華中汽車大市場接水工程施工

竣

工

資

料

施工單位：仙桃市清泉給排水安裝有限責(zé)任公司

施工日期：2013年7月28日

目錄

一、施工合同

二、開工報告

三、施工圖紙會審記錄

四、工程技術(shù)聯(lián)系單

五、施工組織設(shè)計及監(jiān)理審批

六、安全施工組織設(shè)計

七、施工日記

八、竣工圖

開工報告

表A3編號

仙桃市清泉給排水安裝有限責(zé)

工程名稱華中汽車大市場接水工程施工單位

任公司

仙桃市城市建設(shè)投資開發(fā)

工程地點仙洪路西側(cè)建設(shè)單位

公司

致：武漢土木工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理單位:

根據(jù)合同約定，建設(shè)單位已取得主管單位審核建設(shè)許可證，我方

已完成開工前的各項準(zhǔn)備工作，計劃于2013年7月15日開工,請審

批。

□建設(shè)工程規(guī)劃許可證（復(fù)印件）

□施工組織設(shè)計（含主要管理人員和特殊工種資格證明）

□施工測量放線

□主要人員、材料、設(shè)備進場

□施工現(xiàn)場道路、水、電通訊等已達開工條件

□其他

項目負責(zé)人（簽字）：

施工單位（章）：

2013年7月15日

審核意見：

審定結(jié)論：□同意口不同意

總監(jiān)理工程師（簽名）：日期：年月日

本表由施工單位填報，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔

案館各存一份

工程技術(shù)文件報審表

表bl編號

工程名稱華中汽車大市場接水工程日期年月日

現(xiàn)報上關(guān)于華中汽車大市場接水工程的技術(shù)管理文件，請予以審定C

類型編制人冊數(shù)頁數(shù)

□施工組織設(shè)計

□施工方案

□

□

施工單位名稱：仙桃市清泉給排水安裝有母*名*人

限責(zé)任公司技術(shù)負貝人：申報人：

總承包單位審核意見：

口有/口無附頁

□

總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日

監(jiān)理審核意見：

審定結(jié)論：口同意口修改后報□重新編制

監(jiān)理單位名稱：監(jiān)理工程師日期：年月日

本表由施工單位填報，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、城建檔

案館各存一份

施工組織設(shè)計

（施工方案）

工程名稱：華中汽車大市場接水工程

工程編號:

施工單位：仙桃市清泉給排水安裝有限責(zé)任公司

項目經(jīng)理:

編制日期:年月日

華中汽車大市場接水工程

施

工

組

織

設(shè)

計

投標(biāo)人：仙桃市清泉給排水安裝有限責(zé)任公司

法定代表人（或委托代理人）：（簽字或蓋章）

2013年7月13日

第一章工程編制說明

1.1編制目的

根據(jù)施工圖紙和相關(guān)施工操作規(guī)程，結(jié)合施工經(jīng)驗和本工程地理條

件，編制了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計體現(xiàn)了我公司對華中汽車

大市場接水工程施工總體構(gòu)思和布置，也是工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性文件，

是我公司各單項施工方案及施工技術(shù)措施編制的基礎(chǔ)，我們將會遵照我

公司技術(shù)管理程序，進一步完善本方案，并用以指導(dǎo)本工程的具體施工，

確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地完成。

1.2編制依據(jù)

A、仙桃市城市建設(shè)投資開發(fā)公司提供的華中汽車大市場接水工程施工

設(shè)計圖紙。

B、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集

C、有關(guān)工程環(huán)保方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

D、現(xiàn)場環(huán)境、實際情況及調(diào)查。

E、仙桃市有關(guān)質(zhì)量管理、安全文明施工管理制度。

F、我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平和機械設(shè)備配備能力及從事管道

施工工程建設(shè)的經(jīng)驗和公司質(zhì)量保證體系。

第二章工程概況

2.1工程概述

本工程名稱為華中汽車大市場接水工程，建設(shè)單位為仙桃市城市建

設(shè)投資開發(fā)公司。

本工程位于仙桃市南城新區(qū)仙洪路西側(cè)，由原有管道向南延伸24米

DN600mm鋼管及DN300支管一處。安裝DN600堵板1個；DN300法蘭1個；

支墩1個。

2.2工程地域特點及周邊環(huán)境

該工程位于仙桃巾南城新區(qū)仙洪路西側(cè)，地表為待建花壇，施工用水、

電使用自備30kw發(fā)電機一臺。

2.3工程工期

工程工期計劃11天。質(zhì)量要求為合格標(biāo)準(zhǔn)。

第三章管理目標(biāo)及承諾

3.1指導(dǎo)思想：我們的施工指導(dǎo)思想是以“質(zhì)量、工期、安全、服務(wù)”

為中心，建立施工管理體系、質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)、文明施工保證體系。

選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和施工管理人員，優(yōu)質(zhì)高速地組織施工。

3.2施工組織體系

我公司將全面貫徹《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)》，根據(jù)質(zhì)量保證手

冊和程序文件，建立完善施工組織體系。針對工程特點，對施工全過程與質(zhì)

量有關(guān)的全部職工活動進行管理和控制O使全體人員按各自的職責(zé)承擔(dān)相應(yīng)

責(zé)任，對特殊關(guān)鍵部位和過程設(shè)置監(jiān)控點和監(jiān)控人，做好監(jiān)控記錄，消滅不

合格品，提供業(yè)主滿意的產(chǎn)品。

3.3實施目標(biāo)

3.3.1工期目標(biāo)：為加快施工進度，提高業(yè)主投資效益，我們將精心組

織，合理安排人、材、機、財，除不可抗力因素外，確保工期，在規(guī)定的時

間內(nèi)完成全部施工任務(wù)。

3.3.2質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工一次驗收合格，工程質(zhì)量達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.3安全目標(biāo)：精心布置施工現(xiàn)場，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,

確保輕傷事故率小于千分之三，杜絕死亡、重傷安全事故發(fā)生。安全管理達

到建設(shè)部頒布的《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）中評分匯總表得分

值80分以上的優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，使施JL現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化

3.3.4文明施工目標(biāo)：嚴格遵守《建筑法》，抓好現(xiàn)場設(shè)備、材料、生

產(chǎn)、生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生管理，做到路面保潔，不擾民，不污染周邊環(huán)境，無

治安糾紛事件發(fā)生，實現(xiàn)文明生產(chǎn)達標(biāo)，創(chuàng)建文明樣板工地。

第U1章施工組織

4.1施工組織措施

4.1.1施工組織準(zhǔn)備

a辦理好施工必要的手續(xù)；b辦理好工程開工報告；c辦理好項目施工

許可證；d辦理好質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)；

4.1.2認真做好有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作

4.1.2.1積極做好圖紙會審工作。在項目責(zé)任工程師的組織領(lǐng)導(dǎo)下，認

真熟悉圖紙，進行國紙及設(shè)計文件的自審工作，并及時進行記錄，在此基礎(chǔ)

上會同業(yè)主和設(shè)計單位進行圖紙會審；

4.1.2.2準(zhǔn)備好有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，收集好有關(guān)技術(shù)資料，由項

目責(zé)任工程師進行技術(shù)交底工作；

4.1.2.3認真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會本工程的施工組織設(shè)計，根據(jù)對圖紙的進一步

審查的研究，及時補充、調(diào)整組織設(shè)計，并編制有關(guān)分項工程的施工技術(shù)措

施，對施工組織設(shè)計進行全面交底工作。

4.1.2.4及時準(zhǔn)確地編制好施工圖預(yù)算，在項目生產(chǎn)經(jīng)理組織下按施工

要求及時編制出施工預(yù)算，并進行材料、人工、機械的分析，為將來的施工

進行材料、成本、勞動力等的控制。

4.1.3做好物質(zhì)準(zhǔn)備工作。在項目供應(yīng)負責(zé)人的組織下，積極組織物質(zhì)

供應(yīng)，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管JL作，搭設(shè)好臨時設(shè)施，并做好

標(biāo)準(zhǔn)化管理，配備必要的消防器材，制定保管、防火、防盜及值班和領(lǐng)用手

續(xù)制度。

4.1.4做好勞動組織準(zhǔn)備。在項目生產(chǎn)經(jīng)理組織下，選擇好工作隊伍，

并合理搭配好專業(yè)工種技術(shù)工人與普通工人的比例，簽訂好有關(guān)勞務(wù)用工合

同。

4.1.5做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

4.1.5.1在業(yè)主的協(xié)調(diào)下做好現(xiàn)場臨建搭設(shè)工作，布置好現(xiàn)場辦公室、

倉庫以及材料堆放場地等，并保護好周圍環(huán)境的綠化、美化工作；

4.1.5.2布置好現(xiàn)場臨時水、電及機械設(shè)備安裝調(diào)試，為施工開始做準(zhǔn)

備；

4.1.5.3對有關(guān)部位設(shè)置好消防、保衛(wèi)措施，并落實專人負責(zé)，進行檢

查和落實。

4.1.6做好施工機械設(shè)備進場工作。根據(jù)施工組織設(shè)計有關(guān)機械配置

表，并根據(jù)施工進度計劃，合理調(diào)度好施工機械，保證滿足施工進度需求。

4.2施工過程管理

4.2.1施工組織管理機構(gòu)及職責(zé)

為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的施工任務(wù)，針對本工程的特點，我

公司擬選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責(zé)該工程的施工任務(wù)，實行項目經(jīng)理負責(zé)

制，項目經(jīng)理全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽訂的合同的權(quán)力和義務(wù)，負責(zé)對

本工程項目的質(zhì)量、安全、進度等生產(chǎn)經(jīng)營活動進行全面的管理.，組織指揮,

內(nèi)外協(xié)調(diào)。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，科學(xué)合理地組織工程施工，同時抓

項目部的人員培訓(xùn)、質(zhì)量、計劃進度、勞動力和機械的調(diào)配等，開展全面質(zhì)

量管理活動，快速、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施JL。

4.2.2施工組織機構(gòu)

項目經(jīng)理作為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第

一責(zé)任人，項目經(jīng)理部配備項目總工、施工負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、材料負責(zé)

人、計劃負責(zé)人、安全文明負責(zé)人，項目經(jīng)理部下設(shè)各施工段面負責(zé)人，形

成一個有效的管理體制，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。

4.3施工過程的協(xié)調(diào)配合

4.3.1與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合

積極配合業(yè)主，做好圖紙會審及技術(shù)交底工作，為業(yè)主著想，盡快完善

圖紙的不合理部分；積極配合業(yè)主進行其它專業(yè)的工作界面劃分工作，以免

造成工作不銜接；

4.3.2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合

a認真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下組織施

工生產(chǎn)；

b積極參加監(jiān)理單位組織的各項活動，諸如工程質(zhì)量、進度檢查、分析、

施工技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)等，及時準(zhǔn)備提交所需工程資料；

c在工程施工過程中，按程序及時報驗，如質(zhì)量驗收、隱蔽工程驗收等。

對施工過程中發(fā)現(xiàn)有關(guān)進度、技術(shù)、質(zhì)量及費用等問題必須事先有報告；

d會同監(jiān)理單位進行本工程質(zhì)量目標(biāo)管理.，并圍繞該目標(biāo)建立質(zhì)量管理

制度，使工程施工圍繞監(jiān)理控制目標(biāo)進行;

e積極配合監(jiān)理單位進行隱蔽工程和中間驗收，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)地

完成。

4.3.3與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合

a認真熟悉圖紙，深刻理會設(shè)計意圖，在此基礎(chǔ)上認真做好設(shè)計交底工

作；

b虛心接受設(shè)計單位對工程施工提出的指導(dǎo)意見的建議，嚴格按圖施

工，不盲目施工；

c遇到施工中存在問題，虛心請教設(shè)計人員，并以書面的形式報告設(shè)計

院，辦理施工技術(shù)核定，嚴禁擅自變更，影響設(shè)計功能。

第五章施工平面布置

5.1三通一平

施工便道：利用仙洪公路做施工通道。

施工用水、電：生活飲用、施工用水就近租借；施工用電就近租借地方

電，同時自備發(fā)電機。

通訊：現(xiàn)場管理人員配備手機。

5.2施工現(xiàn)場建設(shè)

a為確保施工進度按計劃有條不紊地組織實施，保持施工現(xiàn)場秩序，施

工現(xiàn)場總平面的使用嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)，

b施工用電設(shè)施嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置和使用，

并按照省、市有關(guān)部門規(guī)范進行調(diào)整。

c進入現(xiàn)場的機械、材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任

意堆放。

第六章資源需用計劃

6.1勞動力計劃安排勞動力安排提倡一專多能，充分挖掘人力資源的

潛力。充分利用工地施工間隙，避免窩工，充分利用工作面，以提高工時和

勞動力的利用率。根據(jù)本工程的施工要求，我公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程

技術(shù)人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保證所有人員均持證上

崗，施工管理人員3人，試驗1人、測量人員2人，在生產(chǎn)最高峰配備勞動

力8人，確保整個工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

6.2主要施工機械計劃

我公司在簽訂施工合同后3天內(nèi)主要機械設(shè)備進場，主要機械設(shè)備見下

表。

現(xiàn)場主要施工機械設(shè)備計劃表

序機械或設(shè)備型號國別制造額定功率生產(chǎn)

數(shù)量備注

號名稱規(guī)格產(chǎn)地年份KW能力

1挖掘機320C1臺合肥2009104良好自備

2發(fā)電機30KW1臺上海1998良好自備

3手扶電動夯I1DE1602臺江蘇2001良好自備

4水準(zhǔn)儀1臺天津2004良好自備

5水泵2臺武漢2005良好自備

6平板振動器2臺

本工程涉及土建、管道等專業(yè)的施工，施工工期短。為此在現(xiàn)場條件允

許的情況下，應(yīng)盡最大可能地提高機械化施工和綜合施工能力，保證施工機

械設(shè)備的投入及完好使用，可適當(dāng)增加主要施工設(shè)備，使工地技術(shù)裝備和動

力裝備高于公司平均水平。

6.3工程投入的主要材料及進場計劃

工程所需主材由甲方提供，工程所需的輔助材料由經(jīng)理部下設(shè)的設(shè)備物

資部門統(tǒng)一采購，材料按就近的原則自行采購。

所有用于本工程的材料必須是合格產(chǎn)品。材料在進場后、使用前必須進

行復(fù)檢，有條件的在進場前就進行抽檢，確保用于本工程所有材料都是合格

品O

第七章主要施工方法

7.1工程施工工藝

7.2主要施工措施

7.2.1施工準(zhǔn)備

1、施工測量準(zhǔn)備：開工前進行固定線路，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水

準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制。并進行記錄與整理，送交監(jiān)理工

程師核查。

2、施工調(diào)查及試驗：施工前對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文

物古跡及現(xiàn)有管線情況進行詳細調(diào)查。

3、場地清理：在施工現(xiàn)場工作界限內(nèi)，保護所有規(guī)定保留的植物及結(jié)

構(gòu)。對施工范圍內(nèi)的建筑廢棄物、腐植土進行清除運棄。場地清理完成后，

全面進行填前碾壓，使密實度達到規(guī)定要求，重新測定地面標(biāo)高，并提交監(jiān)

理工程師審核，進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下一工序施工。

4、修建施工便道：結(jié)合使用仙洪公路。

7.2.2溝槽開挖

溝槽土方開挖以反鏟挖土為主，人工清底為輔。開挖邊坡采用1：0.75o

每側(cè)工作面的寬度0.4m（溝槽開挖見下圖）。

溝槽開挖圖

+------------------f

溝槽寬度B

在溝槽土方開挖前，對開挖機械操作手進行技術(shù)交底，并設(shè)專人指揮，

開挖時嚴格控制槽底高程，為防止超挖擾動土基，在開挖時應(yīng)在設(shè)計溝底高

程上預(yù)留20cm厚的土層，然后人工清挖修整至設(shè)計土基高程。施工中發(fā)現(xiàn)

槽底地基上土質(zhì)松軟、洞穴、地質(zhì)不均勻等，將軟弱土層清除，換填砂石，

如軟弱土層厚度較大時，處理的厚度和寬度征求設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理的意見

后再進行施工。由于挖方大于填方，前期施工的溝槽開挖土方將進行外棄，

待完成一個井段管道施工后，后期開挖溝槽土方則用于溝槽回填，溝槽開挖

過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進行臨時施工排水。溝槽開挖到位后，在槽底縱

向?qū)ΨQ設(shè)置排水邊溝0.3mX0.3m,橫向每5—10m設(shè)置排水橫溝，設(shè)置①

500深L0m的集水井，用水泵將集水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持

管道施工在無水條件下進行。

管道施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)及時回填并保證溝槽回填的質(zhì)量。

7.2.3土方回填

管道施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，管道回

填必須保證管道、接口、檢查井不位移、破壞，管道兩側(cè)同步人工回填高差

不超過0.3m,回填土密度按規(guī)范要求壓實。

回填土優(yōu)先采用基槽中挖好的土，但不得含有機雜質(zhì)，其粒徑不得大于

50mm,含水量符合要求。回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實，采用蛀式打夯機夯填,

每層鋪土厚度為200—250mm,每層至少夯打三遍，分層夯實時，要求一夯

壓半夯。

施工時，應(yīng)注意保護定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥

善保護，防止撞碰位移，夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚,

嚴禁汽車直接倒土入槽，不得采用重型機械進行碾壓。管道溝槽回填時，按

基坑的排水方向，由高至低分層進行，分層厚度小于0.3m。溝槽內(nèi)不得回

填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。當(dāng)回填至管頂以上0.5m后用機械壓實

直至土路基層，保證壓實度。管下三角區(qū)用人工仔細夯實。

7.2.4鋼管管道安裝:

鋼管運至現(xiàn)場后，首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進行排管，并在現(xiàn)場將每根

鋼管的具體長度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座,

采用吊車下管，下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝，以管道保溫層的保護。

1.修口、對口

修口集中在管道出廠前加，完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進行全面

檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸

的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切割，清除熔渣后再用

砂輪打磨平整。

對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸一清膛一確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫

錯開位置一第一次管道找直一調(diào)整對口間隙尺寸一對口找平一管道拉線找

直一點焊

2.焊接

接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每

層施焊的引熄弧點須錯開。

2.01管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,

應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

2.02對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300nlm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序

貼靠，錯口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

2.03對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；；

b、有加固的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距

不應(yīng)小于lOOmin；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；

c、管道任何位置不得有十字形焊縫。

2.04定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同，但

焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通

常大1096—15%,以保證焊透。

2.05管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定,

焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加

強面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。

2.07管道與法蘭焊接時，管道應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與管道應(yīng)垂

直，兩者的軸線重合。

a、水平管道坡度不小于0?3虬

b、焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，

必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。

c、焊接雙面焊件時，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可

施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進行外觀檢查后方可施焊。

d、管壁大于41rm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂

縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈，焊口應(yīng)呈

現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應(yīng)在規(guī)

范要求內(nèi)。

7.2.6法蘭和閥門安裝

1.閥門檢驗

1.01管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地

閥門檢驗部門的檢驗合格證明；

1.02未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工

業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ235)的規(guī)定進行檢驗；

1.03管網(wǎng)主干線所用的閥門及與管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線

首端和入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨

存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。

2.閥門安裝

2.01按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；

2.02清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；

2.03閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止

閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。

閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；

2.04閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、

可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；

2.05集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；

2.06鑄鐵閥門運輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，己安裝就位

的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；

2.07不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。

3.法蘭連接應(yīng)符合下列要求：

3.01法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的

缺陷存在；

3.02法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的1.5%,且不

大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消

除法蘭接口端面的縫隙；

3.03法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺

栓能自由穿入;

3.04墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)

采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面

相等；

3.05嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進

行法蘭焊接；

3.06螺栓宜涂以二硫化鋁油脂或石墨機油加以保護；

3.07法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時

應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過2?3倍

螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。

7.2.7防腐工程

1.涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方準(zhǔn)使

用。

2.設(shè)計對涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：

a、明裝無保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，

有保溫層時，應(yīng)涂兩道防銹漆；

b、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進行選

擇。

3、多種涂料配合使用，應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進行選擇，使各涂料

之間性能適應(yīng)，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，

并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。涂料

應(yīng)密封保存。

4、漆膜基面應(yīng)清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹、壓縮空

氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應(yīng)呈暗灰色并及

時涂刷第一層底漆。

5、自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化

前，不得進行下道工序施工。

3.涂漆質(zhì)量

3.01與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無

皺紋、氣泡、針孔；

3.02漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；

3.03色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。

4.涂漆施工

宜在溫度為5?40℃的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，在雨雪

及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于一5℃,空氣相對濕度不高于75%

的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng)空氣相對濕度高于75%或金屬

表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。

環(huán)境溫度低于一5。。時\應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進漆膜固化的摻合

料，并將漆膜的金屬基面加熱至30?40℃,再進行涂漆。

4.01按設(shè)計規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無空白、凝塊和流痕；

4.02玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，纏繞重疊部分寬度

應(yīng)大于布寬的12,壓邊量10?15mm。用機械纏繞時，纏布機構(gòu)應(yīng)

穩(wěn)定勻速的前進，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；

4.03布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油

和滴油。

4.04防腐層的厚度不得低于設(shè)計厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙,

纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留

200—250mm空白段。

4.05已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使

用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進行修補。

4.06安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝

中注意保護漆膜的完好。

4.07預(yù)留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。

管道的焊口部位，應(yīng)加強防腐并嚴格檢查。

4.08保溫管外保護層表面應(yīng)鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光

滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。

7.2.8管道試壓、清洗

1.管道試壓前

1.01管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；

1.02管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達

到設(shè)計強度；

1.03焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未

涂漆和保溫；

1.04試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；

1.05試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應(yīng)達

到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊；

1.06試壓現(xiàn)場己清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；

1.07試壓方案己經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。

2.管道水壓試驗

2.01被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記

并作了記錄，閥門全開，填料密實；

2.02管道中的空氣已排凈；

2.03升壓應(yīng)緩慢、均勻；

2.04環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)有防凍措施；

2.05試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力

不會影響運行管道的正常運行。

3.分段強度試驗

3.01管道內(nèi)的玉力升至L5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的lOmin內(nèi)應(yīng)無滲

漏；

3.02管道內(nèi)的玉力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫

逐個進行敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.2X98.1

kPa即為合格。

3.03管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受

推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體

試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管

道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè)

備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在1h內(nèi)壓力降不超過0.5

X98.1kPa即為合格。對供水管網(wǎng)，試驗壓力不得超過6X98.1

kPao

3.04試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄

壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應(yīng)按規(guī)范第五章

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。

3.05試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記錄，并填寫供水管網(wǎng)水壓試驗

記錄。

4.清洗

4.01管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用水進行。

4.02管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)在擴初設(shè)計中考慮并體現(xiàn)于施工圖

設(shè)計。清洗前，應(yīng)制定清洗實施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)

要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.03清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：

a.應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回

閥芯及溫度計的插入管等拆下；

b.把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔

開；

c.支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固；

d.設(shè)備和容器應(yīng)有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進

入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨排泄；

e.設(shè)計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。

4.04管網(wǎng)的水力清洗

a.清洗應(yīng)按主干線、支干線的次序分別進行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道;

b.小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；

c.在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：

d.水力沖洗應(yīng)連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的

平均流速不應(yīng)低于1mS；

e.對于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的

水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達到或接近管道正常運行時的流速O

f.在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗

的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；

g.管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗

用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度

相同即為合格。

第八章工期保證措施

8.1縮短施工準(zhǔn)備期，盡早形成正常施工能力

施工合同簽定后，組織項目主要管理人員及其他有關(guān)人員在確定開工后

2日內(nèi)進入現(xiàn)場，進行詳細的施工調(diào)查、積極開展復(fù)測、三通一平和臨時工

程等施工準(zhǔn)備工作，縮短施工準(zhǔn)備期。

施工人員進入工地后若施工用電未能及時接通，即自備電源作為前期過

渡。并積極與甲和相關(guān)方聯(lián)系，解決施工用電，確保施工要求。

組織好施工機械、設(shè)備和材料的調(diào)運，急用機械設(shè)備在三天之內(nèi)進入施

工現(xiàn)場，以滿足施工的需要。

8.2建立高效的施工組織機構(gòu)和有效的管理制度

按照工程的需要統(tǒng)一部署，組建高效、精干的三個施工組晝夜施工，實

行班組責(zé)任制。

項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、參與施工前的各項工作，使施工班子盡快熟悉工程特

點、業(yè)主要求和投標(biāo)書內(nèi)容，以便認真實現(xiàn)我方的工期承諾。

加強現(xiàn)場施工組織指揮，做到指揮正確、指揮得力、效率高、應(yīng)變能力

強。以項目經(jīng)理和項目部工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，確定

重大施工方案，全面負責(zé)施工進度管理。

建立健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，嚴格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施,

明確施工紀(jì)律，按設(shè)計要求施工。

深化改革、完善競爭機制和激勵機制，實行全員風(fēng)險承包，任務(wù)層層落

實，把施工進度與職工的收益掛鉤，兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動施工人員的積極性。

8.3采用新工藝、新設(shè)備加快施工進度

加強施工的動態(tài)管理，積極采用新工藝、新設(shè)備，依靠科技加快施工進

度；

抓施工的程序化作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的組織與正確的施工方

法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進度，保證施工質(zhì)量。

認真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),

充分考慮雨季施工的影響。

牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，按制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序銜接時

間，提高施工效率。

根據(jù)施工總進度的要求，分別編制施工生產(chǎn)計劃，實施中對照檢查，找

差距，找原因，完善管理，促進施工。

在施工中采用微機進行管理，以實現(xiàn)施工管理的科學(xué)化和信息化。

8.4提高機械化作業(yè)程度以提高施工進度。

按施工方案中的作業(yè)線配備數(shù)量充足、機況完好、搭配合理的機械設(shè)備,

承擔(dān)本工程施工任務(wù)。加強對施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)管理，提高機

械設(shè)備使用率，使機械設(shè)備安全、高效、低耗地運行。配備技術(shù)精、能吃苦

的機械修理人員，提高機械設(shè)備的完好率,保證各機械化作業(yè)線的正常作業(yè)。

8.5加強物資儲備，保證物資供應(yīng)

認真按生產(chǎn)計劃編制機械配件計劃，儲備有足夠的庫存?zhèn)淦穫浼ＷC

機械配件供應(yīng)。

派專門的人員而現(xiàn)場道路進行養(yǎng)護，俁證物資運輸車輛的暢通。

第九章工程質(zhì)量保證體系及措施

9.1質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量等級：仙桃市優(yōu)質(zhì)工程；分項工程質(zhì)量合格率：100%;

分項工程質(zhì)量優(yōu)良率：90%

9.2質(zhì)量保證體系

9.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

9.3.1技術(shù)交底

工程開工前，由項目技術(shù)負責(zé)人組織全面的技術(shù)交底。各分項工程施工

前，由項目技術(shù)負責(zé)人向參加該項目施工的所有人員的班組進行交底，并作

好記錄。交底內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程技術(shù)交底和

安全交底等。通過交底明確工序搭接、施工方法、進度等施工安排，明確質(zhì)

量、安全、節(jié)約措施。操作人員，在明確工藝要求、質(zhì)量要求、操作要求的

基礎(chǔ)上方能上崗。

9.3.2材料控制

材料檢驗程序表見下表:

1）對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標(biāo)識。進入施工現(xiàn)場的原材料、半

成品、構(gòu)配件要按型號、品種分區(qū)堆放，予以標(biāo)識；對有防潮、防濕要求的

材料，要有防雨防潮措施，并有標(biāo)識；對容易損壞的材料、設(shè)備要做好防護;

對有保持期要求的材料，要定期檢查，以防過期，并做好標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)具有

可追溯性，即標(biāo)明其規(guī)格、產(chǎn)地、日期、批號、加工過程、安裝交付后的分

布和場所。

2）加強對材料的檢查驗收。用于工程的主要材料，進場時應(yīng)有出廠合

格證和材質(zhì)化驗單；凡標(biāo)志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，需要進行追蹤檢

驗，以確保質(zhì)量；凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品、構(gòu)配

件和工程設(shè)備不能投入使用。

3）做好材料質(zhì)量抽樣和檢驗工作。材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)

量及選用的操作要求進行。

9.4施工階段容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施

施工過程中對工序質(zhì)量進行控制，使工序質(zhì)量的波動處于允許范圍內(nèi)，

一旦超出允許范圍，立即對影響工序質(zhì)量的波動因素進行分析，針對問題，

采取必要的組織、技術(shù)措施，對工序進行有效的控制，使之保持在允許范圍

內(nèi)。控制過程中強調(diào)對影響質(zhì)量的主導(dǎo)因素進行控制。

為保證質(zhì)量控制點的目標(biāo)實現(xiàn)，建立三級檢查制度，即操作人員每日自

檢一次，組員及組員之間進行互檢，質(zhì)量員進行專檢。在施工中，如果發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量控制點的異常情況，立即停止施工，召開分析會，找出產(chǎn)生異常的主要

原因，并制訂相應(yīng)的對策。

9.4.1防止管道基礎(chǔ)尺寸線形、高程偏差措施

管坑開挖保證質(zhì)量措施：

管道基礎(chǔ)施工過程中，易發(fā)生邊線不順直，寬度、厚度不符合設(shè)計要求,

高程不符合設(shè)計要求的現(xiàn)象，主要原因是：挖土操作不注意修邊產(chǎn)生上寬下

窄現(xiàn)象，導(dǎo)致溝槽底部寬度不足；機械逐段開挖時，未隨時進行直線控制校

正，造成折點，或?qū)捳灰唬粶y量放樣人員放溝槽中心線，引用導(dǎo)線樁或路

中心樁不準(zhǔn)確或計量不標(biāo)準(zhǔn)、讀數(shù)錯誤等造成軸線、高程錯誤等。采取措施

如下：

(1)開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。

(2)要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保

證原土層不受擾動。

施工班組應(yīng)派專人負責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求

做好管坑基礎(chǔ)的處理。

9.4.2管道安裝質(zhì)量保證措施

1、認真檢查管材或零件，要符合規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。

2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。

3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。

4、焊接前應(yīng)認真檢測管中心線和標(biāo)高，要符合設(shè)計和規(guī)范要求。

9.4.3閥門安裝質(zhì)量保證措施

1、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是

否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭

平面是否平正，止水線是否清晰，螺孔是否標(biāo)準(zhǔn)。

2、破砌的各類閥門井，在施工過程中，采取圍護及設(shè)施防碰撞標(biāo)志的

措施進行保護。

9.4.4管道試壓質(zhì)量保證措施

1、水壓試驗前應(yīng)對壓力表進行檢驗，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。

2、管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應(yīng)盡量選擇在管段的高位。

3、水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專人負責(zé)觀察檢查。

9.4.5管坑回填質(zhì)量保證措施

1、管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。

2、根據(jù)設(shè)計規(guī)定，選擇回填材料。

3、回填時，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。

4、管坑兩側(cè)同時回填，并分層夯實。

9.4.6管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施

1、嚴格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。

2、放水消毒嚴格按管徑、長度投放消毒液，達到規(guī)定的浸泡時間。

3、沖洗后水樣檢查合格，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可投產(chǎn)使用。

第十章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護

10.1安全生產(chǎn)管理

10.1.1施工安全管理的特點：

安全控制的難點多，由于施工受自然環(huán)境的影響大；安全管理的勞保責(zé)

任重，施工是勞動密集型工作，人員數(shù)量大，交叉作業(yè)多，作業(yè)的危險性大,

因此要通過加強勞動保護創(chuàng)造安全施工條件。

10.1.2安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

10.121項目經(jīng)理部安全保證體系：制定自己的安全管理制度，成立以

項目經(jīng)理為首的分級負責(zé)的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產(chǎn)責(zé)任制,

施工現(xiàn)場配備兼職安全員。對安全生產(chǎn)進行目標(biāo)管理，層層落實，責(zé)任到人。

10.1.2.2建立健全安全管理制度：項目經(jīng)理部全體人員開工前進行安全

培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗。施工前要對操作人員進行安全交底，并在

施工中檢查落實。由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員

參加，對施工現(xiàn)場每月進行一次聯(lián)合安全大檢查。安全員及作業(yè)班組管理人

員現(xiàn)場每日進行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》。

10.1.2.3施工安全保證措施

a建立和健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟

承包有明確的安全指標(biāo)和獎懲辦法在內(nèi)的保證。

b本工程建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)小組，由項目經(jīng)理兼任組長，各管理職能部

門進入管理小組，安全檢查是日常工作，配備專職安全檢查員，班組設(shè)兼職

安仝員。

c進入施工現(xiàn)場的人員，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全操作

規(guī)程和各項措施規(guī)定，加強進場前的安全培訓(xùn)，并落實進行安全技術(shù)教育。

施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全標(biāo)語和安全警示牌。

d所有人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽和佩掛出入證，不準(zhǔn)穿拖鞋、

高跟鞋、硬底易滑的鞋及赤腳進入現(xiàn)場。

6在道路口和溝槽周圍設(shè)置全封閉安全護欄，設(shè)紅燈示警，并派專人監(jiān)

護和指揮過往車輛

f根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽邊坡、降水和支護工作不得擅自更改施工設(shè)計。

g機械挖運土方，應(yīng)有專人指揮運行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持

一定距離。

h加強現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保

護器。

i加強現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃易爆材料和重點倉庫設(shè)置滅火器

材。

10.1.3安全保證體系見下表安全保證體系表

項目經(jīng)理

專職安全員

10.2文明施工的保證措施

項目經(jīng)理部應(yīng)認真執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。

采取有效措施，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各

項工作。建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目部經(jīng)理負責(zé)制，項目

經(jīng)理對施工期間的文明施工全面負責(zé)。

10.2.1文明施工體系

見下表

文明施工體系

項目經(jīng)理

專職文明施工負責(zé)人

10.2.2文明施工的具體組織措施

a施工現(xiàn)場在明顯位置設(shè)置“五牌一圖”標(biāo)牌，并按施工總平面布置各

項臨時設(shè)施。

b施工現(xiàn)場道路保持暢通、平坦、整潔、不亂堆放、無散落物，現(xiàn)場水

電線路搭設(shè)井然有序，用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操

作規(guī)程。現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、暢通。四周保持清潔。

C嚴格按施工總平面圖布置各類施工設(shè)施，施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、

成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，做到材料碼放整

齊，井然有序。

d臨時區(qū)設(shè)置磚墻圍擋，出入口按企業(yè)統(tǒng)一形象設(shè)置大門建立門衛(wèi)制

度，設(shè)立專人守衛(wèi)，進入實行登記，非施工人員不得進入現(xiàn)場，實行封閉管

理。場內(nèi)掛齊安全和文明施工標(biāo)語。

e施工過程中，保持現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并設(shè)專人

隨時清運建筑垃圾，保持場地容貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工，

設(shè)立施工標(biāo)志。

f施工過程中做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作，配備專人管理且采取必要的防盜措施,

建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)立符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用

易燃易爆材料時，采取相應(yīng)得消防安全措施。

G溝槽開挖如遇異常地質(zhì)或異常物體及時向有關(guān)部門匯報并作記錄，處

理后再行施工，溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負責(zé)查看，

并采取有效的支護措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息,

所有基坑上口設(shè)置統(tǒng)一的防護裝置。

h項目部全體人員嚴格按公司規(guī)定，統(tǒng)一服裝，按規(guī)定戴不同顏色的安

全帽，并配戴胸卡。

I對吊重設(shè)備進行認真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。對于施

工用的設(shè)備、工具應(yīng)定期保養(yǎng)，清洗，堆放整齊美觀。

j建筑垃圾必須集中堆放，生活垃圾現(xiàn)場設(shè)立分類垃圾箱，分類存放,

并按ISO14001環(huán)境管理體系規(guī)定要求及時清理出施工現(xiàn)場至指定地方。

k施工場地必須供應(yīng)開水，飲水器具要衛(wèi)生。

10.3環(huán)境保護措施

嚴格遵守國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)環(huán)境保護的法規(guī)，制定本工程《環(huán)境保護措

施》，建立項目部環(huán)境保護小組，項目經(jīng)理任組長，項目經(jīng)理對施J2期間的

環(huán)境保護工作負全責(zé)。

施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護責(zé)任區(qū)，責(zé)任區(qū)掛牌明示。

施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確

保無揚塵。現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施，防止起風(fēng)揚塵。水泥、砂等易揚塵

的材料，安排在庫房內(nèi)存放或密遮蓋，運輸時采取防揚塵措施。

施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查，尾氣排放超標(biāo)的不予使用。

防止施工噪音污染，加強管理力度，加強控制，最大限度地減少噪音擾

民，合理安排施工項目，噪音高的避開夜間施工，有效地消除噪音危害。

施工盡量選用低噪音的設(shè)備、機具；噪音大的機械、設(shè)備增加隔音消聲

間，對人為的施工噪音采取降噪措施。

現(xiàn)場臨時生活、辦公設(shè)施及食堂衛(wèi)生管理制度要符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。

認真落實衛(wèi)生制度，生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)況污水管線

中；設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾筒，定期搞好衛(wèi)生，清理垃圾、施藥除害，生

活垃圾和建筑渣土分類存放、分類消納。

工程竣工后，應(yīng)迅速拆除臨時設(shè)施，及時將工地及周邊環(huán)境清理整潔，

做到工完料盡場清。

施工技術(shù)交底記錄

工程名稱：華中汽車大市場接水工程

分部名稱:

分項名稱:

會議主持人:

技術(shù)交底人:

記錄整理人:

交底日期:年月日

技術(shù)交底記錄表編號

工程名稱華中汽車大市場接水工程交底日期

施工單位分項工程名稱

交底提要工程施工的相關(guān)要求

交底內(nèi)容：

一、施工準(zhǔn)備：

1、施工測量準(zhǔn)備：開工前進行固定線路的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè),

橫斷面的測量與繪制。

2、場地清理：在施工現(xiàn)場工作界限內(nèi)，保護所有規(guī)定保留的植物及結(jié)

構(gòu)。對施工范圍內(nèi)的建筑廢棄物、腐植土進行清除運棄。場地清理完成后,

提交監(jiān)理工程師審核，進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下一工序施工。

二、施工工藝：

1、溝槽開挖：嚴格控制槽底高程，為防止超挖擾動土基。

2、土方回填：回填前先清除槽底積水及雜物，管道兩側(cè)同步人工回填

高差不超過().3m,回填土密度按規(guī)范要求壓實。

3、接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完,

每層施焊的引熄弧點須錯開。

4、管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，

應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

5、對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序

貼靠，錯口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。

6、對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的45°左右處；；

b、有加固的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距

不應(yīng)小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm；

c、管道任何位置不得有十字形焊縫。

7、定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同，但焊

條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常

大10%—15%,以保證焊透。

8、管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊

縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強

面應(yīng)高出管面約2毫米，焊出坡口邊緣2-3毫米。

9、管道與法蘭焊接時，管道應(yīng)插入法蘭三分之二，法蘭與管道應(yīng)垂直,

兩者的軸線重合。

a、水平管道坡度不小于().3%。

b、焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境，焊接安裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，

必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。

c、焊接雙面焊件時，應(yīng)清理并檢查焊縫根部背面，清理缺陷后，方可

施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應(yīng)在清根后進行外觀檢查后方可施焊。

d、管壁大于4mm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、

裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應(yīng)敲干凈，焊口應(yīng)

呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象，咬肉長度應(yīng)在

規(guī)范要求內(nèi)。

10、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?/p>

三、注意事項：

1、施工現(xiàn)場用電應(yīng)由專業(yè)電工接線，嚴禁使用不合格的電器。

2、施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲、打鬧。

審核人交底人接受交底人

水準(zhǔn)點復(fù)測記錄

共頁，第頁

仙桃市清泉給排水安裝有限

工程名稱：華中汽車大市場接水工程施工單位：

責(zé)任公司

工程單位：測量日期：年月日

前視

測點后視儀器高（m）高程（m）備注

中間點轉(zhuǎn)點

1.5526.4124.86

K0+0001.8624.55

K0+0301.8624.55

計算：結(jié)論

實測閉合差小尸

實測閉合差￡允=（后附草圖）

復(fù)測:記錄:計算:項目技術(shù)負貨人:

溝槽開挖一報驗申請表

工程名稱：華中汽車大市場接水工程編號：001

致：武漢土木工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）

我單位已完成了0+000——0+024給水溝槽開挖與地基處理工作,現(xiàn)報上該工程

報申請表，請予以審查和驗收。

附件：

溝槽開挖工程檢驗批質(zhì)量險收記錄

隱蔽工程檢查驗收記錄

高程驗收表

仙桃市清泉給排水安裝有

承包單位（章）限責(zé)任公司

項目經(jīng)理___________________

日期年月日

審查意見:

武漢土木工程監(jiān)理有

項目監(jiān)理機構(gòu)限公司

總/專業(yè)監(jiān)理工程師______________________

日期年月日

4.6.1溝槽開挖分項工程質(zhì)量驗收記錄表

編號：001

華中汽車大市場接

工程名稱分部工程名稱地基與基礎(chǔ)分項工程名稱溝槽

水工程

仙桃市清泉給排水

施工單位專業(yè)工長項目經(jīng)理

安裝有限責(zé)任公司

驗收批名稱、部位0+000——0+024給水

分包項目經(jīng)

分包單位-—--施工班組長-—

理

監(jiān)理（建設(shè)）單位

質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的檢查項目及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評定記錄

驗收記錄

主原狀地基土不得擾動、

1第4.6.1.1條符合要求合格

控受水浸泡或受凍

項地基承載力應(yīng)滿足

2第4.66.2條

目設(shè)計要求

進行地基處理時，壓實度、

3第461.3條

厚度滿足設(shè)計要求

溝

槽土方±20223合格率100%

槽底

開

高程

挖石方±20、-200合格率100%

般的

1

項允

槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定符合要求合格

目許

偏

差溝槽邊坡不小于規(guī)定符合要求合格

mm

施工單位檢杳檢查評定合格

評定結(jié)果

項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日

符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，同意驗收

監(jiān)理（建設(shè)）單位

驗收結(jié)論

監(jiān)理工程師年月日

（建設(shè)單