XXXXXXX項目工程

采暖工程施工方案

編制人：XXX

審核人：XXX

編制日期：xxxxx

xxxxxxx公司

XXXXXXX項目經理部

采暖工程施工方案

目錄

一、工程概況..........................................................1

1、工程概況........................................................1

2、工程施工條件.....................................................1

3、供暖系統.........................................................1

二、編制依據..........................................................2

三、施工安排..........................................................2

1、管理人員的配置及職責............................................3

3.1管理架構...................................................3

3.2.職責分工................................錯誤!未定義書簽。

2、流水段劃分.......................................................3

3、工程施工重點和難點分析及應對措施................................3

四、施工進度計劃......................................................4

1、前期準備階段....................................................5

2、結構配合階段...................................................10

3、系統安裝及調試階段..............................................10

4、項目驗收階段.....................................................5

5、進度管理措施.....................................................5

6、施工計劃.........................................................6

五、資源配置計劃......................................................6

1、勞動力配置計劃............................................6

2、工程用原動料需用量計劃....................................6

3、機具、設備配置計劃.......................................7

4、技術復核和隱蔽驗收計劃...................................7

5、施工試驗檢驗計劃.........................................7

采暖工程施工方案

6、測量計量儀器配置計劃.....................................7

六、施工方法..........................................................8

1、工藝流程.........................................................8

2、安裝準備.........................................................8

3、套管的制作安裝...................................................8

3.1施工說明：................................................8

3.2工藝流程：................................................8

3.3主要施工方法..............................................8

3.4套管長度確定..............................................9

3.5套管安裝注意事項..........................................9

3.6套管隱蔽驗收..............................................9

3.7防水套管封堵.............................................10

3.8樓板鋼套管封堵...........................................10

3.9穿墻水套管的封堵.........................................11

4、支架的制作安裝..................................................11

4.1施工工藝流程............................................11

4.2主要施工方法.............................................11

5、干管安裝........................................................12

6、立管安裝........................................................13

7、戶內采暖安裝....................................................14

7.1施工工藝流程..............................................14

7.2主要施工方法..............................................14

7.3施工技術要點.............................................22

8、閥門安裝........................................................20

8.1施工工藝流程..............................................20

采暖工程施工方案

8.2主要施工方法.............................................20

9、熱量表安裝......................................................21

9.1施工工藝流程.............................................21

9.2主要施工方法.............................................21

10、沖洗、試壓.....................................................26

11、管道防腐.......................................................23

12、保溫..........................................................237

五、系統調試.........................................................23

六、質量保證措施.....................................................24

1、保證項目........................................................24

2、基本項目........................................................25

3、允許偏差項目....................................................30

4、應注意的質量問題................................................30

七、成品保護.........................................................31

八、安全保證措施.....................................................31

1、安全生產管理制度................................................31

2、安全生產保證措施................................................32

3、工程傷害事故應急搶救辦法........................................35

九、文明施工.........................................................3Z

一、工程概況

1、工程概況

工程名稱XXXXXX工程性質住宅、商業

總建筑面積XXXXXXm2工程地址XXXXXX

建設范圍包含設計、施工、

建設單位XXXXXX項目承包范圍

采購等全部工?作內容

土石方工程、基坑支護工程、

設計單位XXXXXX主要分包工程樁基工程、防水工程、保溫

工程

勘察單位XXXXXX質量驗收質量評定合格。

計劃開工日期2022年08月

監理單位XXXXXX合同要求工期26日，竣工日期2024年02

月17日，總工期540日歷天

總承包單位XXXXXX安全杜絕責任死亡事故。

工程主要功能或用途學校老師住宅及公寓

2、工程施工條件

住宅樓的供暖設計。網點預留分體空調(能效等級不低于國家標準的2級耍

求)，建筑專業預留空調機位，電氣專業預留電量，甲方自理。

3、供暖系統

1.本工程供暖熱源由換熱站提供，供暖設計供回水溫度為45/35°C,水系

統定壓及補水由換熱站內解決。設氣候補償器，可根據室外氣候變化自動調節供

回水溫度及流量，從而實現按需供熱。

2.住宅采用低溫熱水地板輻射供暖系統，各樓座熱力入口設置總熱量表，并

在回水管上設置靜態水力平衡閥。

3.供暖系統采用分戶熱計量，戶內分室控制溫度，分路設置電動恒溫控制閥

(Kv二0.3?0.5),通過各房間室內的溫控器控制相應回路上的調節閥，控制室

內溫度保持恒定。衛生間散熱器單獨的環路不設置電動恒溫控制閥.

4.供暖共用立管及每層供暖分戶裝置設在水暖井內，并采用優質保溫材料對

管道進行保溫。

1

5.供暖系統各并聯環路間（不包括共同管段）計算壓力損失相對差額均小于

15%。

6.住宅部分地面裝飾材料的設計標準：餐廳、客廳、臥室按木地板（適宜地

暖的專用地板，地面層熱阻R=0.hn?K/W）考慮，廚房、衛生間按瓷磚或水泥地

面（地面熱阻R=0.02m?K/W）考慮。

7.衛生間散熱器供水支管均設有自力式二通恒溫閥，可調節室內溫度，且外

表面刷非金屬涂料。

二、編制依據

序號規范名稱編號

1XXXXXX項目圖紙/

2《民用建筑設計統一標準》GB50352—2019

3《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB50736-2012

4《輻射供暖供冷技術規程》JGJ142-2012

5《供熱計量技術規程》JGJ173-2009

6《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ26-2019

7《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002

8《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2019

9《住宅設計規范》GB50096-2011

現行有關工程建設國家、行業、地方標準和強制

10/

性標準；

三、施工安排

2

1、管理人員的配置及職責

3.1管理架構

2、流水段劃分

1.地下階段施工段劃分

地下施工階段，根據工期安排及整體施工部署安排，進行施工段劃分，各自

劃分流水段，每個施工段自行流水施工。

2.地上階段施工段劃分

地上施工階段以主樓結構施工為主線，按照各樓座劃分一批次分為2#、3#、

7#、11#樓；二批次分為1#、5#、6#、8#、10#樓施工分區，分區內各樓座組織

流水施工。

3、工程施工重點和難點分析及應對措施

序號重點和難點具體分析應對措施責任人

本工程專業分包多，多專

對分包單位嚴格要求；以完善

'也、多工種交叉作業、立體

總承包管理與的管理體系、務實的態度、周

1作業多，因此，施工總承包王永平

協調到的服務進行全面的管理，確

管理、協調工作是本工程的

保工期、質量等指標的完成。

重點。

空間狹小，操作難度大豎井就工程的特點，不同材質、不

2豎井管道施工內管道均較多，所采用的各同用途的管道分別安排專業王永平

類管道材質及安裝方式較的施工作業班組進行施工。

3

多同一管道井內有不同管道按

照先大管后小管、先難后易的

原則進行管道施工、并做好交

叉配合的協調工作。

衛生間等有防水要求的等實施給水管的強度及嚴密性

機電工程防滲部位易滲漏水；水管結露和試驗、排水管的閉水及通球試

3王永平

漏給排水、消防水管道等漏驗等各種要求的試驗，采取針

水。對性的防滲漏措施

做好嚴密可行的進度計劃,并

嚴格按計劃進行試壓工作；做

好各專業之間的交接；

地暖地面施工工作面大，地暖管容易被破各專業要求嚴格按調試計劃

4王永平

配合壞，產生滲漏問題。進行，所有參與調試的班組，

加強溝通，項目部及時了解各

系統的實際進度和調試所遇

到的問題，及時解決。

四、施工進度計劃

根據土建施工組織設計方案、總體部署施工工期、施工區域、施工進度來確

定室內給排水安裝工程施工計劃關鍵環節和勞動力分配日程表，從開工進場到

竣工驗收，室內給排水安裝勞動力工作安排，機械設備的需求以及施工用具等，

約分為四個主要階段施工部署。

序

施工階段工作內容備注

號

熟圖并編制施工方案、細化總控計劃

深化設計施工及預留孔洞詳圖和機電綜合圖紙、提出預

埋件及預留套管加工和進場計劃。根據深化圖提出物資

1前期準備

設備計劃

選擇和組織施工隊伍進場，進行臨設的建設。

編制單項施工方案及技術交底，安全交底.

結構施工階段；進行預留預埋作業，開始給排水預留預

2結構配合埋管線施工。

完成設備材料的選型、審批設備和材料封樣選定

大面積開展安裝工作，協調系統交叉重疊節點，控制施

3安裝及試驗工質量，配合裝修完成各節點的施工

采暖各系統的檢測，試驗及單項調試

4

提前組織并協調部分系統的驗收

系統聯合調試和部分收尾工作

4收尾驗收竣工清理及報竣工驗收

整理竣工資料準備竣工驗收

1、前期準備階段

組織經驗豐富的管理人員，會審設計圖紙，在施工準備階段領會設計思路，

進行采暖專業與結構、裝飾的圖紙核對，以確保在施工準備階段盡可能消除發現

的問題；在校核圖紙的基礎上，提出材料、設備用量計劃。

2、結構配合階段

根據結構進度計劃安排班組進行預留、預埋工作，做好各種檢查、交接工作,

以確保工作的質量，減少安裝時的開洞、開孔工作；編制材料采購計劃，進行材

料的比選、按計劃進行材料采購工作。

3、系統安裝及調試階段

合理安排采暖專業的進場次序，保證整體工序合理，避免造成施工無序，班

組之間不溝通的現象；合理安排與裝飾、結構的配合，保證與裝飾的配合；按材

料進場計劃結合現場進度合理組織材料、設備進場；做好材料、設備的進場報驗

工作；做好各工序的交接檢查及驗收工作，組織給排水專業人員，同時通知設備

供貨商配合做好設備的單機調試工作。

4、項目驗收階段

提前組織采暖等分項的驗收，為整體驗收做好準備。按照系統保修的整體安

排，組織精干的采暖專業運營維護小組；定期進行設備、系統的檢修維護工作；

設置專門的巡視小組，對給排水系統進行即時監測；對重要的設備安排專人進行

全程監測。

5、進度管理措施

序號措施類別措施內容責任人

建立起進度控制的組織系統，進

1組織措施王永平

行有關進度控制的組織設計

選用對實現施工進度目標有利的

2技術措施王永平

設計技術和施工技術

3合同措施通過簽訂合同來明硝項FI各參與王永平

5

方在項目進度控制中的職成，以

合同管理為手段來保障進度n標

的實現

提供進度計劃實施過程中的資金

4經濟措施需求保障，采取相應的經濟激勵王永平

與獎懲措施

6、施工計劃

序號漁工內容施工時間完成時間

1預留預埋施工2023.32024.2

2綜合支吊架安裝2024.32024.4

3地庫公區管線綜合施工202432024.5

4管井內豎向管線安裝施工2024.52024.7

5室內地暖管道的施工及打壓2024.62024.7

6系統的綜合調試2024.62024.7

五、資源配置計劃

1、勞動力配置計劃

施工階段工種人數

預留預埋管工、普工2

管道安裝管工、普工、焊工16

地暖管敷設安裝普工、管工16

管道試壓管工、普工12

管道沖洗、保溫管工、普工10

2、工程用原材料需用量計劃

序號材料名稱單位數量責任人

1熱鍍鋅鋼管米按圖紙計算張振福

張振福

2PERT米按圖紙計算

張振福

3PPR米按圖紙計算

6

4分集水器套按圖紙計算張振福

5閥門個按圖紙計算張振福

6暖氣片組按圖紙計算張振福

3、機具、設備配置計劃

序號施工機具名稱規格型號數量

1電焊機ZX7-3152

2切割機ZIE-RY-1102

3手電鉆J12-FF-10A4

4電錘ZIC-DC-261

5紅外線定位儀M3058471

6電動套絲機Z1T-502

7熱熔器3

8打壓泵3

4、技術復核和隱蔽驗收計劃

序號技術復核、隱蔽驗收部位及核和隱蔽內容責任人

1地暖管間距地暖施工王永平

2安裝閥門位置閥門效驗王永平

3

4

5、施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目單位檢驗檢驗時間責任人

頻率

1采暖主管壓力試驗次/2024.7王永平

2室內地暖壓力試驗次/2024.7王永平

3

6、測量計量儀器配置計劃

序號測量設備名稱使用特征數量檢定周期保管人

130cm鋼尺尺寸測量1一年張振福

7

序號測量設備名稱使用特征數量檢定周期保管人

2游標卡尺尺寸測量1一年張振福

3壓力表壓力測量3一年張振福

4卷尺尺寸測量1—張振福

5

6

六、施工方法

1、工藝流程

安裝準備一預制加工f卡架安裝f干管安裝一立管安裝f支管安裝一戶內

采暖安裝f試壓f沖洗f防腐f保溫f調試

2、安裝準備

2.1認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。

2.2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等

施工草圖，包括起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。

3、套管的制作安裝

3.1施工說明：

本工程全部進行套管預埋及孔洞預留。預留預埋是給排水安裝專業在主體結

構施工中的工作重點，它主要包括穿屋面、混凝土墻防水套管及穿墻、梁套管，

管道穿樓板孔洞，各種預留洞。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。

3.2工藝流程：

3.2.1施工物資、技術準備一碎結構墻暗埋套管留洞一封模前檢查一樓板留

洞澆筑前檢查一管道安裝時加樓板和穿墻套管一樓板和磚墻洞口封堵一套管內

封堵

3.3主要施工方法

工作管徑、樓板或墻體留洞尺寸和套管管徑參照下列標準進行選擇：

8

工作管徑(mm)50?7575~100125?150200?300

留洞尺寸(mm)100X100200X200300X300400X400

套管管徑(mm)114140~159180?219273?377

3.4套管長度確定

1、過墻套管長度二墻厚+墻兩面抹灰厚度。

2、過樓板套管長度二樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(衛生間、

廚房+50mm)o

3、穿基礎套管長度二基礎厚度+30mm+30mm(兩端各伸出30nmi)。

4、在制作防水套管時，翼環和套管厚度應符合規范要求。防水套管的翼環

兩邊應雙面滿焊，且焊縫飽滿，無裂紋等現象。焊好后，把焊渣清理干凈，在管

內壁涂刷瀝青保護層。在安裝時，套管兩端應用鋼筋夾緊固定牢固，并不得歪斜。

3.5套管安裝注意事項

序號工程內容安裝位置注意事項

主體結構鋼筋綁扎好后，按照施工圖軸線、標高找準位

置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在箍筋中，并做好套

防水套管地下室外墻

1管的防堵工作；大管徑套管安裝，如果需切割鋼筋安裝

安裝穿屋面套管

的，事先要通知總承包人及監理，待同意后再施工，安

裝后通知土建用加強筋加固。

管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面20nm1,

鋼套管安穿墻鋼套管

2衛生間套管高出地面50nlm,并有防水措施；套管外洞口

裝穿樓板套管

分二次澆注水泥砂漿。

3.6套管隱蔽驗收

1、按圖施工，套管預埋位置、坐標、標高正確。

2、套管采用大兩極的焊接鋼管，防水翼環的厚度及寬度符合13s2-268防水

套管圖集要求。

9

3、套管制作按13s2-268防水套管國標圖集加工，塑料管、鑄鐵管采用I型

剛性防水套管，鋼管采用II型剛性防水套管，套管與防水翼環焊接處雙面焊，焊

渣清理干凈，焊縫平整、炮滿無咬肉、夾渣、焊瘤等缺陷。

4、在短管穿剪力墻的墻筋兩側45°綁扎或焊中14mm的加固鋼筋。

3.7防水套管封堵

3.7.1工藝流程

清理一打油麻一石棉水泥封堵一養護

3.7.2操作要點

（1）清除套管內的雜物等，保持套管與管道間隙的清潔。

（2）調整管道位置及坡度，使管道位于套管中心位置。固定好管道后方可

進行管道與套管間隙的封堵。

（3）油麻辮的粗細應為接口縫隙的1.5倍，每圈麻辮搭接不在同一點位。

打油麻時將油麻辮套在穿管的下部，由接口處逐漸塞入縫隙，由下向上收緊，然

后用平頭扁鏟打入套管與穿管的縫隙，一般塞入6圈，當管道縫隙較大時，油麻

可增至8圈。打麻時應由下向上依次打實，并打平整，不得出現凹凸不平現象。

（4）石棉水泥的配合比（質量比）為：水：石棉：水泥二1：3：70多用于

管道接口，也稱石棉膨脹水泥。石棉應用4級或5級石棉絨，水泥采用不低于

425號硅酸鹽水泥，再加入總量10%-20%的水拌和。將適量水泥填料填入打完

油麻的套管的內側（背水面）與外側（迎水面）中。

（5）在迎水側填入線麻，隨后填入水泥填標后搗實。填料按厚度均勻分三

次填塞，三次搗實。水泥填料拌合完成后在1小時內（最好是隨伴隨用）完成封

堵工作，兩人操作，一人填塞填料，一人用前方平頭扁鏟搗實。內側以相同的方

式填入線麻與水泥。最后在套管兩側用前方平頭扁鏟和榔頭均勻打實。

（6）剛剛打好的接口不允許直接浸泡在水中，也不能受震動。用濕泥土或

濕抹布纏繞在套管口上，并澆水進行養護。養護3?5天，每天澆水3次

3.8樓板鋼套管封堵

10

3.8.1在安裝管道進入套管之前，應先清除套管內的雜物，和鐵銹，并在管

壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后才將管道穿過套管，管道的坡度及支吊架調整、

固定好后方可經行封堵工作。

3.8.2澆筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土（摻12%USA膨脹劑），澆

筑高度為樓板厚的1/2,搗實抹平（不能壓光）后注意定期澆水養護。

3.8.3一次封堵48小時后拆除模板并在形成的坑上注滿水試驗，24小時后

如果不漏水或滲水量微小，即可進行第二次封堵，

3.8.4二次封堵澆筑前先在管底及四周刷一層摻防水膠的素水泥漿，然后澆

筑比樓板混凝土標號高一級的細石混凝土（摻12%USA膨脹劑），澆筑至與管口齊

平。

3.8.5第二次堵洞完成后一天即可注水試驗，兩天后如果不滲漏，堵洞工作

結束，可交專業瓦工洞口上下表面抹平、壓光，再由下一道工序進行施工。

3.9穿墻水套管的封堵

3.9.1在安裝管道進入套管之前，應先清除套管內的雜物，和鐵銹，并在管

壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后才將管道穿過套管，管道的坡度及支吊架調整、

固定好后方可經行封堵工作。

3.9.2先用清水沖洗管壁，保證管壁濕潤，再用細石混凝土（摻12%USA影脹

劑）填充至套管的中間1/3部位，并在管道的上下左右振搗密實。

3.9.3第二次封堵從墻的外側進行，方法同第一次封堵方法一樣。

3.9.4第三次從墻的內面進行封堵。

4、支架的制作安裝

4.1施工工藝流程

支架選型--確定尺寸f下料焊接--防腐刷油--安裝

4.2主要施工方法

4.2.1管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行

選型。

11

4.2.2支架的安裝高度應在機電深化設計后確定，防止施工過程中管道與其

它專業的管線發生“碰撞”。

4.2.3管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合規范要求，制作成形后

應進行除銹和防腐處理。

4.2.4管道支架型式、間距和安裝方法必須滿足管道的穩定和安全，允許管

道自由伸縮并符合安裝高度0

4.2.5臨近閥門等大部件處須安裝支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處

亦須安裝支架并墊橡膠墊圈以免設備承受管道應力。對于機房內壓力管道及其他

可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架以達到減震的目的。

4.2.6垂直安裝的干管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支

架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。

4.2.7鍍鋅鋼管水平支吊架間距不得大于規范要求。

鍍鋅鋼管水平安裝支吊架安裝間距表

公稱直徑(mm)3240506580100125200250300

保溫

支吊架間2.53.03.04.04.04.56788.5

管

距要求

不保

(m)44.55666.579.51112

溫管

4.2.8采暖系統金屬管道立管管卡安裝需符合下列要求:

樓層高度小于或等于5nb每層必須安裝一個管卡；樓層高度大于5m,每層

不得少于兩個管卡；管卡安裝高度距地面為L5m,兩個及以上管卡應勻稱安裝,

同一房間管卡應安裝在同一高度上。

5、干管安裝

5.1按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、

核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。

12

5.2安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、

順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,

將管固定，安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U型卡,

然后安裝第二節管，以后各節管均照此進行，緊固好螺栓。

5.3干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在

絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準

絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適

度,對準調直時的標記,要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管

道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管），外露螺紋部分做防腐處理。

5.4制作羊角彎時，應煨兩個75度左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管

鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合

部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。

5.5分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥

門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與

管道聯接調直后安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位于系統

末端時，應裝托、吊卡。

5.6遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按位置

固定，與管道連接好“波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架.并

分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。

5.7管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然

后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松

緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

5.8擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處的應加好臨

時管堵。

5.9鋼套管長度：過墻套管長度二墻厚+墻兩面抹灰厚度，過樓板套管長度二

樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛生間、廚房+50nmi）。

6、立管安裝

13

6.1核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管

道按編號順序運到安裝地點。

6.2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安

裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，

擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露2—3扣，預留口平正為上，

并清凈麻頭，外露螺紋部分做防腐處理。

6.3檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先

栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用呂桿、線墜從第一節管開始找好

垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

6.4鋼套管長度：過墻套管長度二墻厚+墻兩面抹灰厚度，過樓板套管長度二

樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛生間、廚房+50mm）。

7、戶內采暖安裝

7.1施工工藝流程

保溫板的復合一具備施工作業面一鋪設復合保溫板一交聯管環路鋪設一安

裝分配器一安裝膨脹縫、鋼筋網等一氣密性強度試壓一回填細石混凝土一二次試

壓f施工交工驗收。

7.2主要施工方法

7.2.1清理基面及找平

在進行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等。

7.2.2地暖系統絕熱層的鋪設

（1）絕熱層應鋪設在經過仔細找平的基層上。

（2）絕熱層應鋪設平整、對接嚴密；

（3）鋪設保溫板時，接縫處增加塑料釘，使保溫板平面接口留有縫隙，塑

料釘直徑5mm（不包括伸縮縫墻邊）。

隔熱反射膜鋪設

7.2.3地暖管安裝施工

(1)施工前對施工人員進行技術交底。

(2)擠塑泡沫板平整、無縫隙鋪設。

(3)PE-RT管道暴露部分應加黑色柔性塑料套管保護，安裝環境溫度不宜

低于5攝氏度。管道鋪設必須平直，必須按照安裝圖紙走向、間距鋪設。PE-RT

管道彎曲半徑不應小于管道外徑的8倍，且最大不大于11倍。

(4)分水器安裝必須牢固、平直。卡釘固室分布均勻，不得出現漏安、斷

裂。環路鋪設完畢后，進行水壓試驗。

(5)本設計中，輻射管間距標于圖紙中，臨墻輻射管路到墻內表面距離宜

為200mmo

(6)直接與室外空氣接觸的樓板、與不供暖房間相鄰的地板為供暖地面時,

必須設置絕熱層。衛生間應做兩層隔離層,衛生間過門處應設止水墻，在止水墻

內側配合土建專業做防水，加熱管穿止水墻處應采取隔離措施。

(7)過門處加設膨脹縫，面積大于30平方米或邊長超過6米時，應按不大

于6米間距設置伸縮縫，房間四周設邊角保溫，伸縮縫設置做法詳見《地面輻射

供暖系統施工安裝》2L-23頁。

9

7.2.4分、集水器安裝施工

（1）分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之后進行安裝。水平安裝時，要

求分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距為200nlm,允許偏差為±10mm；集

水器中心距地面350mm。

（2）分水器、集水器組件安裝前，應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力

的1.5倍，但不低于0.6MPa,在實驗壓力下無滲漏，無壓降為合格。

（3）地暖系統加熱管與分（集）水器牢固連接后，及時對施工現場清理，

待檢驗。

I

16

7.2.5沖洗、試壓

（1）水壓試驗應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、

回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統的沖洗，應對每一環路進行沖洗，直

至出水干凈為止。

（2）水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿后進行兩次;

水壓試臉應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行.

（3）試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，

穩壓lh,其壓力降不應大于0.05MPao

（4）水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得

有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

（5）水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

7.2.6地暖系統填充層及地面層的施工（配合土建施工方施工）

（1）為防止地面裝飾物受熱隆鼓，當單間鋪設面積大于30nl2,地面長度超

過6nl時，應設置間距W6nb寬度25mm的伸縮縫，縫中填塞彈性膨脹材料。加

熱管穿越伸縮縫處，應設長度不小于100mm的柔性套管。

（2）輻射采暖地面施工應按下列順序進行：

①抹水泥砂漿找平層；

②鋪設隔熱材料；

③鋪設鋁箔；山東省工程建設標準；

④鋪設加熱管道；

⑤填充層施工（細石粒徑W10mm,細石應用水沖洗干凈）；

⑥抹水泥砂漿找平層。

（3）混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.4MPa的壓力。

（4）面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件，

嚴防傷及地暖系統加熱管。

7.2.7散熱器安裝

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此大欄圖適用于衛生間和其他房間地暖并聯安裝

此大樣圖適用于衛生間散熱器單獨回路

(1)散熱器規格400*600鋼制;安裝高度1200mm。

(2)衛生間墊層內采用PE-RT管，出墻面5cm后采用PPR水管再與散熱器

連接。

(3)散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm,允許偏差±3皿。

(4)散熱器安裝完成后垂直度允許偏差3nm1。

7.3施工技術要點

7.3.1材料的選擇

施工材料是施工中的重點，現場管理人員和技術人員應該在施工前熟讀圖

紙，并了解與地暖施工相關的技術規范，同時要對設計中所涉及的材料的品種、

設備及管材做充分的了解，了解他們的型號、規格、尺寸、價格等因素，要有針

對性的選擇材料，要從材料的質量和價格方面進行考慮，選擇質量好、價格低的

產品，減少工程造價。在管材的采購中，要檢查管材的質量合格證、標志、生產

許可證、規格、主要技術特性、使用說明書等，同時要檢查管材的外觀，確保選

擇的管材外壁光滑、平整、均勻、無氣泡、無裂紋。只有從材料采購的源頭進行

嚴格的控制，才能提高施工的控制質量。

7.3.2絕熱層鋪設

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絕熱層是地暖管道鋪設的重要環節，只有做好了絕熱層的鋪設，才能減少能

量的損失，提高能源的利用率。地暖絕熱層采用擠塑型聚苯乙烯板。在鋪設前，

要清除表面的積灰，碓保表面平整干燥，搭接的版面必須用刀裁平直整齊，避免

絕熱層鋪設在凹凸不平的基層上。為了確保地面能夠適應熱脹冷縮的變化，在鋪

設絕熱層時，要在內外墻、柱等交界處留設不間斷的伸縮縫，里面填上擠塑型聚

乙烯泡沫板，泡沫板與墻、柱具有可靠的固定措施，并與地面絕熱層連接緊密。

有些地方需要鋪設多層絕熱層時，要處理好解封，一般要錯縫鋪設。對于衛生間

等濕度比較大的地面，為了水分的侵入損壞絕熱層，一定要先鋪設防潮層后，才

能鋪設絕熱層，且鋪設的防潮層在墻角處需向上翻，高度超過地面裝飾層

5cm-10cnio

7.3.3地暖盤管鋪設

要注意地暖管道鋪設一定要按照設計施工，一般管道間距在150mm-400mm范

圍內，如果過密將會造成地板過熱，過稀則溫度達不到設計要求。管道在鋪設時,

要注意管道的平實、牢固，嚴禁管道翹起，同時要防止油漆、瀝青等有機物與管

道接觸而污染管道。在填充層作業時，應當配合檢查，切不可存在管道漂起的現

象，以免管道上部的混凝土不能達到厚度要求，影響到地面裝修和日后使用。管

材要按照圖紙設計的進行放線和鋪設，為保證盤管無接頭而節約材料，一般地暖

管的彎曲半徑不得小于管道外徑的6倍，一般取半徑為300mm,管外徑間距誤差

不大于20nm1,管材卡釘在保溫層上，接縫處或彎曲段酌情適當加密，盤管應固

定牢實，下部設置絕熱層，應用U型帶鉤卡直接固定在絕熱層上。

7.3.4分集水器的安裝

分集水器是管道安裝中的配件，選擇的分集水器其規格、型號都必須和管道

相匹配，而且在設置中要安裝合理，確保加熱盤管管徑、間距和長度都應符合設

計要求。間距偏差不能大于10mm,防潮層、防水層、絕熱層及伸縮縫都應符合

設計要求。在分集水器的安裝中要注意供回水不要接反，而且過濾器安裝在分水

器的前端，如果供回水接反，過濾器就不起作用了。

7.3.5填充層施工

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壓力試驗合格后施工填充層，目前最常用的是濕鋪法，填充層厚度為5cm。

為保護反射膜和絕熱層，一般采用豆石混凝土作填充材料，豆石粒徑不宜大于

12mm,并加適量的微膨脹劑。在澆筑豆石混凝土時，加熱管內壓力不應低于

0.4MPa,既便于防止加熱管因混凝土的擠壓而變形，又可以及時發現管道的損壞。

填充層養護期不應少于48小時,在養護期間加熱管內系統水壓不應低于0.4MPa°

7.3.6系統試壓與調試

壓力試驗是地暖施工中的重要環節，一般在填充層養護期滿后，分集水器安

裝完成后進行，可以檢驗管材是否有堵塞現象。在試壓過程中，要嚴格按照規范

進行，特別注意到升壓時間達到規定試驗壓力后，停止加壓，應穩定lh,觀察

是否有泄露現象，lh后，補壓至規定的試驗壓力，15min內壓力下降不超過

0.05MPa為合格。當壓力試驗合格后，應作系統沖洗工作，為試運行做準備。調

試完畢后可充水和加熱，進行試運行和調試。調試工作應按以下步驟進行：通暖

應緩慢升溫，先將水溫控制在25-30C范圍