加料跨260T天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、送電后須先確認(rèn)司機(jī)室故障顯示屏是否有故障顯示，不準(zhǔn)帶故障運行。

3、操作聯(lián)動臺時須逐步加檔，每檔位須停留一定時間再加速。反向運行時，

控制器回零帶車停穩(wěn)后再打反向擋。

4、掛罐起吊前，必須等指揮人員查看兩邊耳軸，發(fā)出指令后方可起吊。

5、掛罐時，確認(rèn)號吊鉤所在高度，輕緩地靠近耳軸，嚴(yán)禁猛烈撞擊耳軸，

起吊時使用低速檔。

6、掛重罐起吊0.5米高度試抱閘，確認(rèn)制動良好，方可起吊。起吊運行時確

認(rèn)鋼包高出鐵水倒灌站2米以上方可運行。

7、在起吊過程中，注意觀察鐵水罐有無重心偏移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有偏移現(xiàn)象應(yīng)

停止吊運，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行吊運。

8、往脫硫車上放鐵水罐時要輕落慢放，聽從指揮。

9、鐵水罐在爐前平臺測溫取樣時，要提前減速點動運行。防止鐵水罐碰到

平臺。

10、在往爐里兌鐵水時確認(rèn)鐵包對準(zhǔn)爐口再掛副鉤，禁止提前掛副鉤。

11、補(bǔ)爐后，兌第一爐鐵水時，需小流兌鐵，注意觀察爐口火焰，如果發(fā)現(xiàn)

火焰突然竄出，應(yīng)立即停止兌鐵，但禁止將鐵水罐拉出爐口，聽從地面人

員指揮。

12、兌鐵時行車工應(yīng)觀察火焰的大小軟硬，發(fā)現(xiàn)火焰較大，燒到鋼絲繩時應(yīng)

停止兌鐵。

13、兌鐵時盡量將火焰控制在龍門鉤附近，鐵水結(jié)蓋時不可強(qiáng)行兌鐵。

14、不準(zhǔn)用單片板鉤吊掛重物和處理鐵水罐口粘渣，副小車上有人工作時嚴(yán)

禁將副小車開到主小車下面。

15、運行過程中，禁止在大車主副梁上行走、停留。禁止在高壓變壓器旁、

主滑觸線附近停留。

16、工作過程中，禁止加料1#車與加料2#車互相碰撞，兩車要相隔5米以

上安全距離。

17、兌鐵完畢，副鉤稍落，而后回車離開爐口，待開離爐前平臺后摘副鉤。

加料跨雙50T天車安全操作規(guī)程

工、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、大車在運行時必須先鳴鈴，禁止在主副梁上行走、停留。禁止在高壓

變壓器旁、滑觸線附近停留。

3、吊廢鋼斗時一，必須確認(rèn)主副鉤掛好，方可緩慢起吊，主鉤先起以防止

廢鋼料滑出。發(fā)現(xiàn)料斗上掛有廢鋼料時應(yīng)及時通知地面人員清理。

4、吊運廢鋼斗時，主鉤要高些，以防斗口的廢鋼滑出。

5、向爐內(nèi)加廢鋼時，小車緩慢開進(jìn)，大小鉤起落一定要平穩(wěn)，精神要集

中，以免碰壞煙道、煙罩和擋火門。

6、加廢鋼時，如煙霧火焰大或手勢不明，嚴(yán)禁動車或起落鉤。

7、待加料時，廢鋼斗要停在安全位置，斗下嚴(yán)禁人員通過和停留。

8、加料前必須待大車對準(zhǔn)爐口后，聽從指揮，開動主副小車將料斗平穩(wěn)

地送入爐口。

9、加料時各機(jī)構(gòu)必須均勻加減速提升傾翻。如遇爐口窄小，及時向調(diào)度

反映及時處理后方可加料。

10、天車工在向爐前加裝廢鋼時，不得將未切割解剖的密封容器、含油、

水過多的廢鋼以及其它裝入轉(zhuǎn)爐可能引起爆炸的物品加入轉(zhuǎn)爐：若發(fā)

現(xiàn)上述危險品或懷疑是危險品，應(yīng)及時通知調(diào)度處理。

11、加廢鋼時，確認(rèn)料斗插入爐口一定深度，防止廢鋼加入時因后坐力

使料斗脫出爐口到爐口外面。

12、加廢鋼時，注意副鉤不要起升過快過高，防止在爐口較小時把廢鋼

斗卡住。

13、加完廢鋼或清理完爐口后，司機(jī)應(yīng)通知指揮人員確認(rèn)料斗耳軸與板

鉤掛好后方可開車。

14、加廢鋼完畢確認(rèn)料斗內(nèi)廢鋼全部加入爐口內(nèi)，然后先落副鉤，輕起

主鉤，同時回主副小車，確認(rèn)料斗離開爐口再動大車。

15、運行在高低跨區(qū)域時，需鳴鈴警示，注意料斗和廢鋼1#、2#車，要

保持安全距離。停車或待掛物時，注意將鉤頭和吊物停在安全位置。

16、單小車作業(yè)時，注意將另一車打到合適位置，防止刮碰掛到任何設(shè)

備。

17、爐前平臺有人員或車輛時天車必須先鳴鈴，待人員躲開在通過，并

注意吊物高度防止碰壞車輛和人員。

廢鋼跨20T天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、接班時檢查電磁吸盤電纜有無破損，否則嚴(yán)禁吊運。

3、天車在向廢鋼斗加裝廢鋼時，不得將未切割解剖的密閉容器、含油、

或水過多的廢鋼以及其它裝入轉(zhuǎn)爐可能引起爆炸的物品加入廢鋼斗：

若發(fā)現(xiàn)上述危險品或懷疑是危險品時，應(yīng)及時通知調(diào)度處理。

3、工作中注意地面車輛及人員，禁防碰撞。

4、吸廢鋼時，磁盤要和鋼絲繩保持垂直狀態(tài)，起升時點動，防止鋼絲繩

脫槽。

5、吸廢鋼裝斗時一，嚴(yán)禁從設(shè)備和人頭上通過，必須避讓或鳴鈴示警，待

人員、車輛離開后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、向廢鋼斗加廢鋼時，嚴(yán)禁在料斗1米以上斷電放料。

7、發(fā)現(xiàn)廢鋼斗外沿掛有廢鋼或其它物體時，及時通知地面指揮人員處理,

防止掉落傷人。

8、嚴(yán)禁用磁盤吸著重物或其它設(shè)備在地面進(jìn)行拖動。

9、向廢鋼斗加完廢鋼起升磁盤時，注意磁盤有沒有卡在廢鋼斗內(nèi)，若被

卡住要采取相應(yīng)措施使其脫開，嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊。

10、應(yīng)注意避讓加料跨雙50噸天車，更換廢鋼斗時禁止廢鋼跨天車運

行，防止碰撞事故發(fā)生。

11、工作完畢后要把磁盤落地，不許讓磁盤停在空中，然后斷開電源開

關(guān)。

接受跨100T天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、掛罐起吊前，必須等指揮人員查看兩邊耳軸，發(fā)出指揮信號后方可起

吊，禁止無人指揮吊掛

3、大車運行前應(yīng)確認(rèn)號起升高度，吊運線路，將閑置鉤頭停在安全位置,

注意避開精煉裝置和烘烤設(shè)施等地面設(shè)備。緩慢行駛，防止碰撞。

4、座包時應(yīng)緩慢將鋼包落入鋼包座，聽從指揮，不準(zhǔn)無人指揮吊包。

5、副鉤工作時應(yīng)將主鉤升至安全位置。

6、運行過程中，禁止在大車梁上行走、停留。禁止在高壓變壓器旁、主

滑觸線附近停留。

7、本車只限吊運空包，若鋼包口結(jié)有渣蓋，鋼包內(nèi)有鋼水，不得強(qiáng)行起

吊，確認(rèn)重量后方可起吊。

8、用副鉤鉤勾大包渣線時，聽從指揮，垂直下鉤，慢起慢落，防止崩彈

傷人。

9、工作過程中要時刻注意和鄰車保持一定的安全距離，防止碰撞。

接受跨260T天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、送電后需先確認(rèn)司機(jī)室故障顯示屏是否有故障顯示，不準(zhǔn)帶故障運行。

3、操作聯(lián)動臺時需逐步加擋，每檔位需停留一定時間再加速。反向運行

時，控制器回零，待車停穩(wěn)后再打反向擋。

4、掛罐起吊前，必須等指揮人員查看兩邊耳軸，確認(rèn)完全掛好后，發(fā)出

指揮在信號方可起吊。

5、掛重罐起吊0.5米左右高度試抱閘，不得離開包位，確認(rèn)制動效果良

好，方可起吊。

6、操作運行中，應(yīng)確定好起升高度，吊運路線，將閑置鉤頭停在安全位

置，不準(zhǔn)吊運鋼包從精煉爐上方通過。

7、吊運鋼包靠近旋轉(zhuǎn)臺時，應(yīng)鳴鈴與指揮人員聯(lián)系，待旋轉(zhuǎn)臺停穩(wěn)后看

清手勢方可緩慢的將鋼水包平穩(wěn)的落在旋轉(zhuǎn)臺上，以防鋼水灑出傷人

或燒壞設(shè)備。吊離時也應(yīng)聽從指揮謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊掛更不準(zhǔn)無

人指揮自行摘掛。

8、不準(zhǔn)用單片板鉤吊掛重物和鋼水包口粘渣，副小車上有人工作時，不

準(zhǔn)開到主小車下面。

9、運行過程中，禁止在大車主副梁上行走、停留。禁止在高壓變壓器旁、

主滑觸線附近停留。

10、傾翻鋼包內(nèi)殘渣或回爐鋼水時，高度不準(zhǔn)超過渣罐或鋼水包2米，

防止飛濺倒在地上。

11、吊鋼水包時，要確認(rèn)吹氤管拔掉，以及鋼包與包車之間無粘連，方

可起吊，否則嚴(yán)禁吊運。

12、工作過程中要時刻注意與鄰車保持一定的安全距離，防止碰撞。

澆鑄跨125T天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、操作規(guī)程中應(yīng)隨時注意連鑄平臺的設(shè)備設(shè)施，保持距離、高度，防止

碰撞。

3、更換中間包時，禁止掛碰設(shè)備，鋼水、渣子未凝固的中間包不得吊運。

4、中間包吊起前，必須專人指揮查看兩邊耳軸，確認(rèn)掛號后，方可起吊。

5、吊運中間包時，應(yīng)鳴鈴報警避開人和設(shè)備，不準(zhǔn)從人頭上通過。

6、在中間包車上或存放架上工作時、必須聽從地面指揮人員指揮，緩慢

垂直起吊，嚴(yán)禁任意起吊或放落。

7、吊中間包到翻包臺上，要聽從指揮，緩慢放落，確認(rèn)中間包座好后方

能摘鉤。

8、吊中間包必須用專用吊具，并勤觀察吊具的安全狀況，用完后要放在

指定位置，不許掛著吊具用副鉤干活。

9、嚴(yán)禁付鉤吊運2#、3#連鑄機(jī)扇形段、零段，防止超負(fù)荷造成事故。

過渡跨天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、操作過程中應(yīng)隨時注意吊車運行區(qū)域的設(shè)備設(shè)施，保持距離、高度，

止防碰撞。

3、不工作的吊鉤，應(yīng)將吊具摘下，升到安全位置，嚴(yán)禁用吊具掛其它物

品

4、設(shè)備檢修和安裝時，必須嚴(yán)格聽從地面人員指揮，不準(zhǔn)任意起落。

5、吊廢坯頭翻斗時"，先確認(rèn)翻斗是否掛好后再起吊，聽從指揮緩慢放到

接坯頭處。起吊時一，聽從指揮，點動升起，防止掛碰設(shè)備。

6、在沖渣溝工作時，必須以指揮人員手勢為準(zhǔn)，先確認(rèn)，后操作。

7、工作完畢后將吊具放在指定位置，將吊車停在規(guī)定的位置，

切斷全車電源。

出坯一跨天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、每班應(yīng)檢修夾鉗情況，鉗刃緊固螺栓是否松動，若有磨損和松動及時

處理。

3、夾鉗對準(zhǔn)板坯中心后緩慢下落至板坯厚度的一半以下夾緊板坯緩慢吊

起，吊起板坯約30厘米時要停頓一下以檢查制動器是否良好有效。

4、吊運過程中，夾鉗必須保持一定高度，注意地面人員和設(shè)備，防止碰

撞。

5、嚴(yán)禁碰撞輻道附近的設(shè)備，往運送輻道上放板坯時，要緩慢平穩(wěn)起吊,

如板坯與短道相對偏斜要緩慢點動大小車，調(diào)整板坯位置，起落要點

動，防止碰壞輻道。

6、碼垛要整齊，避免塌垛傷人，垛區(qū)有人作業(yè)時，禁止吊運。

7、裝車時要輕夾輕放，人員禁止站在車上，否則不準(zhǔn)吊運，防止砸壞車

輛或碰傷人員。

8、板坯吊運時，要緩慢通過，防止碰撞出坯室或立柱。

9、旋流井抓氧化鐵皮時，必須有專人指揮，防止脫鉤和吊鉤落過造成鋼

絲繩損壞。

10、板坯未割開時，吊運要聽從地面人員指揮，防止斷開砸壞連鑄設(shè)備。

11、工作完畢將吊具放在指定位置，將天車停在規(guī)定的位置，切斷全車

電源。

防爆天車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行天車工通用安全操作規(guī)程。

2、上車作業(yè)時，必須佩戴煤氣報警儀，發(fā)現(xiàn)煤氣含量超標(biāo)，立即撤離

現(xiàn)場，并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

3、操作過程中應(yīng)隨時注意吊車運行區(qū)域的設(shè)備設(shè)施，保持距離、高度，

止防碰撞。

4、不工作的吊鉤，應(yīng)將吊具摘下，升到安全位置，嚴(yán)禁吊物時天車工離

開崗位。

5、設(shè)備檢修和安裝時，必須嚴(yán)格聽從地面人員指揮，不準(zhǔn)任意起落。

6、天車工在一次風(fēng)機(jī)房作業(yè)要遵守煤氣區(qū)域的相關(guān)要求。

7、工作完畢后將吊鉤起升到限位的高度，將吊車停在規(guī)定的位置，并切

斷全車電源。

倒渣安全操作規(guī)程

1、渣罐使用前，渣間崗位工要仔細(xì)檢查罐內(nèi)是否潮濕有水，否則不

得使用。

2、當(dāng)渣車開到位后，天車工要聽從地面人員指揮，確認(rèn)板鉤與渣罐

耳軸掛好后方可起吊，起吊離開渣車100-200mm后，試驗制動器是

否靈敏可靠。指車工要確認(rèn)渣罐底部離開渣車后，再指揮動車。

3、指車工嚴(yán)禁站在天車正下方指揮天車。掛副勾時，要等天車停穩(wěn)

后再去掛勾。

4、吊運渣罐時，要注意周圍環(huán)境和障礙物，確認(rèn)好吊運高度，防止

撞到地面設(shè)備和渣池。

5、倒渣前，指車工應(yīng)確認(rèn)四周無人后，方可指揮倒渣。

6、倒渣時，要注意渣罐起吊高度，防止因起吊過高，紅渣飛濺燙傷

人員或燒壞設(shè)備。天車工要等指車工發(fā)出明確指令后再進(jìn)行翻渣作

業(yè)，要緩慢傾倒（副鉤最快用2檔起鉤），且大車要不停地來回移動,

嚴(yán)禁停留在一個位置倒渣，防止紅渣流速過快，導(dǎo)致放炮。更不準(zhǔn)

在地