生產車間班組長年終總結生產車間班組長年終總結「篇一」時間似箭一樣的過去，作為一名xxx加工廠的生產車間組長，我承擔在生產車間的制造每日任務上管理方法xxx班的生產制造工作中。回望這段時間來，在工作上大家嚴苛的遵循企業的要求和規定，并在管理者的引領下，持續的改進本身工作標準，且積極主動的改進生產車間的自然環境和工作中。在這段時間的工作上，我們在上級部門的指引下，加強了生產車間的6s管理方法，提高了生產車間的辦公環境，并根據在每日動工前的早會，大家匯總了工作上的各類問題，并對于每一個職工的不一樣積極主動的開展改善，極大地提高肚子餓了大家xxx生產車間xxx班的專業能力，讓生產車間的生產制造工作中獲得了的非常大的提高。先對這這段時間的工作情況匯總如下所示：一、6s層面在x管理的積極主動領導干部下，大家逐漸對生產車間中的各類問題積極主動改進。最先便是環境衛生問題！生產車間做為生產線，在生產商品的并且也必定會形成一些廢角料，針對這種化肥，大家再一次明確提出嚴苛的管理方法，一定要放進要求的收購桶中回收！而且，針對由于別的緣故，如：“生產加工、破碎”等工藝流程出現意外形成的殘渣和廢棄物，我就每一次都是有在工作中前分配專職人員清理，并在自身工作上搞好查驗，確保生產車間的干凈整潔。除此之外，除開的自然環境以外，大家的還對生產車間的別的好多個層面也一樣開展了嚴苛的規定，尤其是的安全性上！做為生產車間的一名職工，更為關鍵的便是要隨時維持安全防范意識，不僅是在對自身的工作方面，針對生產車間的每一角都需要有明晰的安全性了解，并熟悉的安全防護的應急措施。在工作上，大家不但再度備考了這種安全性層面的專業知識，并嚴苛的搞好了品德教育，讓職工們深入的了解到安全防范措施！二、工作中的管理方法狀況作為一名組長，我還在日常的管理方法上也一樣十分的嚴苛。在工作中，我能嚴苛的觀查諸位職工的工作任務的方法，并對有誤的問題開展嚴苛的教育，并在工作上教育朋友們有關工作中的辦法和問題，提高大伙兒的生產效率和工作能力。回望這段時間的工作中，大家根據工作中的管理方法極大地提高了上班的高效率，雖然最初由于高效率的大大的提高也致使了品質的大大的下降，但所幸，追中或是在大伙兒的嚴苛的需求下進一步的提高了品質規定。現如今，工作中也臨時告一段落，期待我們在將來的工作中里能更進一步，我就會勤奮的提升自己，讓自身變成更優異的組長！生產車間班組長年終總結「篇二」在工作成績的方面：班組工作取得了長足的進步，由于工作思路清晰，講究工作方法，效率較高，經常提出合理化建議，比如看到劑量標識的廢絲記錄格式太小，一旦出現錯位沒有寫正確數的位置，就和領導建議將格式擴大;比如看到崗位上的重要數據資料沒有東西裝，不好好保存很容易丟失，就和領導建議給配了三個資料盒;并且每次四點班都按照日期自己一一整理擺放到資料盒里。班里發現問題勇于面對，直言不諱的指出來，隔三差五給班員開會，和其他班組人員發生矛盾時絕不偏袒自己人，能夠站在一個客觀的角度看問題，比如白班叉車來替班時，出現矛盾不是胳膊肘往里扭，而是嚴厲的指出自己班員的錯誤做法，嚴肅了班風，一個班組工作的好壞，不能完全靠班組長一個人，要依靠班組成員的集體力量這點一定要認清，突出個人是很危險的，本人經常告誡自己看到困難一定要往前沖，絕不含糊;可是看到榮譽一定要往后退，絕不爭風。從過去的一年看，自己在庫房領導和全體班員的幫助下，很好的協調了與后處理和紡絲和質檢及調度等有關部門的關系，核算有關報表無差錯和誤差，帶領全體班員能按時完成或提前完成領導交辦的工作，工作成績比較突出，效果良好！在需要改進的方面：由于本人對班組某些突發事件還有些措手不及，考慮問題有時候欠周到和穩妥，顯得不夠成熟和穩重！通過過去一年的努力，班組工作在耐心和細心的程度及工作的合理安排方面得到了鍛煉，全體成員學會了在繁忙中找條理，在困難中找希望！展望鄰近的20xx年，我們班全體成員會更加努力，認真負責的對待每一項工作，相信我們會更好的完成公司和分廠及庫房管理部的各項新任務，迎接更新更嚴峻的挑戰！生產車間班組長年終總結「篇三」20xx年我高雅公司汽車修理廠的安全生產和服務質量工作，主要貫徹執行上海市交港局的通知文件精神和工作指示，在公司上級部門領導的幫助指導下，有效地建立和完善我廠的安全防控體系，加強監督，落實各項安全管理措施，主要做好安全生產和經營服務質量兩個方面的工作。一、安全生產方面完善安全管理機構人員和制度，落實安全生產責任制。“安全是發展的保障”，為保障人民群眾的生命財產安全，預防安全事故的發生，至今我廠未發生過一起安全生產事故，在日常中切實做以下工作：1、通過安全教育培訓，要求全體員工嚴格執行規章制度和生產設備操作規程，認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產方針，根據崗位職能，員工上崗前必須進行安全教育培訓，特殊工種需持證上崗，并經考核合格后才能上崗。2、加強安全生產工作，落實“以人為本、安全第一”為方針，將安全生產責任制層級落實到廠長、班組長、組員個人，實行互相監督機制。3、每個工作日都例會-強調安全生產。每周五組織安全生產工作總結例會，定期組織安全生產檢查，發現安全隱患及時整改，消防設施保證有效投入使用，并要求人人懂得使用消防器材。4、生產設備做到專人使用和定期維護保養，嚴禁機械生產設備帶病或或超負荷運轉。5、車間車輛移位，禁止無駕駛證照的人員駕車移位或路面試車。6、嚴格執行公司制訂的安全生產工作管理措施，下班前做好關閉電源、關閉機器設備、關閉門窗、收拾工具、清潔車間衛生，自覺做好消除隱患工作。二、經營服務質量方面為了提高汽車修理質量和服務水平，切實為公司各部門和廣大汽車用戶提供方便及時、優質可靠、價格合理的修理服務，維護消費者的合法權益，樹立汽車修理行業良好的社會形象，打造好企業品牌，以促進業務發展。按照規定建立健全各項管理制度，認真貫徹落實“全國汽車修理行業服務公約”，要求服務公約上墻，落實修理服務“五公開”制度，即：公開企業經營資質，懸掛經營許可證和標志牌，依法經營；公開修理質量保證期，向客戶提出承諾，保證質量；公開修理工時定額和收費標準，合理收費；公開汽車配件價格，讓顧客自由選擇；公開企業技術負責人和修理技術人員基本情況，廣泛接受車主和社會的監督。并按二類修理企業將相關技術標準、規范上墻，要求修理操作人員嚴格執行技術標準和規范，同時也使消費者了解技術標準和規范內容，增強維權意識和自我保護能力。為進一步提高機動車修理質量，提高經營服務質量，提高在用車輛的技術狀況，確保車輛行車安全，根據有關法律法規規定，切實做好日常工作如下：1、嚴格遵守《中華人民共和國道路運輸條例》、《上海市機動車修理管理條例》、交通部《機動車修理管理規定》等法規規章，誠實信用，合法經營，加強質量管理，提升修理技術水平。2、建立健全修理質量監督管理體系，明確崗位職責，責任到人；質量管理要從源頭抓起，把好人員技術關、配件入庫關、設備儀器鑒定關，開展經常性的質量分析會，確立“以質量求發展”的經營理念。3、嚴格執行有關機動車維護工藝方面的技術規范和標準，認真落實“三檢”制度、派工單制度、出廠合格證管理制度，做好修理記錄，健全修理技術檔案。生產車間班組長年終總結「篇四」昨天（7月21號）下午通過生產系統（含新、老車間、車間辦公區、五金及型材倉庫、成品庫）抽查，發現公司，特別是生產系統存在部分問題，而有些問題本部已經多次提請，均沒有得到有效解決，現將有關情況及建議處理方面說明如下，請協助處理：一、車間安全、質量方面：現象：安全用品的規范使用存在嚴重不規范問題，如下料組員工工作時不使用防護鏡、耳塞，使用有齒鋸及臺鉆的員工在操作時帶棉手套，經詢問，一方面是安全用品丟失，沒有到辦公室領取，同時部分人員反映防護鏡戴上不舒服。建議方案：A、制定有關安全用品規范使用的相關制度并進行宣貫。B、加強對安全用品規范使用方面的培訓，使大家知道如何規范使用安全用品及使用安全用品對自身的保護。C、對目前使用的安全用品進行調查，并在不過多增加成本的基礎上對安全用品進行改善，特別是防護鏡的規格、樣式、色澤方面。D、加大安全用品檢查及抽查力度，發現有丟失、損毀情況，立即更換或補發，在規定時間內由車間負責，超出范圍的由員工自己負責。現象：安全意識方面存在僥幸心理和偷懶心態，如部分女同事頭發問題、男同事不愿使用安全防護用品或對安全防護方面淡漠。建議方案：A、制定相關管理制度并進行大力宣貫，讓員工首先從感性上認識到安全生產的重要性及違反規范可能產生后果。B、加強對安全意識方面的培訓，使之從思想上提高員工的安全意識。C、針對出現的情況，在實際的基礎上加強對基礎設施的改善及完善。現象：部分材料放置不規范，如通道內放置材料或材料車、半成品沒有進行任何防護處理直接放置在地面上，部分材料混放。建議方案：A、根據生產需要及車間目前的實際情況，調整車間區域規劃，使之能更合理，與生產之間更為方便、快捷。B、加強對員工材料放置方面的培訓，使之能明白什么是合理放置，什么是不合理放置，特別是要求保持通道的通暢的重要性。現象：安全生產方面部分設備操作不規范，員工使用設備時未按規范使用，如切割鋸、角碼鋸時不蓋防護蓋、卸料時直接從鋸片前過。建議方案：A、制定規范的設備操作手冊，并在設備附近進行張貼，針對可能出現的危險隱患進行預計并提交相關預案。B、加強員工對設備規范使用的培訓，使之能明白如何規范操作相關設備及違反操作可能造成的安全隱患所在及嚴重后果。C、對出現安全問題的設備進行維修，使之能安全運行，千萬不能出現帶病運行。D、在全車間實施TPM，加強6S中的“清掃”（對設備的初步保養及維護）。E、對于部分安全罩出現問題的設備及時報修。現象：部分材料或產品放置不規范，沒有支墊而直接放置的地面或出現材料混放情況。建議方案：A、制定規范的材料和成品放置規范，要求所有人員必須按規范放置材料或成品，更不能出現材料的混放情況。B、加強員工對材料、成品規范放置的培訓，使之能明白如何規范放置材料及違反操作可能造成的安全隱患所在及嚴重后果。C、對已經出現的不規范情況進行規范調整。D、對所有規范放置的材料進行規范標志。現象：部分消防用品的過期或損壞未及時更新（主要時部分滅火器失效）。建議方案：A、要求相關部門加強對安全及消防設施的檢查，對出現問題的設施或設備及時更新。B、加強對員工消防設施維護的培訓，是大家能明白什么是合格的，什么是不合格的器材（包括過期的）并及時知會相關部門。現象：設備運行記錄集保養記錄填寫不規范，出現部分運行記錄不是當時填寫，而是為應付檢查補寫或干脆沒寫。建議方案：A、對員工進行培訓，告訴他們如何規范填寫設備運行記錄、保養記錄及填寫的原因所在，可以對設備進行維護預處理。B、制定相關考核制度，對未按規范填寫的設備記錄進行規范處罰。C、對設備進行檢查，使之與記錄相互匹配D、加大檢查力度，對公司所有設備需配置規范運行記錄。現象：部分電箱表面未有提醒標示。（未按規范標示用圖示或文字提示）建議方案：A、要求相關部門相互配合對未按規范提醒的電箱進行噴涂。B、要求員工按規范使用，一般情況下不要打開配電箱箱蓋，特殊情況除外。現象：部分配電箱開關標示不規范，多數無標示，不清楚該開關管控那些設備或位置。建議方案：A、要求相關部門對所有配電箱開關進行檢查，找出所管控的設備或位置（含照明）。B、改善配電箱開關標示卡，使之不易脫落及變色。現象：部分地面標示不規范，特別是通道轉彎位置及門口邊線。建議方案：A、對車間部分對面標示線進行小范圍調整，特別是開門位置及轉彎位置加強提示B、對出現破損的導航標示線及時更新現象：部分消防設施沒有按規范畫區域線，特別是滅火器存放位置。建議方案：A、對車間部分對面標志線進行小范圍調整，特別是滅火器存放位置加強提示。B、對出現破損的標示線及時更新。現象：車間部分應急設備不規范（特別是應急燈不亮）。建議方案：要求相關部門對應急設備進行統計，發現有問題的設備進行更換。現象：部分消防設施（特別是滅火器）沒有緊急聯系人。建議方案：A、要求相關部門按要求多所有消防設施進行編號并在其外表面醒目位置標出緊急聯系人及電話，要求其中一個電話或聯系人必須24小時可以隨時聯系，一并應急。現象：車間部分設施無法使用，但仍然存放在車間，占用大量空間。建議方案：要求相關部門對車間設備進行規范歸類、檢查，可以使用的盡快恢復使用，不能使用的與公司相關部門配合進行處理現象：工廠內車間（含新、老車間）周圍有大量吸煙情況，主要是新車間北偏西大門、東偏南大門及老車間東偏東及南部車棚附近地面有大量煙頭。建議方案：A、要求生產部全力整改，對其管理區域內的衛生及安全問題進行處理（含檢查、規范及整改）。B、協調相關部門，合理設置吸煙區，并在吸煙區放置煙灰缸。B、要求生產部在其位置安裝或張貼“禁止抽煙”及“注意防火”等標示。C、對可以區分開來的區域進行合理劃分，原則上采取屬地原則進行管理。D、要求行政部、6S、質安部加強對此區域安全管控力度，并隨時抽查此地區的防火情況。附：煙灰缸的標準：可以用普通油漆桶，將上蓋除去，里面盛約占1/2左右容積的水。現象：車間設備標示牌正確使用問題，與實際不符，出現設備在運行而標示牌卻是停機狀態的情況。建議方案：A、加強對員工培訓，使之從內心通曉標示牌的作用，如果掛錯或亂掛可能出現的問題及相關后果。B、對車間缺失或損壞設施的標示牌進行更新。現象：部分員工無工牌。建議方案：A、要求相關部門及時給試用期員工發放臨時掛牌B、對于丟失工牌的員工，部門要及時上報，并按相關部門的要求提供制作臨時工牌所需的材料（如照片、姓名、部門、職位）現象：老車間東面、南部位置包裝垃圾未及時清理、運走，在垃圾堆放位置出現煙頭，存在消防安全隱患。建議方案：A、要求相關部門知會垃圾清運工，對包裝垃圾及時清理、運走，對一時無法運走的要按規范堆放，并在其位置張貼“注意防火”標志。B、要求相關員工（含垃圾清理工、司機）不能在包裝材料垃圾附近抽煙，一經發現，嚴重處罰。C、對可以區分開來的區域進行合理劃分，原則上采取屬地原則進行管理。二、車間（含車間辦公室）及辦公區6S方面：現象：工廠內車間（含新、老車間）周圍有大量吸煙情況，主要是新車間北偏西大門、東偏南大門及老車間東偏東及南部車棚附近地面有大量煙頭。建議方案：A、要求生產部全力整改，對其管理區域內的衛生及安全問題進行處理（含檢查、規范及整改）B、協調相關部門，合理設置吸煙區，并在吸煙區放置煙灰缸。C、要求生產部在其位置安裝或張貼“禁止抽煙”及“注意防火”等標示。D、對可以區分開來的區域進行合理劃分，原則上采取屬地原則進行管理煙灰缸的標準：可以采用普通油漆桶，將上蓋除去，里面盛約占1/2左右容積的水。現象：生產車間洗手間問題，地面有積水且無防滑措施。建議方案：A、對洗手間地面排水問題進行改善，使之不會發生存水現象。B、對洗手間的管道進行檢查，發現有漏水現象進行更換，從根本上解決問題。C、對員工，特別是清潔工嚴加要求，不能隨便、隨地倒水。D、在其他未改善的情況下，增加防滑墊，使之不會摔倒現象：部分成品未按規范進行分類存放，且未按規范進行標志，單一成品未有出廠標志。建議方案：A、要求車間在成品入庫時，必須按規范張貼成品標志。B、要求成品庫在成品及材料存放時必須按規范進行分類存放。C、對目前已經存在的情況按規范分類處理。現象：車間辦公室桌面無標示卡。建議方案：A、要求相關部門統計所需標示卡，并及時上報制作部門B、要求制作部門及時制作并發放到使用部門現象：部分員工無工牌。建議方案：B、要求相關部門及時給試用期員工發放臨時掛牌B、對于丟失工牌的員工，部門要及時上報，并按相關部門的要求提供制作臨時工牌所需的材料（如照片、姓名、部門、職位）現象：部分車輛未按規范停放（特別是部分單車（含電動車、摩托車））隨處放置。建議方案：A、要求相關部門安裝或張貼提醒標示，告訴所有人員按規范必須在停車棚或停車位規范停車。B、要求相關部門對停車位和停車棚進行改善或增多，使之更能方便員工停車C、加強對員工培訓，要求必須按規范停放車輛。D、加大檢查和處罰力度。現象：部分辦公室桌面物品擺放凌亂，文件盒無標志、目錄或目錄與文件不匹配。建議方案：A、要求車間必須按6S相關規范進行、整理、整頓，且對相關資料進行合理存放。B、要求車間文件責任人必須按規范對文件盒進行標志（含目錄與文件對應）處理。C、加強對員工6S方面培訓，使之能明白6S文件管理要求。D、要求6S部門協作車間主管部門加大檢查和處罰力度。三、有關用友ERP系統（U8）問題現象：系統運行不穩定，經常閃斷情況。建議方案：A、對服務器系統進行優化處理，使應用系統平臺（含用友ERP系統及遠程E-Link系統）、支撐系統平臺（SQL數據庫軟件及其他相關軟件）和操作系統平臺（Windowsserver系統）能平穩運行。B、改善機房運行環境，盡可能達到規范機房的環境要求（溫度、濕度、飛塵及電源的穩定）。C、對服務器軟件進行處理，要求服務器除操作系統（windowsserver）、應用系統（用友ERP）、支撐軟件（SQL數據庫）外盡可能減少其他軟件并行運行。D、加強對服務器防護軟件的及時更新，特別是安全軟件的及時更新及調整。現象：系統有時運行速度慢，但丟包情況已經大量減少。建議方案：A、對服務器硬件方面進行檢查，特別是網絡交換機或路由器的電源及存放環境。B、對網絡管控方面進行調整，必須在工作期間保持相應帶寬，及時與網絡供應商進行協調，要求網絡能平穩、連續及持續運行。C、對服務器相關軟件進行排查，特別是不明軟件不能在服務器內隨機運行。D、對機房網線進行調整，對于對應主交換機的網線必須采用成品規范網線。現象：部分出現無法保存或無法連接情況。建議方案：A、及時檢查服務器及網絡的運行情況，使之能規范、正常運行。B、要求維護部門加強對服務器及相關設備維護，制定每日服務器運行記錄報表。C、加強對系統出現問題的應急培訓，使員工能處理終端部分發生的一般的事故。D、要求員工對終端平臺進行日常維護，使之能規范運行，特別是電腦及網絡問題。現象：部分輸入材料更新時間較長，不能做到實時更新。建議方案：A、對服務器應急設備進行日常檢查，發現問題及時調整，保持服務器能正常、平穩運行。B、加強對應用系統，特別是數據庫系統進行日常常規性維護，特別加強對數據庫的備份及日志文件的轉移。C、對連接系統（E-Link)進行規范，保持服務器與終端之間的統一。四、倉庫（含倉庫辦公室及成品庫）現象：成品庫裝車區域衛生情況不良，出現大量煙頭、食品垃圾等。建議方案：A、要求生產部成品庫全力整改，對其管理區域內的衛生及安全問題進行處理（含檢查、規范及整改）。B、協調生產部，合理設置吸煙區，并在吸煙區放置煙灰缸。C、對成品庫區域進行合理劃分，原則上采取屬地原則進行管理。現象：型材倉庫材料歸類不合理，出現材料混放情況。建議方案：A、要求相關部門對倉庫進行檢查，并及時配備滅火器材。B、與倉庫員工進行協調，告訴他們如出現問題及時配合處理。現象：倉庫（含五金、型材）部分資料卡不規范。建議方案：A、考慮到倉庫剛剛搬遷，要求倉庫人員對丟失的資料卡及時配比。B、加強更新力度，對出現物料與資料卡不匹配的情況及時調整。C、規范資料卡與標志卡之間的制作規范，對于倉庫來講，盡可能做到物料匹配。現象：型材倉庫材料擁擠。建議方案：A、要求倉庫按規范放置材料，特別是通道必須保持通暢。B、要求生產部及工程部及時合理調整生產計劃，使之不會發生或盡可能少發生存貨現象。C、在可能情況下，合理調整型材倉庫的大小。現象：型材倉庫區域衛生情況不良，出現大量煙頭、包裝垃圾未按規范清理等。建議方案：A、要求倉庫全力整改，對其管理區域內的衛生及安全問題進行處理（含檢查、規范及整改）。B、協調型材倉庫，合理設置吸煙區，并在吸煙區放置煙灰缸。C、對成品庫區域進行合理劃分，原則上采取屬地原則進行管理D、要求型材倉庫對其放置在通道（含外面馬路）上的材料按規范堆放，且規范出具標志。五、裝車及運輸現象：部分裝車不規范（車廂底部未按規范鋪設保護層，造成型材或材料直接與車廂底接觸）。建議方案：A、要求相關部門制定規范裝車標準并大力宣貫。B、對裝車員工進行培訓，使之能明白什么是規范的、正確的。C、加強監管力度，對出現的不規范情況進行檢查并要求立即改善及后期跟蹤。現象：部