坯釉料制備12-5陶瓷工藝學01020304坯料的種類和質量要求原料的細粉碎泥漿的脫水與造粒坯料的陳腐和真空處理目錄/Contents01坯料的種類和質量要求1.坯料的種類依據含水量不同，分為：注漿坯料，含水量28～35%；可塑坯料，含水量18～25%；壓制坯料，含水量8～15%（半干壓）、含水量3～7%（干壓）。2.坯料的質量要求整體要求配料準確、組分均勻、細度合理、空氣含量少。（1）注漿坯料1）流動性好；2）懸浮性好；3）觸變性恰當；4）濾過性好；5）泥漿含量少。（2）可塑坯料1）良好的可塑性；2）具有一定的形狀穩定性；3）含水量適當；4）干燥強度和收縮率適中。（3）壓制粉料1）流動性好；2）堆積密度大；3）含水率水分均勻；4）顆粒形狀無異形、

大小粒度分布均勻。02原料的細粉碎粉料細度提高，表面能提高，活性提高，燒結溫度下降，致密度提高，性能會隨之提高。一般粒度控制在0.1～60um之間即過250目篩。細粉碎的目的化學制粉細碎方法能夠得到高純、超細粉料。缺點是設備復雜，產量小，成本高。機械制粉1）激烈的循環運動：沖擊物體；2）劇烈的自轉研磨：粉碎時間短、細度大。攪拌磨粉碎摩擦磨，砂磨。特點是筒體垂直，磨球體之間、球壁之間產生劇烈的摩擦、滾碾作用。入磨細度：<1mm，出料粒度：1um。氣流粉碎利用高壓氣體作介質物料受撞擊、摩擦、剪切作用。特點：不需固體研磨介質，入磨細度：1～0.1mm左右，出磨：0～1um。此外，為提高粉碎效率，添加表面活性物質，含親水基團和憎水基團，起吸附作用，進入粒子的微裂縫中，破壞鍵力，提高研磨效率，防止表面粘附。①液體助磨劑：醉類：甲醇、丙三醇；胺類：三乙醇胺、三異丙醇胺；酸類：油酸。②氣體助磨劑：丙酮、惰性氣體。③固體助磨劑：硬脂酸鈉鈣、硬脂酸、滑石粉。粉碎酸性物質——堿性表面活性物質：羧甲基纖維素，如SiO2、.TiO2.、CoO2；粉碎堿性物質——酸性表面活性物質：脂肪酸、石蠟，如Ca、Ba、鈦酸鹽、鎂質鋁硅酸鹽。03泥漿的脫水與造粒泥漿的含水率約60wt%。機械脫水壓濾機可達到20～25%；壓力由小變大，提高泥漿溫度，壓濾速度減少。熱風脫水噴霧干燥可達到8%；離心式壓力式氣流式（順流式逆流式）。04坯料的陳腐和真空處理陳腐的原因及意義：1）球磨后的注漿放置一段時間后，流動性提高，性能改善。2）壓濾的泥餅，水分和固相顆粒分布不均勻，含有大量空氣，陳腐后水分均勻，可塑性強。3）造粒后壓制粉料，陳腐后水分更加均勻。1.坯料的陳腐1.坯料的陳腐陳腐作用機理如下：1）通過毛細管的作用，使坯體中水分更加均勻；2）水和電解質的作用使黏土顆粒充分水化，發生離子交換，同時非可塑性物質轉變為黏土，可塑性提高；3）有機物發酵腐爛可塑性提高；4）發生一些氧化還原反應：生成H2S氣體擴散流動，使泥料松散均勻。2.坯料的真空處理坯料的真空處理主要為真空練泥，同步脫氣1）加入泥餅的水分高低及均勻性：過軟則填塞真空室，過硬則阻力增加。2）泥餅的溫度和練泥機的溫度：溫度過高，水氣化量增加，真空度減少；溫度過低，泥料容易開裂。3