電器電子產品綠色供應鏈管理第1部分通則本標準規定了電器電子產品綠色供應鏈管理的總體要求以及產品生命周期綠色供應鏈的策劃、實施與控制、績效評價、管理評審與持續改進的要求。本標準適用于電器電子產品制造企業綠色供應鏈管理，涵蓋電器電子產品全生命周期環節，包括綠色設計、綠色采購、綠色物流與倉儲、綠色銷售與售后服務以及綠色回收與綜合利用，涉及與其相關的上下游對象：供應商、物流商、銷售商、售后服務商、回收商以及處理企業，其他行業也可參照使用。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T18455包裝回收標志GB/T19001質量管理體系要求GB/T20862產品可回收利用率計算方法導則GB/T22766.1家用和類似用途電器售后服務第1部分：通用要求GB/T23331能源管理體系要求GB/T23384產品及零部件可回收利用標識GB/T24001環境管理體系要求及使用指南GB/T24256產品生態設計通則GB/T24420-2009供應鏈風險管理指南GB/T26572電子電氣產品中限用物質的限量要求GB/T31268限制商品過度包裝GB/T32357-2015廢電子電器產品回收處理污染控制導則GB/T33446-2016家電物流服務通用要求GB/T34432-2017售后服務基本術語GB/T33635-2017綠色制造制造企業綠色供應鏈管理導則3術語和定義3.1電器電子產品electricalandelectronicproducts需要依賴電流或電磁場才能正常工作的產品，設計使用電壓為交流電不超過1000V和直2流電不超過1500V，產生、傳輸和測量這樣電流和電磁場的設備。[改寫GB/T29769-2013，定義3.6]3.2供應鏈SupplyChain生產及流通過程中，涉及將產品提供給最終用戶所形成的網鏈結構。供應鏈包括采購、運輸、儲存、銷售、使用和回收處理的全過程。[改寫GB/T24420-2009，定義3.1]3.3綠色供應鏈greensupplychain，GSC將環境保護和資源節約的理念貫穿于企業從產品設計到原材料采購、運輸、儲存、銷售、使用和回收處理的全過程，使企業的經濟活動與環境保護相協調的上下游供應關系。[GB/T33635-2017，定義3.3]3.4采購procurement在一定條件下從供應市場獲取產品或服務作為企業資源，以保證企業生產及經營活動正常開展的一項企業經營活動。3.5物流logistics物品從供應地向接收地的實際流動過程。根據實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結合。[GB/T18354-2006，定義2.2]3.6銷售sales以出售、租賃或其他任何方式向第三方提供產品或服務的行為。包括宣傳、廣告、促銷等輔助活動。3.7售后服務after-salesservice商品出售后，為滿足顧客的需求提供的一系列活動和措施。[GB/T34432-2017，定義2.1]3.8回收take-back在產品廢棄后，對產品和零部件進行收集、分類和整理，并將產品或零部件交由有資質處理企業進行處理的活動。3.9綜合利用comprehensiveutilization將回收的產品交由有資質處理企業進行規范環保處理，處理企業對廢棄產品進行除污、拆解和回收利用，使得產品或零部件得到循環使用或是再生利用，以減少環境污染，提高資源利用率的活動。3.10有害物質hazardoussubstance；HS對人、動物、植物或生態環境具有直接、間接或潛在危害性的物質。注：包括產品及其生命周期中使用以及產生的物質，分為禁用物質或限用物質。[GB/T33635-2017，定義3.5]4總體要求電器電子產品綠色供應鏈管理應滿足以下總體要求：——將建立綠色供應鏈納入企業發展戰略并融入產品的全生命周期活動中，將產品全生命周期的環境保護、資源節約、節能降耗等因素納入供應鏈管理系統，建立健全綠色供應鏈管理體系；——建立有效的組織機構和提供必要的人力、財力、設備、信息及知識等資源，或對現有機構及資源進行整合，滿足綠色供應鏈的管理需要；——電器電子產品生產企業應按照GB/T19001、GB/T24001和GB/T23331，分別建立、實施、保持并持續改進質量管理、環境管理和能源管理等體系；——制定電器電子產品綠色供應鏈的管理方針和可量化、可測量、可評價的管理目標；——建立電器電子產品生命周期各相關過程管理程序和標準，電器電子產品綠色供應鏈基本流程圖參見附錄A；——對員工進行綠色供應鏈管理意識、知識和能力培訓，及時將有關信息傳達給供應鏈各相關方，使綠色供應鏈管理要求得到員工和相關方的理解和支持；——定期進行電器電子產品綠色供應鏈管理績效評價，制定供應鏈的改進措施；——建立電器電子產品綠色供應鏈信息化管理平臺。5策劃5.1系統策劃5.1.1收集整理最新綠色供應鏈的相關政策法規，將綠色供應鏈理念以及相關政策、法規等要求融入企業業務流程和供應鏈管理系統，整合現有資源，對綠色供應鏈進行系統規劃，結合過程方法和風險思維，建立健全有關管理標準和管理制度，改善電器電子產品企業供應鏈系統。45.1.2將綠色供應鏈管理要求與質量、環境、能源、職業健康安全管理以及供應鏈管理、信息化管理體系整合，完善管理程序和管理體系文件，建立綠色供應鏈管理體系。5.1.3制定方針、目標，目標可依據政策法規、市場和用戶的要求、供應鏈各環節可改進的環境問題以及現有的技術和管理條件等。目標應明確具體，可量化、可測量或可評價。5.2綠色規劃5.2.1制定綠色采購環節的要求，包括原材料控制要求和綠色供應商管理要求，包括（不——要選擇環境友好、節能降耗、循環再生物料；——建立物料清單和管控機制；——對原材料進行抽樣以及必須的質檢；——制定綠色供應商的認證、評級、審核以及績效管理的要求和制度。5.2.2制定綠色物流環節的要求，包括綠色運輸要求、綠色倉儲要求和逆向物流要求，包括（不限于——優化物流方案——實施綜合運輸管理——倉庫合理布局——利用逆向物流進行廢棄物回收5.2.3制定綠色銷售與售后服務的要求，包括（不限于——制定綠色營銷計劃——定期進行綠色產品促銷和宣傳——在維修過程中優先選用環保維修手段——在銷售和售后服務過程中提供回收服務5.2.4制定回收和綜合利用的要求，包括（不限于——承擔回收處理責任——開展回收渠道建設——回收的廢棄產品交給有資質的處理企業規范處理——建立回收利用信息管理系統5.2.5明確要求，建立（或完善）綠色供應鏈各階段的標準、管理文件。5.2.6明確環境信息要求，明確環境信息類別和數據獲取、統計等要求，建立綠色供應鏈信息公開制度。6實施與控制6.1綠色采購6.1.1原材料控制a)電器電子產品企業對于原材料的選擇符合環境友好、節能低耗和易于資源綜合利用等要求，充分考慮環境效益，兼顧經濟效益和社會效益。b)針對采購原材料建立完整的物料清單和有害物質管理規定。c)對供應商提供的樣品進行必要的檢驗、測試，驗證合格的方可用于批量生產。d)對采購材料或零件進行抽樣檢查，并編寫測試報告，驗證合格方可用于批量生產。e)電器電子產品企業在保證質量的前提下宜采購再生材料，并建立使用再生材料的管理制度6.1.2供應商管理a)制定綠色供應商的認定原則和程序，確保供應商持續、穩定的提供符合企業綠色制造要求的物料。b)對供應商進行評價，確定合格供應商，評價內容中設立環境相關指標。c)向供應商發放綠色采購計劃、要求，并進行必要宣傳和溝通，以獲得供應商的理解和支持。d)根據評價指標，定期對合格供應商進行文件審查和現場審查，并制定異常情況的糾e)建立合格供應商名錄，根據需要對供應商進行分類管理。f)與合格供應商簽訂的技術協議，協議中應明確環保相關事項。g)將認定合格的供應商列入供應商名錄，根據需要，可對供應商進行分類管理。h)建立供應商績效評價制度，對供應商的環境績效定期進行評價，并給予績效表現好的供應商相應的激勵措施。i)開展供應商綠色供應鏈能力建立，根據需要定期開展供應商培訓和輔導。6.2綠色物流6.2.1綠色運輸a)制定、優化物流方案，減少運輸過程中能源消耗和污染物排放及噪聲污染。b)實施綜合運輸管理，以節約運輸成本，提高運輸效率。c)選擇環保運輸方式，企業采用低能耗、低排放運輸工具，使物流資源得到充分利用。d)建立車輛監控系統，確保運輸的及時性。e)定期檢查運輸工具安全狀況，防止運輸過程中危險品泄漏。f)配備滿足電器電子產品運輸服務需要的人員，并根據電器電子產品淡旺季銷量的變化合理進行人員分配和管理。6.2.2綠色倉儲a)倉庫布局合理，提高倉庫面積利用率、貨物周轉率以及準時供貨率，降低物流成本。b)采用節能型綠色倉儲設施和設備節能降耗，使倉儲資源得到最充分的利用。6c)倉庫可用于回收廢舊產品的中轉站，使物流資源得到最充分利用。d)制定庫房的防污染、防火等安全防護措施，并針對庫房原料污染以及其他安全問題做好應急方案。e)配備滿足電器電子產品倉儲服務需要的人員，并根據電器電子產品淡旺季銷量的變化合理進行人員分配和管理。6.2.3逆向物流a)建立逆向物流體系，進行產品回收利用、顧客退貨和產品召回等活動。b)設計逆向物流業務流程，利用返程車運輸舊電器電子產品，保證產品通過逆向物流進行回收利用。（保持）6.3綠色銷售和售后服務6.3.1綠色銷售a)電器電子產品企業需制定針對綠色產品的綠色營銷計劃。b)電器電子產品企業在銷售產品時設有專門綠色產品專柜或專營店，并張貼海報進行引導，綠色產品包括節能產品、中國環境標志產品認證、RoHS認證產品、節水產品、低碳產品等。c)定期對綠色產品進行宣傳，比如進社區活動、自媒體、公共媒體等。d)定期開展綠色促銷活動，比如以舊換新，綠色產品折扣活動。e)企業應對銷售環節的不合格品全部回收，并交由有資質處理企業進行綜合利用。f)在銷售環節提供電器電子產品回收服務，建立以舊換新逆向物流體系，搭建與綠色回收鏈接機制，將廢舊產品交由有資質的處理企業進行綠色環保處理。g)搭建綠色銷售渠道，對銷售商進行篩選、認定、評價與管理。6.3.2綠色售后服務a)電器電子產品售后服務應按照GB/T22766.1系列標準的要求實施。b)電器電子產品延保服務應按照GB/T33461-2016標準的要求實施。c)在維修過程中采取環保設施和手段降低維修過程中有害廢物的排放，更換下的零部件排放具有危險性或可能污染環境，則交給有資質的處理企業和按照國家環保部門的有關規定進行妥善處理。d)綠色售后服務中提供電器電子產品回收服務，回收的廢舊電器電子產品應交付給有資質的處理企業處理。e)售后服務環節的報廢產品應全部回收，并建立備件使用、廢件回收處理的信息管理制度，確保廢棄產品進入有資質處理企業進行環保處理。f)如外包售后服務業務，需定期對第三方售后服務商進行評價與管理。6.4回收與綜合利用6.4.1回收a)電器電子產品制造企業應承擔產品主要回收處理責任，包括：報廢后的產品、生產過程中產生的廢品及廢棄物、儲存運輸銷售維修過程中損壞的產品、零部件，產品包裝物等。b)回收渠道的建立可以由企業自建、也可以委托第三方（行業組織、回收商等）建立。c)電器電子產品企業應依據GB/T32357-2015的要求，對回收的廢舊電器電子產品進行分類收集和儲存，并標識；同時在回收過程中不得對廢棄電器電子產品拆解。d)建立回收拆解信息管理系統，記錄回收、處理及再利用等信息，實現拆解信息的傳遞及產品追溯。e)建立企業綠色供應鏈各環節的綠色回收管理機制，搭建銷售、售后服務、回收處理環節的銜接平臺。6.4.2綜合利用a)對回收的廢棄產品交由有資質的處理企業進行規范處理，并對處理工藝、處理時間、拆解產物的去向進行信息跟蹤。b)電器電子企業應發布產品拆解技術指導信息，信息應便于拆解企業獲取。c)電器電子產品報廢拆解后的零部件或材料應按照再使用、再制造、再利用的順序依次進行循環利用。d)拆解后產生的危險廢物應交給有危廢資質的企業進行處理，并保留相關記錄。6.5文件6.5.1建立文件控制程序，并且應：a)在發放前審核文件，確保其正確性。b)確保對文件的更改和現行修訂狀態做出標記。c)及時從所有發放和使用場所撤回作廢的文件，并作出標記。6.5.2建立并保留以下（不限于）文件，確保綠色供應鏈管理的有效性及有害物質的可追a)設計過程文件——產品重點管控物料清單；——產品報廢后的拆解信息（拆解方式、路徑、材料信息等）。b)采購過程記錄文件——雙方簽訂的技術協議；——供應商提供的樣品測試記錄或檢測報告；——供應商提供的材質分解表；——供應商有害物質豁免聲明；——供應商提供的有害物質第三方檢測報告；——供應商提供的有關物料采購記錄；8——供應商有害物質管理體系運行的記錄文件。c)物流控制文件——電器電子產品進出貨記錄文件；——廢舊產品中轉信息記錄。d)銷售與售后服務控制文件——產品銷售記錄；——產品售后服務記錄；——銷售與售后服務中回收產品信息（來源、去向）記錄。e)回收與綜合利用控制文件——與回收商和處理廠的合作協議；——回收商和處理廠提供的廢棄電器電子產品回收處理的記錄文件；——處理廠的資質證明文件。f)產品交付文件——產品LCA數據；——產品有害物質第三方檢測報告；——產品有害物質符合性聲明以及豁免聲明；——產品材料可回收利用性說明或標識；——產品再使用、再制造及再生材料聲明；——必要的產品回收拆卸說明。6.6信息6.6.1建立綠色供應鏈信息化管理平臺及綠色供應鏈信息化管理流程。6.6.2收集本企業及供應商的資源能源消耗、污染物排放、溫室氣體排放、資源綜合利用效率等信息。6.6.3收集企業及供應商產品材料信息、有害物質使用信息、可再利用材料、再生材料使用信息，主要工藝流程及對應的能源消耗、溫室氣體排放、“三廢”排放等環境信息。6.6.4收集產品回收利用情況。6.6.5企業定期發布社會責任報告，并公布綠色供應鏈管理績效情況，披露信息包括（不——有害物質使用情況——能源資源使用量——污染物排放（固體廢棄物排放量，廢水排放量、廢氣排放量、顆粒物排放量）——碳排放減少量——產品回收利用率6.7應急準備和響應建立應急準備和響應程序，制定電器電子產品出現異常情況下的響應措施，及時控制或減少對環境、人身、社會造成的影響。7績效評價7.1建立綠色供應鏈管理績效評價機制、程序，確定評價指標和評價方法。7.2評價指標包括定量指標和定性指標，指標可包括：——環境績效指標；——運營績效指標；——經濟效益指標；——環保投資指標等。7.3收集、整理與評價有關的資料和數據。7.4依據確定的評價方法、程序、指標和相關資料、數據，對綠色供應鏈管理績效進行綜合8管理評審和持續改進根據綠色供應鏈管理的目標，定期進行綠色供應鏈管理評審（可與其他管理體系評審同時進行評審管理的充分