PAGEPAGE100220kV適用范圍：（220kV110kV55kV27.5kV調整。作業(yè)內容：220kVGW7作調整、除銹補漆、填寫設備安裝技術記錄。110kVGW4接地刀三相聯(lián)合操作調整、除銹補漆、填寫設備安裝技術記錄。55kV27.5kVGN2操動連桿裝配、聯(lián)合操動調整、除銹補漆、填寫設備安裝技術記錄。施工技術標準：（1）銘牌數(shù)據(jù)應與訂貨一致；（2）絕緣子外表應無損傷及破損現(xiàn)象，膠裝處應無松動；（3）操作軸及各轉動部分應轉動靈活，無卡滯現(xiàn)象；（4）產(chǎn)品部件及附件齊全。隔離開關的安裝調整應符合下列要求：隔離開關的相間距離誤差：110kV10mm；220kV20mm；相間連桿應在同一水平線上。（V一絕緣子柱的各絕緣子以及同一絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。1mm，連接部位的銷釘不應松動。（4）延長軸、軸承、拐臂等傳動部件的安裝位置正確，固定牢靠。（5）接地刀轉軸上的扭力彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定；其垂直連桿上應涂以黑色油漆。（6）分合閘止釘應按照產(chǎn)品的技術要求調整，并加以固定。（7）操動機構的安裝牢固，動作平穩(wěn)，無卡阻或沖擊現(xiàn)象。動操作檢查。角度，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。3.1.3表3.1.3隔離開關不同期接觸允許值電壓等級（kV）不同期允許值（mm）10～35563～11010220～33020隔離開關的導電部分，應符合下列要求：0.05mm×10mm50mm4mm60mm6mm。（2）觸頭間的接觸緊密，兩側的接觸壓力均勻。（3）觸頭表面平整、清潔，并涂以中性凡士林防腐；可撓連接部分不應有折損，連接牢固，接觸良好。主觸頭與接地刀間的機械或電氣閉鎖正確可靠。隔離開關機構的輔助開關安裝牢固、接點動作正確、接觸良好。施工準備：電桿頂面的高程是否一致。托架對角線的測量，檢查其方正程度及安裝螺栓孔的間距是否符合產(chǎn)品規(guī)定。待施工項目的安全注意事項。3.1.4-1～3.1.4-3材料的準備工作。（1）勞動組織（見表3.1.4-1）表3.1.4-1勞動組織序號項 目單位室外設備安裝人員室內設備安裝人員1施工負責人人112吊車司機人23安裝調整人424輔助人員人22（2）施工機具（見表3.1.4-2）表3.1.4-2施工機具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量室外設備室內設備1汽車吊5t輛1-2水平尺L=300mm把113塞尺套114梯子L=3m座125力矩扳手套226套筒扳手套117螺絲刀150mm把228鉗子200m把229鋼卷尺5m把2110手錘1.5kg把1111臺鉆13mm臺1112手電鉆12mm把1-13切管器把1114線墜個1115電焊機臺11（3）設備材料（見表3.1.4-3）表3.1.4-3設備材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量220kV110kV55kV25kV1隔離開關組11112水平連桿Φ4.0鍍鋅鋼管m實需實需實需實需3垂直連桿Φ4.0鍍鋅鋼管M實需實需實需實需4手動機構手操臺實需實需實需實需5電動機構電操臺實需實需實需實需6焊條Φ4.0kg110.60.67油漆防腐kg0.10.10.10.18接地圓鋼10～12mmm43實需實需9凡士林盒Kg0.10.1實需實需10電力脂盒Kg實需實需實需實需11輔助開關F1-2個112銅芯塑料線BV-500-2.5m0.813延長軸Φ36m--實需實需14軸承支架∟75×50×6根--實需1三柱式水平雙斷口隔離開關安裝調整施工程序工序流程圖施工準備基座安裝絕緣子安裝導電閘刀安裝靜觸頭安裝電動操動機構安裝三極聯(lián)動安裝調整檢查驗收填寫安裝記錄圖3.1.5-1隔離開關安裝工藝流程操作要點（1）施工準備3.1.3第13.1.412圖3.1.5-2隔離開關三極連動布置圖1-左側靜觸頭；2-導電管；3-右側靜觸頭；4-調節(jié)螺栓；5-絕緣子；6-基座；7-垂直桿；8-電動機構；9-電動機構；10-手動機構；11-人力機構；12-三極聯(lián)動傳動桿；13-接地開關導電桿；14-接地開關平衡彈簧；15-接地開關傳動管；16-接地開關連接管接頭；17-平衡彈簧定位件（2）基座的安裝將每個單極隔離開關基座固定在同一水平安裝基礎上，當安裝接地開關時，要使三極的接地開關轉軸成一直線。檢驗基座兩端底座面及中央轉動軸承座法蘭面應該水平。必要時可松開安裝螺栓，用墊片調整，直至法蘭面在兩個方向上水平。（3）絕緣子安裝用墊片調整(注：兩側絕緣子最下方的連接螺栓自下而上穿。測量每個單極兩個固定絕緣子的中心距，應符合產(chǎn)品技術要求，同時保證固定絕緣子到中間絕緣子的間距符合產(chǎn)品技術要求。最后還應測量每相三個絕緣子中心是否在一直線上，每相的中間絕緣子相對另外兩個絕緣子中心連線，偏差不應大于10mm。必要時可松開螺栓用墊片調整。（4）導電閘刀安裝導電管應水平、相對于兩端絕緣子靜觸頭應高低一致。（5）靜觸頭安裝頭的位置適應導電閘刀的合閘動作。此時應注意：組成隔離開關導電部分的觸刀和觸頭在產(chǎn)品兩端不是對稱的。如果有一個裝反了的話，隔離開關將不能正常工作，并且任何操作都有可能損害導電部分。（6）操作極隔離開關的調整1）將電動操動機構按安裝圖的尺寸，固定在操作極隔離開關下方。把隔A正確。安裝好垂直桿。圖3.1.5.-3離開關主導電部分安裝示意圖1-；2-（左5-（右；6-；7-（右；8-（7）三極聯(lián)動的安裝調整1）在操作極隔離開關調整結束后，再進行三極聯(lián)動調整。首先將單極隔離開關置于合閘狀態(tài)，用極間聯(lián)動桿將操作極與邊極連接起來。手動分合隔離開關，三極應同時分合閘到位，動、靜觸頭接觸良好，此時三極隔離開關合閘同期性≤20mm。必要時可調節(jié)相間聯(lián)動桿，手動分合閘操作，復核分合閘位置、觸頭接觸情況及三極合閘同期性(測量方法:當任一極的觸刀與觸指接觸時，測量另外兩極觸刀與觸指之間的距離)。2）接地開關的安裝及三極聯(lián)動調整（圖3.1.5-4）①解開接地開關支架的止擋，將接地開關的三極連接管安裝到產(chǎn)品上。安裝時分別把接地開關的從動拐臂、導電管、擋圈、平衡彈簧及定位件套到管子上，再用專用連接管接頭把兩根聯(lián)動管連接起來。為了減少操作力矩和提高合閘動作的一致性，確保分合閘操作輕松靈活，在兩個邊極上按產(chǎn)品安裝說明書安裝好平衡力矩的扭簧，扭簧安裝時要有些預變形量。②在接地開關置于分閘位置，操動機構也置于分閘位置時，角度符合產(chǎn)品技術規(guī)定，連接接地開關的從動拐臂。圖3.1.5-4開關結構示意圖1-靜觸頭；2-軟聯(lián)結；3-導電桿；4-動觸頭③在隔離開關置于分閘位置時，手動分合接地開關。當接地開關在合閘狀10～15mm可以適當調整平衡彈簧，如分閘時咬死，分不開，可通過調整墊片調節(jié)。④操作隔離開關和接地開關時，應注意機械聯(lián)鎖的動作情況。任何錯誤的操作都可能損傷聯(lián)鎖部件或操動機構。⑤在隔離開關處于分閘位置時，手動分合三極聯(lián)動的接地開關，進行適當調整，使三極接地開關分合閘動作同步一致。最后將接地開關軟聯(lián)結固定到隔離開關基座上的接地端子上。隔離開關螺栓螺桿緊固力矩見表3.1.5-1。表3.1.5-1隔離開關螺栓螺桿緊固力矩值螺栓規(guī)格螺栓力矩（N.m）不銹鋼螺栓熱鍍鋅螺栓M68.38.9M819.220.6M1038.541.3M1265.970.7M16165.2177M20301.0322.5M22411.6441M24534.8573注：當連接不銹鋼和熱鍍鋅鋼時，使用不銹鋼的力矩值(特殊值)。（8）安裝調整后的檢查與驗收1）①隔離開關對地絕緣距離；②隔離開關分閘后，斷口空氣絕緣距離；③隔離開關分閘后，相間空氣絕緣凈距離；3～5正確，接觸良好。關要處于分閘狀態(tài)。585%110%314s。注意:在通電操作前，使操動機構處于分合閘的中間位置，然后接上電源，應立即按停止按鈕，切斷電源，對調任意兩根電機電源進線改變相序，使之轉動方向正確。開關的兩接線端之間的回路電阻值符合產(chǎn)品技術要求。固。空氣接觸發(fā)生氧化。7）接地刀垂直連桿通體刷黑漆。（9）填寫安裝技術記錄見表3.1.5-2（各類隔離開關與此要求內容相同，可參照執(zhí)行)。表3.1.5-2隔離開關安裝技術記錄施工地點施工日期名稱規(guī)格制造廠出廠編號出廠日期相數(shù)額定電壓kV額定電流A重量kg分閘后觸頭開距A相 mm B相 mm C相 mm安裝調整情況(簡述)合閘時三相觸頭接觸不同期最大值（mm）傳動機構是否靈活輔助開關轉動情況主觸頭與接地刀間的機械閉鎖是否可靠施工負責人單位工程負責人質量檢查員監(jiān)理工程師GW4工序流程圖施工準備吊裝就位本體調整主刀裝配調整主刀傳動調整接地刀裝配調整接地刀傳動調整補漆收尾圖3.1.6-1隔離開關安裝工藝流程圖操作要點（1）施工準備3.1.3第13.1.412備的檢查與核對。（2）吊裝就位1）2）就位時調整開關方向使之符合產(chǎn)品規(guī)定，就位后及時擰緊固定螺栓。（3）本體調整1）互平行、各接地刀轉軸同心。品規(guī)定。均達到產(chǎn)品的技術規(guī)定。（4）主刀裝配調整3.1.5-2紋連接頭。口銷。臂轉軸同心，擰緊機構固定螺栓。分別在兩個轉軸上安裝軸套，軸套距轉軸根部的距離不應小于10mm擰緊軸套后，作出標記，測量垂直連桿長度并下料。卸下拐臂轉軸和操動機構，分別在各主軸與軸套銷釘孔對應處配鉆φ10mm構，并將機構轉軸穿入連桿中。閘角度及同期達到要求，然后焊牢機構側軸套。反之，則應敲開點焊處重調。圖3.1.6-2GW4隔離開關配CS14(G)操動機構結構布置示意圖（5）主刀傳動調整1）進行分合閘操作，細調相間水平連桿及合閘傳動桿，以及相關的交叉連撇開開口銷。2）分別在刀閘處于分位或合位狀態(tài)下，調整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。0.05mm×10mm不進去，且兩側壓力均勻。（6）接地刀裝配調整置相對應，傾斜角度一致，心要時應重調。采用支墊的方法，使接地刀在分閘位置保持水平狀態(tài)。調整各接地刀扭力彈簧鎖環(huán)的角度，使地刀撤除支墊物仍呈水平狀態(tài)，將鎖環(huán)及鎖緊螺栓的位置在轉軸上作出標記。10mm測量連桿的長度并下料。φ10mmφ10mmφ12mm刀相間連桿，并將扭力彈簧及其鎖環(huán)、定位環(huán)等固定牢固。閉鎖板暫不固定。7）將相間連桿的軸套套好，各軸套與轉軸用銷釘鉚牢。可焊牢各軸套，反之則敲開點焊處重調。4~8（7）接地刀傳動調整要求，擰緊連桿的鎖緊螺母。0.05×10mm（8）補漆收尾1）2）清洗傳動機構各轉軸及軸銷處的油污，再涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥瑒?）對開關金屬銹蝕、脫漆部分及連桿的焊接部位進行除銹刷漆。4）接地刀垂直連桿通體刷黑漆。（9）填寫安裝技術記錄見表3.1.5-02。GN2工序流程圖施工準備開關安裝傳動桿裝配傳動調整除銹補漆圖3.1.7-1GN2隔離開關安裝工藝流程圖操作要點（1）施工準備漆。3.1.7-2圖3.1.7-2GN2型隔離開關外型及安裝尺寸示意圖G安裝孔相符。（2）隔離開關安裝一垂直平面的情況下，確定拐臂距開關安裝中心線的距離。臂套入轉軸移至確定的安裝位置，并使拐臂與底架平面間呈3°~5°的上仰夾角，復核各部尺寸無誤后，按下述步驟鉆孔，并擰緊拐臂鎖緊螺釘。3）輪換拆卸拐臂上的兩個鎖緊螺釘，在開關轉軸上作出打孔標記。φ8mm8mm。固定牢靠。φ12mm185mm，2.1.6-3G圖3.1.7-3配CS6-2（T）型手動操動機構示意圖（3）傳動桿裝配1）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別裝在開關拐臂和機構連桿上，直聯(lián)接頭的可調螺母調至位于螺桿的中間位置，開關和機構均置于合閘位置。2）測量傳動桿在兩上聯(lián)接頭之間的用料長度，并下料。3）將彎聯(lián)接頭和直聯(lián)接頭分別焊在傳動桿的兩端，并將焊接部位打磨光滑。4）把傳動桿連接在開關與機構之間，并保證連接處的銷釘可自由轉動。（4）傳動調整向撞擊或卡住的現(xiàn)象。開關底架平行，合閘止釘間隙符合規(guī)定，機構閉鎖牢靠。產(chǎn)品規(guī)定，且機構閉鎖牢靠。解決，同時應檢查動觸頭絕緣拉桿長度是否符合規(guī)定。板上的角度來改變行程（3.1.7-4，使之符合規(guī)定。6）檢查開關觸頭的接觸壓力，兩側受力應均勻，塞尺檢查應插不進去。接螺栓是否緊固。圖3.1.7-4隔離開關與操動機構聯(lián)接安裝圖（5）除銹刷漆1）2）在開關所有傳動部位加注符合當?shù)貧夂驐l件的潤滑劑。3）對開關本體的銹蝕，脫漆部位及電焊連接部位進行除銹刷漆。（6）填寫安裝技術記錄見表3.1.5-02。質量標準控制。（TB10421-2003）的規(guī)定，并按規(guī)定進行自檢和填寫自檢記錄。安全及環(huán)境保護要求安全