華東飯店安全改造項F施工總承包

華東飯店安全改造施工總承

項目施工組織設(shè)計

目錄

一、編制說明.......................................................................1

1、綜合說明......................................................................1

2、編制依據(jù)：....................................................................1

3、編制說明：....................................................................2

二、工程概況......................................................................4

1、投標T程概況及現(xiàn)場圖片.......................................................4

2、本工程主要分部分項工程施工內(nèi)容...............................................10

三、施工方案.........................................................................11

1、拆除工程.......................................................................11

2、土方工程.....................................................................17

3、模板工程......................................................................19

4、鋼筋工程：....................................................................20

5、混凝土工程：..................................................................28

6、裝飾工程......................................................................35

7、空調(diào)通風工程..................................................................42

8、電氣工程......................................................................47

9、弱電智能化工程................................................................60

10、給排水工程...................................................................61

11、消防工程.....................................................................69

四、質(zhì)量管理體系與措施..............................................................74

1、質(zhì)量目標.....................................................................74

2、質(zhì)量保證體系..................................................................74

3、質(zhì)量管理程序.................................................................77

4、質(zhì)量保證措施..................................................................79

5、創(chuàng)優(yōu)計劃......................................................................83

6、保證質(zhì)量、提高效率的方法.....................................................90

五、安全管理體系與措施..............................................................94

1、安全管理目標.................................................................94

2、安全管理體系及安全生產(chǎn)責任制.................................................95

3、安全管理程序..................................................................99

4、安全管理制度.................................................................100

5、施工安全保證措施.............................................................101

6、健康衛(wèi)生保證措施.............................................................108

7、職業(yè)病防治措施..............................................................109

六、環(huán)境保護管理體系與措施.........................................................Ill

1、環(huán)境保護管理體系.............................................................112

2、環(huán)境保護管理措施.............................................................115

七、工程進度計劃與措施..............................................................123

1、施工總體進度計劃橫道圖......................................................123

2、進場計劃.....................................................................125

3、施工進度計劃的合理性分析及控制措施........................................125

八、勞動力、施工設(shè)備及實驗、檢驗儀器設(shè)備計劃......................................129

1、勞動力計劃...................................................................129

2、施工設(shè)備及實驗、檢驗儀器設(shè)備配置計劃.......................................140

九、施工總平面、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置...................................................145

1、一般規(guī)定.....................................................................145

2、施工現(xiàn)場總平面布置原則......................................................146

3、生產(chǎn)生活設(shè)施布置.............................................................146

4、施工總平面管理...............................................................147

5、臨時用地表...................................................................148

6、施工現(xiàn)場平面布置圖...........................................................149

十、成品保護及現(xiàn)場管理措施.........................................................152

1、建立成品保護工作的組織機構(gòu)..................................................152

2、成品保護職責.................................................................153

3、各分項成品保護管理措施......................................................153

d-一、建材檔次.....................................................................166

1、乙供材料品牌表...............................................................166

十二、重點難點分析.................................................................167

1、配合采購人辦理施工許可及開工報告............................................167

2、拆除工程對周邊的環(huán)境保護措施................................................177

一、編制說明

1、綜合說明

本著為業(yè)主服務(wù)的精神，為保證工程的質(zhì)量和施工進度，讓業(yè)主

放心，我公司將指派本公司經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理祁有及項目部和

施工班組以高質(zhì)量的完成工程為目標進行本工程安全改造施工。

我公司各類施工機械裝備齊全，儲備雄厚。根據(jù)工程實際需要，

保證施工機械設(shè)備完全滿足施工進度和質(zhì)量要求。

若我公司有幸中標承建本工程，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們

將隨時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；即使保修期滿后，非屬我公司施工原因造成的

質(zhì)量問題，我公司也將盡力予以解決，滿足業(yè)主的一切合理要求。

我們將積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位密切配合，真心誠意地接

受業(yè)主、設(shè)計人員和監(jiān)理工程師在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。

2、編制依據(jù)：

2.1-華東飯店安全改造項目施工總承包招標文件；

2.2-華東飯店安仝改造項目施工總承包施工圖；

2.3-華東飯店安全改造項目施工總承包招標工程量清單；

2.4《建筑工程裝飾裝修質(zhì)量驗收規(guī)范》

2.5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

2.6《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

2.7《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》

2.9《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程》

2.10《加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》

2.11《智能建筑質(zhì)量驗收規(guī)范》

2.12《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》

2.13《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2.14《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

2.15《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2.16《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》

2.17《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

2.18《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

2.19《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

2.20《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

2.21《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

2.22《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

2.23《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

除上述規(guī)范標準外還執(zhí)行與工程有關(guān)的標準、規(guī)范、條例、規(guī)

定。若國家和省、市有關(guān)部門頒布新標準、規(guī)范，按新頒布的標準、

規(guī)范的要求執(zhí)行。

3、編制說明:

3.1根據(jù)招標文件及施工圖紙要求和工程的實際施工情況，本文

件針對本安全改造工程的施工組織方案、質(zhì)量管理體系

與措施、安全管1理體系與措施、環(huán)境保護管理體系與措施、工程進度

計劃與措施、施工總平面、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置、勞動力、施工設(shè)備及

試驗、檢驗儀器設(shè)備配備計劃、成品保護及現(xiàn)場管理措施、建材檔次、

2

重點難點分析等方面作出綜合闡述,用以指導(dǎo)本工程的建設(shè)。

3.2本施工組織設(shè)計既是項目部綜合性指導(dǎo)文件，又是該工程項

目部的質(zhì)量計劃。

3.3本施工組織設(shè)計中工程項目施工進度計劃的安排，按日歷天數(shù)

排列，本工程投標工期為180天。

3

二、工程概況

1、投標工程概況及現(xiàn)場圖片

1.1、投標工程概況

序

項目內(nèi)容

號

1工程名稱-華東飯店安全改造項目施工總承包

2建設(shè)地點江蘇省南樂巾鼓樓區(qū)北樂西路67號

3建設(shè)規(guī)模建筑面積約2668m"具體以工程量清單、最終施工圖為準）

4承包方式包工包料

工程質(zhì)量符合國家、地方和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程

5質(zhì)量標準

及標準，且一次性驗收合格。

6招標范圍詳見投標清單

總工期：180日歷天;

具體開工日期以監(jiān)理開工通知單或者以招標人書面通知為

7工期要求

準。投標單位應(yīng)保證在接到招標人或監(jiān)理通知后7天內(nèi)進

場施工。

8資金來源自籌

資格審查

9資格后審

方式

10工程計價固定單間

投標

11投標截止之日起后120m內(nèi)有效

有效期

L2、現(xiàn)場圖片:

4

L2J、員工宿舍、花房拆除

5

6

1.2.2、變電所增容改造

7

1.2.3、樓冷熱源機房安全改造

8

2、本工程主要分部分項工程施工內(nèi)容

根據(jù)招標文件及施工圖紙和招標工程量清單要求，本工程各分部

分項主要施工的內(nèi)容為：

2.1、拆除工程：原有花房整體拆除、員工宿舍整體拆除、冷熱

源機房室內(nèi)改造拆除。

2.2、員工宿舍、花房危房消險改造：建筑工程、裝飾工程、給

排水工程、電氣工程、弱電工程、消防工程、暖通工程。

2.3、B樓冷熱源機房安全改造：空調(diào)電系統(tǒng)工程、空調(diào)冷熱源

系統(tǒng)工程。

2.4、變電所增容改造：建筑工程、電氣工程。

2.5、室外低壓供電：室外低壓供電工程。

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三、施工方案

《-華東飯店安全改造項目施工總承包》的施工方案與技術(shù)措施

是根據(jù)本項目的招標文件，主要施工內(nèi)容拆除工程、員工宿舍、花

房危房消險改造、B樓冷熱源機房安全改造、變電所增容改造、室外

低壓供虬和現(xiàn)行國內(nèi)規(guī)范標準和江蘇省建設(shè)工程管理條例及地方規(guī)

范標準，結(jié)合我公司多年來的工程施工經(jīng)驗，針對本項目的施工特點，

本著保質(zhì)量、保工期的最終要求，最終編制出了針對本項目的施工方

案與技術(shù)措施。

1、拆除工程

本工程拆除部分：原有花房整體拆除、員工宿舍整體拆除、冷熱

源機房室內(nèi)改造拆除等。（部分現(xiàn)場照片見下圖）

1.1、施工方案

近年，隨著我市炮機不斷增加，實踐證明采用炮機拆除原有花房、

員工宿舍是非常安全的，而且效率極高。液壓剪咬住拆除物，如鋼筋

混凝土梁、柱、墻體，加液壓后使之粉碎，能很快一剪一剪的將混凝

土梁柱剪碎，達到拆除的目的。液壓剪可以360度旋轉(zhuǎn)，任意方向都

能剪碎，剪的要部可自動噴水，起到降塵的作用，剪的根部可切斷鋼

筋、角鋼等，因些不必人工高空作業(yè)，省去了人工交叉施工，效率得

到了很大的提高，而且安全、無振動、無噪聲，因此它是目前最安全、

最環(huán)保的拆除機械。

12

圖：大型液壓剪拆除

1.2施工順序

拆除采取“先保護、后拆除；先斷電、斷水、斷氣，后拆除設(shè)備

管線設(shè)施；先拆除非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件及附屬設(shè)施，后拆除內(nèi)部隔墻；先

高后低；先地上后地下”的“五先五后”的原則。

1.2.1拆除部位的確認

拆除前需業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場共同確認，及時形成書面文件，經(jīng)各方

簽字確認。現(xiàn)場做好標識，方可進行施工。

1.2.2人工拆除內(nèi)部附屬構(gòu)件后采用機械對建筑物進行拆除

1.2.3注意保護不拆部位，由上而下拆除，拆除后將渣土歸堆后

全部外運出場。

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1.3.施工方法：

L3.1拆除順序為由內(nèi)向外、由上至下；

1.3.2該建筑物為全封閉拆除作業(yè)。首先切斷通往建筑物內(nèi)的一

切水、電、氣等管線，在外圍封閉完成后，由人工拆除建筑物內(nèi)的各

種門窗等設(shè)施；

1.3.3輔助的液壓錘及時將液壓剪解體下的建筑物塊兒進行二次

破碎，并由挖掘機場平移至西至空地。重點為：挖掘機及時平移渣塊

兒，為液壓剪清理作業(yè)區(qū)域，盡量縮短工期。

1.3.4施工期間，圍擋外側(cè)安排1名安全員24小時巡邏檢查，

監(jiān)督安全生產(chǎn)，嚴禁無關(guān)人員靠近。

1.3.5機械施工期間全程進行灑水降塵，確保能夠全面抑制施工

揚塵的產(chǎn)生，固定水源和環(huán)保灑水車應(yīng)同時使用。

L3.6施工產(chǎn)生的渣土應(yīng)及時清運，做到隨拆除隨清運，嚴禁現(xiàn)

場堆放。

1.3、安全防護

為保證周邊設(shè)施及建筑物的安全，在拆除范圍內(nèi)周邊需搭設(shè)施工

圍擋及防護。采用腳手架鋼管配合鐵質(zhì)硬圍檔進行搭設(shè)防護，具體施

工順序如下：

1.3.1、圍擋的架子設(shè)上下2道縱向水平桿，下橫桿離地面100mm,

上橫桿距圍擋上沿200nm1,每隔3nl設(shè)置一根立桿、橫向水平桿及斜

撐，形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。為了加強穩(wěn)定，必須設(shè)置掃地桿:

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1.3.2、圍擋采用壓型鐵皮，高度2.5%用鉛絲捆綁固定在鋼管

架子上；

1.3.3、避免大風刮倒措施：

在掃地桿外側(cè)每隔6用設(shè)置一根地錨，地錨可用500mm012螺紋

鋼制作，插入地面400mm,露出地面部分應(yīng)緊緊擋住掃地桿，然后用

16#鉛絲將地錨與上橫桿拉結(jié)，當圍擋背側(cè)迎風時起到穩(wěn)定作用；

1.3.4,圍擋搭設(shè)示意圖

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圖4-2：新作圍檔搭設(shè)示意圖

1.3.5、在圍擋不同方位的明顯處設(shè)立警示牌，或張貼安全警示

標牌，并于圍擋的拐角處設(shè)置紅色警示燈。

1.4、降塵措施

現(xiàn)場需準備好降塵措施，具體降塵措施如下：

1.4.k備好降塵用水裝置，有效解決周圍揚塵；

1.4.2、建筑物拆除前，對建筑物進行預(yù)灑水；

1.4.3、在拆除過程中，使用高壓水相對建筑物進行降塵作業(yè)，

保證施工現(xiàn)場無揚塵；

1.4.4、對現(xiàn)場裸露的場地實行100%綠網(wǎng)覆蓋;

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1.4.5、運輸渣土前，提前對渣土進行澆水濕潤，保證運輸過程

中不揚塵；

1.4.6,進行全員教育，全員參與防治揚塵工作。

圖：降塵設(shè)備

2、土方工程

2.1、基坑開挖施工順序

放線一機械開挖一放坡一人工修土一護壁一基坑處理

2.2、施工方法

本原土方開挖時；應(yīng)遵循由深到淺的緣故此進行。

2.2.K土方開挖采納機械開挖，人工修土方法進行，由二臺挖

土機施工。

2.2.2、機械開挖至離基底20cM時，采納人工修土。

2.2.3、當土方挖至標高時，組織樁機進場，進行樁本原施工。

2.2.4、當樁本原施工完畢后，進行二次土方開挖，然后混凝土

墊層澆筑施工。完成后，地下室四面用磚砌明溝，做好排水工作c可

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安排人員進行定位線放線。

2.2.5、機械開挖的土方由自卸翻斗車進行外運。

2.3、基坑土方施工質(zhì)量要求

2.3.1、在土方開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時瞧瞧操縱挖土深度，

以防產(chǎn)生超挖礙事質(zhì)量。

2.3.2,抓好基坑落水排水工作，確保基坑土體枯干。

2.3.3、禁止在落大雨時開挖土方，礙事表層土質(zhì)。

2.3.4,安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表層土

層不受擾動。

2.3.5、及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗收工作，為下道工序施

工制造條件。

2.4、土方開挖關(guān)注要點

2.4.1、基坑開挖前應(yīng)及時與市容、交警、環(huán)保等有關(guān)部門取得

聯(lián)系，并辦妥有關(guān)土方施工手續(xù)，以便相互配合制止發(fā)生意外。

2.4.2、基坑開挖必須嚴格按施工方案要求進行施工，嚴禁超標。

2.4.3、隨時注重工程樁位置，嚴禁碰撞樁體造成斷樁事故。

2.5、保證正常施工和環(huán)境保衛(wèi)措施

2.5.1、夜間施工時，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。

2.5.2.挖土時區(qū)域內(nèi)嚴禁其他人員施工，并有專人負責。

2.5.3、運土車輛出大門時\應(yīng)有專人指揮，制止發(fā)生意外。

2.5.4.派專人檢杳車輛是否帶土，井做到及時清理，確保路面

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清潔。

2.5.5.運輸車輛上公路時，要派人員跟蹤檢查清理，確保路面

清潔。

3、模板工程

3.1、外墻模板：

外墻模采七夾板配制，模板豎楞采納50X100mm木楊，橫向間距

為400nlm,橫楞采納648X鋼管，縱向間距為500m叱模板支撐采納

一般鋼管足手架，并采納一般鋼管做歪撐。為了保證模板的側(cè)向剛度

和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設(shè)一次性的“12n)m止水對

拉雙帽螺桿，對拉螺桿的縱向間距按@500mm,橫向間距按@600mm布

3.2、內(nèi)墻模：

內(nèi)墻模板亦采納七夾板配制，模板豎楞采納50X100nlm木楊，橫

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楞米納648X鋼管，模板支撐米納鋼管足手架，鋼管立桿下端加設(shè)可

調(diào)支座，并采納鋼管做歪撐。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加

設(shè)對拉螺桿，300nlm厚的墻對拉螺桿的橫向間距按450nlm布設(shè)，縱向

間距按500?600mni設(shè)置；小于300mm厚的墻對拉螺桿的縱橫向間距

按550mm布設(shè)。內(nèi)墻支模如如下面圖所示。

50x[00木方豎楞@350400mm

048x3.5mm鋼管橫榜/fc夾板模板―012mm對拉螺行橫向

、、、//,一/間距@45g550mm

\015mm硬塑套管

內(nèi)墻支模示意圖

3.3、頂板模板：

安裝順序：復(fù)核梁模標高、軸線位置標記、板面標高一搭設(shè)支架

f安裝梁下及板下背柄一安裝梁板底模板f按設(shè)計要求起拱f綁扎

梁板鋼筋一安裝梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸、位置及板平坦度。

4、鋼筋工程:

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4.1鋼筋綁扎

4.1.1將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置

線。

4.1.2按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

4.1.3綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分

交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼

筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，

以免風片歪斜變形。

4.1.4大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋

撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下征鋼

筋網(wǎng)上.

4.1.5鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋

彎鉤應(yīng)朝下。

4.1.6獨立基礎(chǔ)、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼

筋的上面。

4.1.7現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱

筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸

線偏移。

4.1.8基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40nm,

當無墊層時不應(yīng)小于700mmo

4.L9鋼筋的連接:

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4.1.9.1鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋

彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；

4.1.9.2若采用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接

頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為L3倍搭接長度

(LL);凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)

段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；

4.1.9.3當鋼筋的直才能d>16mm時,不宜采用綁扎接頭；

4.1.9.4縱向受力的鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接

區(qū)段的長度為35dId為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于50nlm。同

一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當

設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①在受拉區(qū)不宜大于50%；

②直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當采用機

械連接接頭時，不應(yīng)大于50機

4.1.10基礎(chǔ)鋼筋的若干規(guī)定：

4.1.10.1當條形基礎(chǔ)的寬度1600mm時，橫向受力鋼筋的長

度可減至0.9B,交錯布置；

4.1.10.2當單獨基礎(chǔ)的邊長3000mm(除基礎(chǔ)支承在樁上外

時，受力鋼筋的長度可減至0.9B,交錯布置。

4.1.11基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保

證插筋位置準確。

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4.1.12承臺鋼筋綁扎前，一定要俁證樁基伸出鋼筋到承臺的

鋪固長度。

4.2、鋼筋加工

4.2.1配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照國

家、地方及行業(yè)的規(guī)范和各設(shè)計要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm的

洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場

割筋留洞的現(xiàn)象。

4.2.2加工工藝：鋼筋除銹、除污一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋

成型。

4.2.2.1鋼筋除銹可采用手工鋼絲刷除銹，一級鋼的調(diào)直冷拉率

不大于4%,鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直，且無局部曲折。

4.2.2.2鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌安排，一般先

斷長料，后斷短料，減少耗損，切斷時避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生

累計誤差。因此在工作臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用

的擋板。在切割過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等，必

須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度允許偏差土

10mmo

4.2.2.3鋼筋彎曲前，應(yīng)計算好起彎點的位置，在鋼筋上劃好線,

進行準確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫，二級

鋼不得反復(fù)彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為土10mm。

4.2.2.4一級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小

23

于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于直徑的3倍，二級鋼筋

末端需作90度或135度彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,

箍筋為一級鋼筋，彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑，且不小于箍筋直徑

的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

4.3、鋼筋定位、間距、保護層控制

墻體、柱在底板中插筋定位措施：墻體的鋼筋采用定距框保證墻

柱主筋間距位置準確，墻、柱側(cè)面鋼筋保護層采用塑料卡具，墻體結(jié)

構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁、其

余柱使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和

鋼筋牢固連在一起，保證不偏位。

除采用墊塊控制保護層以外還采取雙重控制保護層的厚度。

保護層厚度確定須滿足以下四個條件：

4.3.1主筋保護層2主筋；

4.3.2梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不得小于15mm；

4.3.3墻、板中分布筋的保護層厚度不得小于10mm；

4.4、綁扎、鏈固

4.4.1底板鋼筋

4.4.1.1綁扎順序：集水坑鋼筋一底板下層東西向筋附加筋一南

北向筋一鋼筋支架一上層南北向筋一上層東西向筋、柱、墻插筋

4.4.1.2底板為雙層雙向布筋，接頭均直螺絲連接。

4.4.1.3鋼筋支架搭設(shè)參數(shù)：支架立柱：11RB400直徑為20,立

24

桿間距:1.0m；支架橫梁：HRB400直徑為20,橫梁間距:L0m。

4.4.1.4底板鋼筋在底板四周外墻位置端頭均做35d彎鉤，長度

從外擋土墻內(nèi)墻皮開算。

4.4.1.5柱上板帶加筋遇集水坑斜面處，根據(jù)斜面斜向布置，水

平投影長度滿足其設(shè)計長度。

4.4.1.6根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線，標記或彈出底板鋼筋位置線，包

括集水坑鋼筋的位置線。

4.4.1.7底板鋼筋必須每個交點全部綁扎牢固，上層鋼筋與馬凳

交接處也應(yīng)綁扎部分接點，用于固定上層綱筋。

4.4.1.8最下層鋼筋綁扎完后，綁其余鋼筋，均應(yīng)先按間距用白

粉筆劃分好間距線位置，并拉通長線綁扎。

4.4.1.9端部鋼筋上下層鋼筋綁扎完后進行墻柱插筋，墻柱豎向

筋均帶彎腳插在板底。即：外墻及墻插筋的長度二基礎(chǔ)底板面向上的

長度+接頭長度。

4.4.1.10插筋前，根據(jù)墻、柱插筋位置，柱子先綁一根定位箍

于上層鋼筋上，剪力墻先綁兩道水平筋，此定位鋼筋必須與上層鋼筋

綁扎牢固。在柱墻插筋距板面40cm處，設(shè)一道定位鋼筋，以保證豎

向主筋間距位置。框架柱及暗柱主筋在底板范圍內(nèi)設(shè)上中下三道定位

箍筋，所有插筋間距至底板處彎腳均與底板鋼筋綁扎牢固。

4.4.1.11獨立柱基礎(chǔ)底板筋為雙向受曲構(gòu)件，要求長向底筋在

下，短向鋼筋在上。

25

4.4.2墻柱鋼筋

4.4.2.1水平筋綁扎至距梁底50mm的位置，上部用二道水平綁

扎固定鋼筋，同時兩側(cè)要用腳手鋼管加以固定，以防大風引起傾覆，

直到側(cè)模支好為止，墻體中有暗柱時先綁暗柱筋及連梁。

4.4.2.2在柱的對角線鋼筋上用白粉筆自混凝土面上50mm處起

劃線，劃好箍筋間距，然后按箍筋用量將箍筋套于主筋上，隨后進行

綁扎。

4.4.2.3箍筋面與主筋應(yīng)垂直，箍筋與主筋交點均需綁扎，并且

要保持箍筋開口角在柱上四周通轉(zhuǎn)。

4.4.2.4柱箍筋彎鉤平直長度為10d,箍筋的彎鉤必須保證135

度并應(yīng)垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋彎鉤平直長度必須一

致，柱筋綁扎時應(yīng)掛線錘檢查其垂直度，應(yīng)注意不發(fā)生柱筋扭曲現(xiàn)象,

如有發(fā)生應(yīng)及時調(diào)整，或拆除重綁。為了保證墻筋在頂板內(nèi)的錨固位

置準確，在基坑與墻體間搭設(shè)腳手架，在架體上找平，使最上面的懸

挑大橫桿比墻頂標高低個保護層高度。綁扎時，彎鉤端垂直掛在大橫

桿上（下端搭接長度要滿足）。架體在做外墻板防水時拆除，使用期

間，部分區(qū)域架體采取加固措施，還可滿足通行、堆放少量材料的要

求。

4.4.2.5墻筋施工順序：修整板面預(yù)留插筋一立梯形支撐筋一綁

豎向筋一綁橫向筋一掛保護層。

4.4.2.6剪力墻筋采用搭接綁扎時，豎向筋在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋在

26

外側(cè)，彎錨15d,伸至對面暗柱外側(cè)筋內(nèi)側(cè)，如為端柱時，直錨不夠

時，按0.41ae+15d,雙向雙排鋼筋，每個交點處均需綁扎，墻筋與

梁柱主筋交點也都綁扎，兩片鋼筋網(wǎng)之間的拉接筋梅花形布置。連梁、

暗梁拉鉤規(guī)格同梁箍，間距為梁箍筋間距的兩倍，沿水平筋的方向隔

一根拉一根。連梁水平筋規(guī)格、間距按同段剪力墻設(shè)置。

4.4.2..7墻筋保護層采用塑料卡保護層，間距800-1000mm呈

梅花形布置。

4.4.2.8為防止墻筋偏位，在墻頂部加定位卡，卡在墻水平筋上,

待澆完混凝土后拿出。澆完混凝土后如果發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位，以1：6比

例將鋼筋調(diào)直，再繼續(xù)綁扎鋼筋。

4.4.2.9為保證門窗洞口位置正確，在洞口的暗柱筋上畫好標高

線，嚴格控制保護層的厚度，及時焊好上中下三道限位，防止門窗口

在打混凝土時移位。

4.4.2.10墻體上預(yù)留洞口尺寸及時綁扎加強鋼筋。

4.4.3普通樓層板梁鋼筋

4.4.3.1綁扎順序：清理模板一模板上彈線綁扎下層受力筋一

專業(yè)預(yù)埋一綁扎上層受力筋和馬凳->成品保護

4.4.3.2清理模板上的雜物和油污，用粉筆在安裝好的模板上標

明鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量以及預(yù)留洞口的位置，并彈線定位。

4.4.3.3板筋綁扎先鋪短方向筋，后鋪長方向筋，全部采用搭接

綁扎，下鐵進支座伸至梁墻中心線且不小于5do綁扎時用順扣或八

27

字扣，雙向板面筋相交點必須全部綁扎，下層鋼筋綁扎完后放墊塊，

間距600-800mm。180度彎鉤的鋼筋應(yīng)向上，不能倒一邊；雙層鋼筋

網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。

4.4.3.4為確保兩層鋼筋之間的高度，兩層鋼筋之間墊鋼筋馬凳,

間距1米，高度為［板厚-（上層兩筋直徑+下層底筋直徑+兩層保護層

厚度）］,馬凳下板筋處對應(yīng)放好墊塊。

4.4.3.5板筋綁扎完后，要注意成品的保護，并進行再次清理，

懸挑部分的鋼筋要保證其上層鋼筋的有效設(shè)計高度。

4.4.3.6梁貫通筋采用直螺紋接頭，框梁主筋（小于等于25澗）

錨固長度為35d,主筋（大于25）錨固長度為40d。梁筋綁扎先穿下部

主筋，再穿上部主筋，后套箍筋綁扎。在綁扎箍筋前，梁筋直螺紋接

頭必須施工完畢且自檢合格。

4.4.3.7梁筋有兩排鋼筋時，兩排鋼筋之間夾墊與梁主筋同規(guī)格

的短鋼筋，每間隔1.0設(shè)一處，梁箍筋四周與主筋交點均應(yīng)綁扎，箍

筋距柱50mm起線，主次梁交接處應(yīng)按圖紙要求加設(shè)吊筋和加密箍圖

中未說明的仍應(yīng)加密抗剪箍筋每邊4個，直徑同箍筋。箍筋的接頭沿

梁橫向交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面，未注明吊筋正向3①22,

反向3①25。梁箍筋加密區(qū)大于1.5倍梁高，不小于500nlm。

5、混凝土工程:

28

5.1準備工作

5.1.1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔

洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。

5.1.2、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符

合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求.

5.1.3、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。

5.1.4、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部

門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中

有數(shù)。

5.1.5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠

滿足澆筑要求。

5.1.6、混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通,

仔細檢查井字架加固情況。

5.1.7、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護

層厚度及鋼筋間距切口）分隔。

5.1.8、提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由技術(shù)部門提供具

體供應(yīng)時間、標號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、

防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資

料等。

5.2、主要措施

5.2.1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措

29

施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土

前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項制表

檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混

凝土含堿量不得超過5kgo

5.2.2、為增強混凝土的可泵性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和

減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到4?

6h,能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻

入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在

160?180mm。

5.2.3、混凝土澆筑：

5.2.3.1、墊層混凝土采用汽車泵澆筑，采用平板振搗器振搗，

表面抹平壓光。

、條基混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土

前，對條基內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈.

5.2.3.3、主體所有混凝土采用汽車泵進行澆筑，每兩止軸線為

一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或

30棒）而定，為其有效長度的1。25倍（50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm;

30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm）,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制.

5.2.3.4,構(gòu)造柱混凝土澆筑采用塔吊沿柱循環(huán)澆筑，每次澆筑

厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定,為其有效長度的1.25

倍（50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm：30棒應(yīng)為33。75cm,取30cm），

30

下灰厚度采用尺桿配手把燈控制.

5.2.3.5、梁、板混凝土澆筑采用泵送方式，用塔吊進行吊裝布

料。

5.3、施工順序

5.3.1、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12空壓機將模板內(nèi)雜物

吹掃干凈。

5.3.2、混凝土澆筑和振搗一般要求：

5.3.2.1本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，

如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝

土澆筑完畢。

5.3.2.2、澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、

泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m,超過時采用串筒或斜槽

下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。

5.3.2.3,澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30?50mm厚的

同配比去石子砂漿。

5.3.2.4、澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼

筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?/p>

在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。

5.3.2.4、使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈

梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半

徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm,取50cm：30棒應(yīng)為40。5cm取

31

40cm)o振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。

平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊

緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

5.3.3、墊層混凝土澆筑:

基槽驗收合格后，釘控制樁(8X8m)用泵車進行混凝土澆筑.混凝

土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高

及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平,用水平刮杠

刮平,表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光.混凝土養(yǎng)護采用蓄熱

法養(yǎng)護，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。

5.3.4、底板混凝土澆筑:

5.3.4.1、底板混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆灌

輸送混凝土的泵管采用100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土

一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。

5.3.4.2.底板商品混凝土標號C25,坍落度160?180nlm，要求

使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保

證底板混凝土的各性能指標。

5.3.4.3、盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

5.3.4.4.混凝土若為礦渣水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，

并在初凝前卜2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。

5.3.5、柱混凝土澆筑:

柱混凝土澆筑前要先填以3?5cm與混凝土同配比減石子砂漿。

32

柱混凝土分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50

棒或30棒）而定，為其有效長度的lo25倍（50棒應(yīng)為43o75cm,

取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm）,澆筑厚度采用尺桿配手

把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要

有人隨時敲打模板檢查是否漏振。柱分兩層澆筑時:在澆筑上一層混

凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，

切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。

5.3.6.梁、板混凝土澆筑：

梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階

梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不

斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

梁幫及梁底部位要用30或50插人式振搗棒振搗密實，振搗時不

得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，

并加密棒點。

澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后用lo4nl

刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，

尤其墻柱根部。

5.3.6、樓梯混凝土澆筑：

樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后

再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏

步上表面抹平。

33

5.3.7、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污

成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立管）.

5.3.8.混凝土養(yǎng)護：

5.3.8.1打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護

并且在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱

子包裹好進行養(yǎng)護。

5.3.8.2養(yǎng)護時間不少于7d,其中有抗?jié)B要求的（L2MPa）的混

凝土養(yǎng)護不少于14do大體積混凝土養(yǎng)護不少于15d.

34

6、裝飾工程

6.1石膏板天棚

6.1.1施工工藝

6.1.2施工操作要點

6.1.2.1熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調(diào)口、噴

淋頭、消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開。

35

6.1.2.2主龍骨吊點間必須保證1平方米內(nèi)有一吊桿，吊桿應(yīng)為

中8MM的鋼筋，鋼筋如不夠長需焊接時，必須焊固，不存在虛焊，同

時做防銹處理。拉爆螺絲應(yīng)完全拉緊，不得有松動。

6.1.2.3主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷截的要求，主龍骨的

間距應(yīng)在800X800之間，次龍骨的間距不得大于400X600o

6.1.2.4輕鋼龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度，且應(yīng)不小于房間短向

跨度的起拱1/1000（10米跨內(nèi)水平線上中心1公分提升1公分高）,

跨度越大起拱隨之增大。

6.1.2.5全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也

必須緊密地配合，做好各自的隱蔽工程，以便隱蔽驗收后，才能進行

石膏板封閉。

6.1.2.6接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板的安裝，

石膏板宜豎向鋪設(shè)。安裝時自攻螺釘與板邊距離應(yīng)為10-15MM,螺釘

間距以150-170MM為宜，均勻固定。釘頭嵌入板面深度以0.5-1MM

為宜，板與板之間縫隙應(yīng)在3?5MM左右，固定時應(yīng)從一塊板的中間

向板的四邊固定，不得多點同時操作。

6.1.2.7凡用夾板造型的跌級天棚，應(yīng)在地面上開線彈墨定位，

再用懸垂掛線定出吊裝跌級造型的準確位置。安裝好吊裝的支撐鐵件

或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調(diào)平，再把跌級造型件緊固。所

用的木方、夾板均要進行防火涂料處理，高級裝飾還要進行防蟲處理。

6.1.2.8螺釘眼應(yīng)先刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿

36

后必須用紗布封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防

潮處理。

6.1.2.9工程質(zhì)量允許偏差：（用2M靠尺和鍥形塞形塞尺檢查）

石膏板：表面平整3MM,立面垂直3MM,接縫高低1MM。膠合板：表

面平整2MM,立面垂直3MM,接縫高低0.5MM。

6.2磚鋪裝工程

6.2.1工藝流程

挑磚一基層清理一測設(shè)十字控制線、1m標高線一刷水泥漿及鋪

干硬砂漿一鋪磚一養(yǎng)護一擦縫一清理一養(yǎng)護

6.2.1.1、基層處理

將混凝土基層上的雜物清理掉，并用塞子踢掉砂漿落地灰，用鋼

絲刷刷凈浮漿層。如基層上有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清

水及時將其上的堿液沖凈。

6.2.1.2找標高、彈線

根據(jù)墻上的+lm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻

上；根據(jù)排磚圖及縫寬（緊密鋪貼縫隙寬度小于1mm）在地面上彈

縱、橫控制線，并引至墻上。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方

正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的

縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色

磚出現(xiàn)大小頭。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足

整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整

37

磚，將非整磚磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，

非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈

縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

6.2.1.3刷水泥漿及鋪干硬砂漿結(jié)合層灑水濕潤

在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍；在找平層

上均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）內(nèi)摻108建筑膠，涂刷面

積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層采用1:2干硬性水泥砂漿，根據(jù)

現(xiàn)場情況,結(jié)合層厚度為30cm,鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高

線3-4mm為宜，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬

性程度以手捏成團，落地即散為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子

拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）；鋪好后用刮扛刮平，再用抹子拍實

找平。

6.2.L4鋪磚

為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此

為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在

剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

6.2.1.4.1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，涼下后表

面無明水時，方可使用；鋪多少刷多少。

6.2.1.4.2磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到結(jié)合層上，磚上楞

略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘

拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,

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與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一

次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

6.2.1.4.3拔縫、修整

鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立

即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前

完成。

6.2.1.4.4勾縫

撥縫后24h內(nèi)，用專用勾縫劑進行擦縫、勾縫和壓縫工作。縫的

深度宜為磚厚的1/3；用棉紗頭擦滿縫，隨做隨清理。

6.3涂料工程

6.3.1施工工藝

施工面清理一填縫局部刮膩子一打磨一滿批膩子一磨平一刷底

涂一補膩子一刷涂料一磨平一刷涂料一清理

6.3.2施工操作要點

6.3.2.1、施工前墻體或平頂內(nèi)管線安裝要完成。

6.3.2.2,施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事項。

6.3.2.3、施工前基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求內(nèi)。

6.3.2.4,施工機具：基層處理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有

毛刷，涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器、空氣壓縮機、噴輪，勞動

保護品有：口罩、手套、工作服等。

6.3.2.5,高檔進口涂料一般為濃縮型，因而施工時應(yīng)進行稀釋

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處理。第一遍稍稀，加稀量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料到入

托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。滾涂順

序一般從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均勻，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏涂，一

面墻面要一氣呵成，避免接搓、重疊現(xiàn)象。每一遍施工一般需干燥6

小時以上，才能進行下道磨光工序。磨光用砂紙打磨時，用力要均

勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料應(yīng)比第一遍

稠，具體摻稀量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與每一遍相同，若

遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。

6.3.2.6、噴涂時應(yīng)控制噴機與被噴面的距離一致放垂直性。

6.3.2.7、必須待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

6.3.2.8、水溶性涂料嚴格按規(guī)定加水。

6.4防水工程

6.4.1施工工藝

清掃基層一細部處理一配制底膠一涂刷底膠一細部附加層一第

一層涂膜一第二層涂膜一第一次試水一防水保護層施工一面層施工

-＞第二次試水驗收

6.4.2施工操作要點

6.4.2.1、清掃基層

用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將灰塵掃干凈。

6.4.2.2、涂刷底膠

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將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：L5：2的比例（重量比）

配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地刷在基層

表面，涂刷量以0.15~0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，

手感不粘時，才能進行下道工序。

6.4.2.3細部附加層

將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份二1：L5的比例混合攪

拌均勻，用油漆刷蘸涂料在陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷不

得漏刷（屋面與女兒墻交接處，涂膜防水拐到墻上做20cm~30cm

高）。墻屋面交界處應(yīng)加胎體增強材料（附加防水層）。

天溝、檐溝、檐口、泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水

涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。

第一道涂膜，將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2

的比例（重量比）配合后倒入攪料桶中,用耳動攪拌器均勻（約5min）,

用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度均勻一致，刮涂量

0.8?L0kg/m2為宜。

第二道涂膜，第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手時，按第一

遍材料配比方法，進行地第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂

方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。

涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，蓄水深

度應(yīng)為20mnT30ninb24h內(nèi)無滲漏、未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水為合格，然后

進行隱蔽驗收，進行面層施工。

7、空調(diào)通風工程

7.1空調(diào)系統(tǒng)安裝

7.1.1主要施工工藝流程

施工準備一材料、設(shè)備及部件檢驗一現(xiàn)場放樣一支架制安一風管

制