常減壓蒸儲操作工考試：高級常減壓蒸儲操作工題庫

1、多選若加熱爐對流室為多種物流，爐管安排原則是

()O

A、低溫者安排在上部

B、低溫者安排在下部

C、高溫者安排在上部

D、高溫者安排在下部

本題答案：A,D

2、多選常壓爐出口溫度過高，會造成()o

A、常頂溫度升高

B、常壓側線產品變重

C、常壓側線產品變輕

D、常頂溫度下降

本題答案：A,B

3、單選減底吹汽過大造成減壓塔真空度下降，應()。

A、提高吹汽溫度

B、增大吹汽量

C、降低吹汽量

D、降低處理量

本題答案：C

4、問答題加熱爐點火的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好F扳手、點火槍等用具；

⑶檢查點火用瓦斯流程，確認瓦斯已引至爐前放空，進加熱爐各瓦斯

手閥關閉；

⑷檢查確認加熱爐三門一板及各蝶閥靈活好用，各火嘴安裝就位；

⑸確認瓦斯、加熱爐爐膛爆炸氣已采樣分析合格；

⑹調好煙道擋板及風門，確認霧化蒸汽、掃線蒸汽已引至各火嘴前;

⑺選擇好火嘴，蒸汽掃線確認暢通、不泄漏，關閉蒸汽；

⑻將點燃的火槍或點火棒插入點火孔，緩慢打開瓦斯火咀手閥；

⑼確認瓦斯點燃后適當將手閥開大，將火焰調大；

(10)點燃第一個火嘴時，火嘴未點燃或點燃的火咀熄滅，要立即關閉火

咀瓦斯手閥，重新置換分析爐膛合格后再重新點火；

(11)需增加火嘴個數時要對角點燃；

(12)火咀點燃后要加強檢查，防止熄滅再重新點火，觀看火焰時不要正

對看火窗，不要離看火窗太近，避免回火所人；

(13)F扳手、點火槍等工具歸位，做好加熱爐點火記錄。

5、多選正常生產中，如初頂出黑油時，應()。

A、加大初頂出裝置量

B、關閉初側線

C、產品改不合格罐

D、停車處理

本題答案：B,C

6、問答題塔的蒸洗操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)改好蒸塔流程；

⑷蒸汽排放冷凝水；

⑸打開塔底蒸塔蒸汽閥給汽蒸塔；

⑹控制好蒸塔蒸汽量，頂冷凝、冷卻系統先給冷卻水，后停冷卻水,

放凈存水；

⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔時間；

⑻改好洗塔流程，塔頂給水洗塔，給汽改為塔中上部給汽；

⑼按洗塔程序要求控制好洗塔時間；

(10)停給水，改蒸塔流程，塔內放水，給汽改為塔底給汽，繼續蒸塔;

(11)停蒸塔，改洗塔流程，塔頂給水洗塔，給汽改為塔中上部給汽；

(12)停塔底給汽，塔頂給水冷卻；

(13)開人孔，自然通風，采樣分析。

(14)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

7、單選加熱爐爐管烘爐過程中，造成爐管燒毀的主要原因是()o

A,加熱爐超溫

B、爐管內介質流量大

C、爐管安裝不好

D、爐管內壓力過大

本題答案：A

8、問答題裝置開車升溫的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、點火槍、F扳手等工具、用具；

⑶加熱爐以35℃/h的速度升溫；

⑷升溫速度緩慢，防止塔底泵抽空；

⑸加熱爐溫度升不起來時，要多點火嘴；

⑹瓦斯嘴要嚴格用點火槍點燃；

⑺升溫過程要平衡好各塔底液面；

⑻加強機泵維護防止泵抽空；

⑼循環時，塔底泵抽空要立即停止升溫；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

9、問答題減壓側線溫度的調節

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F板手等工具、用具；

⑶抽出量影響：若側線溫度高，則應降低側線抽出量；

⑷抽出量影響：若側線溫度低，則應提大側線抽出量；

⑸回流量影響：若側線溫度低，則應降低回流量；

⑹回流量影響：若側線溫度高，則應提大回流量；

⑺減壓爐出口溫度影響：若側線溫度高，則應降低減壓爐出口溫度;

⑻減壓爐出口溫度影響：若側線溫度低，則應提高減壓爐出口溫度;

⑼減壓真空度影響：若減壓真空度升高，側線溫度升高；

(10)減壓真空度降低，側線溫度降低；

(11)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

10、問答題停常壓側線的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶常壓側線通過控制閥逐步減小取量，相應關小側線泵出口閥；

⑷通過控制閥減小常壓各中段回流量；相應關小回流泵出口閥；

⑸關閉常壓塔底吹汽，關閉汽提塔各段憎出口閥；

⑹各側線質量無把握，要及時聯系改不合咯線；

⑺從上而下關各側線儲出口閥；

⑻汽提塔各段液面控制閥改〃手動〃，閥位開至50?100%,塔內不留

液面；

⑼側線泵抽空后停泵；

(10)中段回流泵抽空后停泵；

(11)塔頂溫度V80°C時停塔頂冷回流；

(12)各側線停后，要考慮管線及設備的吹掃貫通。

(13)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

11.單選若減頂冷卻器冷卻用水為新鮮水，當停新鮮水時，則()。

A、塔頂真空度有小幅度下降

B、塔頂真空度迅速下降

C、真空度不變

D、真空度小幅度上升

本題答案：B

12、單選對于出現急冷變脆的加熱爐爐管，如果不更換則可將原爐

管重新()到一個適當溫度，然后()可以使爐管脆性消失而恢復延

展性，繼續使用。

A、緩慢升溫；緩慢降溫

B、緩慢降溫；緩慢升溫

(10)控制好各回流罐、產品罐界、液面，注意不要切水跑油；

(11)做好開側線的準備工作；

(12)F扳手、點火槍等工具歸位，做好恒溫脫水記錄。

16、單選分儲塔裝滿油的事故容易出現在()時。

A、開車引油

B、正常生產

C、停車降溫

D、切換油種

本題答案：A

17、問答題管線穿孔漏油的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶漏點不大時，降低該線的流量及壓力，聯系包扎處理，采取帶壓堵

漏的措施；

⑷漏點大時立即停該管線泵，關閉兩頭閥門，用蒸汽掩護漏點

⑸停用該管線后可維持生產的則降量處理；

⑹停用該管線后(如原油線、塔底線、塔頂揮發線等)無法維持生產

的，則按緊急停車處理。

⑺停用該管線后根據具體情況進行該管線的撤壓、放空、吹掃干凈后

聯系檢修堵漏處理

⑻當泄漏部位堵漏結束后，進行試壓無問題后投用該管線，恢復裝置

的安全生產

⑼如果管線屬于高溫管線，在沒有泄漏著火時，可以考慮聯系消防隊

進行現場掩護，防止出現泄漏著火事故的發生

(10)如果管線泄漏后著火，則立即報火警，并開啟裝置內就近的消防水

炮進行降溫掩護。

18、問答題平衡三塔液面的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)穩定常壓爐各路分支進料量，防止偏流；

⑷穩定減壓爐各路分支進料量，防止偏流；

⑸初底液面用初偏塔進料調節，調節幅度要小；

⑹減底液面控在中上部；

⑺加熱爐溫度要控制平穩“防止大幅波動；

⑻加熱爐升溫時，升溫速度要緩慢，嚴格按照升溫曲線進行；

⑼常底液面波動較大時，對減壓爐進料進行微調，減少爐溫及分支出

口溫度波動；

(10)檢查確認各塔底泵運行及備用泵備用狀況，確保正常，防止備用泵

切換抽空而影響三塔液面控制；

(11)注意檢查各路流量不要偏流，加熱爐各分支溫差不要超指標。

(12)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

19、單選減壓系統泄漏時，可通過()判斷。

A、從末級真空泵不凝氣排出閥采樣分析

B、真空度波動

C、真空泵是否產生氣喘

D、塔底液面波動

本題答案：A

20、問答題裝置改閉路循環的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F板手等工具、用具；

⑶緩慢打開循環線閥；

⑷同時緩慢關閉原油進裝置閥；

⑸同時緩慢關閉退油線；

⑹聯系罐區停原油泵；

⑺穩定常、減壓爐進料量；

⑻常、減底液面控制在中上部；

⑼加強機泵檢查防止抽空；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

21、問答題減壓塔破壞真空的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶緩慢關閉一級抽真空泵的蒸汽閥門，破一級抽真空；

⑷關減頂瓦斯三級出口的放空閥；

⑸緩慢關閉二級抽真空泵的蒸汽閥門，破二級抽真空；

⑹緩慢關閉三級抽真空泵的蒸汽閥門，破三級抽真空；

⑺減頂油水分離罐油、水及時外送。

22、單選裝置開車時，新建裝置的加熱爐烘爐應在()進行。

A、裝置進油前

B、恒溫脫水時

C、設備熱緊時

D、切換原油時

本題答案：A

23、多選備用熱油泵凍凝的原因是()o

A、預熱油量小

B、氣溫較低

C、預熱油量大

D、不按時切換使用

本題答案：A,B

24、問答題減三線出黑油的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)匯報調度，聯系罐區，立即將減三油改走重油線或污油罐；

⑷若減底液面過高，則提大渣油抽出量，降低減底液面；

⑸檢查減二線、減一線顏色，判斷是否上一個側線影響；

⑹若上一側線正常，則裝置降量，加大塔頂回流和一中回流；

⑺降低減壓爐出口溫度；

⑻檢查減三線換熱器，確定是否換熱器內漏影響；

⑼若減三線油打二中回流，還要檢查二中染熱器是否發生內漏；

(10)查明內漏換熱器后甩出處理，處理完畢奧熱器投用；

(11)若換熱器無法甩出，則要考慮停減三線，處理換熱器問題；

(12)問題處理完畢，操作按照規程恢復正常。

(13)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

25、問答題降低裝置水耗量的措施

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶電脫鹽注水用凈化水代替除鹽水，并采用串聯注水，二級排水回注

一級；

⑷停用備用機泵格蘭冷卻水，關小運行機泵格蘭冷卻水；

⑸平穩減頂操作，合理匹配好減頂冷卻器負荷，避免減頂水放空；

⑹根據側線及回流溫度情況關小冷卻器循環水出口閥；

⑺停用效果較差冷卻器，條件具備進行反沖洗，提高冷卻效果；

⑻不影響效果情況下提高氨水、破乳劑等注劑配劑濃度；

⑼消除跑、冒、滴、漏，杜絕長流水；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

26、多選裝置開車過程，切換塔底泵的目的是()o

A、檢查機泵是否正常

B、排除泵體內的水份

C、預熱泵體

D、穩定塔底液面

本題答案：A,B

27、問答題減底渣油泵的預熱操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶確認泵放空閥、掃線閥及污油線閥、跨線閥關閉，泵出口壓力表手

閥開度正常；

⑷封油預熱：打開泵入口封油閥，并稍開泵體放空閥，放空見油后關

小泵體放空閥，待泵體溫度達到封油溫度后，關閉泵入口封油閥，利

用封油壓力對機泵的密封點進行試壓；

⑸渣油預熱：封油試壓確認沒有泄漏后，稍開泵出口閥過量，泵體放

空閥處趕空氣放油，注意放空閥開度要緩慢適量，預熱速度控制在

50℃/h;

⑹正常預熱：當泵體溫度與渣油溫度接近(溫差不大于40℃)后，

通知室內操作員準備將備用泵并入系統改渣油預熱，室內盯好減底液

面及流量，關閉泵體放空閥，緩慢稍開泵體入口閥，觀察運轉泵及備

用泵壓力變化情況，確保運轉泵不抽空、壓力下降不大；

⑺預熱期間,每15分鐘盤車180。；

⑻封油系統稍給封油過量；

⑼冷卻系統給上冷卻水；

(10)聯系電工送電正常；

(11)重新檢查泵預熱情況，確保預熱良好，無泄漏；

(12)對講機、F扳手等用具歸位。

28、單選輕燃回收裝置通過()的方法回收液態燃。

A、萃取

B、過濾

C、分儲

D、吸收

本題答案：C

29、問答題引原油進行開路循環的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具；

⑵關閉開路循環系統各放空閥及連通閥，改通開路循環流程，保留界

區來原油閥及出界區原油閥關閉；

⑶啟動相關各流量、界面、液面等儀表；

⑷檢查各塔底、側線、回流等機泵預熱備用情況，確保各備用泵備用

狀況良好；

⑸關閉電脫鹽罐出入口閥，打開副線閥，電脫鹽罐改走副線；

⑹通知原油罐區、污油罐區，準備送油、退油；

⑺原油來界區閥前壓力上升至正常壓力后，緩慢打開原油來界區閥，

維持閥前壓力穩定；

⑻啟動原油接力泵，慢慢打開泵出口閥，系統進油；

⑼視初儲塔底液面啟動初底泵；

(10)視常壓塔底液面啟動常底泵；

(11)視減壓塔底液面啟動減底泵；

(12)利用各泵出口開度及各流控閥平衡好三塔液面及加熱爐、換熱器各

路流量；

(13)F扳手歸位，做好引原油進行開路循環記錄。

30、問答題提高輕油收率的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶視產品質量情況，適當提高塔底吹汽量，但要避免發生沖塔事故;

⑷適當提高加熱爐出口溫度，幅度不宜過大，防止結焦；

⑸適當降低塔頂壓力；

⑹在產品合格前提下適當提高側線抽出量。

⑺對講機、F扳手等工具、用具歸位。

31、問答題繪制裝置蒸汽系統流程圖

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好三角板、直尺、鉛筆、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機泵齊全；

⑸控制閥齊全

⑹流量表齊全

⑺換熱器齊全

⑻容器齊全

⑼流程正確

(10)測溫點齊全

(11)壓力表齊全

32、問答題裝置停循環水的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機等工具、用具；

⑶循環水流量回零；

⑷減頂真空度迅速下降；

⑸初、常頂壓力上升；

⑹真空泵串汽聲音異常；

⑺產品外送溫度上升；

⑻塔頂溫度升高；

⑼機泵軸承箱溫度迅速上升。

33、問答題停減壓側線的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶降量后減壓爐以40℃/h速度降溫；

⑷減壓爐出口溫度350℃時，停塔底吹汽；

⑸減頂瓦斯改放空，逐步停一級、二級、三級抽空器，破壞塔內真空；

⑹減壓爐出口溫度300℃時，減壓爐熄火；

⑺側線泵抽空后停泵；

⑻停塔頂及各中段回流泵。

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位。

34、單選開車時加熱爐引燃料油循環的目的是()o

A、脫水

B、盡早點火

C、平衡塔底液面

D、穩定燃料油壓力

本題答案：A

35、問答題常二線產品顏色深的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶采樣管放樣，檢查外觀顏色明顯變深；

⑷用透明無色容器裝樣外觀檢查顏色明顯變深；

⑸判斷顏色變黃綠或變黑；

⑹及時檢查相臨側線顏意是否發生變化，若上一個側線顏色發生變化,

可能是上一個側線影響，若無變化，可能是本側線拔重或換熱器泄漏；

⑺上一個側線影響，查找上一個側線或塔頂原因，若本側線發生變化，

顏色發黑則查找泄漏換熱器處理，若發黃綠，則干點偏高，降低抽出

-易.

⑻檢查是否常底吹汽量過大，造成汽化量和蒸汽負荷過大，氣相線速

高，產生重組分攜帶，致使油品變色；

⑼檢查備用泵預熱流程等是否正確，防止油品互串造成油品顏色變化;

(10)及時改走側線，加強檢查產品顏色的頻次；

(11)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

36、問答題提高減壓微分油收率的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶提高塔頂真空度，避免真空度大幅波動；

⑷適當提高減壓爐出口溫度，但應避免引起真空度波動；

⑸適當增大減壓塔底吹汽量，但應避免引起沖塔或真空度大幅度降低;

⑹在保證質量前提下降低中段回流取熱，加大側線抽出量；

⑺對講機、F扳手等工具、用具歸位。

37、問答題降低裝置電耗的措施

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶根據側線出裝置溫度情況停運空冷風機；

⑷電脫鹽效果良好時將脫鹽罐送電電壓降低檔次；

⑸根據需要切割揚程過高機泵葉輪；

⑹根據需要調整使用小功率機泵；

⑺清洗空冷管束翅片積灰，提高空冷冷卻效果，達到相同條件下盡量

減少空冷開啟臺數的效果；

⑻增上或開啟變頻電機；

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位。

38、問答題電脫鹽電極棒擊穿的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶立即聯系電工停止該罐的送電；10分)

⑷打開該電脫鹽罐的原油副線閥，關閉該罐的出入口手閥

⑸保持原油切水到界位5%時?，到現場打開罐底切水放空閥觀察，當

切水見油時，關閉該罐的原油切水控制閥前后手閥以及副線閥；

⑹打開罐底退油閥開啟機泵退油，將該電脫鹽罐的原油退去罐區

⑺在退油過程中可以考慮罐頂給l.OMPa蒸汽進行加壓，加快退油速

度。

⑻當退油機泵抽空以后，關閉機泵出口閥停機泵，每隔0.5小時開泵

拿油1次，拿油3次后關閉罐底退油閥

⑼打開罐頂放空卸壓；

(1。)如果不需要進罐內維修則：聯系維修、更換電極棒。

(11)如果需要盡管維修，則開l.OMPa蒸汽進行蒸罐24小時，打開人孔，

聯系維修、更換電極棒處理

(13)處理結束后，恢復操作，投用電脫鹽罐

39、單選加熱爐霧化蒸汽量過少時，會造成燃料油()o

A、燃燒完全

B、燃燒不完全

C、燃燒火焰尖端發硬

D、燃燒火焰呈白色

本題答案：B

40、單選根據燃燒產物中水分所處的狀態不同，加熱爐燃料發熱值

有()類。

A、1

B、2

C、3

D、4

本題答案：B

41、多選裝置開車時，減頂真空度抽不上去，應()。

A、嚴格控制好原油量

B、增加常壓塔拔出量

C、控制好減壓塔頂溫度

D、降低減壓爐出口溫度

本題答案：A,B,C

42、單選容器貫通試壓時的試驗壓力應()o

A、大于安全閥起跳壓力

B、小于安全閥起跳壓力

C、等于安全閥起跳壓力

D、等于泵出口最大壓力

本題答案：B

43、問答題航煤冰點不合格的調節

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)適當降低該側線抽出量；

⑷適當降低下一個側線抽出量；

⑸適當降低中段回流溫度；

⑹適當提高塔頂壓力；

⑺檢查消除常頂回流帶水；

⑻適當降低常壓塔頂溫度。

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位；

44、問答題減底渣油泵的切換操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶檢查備用泵各附件是否齊全好用；

⑷備用泵盤車正常；

⑸備用泵加好潤滑油；

⑹檢查確認備用泵各冷卻水系統投用正常；

⑺檢查確認備用泵封油系統投用正常；

⑻若備用泵剛檢修完，則需聯系備用泵送電；

⑼開大備用泵入口閥，關閉跨線閥、出口閥，停止預熱；

(10)通知室內操作員準備換泵，室內盯好減底液面及流量；

(11)啟動備用泵，檢查電機和軸承等運行及壓力指示是否正常;

(12)緩慢打開備用泵出口閥，同時緩慢關閉原運轉泵出口閥；

(13)調節流量正常，再次檢查備泵運行是否正常；

(14)檢查原運行泵及注封油系統，確認原運行泵預熱正常；

(15)對講機、F扳手等用具歸位。

45、問答題繪制裝置原油換熱網絡流程圖

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好直尺、橡皮、鉛筆等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機泵齊全；

⑸容器齊全；

⑹控制閥齊全；

⑺流量表齊全；

⑻換熱器齊全；

⑼閥門齊全，位置準確；

(10)壓力表齊全；

(11)溫度計齊全；

(12)流程正確。

46、單選電脫鹽罐油水界面超高會導致()o

A、減壓塔進料帶水

B、初儲塔進料帶水

C、電脫鹽排水帶油

D、原油含鹽量降低

本題答案：B

47、單選加熱爐對流管露點腐蝕是由于燃料含()元素在燃燒后遇

水形成酸。

A,氫

B、氧

C、炭

D、硫

本題答案：A

48、多選常壓爐管穿孔的現象有()o

A、加熱爐超溫

B、煙囪冒黑煙

C、爐膛溫度分布不均勻

D、排煙溫度下降

本題答案：A,B,C

49、單選正常生產中，如減底泵抽空時，減頂真空度會()o

A、不變

B、下降

C、上升

D、無法確定

本題答案：B

50、問答題常壓塔頂冷卻器內漏的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶塔頂分液罐脫水量增加；

⑷塔頂分液罐油水界位迅速上升；

⑸冷卻器油出口溫度大幅下降；

⑹冷卻器水出口壓力下降；

⑺冷卻水消耗量增加；

⑻對講機、F扳手等工具、用具歸位。

51、多選停車時分謠塔填料自燃燒結的現象有()o

A、塔頂溫度下降

B、塔底溫度下降

C、分鐳塔頂放空冒煙

D、頂部人孔冒煙

本題答案:C,D

52、問答題爰汽貫通初底油流程的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑵改通初底油至常壓爐進常壓塔流程，關閉初底油抽出閥，檢查關閉

初底油系統各放空閥；

⑶打開初底油掃線蒸汽放空閥、與主蒸汽連接引出閥引汽排凈冷凝水

后，關閉蒸汽放空閥；

⑷緩慢打開掃線蒸汽閥進行貫通；

⑸緩慢打開常壓爐進料處低點放空閥，檢查是否暢通及貫通的程度,

若進料有多路，每一路都要檢查；

⑹確認貫通完畢，關閉掃線蒸汽閥，由常壓爐進料處低點放空處放空

撤壓；

⑺停與主蒸汽連接引出閥；

⑻F扳手歸位，做好貫通記錄。

53、問答題減頂抽真空氣密試驗的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具；

⑶啟動減頂、進料段真空度及抽真空蒸汽壓力、流量等儀表，檢查儀

表指示是否正常；

⑷減頂冷卻水系統給冷卻水或空冷器風機開啟；

⑸改好抽真空系統的流程，關閉所有與減壓塔相通閥門，包括側線抽

出閥、回流閥、塔底抽出閥、減頂放空、注水閥、注氨閥等。關閉各

級真空泵入口閥。關閉減壓爐各路出口閥門(無出口閥則關閉減壓爐

各路進料控制閥后手閥及副線閥)；

⑹減頂水封罐給上水封，改好抽真空蒸汽冷凝水后路放空流程；

⑺改通減頂瓦斯放空流程；

⑻抽真空蒸汽引至抽真空器前放凈冷凝水；

⑼緩慢打開三級真空泵蒸汽閥，打開三級真空泵入口閥，開啟兩臺三

級真空泵.

(1。)三級真豈泵開啟后至真空達到某一數值后不再上升時，緩慢打開二

級真空泵蒸汽閥，打開二級真空泵入口閥，開啟二級兩臺真空泵；

(11)二級真空泵開啟后至真空達到某一數值后不再上升時.，緩慢打開一

級真空泵蒸汽閥，打開一級真空泵入口閥，開啟一級兩臺真空泵；

(12)記錄好各真空泵開啟后真空度數值，并用汞柱板校對檢查各真空度

指示儀表是否準確，檢查各真空泵開啟后的聲音、溫度情況，判斷各

真空泵運行是否正常；

(13)真空度達到最大后塔底適量給汽，檢查減壓塔內少量帶負荷運行情

況；

(14)4空度達到最大后，關抽真空蒸汽閥、減頂瓦斯放空閥，進行氣密

試驗.

(15)試驗完畢后破壞真空度，緩慢恢復常壓；

(16)對講機、汞柱板、真空表、F扳手等工具、用具歸位。

54、問答題減壓抽真空系統泄漏的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶泄漏不大時查出漏點處理；

⑷真空度下降快，泄漏嚴重時立即給蒸汽逾護減壓塔；

⑸減壓爐熄火；

⑹減壓塔破真空；

⑺塔內微正壓后改瓦斯放空；

⑻裝置按停工處理；

55、問答題工藝管線動火檢修前的確認

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶現場對動火點管線確認無誤；

⑷現場對動火點確認無誤；

⑸現場確認管線動火點相關閥門是否關嚴；

⑹現場確認動火點管線是否存有可燃余液、余氣；

⑺現場確認管線動火點兩端法蘭是否按要求加好盲板隔離；

⑻現場確認與動火點管線相關的連通閥是否按要求加好盲板隔離；

⑼現場確認動火點周圍無可燃液體、氣體泄露；

(10)現場確認動火點周圍爆炸氣采樣合格；

(11)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

56、問答題蒸汽貫通原油系統流程的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑵檢查關閉原油系統各放空閥及連通閥；

(3)原油電脫鹽罐及原油接力泵出入口閥關閉，打開副線閥，改走副線;

⑷各換熱器、控制閥、流量”副線閥稍開；

⑸確認原油進裝置閥關閉，改通原油系統進初儲(或閃蒸)塔流程;

⑹打開原油進裝置閥后掃線蒸汽與主蒸汽連接引出閥、放空閥，引汽

排凈冷凝水后關閉蒸汽放空閥；

⑺緩慢打開掃線蒸汽閥引蒸汽進原油系統進行貫通；

⑻緩慢打開原油系統低點放空閥，檢查貫通情況，多路原油每一路都

要檢查；

⑼確認貫通完畢，停掃線蒸汽閥及與主蒸汽連接引出閥；

(10)F扳手歸位，做好貫通記錄。

57、問答題機泵抱軸的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶立即停抱軸的機泵；

⑷立即關閉機泵出入口閥門

⑸啟動備泵維持生產

⑹聯系鉗工檢查機泵抱軸的原因，并找到解決問題的措施

⑺做好機泵交出檢修的準備工作，機泵冷卻后進行機泵放空，停止機

泵的循環水以及格蘭冷卻水；

⑻聯系檢修抱軸的機泵；

⑼分析檢查抱軸原因，制定防范措施。

58、多選影響電脫鹽罐脫鹽效率的因素有()o

A、溫度變化

B、破乳劑用量及種類

C、電場強度

D、注水量

本題答案：A,B,C,D

59、問答題電脫鹽灌超壓的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)立即關小原油壓控閥的閥位；

⑷關小原油進裝置閥，聯系罐區適當開大原油泵回流閥；

⑸原油停注水，開大電脫鹽切水；

⑹開大脫后原油流量控制閥；

⑺若是接力泵故障立即換泵或改走付線；

⑻若是脫鹽罐混合器突然開大，則降低混合閥開度；

⑼經處理電脫鹽罐壓力仍降不下來，則電脫鹽罐打開放空泄壓;

(10)裝置視情況降低處理量；

(11)查明原因，處理完畢盡快恢復操作。

(12)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

60、多選加熱爐煙囪冒小股黑煙，可能是由于()造成的。

A、霧化蒸汽量不足，霧化不好

B、風門開的太小

C、煙道擋板開的太小

D、加熱爐漏風

本題答案：A,B

61、多選采用()的方法，可以提高電脫鹽油水混合的效果。

A、安裝混合器

B、安裝偏轉球型閥

C、注入原油泵進口

D、注入原油泵出口

本題答案：A,B,C

62、問答題瓦斯帶油進加熱爐的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶瓦斯排凝罐液面迅速上升，甚至滿罐；

⑷瓦斯壓力、溫度波動大；

⑸爐膛昏暗；

⑹瓦斯火燃燒不正常，火焰暗紅，帶火星；

⑺煙囪冒黑煙；

⑻爐溫急劇上升，出現報警；

⑼煙霧及火焰從縫隙噴出，帶油嚴重時回火爆炸，防爆門打開;

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

63、問答題抽真空系統的停用操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶檢查水封罐確保水封正常；

⑷改通水封罐瓦斯、冷卻器瓦斯去塔頂放空流程；

⑸緩慢關閉一級抽真空蒸汽閥，停用一級抽空器；

⑹減壓爐出口溫度＜200℃時關閉真空瓦斯連通大氣的閥門；

⑺緩慢關閉二級抽真空蒸汽閥，停用二級油空器；

⑻緩慢關閉三級抽真空蒸汽閥，停用三級油空器；

⑼減壓系統正壓后水封罐停水封；

(10)對講機、F扳手等用具歸位。

64、問答題切換原油(開車時)的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶聯系好原油罐區做好裝置切換原油前的準備，提前啟動原油泵，并

與罐區定好切換引油時間；

⑷緩慢打開原油進裝置閥，原油壓控閥開度適當關??；

⑸緩慢打開渣油出裝置閥；

⑹緩慢關閉原油開工循環線閥；

⑺注意打開原油進裝置閥、渣油出裝置閥、關閉原油開工循環線閥要

緩慢，且三步驟要同步進行，室內外用對講機做好聯系；

⑻調節原油進裝置流量、壓力逐漸至正常值；

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位。

65、問答題停工過程化工助劑的控制

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶停車前根據生產負荷及停車時間收配好化工助劑；

⑷停工過程根據降量情況減少化工助劑用量；

⑸停工后及時停止注入；

⑹對講機、F扳手等工具、用具歸位。

66、多選裝置開車加熱爐引瓦斯點火時，以下操作正確的是()o

A、引瓦斯前應用蒸汽或氮氣吹掃瓦斯管線

B、瓦斯引到火嘴處時，應打開火嘴往爐膛里排一會氣，然后再點火

C、點第一個火嘴前必須用蒸汽吹掃爐膛

D、點每一個火嘴前都必須用蒸汽吹掃爐膛

本題答案：A,C

67、問答題繪制減頂系統流程圖

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好三角板、直尺、鉛筆、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機泵齊全；

⑸控制閥齊全；

⑹冷換設備齊全；

⑺流量表齊全；

⑻閥門齊全位置準確；

⑼流程中的各容器齊全

(10)流程正確

68、單選設備、管線水擊的原因是()o

A、管線安裝不牢固

B、蒸汽帶水

C、蒸汽壓力高

D、蒸汽溫度高

本題答案：B

69、問答題空氣預熱器漏油的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶加熱爐改自然通風；

⑷供風不足時原油適當降量；

⑸切出空氣預熱器，熱源停進空氣預熱器；

⑹若著火要給掩護蒸汽；

⑺吹掃空氣預熱器；

⑻聯系檢修空氣預熱器。

70、單選開車過程塔進油前，應檢查()o

A、塔頂放空閥是否關閉

B、塔底放空閥是否關閉

C、塔進口閥是否關閉

D、塔頂安全閥手閥是否關閉

木題答案：B

71、問答題儀表手動切換到自動的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵根據指定儀表，找到相關崗位DCS控制器位置;

⑶調出指定儀表所在操作面板圖；

⑷指出并調出指定儀表；

⑸移動鼠標確認指定儀表目前在手動狀態；

⑹移動鼠標切換指定儀表在自動狀態。

72、多選塔、罐突沸會造成的現象有()。

A、設備爆裂

B、設備超壓

C、設備減薄

D、設備液面高

本題答案：A,B

73、多選電脫鹽罐進行水沖冼的目的是()o

A、清除沉積物

B、提高電場強度

C、便于停車檢修的清掃

D、提高水位

本題答案：A,C

74、多選開車過程，提量時應()。

A、加大各側線抽出量

B、減少各側線抽出量

C、加大各中段回流量

D、減少各中段回流量

本題答案：A,C

75、多選下列選項中，可能造成減底液面過高的原因有()o

A、減底液控儀表失靈

B、減底泵抽空

C、減頂溫度高

D、減壓爐出口溫度過高

本題答案.卜B

76、問答題蘇建裝置的開工準備

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶檢查工藝流程、設備是否安裝正確；

⑷單機試運合格，電器、儀表調試合格；

⑸進行水聯運；

⑹水聯運發現問題的處理；

⑺塔、容器試壓；

⑻抽真空試驗；

⑼加熱爐烘爐；

(10)學習開車方案。

77、單選造成加熱爐燃燒不完全，火嘴處掉火星，爐膛內煙霧大甚

至因噴嘴噴不出油而造成爐子熄火，煙囪冒黑煙，火嘴結焦等現象的

原因是()o

A、燃料油過輕，粘度小

B、燃料油重，粘度大

C、燃料油含水

D、燃料油壓力過大

本題答案：B

78、問答題常壓爐管穿孔著火的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶著火不大時，降溫降量按正常停工處理；

⑷著火大時，加熱爐立即熄火；

⑸向常壓爐吹入消防蒸汽；

⑹停初底泵；

⑺關閉常壓爐進料閥；

⑻給蒸汽掩護爐管；

⑼其余步驟按緊急停工處理。

79、單選下列情況中，()會造成臨時停用的工藝管線超壓，因此

停用管線也需消壓。

A、氣溫升高

B、打雷

C^暴雨

D、臺風

本題答案：A

80、多選理想的封油應為()液體。

A、不含顆粒

B、易蒸發

C、潔凈

D、低閃點

本題答案：A,C

81、問答題常二線產品閃點低的調節

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶適當加大常二線汽提蒸汽量；

⑷適當降低塔頂壓力；

⑸常二線汽提塔若有液面控制，將液面控制在中下部；

⑹開大常二線返塔閥；

⑺提大常二線或常一線抽出量；

⑻降低處理量。

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位；

82、問答題繪制裝置含硫污水系統流程圖

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好三角板、直尺、鉛筆、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機泵齊全；

⑸控制閥齊全；

⑹冷換設備齊全；

⑺流量表齊全；

⑻閥門齊全位置準確；

⑼流程中的各容器齊全

⑩流程正確

83、問答題抽真空系統的投用操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶檢查水封罐各連接部位是否連接好，檢查水封罐各附件是否齊全好

用；

⑷安裝減頂及進料真空壓力表，聯系啟動水封罐油液面、水界面表、

減頂及進料室內真空表等；

⑸減頂油泵、含硫污水泵做好啟動前準備：

⑹打開水封罐倒〃U〃型管頂閥門，水封罐給水封；

⑺改通水封罐瓦斯、冷卻器瓦斯去塔頂放空流程，改通抽真空系統的

流程；

⑻減頂冷卻器給上冷卻水，投用正常；

⑼蒸汽排凈冷凝水，引蒸汽入抽真空蒸汽系統；

(10)緩慢打開三級抽空器，真空度最大后記下數值；

(11)緩慢打開二級抽空器，真空度最大后記下數值；

(12)緩慢打開一級抽空器，真空度最大后記下數值；

(13)室內外校對真空情況是否正常，若有問題，分析查找原因進行處理;

(14)對講機、F扳手等用具歸位。

84、問答題降低揮發線腐蝕的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶平穩電脫鹽操作，降低原油脫后含鹽；

⑷保持合適的注氨量，控制好冷凝水PH值；

⑸保持合適的緩蝕劑注入量；

⑹保持合適的堿性水注入量；

⑺定期檢測塔頂冷凝水PH值；

⑻定期檢測塔頂冷凝水Fe2+含量；

⑼根據檢測的PH值Fe2+含量調整注緩蝕劑和注氨量；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

85、問答題常底泵噴油著火的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶蒸汽掩護泄漏點，報火警；

⑷立即聯系電工切斷該泵的電源；

⑸在消防掩護下，現場關閉運轉泵泵進、出口閥門；

⑹切換備用機泵，原油降量維持生產；

⑺火勢大無法切換備用泵時，裝置按緊急停工處理：a、加熱爐熄火，

留一瓦斯火，各油火嘴掃線；b、停原油注水，兩頂瓦斯改出加熱爐；

c、停各側線及中段回流泵；d、關塔底及側線吹汽；e、停減頂真空

泵，破壞真空度；

⑻滅火后，加熱爐點火升溫逐步恢復生產；

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位。

86、問答題裝置開工條件的確認

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶設備、管線、儀表等檢查符合要求；

⑷法蘭、墊片、螺帽、人孔、溫度計熱電偶等上好齊全；

⑸開工方案、工藝卡片、經會簽審批；

⑹裝置改造和檢修項目對職工交底；

⑺檢查消防設施配備齊全；

⑻組織學習開工方案；

⑼檢查是否符合〃四不開汽〃要求。

87、多選常壓塔、減壓塔塔底都吹入一定量蒸汽，目的是()。

A、提高分儲塔內油汽分壓

B、降低分儲塔內油汽分壓

C、降低油品汽化率

D、提高油品汽化率

本題答案：B,D

88、問答題裝置儀表風中斷的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶儀表改手動；

⑷改氮氣補凈化風或非凈化風補凈化風的流程，氮氣或非凈化風補儀

表風系統；

⑸風關閥關小上(下)游閥；

⑹風開閥開副線閥；

⑺重點先處理加熱爐燃料控制閥、爐進料控制閥、塔進料控制閥；

⑻處理各回流閥；

⑼處理各出裝置閥；

(10)處理各側線溫控閥；

(11)處理各容器切水閥。

89、問答題提高總拔出率的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶降低塔頂壓力；

⑷提高加熱爐出口溫度；

⑸提高塔底吹汽；

⑹調節好中段回流量和側線的抽出量；

⑺提高真空度；

⑻產品質量按上限控制。

90、問答題裝置停風的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機等工具、用具；

⑶風壓力指不回零；

⑷風開閥關閉，流量指示回零，風關閥全開，流量最大，流量報警;

⑸加熱爐進料突然大幅增加；

⑹原油量突然增大，電脫鹽罐壓力超高報警；

⑺各塔、罐液位迅速上升；

⑻各回流量大幅增加；

⑼各出裝置量回零；

(10)加熱爐溫度急速下降。

91、問答題停用加熱爐的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)加熱爐以40℃/h的速度降溫；

⑷常、減頂瓦斯改大氣放空，去加熱爐手閥關閉；

⑸視降量情況逐個熄滅火嘴，先滅油火，再滅瓦斯火，油火滅掉后立

即向爐膛吹掃；

⑹加熱爐降溫過程要緩慢、均勻，火嘴滅掉時要適當調整其它火焰,

防止爐膛溫度、溫差變化太大，甚至偏燒；

⑺常壓爐、減壓爐出口溫度降至250℃時熄火，關閉瓦斯總閥，加熱

爐自然降溫；

⑻加熱爐改自然降溫后，打開快開風門，停空氣預熱系統，煙氣改直

排，加熱爐自然逋風；

⑼加熱爐滅火后，打開爐膛消防蒸汽；

(10)加熱爐滅火完畢，吹掃各火咀及燃料系統，尤其是燃料油系統要吹

掃干凈；

(U)F扳手歸位，做好停用加熱爐的工作記錄。

92、多選其他條件不變，原油性質變重，則()。

A、初儲塔進料溫度下降

B、初頂壓力降低

C、初儲塔進料溫度上升

D、初頂收率增加

本題答案:B,C

93、問答題原料性質變重的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)根據操作變化，適當提高加熱爐溫度；

⑷根據初情、常壓塔操作變化，適當降低各回流量；

⑸根據溫度壓力變化，適當減小初儲、常壓各側線抽出量以保證質量；

⑹根據減壓操作變化，適當加大減壓塔各側線抽出量；

⑺條件允許，可視操作情況適當提高處理量；

⑻去加熱爐常頂瓦斯減少，可根據溫度變化調整加熱爐操作；

⑼根據操作變化，適當減少側線空冷、水冷器的運行；

(10)加強原料分析，根據分析結果及時調整操作；

(11)注意觀察電脫鹽罐脫鹽、脫水及溫度情況，及時根據變化進行調整。

(12)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

94、問答題原油系統試油壓的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶平衡好三塔液面；

⑷定好調壓人、看壓人、檢查人等，裝好合適的壓力表；

⑸緩慢關小初儲塔進料閥；

(6)升壓按0.5、1.0,1.2,1.5,1.8、2.0MPa分步試壓,同時升壓一次

對設備全面檢查一次，做好記錄；

⑺試壓過程發現有泄漏應及時撤壓、處理；

⑻試壓完畢后緩慢撤壓；

95、問答題減壓爐的燒焦操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、點火槍、F扳手等工具、用具；

(3)停工后吹掃干凈爐管；

⑷加盲板隔離爐管；

⑸拆燒焦線盲板；

⑹引進非凈化風，并逐路試通試漏，保證注入點暢通；

⑺爐出口燒焦冷卻水線和燒焦罐冷卻水線引水試通試漏，并給冷卻水;

⑻爐膛及瓦斯分析氧含量合格；

⑼各路控制閥后爐管給汽后，爐膛點火以80℃/h升溫；

(10)控制好升溫速度，按規定爐膛升溫至500℃左右；

(11)恒溫，每路依次給汽、停汽進行剝焦，每次剝一路；

(12)剝焦完畢，爐膛升溫到550℃時逐路通入非凈化風，減小該路給汽

量進行燒焦；

(13)控制爐膛溫度在600℃左右；

(14)調整蒸汽與風的比例，控制爐管顏色為暗紅色；

(15)全通風后爐管顏色變暗后說明燒焦完成，改全通蒸汽；

(16)以80℃/h速度降溫，爐膛350℃時熄火，給水沖洗爐管；

(17)沖洗完畢放空，打開所有風門，自然冷卻；

(18)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

96、問答題繪制裝置污油系統流程圖

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好三角板、直尺、鉛筆、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機泵齊全；

⑸控制閥齊全；

⑹冷換設備齊全；

⑺流量表齊全；

⑻閥門齊全位置準確；

⑼流程中的各容器齊全

(10)流程正確

97、問答題煉高含硫原油的防腐操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好PH試紙、F扳手等工具、用具；

⑶搞好電脫鹽的操作控制好脫后含鹽量；

⑷保持合適的緩蝕劑注入量；

⑸保持合適的中和劑注入量；

⑹定時檢測三塔頂的PH值和離子含量，對結果進行分析處理；

⑺定期進行設備防腐檢測；

98、問答題DCS死機的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶立即聯系有關單位處埋DCS系統問題。

⑷現場參照一次表操作；

⑸控好各火嘴燃燒，防止超溫；

⑹關塔底及側線吹汽，瓦斯改放空；

⑺根據現場液面計，控好各塔底液面，防止超高，控好各容器界面、

液面防止跑油或滿罐；

⑻適當關小各側線泵出口閥，防止側線產品偏重，側線產品質量無把

握時，聯系改走不合格線；

（9）DCS系統問題處理完畢，及時恢復操作；

（10）對講機、F扳手等工具、用具歸位；

99、問答題防止硫化亞鐵自燃的措施

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶設備退油完畢，用蒸汽和水對設備進行蒸洗；

⑷用水對設備進行清洗；

⑸用水對設備內部進行噴淋，保持設備內部的濕度；

⑹及時清理設備內部的硫化亞鐵；

⑺將清理出的硫化亞鐵集中深埋；

⑻最有效的是整洗完畢后，對設備內硫化亞鐵進行鈍化清洗。

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位；

100、問答題汽油煤油管線的吹掃操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶改通流程；

⑷水頂汽油、煤油管線和容器存油出裝置；

⑸打開容器頂放空，放凈容器和管線存水；

⑹放凈蒸汽積水，開汽緩慢，給汽吹掃；

⑺掃通管線后給汽吹掃不小于4小時；

⑻容器吹掃48小時后進行蒸洗。

常減壓蒸偏操作工考試：高級常減壓蒸儲操作工試卷

1、單選開常壓塔側線時，若塔底液面低，正確的操作是（）。

A^適當降處理量

B、適當提處理量

C、提高爐溫

D、降低爐溫

本題答案：B

2、問答題常壓塔轉油線穿孔的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶迅速安排人員匯報車間、調度以及報火警，匯報著火單位、著火部

位、著火介質、火勢大小、報警人姓名

⑷就近開啟裝置內的消防水炮進行降溫掩護，防止事態的擴大。

⑸火勢不大時，加熱爐迅速降溫。裝置原油迅速降量，按正常停車處

理；

⑹火勢大時，立即報火警，常壓爐迅速熄火。

⑺迅速停初底泵；

⑻關常壓爐進料閥；

⑼爐管內給蒸汽掩護。

(10)其余步驟按正常停車處理。

3、問答題常底泵噴油著火的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶蒸汽掩護泄漏點，報火警；

⑷立即聯系電工切斷該泵的電源；

⑸在消防掩護下，現場關閉運轉泵泵進、出口閥門；

⑹切換備用機泵，原油降量維持生產；

⑺火勢大無法切換備用泵時，裝置按緊急停工處理：a、加熱爐熄火，

留一瓦斯火，各油火嘴掃線；b、停原油注水，兩頂瓦斯改出加熱爐；

c、停各側線及中段回流泵；d、關塔底及側線吹汽；e、停減頂真空

泵，破壞真空度；

⑻滅火后，加熱爐點火升溫逐步恢復生產；

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位。

4、問答題瓦斯帶泊進加熱爐的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶瓦斯排凝罐液面迅速上升，甚至滿罐；

⑷瓦斯壓力、溫度波動大；

⑸爐膛昏暗；

⑹瓦斯火燃燒不正常，火焰暗紅，帶火星；

⑺煙囪冒黑煙；

⑻爐溫急劇上升，出現報警；

⑼煙霧及火焰從縫隙噴出，帶油嚴重時回火爆炸，防爆門打開；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

5、問答題開減壓的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、點火槍、F扳手等工具、用具；

⑶常壓正常后，減壓爐出口向350℃升溫；

⑷引常三線油建立減頂回流，控制好塔頂溫度；

⑸減壓爐出口350℃時，首先開啟三級抽真空泵；

⑹再開啟二級抽真空泵；

⑺最后開啟一級抽真空泵；

⑻各側線泵從放空處放凈系統存水，引油灌泵；

⑼各側線有液面后，開側線泵，自上而下建立中段回流；

(10)調整塔頂及側線溫度，減頂溫度75℃時，常三線改出減壓塔；

(11)視各側線來油情況，聯系將各側線外甩；

(12)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

6、問答題繪制裝置原油系統流程圖

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好三角板、直尺、鉛筆、橡皮等工具、用具；

⑶排布合理，卷面清晰；

⑷機泵齊全；

⑸控制閥齊全；

⑹冷換設備齊全；

⑺流量表齊全；

⑻閥門齊全位置準確；

⑼流程中的各容器齊全

(10)流程正確

7、問答題減底渣泊泵的預熱操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)確認泵放空閥、掃線閥及污油線閥、跨線閥關閉，泵出口壓力表手

閥開度正常；

⑷封油預熱：打開泵入口封油閥，并稍開泵體放空閥，放空見油后關

小泵體放空閥，待泵體溫度達到封油溫度后，關閉泵入口封油閥，利

用封油壓力對機泵的密封點進行試壓；

⑸渣油預熱：封油試壓確認沒有泄漏后，稍開泵出口閥過量，泵體放

空閥處趕空氣放油，注意放空閥開度要緩慢適量，預熱速度控制在

50℃/h；

⑹正常預熱：當泵體溫度與渣油溫度接近(溫差不大于40℃)后，

通知室內操作員準備將備用泵并入系統改渣油預熱，室內盯好減底液

面及流量，關閉泵體放空閥，緩慢稍開泵體入口閥，觀察運轉泵及備

用泵壓力變化情況，確保運轉泵不抽空、壓力下降不大；

(7)預熱期間,每15分鐘盤車180。；

⑻封油系統稍給封油過量；

⑼冷卻系統給上冷卻水；

(10)聯系電工送電正常；

(11)重新檢查泵預熱情況，確保預熱良好，無泄漏；

(12)對講機、F扳手等用具歸位。

8、問答題裝置開車升溫的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、點火槍、F扳手等工具、用具；

⑶加熱爐以35°C/h的速度升溫；

⑷升溫速度緩慢，防止塔底泵抽空；

⑸加熱爐溫度升不起來時，要多點火嘴；

⑹瓦斯嘴要嚴格用點火槍點燃；

⑺升溫過程要平衡好各塔底液面；

⑻加強機泵維護防止泵抽空；

⑼循環時，塔底泵抽空要立即停止升溫；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

9、問答題管線穿孔漏油的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶漏點不大時，降低該線的流量及壓力，聯系包扎處理，采取帶壓堵

漏的措施；

⑷漏點大時立即停該管線泵，關閉兩頭閥門，用蒸汽掩護漏點

⑸停用該管線后可維持生產的則降量處理；

⑹停用該管線后(如原油線、塔底線、塔頂揮發線等)無法維持生產

的，則按緊急停車處理。

⑺停用該管線后根據具體情況進行該管線的撤壓、放空、吹掃干凈后

聯系檢修堵漏處理

⑻當泄漏部位堵漏結束后，進行試壓無問題后投用該管線，恢復裝置

的安全生產

⑼如果管線屬于高溫管線，在沒有泄漏著火時，可以考慮聯系消防隊

進行現場掩護，防止出現泄漏著火事故的發生

(10)如果管線泄漏后著火，則立即報火警，并開啟裝置內就近的消防水

炮進行降溫掩護。

10、多選加熱爐煙囪冒小股黑煙，可能是由于()造成的。

A、霧化蒸汽量不足，霧化不好

B、風門開的太小

C、煙道擋板開的太小

D、加熱爐漏風

本題答案：A,B

11、多選適當提高電脫鹽操作溫度，則()。

A、有利于破乳

B、有利于加快水滴聚結

C、脫鹽率提高

D、脫鹽率降低

本題答案:A,B,C

12、問答題汽油煤油管線的吹掃操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶改通流程；

⑷水頂汽油、煤油管線和容器存油出裝置；

⑸打開容器頂放空，放凈容器和管線存水；

⑹放凈蒸汽積水，開汽緩慢，給汽吹掃；

⑺掃通管線后給汽吹掃不小于4小時；

⑻容器吹掃48小時后進行蒸洗。

13、問答題裝置的開工操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶管線、設備蒸汽貫通吹掃試壓；

⑷減壓抽真空試驗；

⑸聯系并改好進退油的流程；

⑹按順序啟動泵進退油；

⑺改閉路循環，低溫油運；

⑻加熱爐點火，恒溫脫水；

⑼升溫、設備熱緊；

(10)切換原油開常壓；

(11)升溫，減壓抽真空，開減壓；

(12)調整操作。

14、單選若減壓塔泄漏嚴重裝置應()處理。

A、正常停車

B、緊急停車

C、降量

D、降溫

本題答案：B

15、問答題原油含水高的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)匯報車間、調度，立即降低處理量；

⑷電脫鹽停注水，并加大電脫鹽罐脫水；

⑸通知原油罐區，聯系切換原油罐；

⑹若高含水原油進入加熱爐，則各分支進料量指示大幅波動，注意控

制好分支溫度；

⑺若水帶進初儲塔，立即提高塔頂溫度，加大回流罐脫水；常頂瓦斯

上升快，改大氣放空，停去加熱爐；

若水帶進常壓塔，常頂壓力大幅上升，匯報調度，常頂瓦斯改出加熱

爐，去放火炬：

⑻常頂空冷全部開啟；

⑼控制好常頂回流汕罐界、液位，防止回流帶水；

⑩提高常壓塔頂回流量；

(11)適當關小常壓塔底吹汽和側線吹汽，降低常壓塔側線取量；

(12)若側線質量無把握，則聯系改污油線，并聯系化驗采樣分析，合格

后改回；

(13)若脫鹽罐送電跳閘，甩出靜置，送電正常后再投用；

(14)含水消除后恢復正常操作。

(15)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

16、問答題引原油進行閉路循環的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶閉路循環線提前給汽貫通；

⑷檢查電脫鹽罐裝油情況，確保電脫鹽罐裝滿油；

⑸檢查原油閉路循環流程，確保流程準確無誤；

⑹與原油罐區聯系好，確定由開路轉閉路循環的時間，即罐區停泵時

間；

⑺各塔液面控制在中上部，確保足夠循環量；

⑻聯系罐區停原油泵(或開大泵循環線打回流)；

⑼緩慢打開原油閉路循環閥(即循環線轉脫前閥)，同時緩慢關閉退

油閥；

(10)平衡好各塔、加熱爐進料量，平衡好三塔液面；

(11)檢查各塔底泵和原油接力泵的備用和預熱情況，確保正常備用；

(12)F扳手歸位，做好原油改閉路循環工作記錄。

17、多選采用()的方法，可以提高電脫鹽油水混合的效果。

A、安裝混合器

B、安裝偏轉球型閥

C、注入原油泵進口

D、注入原油泵出口

本題答案：A,B,C

18、單選塔底吹汽帶水時，以卜判斷正確的是()o

A、塔底溫度上升；塔頂壓力上升；

B、塔底溫度降低；塔頂壓力降低

C、塔底溫度上升；塔頂壓力降低

D、塔底溫度降低；塔頂壓力上升

本題答案：A

19、多選若加熱爐對流室為多種物流，爐管安排原則是()o

A、低溫者安排在上部

B、低溫者安排在下部

C、高溫者安排在上部

D、高溫者安排在下部

本題答案：A,D

20、單選電脫鹽罐油水界面超高會導致()o

A、減壓塔進料帶水

B、初飾塔進料帶水

C、電脫鹽排水帶油

D、原油含鹽量降低

本題答案：R

21、問答題爐管結焦的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵出現暗紅色斑點或條紋；

⑶相同處理量下爐進料壓力上升；

⑷相同處理量下爐膛溫度升高；

⑸相同處理量下燃料耗量升高；

⑹嚴重時爐管鼓泡、變彎、穿孔；

⑺爐出口溫度反應緩慢，說明熱電偶套管處結焦。

22、問答題降低電脫鹽出口含鹽的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)使用合適的破乳劑，調整破乳劑注入量；

⑷平穩超聲波破乳器運行；

⑸保證合適的處理量，盡量避免超負荷操作；

⑹努力提高電脫鹽注水量，電脫鹽界位按上限控制；

⑺調整合適的脫鹽溫度；

⑻調整混合閥出入口壓差，改變混合強度；

⑼調整電脫鹽變壓器送電檔次，適當提高輸出電壓；

(10)平穩操作，避免電脫鹽罐跳閘；

(11)定期在線進行電脫鹽罐反沖洗；

(12)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

23、單選造成加熱爐燃燒不完全，火嘴處掉火星，爐膛內煙霧大甚

至因噴嘴噴不出油而造成爐子熄火，煙囪冒黑煙，火嘴結焦等現象的

原因是()o

A、燃料油過輕，粘度小

B、燃料油重，粘度大

C、燃料油含水

D、燃料油壓力過大

本題答案：B

24、問答題提高加熱爐熱效率的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶定期吹灰，回收余熱等以降低排煙溫度；

⑷調節好〃三門一板〃降低爐膛煙氣氧含量；

⑸確保爐溫均勻，防止局部過熱和爐管結焦，控制爐膛溫度不超溫;

⑹封堵漏點，減少爐壁熱失；

⑺調節好火嘴燃燒情況確保高效燃燒。

25、問答題平衡三塔液面的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶穩定常壓爐各路分支進料量，防止偏流；

⑷穩定減壓爐各路分支進料量，防止偏流；

⑸初底液面用初儲塔進料調節，調節幅度要??；

⑹減底液面控在中上部；

⑺加熱爐溫度要控制平穩，防止大幅波動；

⑻加熱爐升溫時，升溫速度要緩慢，嚴格按照升溫曲線進行；

⑼常底液面波動較大時，對減壓爐進料進行微調，減少爐溫及分支出

口溫度波動；

(10)檢查確認各塔底泵運行及備用泵備用狀況，確保正常，防止備用泵

切換抽空而影響三塔液面控制；

(11)注意檢查各路流量不要偏流，加熱爐各分支溫差不要超指標。

(12)對講機、F扳手等工具、用具歸位；

26、問答題防止硫化亞鐵自燃的措施

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶設備退油完畢，用蒸汽和水對設備進行蒸洗；

⑷用水對設備進行清洗；

⑸用水對設備內部進行噴淋，保持設備內部的濕度；

⑹及時清埋設備內部的硫化亞鐵；

⑺將清理出的硫化亞鐵集中深埋；

⑻最有效的是整洗完畢后，對設備內硫化亞鐵進行鈍化清洗。

⑼對講機、F扳手等工具、用具歸位；

27、問答題常壓塔頂回流中斷的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶塔頂回流量指示回零；

⑷塔頂溫度迅速上升；

⑸塔頂壓力迅速上升；

⑹塔頂分液罐液位迅速上升；

⑺側線抽出溫度上升；

⑻塔頂空冷冷后溫度上升；

⑼長時間中斷塔頂及側線油品變黑；

(10)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

28、多選常壓塔、減壓塔塔底都吹入一定量蒸汽，目的是()o

A、提高分儲塔內油汽分壓

B、降低分儲塔內油汽分壓

C、降低油品汽化率

D、提高油品汽化率

本題答案:B,D

29、問答題蒸汽貫通初底油流程的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑵改通初底油至常壓爐進常壓塔流程，關閉初底油抽出閥，檢查關閉

初底油系統各放空閥；

⑶打開初底油掃線蒸汽放空閥、與主蒸汽連接引出閥引汽排凈冷凝水

后，關閉蒸汽放空閥；

⑷緩慢打開掃線蒸汽閥進行貫通；

⑸緩慢打開常壓爐進料處低點放空閥，檢查是否暢通及貫通的程度,

若進料有多路，每一路都要檢查；

⑹確認貫通完畢，關閉掃線蒸汽閥，由常壓爐進料處低點放空處放空

撤壓；

⑺停與主蒸汽連接引出閥；

⑻F扳手歸位，做好貫通記錄。

30、問答題提高輕油收率的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)視產品質量情況，適當提高塔底吹汽量，但要避免發生沖塔事故;

⑷適當提高加熱爐出口溫度，幅度不宜過大，防止結焦；

⑸適當降低塔頂壓力；

⑹在產品合格前提下適當提高側線抽出量。

⑺對講機、F扳手等工具、用具歸位。

31、問答題初儲塔裝滿原汕的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶聯系原油罐區立即開原油泵循環線，原油大幅度降量；

⑷停初鐳塔側線；

⑸初儲塔頂產品外送改不合格線；

⑹加大初底泵抽出量，盡快降低塔底液面；

⑺改用常壓塔頂油打回流(若有)；

⑻對初儲塔塔頂產品進行處理；

⑼液面正常后聯系原油罐區送原油；

32、單選下列情況中，()會造成臨時停用的工藝管線超壓，因此

停用管線也需消壓。

A、氣溫升高

B、打雷

C、暴雨

D、臺風

本題答案：A

33、問答題蒸汽貫通原油系統流程的操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑵檢查關閉原油系統各放空閥及連通閥；

⑶原油電脫鹽罐及原油接力泵出入口閥關閉，打開副線閥，改走副線;

⑷各換熱器、控制閥、流量計副線閥稍開；

⑸確認原油進裝置閥關閉，改通原油系統進初儲(或閃蒸)塔流程;

⑹打開原油進裝置閥后掃線蒸汽與主蒸汽連接引出閥、放空閥，引汽

排凈冷凝水后關閉蒸汽放空閥；

⑺緩慢打開掃線蒸汽閥引蒸汽進原油系統進行貫通；

⑻緩慢打開原油系統低點放空閥，檢查貫通情況，多路原油每一路都

要檢查；

⑼確認貫通完畢，停掃線蒸汽閥及與主蒸汽連接引出閥；

(10)F扳手歸位，做好貫通記錄。

34、單選計算加熱爐過?？諝庀禂档墓綖?)o

A、實際空氣量/理論空氣量

B、理論空氣量/實際空氣量

C、實際空氣量+理論空氣量

D、實際空氣量■理論空氣量

本題答案：A

35、問答題冷卻器汽阻的判斷

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手、測溫儀等工具、用具；

⑶檢查冷卻器水端出口溫度高；

⑷冷卻器水端出口放空處檢查，有蒸汽噴出；

⑸檢查冷卻器油端出口溫度高；

⑹檢查冷卻器水端出口壓力高；

⑺對講機、F扳手等工具、用具歸位。

36、問答題塔的蒸洗操作

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

⑶改好蒸塔流程；

⑷蒸汽排放冷凝水；

⑸打開塔底蒸塔蒸汽閥給汽蒸塔；

⑹控制好蒸塔蒸汽量，頂冷凝、冷卻系統先給冷卻水，后停冷卻水,

放凈存水；

⑺按蒸塔程序要求控制好蒸塔時間；

⑻改好洗塔流程，塔頂給水洗塔，給汽改為塔中上部給汽；

⑼按洗塔程序要求控制好洗塔時間；

(10)停給水，改蒸塔流程，塔內放水，給汽改為塔底給汽，繼續蒸塔;

(11)停蒸塔，改洗塔流程，塔頂給水洗塔，給汽改為塔中上部給汽；

(12)停塔底給汽，塔頂給水冷卻；

(13)開人孔，自然通風，采樣分析。

(14)對講機、F扳手等工具、用具歸位。

37、問答題DCS死機的處理

本題答案：⑴穿戴好勞保用品；

⑵準備好對講機、F扳手等工具、用具；

(3)立即聯系有關單位處理DCS系統問題。

⑷現場參照一次表操作；

⑸控好各火嘴燃燒，防止超溫；

⑹關塔底及側線吹汽，瓦斯改放空；

⑺根據現場液面計，控好各塔底液面，防止超高，控好各容器界面、

液面防止跑油或滿罐；

⑻適當關小各側線泵出口閥，防止側線產品偏重，側線產品質量無把

握時，聯系改走不合