過濾原理1.篩分作用一、過濾原理渾水清水2.吸附、架橋、慣性、重力沉降等一、過濾原理慣性、重力沉降等表面過濾過濾過程主要發生在濾料表層，通常稱為薄膜過濾或表面過濾深層過濾過濾過程主要發生在濾料內部在實際過濾過程中，上述幾種機理往往同時起作用，只是依條件不同而有主次之分。【相關知識】二、反洗原理1.水力剪切2.摩擦1.水力剪切向上流動的高速水流沖刷濾料表面，帶走污物。反洗水的流速越高，水流對濾料的剪切力越強，反洗效果越好。二、反洗原理2.摩擦反洗時松動的濾料之間因相對運動而產生摩擦，通過摩擦去掉污物。存在一個最佳的反洗流速及膨脹率，使得濾料之間產生的摩擦最為強烈二、反洗原理過濾過程反洗過程2.摩擦為了改善反洗效果，采用空氣擦洗，利用氣泡加強濾料層的紊動和摩擦二、反洗原理1.概念截污容量也稱泥渣容量，是指在一個過濾周期內單位體積濾料所截留的雜質量，單位以kg/m3或g/cm3計。截污能力是評價過濾效果的重要指標。截污能力大，表明整個濾料層所發揮的作用大三、濾料截污容量2.截污容量提高措施濾料上粗下細，“反粒度”過濾，濾料層截污能力將得到提高。多介質過濾器，雙層或者三層濾料層。雙層更為常用，又稱雙介質過濾器）三、濾料截污容量1．過濾機理篩分、吸附、架橋、慣性、重力沉降等2．反洗機理水力剪切和摩擦3．改善反洗效果可采用空氣擦洗4．提高截污容量措施“反粒度”過濾，多介質過濾器小結過濾運行參數調整及常見故障1.進出水壓力差簡稱壓差，即水流通過濾層的壓力降，又稱水頭損失一、運行參數調整1.進出水壓力差設定值參考：單層、雙層壓力式過濾器控制在0.05～0.06MPa，濾池一般為0.01～0.02MPa壓差設定的控制值應合適一、運行參數調整1.進出水壓力差過濾器運行終點的判斷指標一、運行參數調整2.過濾速度簡稱濾速，指單位時間、單位面積上的過濾水量單層8～10m/h雙層10～14m/h一、運行參數調整3.反洗參數反洗強度反洗時單位時間、單位過濾面積上通過的反洗水量。表示了反洗水流速的大小反洗歷時一、運行參數調整表C-2過濾器（池）濾料級配及反洗強度表過濾器(池)型式濾料反洗強度L/m2·s備注種類粒徑mm層高mm水反洗氣水合洗空氣水壓力式單層濾料過濾器石英砂0.5～1.2120012～1520—歷時5～10min無煙煤0.5～1.280010～1210—歷時5～10min壓力式雙層濾料過濾器無煙煤0.8～1.840013～1610～158～10歷時5～10min石英砂0.5～1.2800詳見DL5068—2014，發電廠化學設計規范二、常見故障1.制水周期過短現象描述。制水周期突然較之前的制水周期明顯縮短。產水濁度明顯上升原因分析處理方法制水周期過短原因分析及處理方法原因分析處理方法①進水濁度超標②過濾器超出力運行③歷次反沖洗不徹底、不及時或長期小流量運行致使濾層結塊④濾料高度不夠⑤集配水裝置損壞引起偏流①調整澄清池出水合格②調整出力在額定范圍內③重新反沖洗并增加水（氣）反洗強度④檢查濾層高度補加濾料⑤檢修集配水裝置二、常見故障2.出水中含有濾料現象描述。過濾器投運時，觀察到正洗排水中有濾料；或者反洗排水中有濾料原因分析處理方法過濾器跑料原因分析及處理方法原因分析處理方法①反洗時反洗強度過大②下部集配水裝置損壞，如水帽破裂，多孔板與池體結合處漏濾料；石英砂墊層亂層過濾器跑料原因分析及處理方法過濾器跑料原因分析及處理方法原因分析處理方法①反洗時反洗強度過大②下部集配水裝置損壞，如水帽破裂，多