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文檔簡介

品管課人員培訓計劃第六節課時:2小時內容:如何做好一名品管1品管員的分類組成2IQC

(Income

Quality

Control)

中文:進料品質檢驗

IPQC

(In

Process

Quality

Control)

中文:制程品質巡檢

FQC

(Final

Quality

Control)

中文:最終品質檢驗

OQC

(Out

Quality

Control)

中文:出貨品質檢驗

QA

(Quality

Audit)

中文:品質稽核

QE

(Quality

Engineer)

中文:品質工程師

QST

(Quality

System

Team)

中文:品質體系小組3品管的工作職責4優秀品質主管需要做好的事情5品質保證67891011品質保證的意義和條件12來料檢驗IQC.嚴格按照《進料檢驗規程》對來料的檢驗項目進行逐一檢驗,檢驗合格后做好檢驗狀態標識,并認真做好《進料檢驗報告單》質量記錄;對檢驗出的不合格部件和原材料必須開出《質量反饋單》送品質部等相關部門審批,做出相應的不合格品處理,將不合格現象反饋給供方,并要求供方及時回復不合格原因和糾正預防措施。維護和妥善保管在用監視和測量設備,使用前進行校準,以保證其準確度,發現偏差及時調整或送修;負責做好零部件(因為技術圖紙或更換供方)樣品檢驗工作。13IQC工作流程14IQC來料檢查常用抽樣手法1516制程檢驗IPQC什么是制程檢驗?制程檢驗的目的制程檢驗的形式制程巡回檢查方式的特點17制程品管的原理18IPQCQCFQC制程品管巡回檢驗過程參數工作指標定點檢驗工序品質產品品質專職且有資格的人員擔當檢查、檢驗作業發現不良事項要求糾正特別嚴重時關機發現不良品剔除不良品、放行合格品措施方式內容目的要求分類如何設置IPQC?設置IPQC的因素:1.生產自動化程度越低,IPQC需要管理的項目越多。2.公司管理制度越不正規,IPQC的必要性越大。3.人員水平素質越差,IPQC的要求越嚴。4.生產工程變異因素越多,IPQC的工作量越大。5.產品品質越不穩定,IPQC的巡回時間間隔要越短。6.顧客的要求是IPQC工作的重點。7.最高管理者的要求是IPQC工作的方向。8.其他方面的要求如環境保護要求波峰爐的焊錫渣排放等。19如何設置IPQC?IPQC設置的方法:三要素20IPQC檢查項目數量檢查項目難度巡回間隔時間每2小時檢查1次行不行嘩,差不多有28個項目啊有的項目難度較大,需要檢查7~8分鐘IPQC巡回檢查圖21IPQC開始巡回A線C線B線IPQC巡回的時間間隔:例如:檢查的間隔時間為2小時設置時間:9:0011:0014:3016:30等IPQC的權責有多大?

IPQC的權力與責任的關系:22IPQC制程異常通報反饋追蹤效果發行CAR立即停止制程要求立即改正要求限期改正警告權力責任活用查核表設立檢查要項的方法:23產品監控計劃工程標準指導書、操作規程上級規定的項目容易出現問題的項目選定檢驗項目報上級審批制定查核表活用查核表制定查核表:24檢查車間:查核表編號:生產產品:主要檢查依據:No.工位號核查項目標準各時段的檢查結果措施備注123456特別事項紀錄:擔當:檢查:批準:IPQC查核表DATE:備注:查核時段說明1=9:002=11:003=14:304=16:305=19:306=21:30當機立斷處理制程異常IPQC處理制程異常的過程:25IPQC制程異常果斷處理先關機再通報先糾正再作業先制止再操作先符合再完成杜絕繼續制造不良品,浪費資源反饋通報雄彪培訓工作室

QCPASSED由我貼1.QCPASSED貼紙:2.合格印記:凡是檢驗合格的產品在其產品的規定位置或包裝盒上進行標識。26QCPASSED檢6#QC合格隔離不良品被FQC剔除的不良品要采取措施加以隔離,這些措施包括:

1.指定規定的區域放置不良品;

2.指定規定的器皿(如紅色箱子)裝不良品;

3.指定規定的標示方法區別不良品(如打記號)被隔離的不良品一般實施修理處理,修理無望時,報廢處理。27復檢修理品對于FQC剔除的不良品實施修理后,一定要經過FQC的復檢,合格才能放行。但修理和復檢的次數是應該有所限制的,因為一個好的產品如果修理幾次的話,會把它變成次品。復檢修理的過程:28操作QC放行報廢修理OKOKNGNGFQC作業的依據FQC的作業依據包括:

1.檢驗標準:如指導書、產品規格、樣板等;

2.檢驗紀錄:如FQC檢驗報告等。29最終檢驗OQC作業控制一.最終檢驗的目的與作用1)防止不合格產品出廠和流入到用戶手中,損害用戶利益和企業信譽;2)最終檢驗是全面考核產品質量是否符合規范和技術要求的重要手段,并為最終產品符合規定要求提供證據。二.最終檢驗的要求1)依據文件進行檢驗:按形成文件的檢驗程序、質量計劃、最終檢驗規程(作業指導書)等文件進行檢驗,合格后辦理入庫手續。2)按規定要求作出檢驗結論:要求所有規定的進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗均完成,并在結果滿足規定要求后才能作出成品是否合格的結論。3)審批認可:只有在規定的各項檢驗、試驗都全部完成,有關檢驗結果符合要求,數據、文件都得到審批認可后,產品才能發出。30成品入庫檢驗QA(驗收檢驗/交收檢驗)1)入庫檢驗內容:成品入庫檢驗是一種入庫前得常規檢驗,一般采用抽樣檢驗的方式。其檢驗內容如下:31檢驗項目包裝及包裝物尺寸檢驗易于檢驗的項目產品結構產品外觀產品功能成品包裝檢驗包括檢查包裝數量是否和箱頭紙上一致;檢查包裝材料是否正確,包裝箱是否牢靠并符合規定要求;檢查包裝箱上的嘜頭(用戶名稱、地址、郵編及防雨、堆放標識等)是否正確;按裝箱清單核對隨即文件(產品說明書、產品合格證等)、附件、備件工具等。成品入庫檢驗(驗收檢驗/交收檢驗)2)成品入庫檢驗的要求按照產品標準或檢驗作業指導書規定的入庫驗收項目,逐條逐項進行檢驗;對隨產品供應的附件、備件,應納入成品檢驗的范圍并認真執行;對產品的合格證(或其他質量證明文件)、隨機技術文件,應納入成品驗收的范圍,進行核對與驗收;對產品的包裝物與包裝質量,應納入成品驗收的范圍并認真實施。包裝質量是指由于包裝原因,對產品質量造成的影響和損壞程度;成品驗收檢驗的紀錄應齊全、準確。32產品型式檢驗(QE)(全性能檢驗/例行檢驗/型式試驗)1)型式檢驗:型式檢驗是按產品標準/產品技術要求進行全面檢驗。這些檢驗(如壽命、耐磨、環境條件試驗等)大多歷時長、耗費大,不可能每批產品入庫(或出廠)時都做。2)型式檢驗進行的時機新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;產品長期停產,當恢復生產時;國家質量監督機構提出要求時;正式生產后,當結構、工藝和重要元件有重大改變可能影響產品性能時,應進行型式檢驗,此時可以只檢驗變化可能造成影響的項目;正式生產時,定期(一般為一年)或積累一定產量后,應周期性進行一次型式檢驗;出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。33產品型式檢驗(全性能檢驗/例行檢驗/型式試驗)3)型式檢驗的項目,一般包括:外觀、標志與裝配檢查防觸電(耐潮試驗、電氣強度試驗等)機械強度(如壓力試驗、跌落試驗、振動試驗、耐磨、沖擊等)穩定性、耐久性、耐熱(高低溫試驗、溫度沖擊試驗、冷熱交替變換試驗等)、耐然試驗;密封性(淋雨試驗、漏氣和漏液試驗)防霉防腐防塵、耐有害輻射、電磁兼容(EMC)等。34本節完359、春去春又回,新桃換舊符。在那桃花盛開的地方,在這醉人芬芳的季節,愿你生活像春天一樣陽光,心情像桃花一樣美麗,日子像桃子一樣甜蜜。3月-253月-25Sunday,March2,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。18:43:1218:43:1218:433/2/20256:43:12PM11、夫學須志也,才須學也,非學無以廣才,非志無以成學。3月-2518:43:1218:43Mar-2502-Mar-2512、越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。18:43:1218:43:1218:43Sunday,March2,202513、志不立,天下無可成之事。3月-253月-2518:43:1218:43:12March2,202514、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfI'dgonealone,Icouldn'thaveseennearlyasmuch,becauseIwouldn'thaveknownmywayabout.。02三月20256:43:12下午18:43:123月-

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