石油化工HSE監理細則

一、工程概況

1、工程名稱、建設地點

1.1工程名稱：中石油1000萬噸/年煉油項目400萬噸/年渣油加氫脫硫裝

置。

1.2建設地點：????

2、工程建設各參建單位

2.1建設單位：中國石油..??公司。

2.2設計單位：中國....有限公司

2.3質量監督單位：石油天然氣工程質量監督總站

2.4監理單位：

2.5PC承包單位：

3、項目組成內容

3.1工程規模：

建設規模為???。工程建設投資：.??萬元，項目組成：渣油加氫脫硫裝置

區由反應區、管橋區、造價人才網分憎區、原料

預處理區、循環氫脫硫區、壓縮機區產汽系統以及公用工程部分組成。

3.2工程特點：

3.2.1煉油項目建設規模為1000萬噸/年，為大型的煉油工程。工程規

模大，煉油工藝裝置及系統配套齊全，一次性建成投產，建設起點高。

3.2.2工藝裝置規模較大，工藝技術成熟、先進。

本裝置規模為400萬噸/年，屬國內目前最大的渣油加氫脫硫裝置之一。

生產裝置采用的工藝技術成熟、可靠，能確保產品質量，降低裝置能耗。

3.2.3工程區域分布范圍較廣，工程監理施工接口多。

渣油加氫脫硫裝置區由反應區、管橋區、分饋區、原料預處理區、循環氫

脫硫區、壓縮機區產汽系統以及公用工程部分組成，工程除項目本身的施工

接口外，還有與系統配套工程的施工接口，因此施工接口相應較多。

a

3.2.4主要設備是在高溫、高壓及有氫氣和硫化氫存在的條件下運行的,

故其設計、制造和材料的選用等要求都很高，對生產操作的控制也極嚴格。

3.2.5設備數量較多，部分為超限設備。管道材質種類較多，材質特殊。

本裝置的核心設備和重要設備包括反應器、進料加熱爐、熱高壓分離器、

冷高壓分離器、熱低壓分離器、冷低壓分離器、閃蒸罐、常壓分儲塔、脫硫

塔（包括循環氫、酸性氫、富氫氣、氫提濃釋放氣脫硫塔）、循環氫壓縮機、

新氫壓縮機、氫提濃設施等，這些設備或工藝管道的介質屬易燃、易爆、高

溫、高壓物質。而裝置中的反應器、常壓分儲塔、脫硫塔、壓縮機組等設備

屬超限設備，超限設備現場要動用大型吊車進行起重吊裝作業，起重吊裝監

管要求嚴格。

本裝置工藝管線設計溫度、壓力高，高溫高壓及臨氫管線多，材質特殊。

裝置管道分為高壓、中壓、低壓三種，高壓管道和閥門主要采用進口材料，

中、低壓管道采用國產材料，而材質又有不銹鋼、合金鋼、碳鋼等，合金管

道和特殊材質管道，焊接工藝技術、焊接質量要求高。

3.2.6大型壓縮機組、機泵完成單機試運是生產裝置辦理中交應具備的

重要條件之一。要實現高水平的單機試運才能保證裝置順利投產，因此，必

須做到設計、采購、施工及生產準備等各環節的密切配合。

3.2.7本工程存在不同程度的交叉施工，協調工作量大，投資、進度控

制難度較大。

交叉施工既有專業之間的交叉，又有工序之間的交叉和多層作業的交叉，

施工的工序要求嚴格，各工種交叉作業、施工接口、施工先后順序的安排及

協調，是交叉施工協調的難點。交叉施工協調的主要包括大件設備吊裝及運

輸、廠房建設、鋼結構安裝的交叉，基坑開挖與相鄰建構筑物的交叉等，如

果協調不當，將造成工期的拖延和工程造價的增加，同時也會產生安全隱患。

3.2.8大型設備基礎混凝土澆筑量大，大體積混凝土施工質量控制難度大。

3.2.9石油化工工程的易燃、易爆、高溫、高壓場所多，HSE管理要求嚴

格。

二、編制依據

1、《工程建設監理規范》(GB50319-2012)

2、..石化1000萬噸/年煉油項目《HSE管理程序及管理規定》

3、已批準的監理規劃

4、已獲批準的施工組織設計

5、《中華人民共和國安全生產法》

6、《建筑工程安全生產管理條列》

7、《中華人民共和國環境保護法》

8、《安全生產許可證條列》

9、《石油化工建設工程施工安全技術規范》GB50484-2008

10、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20H)

12、《石油化工工程起重施工技術規范》(SH/T3536-2002)

13、委托監理合同及施工合同。

4

三、HSE管理方針目標

3.1HSE管理目標

實現“零事故、零傷害、零污染，無職業病發生、無群體性投訴、無工程

隱患”的目標，確保不發生人身死亡事故，不發生對外界有影響的各類污染事

件。

認真貫徹國家“安全第一，預防為主”的方針，堅持屬地管理，直線責任。

按照“誰主管、誰負責”的原則，推行全員HSE管理的理念。

3.2HSE管理方針

“以人為本、預防為主，全員參與、持續改進”。

3.3HSE監理原則

3.3.1承包商的安全生產管理必須堅持“安全第一、預防為主”的基本方

針，建立健全安全生產責任制度，在施工過程中實行全方位管理。

3.3.2承包商在合同實施期間，必須指定HSE責任人，并制定HSE管理規

章制度。

3.3.3承包商必須加強對員工的安全教育培訓，未經三級安全教育培訓的

人員不得進場上崗作業。

3.3.4承包商必須接受業主和監理部的安全生產資質審查，不符合安全生

產條件不得進入施工現場作業。

3.3?5承包商必須自覺接受政府監督、監理部監管，按標準履行合同賦予

的職責及對本工程的承諾。

3.3.6嚴格控制，堅決反對違章指揮、違章作業、違規操作的“三違”行

為，對事故要堅持“四不放過”的原則進行處理。

3.4HSE管理承諾

在我們的所有監理活動中，我們都把HSE放在首位，恪守有關法律法

規，使HSE管理體系有效運行，并得到持續改進。從最高管理者到每一位

員工都有責任做好安全、環境與健康（HSE）工作。我們將及時收集全體員

工、業主、承包商和其他有關人員的意見和建議，不斷改進HSE管理體系,

定期通報HSE業績狀況。

a

3.5HSE管理機構及人員職責

3.5.1HSE管理機構

監理部所有人員將高度重視HSE管理，致力于建立健全HSE管理體系,

在項目管理及工程監理的全過程推行HSE管理。為此，成立以下HSE管理

機構（見下圖）：

鋼

土

電

儀

設

無

工

計

結

文

損

建

氣

表

備

藝

劃

檢

構

控

專

專

專

專

專

測

工

安

和

業

業

業

業

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工

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焊

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工

工

工

工

工

接

師

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工

工

程

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師

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師

師

師

師

師

師

師

....監理???.煉油項目監理部HSE組織機構框圖

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3.5.2監理人員HSE職責

3.5.2.1總監理工程師

3.5.2.1.1總監是安全監理第一責任人。

3.5.2.1.2建立健全HSE責任制。

3.5.2.1.3建立健全安全監理工作和運行制度，并就安全監理組織機構

的有效運行承擔責任。

3.5.2.1.4進行項目開工審查，對不具備安全施工條件的有權拒絕簽發

開工令。

3.5.2.1.5對危及人身安全與健康的施工操作，有權要求施工單位限期

改正，對逾期不改的，有權責令停工整頓。

3.5.2.1.6嚴格執行安全事故報告制度，及時如實向業主及有關部門上

報。

3.5.2.1.7組織一般安全事故的調查處理，核實事故報告并報送業主。

3.5.2.1.8督促和協調安全生產及處理其他有關安全生產問題。

3.5.2.2HSE工程師

3.5.2.2.1在總監的直接領導下，在監理部分管安全監理工作，并就監理部

的安全監理向總監負責。

3.5.2.2.2負責編制HSE監理實施細則和安全管理辦法，并就執行情況

進行檢查和督促落實。

3.5.2.2.3組織定期和不定期的安全監理檢杳，督促施工單位完善安全生產

保障體系和各項安全生產規章制度，及時發現現場的各種隱患，對施工單位貫

徹執行國家和上級有關安全方針、政策、法規等情況進行監督檢查。

3.5.2.2.4對于嚴重危及人身安全與健康的施工操作，有權簽發監理通知或

HSE整改通知單，要求施工方限期整改，對逾期不改的，有權申請總監簽發停工

令。

3.5.2.2.5代表監理部參與外方的各種安全檢查和會議，收集和匯總檢查問

題和隱患，督促整改，并就整改落實情況進行上報。

3.5.2.2.6編報壽￡月報、安全監理總結。

3.5.2.2.7參與事故的調查處理。

7

3.5.2.3專業監理工程師

3.5.2.3.1負責木專業范圍內的安全監理工作，并向總監負責。

3.5.2.3.2負責本專業的日常安全巡查，發現安全隱患及時責令施工方采取

措施整改，情況嚴重的要求暫停施工，并向總監報告。

3.5.2.3.3審核施工單位的開工報告、施工組織設計文件的同時，審核安全

措施、應急預案等文件，當安全文件不全時，不同意開工報告上報。

3.5.2.3.4監理日志中應記錄每日的安全檢查情況、指出了哪些安全問題，

告知了施工單位的哪些人員、施工單位落實情況等。同時參與安全檢查，并做

好相關記錄。

3.5.2.3.5與1^￡工程師加強內部的溝通和協調。

3.5.2.4監理員

3.5.2.4.1完成監理工程師交給的安全工作。

3.5.2.4.2對本人分管范圍的安全施工情況進行全面檢查，發現安全隱患或

安全問題立即向現場施工負責人指出，要求其糾正，并做書面記錄。

3.5.2.4.3當施工單位對指出的安全問題不糾正時，報告監理工程師，請求

發出書面監理通知要求施工單位對有安全問題或安全隱患的工點禁止進入下道

工序，并進行整改。

3.5.2.4.4當施工單位對監理工程師通知拒不執行時，向監理工程師報

告。

3.5.2.4.5監理日志中應記錄每日的安全檢查情況、指出了哪些安全問題，

告知了施工單位的哪些人員、施工單位落實情況等等。

3.5.2.5文控員

3.5.2.5.1負責與安全有關的資料和文件的收集整理、登記、分發、傳閱，

并建立HSE管理檔案。

3.5.2.6總監代表

3.5.2.6.1協助總監抓好項目HSE工作。組織編寫HSE監理細則,

組織施工現場HSE周例檢，監督施工單位整改安全隱患。

3.5.2.6.2做好監理部人員的HSE教育。

8

四、HSE控制的重點和難點

1、裝置內施工場點多，HSE控制存在分散性特點。

2、交叉施工的協調難度大。施工的接口、施工先后順序的安排及協調，是

交叉施工協調的難點。施工作業呈條塊狀分布，工作界面與廠區內多家EPC分

包商交界，技術接口及協調工作量較大，交叉作業頻繁。

3、高壓加氫反應器是裝置中的關鍵設備，由中國一重在項目現場組裝，安

裝單位整體吊裝，設備重量在411噸至834噸之間,設備運輸是本工程的難點之

*O

4、大型及超限設備吊裝工作量較大，超限設備的吊裝需動用大型車輛和吊

車，尤其是加氫裂化反應器、循環氫脫硫塔、汽提塔等設備的安裝，直徑大、

重量重、安裝高度高，循環氫脫硫塔等設備需要分段運輸、現場分段組焊，整

體吊裝，焊接技術難度大，給質量、安全、進度控制增加了控制風險，是工程

進度、質量和安全控制的重點。同時，超限設備的到貨順序和時間影響整個大

型吊裝工作的實施，超限設備如到貨時間滯后，可能會打亂吊裝工作的統籌計

劃。因此，必須落實超限設備的到貨、合理安排大型吊車進場實施吊裝作業，

確保工程順利進行。

5、裝置的塔、罐、冷換設備及大部分管線安裝均在高大框架結構上或離地

面較高，施工人員在作業過程中處于高處作業狀態，存在高處墜落傷害的危險

性。加強高處作業防護及保障措施落實是安裝施工過程中的重點。

6、現場焊接工程量大，用電設備多，用電負荷大。因設備質量不佳、絕緣

性能不良或運行不當、安裝不規范、安全間距不足、違章操作等均可能引發觸

電危險。當出現短路、過載、接觸不良等情況，還可能引發電氣火災。因此強

化臨時用電管理顯得非常重要。

7、根據煉油工程的特點，按照云南石化安全管理規定要求需加強對挖掘、

動火、用電、起重吊裝、高處作業、受限空間、射線作業等直接作業環節的檢

查、監督與控制。

針對不利于安全生產的種種因素，從對承包商和人員資質及其安

9

全保證體系審查，到施工組織設計和各種專項施工方案的審查批準，

施工機具的核查驗證，施工的條件檢查確認，作業許可證的審批辦理,

直至整個施工過程及每一個作業環節的把關，都必須嚴格按照相關法

律法規和HSE程序文件及管理規定要求進行認真檢查、監督，使之真

正落到實處。

4.1安全控制要點及目標值：

4.L1嚴肅、嚴格、認真執行中石油HSE管理方針，“以人為本、

預防為主、全員參與、持續改進”的HSE管理方針。

4.L2樹立“零”的目標，各類事故為零；財產損失為零；環境污

染為零；工時損失為零。在工程監理過程中始終以“零”的思維模式

去要求、去工作，深入開展嚴格的“零”教育。

4.1.3建立切實可行的HSE管理體系，嚴密的組織網絡，使HSE

管理上下不斷線，不出現空白點。

4.1.4建立安全檢查制度,要求發現隱患整改落實到人,消項匯報、

簽字的硬措施。做到以小時安全保日安全，以日安全保周安全，以周

安全保月安全，最終確?！傲恪蹦繕恕?/p>

4.L5如現場出現“物的不安全狀態，人的不安全行為，不安全作

業環境”時，應立報告總監，不能過夜處理。

4.2環境保護保證措施

4.2.1環境保護體系

建立健全環境保護保證體系，制定項目環保施和分項工程的環保

方案，解決施工中出現的污染環境的技術問題，減少對環境干擾。

4.2.2環境保護目標

認真貴徹落實國家有關環境保護的法律法規、規章及本合同的有

關規定，做好施工區域的環境保護工作，防止由于工程施工造成施工

區域附近地區的環境污染。積極開展塵、泥土、噪音治理，合理排放

外運泥漿、棄土、生活污水和施工水。檢查污水排放情況是否按照業

主指定地點排放的，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成的不利

影響。

10

4.2.3環境保護措施

保證施工現場整潔和環境不受污染。定期對施工單位的環境事項

及環境參數進行監測，積極配合當地環境保護行政主管部門進行的定

期或不定期的專項環境監督監測。

五、監理工作流程

5.1HSE監理工作流程

5.L1文件控制流程：承包商應有效地控制HSE管理文件，確保文件與HSE

活動相適應。制定內部文件傳遞和借閱程序，保證文件管理的有序進行和文件

的完整性。

5.1.2風險評價：實施前對項目的固有危險性、作業場所的危害因素、直

接作業的危險性進行風險分析，確定危害程度、影響范圍，在施工方案審查過

程中提出對應的預防控制措施，把風險降到最低或可控程度。

5.1.3隱患治理：承包商應積極配合，組織開展HSE檢查，查出問題和隱患

及時整改，將各種事故隱患消滅在萌芽狀態。

5.L4事故處理：發生事故時應及時搶救傷員、保護現場、采取防止事故蔓

延和擴大的措施。按“四不放過”的原則進行事故處理。加強HSE教育，提高

預防事故的能力，規范員工的安全行為。

5.1.5持續改進：要求承包商定期開展內部審核活動，不斷提高HSE管理

水平，定期開展HSE管理體系評審，不斷完善本單位的HSE實施程序。

5.1.6承包商HSE管理

5.1.6.1施工前，承包商應組織各個分包單位及其員工進行HSE教育，建立

施工現場各級組織的HSE管理體系，并直接在本公司項目監理部的統一管理下

落實整個項目的HSE目標；具體落實專人負責施工現場的監督和管理；檢查施

工設備的安全狀況，審查施工項目安全技術措施的落實情況；按要求對施工項

目的固有危險進行分析評價，制定應急方案；制定和實施易燃易爆、有毒物料

的管理措施；辦理各種特殊作業許可證；書面通知下屬各級管理人員具體施工

作業的時間、地點、項目內容、具體責任人、HSE管理要求等。

11

5.1.6.2施工過程中，督促檢查承包商的HSE落實情況；檢查施工人員安全

制度的執行情況和遵章守紀情況，提出糾正、處理意見；檢查施工人員應急及

處理能力；協調解決施工中出現的問題。

5.L7應急管理：在開工前針對防火、爆炸、有毒有害物質泄漏、中毒、機

械傷害、塌方、洪水等突發事件或自然災害，承包商應成立應急小組，制定應

急程序，準備應急物資，并進行應急演練，保證每個員工都熟悉應急程序。應

急預案主要包括應急組織機構和職責、參與事故處置的部門和人員、緊急服務

信息、有關圖紙資料、事故發生后應采取的處理措施、應急救援及控制措施、

有害物料的潛在危險及應急措施、人員撤離及危險區隔離計劃、應急培訓計劃

和演練要求等。

5.2HSE控制程序

5.2.1施工前的安全監理工作

5.2,1.1建立健全監理部HSE組織機構。

5.2.1.2施工方安全生產許可證的審查備案。

5.2.1.3督促承包商建立健全項目安全生產組織機構。

5.2.1.4督促承包商建立健全項目安全生產責任制。

5.2.L5督促承包商建立健全項目安全生產各項規章制度和安全操作規

程。

5.2.1.6督促承包商建立健全針對現場維護安全、防范危險、預防火災等安

全措施。

5.2.1.7審查承包商施工組織設計和專項方案中的安全技術措施是否滿足

要求。

5.2.1.8督促承包商編制和完善應急救援預案，落實危險源的辨識與評

價。

5.2.1.9人員從業資格控制:施工項目部專職安全管理人員、特種作業人員

資格證報監理審查。

5.2.1.10督促、檢查入場人員的安全教育培訓和考核情況。

5.2.1.11督促檢查開工前的各項安全技術交底工作落實情況。

5.2.1.12審查承包商與各分包商簽訂的安全責任協議。

12

5.2.2施工過程中的安全監理工作

5.2.2.1組織定期和不定期的安全檢查活動，填寫安全檢查記錄，發現問題

和隱患責令承包商限期整改，及時檢查整改落實情況。

5.2.2.2通過例會或專題會議，分析施工過程中存在的隱患，制定處理措施,

并提出下一步工作中應注意的事項。

5.2.2.3督促、監督承包商做好節假日前的安全檢查和安全工作部署。

5.2.2.4要求承包商按時上報安全生產、文明施工方面的情況。

5.2.2.5發生安全事故，督促承包商立即啟動應急預案，采取措施防止事故

擴大，并逐級上報。

5.3HSE控制流程圖：

工程監理HSE控制序圖

14

六、風險應對措施及監理工作控制要點

6.1施工階段存在的主要危險源的分析、評價

6.1.1渣油加氫脫硫項目危害分析和識別影響清單

序

施工內容重大風險源

號

線纜破損、絕緣不良、設備漏電

導致觸電事故

接線錯誤導致設備損毀

1臨時用電操作不當、監管不嚴導致人員傷

亡

未使用漏電保護裝置、未接地導

致漏電

無臨邊防護和監護不到位造成

人員或設備墜落

無防塌陷措施造成坍塌

2土方開挖

未及時處理土方造成污染

未按施工方案要求進行放坡、基

坑內未及時實施降水

支腿不平穩導致設備傾倒損毀

鉆孔灌注

3鋼繩斷裂落物傷人

世懈

污水溢出造成環境污染

15

焊接過程引起火警

構件堆放不合理，垮塌

構件吊裝過程中不栓系晃繩

鋼結構安

4組裝作業時未搭設作業平臺，人

裝

員上卜小方便且無立足點

未設置生命繩，無法系掛安全帶

易燃易爆環境，無措施違規動火

氣瓶無防曬措施，易爆炸傷人

動火作業高空焊接無接火措施、火星飛濺

5

動火監護不當

應急設施不足或措施不到位

材料、扣件質量問題導致承載力

不夠

搭設、拆除沒有執行規定程序造

成架體失穩

大風、雨雪等惡劣天氣檢查不到

腳手架搭、

位

6拆

安全網、安全帶等使用不當導致

人員墜落

管件、工具等落物傷人

搭設存在無方案或方案不能指

導施工

16

腳手架搭設未按要求設置剪刀

撐或腳手板未鋪滿

搭設、拆除人員無資質或未經培

訓

安全網、防護欄、走道板不全導

致人員墜落

安全帽、安全帶等使用不當導致

7高處作業

人員傷亡

交叉作業造成人身傷害

落物傷人

易燃易爆環境違章動火引起火

警

氣瓶安全裝置不全、失效及使用

8焊接作業不當造成事故

焊接火星燒損設備、設施、物料

高空跌落、落物傷人

焊接不牢失穩傷人、損壞設備

無證作業造成操作失誤

機械設備自身安全性問題

9吊裝作業地基未處理、支腿不正確導致機

械失穩、傾翻

吊具、吊帶、鋼繩檢查不到位導

17

致斷裂

物件捆扎不牢、物件滑落損壞、

傷人

空間狹小、交叉作業無協調造成

碰撞

無證操作、無人監管、指揮不當

警示、圍護不足無關人員進入引

起誤傷

安裝面積大、腳手架搭設困難

零星、修補類作業，人員、物件

墜落

10建筑施工

安全防護不到位造成高空墜落

施工材料、廢料處置不當造成污

染

切割、焊接過程引起火警

施工中砸傷、鋼筋扎傷

11模板工程模板爆模、混凝土漏泄污染

高空跌落、落物傷人

管架坍塌傷人

違章作業、不遵守操作規程

設備管道

12無證焊接、防護不當引發火警

安裝

機械傷害

18

高空墜落

設備損壞

未采取加盲板措施，阻斷有害能

量

使用的照明或電氣設備電壓超

受限空間過12V的安全標準

13

作業監護人員不到位或擅自離崗

空間內通風狀況不好，或未采取

有效通風措施

超時作業，未及時進行氣體檢測

車輛超速、超載引發事故

貨物綁扎不牢造成落物傷人、物

件丟失

14交通運輸

廢物運輸防護不當造成污染

雨天及惡劣天氣和夜間行車引

發事故

總包商、施工單位體系運行問題

分包、轉包過多造成管理失控

監管不力出現安全管理盲點

15安全管理

特種作業、機械設備無證作業

安全設施、設備驗收監管與投用

脫節

19

違章作業、不遵守操作規程

無證焊接、防護不當引發火警

機械傷害

16電氣安裝高空墜落

非電工人員從事電氣安裝及配

送電作業

設備損壞

20

6.1.2危險源辨識與風險評價表

危

主

生產險

要

備

序危險

（工等

注

號

源類活危險源及其風險

作）部級

動ECD

型L

位微

}

建在臨空面的作業人員未

2

筑按要求穿戴和有效使用1

13672

施防護用品滑倒或踩空墜5

高處施工現0

工落

墜落場作

安全繩、安全帶等高處

業19

2作業勞動防護用品質量163

50

不合格斷裂導致人員墜

21

落

作業人員疲勞作業或長1

3時間暴曬致中署暈倒墜36723

落傷亡6

遇惡劣氣候仍然高處作

13

4業作業人員滑倒或踩空124

50

墜落

在陡坡和臨空面作業人

4

5員身體條件不適宜高處1674

2

作業發病暈倒

高處作業的環境、通道

1

不暢通，堆放有與操作

636723

無關的物件作業人員行

6

走時墜落

7作業面沒有安全防護設36113

施作業人員墜落52

6

同一垂直面上下交叉作

業時未采取有效的防護19

8163

措施，墜物砸傷作業人50

員

警戒、監護不到位，或

無防護設施人員誤入作19

9物體163

業區或在下方通行時被50

打擊

墜物砸傷

作業面上堆放的材料及1

1

雜物未清理干凈掉落砸36723

0

傷作業人員6

1在基坑內作業時，沒有5

3634

1防護，邊坡滾物砸傷作4

業人員

1

1作業人員失手或拋擲物

36723

2件砸傷其它作業人員

6

1鋼筋作業時，周圍人員

4

3未保障有效距離而傷人

抽煙的煙頭引燃植被而

14

建未及時撲滅造成森林火134

55

火災筑災

施燒毀各種清理的植被時2

施工現

工3174

5_____防護措施不當引起火災

場1

1作作業人員跌傷、扭傷、5

業3634

6其它刀具砍傷4

1傷害作業人員未使用或未有1

3673

7效使用防護用品，作業2

中產生的粉塵對作業人6

員健康傷害

2

1開關、線路裸露或受潮、1

3672

8浸水漏電造成觸電傷害5

0

未設置漏電保護裝置和2

11

接地裝置漏電造成觸電3672

95

傷害

觸電0

現場臨時用電線路未按

2

2要求搭設，亂拉亂接被1

3672

0施工人員作業器具掛斷5

漏電造成觸電傷害0

2雨季施工雷電擊傷作業11

115

1人員55

2機械施工現機機械轉動部分的絞入、36122

25

械

傷害場碾壓和拖帶造成人員傷

2施57

工害0

挖掘機、推土機等施工

2機械操作人員操作失誤16193

3機械連人從陡坡翻下造50

成人員傷害

2現場安全監護不到位，19

人員站在機械旋轉半徑163

4內斗鏟撞碰人員50

現場安全監護不到位人2

2員靠近作業機械履帶及36172

5轉動部分碾壓或碰撞人5

員0

2作業間歇機械設備未停13144

6放在安全位置或未按要55

26

求進行停放，操作人員

離開后設備滑動從邊坡

翻下造成設備損壞及其

它人員傷亡

底層立桿未架設在堅實7

214

的基礎上倒塌造成人員321

700

傷亡0

腳未按設計要求搭設，層7

214

手間距過大倒塌造成人員321

800

架傷亡0

施工現

坍塌搭未按要求腳手架每升高

場設7

25米必須設置連接件并14

321

9連接牢固而倒塌造成人00

0

員傷亡

3腳手架接頭連接方法不31471

27

0當倒塌造成人員傷亡002

0

7

3使用薄壁腳手架管倒塌14

321

1造成人員傷亡00

0

7

3扣件質量差倒塌造成人14

321

2員傷亡00

0

腳手架上堆放的鋼管材7

314

料等太多或集中堆放而321

300

倒塌造成人員傷亡0

設裝卸起吊時，鋼絲繩、

備2

3起重施工現吊鉤等吊具斷裂，造成1

安3672

傷害場吊件墜落傷人或鋼絲繩

4裝5

0

崩彈傷人

2B

吊運時，吊點位置不合

36

理而造成機械損傷或傾3374

3

5倒

314

機械故障造成誤動作134

655

沒有起重工或吊件綁扎1

31

不牢，吊運過程中吊件3333

75

滑落傷人5

吊運中吊件穩固措施不

3當，用手直接穩固吊件，6

3374

8造成擠壓、碰、擦等傷3

害

3手拉葫蘆制動失效，被4

3274

9吊物跌落受傷害2

4機械本身出現故障，帶32744

0病運行導致操作失靈2

操作中沒人指揮或指揮

1

4信號不明，操作判斷失1

3333

1誤，造成擠壓、碰撞、5

5

擦等傷害

4機械本身出現故障，導6

3374

2致操作失靈3

4由于過度疲勞，導致操6

3374

3作失誤3

機械2

4使用方法不當，造成傷1

傷害6372

4害，如卷揚機、鋼鋸等5

0

4使用電鋸切割母線時，6

3374

5電鋸摔出傷人3

4母線對接時，因慣性較33764

6大而撞傷手指等3

4安全意識淡薄，麻痹大6

3374

7意，造成傷害3

自己違章作業，或不小

45

心，使自己受到手錘或3634

4

8其他物體的打擊

自己違章作業，或不小

45

心，使別人受到手錘或3634

94

物體其他物體的打擊

5打擊意外的受到高處墜落物14

134

0的打擊55

5行車上部件或其他修理14

134

1工具等墜落55

5工作平臺上工具、材料2

3334

2等物件墜落摔傷或傷人7

31

5組裝對接時，大錘錘頭6

3374

3脫出傷人3

裝卸時被物件砸傷、碰

55

傷，運輸時車載物件滑3634

4