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膠粉聚苯顆粒漿料抗壓強度及軟化系數內容及方法本方法適用于聚苯顆粒、膠粉料為主要原料與水攪拌均勻的膠粉聚苯顆粒漿料。依據標準:《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統》JG158—2004檢測程序：1、抗壓強度：1.1、設備儀器：a）、鋼質有底試模100mm×100mm×100mm，應具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內表面不平整度應為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度小于0.5度；b）、搗捧：直徑10mm，長350mm鋼棒，端部應磨圓；c）、壓力試驗機：精度(示值的相對誤差)小于±2％，量程應選擇在材料的預期破壞荷載相當于儀器刻度的20％～80％之間；試驗機的上、下壓板的尺寸應大于試件的承壓面，其不平整度應為每100mm不超過0.02mm。1.2、試件制備：成型方法：將金屬模具內壁涂刷脫模劑，向試模內注滿標準漿料并略高于試模的上表面，用搗捧均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止漿料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時成型10塊試件，其中5個測抗壓強度，另5個用來測軟化系數。養護方法：試塊成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗室溫度條件下養護7d后去掉覆蓋物，在試驗室標準條件下繼續養護48d。放人(65±2)℃的烘箱中烘24h，從烘箱中取出放入干燥器中備用。1.3、試驗步驟：抗壓強度：從干燥器中取出的試件應盡快進行試驗，以免試件內部的溫濕度發生顯著的變化。取出其中的5塊測量試件的承壓面積，長寬測量精確到1mm，并據此計算試件的受壓面積。將試件安放在壓力試驗機的下壓板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件中心應與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應連續而均勻地加荷，加荷速度應為每秒鐘(0.5～1.5)kN，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N0。1.4、結果計算：抗壓強度按下式計算：f0=式中：f0——抗壓強度，單位為千帕(kPa)；N0——破壞壓力，單位為千牛(kN)；A——試件的承壓面積，單位為平方毫米(mm2)。試驗結果以5個試件檢測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度，保留三位有效數字。當五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過20％時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強度值。2、軟化系數：取按1.2條制備的試件中余下的5塊試件，將其浸入到(20±5)℃的水中(用鐵篦子將試件壓入水面下20mm處)，48h后取出擦干，測飽水狀態下膠粉聚苯顆粒保溫漿料的抗壓強度f1；軟化系數按下式進行計算：ψ=式中：ψ——軟化系數；

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