超前小導(dǎo)管施工技術(shù)交底記錄編號：隧技交014******隧道工程分部（分項(xiàng)）工程洞身開挖超前小導(dǎo)管施工圖紙名稱（圖號）1、施工準(zhǔn)備、工期安排及主要工作量；構(gòu)造、尺寸、限界要求：施工準(zhǔn)備包括設(shè)備與材料準(zhǔn)備、材料試驗(yàn)與加工等；工程量按設(shè)計(jì)工程量計(jì)算；尺寸等見附圖；技術(shù)準(zhǔn)備等。2、主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的型號、規(guī)格和質(zhì)量要求：設(shè)備：KBY-50/70注漿泵1臺、水泥漿攪拌機(jī)1臺、風(fēng)動鑿巖機(jī)不少于10臺、氣焊機(jī)1臺、BX1-500電焊機(jī)1臺、空壓機(jī)與隧道開挖共用。材料：φ42mm熱軋無縫鋼管，壁厚3.5mm、32.5普通硅酸鹽水泥。3、主要施工方法及工藝流程：3.1施工工藝流程

施工工藝流程見圖1。3.2施工參數(shù)超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用，應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù)，其縱向搭接長度不小于1.0m。超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)：①超前導(dǎo)管規(guī)格：無縫鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm；②小導(dǎo)管環(huán)向間距40cm；③傾角：外插角5°～10°；④注漿材料：M20水泥漿漿；⑤設(shè)置范圍：拱部120°范圍，共計(jì)39~40根。3.3施工方法3.2.1制作鋼花管小導(dǎo)管采用φ42mm熱軋無縫鋼管，壁厚3.5mm，前端做成尖錐形，尾部焊接φ6mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為10mm，尾部長度不小于100cm作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管構(gòu)造見圖2。φφ6mm加勁箍小鋼管普通焊>100cm15～20cm圖2注漿小導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔成孔清孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖M20砂漿準(zhǔn)備圖1超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖3.2.2小導(dǎo)管安裝⑴測量放樣，在設(shè)計(jì)孔位上做好標(biāo)記，用鑿巖機(jī)鉆孔，孔徑較設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20

mm以上。⑵成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架中部打入，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。3.2.3注漿采用KBY-50/70注漿泵壓注水泥漿。注漿前先噴射混凝土5～10cm厚封閉掌子面，形成止?jié){盤。注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物，由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值，持續(xù)注漿10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)進(jìn)漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。注漿施工中認(rèn)真填寫注漿記錄，隨時分析和改進(jìn)作業(yè)，并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況調(diào)整。注漿參數(shù)可參照以下數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇：注漿壓力：一般為0.5～1.0Mpa漿液初凝時間：1～2min水泥：P.O32.5普通硅酸鹽水泥3.2.4注漿異常現(xiàn)象處理⑴串漿時及時堵塞串漿孔。⑵泵壓突然升高時，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。⑶進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，應(yīng)重新調(diào)整配合比，縮短膠凝時間。4、施工技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)：（1）超前小導(dǎo)管制作：按照設(shè)計(jì)要求截取長度，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿孔設(shè)置，不符合設(shè)計(jì)尺寸誤差的小導(dǎo)管不能用于施工，應(yīng)重新制作。（2）超前小導(dǎo)管安裝：安裝前應(yīng)量眼間距、眼長度及角度，如大于設(shè)計(jì)尺寸誤差應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)眼處理。（3）應(yīng)加強(qiáng)超前小導(dǎo)管注漿質(zhì)量，充分發(fā)揮其支護(hù)縱向的梁結(jié)構(gòu)作用與橫向的拱結(jié)構(gòu)作用。（4）注漿前先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確；注漿達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力時可結(jié)束注漿；注漿過程中隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。(5)超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm5、安全保證措施（1）施工期間，尤其在注漿時，應(yīng)對支護(hù)的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即停止注漿，采取措施。（2）注漿結(jié)束4小時后，方可進(jìn)行掌子面的開挖。（3）相鄰兩排小導(dǎo)管搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于1.5米，開挖時注意預(yù)留量。（4）鋼管要與拱架焊接牢固，注漿后注漿孔要堵塞密實(shí)。

6、質(zhì)量保證措施(1)所使用原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)并合格后方可使用；(2)超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3)超前小導(dǎo)管的縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(4)注漿液配合比符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，且必須經(jīng)試驗(yàn)室試配合格并經(jīng)批準(zhǔn)；(5)現(xiàn)場設(shè)專人對鉆孔、導(dǎo)管安裝及注漿進(jìn)行全過程跟蹤并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)并解決；(6)嚴(yán)格執(zhí)行工程“三檢”制；(7)超前導(dǎo)管注漿完成以后，以開挖來驗(yàn)證注漿效果，并根據(jù)檢查情況及時調(diào)整注漿參數(shù)等，實(shí)施動態(tài)調(diào)整。7、組織保證措施為保證超前導(dǎo)管的正常施工，需采取以下措施：(1)停止掌子面開挖，集中精力進(jìn)行超前小導(dǎo)管施工，人員采用開挖作業(yè)人員；(2)隊(duì)長負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理與指揮，生產(chǎn)副經(jīng)理全面協(xié)調(diào)，確保各類設(shè)備、材料的及時供應(yīng)及有效保證。8、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施(1)施工期間加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)，保證洞內(nèi)空氣質(zhì)量；(2)場內(nèi)