置被卡住拉斷或拉出電纜槽時。

5、出現危及人身安全或其它事故時。

6、瓦斯超限，瓦斯監視裝置連續閃光并發出瓦斯報警時。

六、收尾操作

1、清理采煤機身上的浮煤。

2、做好當班采煤機運行已錄和工作日志。

3、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。

工作面煤溜司機安全技術操作規程

一、上崗條件

1、必須熟悉煤溜性能及構造原理，掌握煤溜的一般維護保養和故障處理技能。

2、必須經過專業技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《燥礦安全規程》的有關規定。

2、煤溜運行時不得擅離崗位，檢查、檢修時要閉鎖煤溜。

三、操作準備

1、備齊所需工具及備品配件。

2、檢查機頭、機尾處的支護是否完整，兩安全出口是否符合作業規程規定，附近5m

以內應無雜物、浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧灑水設施是否齊全無損有效。

3、檢查運輸機的信號和電氣閉鎖裝置，做到必須齊全有效，否則不許開動煤溜。

4、檢查煤溜與相接的轉載機的搭接是否符合規定要求，溜子彎曲處是否有脫節現象。

5、檢查各部是否螺槍緊固、聯軸器間隙合格、防護裝置齊全無損、各部軸承及減速器

的油量是否符合規定、無漏油。

6、檢查煤溜大鏈有無磨損或斷裂，接鏈環的銷子有無脫落現象，調整大鏈使其松緊適

宜。

7、檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。

四、操作順序

煤溜司機操作順序：檢杳，發出信號，試運轉檢查處理問題，正式啟動噴霧，正式運轉,

停機關閉噴霧。

五、正常操作

1、司機應在機頭上方操作，作業范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯

報處理后，方準作業。

2、對試運轉中發現的問題要及時處理，處理時要先發出停機信號并打開電氣閉鎖，將

控制開關的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。

3、點動試車發現煤溜有負荷啟動困難時，要檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、

跑偏、漂鏈等情況，不得強行開機。

4、檢修、處理煤溜故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌：運輸機需反

轉時，機頭、機尾必須有專人看護。

5、進行掐、接鏈點動操作時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運轉時，嚴禁任何人

正對機頭（尾）作業或逗留，以免斷鏈傷人。

6、開動煤溜前必須發出開機信號，待確認人員己經離開機器轉動部位，接到允許開機

信號后，發出預警信號并點動3次后，才準發出開機信號，正式啟動運轉，然后打開噴霧裝

置噴霧降塵。

7、煤溜運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動,

電動機、軸承是否發熱（電動機溫度不應超過80攝氏度，軸承溫度不應超過7。攝氏度），刮

板鏈運行是否平穩無裂損；并應經常清掃機頭附近及底溜槽漏出的浮煤。

8、煤溜運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上跨越。

9、運輸過程中要隨時注意煤流中的大塊煤、阡石等雜物，處理時應在確保自身安全的

情況下將其撿出或發出信號停機處理。

10、嚴禁人員蹬乘煤溜，用煤溜運送物料時，必須制定防止頂人和頂壞采煤機的安全措

施。

11、支架拉移后，應及時推移煤溜，推移煤溜距采煤機后滾筒10-15米處進行，彎曲長

度不小于15米。

12、工作面煤溜移機頭、機尾前，應首先檢查作業地段周圍頂板、煤幫及端頭支護情況,

處理一切不安全隱患，清理干凈煤壁側浮煤和肝石。移溜時要有專人觀察，指揮機頭、機尾

的移溜情況，嚴禁硬頂、便移。移溜時無關人員必須遠離作業地段，作業人員必須站在安全

區域。

13、本班工作結束后，將機頭附近的浮煤清掃干凈，待煤溜內的煤全部運出后，按順序

停機，然后關閉噴霧、冷卻水閥門。

六、特殊操作

（一）、緊鏈、掐鏈工作

1、嚴格按照緊、掐錠順序進行工作，人員必須躲開鏈條受力方向。

2、必須用緊鏈器進行緊、掐鏈，嚴禁用單體液壓支柱或其他物體進行緊、掐鏈。

3、緊鏈前應認真檢查緊鏈裝置，如阻鏈器、剎車器的完好情況，否則不得進行緊鏈工

作。

4、緊鏈時，輸送機上無浮煤、砰，無雜物，無關人員要遠避鏈條受力方向。

5、將大鏈需要調整的部分運行到機頭3m左右處停機，將阻鏈器固定好。

6、反轉煤溜，使阻鏈器楔緊煤溜刮板，這時一人點動電機，一人握緊剎車器，待緊到

合適位置，擰緊剎車器；然后，進行掐、緊鏈工作。掐鏈、緊鏈期間必須專人把握剎車器，

嚴禁松動，嚴禁操作煤溜，

7、待緊、掐鏈完畢，松開剎車器，煤溜恢復到正轉位置。點動煤溜，取下阻鏈器，正

常運轉。

（一）、運轉中發現下列情況之一，要立即閉鎖停機，進行妥善處理：

1、超負荷運轉，發生悶車聲。

2、刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、舌板脫落時。

3、溜槽被拉開或者被提起時。

4、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。

5、液壓耦合器的易溶塞熔化或其油（液）質噴出時。

6、發現大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤砰等異物時。

7、信號不明或發現有人在煤溜上時。

8、電機、減速器無冷卻水時。

七、收尾工作

1、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵。

2、清點工具、備件等，在現場向接班司機詳細交待本班設備的運轉情況、出現的故障、

存在的問題以及需要注意的事項，并按規定填寫設備運行記錄。

轉載機司機安全技術操作規程

一，上崗條件

1、必須經專門培訓，熟悉設備（包括轉載機，破碎機和通訊系統）技術性能、構造和操

作規程，經考試合格后方可持證上崗操作。

2、熟知《煤礦安全規程》、《轉載機使用說明書》、《燥礦礦井機電設備完好標準》。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、煤溜運行時不得擅離崗位，檢查、檢修時要閉鎖煤溜。

3、轉載機運行時出現故障要及時停車進行處理

三、操作準備

1.通知電氣工把開關置于“OFF”位，并可靠閉鎖，以防誤動作，然后從機頭到機尾逐

段檢查。

2、檢查各部螺栓是否齊全緊固。

3、檢查機頭（尾）鏈輪軸潤滑情況，減速器、液力偶合器油位、破碎機減速器及偶合器

油位。

4、檢查各部溫度是否正常。

5、檢查電纜是否吊掛整齊，固定是否合理、有無擠壓。通訊系統是否靈敏可靠。

6、檢查機頭架有無開焊、變形，機頭蓋板、拔鏈器是否安設牢固，有無損壞現象，行

走小車是否轉動靈活，有無絆卡和掉道現象。

7、檢查橋身與機頭聯接情況，落地部分與起橋部分足否有開口現象。

8、檢查膠帶輸送機機尾、皮帶是否跑偏，機尾滾運轉情況，機尾架有無變形，緩沖滾

是否短缺。

9、檢杳傳動部位冷卻及降塵系統是否暢通，水壓、水量是否符合規定，管路有無破損。

10、檢查緊鏈機構是否在“0”位，自移裝置軌道是否平直，千斤頂是否完好。

11、對檢查中發現的訶題要及時處理，處理好后方可開機。

四、操作順序

轉載機司機操作順序：檢查，發出信號，試運轉檢查處理問題，開皮帶機，正式啟動噴

霧，正式運轉，轉載機停機，清理衛生，停皮帶機。

五、正常操作

（一）空載試運行：

1、該轉載機在通訊系統控制臺上操作，且帶預報警，檢查完畢后，通知刮板輸送機司

機及檢修人員離開機身，待輸送機司機解除閉鎖并發出開機信號后，通知電工合上磁力啟動

器隔離開關。

2、觀察轉載機內有無障礙物和大石頭，確認可以啟動情況下，在控制臺上，先撥出閉

鎖按鈕，再按啟動按鈕，轉載機發出預警信號后即可啟動，無異常現象后再開機運行4分鐘。

3、試運轉期間，注意聆聽有無異常聲音，同時查看刮板鏈松緊度，有無扭鏈、跳牙、

刮板短缺情況，查看接鏈環是否齊全牢固。

（二）運行操作及注意事項：

1、空載試運行后，送上冷卻噴霧水方可帶負荷運行，要注意先開皮帶機再啟動轉戰機。

2、運轉期間，司機要注意觀察轉載機運行狀態，密切注意鏈輪與鏈的嚙合情況，發現

卡絆、跳牙現象時要及時停機處理。

3、注意電機、液力倡合器、減速器的聲音、溫度等，發現異常要查明原因，處理后再

繼續運行，運行中一旦發生飄鏈等現象時，應立即停機處理，不準帶病運轉。

4、運行半個班后，機電維護工要對轉載機進行一次全面檢查。

5、運轉中一旦發現有大石頭和其它雜物進入皮帶，應馬上停止運轉，給膠帶輸送機發

出停機信號，待處理后方可開機。

6、推移轉載機時，端頭維護工一定要查看千斤頂及液壓系統是否完好，橋身下部浮煤

砰石要清理干凈，轉載機司機要注意查看小車的軌道里有無雜物。

7、嚴禁用轉載機運送大型物件，嚴禁反轉。

8、當工作面有人閉鎖轉載機時要問明情況、不準隨意開機，以免發生意外。

9、處理事故時，要采取有效防范措施，切實做到安全第一。

（三）停機：

接到停機信號后，按下閉鎖按鈕，使轉載機停機。

六、特殊操作

1.當有緊急情況時，按下通訊系統控制臺上閉鎖按鈕或按通訊揚聲器上的閉鎖按鈕，

均可停機。

2、控制轉載機具備遠方閉鎖功能，當遠方閉鎖后，控制臺不能實現開機。

3、轉載機具有自移功能，使用時必須將支高千斤頂，同時升起，升平，嚴禁支斜，推

移時兩側于斤頂必須同時推移，嚴禁強行推移。

4、利用液壓緊鏈時，必須將開關可靠停電閉鎖，將阻鏈器安好，將緊鏈機構打在緊鏈

位，緊完鏈后，必須及時去掉阻鏈器，將緊鏈機構手柄汀在運行位置。

七、收尾工作

I、當遠方閉鎖轉載機后，停冷卻噴霧水，為檢修和下次啟動創造條件。

2、交班時，交接班人員要在運行的情況下進行一次全面檢查，將發現的問題通知司機,

交班后要及時處理。

3、停機后通知電氣工把隔離開關打到“OFF”位，并將控制臺閉鎖。

4、停機后要把橋身兩旁及皮帶機尾兩旁的雜物、浮煤清理干凈。

液壓支架操作工安全技術操作規程

一、上崗條件

1、必須熟悉液壓支架以及大溜的性能及構造原理和綜采工作面的采煤工藝，熟練本操

作規程。

2、能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業規程，經培

訓考試合格后并持證上崗。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、操作時要與采煤機司機密切配合。

三、操作準備

1、、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。

2、、備品配件：U形曲、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎頭等。

3、檢杳支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。

4、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴

密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。

5、檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移頂、底座箱等是否開焊

斷裂、變形，有無聯接脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。

6、檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏,

操作手把是否齊全，靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷，

7.千斤頂與支架.煤溜的聯接是否牢靠（嚴禁軟連接1

8、檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良

好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢靠，溜槽口是否平整，采煤機是否能順利通過。

9、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠。

10、支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象。

11、兩端頭的鋪網質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人。

四、正常操作

（一）操作順序

1、收回伸縮梁、護幫板、側護板

2、操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，解開前面的障礙物。

3、降柱使主頂梁略離頂板。

4、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距。

5、調架使推移千斤頂與煤溜保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架

排成直線。

6、升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3?5秒，以保證達到初撐力。

7、伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。

8、將各操作手把恢復到“零”位。

（二）操作要領

液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、.直、穩、嚴、凈、即：

1、各種操作要快。

2、移架速度要均勻。

3、移架步距要符合作業規程規定。

4、支架位置要正，不咬架。

5、各組支架要排成一直線。

6、支架、煤溜要平穩牢靠。

7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。

8、燥、砰、煤塵要清理干凈。

（三）、工作面端頭的三架端頭支架的移架順序：

1、必須兩人配合操作：一人負責在上風流方向觀察指揮，一人操作支架手把。

2、先移第二架，再移第一架和第三架。

（四）、推移煤溜：

1、推移工作面煤溜與采煤機應保持12?15米距離，彎曲段不應少于15米。

2、可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移煤溜，不準由兩頭向中間推移。

3、除煤溜機頭、機尾可停機推移外，工作面內的溜槽要在煤溜運行中推移，不準停機

推移。

4、千斤頂必須與煤溜聯結使用，以防止頂壞溜槽側的管線。

5、移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作。

6、移設后的煤溜要做到：機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器軸的水平度要符

合要求。

7、煤溜推移到位后，隨即將各支架操作手把恢復零位。

（五）注意事項

1、液壓支架工要與采煤機司機密切合作，采煤機的前滾筒到達前應先收回逼幫板，帶

有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板。

2、每次移架前都先檢查本架管線，不得出現刮卡現象，并提前清除架前障礙物

3、移架時本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態。

4、降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側

護板。

5、移架受阻達不到規定步距時，要將操作手把置于零位，查出原因并且處理后再繼續

操作。

6、移架時，必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入煤溜擋煤板內或腳蹬液

壓支架底座前端操作。

7、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其余人員

一律撤到安全地點。

8-,頂板破碎“帶壓移架”時，保持一定初撐力，緊貼或略脫隔頂進行前移支架。

9、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能

將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭

等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。

10、更換、處理液壓系統中損壞的軟管和閥組液壓件時，插牢U形銷，只準在“無壓”

狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。

11、不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。

12、移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。

13、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應大于支架設計最小高度的0.2米。”工作

面實際采商不符合上述規定時，應報告班長并采取措施后再移架，支架內各立柱機械加長段

伸出長度應一致，其活柱行程應保持在200mm?500mm之間。

五、特殊操作

（一）過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序。

1、按照過斷層、空卷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預

先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小空頂面積。

2、一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，移架到規

定步距后立即升柱。

3、過斷層時，應按照作業規程規定嚴格控制采高，防止壓死架。

4、過空巷時，除提前打木垛支護外，必須確認空巷已充實后方可移架，以防通過時下

塌造成事故。

5、頂板及煤幫存在問題，應及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法

處理。

6、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節

單體柱等，以備下一步移架時調整校正。

7、清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整齊。

8、工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、

通訊設備等掩護好，防止崩壞，移架前必須把煤阡清理干凈。

9、工作面初采時，由于頂板未來壓支架接頂效果不好，頂溜時，要多個千斤頂同時頂

溜，防止支架后退。

（二）工作面冒頂的處理：

1、頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴密接頂。

2、支架上方空頂有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先頂梁上打臨時支柱護頂，

人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂

梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整。

3、煤質松軟片幫時,要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續片幫造成大冒頂。

4、當支架上方與前方有較大面積的片格冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理。

5、撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴。

6、移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。

7、移排頭第一架時，要及時替柱，保證一梁最少二柱將端頭的大板支撐好，防止移架

過程中剛偏或掉下大板。

六、收尾工作

1、割煤后，支架必須緊跟移設，不準留空頂。

2、移完支架后，各操作手把都必須及時復零。

3、清理支架內的浮煤、肝石及煤塵、整理好架內的管線。

4-.班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備用

配件。

5、向接班液壓支架工詳細交代本班支架情況、出現的故障、存在的問題及時進行處理。

泵站（噴霧泵乳化液泵）司機安全技術操作規程

一、上崗條件

1、必須經過專門培訓熟悉設備技術特征、動作原理、結構性能和操作規程，經考試合

格并取得合格證后，方可持證上崗操作。

2、必須熟知《煤礦安全規程》、《煤礦技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、

（乳化液泵使用說明書）、（噴霧泵使用說明書）。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、根據工作面生產情況或檢修的實際需要，決定開或停泵，減少泵的無功運行。

3、嚴禁不熟悉泵情況的人員任意操作。

三、操作準備

1、檢查泵站各部件是否完好無損，表針是否回零。各處接頭連接螺絲是否緊固。操作

手把是否靈活、過濾器是否堵塞、損壞，吸排液管是否曲折擠壓。泵是否水平放置

2、運轉中注意泵的聲音、溫度、油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振

動等情況及水箱水位情況，各元件及接頭處有無漏液及強壞，發現問題必須及時處理。

3、檢查并清洗過濾器。

4、檢查泵體放置是否平稔，各連接體是否齊全堅固、完好正確可靠。

5、觀察泵箱內水位是否正常。

6、檢查壓力表是否失靈，確認無誤后進行操作。

7、檢查潤滑油脂及澗滑狀態是否符合規定。停泵的曲軸箱油位不得低產或超過油窗下

限或上限，泵頭活塞潤滑油位不得低于吸油線線頭位。

8、檢查乳化液箱內的液位是否符合要求，乳化液要清潔，無析皂現象，配制濃度2—

2.5%。

9、檢查液壓管路連接是否正確可靠。

10、檢查電氣設備和裸作按鈕是否完好靈敏可靠。

11、檢查中發現的問題，要及時處理好后方可開泵,

12、潤滑油用N68機械油，不得使用更低粘度的機油，以免影響潤滑。

四、操作順序

1.啟動：接到開泵命令按下啟動按鈕泵開始運行一調整泵站壓力一觀察液箱內水

容量。

2、停機：接到停機命令一泵停止運行一關閉供水閥門。

五、正常操作

1、打開手動卸載閥或斷路截止閥，使泵在空載下啟動，擰開泵頭放氣螺釘至出液為止,

然后再擰緊。

2、按下按鈕點動電機，觀察電機的轉向是否與泵上的箭頭所指方向是否一致，注意不

得反轉。點動開泵，檢查泵的旋轉方向是否正確，禁止反轉開泵。

3、確認運轉無誤后，打開泵箱供水閥門。

4-.按下啟動按鈕泵啟動后，要密切注意它的運轉情況，空載運行5—10分鐘，碓認無

異常（噪音、抖動、管路泄漏）現象后，慢慢關閉手動卸載閥或短路截止閥，使泵壓力逐漸上

升到規定值，一切正常后，方可投入正常運行，向支架供液。運轉中注意泵的聲音、溫度、

油位、柱塞密封、壓力表指針的振擺、高壓膠管的振動等情況及水箱水位情況，各元件及接

頭處有無漏液及損壞，發現問題必須及時處理。

5、經常與工作面保捋聯系，采煤機在較長時間停止運轉時，應將噴霧泵也停止運轉，

以減少泵無功運行。

6、油箱油溫不得超過80℃,乳化液溫度不得超過50

7、嚴禁隨意調整安全閥或卸載閥的整定壓力。

8、嚴禁泵站液箱吸空現象發生。

9、液箱非清洗及檢查時不要開蓋，以免進塵污染。

10、停泵交班，按下泵停止按鈕停泵。

11、關閉供水閥門。

12、將開關上的隔離開關置停電位。

六、特殊操作

1、管路崩管、吹密封、蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時，應立即

停泵，進行檢查更換。

2、當一臺泵有問題時，可開啟備用泵向工作面供液。

七、收尾工作

1、做好當班泵站運行記錄和工作口志。

2、將存在的問題向接班操作工認真交代清楚。

端頭支護工安全技術操作規程

一、上崗條件

1、必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板管理方式、礦壓顯現規律和所采用支柱的

性能、結構原理、完好標準及使用維護方法。

2、嚴格按“作業規程”及本規程的規定進行操作，經過培訓，考試合格后方可上崗。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、不同性能的支柱不得混用，特殊情況下需使用時，必須制定專項措施.

三、操作準備

1、備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬、鐵絲、卸載手把等工具，所用工具應牢固可靠。

2、進入作業地點后要全面檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現

問題應及時進行處理。

3、檢查單體液壓支柱時，發現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋

缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應及時更換，新下井或修復后第一次使用的支柱，必須對

內腔排氣。

4、單體柱要確保迎山有力，其初撐力要達到規定要求，并拴防倒護繩。

5、檢杳注液槍時，發現漏液、損壞、變形、無密親?圈或出液不正常時，應立即更換。

四、正常操作

（-）兩端頭維護工作業時要和液壓支架工、煤溜司機、轉載機司機、采煤機司機等相

關工種人員協調配合。

（二）操作過程中，應時刻觀察頂幫，敲幫問頂時人員站在敲擊點以外安全地點，用鎬

或長桿敲頂幫聽其聲音，判斷巖煤體有無松動或離層等，發現頂幫松動，必須立即處理。若

發現異常現象，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩定后，再進行處理。

（三）兩端頭三角區支護操作

1、端頭三角區靠工作面煤壁側的柱梁，應在采煤機到達前回撤。一次回撤一個截深的

距離，頂幫破碎時，不得提前回撤。順槽采用錨網支護時，應提前將金屬網及錨桿的金屬托

板拆掉。

2、三角區回撤柱梁作業時，至少2人協同作業，一人作業一人監護照明；應先清理好

退路，用長把工具將單體支柱放液、拉出；然后再回撤校接頂梁，人員要站在頂梁下落波及

不到的安全地點。

3、人員進入三角區作業時要將轉載機與煤溜停機閉鎖。

4、嚴禁用回柱絞車強行回撤單體柱。

5、當壓力大，兩端頭三角區頂板嚴重破碎時，可增加臨時支護。

6、順槽采用錨網支護的工作面，采煤機距巷幫錨桿300mm時，必須將前部煤混、采

煤機停電閉鎖后（機頭要同時閉鎖轉載機），按規程要求取出錨桿。

7、錯機頭、尾時，采煤機前方5米范圍內嚴禁有人，防止割出的雜物濺起傷人。

8、在錯機頭、尾過程中，機組到兩端頭處時及時將語音報警裝置開啟，不得任何人來

回進出。跟班隊干、班組長現場監護，專人操作支架。錯完刀后及時將報警裝置關閉，正常

割煤。

（四）端頭老塘回柱梁操作

1、按照規定的間距和質量要求撤除支柱及金屬頂梁。

2、回撤兩端頭柱梁作業時，至少需3人，兩人作業，一人監護，應先清理好退路。

3、老塘回柱放頂遇到“死柱”時，必須采取拉底和其它有效措施進行處理，禁止放炮

崩或用絞車硬拉。

4、老塘出現懸頂時，應制定強制放頂措施。

（五）超前支護操作

1、超前支護的形式和支護質量必須符合“作業規程”規定。

2、|可撤工字鋼棚必須用“作業規程”規定的專用慢速回柱絞車，并且使用專用絞車繩

及專用勾頭，回柱絞車按鈕、信號應靈敏可靠。

3、用回柱絞車回棚時，有專人站在安全地點監護頂板，并且在作業地點兩頭專人站崗，

防止人員進入；操作人員要站在離絞車5米以外的安全地點。

4、回柱絞車回柱前要仔細檢查，回柱絞車的固定方式要符合《作業規程》規定并確保

設備完好、固定可靠。

5、回撤工字鋼棚時，施工順序為由里向外逐架回棚，一次一棚。要先適當松動棚腿后

再進行回棚作業，作業時先拉棚腿再拉棚梁。拉棚腿和棚梁時，鋼絲繩繩頭應栓在棚梁的里

幫端和棚腿的頂端。

6、回撤棚梁和棚腿時絞車應點動作業，司機集中精力，開車時手不離按鈕，并嚴密

注視絞車運行情況，阻力過大時不得強拉硬拽、防止斷繩，發現異常及時處理。

7、在回柱、回棚時，嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點，所有人

員要躲至安全地點，并要有專人觀察頂板。

8、需要搭架作業時，架必須墊平，保證牢固可靠。

9、頂板未穩定前，不得進行摘、掛鉤頭和外運鋼梁工作。

10、回撤完成后回柱絞車要可靠停電，并將開關按鈕放在安全地點。

（六）超前支護操作

1.超前支護的形式和支護質量必須符合“作業規程”規定。

2、提前在要回收的兩架棚梁兩端搭設液壓單體柱，替換出原來棚腿，采煤機運行距機

頭或機尾10m前，打出支架護幫板，挑穩棚梁，加護繩防止單體柱滑落，

3、再回收煤墻側單體柱，割通煤墻后，檢查頂板，找凈活砰活炭，緩慢放下護幫板，

回收橫梁并及時移架。

4、在回柱、回棚時，嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點，所有人

員要躲至安全地點，并要有專人觀察頂板。

（七）單體液壓支柱操作及注意事項

I、操作順序：量好排、柱距一清理柱位一（放置柱鞋一）一豎立點柱一用注液槍沖洗

注液閥煤粉”將注液槍卡套卡緊注液閥”給柱帶帽?供液升柱。

2、注意事項：

（1）每根柱只準帶一個柱帽，嚴禁帶雙柱帽。

（2）底板松軟時必須穿柱鞋。

（八）工作面兩端頭聯網操作順序及注意事項

1、操作順序：支護好聯網空間一鋪網掛網一聯網一吊網保證采煤機通行空間。

2、注意事項：

（1）聯網時停止相關支架操作。

（2）敲掉不穩定煤幫或臨時支護，防止掉頂片幫。

（3）人員要站在支架與煤溜之間操作，嚴禁站在M與煤壁間或在煤溜內拄、聯網。

（4）人體高度不夠時，必須閉鎖大溜后進入大溜作業，但必須有專人監護大溜閉鎖并

時刻保證退路暢通。

（5）聯網標準和質量要符合《作業規程》規定。

（九）兩端頭支架操作

1、兩端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架和端頭支護的支護質量，確認無誤后方可拉

移端頭支架。

2、兩端頭支架移架時應先移第2架，再移第3架，最后移第1架，移架操作按照《液

壓支架工技術操作規程》有關內容執行。

五、收尾工作：

1、操作完畢后，將剩余的支柱、梁或背頂材料等碼放在規定位置，將失效和損壞的柱

或梁運到指定的地點碼放整齊。

2、經班組長或質量驗收員驗收合格，與下一班端頭、尾維護工現場交接班后方可收工。

采煤機檢修工安全技術操作規程

一，上崗條件

1、必須經過專業培訓、考試合格，持證上崗。

2、熟知《煤礦安全規程》的有關規定，熟悉采煤機的技術特征、結構、性能、原理和

操作規程。

二、安全規定

1、嚴格遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。

2、檢修采煤機時必須先切斷電源，閉鎖煤溜。

3、檢修前必須先對采煤機附近的頂、幫進行處理，確保安全后方可進行操作。

三、操作準備

1.認真聽取交班司機的匯報，了解采煤機當班運轉情況，將采煤機開到頂板較好的頂

板下，并對采燥機附近頂板、煤墻情況進行全面了解，對采煤機身后易于掉落的煤塊應及時

處理。

2、準備好檢修用具。

3、檢查維修采煤機時，必須予先切斷電源，并斷開磁力啟動器的隔離開關，將采煤機、

大溜開關可靠閉鎖電源，必須脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷，并將采煤機隔離手把

取下，由專職采煤機司機進行保管。

4、進入煤墻作業，應嚴格執行敲幫問頂制度。對易于片幫的煤墻應進行通幫。

四、操作順序

1、控制采煤機的磁力啟動器手把送至“停電”位置，再將采煤機上的隔離開關拉至“斷

開”位置，觀察周圍情況，確認無危險后，再發出檢修信號。

2、脫開截割電機的離合手把并插上閉鎖銷，取下采煤機隔離手把，由專職采煤機司機

進行保管。

3、檢查采煤機各部連接螺栓是否齊全緊固，各防護罩及蓋板是否齊全完好、各儀表是

否完好，并詳細檢查各部油位及潤滑狀況是否符合標準。

4、檢查冷卻噴霧裝置是否齊全完好，要求噴咀暢通，霧化效果好，管路暢通。

5、更換滾筒截齒。