-PAGE7-世博會臨時建筑物、構筑物施工質量驗收標準上海市建設和交通委員會

公開公開滬建交[2007]439號上海市建設和交通委員會關于同意使用《世博會臨時建筑物、構筑物施工質量驗收標準》的通知各有關單位：由上海建工（集團）總公司等單位編制的《世博會臨時建筑物、構筑物施工質量驗收標準》，經技術審查和我委審核，現同意在世博會園區臨時建筑物、構筑物項目建設中使用。使用過程中如有意見，請及時反饋我委。上海市建設和交通委員會二前言本標準根據上海市建設和交通委員會滬建交（2007）184號文的要求，由上海建工（集團）總公司負責編制。在編制過程中，編制組參照現有永久結構的驗收標準，結合現場建筑工程施工質量驗收的實際經驗，堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的原則，并廣泛征求了有關單位的意見，完成本標準的編制。本標準規定了世博臨時建筑物、構筑物施工質量驗收的質量標準、內容和程序，提出了檢驗批質量檢驗的抽樣方案要求，規定了建筑工程施工質量驗收中子單位工程和子分部工程的劃分，確定了涉及建筑工程安全和主要使用功能的見證取樣及抽樣檢測方法。主編單位：上海建工（集團）總公司參編單位：上海市第一建筑有限公司上海市第二建筑有限公司上海市第四建筑有限公司上海市第七建筑有限公司上海市建筑裝飾工程有限公司上海市安裝工程有限公司上海市機械施工有限公司主要起草人：范慶國葛兆源江遐齡劉平朱毅敏姜峰邱錫宏張銘王美華尤雪春曾安平王輝平鄧惠根侯建設葛倩華張耀良李耀成張忠孝朱駿劉國偉俞培雄浦瑾上海市建筑建材業市場管理總站二OO七年八月

目次TOC\h\z\t"一級標題,1,二級標題,2,三級標題,3"1總則 92施工質量驗收統一標準 102.1總規定 102.2建筑工程質量驗收的劃分 112.3建筑工程質量驗收 112.4建筑工程質量驗收程序和組織 133地基與基礎 143.1基本規定 143.2地基 143.2.1一般規定 143.2.2灰土地基 153.2.3砂和砂石地基 153.2.4注漿地基 163.3樁基礎 173.3.1一般規定 173.3.2靜力壓樁 193.3.3混凝土預制樁 203.3.4先張法預應力管樁 213.4砌體基礎 233.4.1一般規定 233.4.2砌筑砂漿。用于基礎墻防潮層預拌砂漿或干粉砂漿，應滿足設計的抗滲要求。 243.4.3砌體基礎 243.5混凝土基礎 253.6土方工程 253.6.1一般規定 253.6.2土方開挖 263.6.3土方回填 263.6.4排水 273.7分部（子分部）工程質量驗收 274主體結構 294.1混凝土工程 294.1.1一般規定 294.1.2模板分項工程 304.1.3鋼筋分項工程 344.1.4混凝土分項工程 394.1.5現澆結構分項工程 434.1.6混凝土結構子分部工程 464.2鋼結構 494.2.1材料 49４.2.2鋼結構焊接 553.2.3緊固件連接 584.2.4鋼零件及鋼部件加工工程 624.2.5鋼構件組裝工程 694.2.6鋼構件預拼裝 824.2.7鋼結構安裝 824.2.8鋼網架結構安裝 884.2.9壓型金屬板工程 924.2.10鋼結構涂裝 954.2.11鋼結構分部工程竣工驗收 984.3木結構 1004.3.1一般規定 1004.3.2方木和原木結構 1004.3.3膠合木結構 1044.3.4輕型木結構 1094.3.5木結構的防護 1184.3.6木結構子分部工程驗收 1254.4索膜結構 1264.4.1材料 1264.4.2膜結構的制作和安裝 1294.4.3工程驗收 1294.5輕鋼結構 1324.5.1材料 1324.5.2鋼結構焊接 1334.5.3緊固件連接 1384.5.4鋼零件及鋼部件加工工程 1424.5.5組裝 1464.5.6鋼構件預拼裝 1484.5.7輕鋼結構安裝 1494.5.8鋼網架結構安裝 1564.5.9壓型金屬板工程 1594.5.10鋼結構涂裝 1624.6鋁合金格構結構 1664.6.1一般規定 1664.6.2鋁合金格構結構的制作加工過程質量檢驗 1664.6.3鋁合金格構結構的安裝質量檢驗 1684.6.4鋁合金格構結構防腐涂裝工程 1704.6.5分部（子分部）工程驗收 1704.7砌體工程 1724.7.1一般規定 1724.7.2砌筑砂漿 1734.7.3填充墻砌體工程 1754.7.4冬期施工 1784.7.5子分部工程驗收 1795建筑裝飾裝修 1805.1地面工程 1805.1.1一般規定 1805.1.2基層鋪設 1825.1.3整體面層鋪設 1895.1.4板塊面層鋪設 1925.1.5木面層鋪設 2005.1.6分部（子分部）工程驗收 2045.2門窗工程 2055.2.1一般規定 2055.2.2木門窗制作與安裝工程 2065.2.3金屬門窗安裝工程 2095.2.4塑料門窗工程安裝工程的質量驗收 2125.2.5特種門安裝工程 2145.2.6門窗玻璃安裝工程 2165.3吊項工程 2175.3.1一般規定 2175.3.2暗龍骨吊頂工程 2185.3.3明龍骨吊頂工程 2195.4輕質隔墻工程 2215.4.1一般規定 2215.4.2板材隔墻工程 2225.4.3骨架隔墻工程 2235.4.4活動隔墻工程 2245.4.5玻璃隔墻工程 2255.5飾面板(磚)工程 2265.5.1一般規定 2265.5.2飾面板安裝工程 2275.5.3飾面磚粘貼工程 2295.6幕墻工程 2305.6.1一般規定 2305.6.2玻璃幕墻工程 2335.6.3金屬幕墻工程 2375.6.4石材幕墻工程 2395.7涂飾工程 2425.7.1一般規定 2425.7.2水性涂料涂飾工程 2425.7.3溶劑型涂料涂飾工程 2445.7.4美術涂飾工程 2455.8裱糊與軟包工程 2465.8.1一般規定 2465.8.2裱糊工程 2465.8.3軟包工程 2475.9細部工程 2485.9.1一般規定 2485.9.2櫥柜制作與安裝工程 2495.9.3窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝工程 2505.9.4門窗套制作與安裝工程 2515.9.5護欄和扶手制作與安裝工程 2525.9.6花飾制作與安裝工程 2535.10分部工程質量驗收 2545.11室內裝飾裝修材料污染控制 2555.11.1一般規定 2555.11.2無機非金屬建筑主體材料和裝修材料 2565.11.3人造木板及飾面人造木板 2575.11.4涂料 2585.11.5膠粘劑 2595.11.6水性處理劑 2595.12室內環境驗收 2606建筑屋面 2636.1基本規定 2636.2卷材防水屋面工程 2646.2.1屋面找平層 2646.2.2屋面保溫層 2656.2.3卷材防水層 2666.3涂膜防水屋面工程 2685.4瓦屋面工程 2696.4.1平瓦屋面 2696.4.2油氈瓦屋面 2696.4.3金屬板材屋面 2706.5隔熱屋面工程 2706.5.1架空屋面 2706.5.2種植屋面 2716.6細部構造 2716.7分部工程驗收 2737建筑給水、排水工程 2757.1基本規定 2757.1.1質量管理 2757.1.2材料設備管理 2757.1.3施工過程質量控制 2767.2室內給水系統安裝 2787.2.1一般規定 2787.2.2給水管道及配件安裝 2797.2.3室內消火栓系統安裝 2817.2.4給水設備安裝 2817.3室內排水系統安裝 2827.3.1一般規定 2827.3.2排水管道及配件安裝 2837.3.3雨水管道及配件安裝 2867.4室內熱水供應系統安裝 2887.4.1一般規定 2887.4.2管道及配件安裝 2887.4.3輔助設備安裝 2897.5衛生器具安裝 2897.5.1一般規定 2897.5.2衛生器具安裝 2917.5.3衛生器具給水配件安裝 2927.5.4衛生器具排水管道安裝 2937.6室外給水管網安裝 2947.6.1一般規定 2947.6.2給水管道安裝 2947.6.3消防水泵接合器及室外消火栓安裝 2977.6.4管溝及井室 2987.7室外排水管網安裝 2997.7.1一般規定 2997.7.2排水管道安裝 3007.7.3排水管溝及井池 3018建筑電氣 3038.1基本規定 3038.2動力、照明配電箱(盤)安裝 3038.3低壓電動機、電加熱器及電動執行機構檢查接線 3078.4不間斷電源安裝 3088.5低壓電氣動力設備試驗和試運行 3108.6封閉母線、插接式母線安裝 3118.7電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設 3118.8電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設 3148.9電線導管、電纜導管和線槽敷設 3158.10電線、電纜穿管和線槽敷線 3188.11電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 3198.12普通燈具安裝 3208.13專用燈具安裝 3228.14建筑物景觀照明燈和庭院燈安裝 3248.15開關、插座安裝 3268.16建筑物照明通電試運行 3278.17接地裝置安裝 3288.18避雷引下線和室內接地干線敷設 3298.19接閃器安裝 3318.20建筑物等電位聯結 3328.21分部(子分部)工程驗收 3329智能建筑 3349.1基本規定 3349.2通信網絡系統 3379.3信息網絡系統 3439.4火災自動報警及消防聯動系統 3489.5安全防范系統 3499.6綜合布線系統 3559.7環境 35810通風與空調工程 36010.1基本規定 36010.2風管及配件制作. 36210.3風管部件與消聲器制作 37310.4風管系統安裝 37810.5通風與空調設備安裝 38310.6空調制冷系統安裝 38810.7空調水系統管道與設備安裝 39310.8防腐與絕熱 40310.9系統調試及驗收 40611電梯與自動扶梯（自動人行道） 41211.1電梯 41211.2自動扶梯（自動人行道） 42412室內燃氣工程 42912.1基本規定 42912.2室內燃氣管道安裝 42912.3燃氣計量表安裝 43512.4燃氣設備安裝 43712.5室內燃氣管道和用氣設備安裝的檢驗 43912.6試驗與驗收 44713建筑節能工程 44913.1基本規定 44913.3墻體節能工程 44913.3幕墻節能工程 45513.4門窗節能工程 45813.5屋面節能工程 46013.6通風與空調節能工程 46213.7配電與照明節能工程 46713.8監測與控制節能工程 47113.9建筑節能分部工程質量驗收 475附錄A質量驗收記錄 477附錄B結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗 480附錄C結構實體鋼筋保護層厚度檢驗 481附錄D焊縫外觀質量標準及尺寸允許偏差 482附錄E鋼構件預拼裝的允許偏差 484附錄F鋼結構安裝的允許偏差 485附錄G鋼結構防火涂料涂層厚度測定方法 487附錄H鋼結構工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目 488附錄J鋼結構分部（子分部）工程有關觀感質量檢查項目 489附錄K鋼結構分項工程檢驗批質量驗收記錄表 490附錄L鋁合金格構結構產品鑒定基本要求和標準 504附錄M質量檢驗表 506附錄N木門窗用木材的質量要求 517附錄P子分部工程及其分項工程劃分表 519附錄Q隱蔽工程驗收記錄 520附錄R環境測試艙法測定材料中游離甲醛釋放量 521附錄S溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑中揮發性有機化合物（VOC?）、苯含量測定 523附錄T室內空氣中苯的測定 525附錄U室內空氣中總揮發性有機化合物(TVOC)的測定 527附錄V屋面工程防水和保溫材料的質量指標 530附錄W現行建筑防水工程材料標準和現場抽樣復驗 534附錄X建筑給水、排水工程分部、分項工程劃分 536附錄Y檢驗批質量驗收 537附錄Z分項工程質量質量驗收 538附錄AA子分部工程質量驗收 539附錄AB建筑給水、排水（分部）工程質量驗收 540附錄AC低壓電器交接試驗 541附錄AD建筑節能工程進場材料和設備的復驗項目 542

1總則1.0.1為加強建筑工程質量管理，統一世博會臨時建筑物、構筑物1.0.2本標準僅適用于世博會臨時建筑物、構筑物施工質量的驗收。1.0.3本標準依據現行國家有關工程質量的法律、法規、管理標準、技術標準和相關地方技術標準編制。1.0.4世博會臨時建筑物、構筑物的安全性要求不降低，使用條件及環境要求不降低，施工及驗收要求不降低，無障礙要求不降低。1.0.5世博會臨時建筑物、構筑物的施工質量驗收除應執行本標準外，尚應符合國家及上海相關規范及標準的規定。-PAGE419-2施工質量驗收統一標準2.1總規定2.2.1建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備應進行現場驗收。凡涉及安全、功能的有關產品，應按各專業工程質量驗收規范規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可。2各工序應按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查。3相關各專業工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。未經監理工程師（建設單位技術負責人）檢查認可，不得進行下道工序施工。2.1建筑工程施工質量應符合本標準的規定。2建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。3參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。4工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。6涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，應按規定進行見證取樣檢測。7檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。8對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。9承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。10工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查，并應共同確認。2.1計量、計數或計量-計數等抽樣方案。2一次、二次或多次抽樣方案。3根據生產連續性和生產控制穩定性情況，尚可采用調整型抽樣方案。4對重要的檢驗項目當可采用簡易快速的檢驗方法時，可選用全數檢驗方案。5經實踐檢驗有效的抽樣方案。2.1主控項目：對應于合格質量水平的α和β均不宜超過５％。2一般項目：對應于合格質量水平的α不宜超過５％，β不宜超過１０％。2.2建筑工程質量驗收的劃分2.2.1具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物及構筑物為一個單位工程。2建筑規模較大的單位工程，可將其能形成獨立使用功能的部分為一個子單位工程。2.1分部工程的劃分應按專業性質、建筑部位確定。2當分部工程較大或較復雜時，可按材料種類、施工特點、施工程序、專業系統及類別等劃分為若干子分部工程。2.2.2.2.3建筑工程質量驗收2.1主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。2具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。2.1分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。2分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。2.1分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。2質量控制資料應完整。3地基與基礎、主體結構和設備安裝等分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規定。4觀感質量驗收應符合要求。2.1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格。2質量控制資料應完整。3單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。4主要功能項目的抽查結果應符合質量驗收規范的規定。5觀感質量驗收應符合要求。2.1檢驗批質量驗收可按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)附錄Ｄ進行。2分項工程質量驗收可按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)附錄Ｅ進行。3分部(子分部)工程質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)附錄Ｆ進行。4單位（子單位）工程質量驗收，質量控制資料核查，安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄，觀感質量檢查應按《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)附錄Ｇ進行。2.1經返工重做或更換器具、設備的檢驗批，應重新進行驗收。2經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收。3經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。4經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術處理方案和協商文件進行驗收。2.2.4建筑工程質量驗收程序和組織2.2.2.2.2.2.2.3地基與基礎3.1基本規定3.1.1地基基礎工程施工前，必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及周邊環境3.1.23.1.3從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備本地區3.1.4地基基礎工程是分部工程，如有必要，根據現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300)3.1.53.2地基3.2.1一般規定1建筑物地基的施工應具備下述資料：1）巖土工程勘察資料。2）臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況。3）工程設計圖紙、設計要求及需達到的標準、檢驗手段。2砂、石子、水泥、鋼材等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規定。3地基施工結束，宜在一個間歇期后，進行質量驗收，間歇期由設計確定。4地基加固工程，應在正式施工前進行試驗段施工，論證設定的施工參數及加固效果。為驗證加固效果所進行的載荷試驗，其施加載荷應不低于設計載荷的2倍。5對灰土地基、砂和砂石地基、注漿地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每6除第5款指定的主控項目外，地基工程其他主控項目及一般項目可隨意抽查。3.2.2灰土地基1灰土土料、石灰或水泥（當水泥替代灰土中的石灰時）等材料及配合比應符合設計要求，灰土應攪拌均勻。2施工過程中應檢查分層鋪設的厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數。3施工結束后，應檢驗灰土地基的承載力。4灰土地基的質量驗收標準應符合表3.2.表3.2.項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基承載力設計要求按規定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比3壓實系數設計要求現場實測一般項目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機質含量%≤5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量(與要求的最優含水量比較)%±2烘干法5分層厚度偏差(與設計要求比較)mm±50水準儀3.2.3砂和砂石地基1砂、石等原材料質量、配合比應符合設計要求，砂、石應攪拌均勻。2施工過程中必須檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數、壓實系數。3施工結束后，應檢驗砂石地基的承載力。4砂和砂石地基的質量驗收標準應符合表3.2.

表3.2.項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1地基承載力設計要求按規定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比或重量比3壓實系數設計要求現場實測一般項目1砂石料有機質含量mm≤5焙燒法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒徑mm≤100篩分法4含水量(與最優含水量比較)%±2烘干法5分層厚度(與設計要求比較)mm±50水準儀3.2.4注漿地基1施工前應掌握有關技術文件（注漿點位置、漿液配比、注漿施工技術參數、檢測要求等）。漿液組成材料的性能符合設計要求，注漿設備應確保正常運轉。2施工中應經常抽查漿液的配比及主要性能指標、注漿的順序、注漿過程中的壓力控制等。3施工結束后，應檢查注漿體強度、承載力等。檢查孔數為總量的2%～5%，不合格率大于或等于20%時應進行二次注漿。檢驗應在注漿后15d（砂土、黃土）或60d（粘性土）進行。4注漿地基的質量檢驗標準應符合表3.2.

表3.2.項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1原材料檢驗水泥設計要求查產品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數含泥量及有機物含量mm%＜2.5＜2.0＜3試驗室試驗注漿用粘土：塑性指數粘粒含量含砂量有機物含量%%%%＞14＞25＜5＜3試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%＜3水玻璃：模數2.5～3.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查產品合格證書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規定方法一般項目1各種注漿材料稱量誤差%＜3抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力(與設計參數比)%±10檢查壓力表讀數3.3樁基礎3.3.1一般規定1樁基礎的樁位放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。2樁基工程的樁位驗收，除設計有規定外，應按下述要求進行：1）當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束后進行。2）當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖到設計標高后，再做最終驗收。3打（壓）入樁（預制混凝土方樁、先張法預應力管樁）的樁位偏差，必須符合表3.3.1-1的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。表3.3.1-1預制樁樁位的允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁：(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線100＋0.01H150＋0.01H2樁數為1～3根樁基中的樁1003樁數為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。4灌注樁的樁位偏差必須符合表3.3.1-2的規定，樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本標準相關要求執行。每澆筑50m2必須有1組試件，小于50m2的樁，每根樁必須有表3.3.1.-2灌注樁平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503干成孔灌注樁－20＜170150注：1樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3H為施工現場地面標高與標頂設計標高的距離，D為設計樁徑。5工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1%，且不應少于3根。6樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件復雜，成檢質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少于總數的30%，且不應少于20根；其他樁基工作的抽檢數量不應少于總數的20%，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少于總樁數的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。7對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規定。8除第5、6款規定的主控項目外，其他主控項目應全部檢查，對一般項目，除已明確規定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注樁應全部檢查。3.3.2靜力壓樁1靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。2施工前應對成品樁（錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現場堆放）做外觀及強度檢驗，接樁用焊條應有產品合格證書，或送有關部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規格及質量也應進行檢查。3壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受壓力的結構應加強觀測。4施工結束后，應做樁的承載力及樁體質量檢驗。5錨桿靜壓質量檢驗標準應符合表3.3.表3.3.項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表3.3.1-1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%見表3.3.3-2滿足設計要求直觀見表3.3.3-2查產品合格證書或鉆芯試壓2電焊接樁焊縫質量(1)上下端部錯口（外徑≥700mm）（外徑＜700mm）(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫加強層高度(4)焊縫加強層寬度(5)焊縫電焊質量外觀(6)焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求電焊結束后停歇時間min＞1.0秒表測定3電焊條質量設計要求查產品合格證書4壓樁壓力(設計有要求時)%±5查壓力表讀數5接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高mm＜10＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長6樁頂標高mm±50水準儀3.3.3混凝土預制樁1樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架（見表3.3.3表3.3.項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網片±10用鋼尺量5多節樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量2施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。3施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢驗。4對長樁或總錘擊數超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28d齡期的兩項條件才能錘擊。5鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合表3.3.表3.3.項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表3.3.1-1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現場預制時)符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現場預制時)符合設計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5%直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±5＜10＜10＜1/1000l＜2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，l為樁長用水平尺量6電焊接樁焊縫質量(1)上下端部錯口（外徑≥700mm）（外徑＜700mm）(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫加強層高度(4)焊縫加強層寬度(5)焊縫電焊質量外觀(6)焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求電焊結束后停歇時間上下節平面偏差節點彎曲矢高minmin＞1.0＜10＜1/1000l秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長7樁頂標高min±50水準儀8停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄3.3.4先張法預應力管樁1施工前應檢查進入現場的成品樁，接樁用電焊條等產品質量。2施工過程中應檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間。重要工程應對電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。3施工結束后，應做承載力檢驗及樁體質量檢驗。4先張法預應力管樁的質量檢驗應符合表3.3.4的規定。表3.3.4項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表3.3.1-1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節平面偏差節點彎曲矢高見表3.3.3-2見表3.3.3-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為2節樁長minmm＞1.0＜10＜1/1000l3停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm±50水準儀3.3.5混凝土灌注樁1施工前應對鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段(包括儀器、方法)也應檢查。2施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土性。3施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢驗。4混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合表3.3.5-1、表3.3.5-2的規定。

表3.3.5-1混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁位見表3.3.1-2基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見表3.3.1-2測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見表3.3.1-2井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15～1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高(高于地下水位)m0.5～1.0目測5沉渣厚度：端承樁磨擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數＞1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm＋30－50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體表3.3.5-2混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量3.4砌體基礎3.4.1一般規定1有關砌筑材料、施工及驗收的要求，可根據本標準3.7的要求實施。2基礎施工前，應用鋼尺校核房屋的平面放線尺寸，其允許偏差不應超過表3.4.1的規定。表3.4.1房屋放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）長度L、寬度B（m）允許偏差（mm）L（或B）≤30±560＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10L（或B）＞90±203基礎砌筑施工應按如下順序進行：1）當基底標高不同時，應按從低處砌起，并由高處向低處搭砌的施工順序。當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。2）在砌體轉角和交接部位應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、接槎。4在基礎面擱置預制梁、板前應找平，安裝時應座漿，當設計無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。5防潮層所用的材料應按照設計要求設置。當設計無具體要求時，應采用水泥砂漿防潮層或細石混凝土防潮層。6防潮層設置位置應符合設計要求。若無設計要求，室內地面墊層為混凝土等密實性材料時，水平防潮層應設在墊層范圍內低于室內地坪60mm，且至少高于室外地面150mm處；當室內地面墊層為透水性材料時（如爐渣、碎石等），水平防潮層應平齊或高于室內地面607防潮層的厚度應符合設計要求。若無設計要求，防水砂漿防潮層厚度不小于20mm或用防水砂漿砌三皮磚作防潮層；細石混凝土防潮層厚度不小于60mm8分項工程的驗收應在檢驗批驗收合格的基礎上進行。檢驗批的確定可根據施工段劃分。9砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應全部符合本標準的規定；一般項目應有80%及以上的抽檢處符合本標準的規定，或偏差值在允許偏差范圍以內。3.4.2砌筑砂漿。用于基礎墻防潮層預拌砂漿或干粉砂漿，應滿足設計的抗滲要求。3.4.3砌體基礎1一般規定1）砌體基礎墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。2）基礎砌筑前基槽或基礎墊層施工均已完成，并辦理好隱蔽工程驗收手續。2主控項目1）水泥砂漿防潮層、細石混凝土防潮層的原材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。2）防潮層的位置、厚度應正確；防潮層與基層之間必須結合牢固，無空鼓現象。檢驗方法：觀察、尺量檢查和用小錘輕擊檢查。3一般項目1）細石混凝土防潮層鋼筋的品種、規格、數量、位置必須符合設計要求；防潮層表面應堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。檢驗方法：觀察、尺量、隱蔽工程驗收檢查。2）普通混凝土小型空心砌塊基礎墻體的一般尺寸允許偏差應按表3.4.3的規定執行。表3.4.3砌體基礎一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處3水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處3.5混凝土基礎有關混凝土基礎的模板、鋼筋、混凝土、混凝土結構縫處理等分項工程以及驗收等要求，可按照本標準4.1的要求實施。3.6土方工程3.6.1一般規定1土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。土方平衡調配應盡可能與城市規劃相結合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。在挖方前，應做好地面排水工作。2平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應小于2‰。平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100～400m2取1點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每3土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施。定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。3.6.2土方開挖1土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系數，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。3臨時性挖方的邊坡值應符合表3.6.表3.6.土的類別邊坡值(高：寬)砂土(不包括細砂、粉砂)1:1.25～1:1.50一般性粘土硬1:0.75～1:1.00硬、塑1:1.00～1:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.50～1:1.00充填砂土1:1.00～1:1.50注：1設計有要求時，應符合設計標準。2如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。3開挖深度不應超過4m。4土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表3.6.表3.6.項序項目允許偏差或允許值檢驗方法挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高±30±50－50－50水準儀2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)＋300－100＋500－150＋100－經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析3.6.3土方回填1土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。2對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。3填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據，應符合表3.6.表3.6.壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～44填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合表3.6.表3.6.項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法場地平整管溝地(路)面基礎層人工機械主控項目1標高±30±50－50－50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直接鑒定2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度20302020用靠尺或水準儀3.6.4排水1排水是配合土方開挖的安全措施，明排水應設置排水溝及集水井，排水溝縱坡宜控制在1‰～2‰。2排水施工應做到坑內不積水，溝內排水暢通。3.7分部（子分部）工程質量驗收3.7.11原材料的質量合格證和質量鑒定文件；2半成品如預制樁、鋼筋籠等產品合格證書；3施工記錄及隱蔽工程驗收文件；4檢測試驗及見證取樣文件；5其他必須提供的文件或記錄。3.7.23.7.33.7.41分項工程的質量驗收應分別按主控項目和一般項目驗收；2隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件；3分部（子分部）工程的驗收，應在分項工程通過驗收的基礎上，對必要的部位進行見證檢驗。3.7.54主體結構4.1混凝土工程4.1.1一般規定1本節適用于上海世博會臨時建筑、構筑物的混凝土結構施工質量的驗收。2混凝土結構工程的承包合同和工程技術文件對施工質量的要求不得低于本節的規定。3混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、混凝土、現澆結構等分項工程。各分項工程可根據與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。4對混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、混凝土、現澆結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。5分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。6檢驗批的質量驗收應包括如下內容：1）實物檢查，按下列方式進行：a對原材料、構配件和器具等產品的進場復驗，應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案執行；b對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現行有關標準和本節規定的抽樣檢驗方案執行；c對本節中采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格點率進行檢查。2）資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產品合格證（中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。7檢驗批合格質量應符合下列規定：1）主控項目的質量經抽樣檢驗合格；2）一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；3）具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。8檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質量驗收可按附錄A記錄，質量驗收程序和組織應符合本標準第2章規定。4.1.2模板分項工程1一般規定1）模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2）在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。2模板安裝主控項目1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一般項目3）模板安裝應滿足下列要求：a模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。6）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.1.2檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。表4.1.2項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7）現澆結構模板安裝的偏差應符合表4.1.2檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.1.2項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。8）預制構件模板安裝的偏差應符合表4.1.2檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據使用情況不定期抽查。

表4.1.2-3項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中大值薄腹梁、桁架±10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中3模板拆除主控項目1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.1.2-4的規定。表4.1.2-4底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50＞2且≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件－≥100檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。2）后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一般項目3）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.1.3鋼筋分項工程1一般規定1）當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。2）在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：a縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；b鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；c箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；d預埋件的規格、數量、位置等。2原材料主控項目1）鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。

一般項目3）鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢驗方法：觀察。3鋼筋加工主控項目1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：aHPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；c鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。2）除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本節主控項目第1條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；b箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90°；c箍筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的5倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目3）鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件；檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。4）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4.1.3-1檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不就少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表4.1.3-1項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±54鋼筋連接主控項目1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2）在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107)、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18)的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：按有關規程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目3）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4）在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107)、《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18)的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5）當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a在受拉區不宜大于50%；b直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3Ll（Ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率（縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值）應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；b對柱類構件，不宜大于50%；c當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合相關標準的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：a箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍：b受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；c受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；d當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，就抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。5鋼筋安裝主控項目1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目2）鋼筋安裝位置的偏差應符合表4.1.3-2檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4.1.3-2項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，排距±5取最大值保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4.1.4混凝土分項工程1一般規定1）結構構件的混凝土強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)的規定分批檢驗評定。對采用蒸汽法養護的混凝土結構構件，其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養護，再轉入標準條件養護共28d。當混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現行國家標準《粉煤灰混凝土應用技術規范》(GBJ146)等的規定取值。2）檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數應按表4.1.4-表4.1.4-1骨料最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強度的尺寸換算系數≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.053）結構構件拆模、出池、出廠、吊裝及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。4）當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據。5）混凝土的冬期施工應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104)和施工技術方案的規定。2原材料主控項目1）水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。2）混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應用技術規范》(GB50119)等和有關環境保護的規定。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》(GB50164)的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。3）混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》(GB50010)和設計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目4）混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。5）普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52)規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。2.對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。6）拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規定。檢查數量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質試驗報告。3配合比設計主控項目1）混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55)的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。檢驗方法：檢查配合比設計資料。一般項目2）首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。3）混凝土拌制前，應測定吵、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。檢查數量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。4混凝土施工主控項目1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：a每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每d每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2）混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表4.1.4-2表4.1.4-2材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：1.各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確；2.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數，并及時調整水和骨料的用量。檢查數量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱。3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。一般項目4）施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5）后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6）混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；b混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；c澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；d采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料面布內有凝結水；e混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察，檢查施工記錄。4.1.5現澆結構分項工程1一般規定1）現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按表4.1.5-1的規定進行確認表4.1.5-1名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少