目錄工程概況概況合同工程工作內(nèi)容施工依據(jù)和施工籌辦施工依據(jù)施工籌辦第章土建布局工程施工土建布局工程施工的主體和工程量土方工程施工路面工程施工涵洞工程施工砼澆筑施工漿砌石砌體施工鋼布局制作安裝材料設(shè)備方案土建施工工期、進(jìn)度安排質(zhì)量控制辦法機械設(shè)備安裝施工辦法機電設(shè)備安裝工程量設(shè)備安裝辦法設(shè)備采購、保管、運輸施工機械設(shè)備、儀器配置施工工期和進(jìn)度安排質(zhì)量包管辦法安然包管辦法供配電及電氣控制工程施工概述供配電及電氣控制工程施工程序輸電線路的安裝變壓器安裝盤柜安裝電動機安裝電纜敷設(shè)、連接二次回路結(jié)線照明安裝各控制單元調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試供配電及電氣控制工程施工設(shè)備配置勞動力配置施工工期安排及進(jìn)度方案質(zhì)量包管辦法安然包管辦法第章給排水及廢水處置工程施工概況施工程序流程給排水施工廢水處置工程施工第章建設(shè)期臨時設(shè)施臨時房屋建筑施工交通水、電、風(fēng)及通信施工總進(jìn)度及勞動力方案施工總進(jìn)度安排說明施工總進(jìn)度方案安排勞動力方案安排第章工程質(zhì)量包管辦法質(zhì)量體系要素及質(zhì)量打點機構(gòu)主要質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量檢測設(shè)備、儀器及測量試驗人員質(zhì)量包管規(guī)章制度主要質(zhì)量包管辦法第章安然出產(chǎn)包管辦法安然出產(chǎn)方針和出產(chǎn)目標(biāo)安然包管體系主要施工工程的安然包管辦法防火辦法第章文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音辦法文明施工辦法減少擾民辦法降低環(huán)境污染和噪音辦法第章高溫、冬季、雨季施工辦法高溫施工辦法冬季施工辦法雨季施工辦法第章工期控制和工期包管辦法第章工程概況概況*水電站擴建工程砂石加工系統(tǒng)位于壩址上游920m高程階地上。該系統(tǒng)承擔(dān)主體工程和臨建工程共計萬混凝土及其他所需砂石料的出產(chǎn)任務(wù)，砂石成品料約萬，折毛石量約萬。本工程混凝土最大月澆筑強度按萬考慮，砂石加工出產(chǎn)能力按設(shè)計。毛石料操縱廠房及船閘根底開挖灰?guī)r的塊石和石碴，巖性為二迭系下統(tǒng)棲霞階灰?guī)r，巖石干抗壓強度，平均，軟化系數(shù)。巖石各項技術(shù)指標(biāo)均符合骨料要求。砂石加工系統(tǒng)由毛石料堆場、粗碎車間、半成品料倉、預(yù)篩分車間、中碎車間、細(xì)碎車間、制砂給料倉、制砂車間、成品料倉、給排水工程、廢水處置工程、供配電工程、系統(tǒng)場內(nèi)公路及臨時設(shè)施等組成。合同工程工作內(nèi)容〔〕承當(dāng)砂石加工系統(tǒng)建設(shè)。包羅：砂石系統(tǒng)的全部施工圖設(shè)計、土建工程施工，給排水及廢水處置工程施工，供配電及電氣控制工程施工，機電設(shè)備采購、運輸、安裝、調(diào)試，其他臨時設(shè)施的建設(shè)以及本系統(tǒng)試運行等工作。〔〕承當(dāng)砂石加工系統(tǒng)的出產(chǎn)運行及打點工作。包羅道路養(yǎng)護；毛料的運輸、砂石成品出產(chǎn)及運送；給排水、環(huán)保及廢水處置工程運行打點；出產(chǎn)廢碴的去除及運輸；供配電及電氣控制工程運行打點；土建工程的日常維護維修；機電設(shè)備的調(diào)試、維修、調(diào)養(yǎng)等工作。〔〕按照*水電站擴建工程的施工進(jìn)度方案和混凝土澆筑及其他出產(chǎn)工程要求，按時、保質(zhì)、保量供給工程所需的各種規(guī)格砂石料。第章施工依據(jù)及施工籌辦施工依據(jù)〔〕**水電站擴建工程砂石加工系統(tǒng)建設(shè)及出產(chǎn)運行打點合同文件〔合同編號：————〕；〔〕由施工方自行設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審批后的施工詳圖及設(shè)計文件。〔〕執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)尺度、規(guī)程尺度，主要有〔不限于〕：水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程〔〕爆破安然規(guī)程〔〕土方與爆破工程施工及驗收尺度〔〕地基與根底工程及驗收尺度〔〕水利水電建設(shè)工程驗收尺度〔〕水利水電工程施工組織設(shè)計尺度〔〕水工混凝土施工尺度〔〕鋼筋混凝土工程施工及驗收尺度〔〕磚石工程施工及驗收尺度〔〕普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量尺度及驗收方法〔〕普通混凝土用砂質(zhì)量尺度及查驗方法〔〕粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)尺度〔〕水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程〔〕混凝土拌和用水尺度〔〕水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)尺度〔〕水工混凝土試驗規(guī)程〔〕水工碾壓混凝土施工尺度〔〕水工碾壓混凝土試驗尺度〔〕混凝土強度查驗評定尺度〔〕現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗收尺度〔〕鋼布局工程質(zhì)量查抄評定尺度〔〕鋼布局工程施工及驗收尺度〔〕建筑鋼布局焊接規(guī)程〔〕鋼布局、管道涂裝技術(shù)規(guī)程〔〕建筑給水排水設(shè)計尺度〔〕給水排水管道工程施工及驗收尺度〔〕機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用尺度〔〕破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收尺度〔〕持續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收尺度〔〕電氣安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收尺度〔〕工業(yè)金屬管道工程施工及驗收尺度〔〕鋼筋焊接及驗收規(guī)程〔〕建筑安裝質(zhì)量查驗評定統(tǒng)一尺度〔〕建筑工程質(zhì)量查驗評定尺度〔〕公路養(yǎng)護技術(shù)尺度〔〕施工籌辦組織籌辦、我局已在年月日進(jìn)行施工前策動，組建工程經(jīng)理部。并按工程法組織施工，實行在我局本能機能部分監(jiān)督下的工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制打點體系。工程經(jīng)理部施工組織機構(gòu)見圖。、成立由一位副局長任組長的局帶領(lǐng)協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)本工程的組織協(xié)調(diào)工作，按我局質(zhì)量打點體系貫標(biāo)要求，優(yōu)化配置人力、物力、財力和技術(shù)力量，確保工程優(yōu)質(zhì)、快速、安然完成。、做好職工教育工作，按照勞動力需用方案，分批組織各工種人員出場，對特殊工種人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、嚴(yán)格持證上崗。技術(shù)籌辦、熟悉合同，全體打點人員在開工前集中學(xué)習(xí)，當(dāng)真研讀合同文件，領(lǐng)會合同精神，當(dāng)真履行合同；、全面熟悉設(shè)計文件及圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，澄清所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題；、備齊所需的規(guī)程、尺度和尺度，按監(jiān)理工程師和我局尺度體系文件要求備好各種施工記錄表格；、進(jìn)行現(xiàn)場測量復(fù)核，編制實施性的施工技術(shù)辦法和施工詳圖設(shè)計，上報監(jiān)理工程師審批。、在工程開工前，施工技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。物質(zhì)籌辦、資金籌辦：按照工程所需投入足夠的流動資金。、材料籌辦：找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源，落實運輸辦法。按照施工進(jìn)度安排各種材料的出場時間，確定材料倉庫和堆放的地址、面積。所有出場材料應(yīng)按規(guī)定做好查驗和抽檢工作。、設(shè)備籌辦：按照施工進(jìn)度及時組織設(shè)備出場。砂石系統(tǒng)各車間設(shè)施所需設(shè)備，自有局部提前檢修、調(diào)養(yǎng)；新購設(shè)備及時與供給商簽訂供貨合同，落實到貨期限。所有設(shè)備參加后，做好查驗、保管、安裝、調(diào)試、調(diào)養(yǎng)及維修工作，備足常用易損配件，以包管機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。圖：*水電站砂石加工系統(tǒng)建設(shè)期施工組織機構(gòu)圖局總部協(xié)調(diào)小組局總部協(xié)調(diào)小組局各局各本能機能部分總工程師：唐華總工程師：唐華經(jīng)營財政部試驗室安質(zhì)部技術(shù)部經(jīng)營財政部試驗室安質(zhì)部技術(shù)部辦公室設(shè)備物資部電氣設(shè)備安裝隊建筑施工隊機械設(shè)備安裝隊鋼布局電氣設(shè)備安裝隊建筑施工隊機械設(shè)備安裝隊鋼布局制安隊開挖施工隊工程經(jīng)理：何武志副經(jīng)理：黎祖文工程經(jīng)理：何武志副經(jīng)理：黎祖文第章土建布局施工辦法*水電站擴建工程砂石加工系統(tǒng)建設(shè)采納分區(qū)平行作業(yè)，分散施工，統(tǒng)一打點的施工方案。土建布局工程施工的主體及工程量砂石系統(tǒng)土建布局工程施工主要包羅：粗碎車間、半成品堆場、預(yù)篩分中碎車間、篩分車間、超細(xì)碎〔制砂〕車間、成品堆場及膠帶機布局等構(gòu)筑物。土建工程施工的工程量為：土方開挖，石方開挖，土石方填筑，混凝土方量，漿砌石方量，鋼筋制安，鋼布局制安。各加工車間土建主要工程量見下表。序號工程名稱土石方開挖〔〕砼〔〕漿砌石〔〕鋼布局〔〕鋼筋〔〕粗碎車間半成品堆場預(yù)篩分車間中碎調(diào)節(jié)料倉中碎車間篩分車間細(xì)碎車間制砂給料倉制砂車間成品料倉膠帶機布局合計砂石系統(tǒng)土建工程量表土石方工程施工土石方開挖施工主要工程：場內(nèi)公路、各平臺根底和布局根底開挖、土石方回填等。土石方開挖施工、測量放樣：施工前，首先成立施測控制網(wǎng)，然后放樣土石方開挖、回填范圍，其內(nèi)容有中線及其高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點復(fù)查與增設(shè)，橫斷面查抄與補測及工程量復(fù)核等，以便合理進(jìn)行土石方調(diào)配方案，選擇最正確施工方案。、場地清理：按照施工進(jìn)度分期分段進(jìn)行場地的表層草皮、雜草、軟土等影響質(zhì)量的不合格材料全部去除干凈。、土石方開挖：土石方開挖施工工藝流程圖見圖所示：整修邊坡、清底修邊溝、坡面防護竣工驗收石方爆破、開挖運至棄碴場運至填方路段運至填方路段土方開挖去除表土運至指定棄土場測量放樣運至棄碴場土石方開挖施工工藝流程圖圖土石方開挖采用自上而下分層開挖。石方開挖主要采用爆破法施工，爆破作業(yè)的施工程序為：對爆破人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)和安然教育→清理巖石外表的覆蓋土→鉆爆設(shè)計→鉆孔→裝藥→鋪設(shè)起爆網(wǎng)路→設(shè)置警戒→起爆→清理爆破現(xiàn)場。土方開挖，運碴距離以內(nèi)的，直接采用以上推土機完成挖填作業(yè)，運距以上的，選擇～液壓反鏟和裝載機配合～自卸汽車出碴。開挖出碴做到隨挖隨填，沿線漿砌石、砼、砂漿等用石料可當(dāng)場取材，殘剩局部均運至指定棄碴場堆放。路基尚未通車前，局部路段還沒有形成出碴通道時，開挖石碴堆放于路基內(nèi)側(cè)附近，待路基通車后，將石碴用于回填或運至棄碴場。土石方填筑、測量放樣按照已成立的施測控制網(wǎng)，放出填筑范圍，定出中樁及坡腳的具體位置、基底高程、填筑高度等，以便施工。、場地清理填筑范圍內(nèi)的表層草皮、雜草、軟土等影響質(zhì)量的不合格材料全部去除干凈。對于坡度陡于：的填筑工作面按尺度要求進(jìn)行挖臺階處置，并對基底進(jìn)行平整、碾壓以及做好臨時排水。經(jīng)自檢合格上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序施工。、試驗試驗人員對填筑材料及基底進(jìn)行相關(guān)試驗，以便確定回填料的碾壓遍數(shù)、最優(yōu)含水量、松鋪厚度等。、填筑施工采用符合要求的合格開挖料回填，填筑方式遵循自下而上分層填筑的原那么進(jìn)行。自卸汽車運料至填筑工作面，推土機按攤鋪厚度攤鋪平整，振動碾碾壓密實。使用以上振動碾碾壓為主，對于邊坡、深溝及邊角等部位，那么采用小型振動碾和打夯機夯實。為取得良好的碾壓質(zhì)量，壓實作業(yè)時遵循：、壓實機具先靜壓后振動，以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強度；、運行線路直線段是從路緣向路中心，再從中心向兩旁按序碾壓，以便形成路拱；、彎道設(shè)有超高時，由低一側(cè)向高一側(cè)碾壓，以便形成單向超高坡度；、碾壓時相鄰輪跡重疊擺布，使各點都得到壓實，防止土基發(fā)生不均勻沉陷；、為包管邊緣有足夠的壓實度，每層填土攤鋪寬度均大于設(shè)計寬度，填筑完成后按設(shè)計進(jìn)行修坡，包管尺寸符合設(shè)計要求。有涵洞〔管〕通道等構(gòu)筑物路段，待圬工強度達(dá)到設(shè)計強度的后才進(jìn)行填筑施工。涵洞處的路堤缺口填土，從涵洞兩側(cè)同時進(jìn)行，程度分層對稱填筑，手扶式振動碾碾壓密實。施工中包管構(gòu)筑物不受損壞，洞頂填土厚度大于時，才允許機械通過。填土碾壓在接近最正確含水量狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)土的含水量過大時，翻曬晾干至符合要求的含水量再整平壓實。填土施工做到隨挖隨運，隨鋪隨壓。石堤及土石混合料填筑路堤時，嚴(yán)格按有關(guān)尺度和設(shè)計要求進(jìn)行。填筑施工過程中對填土厚度、密實度、含水量等進(jìn)行檢測，檢測合格前方可進(jìn)行上一層填筑作業(yè)。土石方填筑施工工藝流程圖見圖示。測測量放樣清表土、填前碾壓運卸填筑料攤鋪集料查抄松鋪層厚邊緣寬度碾壓驗收進(jìn)入下道工序檢測是否合格不合格合格合格土石方填筑施工工藝流程圖圖、整修當(dāng)土石方工程底子完工時，恢復(fù)各項標(biāo)樁，并會同質(zhì)量監(jiān)理部分，按設(shè)計文件要求查抄中線和標(biāo)高，以及寬度、邊坡坡度，截排水溝系統(tǒng)，按照查抄成果編制整修方案，進(jìn)行場地及排水溝整修。土質(zhì)回填整修，用人工或機械切土或補土，配合機械碾壓，邊坡整修按設(shè)計坡度，自上而下進(jìn)行刷坡。開挖巖石邊坡，一次做到設(shè)計要求尺寸，如在坡面上有松動或突出石塊時，均予及時去除。路面工程施工場內(nèi)道路為泥結(jié)石路面，路面布局為厚細(xì)米石磨耗層、厚泥結(jié)石面層。泥結(jié)石面層采用拌和法施工。施工工藝流程如下：基層(或下承層)查驗、修整→測量放樣→備料→運輸石料→攤鋪、平整石料→攤鋪粘土并拌和均勻→初步碾壓→撒鋪細(xì)石米及嵌縫材料→碾壓。、籌辦工作籌辦工作包羅測量放樣、安插料堆〔碎石及碾土〕、整理路槽等。碎石操縱合格開挖棄料由小型軋石機就近軋制，碎石的粒徑滿足尺度要求；采用液壓反鏟在土料場挖掘合格的粘土，由自卸汽車運輸至道路沿線適當(dāng)?shù)奈恢枚逊牛_采的粘土的塑性指標(biāo)符合設(shè)計要求。按照設(shè)計圖紙，將分縫位置，曲線起始點，縱坡變化點的中心及一對邊樁在實地標(biāo)明并注上路面標(biāo)高。主要中心樁別離固定在路邊安定位置，臨時水準(zhǔn)每隔擺布設(shè)置一個，以便施工時就近復(fù)核路面。、攤鋪石料、土料采用小型推土機推料、人工配合的方法將石料按松鋪厚度一次鋪足，然后使用裝載機將粘土直接鋪撒在平整好的碎石層上，多齒耙均勻拌和，并攤鋪平整，松鋪厚度及松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。鋪撒粘土?xí)r，粘土內(nèi)不得含腐植物或其它雜質(zhì)，粘土用量與石料用量之比按尺度規(guī)定的比值。、碾壓、磨耗層施工混合料在攤鋪平整后碾壓前，進(jìn)行含水量試驗，使其在接近最正確含水量狀態(tài)下進(jìn)行碾壓。當(dāng)混合料的含水量過大或過小，要求翻曬晾干或補充灑水，直至達(dá)到符合要求的含水量再進(jìn)行碾壓。碾壓采用壓路機，壓實按照先輕后重，先慢后快的原那么，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓，即先邊后中，平曲段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩碾壓。碾壓～遍后，當(dāng)即撒鋪厚的細(xì)石米以及嵌縫材料。細(xì)石米主要采納人工用鐵鏟及長、寬的木抹進(jìn)行攤鋪，攤鋪細(xì)石米時要均勻、平整，并達(dá)到設(shè)計厚度。然后繼續(xù)碾壓，直到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全不變?yōu)橹埂：词┕ず词┕ぴ敲矗合仁┕ず春蠡靥詈粗苓呁潦：此杵倏v路基石方開挖中人工揀選的片石，在涵洞周邊堆存，所需砂石料也是操縱路基石方開挖中人工揀選的片石由小型軋石機軋制。涵洞根底開挖：土方開挖用反鏟等機械開挖，予留～采用人工修整至設(shè)計開挖輪廓線。石方開挖采用手風(fēng)鉆造孔，小孔淺眼爆破。開挖棄料除留足涵洞周邊填土外，其余用裝載機裝自卸汽車運至棄碴場。砌石施工：為包管施工質(zhì)量，涵洞施工所需砂漿、砼采用機械就近拌制，地基經(jīng)驗收合格后在鋪砌底板片石前先鋪一層～的砂漿。砌石時先在端角部設(shè)置坡度桿，拉線砌筑端角部及外側(cè)面，端角部和外側(cè)面砌筑時，選擇大致方正的片石并將其較為平整的一面朝外砌筑，后砌墻中。片石、砂漿等采用人工抬運、手推車、溜筒溜槽入倉。砌體按設(shè)計設(shè)置沉降縫及排水孔，并做到：平、穩(wěn)、滿、錯。平——同一層的塊石大致砌平，以利于上下層程度縫結(jié)合密實和設(shè)置結(jié)石。穩(wěn)——單塊石料安砌務(wù)求平穩(wěn)，大面朝下座漿臥砌。滿——漿砌石體所有砌縫必需飽滿密實，如需塞墊小片石，應(yīng)在砌縫滿漿后嵌入，平砌面不得有松動，疊砌和浮塞。錯——必需上下錯縫，表里搭接，不允許有順流向通縫和豎向通縫。抹面前去除〔洗〕掉砌體外表的污物、砂漿碴，查抄砌體外表平整度。對平整度不合要求的之處進(jìn)行修整。砼蓋板在預(yù)制場預(yù)制。蓋板砼澆筑完蓋草袋、灑水養(yǎng)護至設(shè)計強度以上前方可吊裝。蓋板采用汽車吊或反鏟配以人工吊裝。蓋板安放前查抄支座平整情況，對平整度超過要求處鑿、補修平，蓋板安放前在支座鋪一層厚同砼標(biāo)號砂漿，蓋板采納座漿安放，以包管蓋板安放平穩(wěn)和受力均勻。涵洞砌體達(dá)到設(shè)計強度的以上經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行涵洞周邊填筑，涵洞兩側(cè)填土同步均衡進(jìn)行。涵洞周邊回填土料選用透水性好碎石碴，自下而上分層鋪筑碾壓，以包管邊坡碾壓密實。填料是土料時含水量控制在最正確含水量附近，是石碴那么充實灑水潮濕，填土小倉面采用反鏟或人工手推車鋪料手扶振動碾、蛙式夯土機或人工夯實，碾壓時按先輕后重、先邊后中、先低后高的原那么進(jìn)行，每層碾壓遍數(shù)現(xiàn)場試驗確定，每層土料經(jīng)碾壓及查驗合格后進(jìn)行下一工序施工。混凝土澆筑施工該系統(tǒng)土建工程混凝土澆筑主要包羅：粗碎車間旋回破碎機根底、半成品堆場的出料膠帶機廊道、預(yù)篩分中細(xì)碎車間的破碎機根底和料倉下部的鋼筋混凝土布局支承、超細(xì)碎車間巴馬克破碎機根底、篩分車間調(diào)節(jié)料倉和篩分樓框架根底等施工工程。混凝土施工程序為：清基→鋪設(shè)墊層→安裝模板→安裝鋼筋〔預(yù)埋件〕→設(shè)置溜槽、集料斗→搭設(shè)倉面→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆模→養(yǎng)護。、模板安裝安裝前按設(shè)計要求進(jìn)行測量放樣控制中線和邊線，并畫出標(biāo)高或澆筑最終頂面位置，模板以鋼模板為主，特殊部位以木模板為輔。用型鋼或Ф排架鋼管作為支承架，模板布局按尺度設(shè)計有足夠的不變性、剛度和強度，并經(jīng)計算和不變校核、變形計算，變形在尺度允許范圍內(nèi)，能承受新澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工過程中可能發(fā)生的其他各種荷載，其變形控制在允許范圍內(nèi)；以保持布局物的形狀、尺寸和各局部彼此位置的正確，符合設(shè)計要求；澆筑前將模板清理干凈、涂上脫模劑。、鋼筋制作與安裝按照設(shè)計圖紙要求在鋼筋加工廠切割、彎曲成型運至施工現(xiàn)場安裝、綁扎或焊接；加工量小或臨時配制的鋼筋，在施工現(xiàn)場加工、安裝，工地設(shè)置簡易鋼筋加工場。鋼筋綁扎或焊接時，其規(guī)格、數(shù)量、位置、搭接長度均按設(shè)計圖、尺度規(guī)定的要求進(jìn)行施工和控制，采用電碴壓力焊或搭接焊。、混凝土澆筑①、粗碎車間鋼筋混凝土澆筑，按照設(shè)計圖紙各平臺分層進(jìn)行。從設(shè)置在回車場的拌和站要砼料，進(jìn)料方式：拌和機機口出料→溜槽→集料斗→溜筒→澆筑工作面。②、半成品、成品堆場廊道的砼澆筑按設(shè)計分縫位置，分塊進(jìn)行。由于根底低于地面，其砼進(jìn)料方式為：自卸汽車運輸→集料斗→手推車運輸→倉面平臺→澆筑面。③、中、細(xì)碎車間破碎機根底砼澆筑挨次為：底板砼→側(cè)墻砼→頂板砼。砼進(jìn)料方式為：自卸汽車運輸→集料斗→手推車運輸→倉面平臺→澆筑面。破碎機根底砼全斷面均勻上升，防止豎向通縫。④、嚴(yán)格按現(xiàn)場試驗合格、并顛末監(jiān)理工程師審批的混凝土配合比設(shè)計，用重量法進(jìn)行配料并用機制拌和后，按以上各種方式運砼至澆筑面，澆筑前查抄倉內(nèi)有無積水雜物，確保倉內(nèi)清潔。基層面澆筑第一層混凝土前，先鋪上一層比混凝土高一等級標(biāo)號的～厚的水泥砂漿，隨鋪隨澆筑，以確保新混凝土與基層良好結(jié)合。⑤、層厚控制在擺布，澆筑倉面的混凝土隨澆筑隨平倉，采用電動振動器振搗，每一部位振搗時間以混凝土不再下沉，不呈現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準(zhǔn)，振搗器移動距離不超過其有效半徑的倍,并插入下層混凝土～，挨次依次，標(biāo)的目的一致。振搗操作嚴(yán)格按照規(guī)程尺度進(jìn)行。振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的，并不觸動鋼筋及預(yù)埋件。模板周圍采用小型振搗器，以防模板走樣和預(yù)埋件位移，在混凝土澆筑過程中，派專人值班經(jīng)常查抄模板、支撐、鋼筋等情況。如發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，那么遏制澆筑，并包管在已澆筑混凝土初凝前修正好后再繼續(xù)進(jìn)行澆筑，如遏制時間過長，那么作為施工縫處置。、施工縫處置已澆筑的混凝土達(dá)到初凝后進(jìn)行高壓沖毛處置，三天后澆筑上一層砼。澆筑前，混凝土外表用高壓水沖刷，并清理干凈，排除積水后，均勻鋪上一層同標(biāo)號砂漿，確保新老混凝土良好結(jié)合。、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，開始灑水養(yǎng)護，如遇太陽爆火日，用草簾覆蓋混凝土外表，以保持混凝土經(jīng)常潮濕，養(yǎng)護時間不少于天。、拆模非承重模板，在混凝土強度達(dá)到后，并包管其外表不因拆模而損壞時再撤消，承重模板在混凝土強度達(dá)到后再撤消，撤消作業(yè)由熟練專業(yè)模板工操作，用專門東西，細(xì)心有序地進(jìn)行。漿砌石砌體施工漿砌石砌體施工主要包羅：粗碎車間擋墻，半成品堆場的側(cè)擋墻和端部擋料墻、制砂車間給料倉擋墻，成品堆場各料堆分隔墻及排水涵洞側(cè)墻等，漿砌石總方量為。漿砌石砌體采用砂漿〔或〕漿砌塊石；所用原材料符合尺度、設(shè)計要求，砂漿標(biāo)號符合設(shè)計要求，所用塊石料為新鮮、堅硬巖石。、進(jìn)料辦法：砌石所用石料用自卸車運到施工場地卸車，人工將其送到砌筑工作面。、拌漿：采用體積法配料，按監(jiān)理工程師同意的配合比設(shè)計要求嚴(yán)格控制砂漿配比，砂漿拌和機拌料，手推車〔或漿桶〕運漿到砌筑工作面。、砌體擋墻高度超過米時，搭設(shè)手腳架平臺進(jìn)行較高部位的砌筑施工，用簡易扒桿或人工將塊石送到砌石工作面。、砌筑：砌筑前先按照設(shè)計圖放樣，掛好樁線，砌筑前將石料充實灑水潮濕，沖刷干凈。砌筑時分組施工，采用座漿法人工錯縫砌筑，底部先鋪一層砂漿，然后分層進(jìn)行，隨鋪隨砌，砌體以塊石為主料，小石和砂漿充填縫隙，嚴(yán)格控制石料間砌縫寬度不小于，上下相鄰砌筑的石塊也錯縫搭接，防止堅向通縫〔除分縫處外〕。砌筑時將塊石較平的一面轉(zhuǎn)向擋墻外外表，斷面大于進(jìn)行適當(dāng)砌石。砌筑均衡上升，每天砌筑高度不超過規(guī)定值，整個砌石過程做到漿滿、石滿、石穩(wěn)、平齊。同時，按照設(shè)計要求進(jìn)行勾縫和設(shè)置排水管。在砌筑施工過程中，按設(shè)計要求設(shè)置沉陷縫，并按施工尺度要求取樣作砂漿試塊，查驗砂漿強度是否符合要求。如不符合要求，撤消重砌，砌筑完成后天內(nèi)灑水養(yǎng)護。鋼布局制作安裝鋼布局制安主要內(nèi)容包羅：砂石加工系統(tǒng)的皮帶機鋼桁架梁及鋼排架柱，粗碎車間受料倉支承布局；篩分車間振動篩支承布局及局部加工設(shè)備與根底連接部位等，鋼布局制作安裝總量為。、鋼布局制作工序：材料籌辦→放樣→加工→組裝、焊接→除銹、油漆。、鋼布局制作方法、鋼材的備料、矯正和構(gòu)件放樣、加工鋼布局所需的鋼材按的余量作備料方案，經(jīng)材料驗收合格后分類堆放，加工前進(jìn)行矯正使之平直；按施工圖要求把鋼材氧割成半成品，將每根桿件、節(jié)點板和零件依次編號，即將幾何形狀、尺寸以及制作要求完全不異的零件用同一編號，用紅漆將所編號寫在各桿件上。、構(gòu)件組裝和焊接鋼布局制作場地定在成品堆料場〔已回填好局部〕先整平組裝平臺的模架，并加以固定，以包管構(gòu)件組裝的精度要求，夾緊固定后點焊，按設(shè)計圖要求的焊條材質(zhì)、焊縫幾何形狀、焊接形式等選擇合理的焊接挨次施焊，包管焊縫質(zhì)量符合設(shè)計要求的前提下減少焊接變形。、除銹、油漆由于鋼布局持久表露于空氣或潮濕的環(huán)境中，為防止銹蝕對布局的損害，采用人工將構(gòu)件外表的毛刺銹、焊渣、油污及附著物去除干凈，然后刷涂兩層防銹漆和面漆。、鋼布局運輸與安裝安裝程序：根底預(yù)埋件查抄→裝車運輸→吊裝→系牢支撐→焊接加固、鋼布局制作在現(xiàn)場鋼布局加工車間制作，用平板車運輸至安裝現(xiàn)場，吊車配合安裝。、鋼布局安裝前對構(gòu)件進(jìn)行全面查抄，查抄根底、頂面尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，鋼布局安裝精度確保在尺度容許范圍內(nèi)。、鋼柱與根底連接采用根底預(yù)埋件焊接，安裝前查抄預(yù)埋件尺寸、位置的準(zhǔn)確性。、鋼布局吊裝時，按技術(shù)部制定的吊裝辦法，以防止發(fā)生過大的彎扭變形。、鋼布局吊裝就位后，及時系牢支撐及其它連系構(gòu)件，以包管布局的不變性。、所有上部布局的吊裝，必需鄙人部布局就位、校正并系牢支撐構(gòu)件以后才能進(jìn)行。材料設(shè)備方案、土建工程施工所需材料由設(shè)備物資部分組織采購，詳見表。、土建工程施工設(shè)備、儀器按照建安施工的需要，由局設(shè)備打點處及時組織調(diào)撥現(xiàn)有精良設(shè)備，缺乏局部自行購置補充，建安施工所需設(shè)備見表。表主要材料供給方案表材料名稱時間水泥〔〕鋼筋〔〕鋼材〔〕炸藥〔〕塊石〔〕碎石〔〕砂〔〕第個月第個月第個月第個月第個月合計表主要施工機械設(shè)備表序號

名稱型號規(guī)格數(shù)量制造產(chǎn)地新舊程度額定功率臺出產(chǎn)能力運到工地日期一土方機械液壓挖掘機臺韓國新斗第一月裝載機臺柳州新斗第一月推土機臺山東新第一月推土機上海臺上海新第一月振動碾臺長沙新第一月振動碾臺徐州新第一月手扶震動碾臺德國新第一月手風(fēng)鉆臺湖南新第一月空壓機臺柳州新第一月空壓機臺柳州舊第一月二運輸機械自卸汽車臺日本新第一月自卸汽車臺南寧新第一月載重汽車臺上海舊第一月載重汽車臺二汽新第一月三起重設(shè)備汽車式起重機臺北京舊第三月汽車式起重機臺韶關(guān)舊第二月汽車式起重機臺韶關(guān)舊第一月卷揚機臺上海舊第一月電動葫蘆臺上海舊第一月手動葫蘆臺杭州舊第一月千斤頂臺上海舊第一月四混凝土施工機械砼攪拌機臺韶關(guān)舊第一月砂漿拌和機臺湖北新第一月插入式振動器臺湖北新第一月平板振動器臺湖北新第一月五抽水機械潛水泵臺杭州新第一月六加工機械堵截機臺廣東舊第一月彎曲機臺廣東舊第一月電焊機臺南寧舊第一月直流電焊機臺廣東新第一月立式機床臺南寧舊第一月車床臺柳州舊第一月鋸床臺廣西舊第一月空氣錘臺百色舊第一月刨床臺桂林舊第一月銑床臺桂林新第一月顎式破碎機×臺南寧新第一月錘式破碎機臺南寧新第一月七木材加工機械帶鋸機臺梧州舊第一月雙面木工刨臺四川舊第一月手電鉆臺南寧舊第一月多用木工機臺南寧舊第一月榫槽機臺四川舊第一月八測試設(shè)備經(jīng)緯儀臺蘇州新第一月水準(zhǔn)儀臺南京新第一月全站儀臺日本新第一月砂石指標(biāo)測定儀套新第一月混凝土試驗設(shè)備器具套新第一月土工試驗設(shè)備器具套新第一月天平臺新第一月試驗烘干箱臺新第一月九供電設(shè)備柴油發(fā)電機組臺新第一月變壓器臺新第一月十辦公通訊設(shè)備電腦、打印機、復(fù)印機套新第一月〔程控〕臺國產(chǎn)新裝第一月門程控交換機套新裝第五月土建施工工期、進(jìn)度安排以開工的第一個月為挨次月，土建工程施工工期為個月。具體進(jìn)度安排見表。本工程接到開工令后個月內(nèi)完成所有臨建設(shè)施，首批人員出場、主要施工設(shè)備出場，并按照業(yè)主提供的測量控制點成立施工測控網(wǎng)。修筑臨時施工道路和局部場地平整等。主體工程的施工大體分為：開挖〔場地平整〕，根底混凝土澆筑〔含漿砌石砌體〕，鋼布局制安三個階段。具體的進(jìn)度安排見表砂石加工系統(tǒng)工程施工進(jìn)度橫道圖、開挖施工〔含場地平整〕方案開工工期初定出場第一個月中旬至第三個月中旬完成開挖任務(wù)，施工工期為天。、根底混凝土施工〔含漿砌石砌體〕工期為個月，方案施工工期為出場后第個月底完成根底混凝土澆筑和漿砌石砌體工程。、鋼布局制安方案工期為個月，擬定施工工期為出場后第個月完成。表砂石系統(tǒng)土建施工進(jìn)度安排表序號工程工程名稱工程量開工挨次月施工籌辦期項根底混凝土〔含鋼筋制安〕鋼布局制安漿砌石砌體工程土石方填筑清場驗收項質(zhì)量控制辦法土建工程施工必需當(dāng)真貫徹我局尺度質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)尺度與驗收規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制。每一個程序的質(zhì)量控制辦法如下：開挖施工的質(zhì)量控制辦法砂石加工系統(tǒng)車間根底開挖前必需進(jìn)行測量放線，把各加工車間的中心線和邊線放好樣，并按必然的距離打上標(biāo)有高程的控制樁，然后把地表土去除至基巖，為巖石開挖的鉆孔作業(yè)締造一個較平整的作業(yè)場地，有利鉆孔質(zhì)量的控制，由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，主要是孔距、排距和孔深，單孔裝藥量等有關(guān)爆破參數(shù)。每一個施工臺班必需有施工技術(shù)人員現(xiàn)場值班，確保開挖的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求；不允許欠挖，超挖量控制在以內(nèi)。根底混凝土施工質(zhì)量控制、根底混凝土澆筑前，經(jīng)理部安質(zhì)部分先進(jìn)行自檢，并必需顛末監(jiān)理工程師的驗收同意后進(jìn)行；混凝土的配合比設(shè)計由我局科研所現(xiàn)場試驗確定，并顛末監(jiān)理工程師審批才能采用。按配合比設(shè)計準(zhǔn)確計量骨料的進(jìn)料量、加水量和水泥，并包管有足夠的拌和時間，使混凝土有較好的和易性和符合要求的坍落度。嚴(yán)格每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。混凝土開澆至結(jié)束必需有施工工程師在施工現(xiàn)場值班。、按照根底混凝土的工程量和澆筑時間，局科研所負(fù)責(zé)混凝土試塊的取樣試驗工作；土建工程的混凝土大局部是鋼筋混凝土框架布局；澆筑速度慢，每一個澆筑臺班取一組砼試塊。鋼布局制安質(zhì)量包管辦法、鋼材料購置由設(shè)備物資組織購置，要有出廠查驗合格證，并經(jīng)材料打點員驗收合格前方能入庫。、鋼布局受力復(fù)雜，運行時振動大，對鋼構(gòu)件的焊縫質(zhì)量要求高；所有焊縫要按設(shè)計要求施焊，并經(jīng)質(zhì)檢部分驗收合格后才能涂上防銹漆。、現(xiàn)場施工工程師必需對布局復(fù)雜的鋼桁架、鋼柱子施焊挨次作詳細(xì)的技術(shù)交底，確保焊接引起的變形在尺度要求之內(nèi)。采納有效的辦法以防止或減小變形，假設(shè)變形超過尺度的規(guī)按時，采用機械矯處死進(jìn)行矯正。、鋼布局焊縫用外不雅查驗查抄其尺寸是否符合設(shè)計要求，焊縫的外表有無氣孔，咬肉、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，按按照尺度規(guī)定的焊縫外不雅查驗的質(zhì)量尺度來查驗。第章機械設(shè)備安裝施工辦法機電設(shè)備安裝工程量主要機電設(shè)備安裝工程包羅破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、帶式輸送機和輔助設(shè)備等。主要機電設(shè)備安裝工程量表表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量出產(chǎn)能力安裝部位旋回破碎機～粗碎顎式破碎機*～粗碎振動給料機粗碎振動給料機粗碎振動給料機粗碎中型圓錐破碎機～中碎短頭圓錐破碎機～細(xì)碎還擊式破碎機～中細(xì)碎重型振動篩*～預(yù)篩雙螺旋洗砂機～預(yù)篩電磁除鐵器中碎還擊式破碎機～制砂立軸式打破碎機～制砂圓振動篩～制砂圓振動篩～制砂螺旋洗砂機～制砂脫水篩～制砂刮砂機制砂雙層圓振動篩～篩分螺旋洗砂機～篩分卸料小車料倉振動給料機～料倉變坡開關(guān)～料倉設(shè)備安裝辦法旋回破碎機、園錐破碎機的安裝、安裝程序、旋回破碎機測量放樣稀油站測量放樣稀油站機電及電控調(diào)試試機機座部中架部旋回體橫梁圖旋回破碎機安裝程序、園錐破碎機測量放樣機座部測量放樣機座部破碎園錐部調(diào)整套部進(jìn)料部稀油站機電及電控調(diào)試試機圖園錐破碎機安裝程序、各程序的施工工藝①首先測量放樣確定根底部的中心線及高程。②機座部的安裝破碎機的機座安裝必需與根底嚴(yán)格垂直。可按機身內(nèi)搪孔的中心線與上接盤的位置來查抄。用金屬楔子進(jìn)行底部程度找正。③中架體的安裝、按機座部的上法蘭上來校準(zhǔn)所有靠錐面接觸的法蘭間隙在整個圓周的任意點上對公稱值的相應(yīng)偏差均等且不超過產(chǎn)物技術(shù)參數(shù)。、對稱上緊法蘭上的固定銷釘、包管圓周上每一個銷釘受力均勻。④破碎圓錐的安裝、破碎圓錐的破碎壁必需用螺帽壓緊前為防止生銹和拆卸困難，在壓板下部空間和羅紋上涂滿干油。、為包管錐體底部球面密封的潤滑，安裝前應(yīng)在球面密封處的上部空間填滿干油。、用專用吊環(huán)，將破碎圓錐吊入機座內(nèi)穩(wěn)放在油缸上。⑤橫梁部的安裝吊裝前去除橫梁上所有油孔和加工面上的污物。在中架體與機座用木楔將破碎圓錐固定，以便于安裝橫梁。橫梁按中架體上法蘭校準(zhǔn)后對稱均勻上緊固定銷釘。橫梁中心孔內(nèi)填滿潤滑油。⑥旋回機的安裝安裝前先清洗滑動軸承，然后涂上干油。、安裝傳動軸時應(yīng)在傳動殼法蘭和機座的連接處，參加適量的墊片以調(diào)整小齒輪的位置。、安裝時注意調(diào)整小齒輪傳動軸向間隙。稀油站的安裝注意各管接頭的密封，包管油壓達(dá)到要求，不漏油。電動機的安裝電動機底部程度找正。電動機與傳動軸的中心距符合安裝要求。電動機皮帶機皮帶輪輪槽處于同一個平面內(nèi)。機器的試運轉(zhuǎn)破碎機安裝完畢后，應(yīng)按固規(guī)定進(jìn)行空轉(zhuǎn)和負(fù)載試車。空轉(zhuǎn)試車，應(yīng)達(dá)到以下要求：破碎圓錐擺動平穩(wěn)；圓錐齒輪動彈沒有周期型噪音；潤滑油壓和回油溫度符合參數(shù)要求；液壓系統(tǒng)調(diào)整靈活，無漏油現(xiàn)象。、空轉(zhuǎn)試車后應(yīng)撤消查抄，各按摩部位不克不及有燒傷磨損現(xiàn)象，確定達(dá)到要求后進(jìn)行負(fù)荷試車。、負(fù)荷試車，應(yīng)達(dá)到以下要求：〔先參加少量石料然后逐漸遞增至滿載〕主電機電流無異常變化；破碎機無明顯的振動現(xiàn)象；潤滑油壓和回油溫度符合要求；液壓系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。還擊破碎機安裝辦法測量放樣底座機轉(zhuǎn)子體破碎機上部機電及電控測量放樣底座機轉(zhuǎn)子體破碎機上部機電及電控調(diào)試試機圖還擊破碎機安裝程序〔二〕各程序的施工工藝、測量放樣確定根底部的中心線及高程。、底部的安裝，用金屬楔子進(jìn)行程度找正。、轉(zhuǎn)子體的安裝、先用汽油清洗兩端滾動軸承，然后涂上黃油。、用薄鐵皮調(diào)整兩邊軸承座，使兩邊軸承處于同一程度面上。、均勻上緊軸承座緊固螺栓，盤車不雅察轉(zhuǎn)子體要靈活動彈。、查抄轉(zhuǎn)子體上錘板螺栓是否全部緊固。、還擊破碎腔的安裝、查抄還擊板螺栓是否全部緊固。、按要求調(diào)節(jié)還擊與轉(zhuǎn)子體的間隙。、進(jìn)料口的安裝、主機電機的按裝、底座程度校正、電機與主機中心距符合安裝要求，兩皮帶輪輪槽處于同一個平面。、試運行、翻開破碎機兩邊不雅察孔，手動盤車，不雅察轉(zhuǎn)子體是否有卡住現(xiàn)象。、查抄確認(rèn)達(dá)到安裝要求后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，應(yīng)達(dá)到以下要求：①轉(zhuǎn)子體動彈平穩(wěn)、靈活。②軸承溫升符合設(shè)計參數(shù)要求。③進(jìn)行負(fù)載試運行。其他設(shè)備安裝辦法〔〕安裝的籌辦〕了解設(shè)備、材料到位情況。〕詳細(xì)閱讀設(shè)備的說明書和圖紙，了解設(shè)備的布局道理和工作道理。掌握安裝挨次和調(diào)試要求。〕配備吊裝設(shè)備、檢測設(shè)備、試驗設(shè)備以及安裝東西。〕安裝前，去除所有零部件加工外表上的塵埃、銹跡或防護涂料，并消除在運輸過程中可能發(fā)生的缺陷。〔〕安裝過程〕在安裝過程中，必需嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和有關(guān)安裝尺度進(jìn)行安裝，當(dāng)上道工序完成后，應(yīng)由現(xiàn)場打點的相關(guān)工程師查驗認(rèn)定合格后才能進(jìn)行下一道工序的安裝或調(diào)試，確保安裝質(zhì)量。〕所有機械在安裝過程中，作好安裝、檢測和試驗有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，作為調(diào)試、驗收的依據(jù)。〕安裝時機械局部四個施工作業(yè)組，別離負(fù)責(zé)安裝破碎設(shè)備、篩洗設(shè)備，制砂設(shè)備和帶式輸送設(shè)備。〕對關(guān)鍵工序和復(fù)雜部位的吊裝，現(xiàn)場工程師必需作好施工組織方案，做好技術(shù)交底，并現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。〕在吊裝過程中，首先掌握各零、部件的重量， 起吊前應(yīng)詳細(xì)查抄被吊物的吊點，吊環(huán)是否安穩(wěn)可靠，確認(rèn)安穩(wěn)可靠后才能起吊。〕當(dāng)設(shè)備在安裝時，零部件的所有接觸外表必需涂上潤滑油或油脂，活動外表涂稀油，固定外表涂干油。〕安裝完畢后，經(jīng)現(xiàn)場過程師查抄合格后才能進(jìn)行空載調(diào)試，確定達(dá)到安裝要求，才可以進(jìn)行負(fù)載試車。設(shè)備采購、保管、運輸〔〕進(jìn)口設(shè)備局部〕選型：進(jìn)口設(shè)備的選型，在設(shè)計院、業(yè)主等有關(guān)專家參與的前提下，按我局質(zhì)量包管體系的設(shè)備采購程序進(jìn)行選定合格的出產(chǎn)廠家、供給商，并簽定定貨合同。〕驗收、運輸及保險：按采購合同對到岸設(shè)備進(jìn)行驗貨。由于進(jìn)口設(shè)備價格昂貴，為防止造成不成彌補的損掉，全部投保貨運保險。〕保管：按照到貨日期和砂石系統(tǒng)的安裝條件，如到貨后一個月內(nèi)尚不具安裝條件的那么留在南寧倉庫保管，反之，那么直接運到*安裝現(xiàn)場倉庫妥善保管。〔)國產(chǎn)設(shè)備局部〕選型及采購：由業(yè)務(wù)部分有關(guān)人員和熟悉砂石系統(tǒng)、電氣設(shè)備的工程師組成采購小組，按局設(shè)備采購程序選擇合格分供方并簽訂定貨合同，供貨時間要滿足安裝進(jìn)度要求。〕設(shè)備由鐵路運輸?shù)揭松交疖囌净蚰蠈幓疖囌竞笤俳?jīng)公路運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。為防止不測損掉、按規(guī)定投保貨物運輸險。〕設(shè)備保管：在安裝現(xiàn)場設(shè)必需的設(shè)備保管臨建設(shè)施，對達(dá)到現(xiàn)場的設(shè)備按倉庫進(jìn)出庫程序執(zhí)行保管，對電氣設(shè)備設(shè)置防潮辦法。〕局部舊設(shè)備，將其進(jìn)行全部修復(fù)后，再運至工地。施工機械設(shè)備、儀器配置施工機械設(shè)備、儀器配置表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注一、起重設(shè)備汽車起重機臺汽車起重機臺汽車起重機臺手鏈葫蘆臺手鏈葫蘆臺千斤頂臺二、運輸機械載重汽車臺載重汽車臺三、加工機械電焊機臺車床臺刨床臺搖臂鉆床臺立式銑床臺萬能銑床臺四、測試設(shè)備經(jīng)偉儀臺水準(zhǔn)儀臺全站儀臺試摸套施工工期和進(jìn)度安排〔〕施工工期:系統(tǒng)具備安裝條件后個月內(nèi)安裝完畢。〔〕進(jìn)度安排:本安裝工程分機電設(shè)備安裝，機電設(shè)備調(diào)試和試運行三個階段，進(jìn)度安排詳見施工總進(jìn)度方案表。質(zhì)量包管辦法〔〕嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程、尺度、施工圖紙的要求進(jìn)行施工〔)當(dāng)真貫徹我局尺度質(zhì)量體系，推進(jìn)工程質(zhì)量目標(biāo)打點的程序化、尺度化、尺度化工作，使施工過程的每個環(huán)節(jié)處受控狀態(tài)〔)對復(fù)雜部位和關(guān)鍵工序，要制定詳細(xì)、嚴(yán)格的施工技術(shù)辦法，報監(jiān)理工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)后用以指導(dǎo)施工。〔)實行全員持證上崗制度。〔)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢制〞，每道工序完畢后，先經(jīng)班組質(zhì)檢員質(zhì)檢合格后報質(zhì)檢工程師復(fù)核，合格后向總工程師申請進(jìn)行終檢合格后三方在有關(guān)合格證上簽字確定，方可進(jìn)行下道工序施工〔〕實行“質(zhì)量否決制度〞正確處置質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者關(guān)系，施工中發(fā)生違反規(guī)程和設(shè)計要求的現(xiàn)象，質(zhì)檢員有權(quán)下令遏制施工，在創(chuàng)優(yōu)評比活動中，質(zhì)檢員可依據(jù)質(zhì)量好壞，行使其質(zhì)量否決權(quán)，工程效益、進(jìn)度從命于質(zhì)量，提高工效，科學(xué)打點，合理節(jié)約來降低成本。〔)組織按期或不按期的工程質(zhì)量查抄評比活動。〔〕成立技術(shù)檔案，做好各種原始資料的整理工作，做好技術(shù)總結(jié)。安然包管辦法)對峙“科學(xué)施工、合理組織、安然出產(chǎn)〞的原那么和“安然第一、預(yù)防為主〞的方針組織施工出產(chǎn)。)嚴(yán)格執(zhí)行國家自治區(qū)有關(guān)打點頒布的有關(guān)法令、法規(guī)和勞動庇護條例。)成立健全安然出產(chǎn)包管體系，由工程經(jīng)理部為安然第一責(zé)任人對安然出產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，全員參加，以包管施工、人員和財富安然為目的，層層簽訂安然責(zé)任書。)深化安然教育，廣泛開展安然出產(chǎn)宣傳活動，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)的安然出產(chǎn)的政策法令及安然出產(chǎn)辦法。)加強現(xiàn)場打點工作，合理安插場內(nèi)臨時設(shè)施，妥善保管易然易爆物品，工程材料堆放合理。)施工現(xiàn)場要設(shè)置安然方面的標(biāo)記，制定安然和打點。)加強用電、防火安然教育，在生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。)當(dāng)真實施尺度化作業(yè)，文明施工，嚴(yán)格勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮和違章操作，包管施工現(xiàn)場安然設(shè)施的投入，并確保其他性能的良好，使安然出產(chǎn)成立在科學(xué)的打點，先進(jìn)的技術(shù)和可靠的防護設(shè)施根底上。)對峙按期和不按期的安然查抄制度，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安然因素，并按照施工和季節(jié)變化特點，及時進(jìn)行預(yù)防查抄。第章供配電及電氣控制工程施工概述〔〕砂石加工系統(tǒng)供配電砂石加工系統(tǒng)用電設(shè)備主要有破碎機、篩分機、螺旋分級機、膠帶機、給料機、水泵和施工照明等組成，總?cè)萘考s為，用電設(shè)備電壓和。運行期供電由*水電站左岸施工變電所的低壓側(cè)引出一回專用回路經(jīng)架空線路至砂石加工系統(tǒng)的各單德配電變壓器降為和供給各用電設(shè)備。加工系統(tǒng)中容量大于電動機由自耦減壓起動箱起動，小于電動機由磁力起動器起動〔〕砂石加工系統(tǒng)電氣控制砂石加工系統(tǒng)正常運行期間，出產(chǎn)設(shè)備采納逆料逐臺起動、順料流逐臺停機的運行方式。運行時某臺設(shè)備故障停機，其前面的所有設(shè)備待物料全部進(jìn)入成品堆場后，逐臺按正常運行方式停機；其后的所有設(shè)備那么當(dāng)即停機。砂石系統(tǒng)分三個相對獨立的控制單元，即粗碎車間、半成品料倉單元和預(yù)篩分車間、篩分車間、中碎調(diào)節(jié)料倉、中碎車間、細(xì)碎車間、成品料倉單元以及制砂車間、制砂給料倉單元。三個單元別離獨立運行。砂石加工系統(tǒng)采納自動控制為主，現(xiàn)場手動控制為輔的控制方式。〔〕砂石加工系統(tǒng)供配電和電氣控制主要工程量供配電及電氣控制工程主要工程有：架空輸電線路架設(shè)及配電所設(shè)備安裝、動力盤及配電柜安裝、控制屏〔臺、柜、箱〕安裝、系統(tǒng)聯(lián)動裝置安裝、電纜敷設(shè)連接、獨立控制單元調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試等。砂石系統(tǒng)供配電及電氣控制工程主要工程量見下表。表供配電及電氣控制工程主要工程量表序號名稱型號規(guī)格單元數(shù)量備注變壓器—±×臺變壓器—±×臺變壓器—±×臺跌落式高壓熔斷器—熔體個跌落式高壓熔斷器—熔體個跌落式高壓熔斷器—熔體個避雷器—臺固定式低壓配電屏面—面自耦減壓起動柜—面—面—面照明分電箱個磁力起動器—、、、個戶外現(xiàn)地控制箱個單管熒光燈×套雙管熒光燈×套投光燈—×套長方形吸頂燈×套防水防塵燈—×套淺半圓吸頂燈×套單相二、三極暗插座個單聯(lián)單控暗插座個雙聯(lián)單控暗插座個三聯(lián)單控暗插座個四聯(lián)單控暗插座個接線盒個絕緣導(dǎo)線—×米絕緣導(dǎo)線—×米燈頭線—×米線槽—米圓鋼Ф米角鋼××米角鋼××米扁鋼—×米槽鋼[米鋼管Ф米鋼板δ膨脹螺栓套線路米桿〔稍徑〕—米電力電纜—×＋×米電力電纜—×＋×米電力電纜—×＋×米高壓電力電纜—×＋×米電力電纜—×＋×米電力電纜—×＋×米電力電纜—×＋×米電力電纜—×＋×米控制電纜—×米控制電纜—×米控制臺臺供配電及電氣控制工程施工程序供、配電及電氣控制工程施工包羅：輸電線路及變電站設(shè)備安裝、動力盤配電柜安裝，控制系統(tǒng)安裝、聯(lián)動裝置安裝、電纜敷設(shè)等。施工程序框圖見圖。施工施工籌辦輸電線路架設(shè)動力盤、起動柜、現(xiàn)地控制箱安裝控制臺安裝系統(tǒng)聯(lián)動裝置安裝獨立控制單元調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試竣工驗收變電所設(shè)備安裝各加工車間電動機安裝配電所土建完工配電所照明安裝電纜敷設(shè)和結(jié)線系統(tǒng)試運行圖供、配電及電氣控制工程總體施工程序輸電線路的安裝系統(tǒng)運行期用電由*水電站施工變電所供電，從該變電站的低壓側(cè)引一回架空線路至砂石系統(tǒng)別離安插在粗碎車間、篩分和中碎車間以及制砂車間配電所，變電站將電壓由降為和后供各加工設(shè)備用電，線路長約，電桿為米鋼筋砼桿〔梢徑〕，導(dǎo)線為—。為了運行維護便利并結(jié)合道路照明電桿安插，砂石加工系統(tǒng)專用架空線路走向自施工變電所出線構(gòu)架引接后沿上毛料堆場及粗碎車間道路內(nèi)側(cè)排水溝旁安插，然后別離接至各變電所變壓器終端桿。架空線路在上毛料堆場及粗碎車間道路路基施工完畢即可開始施工。制定施工技術(shù)辦法測量定位和分坑制定施工技術(shù)辦法測量定位和分坑根底坑開挖拉線盤、拉線棒安裝埋設(shè)根底坑驗收底盤、拉線盤制作拉線棒制作排桿拉線制作橫擔(dān)、絕緣子、金具、拉線安裝立桿弧垂計算及其不雅測標(biāo)記設(shè)置電桿采購運輸橫擔(dān)、絕緣子、金具、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及附件采購絕緣子查驗試驗導(dǎo)線緊線導(dǎo)線放線及連接接地體安裝及接地線連接圖輸電線路架設(shè)工藝流程圖〔〕材料采購、運輸為包管工程質(zhì)量，本工程所用的混凝土電桿擬在廣西電力公司指定的線路器材廠采購，絕緣子、鋼芯鋁絞線、鋼絞線、金具及附件擬在廣西送變電公司采購，接地導(dǎo)體在南寧市鋼材市場采購后加工成成品再在廣西送變電公司進(jìn)行熱鍍鋅防腐處置。所有材料均按照設(shè)計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進(jìn)行采購，具有制造廠、合格證、型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件以及查驗嘗試陳述等資料。材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清點、查抄、驗收。〔〕施工測量按照施工圖紙中的線路平、斷面圖和桿塔明細(xì)表，現(xiàn)場查對線路桿塔定位后，測量放出每基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、根底高程控制樁，同時每坑設(shè)置前、后、左、右控制樁〔在不受根底開挖影響處所〕，以便根底施工和電桿安裝控制使用。〔〕桿坑開挖采用人工用十字鎬、鏟等東西開挖，開挖過程中隨時查抄桿坑、拉盤坑的尺寸、深度，防止超挖。電桿根底坑深度符合設(shè)計規(guī)定，坑深允許偏差在、范圍內(nèi)。雙桿基坑根開的中心偏差不超過±，兩桿坑深度一致。〔〕拉線盤制作、安裝拉線盤擬在現(xiàn)場集中制作，場地平整堅實，底部墊木模板，周邊模板采用木模板，模板按底盤和拉線盤尺寸制作，符合尺度要求，安裝嚴(yán)密不漏漿。配置一臺拌和機拌制砼，嚴(yán)格按設(shè)計配合比配料，拌和均勻并按尺度要求取樣制作試件查驗，采用軟軸振搗器結(jié)合平板振搗器振搗。達(dá)到初凝后拆模，澆筑后養(yǎng)護至設(shè)計強度。拉線盤采用人工裝卸車，載重汽車運輸至各桿位附近公路旁，人工搬運和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復(fù)核并經(jīng)驗收合格，且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒標(biāo)的目的和角度方分層覆土夯實回填。〔〕電桿運輸和排桿混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴(yán)禁彼此碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防造成電桿發(fā)生裂紋。電桿裝載時使其安插對稱于車身的中心軸線，防止車輛行走時電桿發(fā)生哆嗦和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎安穩(wěn)，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。排桿前查抄電桿的規(guī)格、型號是符合設(shè)計要求，進(jìn)行外不雅查抄，電桿無碰損、掉缺和彎曲等，端頭的混凝土局部碰損及時進(jìn)行補修，鋼筋混凝土電桿無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不超過，桿身彎曲不超過桿長的。沿公路旁走向的電桿用汽車起重吊卸車和排桿，其他采用人工卸車排桿。〔〕電桿組立〕桿塔的組裝組裝挨次：導(dǎo)線橫擔(dān)→拉線抱箍→絕緣子〔串〕。組裝前仔細(xì)查對桿塔編號、桿段尺寸及其編號是否與施工圖紙相符合，然后按照桿身擺列標(biāo)的目的，確定裝置的正確方式、橫擔(dān)的安裝標(biāo)的目的及位置等。對于雙桿，組裝前反復(fù)測量根開距離，并測量兩桿間的對角線，等高雙桿的對角線相等。不等高雙桿的根端在同一程度上。拉線和絕緣子〔串〕，在地面安裝，然后隨桿塔同時起立。絕緣子〔串〕組裝前進(jìn)行有關(guān)試驗查驗和外關(guān)查抄，合格才使用，組裝時匆碰撞損傷，并保持清潔。線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿裝于受電側(cè)；分支桿、°轉(zhuǎn)角桿及終端桿裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)平正安裝，其端部上下歪斜不大于，擺布扭斜不大于。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差在連接距離的內(nèi)，擺布扭斜不大于橫擔(dān)總長度的。不消線材或其它材料代替杜口銷、開口銷。開口銷對稱開口，開吵嘴度為°～°。〕電桿的整體起立采納整體組立方式組立，在公路旁的電桿用汽車起重吊組立、汽車起重吊無法安裝的采用倒落式人字抱桿整體組立。桿塔組立過程中采納不導(dǎo)致部件變形或損壞的辦法并經(jīng)監(jiān)理人查抄。電桿起立后調(diào)整桿根中心和垂直度，對雙桿調(diào)整其根開、兩電桿高程及對角線后，當(dāng)即掛上永久拉線并緊固才能撤消起立用的纜繩或臨時拉線〔轉(zhuǎn)角桿塔只撤消上風(fēng)標(biāo)的目的及順線標(biāo)的目的臨時拉線，其下風(fēng)標(biāo)的目的的臨時拉線等緊好導(dǎo)線后再撤消〕。及以下架空電力線路直線桿順線路標(biāo)的目的位移不超過設(shè)計檔距的，單電桿正直立好后，直線桿橫向位移不大于，桿梢的位移不大于桿梢直徑的。轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于，并向外角預(yù)偏，緊線后不向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不大于桿梢直徑。終端桿向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不大于桿梢直徑，緊線后不向受力側(cè)傾斜。雙桿正直立好后，位置偏差符合尺度要求。拉線安裝時，使拉線棒與拉線盤垂直，連接處采用雙螺母，外露地面局部長度為～。拉線坑回填土?xí)r先將土塊打碎后夯實，然后設(shè)防沉層。拉線安裝后，注意其對地平面夾角與設(shè)計值的允許誤差不大于°。承力拉線與線路標(biāo)的目的的中心線對正，分角拉線與線路分角線標(biāo)的目的對正，防風(fēng)拉線與線路標(biāo)的目的垂直。跨越道路的拉線，其對通車路面邊緣的垂直距離不小于。〕接地裝置接地裝置的施工，包羅埋設(shè)接地導(dǎo)體，測量接地電阻值，將接地引下線與地下接地導(dǎo)體可靠連接。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，采用人工開挖接地溝。遇上障礙物可繞道，但底子形狀保持不變，并盡量減少彎曲。埋設(shè)前，對接地進(jìn)行矯正，盡量平直，嚴(yán)禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的倍，焊接安穩(wěn)且無虛焊。接地導(dǎo)體焊接處防腐處置，在防腐處置前，外表除銹并去除焊接處殘剩的焊渣。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接，以便斷開接地電阻，接地電阻的測量按照電力行業(yè)尺度進(jìn)行，接地裝置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。接地電阻的測量成果及時陳述監(jiān)理人。接地體敷設(shè)完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取的土壤無強腐蝕性，回填土?xí)r逐層夯實，上面有～的沉降土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人查抄。〔〕導(dǎo)線架設(shè)〕導(dǎo)線的架立挨次放線前，沿線路走廊去除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置，及時聯(lián)系停電或搭設(shè)跨越架，安裝過線鋁滑輪。架線程序：導(dǎo)線放線導(dǎo)線放線緊導(dǎo)線綁線接地體施工、接地線連接下一緊線檔跳線圖架線程序〕放線采用人力過滑車牽放導(dǎo)線及避雷線。在地面牽引時，派專人沿線查看，以防止電線在堅硬物上摩擦。采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖耳目員分開，確保放線過程導(dǎo)線不拖地。當(dāng)牽引導(dǎo)線到直線桿時，把導(dǎo)線放迸吊掛好的鋁線滑輪內(nèi)后，繼續(xù)拖放直至耐張桿處。交叉跨越：交叉跨越均在放線前搭設(shè)牢靠的跨越架，包管放線時導(dǎo)線與被跨越物之間的最小安然距離并經(jīng)監(jiān)理人查抄。如果交叉跨越帶電線路須停電時，放線前打點停電手續(xù)，跨越前先驗電并接地。每一根導(dǎo)線，其放線與緊線安排在同一天持續(xù)進(jìn)行至緊線結(jié)束。假設(shè)放線當(dāng)天來不及緊線，使導(dǎo)線承受適當(dāng)?shù)膹埩Γ⒉槌鹘徊婵缭教帲圆蛔璧K跨越物正常工作原那么，然后使導(dǎo)線兩端穩(wěn)妥固定。〕導(dǎo)線連接連接的一般要求：①在檔距內(nèi)的導(dǎo)線的連接，采用符合規(guī)定的技術(shù)條件制造的接續(xù)管，以爆壓連接的方法進(jìn)行接續(xù)。接續(xù)鋼芯鋁絞線時，導(dǎo)線之間加墊片。②接續(xù)管的表里外表均平滑，無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。③接續(xù)的導(dǎo)線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺陷。④不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制標(biāo)的目的的導(dǎo)線嚴(yán)禁在同一耐張段內(nèi)接續(xù)。〕緊線籌辦工作：①將耐張桿補強〔采用打臨時拉線的方法〕②緊線方法：采用卑線緊線法。〔普通緊線法〕③在一耐張桿上錨線，把導(dǎo)線留夠跳線長度后，用耐張線夾卡緊并查抄無誤后進(jìn)行緊線操作。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當(dāng)導(dǎo)線離開地面時，遏制抽線，使導(dǎo)線通過卡線器與緊線設(shè)備相連。④啟動牽引設(shè)備，當(dāng)緊至必然張力時，進(jìn)行馳度不雅測和調(diào)整。⑤弛度調(diào)整后，在耐張操作桿上劃印，按劃印后的位置，用卡線器從頭卡住導(dǎo)線，啟動絞磨，到尺度位置后，用耐張絕緣子相連。⑥劃印后，將線放回地面，即可進(jìn)行耐張桿的掛線操作。導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不超過設(shè)計弧垂的±。同擋內(nèi)各相弧垂一致，程度擺列的導(dǎo)線弧垂相差不大于。〔)導(dǎo)線在絕緣子上固定和跳線將直線桿導(dǎo)線提升進(jìn)絕緣子槽，處于不變狀態(tài)后，嚴(yán)格按照工藝要求將導(dǎo)線固定在絕緣子上。跳線用并溝線夾連接，連接處先纏繞鋁包帶。鋁包帶的纏繞標(biāo)的目的與導(dǎo)線外層線股的絞制標(biāo)的目的一致，在線夾出口兩端露出，并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊。跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。導(dǎo)線固定安穩(wěn)、可靠。對于直線轉(zhuǎn)角桿上的針式絕緣子，導(dǎo)線固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)；對直線跨越桿的導(dǎo)線進(jìn)行雙固定，導(dǎo)線本體在固定處不呈現(xiàn)角度。線路的導(dǎo)線與拉線、電桿之間安裝之后的凈空距離不小于。導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離，符合設(shè)計要求。〔〕查抄和試驗線路安裝施工結(jié)束后，通知監(jiān)理人沿線進(jìn)行全面復(fù)查，包羅線路絕緣電阻、接地電阻等，查抄無任何問題后對線路進(jìn)行沖擊合閘試驗并經(jīng)試運行。變壓器安裝*砂石料加工系統(tǒng)在變電所內(nèi)別離裝設(shè)Ｓ—二臺、Ｓ—一臺變壓器。〔〕安裝條件〕變壓器集油坑和根底土建施工完畢，并達(dá)到允許安裝的強度，且經(jīng)驗收合格；〕變壓器集油坑卵石回填完畢；〕施工場地已清理干凈，道路暢通。〔〕變壓器運輸采用汽車吊裝卸，載重汽車運輸，。變壓器裝卸時，起吊鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上，同時，起吊鋼絲繩夾角適當(dāng)，確保起吊過程中鋼絲繩不至于碰觸變壓器接線柱及其套管、以及不至于造成變壓器箱體變形。變壓器運輸過程中，操縱變壓器整體起吊吊耳用麻繩與載重汽車的車廂固定，確保變壓器運輸過程中不至于移動和晃動。〔〕安裝工藝流程圖〔〕安裝辦法按以下步調(diào)和要求進(jìn)行安裝：外外不雅查抄繞組查抄就位器身查抄附件安裝試驗接線試運行圖變壓器安裝工藝流程〕外不雅查抄，變壓器達(dá)到現(xiàn)場后，在安裝前進(jìn)行