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文檔簡介
某高速鐵路工程制梁場
創優方案
***工程有限公司
1
目錄
1、編制依據、范圍及設計概況.....................................................1
1.1編制依據.................................................................1
L2編制范圍及設計概況.......................................................2
2、工程概況......................................................................2
2.1線路概況................................................................2
2.2主要技術標準............................................................3
2.3梁場概況................................................................3
2.4主要工程項目及數量.....................................................5
2.5工程特點................................................................6
2.6控制和重難點工程的分析和對策...........................................6
3、工程項目所在地區特征.........................................................9
3.1自然特征................................................................9
3.1.1地形和水文、氣候條件..............................................9
3.1.2地質情況..........................................................10
3.2交通運輸情況............................................................15
3.3沿線水源、電源、燃料等可利用資源情況...................................15
3.3.1施工用水..........................................................15
3.3.2施工用電..........................................................16
3.3.3施工用燃料........................................................16
3.4當地建筑材料的分布情況.................................................16
3.4.1工程用砂..........................................................16
3.4.2碎石..............................................................16
3.5施工通訊...............................................................17
4、總體施工組織安排............................................................17
4.1施工總體目標............................................................17
4.2施工組織機構...........................................................20
4.3隊伍部署和施工任務劃分................................................22
4.4施工用電...............................................................23
4.5施工用水...............................................................25
4.6內業資料...............................................................25
4.6.1內業資料包含的內容...............................................25
4.6.2基本要求..........................................................26
4.6.3具體要求..........................................................26
4.6.4操作程序..........................................................27
4.7信息化管理..............................................................28
4.7.1組織機構.........................................................28
4.7.2信息化管理小組工作要求..........................................29
4.7.3安全及管理.......................................................29
4.7.4信息化配置.......................................................30
4.8總體施工程序............................................................30
4.9總工期計劃安排..........................................................30
4.10施工進度計劃安排.......................................................30
5、臨時工程.....................................................................31
6、控制工程及重難點工程的施工方案..............................................31
6.1混凝土工程.............................................................31
6.1.1鐵路混凝土的技術要求............................................31
6.1.2鐵路混凝土配制..................................................33
6.1.3混凝土澆筑......................................................33
6.1.4質量要求.........................................................38
6.1.5抽拔膠棒.........................................................39
6.1.6試件的制取......................................................40
6.1.7混凝土的養護....................................................41
6.2預應力施工..............................................................44
6.2.1制孔.............................................................45
6.2.2鋼絞線的制作和穿束...............................................45
6.2.3鋼絞線的張拉.....................................................45
6.3管道壓漿、封錨..........................................................49
6.3.1技術要求........................................................49
6.3.2管道壓漿........................................................51
7、箱梁預制施工方案............................................................53
7.1箱梁預制...............................................................S3
7.1.1模板工程..........................................................54
7.1.2鋼筋工程..........................................................60
7.1.3混凝土工程........................................................63
7.1.4預應力施工........................................................63
7.1.5箱梁起吊、存放...................................................63
7.1.6管道壓漿..........................................................64
7.1.7封錨施工..........................................................64
7.1.8預埋件與預留孔洞.................................................64
7.2箱梁檢查驗收............................................................67
7.3冬期施工................................................................68
7.3.1混凝土冬期施工應符合下列規定:...................................68
7.3.2混凝土的配制、攪拌及運輸.........................................69
7.3.3混凝土的澆筑......................................................70
7.3.4混凝土的養護與拆模...............................................70
7.4雨季施工................................................................70
7.5夏季施工................................................................72
7.5.1控制夏季作業時間................................................72
7.5.2降低混凝土拌合料的溫度..........................................72
7.5.3控制夏季施工混凝土坍落度........................................72
7.5.4防止混凝土裂縫的產生............................................73
7.5.5改進方式,加大養生力度..........................................73
7.6箱梁靜載試驗...........................................................73
7.6.1技術要求........................................................74
7.6.2施工準備........................................................74
7.6.3靜載試驗加載方法................................................80
7.6.4靜載試驗過程....................................................82
7.6.5梁體剛度的評定..................................................83
7.6.6靜載試驗記錄和試驗報告..........................................85
8、資源配置.....................................................................85
8.1主要材料的使用計劃和供應方案及措施...................................85
8.2主要工裝設備配置......................................................87
8.3主要試驗、檢測儀器設備配置............................................90
8.4資金使用計劃...........................................................95
8.5勞動力使用計劃........................................................96
9、梁場信息化...................................................................97
9.1管理目標................................................................97
9.2總體思路...............................................................97
9.3信息化管理模式........................................................97
9.4信息化工作程序........................................................98
9.4.1組織機構........................................................98
9.4.2信息化建設管理領導小組的主要工作職責...........................99
9.4.3信息化建設管理各部門的主要工作職責.............................99
9.4.4信息化培訓......................................................101
9.4.5各階段工作內容..................................................101
9.5信息化系統的硬件投入..................................................101
9.5.1工程調度指揮信息化..............................................101
9.5.2電子施工日志系統................................................102
9.5.3施工組織管理系統................................................103
9.5.4試驗室系統......................................................104
9.5.5混凝土拌和站信息系統............................................105
9.5.6資料管理系統....................................................106
9.5.7橋梁靜載系統....................................................107
9.6信息化管理的軟件要求.................................................109
9.7保證措施..............................................................110
10、各項管理措施...............................................................111
10.1標準化管理措施.......................................................111
10.1.1管理制度標準化.................................................111
10.1.2人員配備標準化.................................................112
10.1.3現場管理標準化.................................................112
10.1.4過程控制標準化.................................................112
10.1.5成立標準化管理組織.............................................113
10.1.6編制項目標準化管理規劃.........................................113
10.1.7制訂標準化實施方案.............................................113
10.2創優目標及措施........................................................114
10.2.1創優目標........................................................114
10.2.2創優措施........................................................114
10.3質量保證措施..........................................................115
10.3.1質量保證體系...................................................115
10.3.2組織保證措施....................................................117
10.3.3思想教育保證措施...............................................119
10.3.4制度保證措施...................................................119
10.3.5保證工程質量的技術措施.........................................121
10.4安全保證措施..........................................................124
10.4.1安全保證體系及組織框架圖.......................................124
10.4.2預應力混凝土簡支箱梁預制施工作業過程中主要危險源、危害因素……126
10.4.3思想、組織保證措施.............................................127
10.4.4安全技術保證措施...............................................127
10.4.5施工過程安全技術措施...........................................130
10.5工期保證措施..........................................................133
10.5.1組織管理保證措施...............................................133
10.5.2工期計劃管理保證措施...........................................134
10.6環保、水保措施........................................................135
10.6.1污水及垃圾處理................................................135
10.6.2噪音防治......................................................135
10.6.3醫療衛生......................................................135
10.6.4標牌、標語及環境美化..........................................135
10.6.5施工圍蔽......................................................136
10.6.6制定專項處理方案..............................................136
10.7應急預案.............................................................136
10.7.1安全事故等級劃分..............................................136
10.7.2建立突發事件處理機制..........................................137
10.7.3事故應急處理制度和程序........................................139
10.7.4、事故報告內容及上報程序......................................140
10.7.5現場保護.......................................................141
10.7.6事故善后及處理................................................142
10.7.7人員培訓、應急材料和設備的儲備...............................142
11、引用的設計文件和施工規范、質量驗收標準...................................143
11.1設計文件.............................................................143
11.2規范標準.............................................................143
12、施工組織圖表...............................................................150
12.1附件一:***東制梁場平面布置圖.......................................150
12.2附件二:后張法預應力混凝土箱梁施工工藝流程..........................150
12.3附件三:***東制梁場架梁工程進度表....................................150
12.4附件四:***東制梁場箱梁制、架、存計劃表.............................150
12.5附件五:***東制梁場風險源辨識及措施..................................150
12.6附件六:***東制梁場應急物資清單......................................150
某制梁場創優方案
1、編制依據、范圍及設計概況
1.1編制依據
1.1.1國家的政策法規、行業標準、技術規程等;質量檢驗標準及驗收規范
等;
1.1.2建設單位簽訂的合同,招標投標文件;
1.1.3《林*高速鐵路指導性施工組織設計》;
1.1.4《工程實施性施工組織設計》;
1.1.5《鐵路工程水文勘測設計規范》(TB10017-99)及局部修訂條紋;
1.1.6《鐵路技術管理規程》(TG/01-2014);
1.1.7《鐵路安全管理條例》(第639號);
1.1.8《鐵路橋涵工程施工安全技術規程》(TB10303-2020);
1.1.9《鐵路混凝土工程施工技術規程》(Q/CR9207-2017);
1.1.10《高速鐵路橋涵工程施工技術規程》(Q/CR9603-2015);
1.1.11《鐵路大型臨時工程和過渡工程設計規范》Q/CR9149-2018;
1.1.12《鐵路后張法混凝土梁預制場建設技術指南》TZ321-2009;
1.1.13《鐵路建設項目_E程試驗室管理標準》(TB1U442-2009);
1.1.14《鐵路工地試驗室標準化管理實施意見》(工管辦函[20131284)
1.1.15《生產安全事故報告和調查處理條例》(第493號);
1.1.16《高速鐵路預制后張法預應力混凝土簡支梁》(TB3432-2016);
1.1.17《高速鐵路預制后張法預應力混凝土簡支梁》(GB/T37439-2019);
1.1.18《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》(住建部[2018]37號
文);
1.1.19《鐵路工程基本作業施工安全技術規程》(TB10301-2020);
1
1.1.20《鐵路橋涵工程施工安全技術規程》(TB10303-2020);
1.1.21《建設工程安全生產管理條例》(第393號文);
1.1.22《鐵路工程施工組織設計規范》(Q/CR9004-2018);
L1.23《鐵路大型臨時工程和過渡工程設計規范》(Q/CR9149-2018)(鐵
總建設(2018)143號);
1.1.24《時速250Km高速鐵路預制有祚軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁
(雙線單箱單室)》(通橋(2016)2229-I、通橋(2016)2229-II)、《時速
160公里客貨共線鐵路預制有祚軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁(單線)》(通
橋(2019)2131TV)、《東特大橋》施工圖、《程家莊大橋》施工圖、《木木木
站特大橋》施工圖、《京滬高速特大橋》施工圖、《京滬大橋》施工圖;
1.1.25擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、科技成果及以往
工程積累的經驗;
1.1.26《新建高速鐵路JLZQTJ-1標段實施性施工組織設計》
1.1.27《***有限公司管理辦法匯編》(2019.12)
1.1.28本標段總體工期安排;
1.1.29***“三標一體”質量體系文件。
L2編制范圍及設計概況
***集團有限公司高速鐵路工程(不含先期開工段)站前工程施工JLZQTJT
標段全線共有特大橋3座:***東特大橋、***站特大橋、***跨京滬高速特大橋;
大橋2座:程家莊大橋、***跨京滬大橋。預制箱梁共384板:雙線箱梁348根,
單線箱梁36根。
2、工程概況
2.1線路概況
2
本標段為新建***至***高速鐵路工程(不含先期開工段)站前工程施工
JLZQTJ-1標段,線路位于***市歷城區、高新區境內,線路自***東客站向東引
出,上跨濟青高鐵、石濟客專后于東繞城高速(京滬高速)前拐向南,沿東繞城
高速西側依次上跨工業北路、既有膠濟鐵路、世紀大道、經十東路后于萬達地塊
與高速公路之間潘莊村設***站,同時預留規劃***至泰安鐵路接軌條件;線路出
***站后于***鎮東側上跨東繞城高速、京滬高速(***高速)后折向東,到達本
標段終點DK19+590.000,正線全長17.38km。
***東制梁場選址位于***東側,緊鄰東繞城高速西側,向北距世紀大道460m,
位于新建線路右側,中心里程D4K11+5O1.2(***站特大橋22#墩處,墩高11.5m),
提梁上橋。梁場承擔384根箱梁(32.6m雙線箱梁304根、24.6m雙線箱梁41根、
非標梁雙線3槁、32.6m單線梁36根)預制任務,供梁范圍:***東特大橋4#
墩至有欄峪跨京滬高速大橋橋臺。
2.2主要技術標準
(1)鐵路等級:高速鐵路;
(2)設計行車速度:200km/h;
(3)正線數目:雙線;
(4)正線線間距:4.6m;
(5)最小曲線半徑:一股7000m,困難5500m;
(6)最大坡度:20%o;
(7)到發線有效長度:650m;
(8)列車運行控制方式:自動控制;
(9)調度指揮方式:綜合調度集中;
(10)最小行車間隔:3分鐘。
2.3梁場概況
梁場設計位置中心里程為中心里程D4KU+501.2,***東制梁場選址位于***
市歷城區唐冶社區龍湖春江酈城東側,緊鄰東繞城高速西側,往北距世紀大道
3
460m,提梁上橋。梁場承擔384板箱梁(32.6m雙線箱梁304桶、24.6m雙線箱
梁41幅、非標梁雙線3幅、32.61n單線梁36相)預制任務,供梁范圍:***東
特大橋4#墩至有欄峪跨京滬高速大橋橋臺。規劃梁場占地約143.2畝。
采用順直于*林高鐵縱列式布置,位置緊靠新建線路施工里程為
D4K11+501.2,根據地形及線路條件,橋梁上橋方式為提升站上橋。
五大服務系統區分別為:電力系統區、給水系統區、排水系統區、蒸養系統
區、監控系統區。
辦公生活區:按照辦公、生活區分置的原則布置,辦公區內包括職能部門辦
公室、接待室、會議室等,牛.活區主要包括職工宿舍及其他生活措施。
生產保障區:設置混凝土攪拌站1座,配置HZS180攪拌機2臺;砂石料場
4557.6m2,分待檢區、合格區及備料區。
箱梁生產區:設置8個制梁臺座,其中4個32.6m制梁臺座,2個為32.6m
兼容24.6m梁共用制梁臺座,2個32.6m雙線兼容32.6m單線;5個內模整備臺
座,4個鋼筋綁扎臺座,靜載試驗兼喂梁臺座1個(按照雙層存梁考慮設計);
設置鋼筋原材料存放區1處,鋼筋加工車間1處,鋼筋調直區1處,鋼絞線存放
區1處;鍋爐房及氣罐各1處。配備42.6M跨900t輪胎式搬運機1臺;配置液
壓式內模6套,32.6m梁端模4套,24.6m梁端模1套,32.6m雙線固定式側模6
套,固定式側模2套用于32.6m/24.6m梁臺座,底模8套固定于臺座上,32.6m
單線梁端模1套,32.6m單線梁固定式側模、底模2套、內模1套。
箱梁存放區:受地下管線、高壓線和涉案土地影響前期梁場設置59個存梁
臺座(其中預留18個存梁臺座),配備TMLEL900型輪胎式搬運機1臺用于箱梁
轉運。
提升區:箱梁存梁區西側設置提升區,采用2臺450t輪軌式搬梁機提升箱
4
梁,提升機橫跨正線橋墩,直接將箱梁提升上橋。
考慮預制箱梁冬期施工期間的蒸汽養護,在生產保障區設4t鍋爐1座,為
滿足產品檢驗要求,在存梁區喂梁臺座設靜載試驗臺1座。
箱梁批量生產前,應經過國家市場監督管理總局認證發證后方可批量生產。
2.4主要工程項目及數量
梁場主要工程數量見表2-1。
表2-1梁場主要工程數量表
序號工程項目型號/規模單位數量
—?預制箱梁
1雙線有昨箱梁31.5m孔298
2雙線有昨箱梁23.5m孔41
3雙線無酢箱梁31.5m孔9
4單線有昨箱梁31.5m孔36
二臨建工程
1臨時用地畝143.2
雙線31.5m座4
2制梁臺座雙線31.5m/23.5m座2
單雙線31.5m座2
雙線31.5m座30
雙線31.5m/23.5m座10
3存梁臺座
單雙線31.5m座11
單線31.5m座8
4鋼筋大棚m22800
5辦公房屋6mX3m間32
6生活房屋6mX3.6m間40
7鋪架房屋6mX3.6m間44
8架子隊宿舍6mX3.6m間44
9砂石料場m23168
5
10施工便道8m寬m460
11料庫m2750
12拌合站HZS180座2
2.5工程特點
根據工期要求,梁場月最大制梁能力為56孔/月,設置制梁臺座8座;極限
存梁能力為118孔,設置存梁臺座59座,用于臨時存梁;***東制梁場預制箱梁
共計384桶,其中雙線32.6m箱梁混凝土體積約285.9m3/根,24.61n箱梁混凝土
體積約220.8m3/桶,單線32.6m箱梁混凝土體積約142.6小3/幅,預制梁梁體混
凝土約10.2萬m3,配置兩臺HZS180型混凝土拌和站用于混凝土供應;橋梁搬
運采用一臺900t搬梁機;橋梁設計為提升站上橋式。
2.6控制和重難點工程的分析和對策
2.6.1混凝土澆筑
1)梁體混凝土強度等級為C50鐵路混凝土,封錨采用強度等級為C50的干
硬性補償收縮混凝土,混凝土澆筑應采用泵送混凝土連續澆筑,一次成型,澆筑
時間不宜超過6ho
2)施工過程應對混凝土原材料和模板溫度進行監控,保證模板溫度在5?
35℃,混凝土拌合物入模溫度在5?30℃范圍,不滿足時,應對原材料采取必要
的溫控措施,同時在高溫或低溫環境下輸送管路應分別采用濕簾或保溫材料覆
蓋。
3)為保證支座附近混凝土密實,澆筑過程中應加強支座附近的振搗。
4)為提高結構的耐久性,梁體封錨采用錨穴方式,以減小封錨混凝土體積。
封錨前進行鑿毛(在初張拉前完成),露出粗骨料并利用一端帶鉤一端帶有螺紋
的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔,與錨穴內鋼筋網綁扎在一起,以保證封錨混凝土
與梁體連為一體,封錨混凝土澆筑之后,在梁端底板和腹板的表面滿涂聚氨酯防
6
水涂料,厚度1.5mm。
2.6.2養護
1)預制梁混凝土采用蒸汽養護或自然養護。
2)梁體混凝土蒸汽養護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間保
持棚溫不低于5C,當環境溫度低于5℃時,澆筑完4h后方可升溫,升溫速度不
大于10℃/h;恒溫期間蒸汽溫度不超過45℃,混凝土芯部溫度不超過60℃;降
溫速度不得大于10℃/ho
3)梁體拆模后自然養護14天,梁體底板及橋面采用水養,梁體側面混凝土
應保持潮濕。當環境溫度低于5℃時,禁止對梁體混凝土灑水。
4)梁體養護期間及撤除保溫設施時,應采取措施保證梁體混凝土芯部與表
層、表層與環境、箱內與箱外溫差均不超過15℃。
2.6.3拆模
1)拆模時混凝土強度應達到33.5Mpa以上,梁體混凝土芯部與表層、表層
與環境、箱內與箱外溫差均不得大于15℃,并保證梁體棱角完整?;炷敛鹉?/p>
溫差控制采用無線測溫和測溫槍,測溫線布置詳見《***東制梁場冬期施工案》,
拆模試塊留置情況詳見:表6-5試件制取一覽表(單孔箱梁)
2)松開內模,拆除端模后進行預張拉,待梁體進行初張拉后方可進行吊梁
作業。
3)氣溫急劇變化時不宜拆模。
2.6.4預應力鋼筋張拉和錨固
1)預施應力應按預張拉、初張拉和終張拉三個階段進行。
2)當梁體混凝土強度不小于33.5MPa時進行預張拉,預制梁帶模預張拉時,
內模應松開,避免對梁體壓縮造成阻礙。
7
3)當梁體混凝土強度達到43.5Mpa及以上時進行初張拉,初張拉后,梁體
方可吊出臺位。
4)當梁體混凝土強度達到53.5MPa及以上,彈性模量達到35.5GPa及以上
且齡期不少于10天時方可進行終張拉。
5)預施應力采用兩端同步張拉,并左右對稱進行,張拉順序按照圖紙要求
進行。預施應力采用雙控措施,張拉過程中保持兩端的伸長量差異不得超過5機
6)生產初期,至少對兩孔梁進行管道摩阻、喇叭口摩阻等預應力瞬時損失
測試,以確保預施應力準確。
7)預施應力值以油壓表讀數為主,以預應力筋伸長值講行校核。
8)預應力管道應伸入錨墊板內螺紋口徑,當采用抽拔棒成孔時,必須在錨
墊板內螺紋口徑內設置一段過渡管(橡膠塞)。
2.6.5管道壓漿
1)應在終張完成后24小時后48h內進行管道壓漿。壓漿材料及施工工藝應
滿足《高速鐵路預制后張法預應力混凝土簡支梁》(TB/T3432-2016)、《高速
鐵路預制后張法預應力混凝土簡支梁》(GB/T37439-2019)、《鐵路后張法預應
力混凝土梁管道壓漿技術條件》(Q/CR409-2017)和《鐵路混凝土工程施工技
術規程》(Q/CR9207-2017)的各項規定。
2)壓漿前管道內應清除雜物及積水。壓入管道的水泥漿應飽滿密實。
3)水泥漿攪拌結束至壓入管道的時間間隔不應超過40mino
4)冬期壓漿時應采取保溫措施,冬期壓漿或壓漿后3天內,梁體及梁表面
不得低于5℃o
2.6.6預埋件
1)所有預埋件應位置準確,外露部分進行相應的防腐處理,其中接觸網支
8
柱預埋螺栓基礎面以下150mm及外露部分范圍采用多元合金共滲+鋅格涂層+封
閉層處理;支座預埋鋼板、套筒、防落梁預埋鋼板及接觸網支柱基礎預埋鋼板1
采用多元合金共滲+鈍化處理;防落梁擋塊及除接觸網支柱預埋螺栓以外的其他
螺栓采用滲鋅處理。其中多元合金共滲層厚度250um,鋅倍涂層厚度+封閉層厚
度為1511m~20limo
2)支座預埋鋼板應保持平整。
3)預埋鋼筋應準確定位,綁扎牢固,預制完成后應注意對其進行有效的防
銹處理。
4)泄水管處應注意進行防水封功處理。
2.6.7存梁、運梁及架設施工
1)在存梁、吊梁、運梁過程中,保證各吊點或支點受力均勻,各種工況下,
梁體四支點位于同一平面,匹角高差不大于2mm,同時架橋機拖拉架梁時前后支
點高差不大于lOOmmo
2)雙層存梁時,上下層箱梁均采用四點支承,支點按箱梁中心線對稱布置,
其中上、下層箱梁支點中心順橋向距梁端距離保持一致(於1500麗),橫橋向間
距為4500mm,支撐面積要求500X800mm。不同跨度箱梁禁止相互疊放。
3、工程項目所在地區特征
3.1自然特征
3.1.1地形和水文、氣候條件
根據沿線地貌特征,沿線地處平原及低山丘陵地帶、剝蝕丘陵區。平原區地
下水主要分布于小清河、瀛汶河、方下河等沖洪積平原地區,主要受大氣降水及
地表徑流補給,地下水主要為第四系孔隙潛水,主要含水層為沖洪積層中的砂土
及礫石層,水量較豐富。丘陵區主要為巖溶水、基巖裂隙水,賦存于各類基巖的
9
風化帶及構造裂隙中,大氣降水沿裂隙下滲,補給地下水,地下水位隨季節變化
顯著。
該場地地表無河溝,水文條件主要為雨季時大氣降水形成的臨時性流水,場
地內無常年流水河流。
***市屬暖溫帶大陸性季風氣候區,多年平均氣溫在13?15℃之間,7月
份最熱平均為27℃,極端最高氣溫在40℃以上,1月份最冷,平均為T.4?
3.5℃,最低氣溫在-24.5℃,無霜期平均為190?218天。據1960?2002年降水
資料?,區內多年平均降雨量719.3mm,年最大降雨量1253.9mm(1964年),年
最小降雨量378.7mm,年降雨量多集中在6?9月份,占全年降雨量的73%。風
向隨季節而變化,冬季盛行西北、北和東北風;夏季盛行東南、南和西南風。最
大凍結深度為0.50m。
3.1.2地質情況
本標段所在地北部地形微起伏,地勢平坦開闊,中部地勢起伏較大,圍繞山
地前緣,呈放射狀分布??傮w地勢南高北低,地面坡度一般0?5。,個別地段5?
10°o地面標高27?55m,地表巖性主要為黃土狀土、粉質黏土等,下伏砂礫石
層,具二元結構。山地前緣地帶沖溝發育,自東向西分布有眾多剝蝕殘丘,地形
變化較大。
擬建場地位于***市歷城區***社區邢村變電所東側,該場區屬山前沖洪積平
原地貌單元,地形有一定起伏,實測各鉆孔標高最大值97.86m,最小值86.16m,
相對高差11.69m。制梁場緊鄰***繞城高速***東出口,距世紀大道460m,位于
新建線路右側,規劃設計占地面積約143.2畝,場地原貌為果林、農田、棄渣場,
地形開闊起伏較大,地表附著物少。根據野外鉆探、原位測試及室內土工試驗綜
合分析,該場地巖土層可分為6層,現自上而下分述如下:
①層耕土(QF)
10
黃褐色,稍密,稍濕,主要由粘性土組成,見少量植物根系c場區局部分布,厚
度:0.30?0.60m,平均0.45明層底標高:85.76?97.26m,平均93.72m;層底埋
深:0.30?0.60m,平均0.45m。
①T層雜填土(Q71)
雜色,松散,稍濕,主要由粘性土及塊石組成,混少量建筑垃圾。場區局部
分布,厚度:0.60?5.80叫平均1.73m;層底標高:88.97?94.88叫平均93.76m;
層底埋深:0.60-5.80m,平均L73m。
②層黃土狀粉質黏土(Q”嗎
黃褐色,可塑?硬塑,干強度及韌性中等,稍有光澤,無搖振反應,含少量
姜石,具針孔結構,見菌絲狀條紋。場區普遍分布,厚度:3.20?10.50叫平均
7.06明層底標高:82.07?89.38m,平均86.66m;層底埋深:3.60?12.70m,平均
7.86mo
物理力學指標統計表(鉆孔)表
2
項最小值最大值平均值數據個數標準差變異系數標準值
目XminXmaxXmn06Xk
W(%)20.724.221.871.20.0522.7
Y(kN/m3)17.6618.0517.7970.10.0117.69
e0.8140.8360.82270.0080.010.828
W,.(%)28.230.828.770.90.03
WP(%)16.618.317.070.60.03
IP11.412.511.770.40.03
II0.350.470.4170.050.110.45
C(kPa)37.949.343.574.40.1040.2
?。ǘ龋?3.418.516.172.10.1314.6
ai-2(Mpa-1)0.230.290.267
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