INV庫存管理知識點?一、引言庫存管理是企業運營中的關鍵環節，它直接關系到企業的成本控制、資金周轉以及客戶滿意度。INV庫存管理作為一種重要的庫存管理方法，涵蓋了多個方面的知識點，對于企業優化庫存水平、提高運營效率具有重要意義。

二、INV庫存管理的基本概念（一）庫存的定義庫存是指企業在生產經營過程中為銷售或耗用而儲備的各種資產，包括原材料、在產品、產成品、商品等。它是企業生產和銷售的重要保障，但同時也占用了大量的資金和倉儲空間。

（二）INV庫存管理的目標1.滿足客戶需求：確保有足夠的庫存來滿足客戶的訂單，避免缺貨現象的發生，提高客戶滿意度。2.降低成本：通過合理控制庫存水平，減少庫存持有成本、采購成本、缺貨成本等，提高企業的經濟效益。3.提高運營效率：優化庫存管理流程，提高庫存周轉率，加快資金周轉，使企業能夠更靈活地應對市場變化。

三、INV庫存管理的重要性（一）成本控制1.庫存持有成本-資金成本：庫存占用企業的資金，資金被束縛在庫存上無法用于其他投資，會產生機會成本。例如，企業將100萬元資金用于購買庫存商品，若該資金用于其他投資項目，預計年收益率為10%，則一年的資金成本為10萬元。-倉儲成本：包括倉庫租金、倉儲設備折舊、倉儲管理人員工資等。隨著庫存數量的增加，倉儲成本也會相應增加。-損耗成本：庫存商品在存儲過程中可能會發生損壞、變質、過期等損耗，這也會增加企業的成本。2.采購成本-批量采購折扣：通過合理控制庫存水平，企業可以根據市場需求和供應商的政策，進行批量采購，從而獲得采購折扣，降低單位采購成本。例如，某企業采購某種原材料，每次采購量為1000件時，單價為10元；當每次采購量增加到2000件時，單價可降至9元。若企業能準確預測需求并合理安排采購批量，就能節省采購成本。-減少采購次數：適當增加庫存可以減少采購次數，降低每次采購的交易成本，如采購手續費、運輸費等。

（二）客戶服務1.提高客戶滿意度：及時滿足客戶的訂單需求，避免缺貨情況的發生，能夠提高客戶對企業的滿意度和忠誠度。客戶在購買產品時，通常希望能夠立即拿到商品，如果企業經常出現缺貨現象，客戶可能會轉向其他競爭對手，導致企業失去市場份額。2.增強企業競爭力：良好的庫存管理有助于提高企業的運營效率和響應速度，使企業能夠在市場競爭中脫穎而出。例如，在電商行業，客戶下單后希望能夠盡快收到商品，企業通過高效的庫存管理實現快速發貨，就能吸引更多客戶，提升企業的競爭力。

（三）資金周轉1.加快資金回籠：合理的庫存管理可以提高庫存周轉率，使庫存商品能夠更快地銷售出去，從而加快資金回籠。資金回籠速度加快后，企業可以將回籠的資金用于其他生產經營活動，實現資金的良性循環。2.降低資金占用風險：如果庫存積壓過多，會導致企業資金被大量占用，增加企業的資金風險。一旦市場需求發生變化，庫存商品可能無法及時銷售出去，企業將面臨庫存減值損失，甚至可能因資金鏈斷裂而陷入經營困境。

四、INV庫存管理的方法（一）ABC分類法1.分類依據：ABC分類法是根據庫存物資的重要程度、價值高低、使用頻率等因素，將庫存物資分為A、B、C三類。-A類物資：品種數量約占庫存總數的10%-20%，但價值約占庫存總價值的70%-80%。這類物資通常是企業核心產品所需的關鍵原材料或高價值的零部件，對企業的生產和銷售起著至關重要的作用。-B類物資：品種數量約占庫存總數的20%-30%，價值約占庫存總價值的15%-20%。其重要性和價值介于A類和C類之間。-C類物資：品種數量約占庫存總數的60%-70%，但價值約占庫存總價值的5%-10%。這類物資通常是一些低價值、通用性強的物品，如辦公用品、勞保用品等。2.管理策略-A類物資：實行重點管理，嚴格控制庫存水平。采用定期盤點、精確計算訂貨量和訂貨點等方法，確保庫存的準確性和及時性。密切關注市場動態和供應商情況，與供應商建立緊密的合作關系，爭取更有利的采購條件。-B類物資：進行次重點管理。可以采用定量訂貨法或定期訂貨法相結合的方式，適當控制庫存水平。定期盤點庫存，根據實際情況調整訂貨策略。-C類物資：采用一般管理方法。簡化庫存管理流程，減少庫存盤點次數。可以采用較大的訂貨批量，以降低采購成本和庫存管理成本。

（二）經濟訂貨批量模型（EOQ）1.模型假設-企業能夠準確預測需求，且需求是均勻穩定的。-訂貨提前期是固定的，且已知。-每次訂貨的成本是固定的，與訂貨數量無關。-單位庫存持有成本是固定的，不隨庫存水平的變化而變化。-不允許缺貨。2.計算公式經濟訂貨批量（EOQ）=√(2DS/H)其中，D表示年需求量，S表示每次訂貨成本，H表示單位庫存持有成本。例如，某企業每年對某種原材料的需求量為10000件，每次訂貨成本為100元，單位庫存持有成本為5元。則該企業的經濟訂貨批量為：EOQ=√(2×10000×100/5)=2000（件）3.應用意義經濟訂貨批量模型能夠幫助企業確定最優的訂貨批量，使庫存總成本達到最低。通過計算EOQ，企業可以在滿足生產和銷售需求的前提下，合理控制庫存水平，降低庫存持有成本和訂貨成本。

（三）定量訂貨法1.定義：定量訂貨法是指當庫存下降到預定的訂貨點時，就按固定的訂貨批量進行訂貨的一種庫存管理方法。2.訂貨點的確定訂貨點（ROP）=日均需求量×訂貨提前期+安全庫存其中，日均需求量是根據歷史銷售數據計算得出的平均每日需求量；訂貨提前期是指從發出訂單到收到貨物所需的時間；安全庫存是為了應對需求波動和供應不確定性而設置的額外庫存。例如，某企業某種產品的日均需求量為50件，訂貨提前期為10天，安全庫存為200件。則該產品的訂貨點為：ROP=50×10+200=700（件）3.訂貨批量的確定：訂貨批量通常采用經濟訂貨批量或其他預先確定的固定批量。4.適用場景：定量訂貨法適用于需求較為穩定、品種單一、采購提前期固定的庫存管理。

（四）定期訂貨法1.定義：定期訂貨法是指按預先確定的訂貨間隔期進行訂貨，每次訂貨量根據庫存盤點結果和下期預計需求量來確定的一種庫存管理方法。2.訂貨間隔期的確定：訂貨間隔期通常根據企業的生產經營特點、供應商的供貨周期等因素來確定。3.訂貨量的計算訂貨量=下期預計需求量+安全庫存-現有庫存例如，某企業采用定期訂貨法管理庫存，訂貨間隔期為30天。已知當前庫存為500件，下期預計需求量為1200件，安全庫存為300件。則本次訂貨量為：訂貨量=1200+300-500=1000（件）4.適用場景：定期訂貨法適用于需求波動較大、庫存品種較多、供應商交貨期較長的情況。它可以減少訂貨次數，提高工作效率，但需要對市場需求進行較好的預測。

五、INV庫存管理的流程（一）庫存規劃1.需求預測-收集歷史數據：包括過去的銷售數據、市場趨勢、客戶訂單等信息。-選擇預測方法：根據產品特點和數據情況，選擇合適的預測方法，如時間序列分析、回歸分析、德爾菲法等。-進行預測：運用選定的預測方法對未來的市場需求進行預測，得到不同時間段的預計需求量。2.確定庫存策略-庫存分類：根據ABC分類法對庫存物資進行分類，明確各類物資的管理重點。-設定庫存目標：結合需求預測結果，確定各類物資的庫存目標，包括最高庫存、最低庫存、安全庫存等。-選擇庫存管理方法：根據庫存物資的特點和企業的實際情況，選擇合適的庫存管理方法，如EOQ、定量訂貨法、定期訂貨法等。

（二）庫存采購1.供應商選擇與管理-尋找供應商：通過網絡搜索、行業展會、供應商推薦等方式尋找潛在的供應商。-評估供應商：從供應商的產品質量、價格、交貨期、售后服務等方面對供應商進行評估，選擇優質的供應商建立合作關系。-供應商管理：定期對供應商進行考核，與供應商溝通協調，確保供應商能夠按時、按質、按量供應貨物。2.采購訂單下達-確定采購量：根據庫存規劃和實際庫存情況，確定采購量。采購量應考慮經濟訂貨批量、安全庫存、預計銷售量等因素。-選擇采購方式：根據采購量和供應商情況，選擇合適的采購方式，如直接采購、招標采購、詢價采購等。-下達采購訂單：將采購訂單發送給供應商，明確采購物資的名稱、規格、數量、價格、交貨期等信息。

（三）庫存入庫1.貨物驗收-核對貨物信息：在貨物到達倉庫后，核對貨物的名稱、規格、數量、質量等信息是否與采購訂單一致。-檢驗貨物質量：對貨物進行質量檢驗，確保貨物符合企業的要求和標準。如發現貨物存在質量問題，應及時與供應商溝通協商解決。2.辦理入庫手續-記錄庫存信息：將驗收合格的貨物錄入庫存管理系統，更新庫存臺賬，記錄貨物的入庫日期、存放位置、數量等信息。-安排貨物存放：根據貨物的性質和特點，將貨物存放在合適的倉庫區域，便于管理和盤點。

（四）庫存存儲1.倉庫布局規劃-功能分區：根據倉庫的功能和貨物的流轉流程，將倉庫劃分為不同的功能區域，如存儲區、分揀區、包裝區、辦公區等。-貨架規劃：合理規劃貨架的布局和類型，提高倉庫空間利用率。例如，對于體積較小、重量較輕的貨物，可以采用輕型貨架；對于體積較大、重量較重的貨物，可以采用重型貨架。2.庫存保管-貨物存放管理：按照貨物的分類和存放原則，將貨物整齊地存放在貨架上或指定的區域，確保貨物的存放安全和便于查找。-倉庫環境管理：控制倉庫的溫度、濕度、通風等環境條件，確保貨物在適宜的環境中存儲，防止貨物損壞、變質。-庫存盤點：定期對庫存進行盤點，檢查庫存數量與系統記錄是否一致，及時發現庫存差異并進行處理。盤點方法可以采用定期盤點、循環盤點等。

（五）庫存出庫1.訂單處理-接收客戶訂單：通過電子商務平臺、電話、傳真等方式接收客戶訂單。-訂單審核：對客戶訂單進行審核，檢查訂單信息的完整性和準確性，確認客戶的信用狀況和訂單的有效性。-訂單分配：根據庫存情況和訂單需求，將訂單分配給相應的倉庫或配送中心進行處理。2.貨物揀選與包裝-揀選貨物：根據訂單信息，從庫存中揀選出相應的貨物。揀選方式可以采用人工揀選、機械揀選、自動分揀系統等。-包裝貨物：對揀選出來的貨物進行包裝，確保貨物在運輸過程中不受損壞。包裝材料和方式應根據貨物的性質和運輸要求進行選擇。3.發貨與配送-辦理出庫手續：將揀選包裝好的貨物辦理出庫手續，更新庫存臺賬，減少庫存數量。-發貨配送：將貨物交給物流公司進行配送，確保貨物能夠按時、準確地送達客戶手中。同時，及時跟蹤貨物的運輸狀態，向客戶反饋物流信息。

六、INV庫存管理中的風險與應對措施（一）需求預測不準確風險1.風險表現：需求預測不準確可能導致庫存積壓或缺貨。如果預測需求過高，企業會采購過多的庫存，造成庫存積壓，占用大量資金；如果預測需求過低，企業可能會出現缺貨現象，影響客戶滿意度和企業銷售。2.應對措施-多渠道收集數據：除了歷史銷售數據外，還應收集市場調研、行業動態、客戶反饋等多方面的數據，提高需求預測的準確性。-采用多種預測方法：結合時間序列分析、回歸分析、定性分析等多種方法進行需求預測，相互驗證，降低單一方法的誤差。-建立需求預測監控機制：定期對需求預測結果進行評估和調整，及時發現預測偏差并分析原因，不斷改進預測方法和模型。

（二）庫存積壓風險1.風險表現：庫存積壓會導致庫存持有成本增加、資金周轉困難、庫存減值等問題。積壓的庫存占用了企業大量的資金和倉儲空間，使企業的運營效率降低。2.應對措施-優化庫存規劃：合理確定庫存目標和訂貨批量，避免盲目采購。加強對市場需求的分析和預測，根據實際需求調整庫存水平。-加強庫存監控：實時監控庫存動態，及時發現庫存積壓情況。對于積壓的庫存，采取促銷、降價、退貨等措施進行處理，減少庫存損失。-改進供應鏈管理：與供應商建立緊密的合作關系，加強信息共享，優化采購計劃和交貨期，減少庫存積壓的可能性。

（三）缺貨風險1.風險表現：缺貨會導致客戶流失、銷售額下降、企業信譽受損等問題。客戶在購買產品時，如果遇到缺貨情況，可能會轉向其他競爭對手購買，導致企業失去市場份額。2.應對措施-提高安全庫存水平：根據市場需求的不確定性和供應的穩定性，合理提高安全庫存水平，以應對突發情況導致的缺貨風險。-優化補貨流程：建立快速補貨機制，縮短補貨周期，確保在庫存下降到訂貨點時能夠及時補貨。加強與供應商的溝通協調，確保供應商能夠及時供應貨物。-加強庫存管理信息化：利用先進的庫存管理系統，實時監控庫存動態，及時發出補貨提醒，提高庫存管理的及時性和準確性。

（四）庫存損耗風險1.風險表現：庫存損耗包括貨物損壞、變質、過期、被盜等情況，會直接增加企業的成本。2.應對措施-加強倉庫管理：優化倉庫布局，改善倉儲環境，確保貨物存放安全。加強對倉庫工作人員的培訓和管理，提高其責任心和操作技能，減少人為因素導致的庫存損耗。-采用合適的存儲設備和技術：根據貨物的特點，選擇合適的存儲設備和技術，如冷藏設備、防潮設備、防盜監控系統等，降低庫存損耗的風險。-定期盤點和清查：定期對庫存進行盤點和清查，及時發現庫存損耗情況并進行處理。建立庫存損耗責任追究制度，明確相關人員的責任。

七、INV庫存管理的發展趨勢（一）智能化1.智能庫存管理系統：利用物聯網、大數據、人工智能等技術，實現庫存信息的實時采集、分析和監控。通過智能傳感器和RFID標簽等設備，自動獲取庫存數量、位置、狀態等信息，并將其傳輸到庫存管理系統中。系統可以根據這些數據進行智能預測、預警和決策，提高庫