PAGE4一、砌筑前的準備工作和檢查1.1準備好工具,接通氣源、電源、水源，工作區照明良好。準備砌筑的耐火材料運至爐子附近，但不急于開箱。吊車、叉車準備好。1.2在開始砌筑前必須試驗冷卻水系統，保證不能漏水。必須檢查爐殼內側焊縫隙和接頭。砌筑的爐體要處于穩定的水平狀態，并固定好。1.3砌筑前將爐體內的雜物及臟污要吹掃干凈。二、通用說明2.1除爐墻永久襯和爐門兩側面濕砌外，其他部分耐火磚都是以干砌形式砌筑的，不使用任何膨脹材料，應將磚緊密地配合一起，沒有水平和垂直膨脹余量。2.2所有砌磚的磚縫應控制在2mm以內，所有縫隙用散狀料填充搗實找平。爐底打結完后，在冶煉第一爐鋼加料前將爐底鋪上薄金屬板，防止第一爐料廢鋼損壞爐底，如果因其它原因延長或耽誤了開始冶煉時間，必須用熟石灰將爐底鋪100mm厚，防止吸收水分水化爐底打結層。三、材料存放說明3.1在裝貨、卸貨及運輸時，要搬運得當，保證貨物不受損壞。3.2當裝、卸、搬、運耐火材料時，應當考慮耐火材料的質量狀態對于制出元件的壽命有很重要的意義。條件允許的話，應在去現場前去掉產品的原包裝。3.3一般說來，鎂質產品應當存放干燥通風良好的庫房內。3.4如果磚變濕應當及時開箱，以小堆存放，耐火磚之間留較大的間隙并在室溫下自然通風使其干燥或進干燥房干燥。四、爐體的砌筑4.1砌襯工藝順序①爐底永久襯砌筑②爐墻永久襯砌筑③爐墻下部工作襯砌筑④爐墻上部工作襯砌筑（包括渣線和熱點）⑤爐門⑥水冷爐壁的噴涂⑦出鋼口外圍磚的砌筑⑧干搗結爐底⑨出鋼口端磚和袖磚⑩到水冷爐壁的過渡磚的搗結料4.2爐體砌筑4.2.1爐底永久襯的砌筑第一層開始從中心第一條線與爐門中線一出鋼口中線連線成90o砌筑。然后靠緊第一塊磚頂頭對齊向爐門口方向砌筑。用橡膠板將磚靠嚴成直線依此順序進行砌筑，要求磚縫控制2mm以下砌滿爐底。然后用鎂質火泥將磚縫干態填封，用掃帚將火泥掃進磚縫。第一、二層為平砌，層與層間磚縫采用米字型砌法。每層從中心開始砌筑，米字形砌法與第前一層磚成45o。砌筑要求同第一層磚砌筑要求，砌滿爐底。第三層砌法是將標磚進行側砌，其砌筑要求同第一、二層。出鋼口處留出出鋼口座磚位置不砌磚，周邊與爐墻留出80mm，每層依次同下一層向里收80mm，出鋼口座磚相連接的磚必要時用切磚機切割，縫隙用打結料填充，每砌完一層即填一層填縫料，磚與磚之間的縫隙填滿，用掃帚在磚上掃，用腳踩可以達到更好效果。每一行最邊緣一塊磚用手工打斷，要使每層的最邊緣及底部和邊墻接線處于同一位上并用低鐵鎂質搗結料做成面。此種料鋪上后先用腳踩，然后用木制手錘打，用水平測量儀找平。4.2.2爐底永久層至爐底直徑周邊因切割造成的空隙用爐底打結料鋪平，用鐵錘砸實，與整個包底面平行，將碎磚、雜物清理干凈。4.2.3爐墻永久襯的砌筑必須保持穩定。就是說必須在需要修補的地方開始破碎，將蝕損的磚塊清除。換砌新磚，需要修補的地方的程度取決于爐壁狀態以及所要求的使用期（壽命）來確定。用該地區所要求的磚進行修補。即熱點、渣區、爐壁下部等。爐壁下部區域用打結料必須直接連續地從袋中倒出，并同時仔細均勻地戳搗而不形成層狀，然后用振動機排著振動兩遍，以達到密實。爐坡：先從修補區域清除爐渣及鋼水結塊，然后根據蝕損情況施加打結料。如果蝕損較輕或是僅在某些地方有蝕損也可投入打結料，然后進行壓實進行冷修補。爐底：如果蝕損最小為150mm厚，必須從需要修補的地方仔細地清除渣子及鋼塊。可能蝕損透的地方，即所有的鋼飛邊必須打掉。然后施加打結料，排除空氣，預壓實，然后按前所述最后壓實。注意事項：用薄鋼板把修補區域的爐底、爐坡覆蓋住，以防止裝入第一盤廢鋼時損壞。4.2.12更換整個出鋼口系統用天車配合，去掉出鋼口底磚從上面打開座磚與袖磚之間的填充料，并用一個氣錘卸掉蝕損的袖磚，從座磚上清除殘留的搗結混合料，小心不要損壞座磚。按照安裝出鋼口磚系統順序進行安裝。五、其它注意事項5.1砌筑爐體所有接口必須留在爐門口，一旦有問題便于修補整理。5.2爐底修補應遵守冷態情況下應用打結料，熱態情況下用熱補料。5.3嚴禁吊冷鋼（渣），