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泡沫瀝青冷再生施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)1.養(yǎng)護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì)。2.總體施工組織設(shè)計(jì)文件。3.相關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)第二章施工組織計(jì)劃一、施工部署:根據(jù)該工程施工的特點(diǎn)及要求,我單位選派具有多年豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、懂成本、善管理的公路施工人員組織成立項(xiàng)目部,其目的是對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一管理及協(xié)調(diào)指揮。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的組織體系,項(xiàng)目經(jīng)理在工程過(guò)程中負(fù)全責(zé),項(xiàng)目總工進(jìn)行工程技術(shù)把關(guān)。第三章施工準(zhǔn)備工作一、人員配置表3.1人員配置技術(shù)員1測(cè)量員2機(jī)械操作員10普工15二、機(jī)械配置表3.2機(jī)械配置攤鋪機(jī)2振動(dòng)壓路機(jī)2雙鋼振動(dòng)壓路機(jī)2膠輪壓路機(jī)2裝載機(jī)1灑水車(chē)2霧炮車(chē)2運(yùn)輸車(chē)10三、測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量放樣工作:由施工技術(shù)人員復(fù)核導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn),并據(jù)此進(jìn)行定線放樣。四、工程材料、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工程所需材料由泡沫瀝青再生集料采用攪拌廠拌和。我標(biāo)段對(duì)本工程所用材料在使用前已進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等原材料的相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后投入使用。五、泡沫瀝青再生材料要求一、原材料要求泡沫瀝青再生混合料包括泡沫瀝青、礦粉、回收瀝青面層銑刨材料(RAP)、水泥、水、瀝青再生劑等。材料應(yīng)符合《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。1、瀝青:采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青,性能應(yīng)符合下表3.3道路石油瀝青技術(shù)要求規(guī)定,瀝青必須按品種、標(biāo)號(hào)分開(kāi)存放。除長(zhǎng)期不使用的瀝青可放在自然溫度下存儲(chǔ)外,瀝青在儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130C,并不得高于170C,桶裝瀝青應(yīng)直立堆放,加蓋苫布。瀝青在使用及存放過(guò)程中應(yīng)有良好的防水措施,避免雨水或加熱管道蒸氣進(jìn)入瀝青中。表3.3道路石油瀝青技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位瀝青標(biāo)號(hào)試驗(yàn)方法A-70號(hào)/-針入度(25℃,5s,100g)0.01mm60~80T0604針入度指數(shù)PI-1.5~+1.0T0604軟化點(diǎn)(R&B)不小于℃46T060660°C動(dòng)力粘度不小于Pa·s180T062010°C延度不小于cm20T060515°C延度不小于cm100蠟含量(蒸餾法)不大于%2.2T0615閃點(diǎn)不小于℃260T0611溶解度不小于%99.5T0607密度(15°C)g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603TFOT(或RTFOT)后T0610或T0609質(zhì)量變化不大于%±0.8殘留針入度比(25℃)不小于%61T0604殘留延度(10℃)不小于cm6T0605注:PI值、60°C動(dòng)力粘度、10°C延度可作為選擇性指標(biāo),也可不作為施工質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)。瀝青發(fā)泡性能符合下列設(shè)計(jì)規(guī)定:表3.4瀝青發(fā)泡性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法膨脹率(倍)不小于18JTGF41-2008附錄E半衰期(s)不小于15JTGF41-2008附錄E2、集料:包括粗集料和細(xì)集料,一般情況下只摻加部分細(xì)集料進(jìn)行級(jí)配調(diào)整,必要時(shí)可摻加粗集料,摻加的粗、細(xì)集料應(yīng)符合下表3.5、表3.6及《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的其它相關(guān)規(guī)定。細(xì)集料包括機(jī)制砂、石屑。細(xì)集料必須由具有生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)生產(chǎn)。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì),并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配。細(xì)集料的潔凈程度,石屑和機(jī)制砂以砂當(dāng)量(適用于0~4.75mm)或亞甲藍(lán)值(適用于0~2.36mm或0~0.15mm)表示。表3.5泡沫瀝青冷再生基層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法石料壓碎值不大于%26T0316洛杉磯磨耗損失不大于%28T0317表觀相對(duì)密度不小于/2.60T0304吸水率不大于%2.0T0304堅(jiān)固性不大于%12T0314針片狀顆粒含量(混合料)不大于其中粒徑大于9.5mm不大于其中粒徑小于9.5mm不大于%%%151218T0312水洗法<0.075mm顆粒含量不大于%1T0310軟石含量不大于%3T0320表3.6泡沫瀝青冷再生基層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求表觀相對(duì)密度不小于2.50堅(jiān)固性(>0.3mm部分)不大于(%)12含泥量(小于0.075mm的含量)不大于(%)3砂當(dāng)量不小于(%)60亞甲藍(lán)值不大于(g/g)25棱角性(流動(dòng)時(shí)間)不小于(s)303、填料-水泥:泡沫瀝青混合料的填料為水泥。填料不得含有土塊、粘土顆粒或其他有害物質(zhì)。泡沫瀝青混合料的填料為水泥。采用普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間大于6h且小于10h的水泥,受潮變質(zhì)的水泥不得使用。水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5。4、銑刨料:銑刨料與銑刨機(jī)對(duì)舊路瀝青路面進(jìn)行銑刨獲得,為保證銑刨料的均勻,銑刨機(jī)應(yīng)采用穩(wěn)定的速率,穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行路面的銑刨。主要有回收瀝青面層材料(RAP),回收瀝青路面材料不宜含有土塊、粘土顆粒或其他有害物質(zhì),應(yīng)將超粒徑顆粒進(jìn)行剔除使其最大粒徑小于再生瀝青混合料最大公稱粒徑,即剔除粒徑大于37.5mm的材料,對(duì)粒徑4.75mm以下的瀝青面層銑刨料(RAP)砂當(dāng)量>50%。5、水:生產(chǎn)泡沫瀝青用水應(yīng)為可飲用水。使用非飲用水,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,在不影響產(chǎn)品和工程質(zhì)量時(shí)方可使用。2、配合比及強(qiáng)度要求應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn),有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)泡沫瀝青混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),以確定材料的比例及泡沫瀝青的用量等。泡沫瀝青冷再生混合料中,泡沫瀝青添加量折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干質(zhì)量的百分比一般為1.8%~3.5%,水泥用量不宜超過(guò)1.5%,不應(yīng)超過(guò)1.8%。泡沫瀝青冷再生層壓實(shí)度≥98%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。泡沫瀝青冷再生混合料必須在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,選用符合要求的材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。應(yīng)根據(jù)回收瀝青路面材料的老化程度、含水率、回收瀝青路面材料礦料的級(jí)配變異情況及工程的實(shí)際情況,確定新集料與回收瀝青路面材料的摻配比例。泡沫瀝青冷再生混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合規(guī)定的級(jí)配范圍,見(jiàn)下表3.7所示級(jí)配:表3.7泡沫瀝青冷再生混合料級(jí)配范圍篩孔(mm)各篩孔通過(guò)率(%)37.526.51913.29.54.752.360.30.075通過(guò)率(%)10085~100-60~85-30~5520~407~204~12泡沫瀝青冷再生混合料的技術(shù)要求應(yīng)符合下表3.8的規(guī)定:表3.8泡沫瀝青冷再生混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法馬歇爾試件尺寸(mm)粗粒式φ101.6x63.5T0702馬歇爾試件雙面擊實(shí)次數(shù)(次)粗粒式112劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)(15℃)15℃劈裂強(qiáng)度(MPa)不小于0.40《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG/T5521-2019)附錄F干濕劈裂強(qiáng)度比(%)不小于75凍融劈裂強(qiáng)度比TSR(%)不小于70泡沫瀝青冷再生混凝土發(fā)泡用水量、發(fā)泡溫度、最佳含水量、最大干密度、拌合水用量等參數(shù)按照《公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范》(JTG/T5521-2019)及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行實(shí)測(cè),確定最佳用量。第四章泡沫瀝青再生施工方案一、施工工藝流程合格不合格監(jiān)理檢驗(yàn)調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)確級(jí)配監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格測(cè)量放樣清理底基層混合料拌合自卸車(chē)運(yùn)輸 攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)組合碾壓自檢原材料檢驗(yàn)合格不合格監(jiān)理檢驗(yàn)調(diào)試設(shè)備、準(zhǔn)確級(jí)配監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格測(cè)量放樣清理底基層混合料拌合自卸車(chē)運(yùn)輸 攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)組合碾壓自檢原材料檢驗(yàn)圖4.1泡沫瀝青再生施工工藝流程圖二、泡沫瀝青再生作業(yè)1、施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好各種材料,集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好的硬化場(chǎng)地上,不同規(guī)格的集料應(yīng)分開(kāi)堆放。瀝青宜貯存在可以加熱與保溫的貯罐中,使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。提前做好路面中樁、原地面測(cè)量,寬度放樣,寬度必須滿足設(shè)計(jì)要求。松鋪系數(shù)測(cè)定時(shí)采用相對(duì)坐標(biāo)測(cè)量的方法,即儀器架立不動(dòng),分別測(cè)量原地面、碾壓前、碾壓后的相對(duì)標(biāo)高,松鋪系數(shù)=(碾壓前的相對(duì)標(biāo)高-原地面的相對(duì)標(biāo)高)÷(碾壓后的相對(duì)標(biāo)高-原地面的相對(duì)標(biāo)高),取有效碾壓厚度值的松鋪系數(shù)平均值作為松鋪系數(shù)。應(yīng)待基層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后再,鋪筑泡沫瀝青冷再生混合料,鋪筑前清除水泥穩(wěn)定碎石基層表面的浮土、雜物等,并保證水穩(wěn)層表面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)碎石、雜物等。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙、施工規(guī)范以及有關(guān)施工技術(shù)文件。(2)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各級(jí)施工人員進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底,并認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范。(3)試驗(yàn)室做好試驗(yàn)檢測(cè),并進(jìn)行上報(bào)審批,同時(shí)做好生產(chǎn)所需原材料的報(bào)驗(yàn)工作,保證生產(chǎn)所用材料滿足施工規(guī)范要求。3、混合料拌合、運(yùn)輸a、混合料拌和:拌合泡沫瀝青混合料采用廠拌冷再生機(jī)進(jìn)行拌合。舊料、瀝青和水泥通過(guò)電子控制系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)整比例,以保障泡沫瀝青混合料連續(xù)拌和的均勻性。銑刨料中的超粒徑顆粒由料斗上的過(guò)濾網(wǎng)清除。水泥的添加系統(tǒng)應(yīng)采用螺旋輸送器將水泥添加至集料中,在集料比較潮濕的情況下宜選擇邊添加邊攪拌的方式,檢查添加后水泥的分布是否均勻。外加水由流量泵控制,添加的過(guò)程要求均勻連續(xù)。為保障再生層和下面層的半剛性基層有良好的粘結(jié),在再生層攤鋪前預(yù)先潤(rùn)濕下一層的表面。瀝青的溫度控制在130~170℃。隨時(shí)用拌合機(jī)上的試驗(yàn)噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特性,對(duì)拌制出的泡沫瀝青混合料進(jìn)行檢測(cè)。泡沫瀝青冷再生混合料隨拌隨用,若因生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)鋪筑原因不能隨拌隨用,貯存時(shí)間不宜超過(guò)6h。b、泡沫瀝青冷再生混合料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸,車(chē)輛數(shù)量與攤鋪機(jī)數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng),在攤鋪機(jī)前形成不間斷穩(wěn)定車(chē)流。混合料運(yùn)輸自卸車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)按前后中分三部分裝料,平衡裝料,減少混合料的離析。運(yùn)料車(chē)進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí),輪胎上不得粘有泥土等可能污染下承層的贓物,現(xiàn)場(chǎng)配備車(chē)輛沖洗設(shè)備,在自卸汽車(chē)進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)前,清除可能的污染物。應(yīng)采用干凈、有金屬底板的自卸汽車(chē)運(yùn)輸,車(chē)輛底部及兩側(cè)均應(yīng)清掃干凈,裝料以前需要用水潤(rùn)濕車(chē)廂。運(yùn)料車(chē)均有篷布覆蓋并扣牢,防止泡沫瀝青再生混合料在運(yùn)輸過(guò)程中水分散失。攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1~3m處停住,空擋等候,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),運(yùn)料車(chē)不得撞擊攤鋪機(jī)。4、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)(1)攤鋪攤鋪前對(duì)干燥的水穩(wěn)層頂面灑水濕潤(rùn)。泡沫瀝青混合料的攤鋪采用具有自動(dòng)找平裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪機(jī)攤鋪,熨平板不需要加熱。攤鋪機(jī)速度宜為2~4m/min.應(yīng)保證連續(xù),均勻,不間斷的攤鋪,在攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)隨攤鋪速度的變化而均勻轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,減少在攤鋪過(guò)程中的離析。泡沫瀝青再生層松鋪系數(shù)根據(jù)混合料的類(lèi)型由試鋪市試壓確定,攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度。局部離析和彈簧現(xiàn)象應(yīng)設(shè)專人及時(shí)處理。再生機(jī)后應(yīng)有專人及時(shí)處理。再生機(jī)后應(yīng)有專人進(jìn)行質(zhì)量控制,隨時(shí)檢查再生厚度和含水量,并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。(2)碾壓a、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)。攤鋪后,在混合料處于最佳含水量時(shí),立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標(biāo)志,設(shè)專門(mén)碾壓負(fù)責(zé)人。碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則,碾壓時(shí)后輪重疊1/3~1/2輪寬,碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則。b、試驗(yàn)路段碾壓遵循的程序與工藝1)初壓應(yīng)采用單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓速度宜為1.5~3m/h,先靜壓一遍,然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓。壓路機(jī)從外側(cè)向路中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬。泡沫瀝青冷再生混合料兩側(cè)有舊路結(jié)構(gòu)支擋時(shí),緊靠?jī)蓚?cè)舊路結(jié)構(gòu)支擋碾壓。2)復(fù)壓緊接初壓進(jìn)行,復(fù)壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓,碾壓速度2~4m/h,碾壓至達(dá)到要求壓實(shí)度,并無(wú)明顯輪跡。3)終壓緊跟復(fù)壓進(jìn)行,復(fù)壓結(jié)束后,若碾壓層表面干燥,可安排酒水車(chē)在再生層表面酒水,使再生層表面濕潤(rùn)。然后采用輪胎壓路機(jī)壓實(shí),碾壓速度3~5m/h,碾壓至無(wú)輪跡。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪機(jī)速度平衡為原則選定,并保持穩(wěn)定。碾壓過(guò)程中起車(chē)、停車(chē)要緩慢,不得在未碾壓完畢的混合料上急停或掉頭。壓路機(jī)碾壓過(guò)程中可向壓路機(jī)碾壓輪噴灑少量的水,避免出現(xiàn)混合料的粘輪現(xiàn)象。穩(wěn)壓充分,振壓不起浪、不推移。碾壓過(guò)程中,采用灌砂法跟蹤檢測(cè)壓實(shí)度,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度合格率100%。表4.1試驗(yàn)段壓實(shí)組合方式階段壓路機(jī)類(lèi)型碾壓遍數(shù)速度初壓?jiǎn)武撦喺駝?dòng)壓路機(jī)全幅碾壓,靜壓1遍,弱振1遍1.5~3m/h復(fù)壓雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振3遍2.0~4.0m/h終壓輪胎壓路機(jī)碾壓5遍3.0~5.0m/hc、碾壓注意事項(xiàng)①碾壓遵循由低到高、先慢后快的原則,碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬,碾壓組合方式和遍數(shù)遵循先穩(wěn)壓、后輕壓、再重壓的原則;為保證邊部壓實(shí)度,對(duì)兩側(cè)模板邊部先采用大型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,再采用小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行補(bǔ)壓。②壓路機(jī)啟動(dòng)、停止時(shí)減速緩行,穩(wěn)壓要充分,振動(dòng)不起浪、不推移,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),專配工人進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)倒車(chē)、換檔輕且平順,在第一遍初步穩(wěn)壓后,倒車(chē)時(shí)盡量按原路返回;壓路機(jī)操作手在停車(chē)之前必須先停振,每個(gè)碾壓段落的終點(diǎn)呈斜線錯(cuò)開(kāi)狀,檢查平整度時(shí)壓路機(jī)宜停在已壓好的段落上;換擋位置應(yīng)位于已壓好的段落上;壓路機(jī)禁止急停、急轉(zhuǎn)彎。③嚴(yán)格控制碾壓含水量,在最佳含水量±1%時(shí)及時(shí)碾壓。碾壓過(guò)程中始終保持水穩(wěn)下基層表面濕潤(rùn),若因高溫、大風(fēng)等天氣使水分蒸發(fā)過(guò)快,應(yīng)及時(shí)噴灑少量水,灑水時(shí)向上噴灑,使水成霧狀自由落到底基層表面。④在碾壓過(guò)程中對(duì)高程、平整度的及時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè),平整度采用3m直尺跟進(jìn)檢查,對(duì)平整度大于8mm的部分,及時(shí)進(jìn)行修整。⑤碾壓完成后,均組織試驗(yàn)人員采用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),滿足不了壓實(shí)要求及時(shí)報(bào)告給碾壓負(fù)責(zé)人,重復(fù)再壓直至達(dá)到要求壓實(shí)度。⑥碾壓在水泥終凝前完成,并達(dá)到要求的壓實(shí)度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。(3)養(yǎng)護(hù)鋪筑好的再生層應(yīng)嚴(yán)格控制交通,養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)做好保護(hù),保持整潔,不得造成污染,嚴(yán)禁在其上堆放施工產(chǎn)生的廢料。冷再生層養(yǎng)生時(shí)間不宜少于7天,不應(yīng)少于48小時(shí)。養(yǎng)生試件達(dá)到7天,可進(jìn)行下一步工序施工。當(dāng)滿足再生層使用150mm鉆頭的鉆芯機(jī)可取出完整的芯樣,或再生層混合料內(nèi)部含水量低于2%后,可提前結(jié)束養(yǎng)生。(4)檢測(cè)施工過(guò)程中按規(guī)定項(xiàng)目及頻率進(jìn)行基層的試驗(yàn)檢測(cè),以指導(dǎo)生產(chǎn),并進(jìn)行試驗(yàn)資料匯總,進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主規(guī)定的有關(guān)項(xiàng)目及頻率,進(jìn)行成型路段的檢測(cè),如鉆芯、壓實(shí)度、平整度、厚度、標(biāo)高等,對(duì)路段進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理不留隱患。三、施工注意事項(xiàng)1、泡沫瀝青再生集料在正式拌和之前應(yīng)先進(jìn)行調(diào)試。2、在料場(chǎng)設(shè)置專職試驗(yàn)和物資人員,以便于隨時(shí)檢測(cè)拌和情況。3、運(yùn)輸采用封閉車(chē)輛運(yùn)輸,防止污染環(huán)境。4、盡快將拌成的混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料必須進(jìn)行覆蓋,減少水分損失。嚴(yán)格控制碾壓含水量,按確定的可壓實(shí)含水量范圍及時(shí)碾壓。碾壓過(guò)程中如表面缺水,可適當(dāng)灑水使表面濕潤(rùn),再用壓路機(jī)碾壓。5、混合料未經(jīng)壓實(shí),雨淋后,應(yīng)清除更換新的混合料,以防止翻漿。6、避免縱向工作縫,減少橫向工作縫。7、施工中防止出現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格、配合比不準(zhǔn)確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細(xì)集料離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平整、高程不準(zhǔn)確等質(zhì)量通病,避免形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷,以確保路面基層的工程質(zhì)量。8、每個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)備有一天施工長(zhǎng)度的防雨覆蓋材料以免雨水對(duì)基層施工的影響。降雨時(shí)應(yīng)停止施工,已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。9、壓路機(jī)倒車(chē)要自然停車(chē),換擋要輕且平順,不得拉動(dòng)基層,在第一遍初壓穩(wěn)定時(shí),倒車(chē)要原路返回,換擋位置要在已壓好的段落上,在未碾壓的一端換擋倒車(chē)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)成齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。10、嚴(yán)禁壓路機(jī)在正在碾壓的路段或剛完成的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。11、在碾壓過(guò)程中,對(duì)于基層路側(cè)邊緣等壓路機(jī)碾壓不到的區(qū)域,應(yīng)采用小型平板式振動(dòng)器進(jìn)行壓實(shí),并保證基層表面平整、密實(shí)。12、各個(gè)工序完結(jié)后,均需進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步工序施工,凡檢查不合格段落,必須進(jìn)行處理,使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一步工序施工。第五章質(zhì)量保障措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)及承諾質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量承諾:質(zhì)量第一,尊重監(jiān)理,業(yè)主滿意,永遠(yuǎn)把優(yōu)質(zhì)工程奉獻(xiàn)給社會(huì)。二、質(zhì)量保證措施圖5.1工程質(zhì)量控制流程三、工程質(zhì)量保證措施1、根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案,指導(dǎo)全面施工。2、建立健全質(zhì)量責(zé)任制嚴(yán)格按單位質(zhì)量控制程序進(jìn)行,項(xiàng)目實(shí)施期間由項(xiàng)目經(jīng)理部按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量體系的管理、審核。3、按自檢工作程序進(jìn)行管理施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)必須有質(zhì)檢人員在場(chǎng),及時(shí)對(duì)攤鋪厚度、壓實(shí)度、平整度、高程等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行自檢,并采取有效措施進(jìn)行糾正,確保施工質(zhì)量受控,自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4、技術(shù)保證堅(jiān)持工程技術(shù)交底制度,根據(jù)工程的進(jìn)度安排,由項(xiàng)目技術(shù)及安全主管負(fù)責(zé),向各施工組進(jìn)行技術(shù)交底工作,施工技術(shù)負(fù)責(zé)人(技術(shù)及安全主管)負(fù)責(zé)向承擔(dān)施工任務(wù)的施工人員、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。在技術(shù)交底的同時(shí)下達(dá)質(zhì)量指標(biāo),使泡沫瀝青再生施工從一開(kāi)始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。5、實(shí)行工序負(fù)責(zé)及工程任務(wù)單制度由施工管理人員將施工員、機(jī)械操作員、實(shí)驗(yàn)員、技術(shù)員每天的工作內(nèi)容、地點(diǎn)、樁號(hào)、工作量等安排工程任務(wù),然后由質(zhì)檢員簽字有效。6、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序從開(kāi)工到施工,要嚴(yán)格遵循監(jiān)理程序,做到每一施工部位都要得到監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和批準(zhǔn),才能進(jìn)行下一工序,隨時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)、并采取措施、認(rèn)真落實(shí)。7、建立施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度工程質(zhì)量檢查以工程最初施工部位開(kāi)始,逐部進(jìn)行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正處理,未經(jīng)處理,不得進(jìn)入下道工序。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn),泡沫瀝青再生施工時(shí),質(zhì)檢人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。8、加強(qiáng)試驗(yàn)室的工作,做好標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量工作充分發(fā)揮試驗(yàn)室的檢測(cè)、試驗(yàn)等職能,對(duì)泡沫瀝青再生的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)工作,對(duì)不符合本合同段工程用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料有權(quán)決定禁止使用,堅(jiān)持按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率,現(xiàn)場(chǎng)取樣、抽檢并反饋技術(shù)參數(shù),用以指導(dǎo)施工。做好計(jì)量達(dá)標(biāo)工作。試驗(yàn)儀器、測(cè)量?jī)x器、施工磅秤、拌合設(shè)備電子秤,定期檢測(cè)校驗(yàn)。做到有效、準(zhǔn)確,從計(jì)量方面保證工程質(zhì)量。四、工程資料管理措施1、工程資料管理原則為了確保工程的影像圖文資料的質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)客觀地記錄工程建設(shè)每一環(huán)節(jié),認(rèn)真做好本工程的錄像、照片的拍攝、收集、歸檔工作。工程設(shè)計(jì)變更參照業(yè)主要求進(jìn)行,在征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位三方認(rèn)可后進(jìn)行變更。2、資料表格的選用技術(shù)資料表格統(tǒng)一使用天津市編制的范本格式及合同中業(yè)主另外要求的表式。不同的單體工程因引用不同的工序單,不得隨意更改、自制表式,如表式中沒(méi)有的,施工單位應(yīng)和監(jiān)理工程師商量制定表式,上報(bào)業(yè)主,由業(yè)主審批并向質(zhì)監(jiān)站備案后,方可使用。在施工過(guò)程中做好工程的安全、質(zhì)量備案資料及保證資料,表式參照《天津市公路工程竣工文件管理用表》。各類(lèi)資料報(bào)審監(jiān)理工程師的必須填好報(bào)驗(yàn)單,由監(jiān)理工程師統(tǒng)一接收。對(duì)保證資料的數(shù)據(jù)采集、臺(tái)帳登記必須及時(shí)、有效、準(zhǔn)確、完整,數(shù)據(jù)的來(lái)源一般來(lái)自復(fù)試報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)等等,故每漏一項(xiàng)將影響今后的竣工驗(yàn)收甚至不能驗(yàn)收交付使用,不能忽略了它的重要性。3、文件歸檔工程文件的內(nèi)容及其深度必須符合國(guó)家和地方性有關(guān)施工等方面的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。工程文件的內(nèi)容必須真實(shí)、準(zhǔn)確,與工程實(shí)際相符合;與工程質(zhì)量有關(guān)的文件,檢查記錄表有監(jiān)理工程師的簽字。歸檔的工程文件原件為手寫(xiě)或電腦打印。工程文件的書(shū)寫(xiě)一律采用耐久性強(qiáng)的書(shū)寫(xiě)材料,黑色碳素墨水或碳素筆,要求字跡端正,無(wú)缺、漏、涂改現(xiàn)象。杜絕使用紅包墨水、純藍(lán)墨水、復(fù)寫(xiě)紙、圓珠筆、鉛筆等。工程文件應(yīng)字跡清楚、圖樣清晰,圖表整潔,簽字蓋章手續(xù)完備。
第六章安全保證措施一、安全目標(biāo)“三類(lèi)人員”持證率100%;在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)生產(chǎn)責(zé)任事故、重大傷亡事故和死亡事故的發(fā)生。二、安全保證措施(1)實(shí)施逐級(jí)安全交底技術(shù)由技術(shù)安全主管進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,并作好記錄。(2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育1)針對(duì)本工程特點(diǎn),對(duì)所有從事管理和施工的人員,施工前進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對(duì)專職安全、從事特殊作業(yè)的人員,機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。.2)未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員,不準(zhǔn)上崗。(3)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度要保證安全檢查制度的落實(shí)。規(guī)定檢查日期、落實(shí)檢查人員。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題,立即制定整改措施,定人限期進(jìn)行整改。(4)施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)做到井然有序。2)施工現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌。3)施工人員要掌握本工種的安全操作要領(lǐng),上崗前禁止飲酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿標(biāo)志服,正確使用勞保用品。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1)瀝青泡沫再生基層施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。2)施工作業(yè)前,操作人員首先通知施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底和有關(guān)安全注意事項(xiàng)。3)作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械做詳細(xì)的檢查,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。施工所用各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn),保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。4)自卸車(chē)卸料時(shí),應(yīng)檢查車(chē)上方和車(chē)旁有無(wú)電線、障礙或行人。卸料時(shí),必須和未施工完畢的檢查井保持一定的安全距離,防止塌陷翻車(chē)。(6)加大安全檢查力度1)檢查施工設(shè)備施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位運(yùn)行是否安全正常,有否“帶病作業(yè)”等。2)檢查是否執(zhí)行操作在崗施工
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