第1部分：鑄鋼件StirringarmcastingforconstructionmachineryPart1:Steelcasting 圖 圖 圖 表 表 表 1部分：鑄鋼件。目的在于為工2部分：球墨鑄鐵件。目的在于規(guī)范工程機(jī)械用球墨鑄鐵攪拌臂鑄件的生產(chǎn)和驗(yàn)收提供技3部分：耐磨合金鑲鑄件。目的在于規(guī)范工程機(jī)械用耐磨合金鑲鑄攪拌臂鑄件的生產(chǎn)和驗(yàn)工程機(jī)械用攪拌臂鑄件1GB/T GB/T 鋼鐵及合金錳含量的測定GB/T GB/T GB/T 鋼鐵及合金碳含量的測定GB/T 金屬材料拉伸試驗(yàn)1GB/T 金屬材料GB/T 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)1GB/T 碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 鑄鋼件超聲檢測1GB/T9443鑄鋼鑄鐵件滲透檢測GB/T9444鑄鋼鑄鐵件磁粉檢測GB/T11351鑄件重量公差GB/T 鑄造表面粗糙度GB/T GB/T GB/T GB/T SN/T TB/T 機(jī)車車輛用鑄鋼件2GB/T56110.35——廢鋼鐵的ɑ0.030/Bq/cm20.030/Bq/cm2β鑄鋼件采用ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640或ZG370-710牌號時(shí)，化學(xué)成分宜符合表1的表 質(zhì)量分?jǐn)?shù)ZG270-≤ZG310-≤≤≤ZG340-≤ZG370-≤注：0.01%的碳，允許增加0.041.25鑄鋼件選用ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640或ZG370-710牌號時(shí)，其單鑄試樣的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。2鑄鋼件單鑄試樣（常溫）ZG270-ZG310-ZG340-ZG370-注：采用本體試樣力學(xué)性能時(shí)，需方應(yīng)在提供給供方的圖樣或技術(shù)協(xié)議中注明。選用ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640和ZG370-710牌號時(shí)，本體試樣的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和硬度應(yīng)符合表3規(guī)表 正火+正火+正火+正火+注：鑄鋼件的金相組織為珠光體+6鑄鋼件表面粗糙度Ra100μm23mm100cm2444鑄鋼件焊補(bǔ)應(yīng)按GB/T40802-20214.9C鑄鋼件應(yīng)進(jìn)行熱處理。鑄鋼件熱處理應(yīng)參照GB/T16923或GB/T16924鑄鋼件尺寸公差等級應(yīng)符合訂貨圖樣或合同要求；無明確要求時(shí)執(zhí)行GB/T64142017的DCTG級，安裝部位尺寸的公差等級應(yīng)不低于DCTG6鑄鋼件的重量公差應(yīng)符合GB/T113512017的MT6原材料放射性污染檢查應(yīng)按SN/T0570鑄鋼件化學(xué)成分分析應(yīng)按GB/T4336GB/T223.69GB/T223.60GB/T223.4223.3和GB/T223.68鑄鋼件化學(xué)成分分析試樣取樣應(yīng)按GB/T20066規(guī)定執(zhí)行，光譜分析試樣取樣應(yīng)按GB/T5678規(guī)定1執(zhí)行，單位為毫米（mm）圖 2a5mm圖 33鑄鋼件拉伸試驗(yàn)應(yīng)按GB/T228.1鑄鋼件單鑄沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB/T229鑄鋼件布氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T231.1鑄鋼件金相組織檢測應(yīng)按TB/T2942.2鑄鋼件表面粗糙度檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T15056鑄鋼件需方要求無損檢測時(shí)，滲透檢測應(yīng)按GB/T9443規(guī)定執(zhí)行，磁粉檢測應(yīng)按GB/T9444執(zhí)行，超聲檢測應(yīng)按GB/T7233.1規(guī)定執(zhí)行，χ或γ射線照相檢測應(yīng)按GB/T5677鑄鋼件批次的劃分應(yīng)按GB/T4080213113個(gè)沖擊試樣進(jìn)行試驗(yàn)，33的要求；3704.64.75.36.9.123規(guī)定，則判斷該3個(gè)備用單鑄沖擊吸收能量試樣進(jìn)行試驗(yàn)，該結(jié)果與原結(jié)果相加重新計(jì)算平