七、施工場地治安保衛管理計劃十一、承包人自行施工范圍內擬分包的非主體和非關鍵性工作、材料計劃十二、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾十三、任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施十四、對總包管理的認識以及對專業分包工程的配合、協調、管理、服務方案十五、與發包人、監理及設計人的配合體采用490mm、370mm、240mm雨蓬、直形樓梯采用C25商品混凝土澆筑，混凝土板帶、混凝土擋土墻采用C20商品混凝土澆筑。外墻面為石材墻面和涂料墻面，外墻面保溫采用80mm厚的技術聚苯板，屋面采用SBS改性瀝青防用陶瓷地磚樓地面、防滑地磚地面、花崗巖地面。采用地磚踢腳線和花崗巖樓3、國家和行業現行施工驗收規范、規程、標準以及二連浩特市4、本公司依據現行的質量標準編制的質量管理體系文件、立即組織工程技術人員親臨現場踏勘，獲得了寶貴的第一手數據，對場地、周邊環境以及供水、供電等情況，有了初步的了解，充分掌握工程施工條件并仔細分析工程狀況，結合工程特點，找出重點、難點，進行方案對比論證，力求工區域范圍內的臨時水電源及排水情況等有了進一步的了解，這對施工組織設2、本公司承建過許多類似的工程項目，在諸如大型機械設備的使用、工程測量、實施過程精品的控制等方面，積累了豐富的施工經驗，形成了一套成熟的管理模式。特別是對各專業分包人的管理和協調以及與業主、設計、監理和政府部門的配合、協作等都有著豐富的經驗。同時我們結合本工程的特點，進行了認真細致的方案設計和比較，制定了專項施工方案和保證措施，為本工程3、本著對業主負責和資金的合理使用，對工程質量的4、在本工程施工中，本公司積極、高效地為業主服務，處理好與業主、監理、設計、以及相關政府部門的關系，誠心誠意接受業主、監理和設計工程師分對工程的要求和國家現行規范與標準和本公司對工程現場的考察結果，編制我公司將委派建造師擔任本工程項目經理，同時承諾只承擔該項目工程項目經理一職。同時公司將派出具有同類型工程施工管理經驗的優秀管理人員組成項目經理部，真正按照“項目管理的特點”來管理項目，分為七個部門進行負責組織指揮現場施工和各項工作的管理實施，各職能管理人員由具有高水平管理技能和責任心強的同志擔任，特殊工種一律先培訓，合格后持證上崗，制（1）遵守國家有關法律、法令，執行國家（3）與技術人員一起研究制定各種施工方案，確保工程質量和進度計劃的負責市場調查，材料采購供應，施工機具和設備的租賃等工作，對材料質（1）組織研究制定各種管理措施。對施工安全負責本標段工程項目的施工過程控制；制定施工技術管理辦法及工程項目的施工組織設計及調度工作；負責工程項目的控制測量、施工測量和施工放樣工作。對測量、試驗、量測監控等專項技術工作負領導責任并直接指導。負責技術交底、過程監控，解決施工技術疑難問題；參與編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期服務；組織推廣應用新技術、新工藝、新負責依據業主制定的安全目標制定本標段整個工程的安全管理工作規劃，負責安全綜合管理，編制和呈報安全計劃、安全技術方案和具體安全措施，并認真在施工。組織每周、每月安全檢查，發現事故隱患，及時監督整改。負責安全檢查督促，負責對危險源點提出預防措施，定期對施工隊進行安全教育，依據公司質量方針和目標，制定質量管理工作規劃，負責質量綜合管行使質量監察職能。確保產品在生產、交付及安裝的各個環節以適當的方式加以標識，并保護好檢驗和試驗狀態的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質量記錄的控制，按照質量檢驗評定標準，對負責對本標段工程項目承包合同的管理。按時向建設單位報送有關報表和資料。負責本標段工程項目施工計劃制定、實施管理，根據施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見報項目領導批準執行。在工程技術部指導下，對合格產品進行驗工計量。負責工程項目的財務管理、成本核算工作。參與合同評審，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。參加負責物資采購和物資管理及制定本標段工程項目的物資管理辦法，負責本標段工程項目全部施工設備的管理工作，制定施工機械、設備管理制度。在處設備物資部指導下，參與設備的安裝、檢驗、驗證、標識及記錄。參加本標段工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械使用費用情況提出計量意負責施工期間現場及由于施工原因造成對城市環境影響的保護工作，監督好建負責本工程項目檢驗、試驗、交驗、及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監督并對檢驗結果負責。負責現場各種原材料試件和砼試件的樣品采集和測試、檢驗及質量記錄。根據現場試驗資料，提出各種砼的施工配合比，土方施工壓實等試驗數據，并在施工過程中提出修正意見報批準執行。負責工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設備主要處理現場經理部一切日常工作，負責黨政、文秘、接待及對外關系協【1】施工人員難點、施工方法和注意事項；強化對工期、質量、安全、環保和成本意識的教經過以上動員工作，做到：施工動員普及率達95%以上，全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意事項，明確施工方法及創優目標，做到心中【2】技術準備在技術資料交接后，技術人員要對設計圖紙及設計文件認真會審，深入了根據本標段工程的特點、重點及難點，在開工前完成總體和各單項工程的施工前由總工程師組織工程技術部對工程隊技術人員進行技術交底和崗位在項目經理部設一個試驗室，由項目總工程師領導。配備相應自動溫控設備。試驗室建立后，請當地的技術監督局進行計量認證，并報地方工程質量監為使現場試驗室各項工作能規范有序的進行，制訂試驗檢驗質量手冊。質試驗環境及方法、檢測依據及標準、記錄控制及資料統計分析等內容，并結合現場實際形成可操作的文件。質量手冊報監理工程師審批后實施，試驗室將申安全文明生產等知識的培訓；制訂嚴格的操作規程和試驗程序，所有原始試驗資料均有試驗人、計算人、校核人、審核人的簽名，數據資料均妥善保管直至移交；按貫標要求建立設備的采購、管理、校準和檢定制度，保證試驗儀器設所有試驗檢驗均在監理工程師的指示下按現行各項標準開展，并建立資料【3】現場準備根據施工現場總體規劃，進行場地布置與臨時設施施工，主要包括：修建以保證道路暢通和不影響市民生產、生活以及本標段施工的順利進行，做好施工現場的防、排水設施。與環衛部門簽訂道路保潔合同，以保證施工期間該標具體措施：通過各種宣傳方式，積極向附近居民宣傳該工程的重要意義，從而規范行為、遵章守紀；同有關行政單位、公益企事業單位保持較密切的聯系；規范施工過程中，由于工程施工面積較大，涉及多條街道，原墻面拆除和新墻體同時施工，工期又比較緊，且各相關工程同時展開，施工人員復雜，材料運輸、交叉施工，所以要求施工現場平面有一個合理的布局，而且要有科學嚴密施工平面管理由項目經理負責，日常工作由現場項目副經理、技術負責人組織3、現場主要出入口處張貼出入制度、現場管理條例、工程簡介、安全管理4、凡進入現場的設備，材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任【1】材料堆放:包括大宗材料、貴重材料、五金雜件、板材、易燃材料等為了確保工期的實現，需加強以施工計劃為龍頭的項目管理，逐層落實各項計劃的執行和控制。最終的合同工期保證與控制過程如下：日計劃保證周計劃，周計劃保證月計劃，月計劃保證階段計劃，階段計劃保證總計劃，總計劃合同工健全施工現場的環境保護管理網絡，制定切實可行的環保責任制度，確保施工現場應經常保持整潔衛生，做到無污染、噪音和揚塵控制在國家及二連浩特市環保范圍內。辦公室、職工宿舍要保持整潔、有序，生活區周圍應保持衛【1】工程主要結構形式為磚混結構，功能用途為婦幼保健院，為公共性建綜上所述的本工程結構特點，結合現場內外的環境條件，將本工程的施工【1】本工程前期準備時間較短，要求施工隊伍在勞動力、材料、機械、技術等方面做好充分的準備工作，迅速進入角色，展開施工的能力（見施工總進保證施工質量和工程的順利完工。制定冬、雨期施工措施，確保冬、雨期施工【3】本工程防水的施工，要嚴格加以控制，施工中我們把此作為“特殊過【5】為確保工程的施工質量，施工過程中將施工過程中易出現的質量通病【1】卷材防水工程卷材采用配套膠結材料，用于卷材和找平層之間的基層處理劑必須根據卷材的種類來選擇；卷材之間相互的粘結，必須選擇與卷材相一致的同一系列的平面貼卷材，應使底面干燥，滿涂基層處理劑，待基層處理劑干燥后方可涂刷基層處理劑前，首先檢查找平層的質量和干燥程度，并加以清掃，在大面積涂刷前，用毛刷對周邊、拐角等部位先行處理。施工時應將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。基層處理劑涂刷兩遍，每二遍在第二遍干燥后進行，等基層處理劑干燥后，才能鋪貼卷材，一般條件下干燥時間為在所有轉角處，均應做成圓弧形，并均勻鋪貼加強層，加強層與防水層搭水泥宜選用標號不低于42.5級號普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標必須符如因存儲不當引起質量有明顯降低或水泥出廠超過三個月時，應在使用前對其防水混凝土可根據工程需要摻入適量外加劑，以改善混凝土構，提高抗滲性。所用外加劑應具有出廠質量證明文件和產品技術資料，其摻在不影響強度和抗滲性的前提下，防水混凝土可摻入一定數量的磨細粉煤灰，降低水泥用量和水泥水化熱，減少坍落度損失和混凝土內、外部溫差，最通過試驗確定。配合比的各項技術指標應符合每立方米混凝土的水泥用量不小于320kg/m3;摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜為35%-40%，泵送時可增至45灰砂比應為1:1.5-1:2.5；水灰比不大于0.5；普通防水混凝土的坍落度不宜大于50mm，當采用預拌砼時，入泵前塌落度宜為混凝土在運輸過程中，要防止產生離析現象、坍落度和含氣量的損失，同間間隔超過2h，確保上、下層混凝土在初凝之前結合好，避免形成冷縫。澆筑混凝土的自落高度不得超過2.0m，大于2.0防水混凝土應連續澆筑；原則上不留施工縫，因施工特殊情在施工縫上繼續澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴密，對縫表面應進行鑿毛處理，清除浮粒，用水沖洗干凈并保持濕潤，再鋪上一層20-25mm厚，其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，施工縫處的混凝防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，止水措施必須符合設計要求，若設計無規防水混凝土結構內的預埋鐵件、穿墻管道、密集群管、鋼筋結構的后澆部位，均為可能導致滲漏水的薄弱之處，應采取切實有效結點處理防水混凝土結構變形縫的止水構造形式、位置、尺寸、以及料、變形縫填料的物理力學性能應符合設計要求。應加強變形縫處混凝土的澆屋面砼必須一次澆灌，施工中由于砼澆灌時間間隔過長而造成的施工冷縫屋面上的女兒墻和高出屋面的水箱間、機房、樓梯間等與屋面砼接觸處的屋面天溝的坡度要嚴格控制，支模、澆砼、砂漿找平時均要檢查，屋面排水坡度為2%，天溝縱坡為1%，水落口周圍為5%，防水層鋪設的質量和厚度必須屋面砼施工完后，雨天要注意觀察滲漏情況，作好記錄，分析原因，認真處理。要蓄水3天以上進行觀察。防水層施工完后要進行蓄水觀察。坡屋面找平層按防水砂漿要求操作，掛面要求灰漿飽滿，勾縫嚴密，接頭符合操作規程預埋套管，高出地面30mm；地面預留風洞，洞邊做混凝土坎邊，高100或同踢混凝土裂縫基本是由于水分蒸發和漿體收縮，收縮應力大于混凝土的抗拉塑性收縮裂縫是混凝土在初凝前的塑性階段失水形成的，一種情況是新澆筑的混凝土表面泌水，在室外會很快地蒸發；另一種情況是由于新拌混凝土顆粒之間的空間充滿了水，澆筑后的混凝土表面受風吹、日曬，外部的高溫和低水泥水化反應后，反應產物的體積與剩余自由水體積之和小于反應前水泥大體積混凝土由于水泥水化熱導致混凝土內部溫度較高，當混凝土的表面混凝土硬化后，內部的游離水會由表及里逐漸蒸發，導致混凝土由表及里逐漸產生干燥收縮，在約束條件下，收縮變形導致的收縮應力大于混凝土的抗【4】控制混凝土開裂的措施（1）做好原材料的檢驗工作，特別是水泥的安（2）砼的水灰比按0.35要求，砂率按38％要求，配合比要先計算，再試），（3）商品混凝土在使用前必須定期檢測混凝上的坍落度，（4）配制混凝土時盡可能采用Ⅰ級粉煤灰，因為Ⅰ級粉煤（5）施工要注意振搗均勻，避免出現局部過振（7）混凝土澆筑后遇烈日暴曬、大風時，（9）鋼筋方面：鋼筋施工要到位，鋼筋保并盡量減小砼的砂率和水灰比，泵送時，嚴禁在一處連續布料厚度超過1米，應沿墻體長度方向布置多個下料口均勻下落混凝土，每個下料口間距不超過4慢拔，每點振搗時間在30s左右，暗梁處鋼筋密集還應加強振搗。澆筑混凝土（2）砼澆筑七天后才允許拆模，拆模前澆水濕潤，拆模后澆水養護七天，防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫，使水泥的水化作用進行（3）夏季施工，天氣較為炎熱，混凝土要及【6】外墻、不同材質結合處、內隔墻等部位抗裂縫措施保證磚水平和豎向縫飽滿，隔斷滲水通道。外墻砌磚分三次完成，磚砌筑至梁或板底時，用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿要飽滿。外墻砌磚外側磚縫要進行（4）如果由于施工偏差等原因造成抹灰層超厚多遍抹灰，每次1～1.5cm厚，如超過3cm，則應多遍抹灰并用膨脹螺栓掛鋼絲差，洞口尺寸偏差介于30～50mm時通過抹防水砂漿修（9）為防止隔墻洞口邊墻體產生裂縫，必須在洞口上（10）門窗框塞縫應作為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫（11）加氣砼隔墻預埋管線位置必須用切割機切槽，不能鑿打墻體。預埋【1】主要測量儀器及校驗準，合格后方可使用；測量儀器、工具定期清潔保養，經緯儀、水準儀按檢定規程規定，在其檢定周期內，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關鍵環節。施測中建立高程控制網：根據業主提供的高程點，引至施工現場，設立四個高程當控制網與主軸線測定后應立即對樁位采取保護措施。采取樓層豎向標高傳遞程序：墻體50cm水平控制線→頂板底模控制→混凝土板（4）沉降觀測：根據設計要求，本工程需驗測地基開挖產生的回彈值，樓板完成后開始沉降觀測。具體沉降觀測需要專業資質的觀測隊伍進行，并編制相應的沉降觀測方案。沉降觀測的總體技術要求如下：水準基點的設置：基點設置以保證其穩定可靠為原則，宜靠近觀測對象，但必須在建筑物所產生的壓力影響范圍以外，并且在一個觀測區內水準基點不少于三個。根據水準基點設置要求和施工現場區域的具體情況，本工程設置四個水準基點；沉降觀測點的設置：位于建筑物的四個大角；水準測量：測量時視線長度為20～30米，視線高度不得低于0.3m，采用閉合法進行測量；沉降觀測由建設單位指定的專業測量單位進行，并在竣工時出具相應的沉降觀測報告。觀測次數及時間：樓板混凝土初凝后進行第一次觀測，第一次觀測完成后，每施工完一層觀測一次。建筑物竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測3在觀測過程中，如有基礎附近地面荷載突然增減，基礎四周大量積水，長時間連續降雨等情況，及時增加觀測次數。當建筑物突然發生大量沉降、不均勻沉降或嚴重裂縫時，立即進行逐日或幾天一次的連續觀測。施工過程中如有暫時停工，在停工和重新開工時各觀測一次。停工期間沉降觀測要求做到四定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準儀和使用前必須過篩，并將大土塊粉碎。回填用土不能過分潮濕，含水率過大的土將基底地基浮土、碎石等清理干凈，按設計要求處理完畢，檢查基槽挖土澆筑毛石砼前，在基坑內設置標高點、軸線中心點，抄測好標高及控制好體積外露，待上層砼澆筑時能結合良好。最后一層砼澆筑完畢后，為防止砼表面干縮、裂縫，應在初凝和終凝前加強人工抹壓處理，終凝后應進行澆水覆蓋毛石應選用干凈，不風化的堅固石材，表面積不宜太大，一般以一個人能行振動。插入棒振搗要求每塊毛石四周都能振到位。插入式振動時間以砼不冒混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25％。如果是在鋼筋混凝土基礎內放置毛石，可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘毛石砼振搗密實，選有經驗工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，振搗點間距施工質量要求：標高要求：偏差不得大于±10mm；平整度要求：平整度偏按每施工段劃分，每工作每臺班（100m3)做一組標養試塊和一組同條件試底部不得有蜂窩、麻面等缺陷。制作時由監理現場見證。及時送檢，以檢測報【2】高聚物改性瀝青防水卷材復合防水：防水卷材，要有出廠合格證，進（1）施工條件：基層充分養護，表面干燥干凈、含水率試驗陽角等復雜部位均勻涂刷一遍，再用滾刷大面積均勻按順序涂刷，厚部均勻一致。粘貼卷材前，先在陰陽角等部位粘貼一層附加層，再按基層面上放好的控制線粘貼第一道卷材，鋪貼采用滿貼法。將卷好的卷材抬至現場，確定好卷材【3】聚合物水泥基防水涂料（1）材料要求：聚合物水泥基防水涂料要有出廠合格證，使用前部位先涂刷一層加強層；聚合物水泥基防水涂料配置方法嚴格按照材料使用說明書配置或由生產廠家現場指導進行調配；涂料涂刷前，先在轉角處涂刷一道附加層。每道涂膜徹底固化后，第二天再進行下一道涂膜。第二道涂刷方向與（1）清理基層：把基層表面的灰塵、雜物等清理（2）刷結合層：在已鑿毛和干凈濕潤的基層上，用刷子均勻刷一層稀糊狀（4）第二層防水砂漿，在找平層初凝后，應及時鋼筋工長提出計劃，必須寫明工程名稱、鋼筋規格、型號、數量、要求和為節省造價，各棟號鋼筋用量匯總后，進行統一購買和運輸。現場鋼筋的驗收合格后，材料部門收取合格證、原材試驗報告、復試報告交技術部門施工前操作者要核對半成品鋼筋按加工單規格、直徑、形狀、尺寸和數量墻體鋼筋：上一道頂板混凝土工序已經完成，且頂板插筋根部的殘留灰漿構造柱、圈梁鋼筋：標高水平線及墻的軸線、邊線已彈好，構造柱底層或【5】主要施工方法彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足允許偏差的要求，彎折角度必須HPB300級鋼筋制作的箍筋，彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，平直段長度尺寸符合規范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應符合設計要高一個規格，且應考慮鋼筋的搭接長）采用與墻筋同規格的鋼筋制作，每個豎端頭需磨平刷好防銹漆。為了保證澆搗混凝土時，剪力墻的豎向鋼筋間距不移位，還必須用水平梯子筋來控制豎向鋼筋間距及墻體雙排鋼筋之間的厚度，水平梯子單獨置放不占用原墻筋位置，每四步縱筋間距設置一道頂模筋，水平梯（5）馬凳加工：馬凳用Φ20鋼筋進行加工，高度H＝底板厚度-保護層厚直螺紋連接：鋼筋滾軋直螺紋機床調試完畢，根據不同規格鋼筋確定套絲絲頭加工時，鋼筋要先調直再下料，用無齒鋸下料，嚴禁用氣割或切斷機加工絲頭的牙形，螺紋必須與連接套的牙形，螺紋一致有效絲扣段內的禿直螺紋絲頭加工時，采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0度時，摻入15%如果采用電渣壓力焊連接時，焊接機具、材料要求如下：工程選用GZH-36作業條件：鋼筋焊接操作人員要持證上崗，并進行定期培訓。施工前，應于夾具鉗口內夾緊，應使鋼筋軸線在同一直線上，鋼筋不得晃動，以防上下鋼待電弧穩定后，隨著鋼筋的熔化再使上鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅，進焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須接地，焊質量標準與接頭試驗：對鋼筋接頭，操作人員要逐一進行自檢，專職質檢括以下幾點：接頭焊包應飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒錄，檢查合格的絲頭立即將其一端擰上規格相同的塑料保護帽，另一端用扳手插筋位置控制：墻、門窗口暗柱及構造柱插筋應伸入基礎深度符合圖紙設樓板鋼筋綁扎：清理模板→模板預檢→在模板上彈出鋼筋位置線→綁扎底施工主要方法：各種預埋鋼筋要在板混凝土澆筑前插好（陽臺攔板，后砌清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分步筋間距，按劃好的間距上鐵鋼筋在跨中搭接，邊支座上鐵伸進墻外側并綁扎板筋時必須用八字扣，頂板的鋼筋網片為雙向受力的鋼筋，鋼筋交叉點必須全部綁扎牢固，負彎矩筋綁扎時每個交點都要綁扎，兩相鄰鋼筋綁扣方鋼筋保護層墊塊間距1～1.5m梅花型布置，頂板上下網片間用Ф12鋼筋做施工縫附近，板蓋鐵端頭處必須加設馬凳，并在凳腳處板筋下加墊塊，且工藝流程：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋→穿梁上層縱向架立工藝流程：構造柱鋼筋工藝流程為預制構造柱骨架→修整底層伸出的構造柱搭接筋→安裝構造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋；圈梁鋼筋工藝流程畫箍筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋主要施工方法：構造柱鋼筋，箍筋套在受力筋上逐個反十字扣綁扎，在箍筋搭接處沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋加密區符合設計要求。綁扎前要修整底層伸出搭接筋，各層構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。圈梁鋼筋，箍筋必須垂直于受力筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋在內外墻交接處，大角轉角處的錨固長度要符合設計要求。圈梁鋼筋在洞口處（10）檢查驗收：鋼筋綁扎，所有鋼筋綁扎完后對其位置、規格、尺寸等進行外觀檢查，目測牙形飽滿，表面應無裂接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件的同一批材料的同一等級同（11）鋼筋保護層的控制：所有板、梁、墻鋼筋保護技術交底不明確不準綁鋼筋；鋼筋原材及加工不合格不準綁筋；已澆筑混凝土浮漿清理不干凈不準綁鋼筋；鋼筋控制線未彈或有錯誤不準綁鋼筋；原有鋼筋不調整到位不準綁鋼筋；鋼筋接頭試驗不合格不準綁鋼筋；沒有有效焊工證明鋼筋控制資料不齊備的不驗收；觀感質量差的不驗收；鋼筋保護層控制不好的不驗收；鋼筋定位不牢固的不驗收；鋼筋綁扎不規范的驗收；鋼筋接頭不正確位、工序名稱、施工要求、檢查標準、操作者等，以保證出現問題可以追查到（14）驗收工序掛牌:在每道工序驗收合格后，進行側模立檔(Φ48鋼管）間距：600mm。底楞頂撐(Φ48鋼管）間距：600mm。鋼支撐(Φ48鋼管）間距、排距：700-900mm。封邊龍骨靠墻和頂面要刨光，另外再在木方側面上加貼海綿條；主、次龍骨用樓梯間墻體與所在流水段的結構墻體同步施工，踏步及平臺板與所在流水段的結構頂板同步施工。在樓梯間兩側墻體上、平臺板的標高處留置平臺板或出或凹進。根據模板設計，多層板墻模板需預留對拉螺栓孔，每塊多層板螺栓（5）質量要求：必須符合有關規定，板面拼接不保證螺紋精度及長度。模板下面涂防銹油一道，背面及所有配件均滿涂防銹底（1）梁模板安裝：梁支柱采用雙排φ48鋼管，每排支柱設水平拉桿,沿梁在一起。底楞上沿梁軸線方向鋪梁底模木楞。側模與底模固定方法為側模夾底模。側模木楞沿梁軸線方向設置。鋼管、側楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠。頂板模板與梁側模接縫，梁側模與梁底模之間接縫設單面貼海綿條防型混凝土撞嚴。用云石機切割，然后人工剔除。注意應從墻上方剔鑿，以保證墻上口平直。支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向系統為腳手架，用U型托可上下調節。碗板的側模采用吊梆模，吊梆模放置于外墻與外掛架的縫隙處，并利用外掛架進圈梁模板：模板上口彈線找平，采用落地支撐撐，高度調整合適。鋼筋綁扎完后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定，模板上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。用橫扁擔穿【6】隔離劑涂刷、剔鑿清理拆下的模板要及時清理和刷隔離劑，必須先將模板內外和周邊的灰漿清理干凈，再刷隔離劑。模板清理工具包括扁鏟、砂紙、滾刷、擦布。隔離劑要用分兩步，第一步：剔除混凝土接茬處浮漿及松散混凝土，露出石子。第二（1）墻、柱、梁側面模板首次拆模時，需當（3）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模由一個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，依照拆模關拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板，以使兩拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊多層板拆除梁底模板的方法大致與拆除樓板模板相同。但在拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調，再按以上使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效果更不利時，必須架設臨拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板。首先拆如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有掛鉤兜絆的地方，吊拆模板時要模板調至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角度為75度，及時進行模【8】模板的維護與修理模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢；頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在打混凝土之前辦預檢。梁、頂板自檢合格后報監理進行驗收，在監理簽認合格后方支頂板前放線工應提供模板標高控制線，支頂板后質檢員應檢查標高，確解決門窗口混凝土掉角問題，拆模時注意保護，拆模后在陽角處加設塑料模板支搭完畢后，要進行預檢，經監理簽認合格后方可進行下道工序。澆模板在現場拼裝好后，板縫高低差必須磨平，使用前刷油性脫模劑。模板使用完一次，必須及時清理，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘渣，用滾刷模板平臺架子上的混凝土殘渣，雜物要及時清理，避免打混凝土時掉入墻為防漏漿，門窗洞口模與模板接觸面及模板拼縫處粘貼海綿條，墻體大模模板及支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性，其支撐部分應有足夠的模板的下口及模板接縫處要嚴密，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬墻、柱、梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區碼放要注明使用的模板要劃出專門堆放區，場區內的模板應按規格、型號分區堆放，并要設立明確的標志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場，不得在模板下休息、乘模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊禁止在不掛鉤的情況下拆除模板；嚴禁用人力搬動模板。吊運過程中，嚴防模模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操模板必須設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿、工具箱等附屬設施。如有損壞應及時修好。模板安裝就位后，為便于澆搗混凝土，兩道墻模板平臺間應安裝時，里外角模和臨時摘掛的面板與模板必須連接牢固，防止脫開和斷拆模后起吊前，應復查穿墻螺栓及其他拉結是否拆凈，在確無遺漏且模板模板工程施工所用的材料、架木具、配件的領用和發放，按施工任務書中的數量，嚴格執行限額領料制度；施工中應密切注意現場使用情況，防止損壞施工前根據配料單集中配料，長料長配，短料短配，避免長料短用，優材非防水墻穿墻螺栓作成大小頭，便于拆卸重復使用，減少切割量，節約鋼材料、架木具等根據施工進度用量進場，避免過早、過量進場造成材料積材料、架木具進場后嚴格按照平面布置圖中規定的位置存放，不得隨意亂現場材料按其不同要求采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防凍、防損現場廢料應及時歸堆、分揀、回收；不得與施工垃圾和廢棄物混放；報廢現場材料有嚴格的收發手續，有齊全的技術檢測資料，各種材質證明齊全方可投入使用，規定的各種臺帳應健全、清楚、真實、規范；不得打白條代收施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現刺耳的敲擊、撞擊聲；對施混凝土用泵送至澆筑現場，輸送泵和泵管要提前用高壓清水沖洗干凈，不得存有雜物和明水，輸送前先用砂漿潤濕泵管。泵管要用架管和鋼筋焊成的架子固定好，泵管不能放置在鋼筋和模板上，以免輸送泵管蠕動時破壞鋼筋和模板。混凝土澆筑完成后，必須及時將輸送泵和泵管清洗干凈，保證下次使用時不發生堵管的現象。對于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中使用，防凝土振搗使用Φ50插入式振搗棒，振搗時快插慢拔，每次振搗時間以表面泛漿結合施工技術要求進行混凝土試配，優化配合比，并把試配結果報送項目經理部，由技術部負責人審核，報監理審查認可。混凝土外加劑的性能和種類，必預拌混凝土必須嚴格遵守關于《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定％，本工程采用泵送混凝土施工，對坍落度的要求要加強檢查。現場抽測混凝土塌落度，如發現某階段坍落度不夠穩定，每車測一次，并及時做好記錄，對供應量和澆筑時間的要求，確定每次澆筑所需配備的運輸車輛數，確保現場混凝土澆筑連續進行，避免在施工過程出現冷縫。場內混凝土運輸采用塔吊和混凝土地泵以及布料桿來完成垂直和水平運輸，必要時采用汽車泵，把混凝土直混凝土運輸延續時間：考慮到本工程混凝土供應量較大，混凝土中需摻加【5】混凝土泵送流程選泵→設備安裝→布管→檢查調試→潤滑泵管→預拌混凝土運輸→混凝土彎頭處設鋼支撐承受垂直管重量，鋼支撐采用雙腳手管搭設，垂直段泵管在樓混凝土泵附近要設置配電箱，配水點，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵道宜直，轉彎宜緩；三加固：泵管彎曲處，泵管接頭處均用雙排架管進行加固埋件用螺栓固定底座上。彎管外側受流態混凝土沖刷作用磨損較快，固定不好操作面水平管布設要使混凝土澆筑的移動方向與泵送方向相反，以便水平管的拆除和周轉使用，水平直管只需在樓面上用Φ48鋼管簡單支設不必采取其他固定措施，以便排除堵管及清洗后拆除，水平彎管在轉角處應支撐穩固，變向處應用Φ48鋼管及膠皮墊抱死，并從相反方向將泵管頂緊，減小泵送壓力的垂直管段每層均用鋼管架貼泵管卡下邊固定，并用木楔與預留洞錨緊，以免下邊彎管承受所有垂直管重量且保證泵混凝土時不能顫動或晃動而影響泵送混凝土到現場后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由攪拌站專業人員泵送前先用水和水泥砂漿潤泵和泵管，減少泵送阻力，泵機料斗上要有隔喂料前中高速旋轉罐車攪拌筒，把混凝土拌和均勻后反轉卸料，配合泵送泵送宜連續進行，如果不能連續供料時，降低泵送速度，盡量不停頓，若停泵時間長，應每隔4－5分鐘使泵運轉正若泵送時壓力明顯不夠，混凝土推送困難時應盡快采取措施，防止堵塞泵管，若發生堵塞現象可反吸回泵管內部分混凝土，加漿攪拌后在泵送，再無效泵送完畢后，必須認真作好泵機清洗工作，清洗按泵機說明規定的方法進×80mm的鋼墊片。一端與泵送管連接，另一端接軟管，用人澆筑混凝土操作面上的架子、馬道、混凝土泵及泵管均已安裝完畢，并經工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術、安全交底，混凝土澆預拌混凝土到現場后坍落度符合泵送要求，如坍落度稍小，由攪拌站專業【6】主要施工方法混凝土在澆筑前在罐車內必須進行二次攪拌，混凝土從攪拌機中卸出到入澆筑混凝土時應設專門看筋、看模人員，并經常觀察模板、鋼筋、預埋孔施工工藝：施工準備（模板）→模板內清理→商品混凝土運輸→澆筑及振混凝土澆筑應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前施工應注意防止混凝土收縮裂縫和溫度裂縫，初凝前實施二次抹面，并整采用兩臺振搗器，振搗混凝土采用直徑50型的振搗棒，有效振動長度為在振搗過程宜將振搗棒上下略抽動，以便上下振動均勻，振搗至表面混凝土不混凝土初凝前，表面用平板振搗器振搗。平板振搗器的移動間距，應保證剔除軟弱層混凝土→模板澆水濕潤→鋪放接槎砂漿→澆筑混凝土→振搗→澆筑板混凝土虛鋪厚度稍大于板厚。頂板標高控制，在頂板模板驗收合格后，由放線員抄測，分別在暗柱和墻體，豎向主筋上畫上結構50cm控制線，在剔除軟弱層混凝土→模板澆水濕潤→鋪放接槎砂漿→澆注混凝土→振搗→施工工藝：剔除軟弱層混凝土→模板澆水濕潤→鋪放接槎砂漿→澆注混凝土→振搗→拉線找標高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→養澆注要點：構造柱根部施工縫在澆筑前宜先鋪5-10厘米厚與砼同配比的水泥砂漿；應先將混凝土卸在鐵盤上，再用貼鐵鍬灌入模內；先將振搗棒插入柱底根部，使其振動，再灌入混凝土，應分層澆筑振搗，邊下料邊振搗，連續作【7】施工縫的處理要認真清理，清除松動石子以及松散混凝土層，直至露出堅固的石子，對接槎表面加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，混凝土應細致振搗，使新舊混凝土【1】本工程外墻外保溫采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫外墻面的厚證。擠塑聚苯板用膠粘劑固定在基層上，薄抹灰面層中滿鋪玻纖網。采用粘貼的方式建筑高度在20米以上時，在受負風壓（4）配制的抗裂砂漿柔韌性符合要求；攪拌后使用時間超過45min的聚合基層表面應清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。對基層平整度偏差過大的要進行處理使其平整度達到規基層檢查→修補基面達到平整→清除基面表層油污、脫模劑、灰塵→界面粘貼聚苯板從角部開始，角板的交接部位應切45°斜角對接，苯板粘貼背面劑，背膠位置尺寸、粘貼面積，符合工藝要求，如遇墻面不平時，可調整苯板厚度，不得用粘合膩子找平，以防出現空鼓現象。將苯板沿基線輔裝，確保每個部位粘貼均勻，用雙手左右搓壓。材料規格分類要清楚，以免用錯，技術苯板打磨→底層鋪膩子→壓入網格布→面層輔面膩子→養護。鋪大面網格布豎鋪、繃平，用抹子由中間向上、下兩邊壓入砂漿內，以免面層涂料施工前，應首先檢查抹面膠漿上是否有抹子刻痕，網格布是否完（2）保溫材料采用同一單位生產的配套產品，產品供應商對出現質量問題所有運至施工現場的砌塊應有生產合格證明，并符合設計要求的強度，尺測放出墻體軸線，并明確彈劃圍墻的位置，經有關人員復核無誤后才能施工。且應預先將砌筑部位清理干凈，澆水濕潤，不得有浮漿和雜物。常溫下，砌筑砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有泥塊、草根等雜物。拌制砂漿的無機摻合料可用石灰膏、粘土膏、粉煤灰、磨細生石灰粉，嚴禁采用干砌體應上下錯縫、內外搭接，采用全順式砌筑。砌體灰縫應飽滿且應橫平墻體砌筑時應立皮數桿，皮數桿應在墻體轉角處或墻兩端立桿，當墻體一側有柱時可將皮數桿線直接刻劃在柱上。皮數桿要反映出砌體的皮數，灰縫厚磚頂七分頭（34磚長），丁磚排到頭”的排（2）磚砌體的豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其沖漿灌縫。實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度（3）砌體的施工，應設置皮數桿，并根據設計要度，在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。皮數桿一般應立在墻的大角再加灰縫厚度，即為皮數桿上磚層的厚度。灰縫厚度的要求為8～（4）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并（6）每層承重墻上的最上一皮磚應用丁砌層砌筑，在梁或梁墊的下面，磚砌體的臺階水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線）中，也應用丁砌層砌（9）砌體的伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾（14）施工時因需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處（15）當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過規定值；同時，（16）在砌磚時，應對干磚進行澆水，使其變成濕磚，濕磚的標準是含水量為10%～15%。據試驗確定，干砌磚體比濕砌磚體，其抗剪強度將降低13。對冬季施工，在正溫情況下，仍應對干磚進行澆水，在負溫情況下，如磚不能澆求拌成后2～3h內用完。由于用水泥砂漿砌磚易產砂漿，砂的含泥量不得大于5%；強度等級小于M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不后發生材性變化或強度降低現象，因此在砌筑砂漿中，不得混合使用不同品種本工程工期緊、質量要求高，模板、架管周轉要求快速、方便，室內腳手每層樓板澆筑完后，強度達到規范要求時，可以搭設上層室內滿堂紅腳手上用密目網和大眼網鋪好。挑網上的雜物要定期清理。以上每隔四層設一道挑落地式腳手架防護的具體做法：基槽回填前拆除地下室外圍腳手架，回填土完成施工后，室外重新搭設腳手架，隨著主體結構的升高，腳手架搭設至四地面200mm高，剪刀撐使用單桿。二、三層設腳手架底部地面要進行平整、夯實，在碎石上鋪好混凝土枕，上墊槽鋼，立桿立在槽鋼里。腳手架外面滿掛密目安全網，將施工現場全封閉，與外界隔【3】裝修外腳手架：外墻裝修階段腳手架采用吊籃，由專業吊籃公司出具相應的方案，并由專業公司搭設完畢。按照施工程序報驗，經驗收合格簽字后【1】施工部署及施工統籌安排在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級的配備與管理。以均衡流水施工時先進行裝修樣板間施工，經業主、監理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項，不能大面積裝修。裝修施工實行掛牌制，按公司質量體系文件中關于工程標識的要求，凡能在作業面上直觀標識的，如：墻面、頂棚、樓地面、粉刷工程等均應在作業面標識，混凝土表面基層處理，樓地面防水施工處理等，均由技術人員進行詳細的書面交底工作，監控人員按交底檢查班組執裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現二次污染、損壞和根據施工程序繪制施工流程表，明確工作內容及完成時間，非該工種人員為了落實裝修作業的樣板化，保質保工期完成裝修作業，項目經理部精心施工前，項目部對各專業班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓，施工中進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后工藝流程：基層處理→基面濕潤→基層拉毛→抹底灰→抹中層灰→抹面層施工要點：先將房間套方，如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一施工及養護時避免受強風吹，尤其是穿堂風，要有擋風措施，養護時間不基層墻體表面應無油漬，浮灰，做到清理干凈，墻體上的腳手眼提前封堵嚴密，突起部分應鏟平。處理合格后，均應滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界一次施工。抗裂砂漿防護層施工，應在保溫漿料干燥固化后進行，分兩次抹，第一次抹3厚，隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網【3】外墻粘磚、涂料、干掛石材外墻為面磚墻面：膠粘結層→聚苯乙烯泡沫板保溫層→與墻體固定的鍍鋅陰陽角等處找平完成。門窗玻璃安裝完畢，濕作業的地面安裝完畢，管道設備用不銹鋼抹刀，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊玻纖網格布的LY－02抹面膠漿，厚度1.0mm~1.5mm之間，然后立即將玻纖網壓入濕的抹面膠漿中，絲網彎曲的一面朝里，用抹刀從中央向四周壓抹，將網全部埋入濕的應自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼網格布；網格布左右之間必須有70mm的重待貼網膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹刀施工前，先用聚合物水泥砂漿修補墻面，基層的麻面、縫隙要用膩子填補涂料采用滾涂的方法，涂料施涂不要過厚，第一遍涂料晾干后，復補一遍地磚：抗壓、抗折強度及規格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有取出后表面無明水；專人負責用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要一工藝流程：基層清理→抹底子灰→彈線找規矩→鋪磚→撥縫→清理→勾縫平，拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養護。粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個行試排磚，縫寬控制要準確，非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線，嚴格控制好方正。排磚方案得到確認后才能進行面磚鋪貼。從門口開始，縱向工藝流程:基層清理→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結合層→找標高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子抹平→鐵抹子壓光第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護基層清理：地面基層、地坪相交的墻面、踢腳處的粘存雜物清理干凈，影水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌勻撒水后，再撒水泥，徑掃涂形成均勻的水泥砂漿粘結層，及時鋪水，大房間鋪水泥砂漿壓頭遍：鋪水泥砂漿；用木抹子趕鋪壓實，用木杠按貼灰餅和直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產生局部薄處，必須第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。有分格的地面壓第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋養護：地面壓光交活后24h，鋪鋸未撒水養護，保持濕潤，養護時間不小于壓光不適時而造成。施工用水泥應符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工應保證用料符合要求，基層處理應認真，倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應檢查基層施工準備：檢查門口洞口尺寸及標高、開啟方向，預埋件的位置、數量及將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內灌注水泥砂漿，待其凝固后粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應按門窗圖紙，檢查門窗的品種、規格、附件，并對其外形及平整度檢查校不得在門窗上安放腳手架，懸掛重物，以防變形。吊運時，表面用非金屬安裝時，選用木楔在窗框角和窗梃端能受力的部位臨時固定，用水平尺和檢查窗框安裝高度及距內墻面的距離，要做到橫平豎直，高低一致，窗框【1】保溫層上找坡層、找平層和防水層的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結牢固，應用外接頭處理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100MM范圍,熱熔搭接卷材的兩個【2】保溫層、隔離層、墊層、保護層施工保溫層施工完畢后，在其上面鋪設隔離層，隔離層采用干鋪無紡聚酯纖維墊層為C20細石混凝土，內配φ4@150×150鋼筋網片。設分格縫，分格縫保溫不上人屋面：面層為水泥砂漿面層【1】電氣工程：動力、照明、有線電視、電話及網絡、樓宇可視對講、綜本工程采用三相四線制供電，進戶線采用電纜穿鋼管埋地引入，埋深大于區電源由小區變壓器引入，配電室內設低壓開關柜，由地下室配電室配出的電豎井內沿電纜橋架敷設。由電纜橋架引出接至各配電箱一段線路穿管敷設，導線在橋架上敷設時按回路綁扎成束。向雙電源供電的兩路電源中備用電源線纜穿管單獨敷設。地下室內配電箱均為明裝，配電柜為落地安裝。基礎高出地面每層設一強電豎井，豎井內裝設配電箱、電表箱。各電表箱以放射式配電至各用戶配電箱，各戶的照明、空調及插座分回路供電。一戶一表，電表集中設置于各層電井內電表箱內均為明裝。照明配電箱鐵制暗裝，箱底距地1.5米，明裝。電表集中設置于室外墻上明裝。照明有一般照明和應急照明。暗翹板開進線采用電纜埋地由地下引入至地下一層弱電井，弱電井內設有總配線機架。并分至各首層組線箱。電話及網絡均暗敷，穿線管為SC20管。各層組線箱在弱電井內明裝。組線箱間干線采用鋼管沿地下一層頂板下及墻內敷設。組線箱至各住戶出線口間穿鋼管沿地板及墻內敷設，采用86接線盒暗裝。室內插孔暗裝，距地0.3米。所有弱電插座距強電插座至少200㎜。鋼管暗敷。電視出線口距地0.3米，采用86接線盒暗裝。室內插孔暗裝，距地0.3米。所有弱電插座距強電插座至少200㎜。本工程設一套火災自動報警系統及消防聯動系統，并預留其它建筑消防系墻上明裝；點型離子感煙探測器，型號為JTY-LZA-KBG551,吸頂安裝；聲光報警焊接。此環與作為防雷引下線的柱子主筋交叉處相互焊接。空調板預埋扁鋼設敷，過門處埋地暗敷。建筑物中的金屬構件，如防護密閉門、密閉門，防爆波局部等電位聯接的接地引下線，引下線下端與接地網焊接。端子箱底邊距地均應可靠接地。本工程采用總等電位聯接，端子板由紫銅板制成，將建筑物內焊接。金屬屋頂以及屋頂上的金屬構件均與避雷帶可靠連接。本工程所有鍍鋅扁鋼及電線槽均采用熱鍍鋅工藝。所有橋架內設通長鍍鋅扁鋼-40×4，與各節弱電井和管道井內距地0.2M處均敷設一過電壓保護裝置。從十層開始每層做均壓環。本工程低壓配電系統的接地型式本工程技術含量高，難度大，工期緊，施工任務重，與土建、水暖、通風專業穿插量大，所以要與其他各個專業密切配合。在主體施工階段配合土建搞好予埋、預留，在安裝階段，配合水暖、通風專業定位安裝，避免發生位置沖嚴格按照設計圖紙進行施工，認真學習國家規范和天津市標準及技術交底，杜（1）主體工程電氣施工：主體施工階段主要是施工前準備：首先將檢驗合格的管材進行除銹，刷防銹漆（混凝土內管外土建支好頂板模板并彈出墻體位置后，根據圖紙尺寸可在樓板模板上劃出燈具的詳細位置，待鋼筋綁扎完底層筋未綁上層前進行管路敷設，暗配管應盡量減少彎曲，需要彎曲時盡量放大彎曲半徑，然后將管及盒綁扎固定在網片鋼為圓鋼φ6；管徑φ32-φ40，跨接地線為將管口堵好，盒內塞滿沾水的鋸末或濕紙團、棉紗封嚴，對照圖紙進行自、互檢，無誤后請質檢員、監理做隱檢，頂板澆混凝土時要派專人看護管盒，在澆土建在頂板混凝土上放出墻體軸線后，根據墻體尺寸將線盒固定就位，在需要上行的管路進行套管連接，在箱盒內堵滿棉紗，最后在合模前進行各種檢頭）縱橫向固定于墻體主筋上，平整牢固，坐標正確。墻體配管時，管路預留裝修階段電氣安裝主要內容明配管、管內穿線、箱體安裝和照明燈具安裝盒箱固定安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長1/2。管路連接應采用絲扣連接。跨接地線同暗配管，焊接處均勻美觀牢固，接地接零線齊全，暗裝箱體要求標高正確，四周抹灰嚴密無空鼓，管子的綁扎→帶護口→穿線→導線接頭、涮錫→管內穿線前將箱、盒內處理干凈，并且管內積水及雜物清掃干凈，導線進照明器具安裝主要有開關、插座、燈具等，開關、插座要求安裝后緊貼墻面，盒內無雜物，接線孔允許時折回頭壓接，開關控制相線，插座左零右火上地線、盒內導線預留150-200mm，輕型吸頂燈安裝時，可以將燈具直接固定在燈導線穿入后導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0.5MΩ,導線絕緣層無損傷，鋼管內護口齊全、不脫落，開關插座內預留15-20cm，導線連接牢固，包系統的單項試驗前對設備搖測絕緣電阻值，不得小于0.5MΩ,且電動機空開關、燈具的檢查在燈具未上燈泡前進行，檢查開關是否斷相線，螺口燈燈口中心片是否接相線，插座檢查用“插座試驗器”逐個檢查，然后填寫《電氣照系統綜合試驗先分戶、分層進行，再展開至整個單位工程，試驗內容有檢查電壓是否正常，電表運行情況，線路有無過熱，自動開關有無誤動作等，試首先根據工程實際需要確定與之相適應的領導班子及施工隊伍，確定每個技術骨干在施工中所承擔的任務，由電氣主管人員定期或不定期的檢查施工質施工前由電氣專業技術人員根據國家現行的規程規范進行書面交底，重點部位重點交待，并對每個分項工程的通病重點提醒，同時指出施工中應注意的做好電氣材料設備的試驗與檢驗工作，看其是否符合要求，并在施工中經配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明，規格、型號及性能檢測報告應同規格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉（3）給水管道必須采用與管材相適用的管件。生活給水系統所涉（4）生活給水系統與中水系統的管材應有區分的標識，所【2】一般規定技術文件齊全，并業已經過圖紙會審。施工前進行技術交底。新工藝新材料施工時施工人員必須經過安裝培訓，安裝人員熟悉管材的一般特性，掌握其操作（2）管道和器具安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中防止澆筑混凝土時跑位。管道穿過墻壁和樓板處，應加裝鋼套管，穿（4）管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：位整牢固，做法符合要求。與管道接觸應緊密，固定應牢靠。垂直或水平安裝的鋼管焊接前，檢查無縫鋼管，不得有砂眼、裂紋等現象。焊接時，焊縫飽滿，不得漏焊，更不能產生咬肉現象。管道穿梁、剪力墻處要預埋套管，穿地污垢、銹斑及焊渣等物，涂刷油漆應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏外形尺寸應符合設計，規范要求，不得有漏焊。管道與托架焊接時，不得有咬支吊架的標高坡度必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道，應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出兩點的高差，然后在兩點間拉一直線，管道安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整工作。支、吊架位置應正確，其位置選擇順序為：柱、砼墻、梁和板，安裝要平整牢固。管子與支架接（3）管道應按設計規定設置檢查口或清掃（7）排水管道、廢水管道應做灌水試驗，其灌水高度應不合理設置伸縮節：立管每層設置一個伸縮節，橫干管、橫直管直線管段超設置阻水圈：管道穿越樓層處為固定支承點時，管道安裝結束后應配合土建進行支模，并應采用C20細石混凝伸頂通氣管穿過屋面處，應按規定支模封洞，做防水卷材時按要求加附加（10）衛生潔具支托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸緊密，安【6】給排水及消防管道保溫采暖管道，采暖系統干管為鋼管。熱計量表前及戶內散熱器與埋地管道相連接管材全部為PEX管，采用配套管件與散熱器連接。散熱器采用鋼制采暖管道穿過墻壁和樓板，應設置鋼套管，套管底部與樓板底面相平，干散熱器組對安裝：按設計要求對散熱器進行組對安裝，安裝前應將散熱器內部污物倒凈，用鋼絲刷子除凈對口及絲內處絲內處的鐵銹，組裝好后按要求熱水采暖系統試壓：散熱器組裝后，安裝之前做水壓試驗，試驗壓力為鋼管采暖管道須做防腐，除銹后刷樟丹漆一道，乳白色烤漆兩道。管道穿地下室一層為自然通風，屋頂電梯機房通過預留機械通風所需電源進行機械通風。消防樓梯間、電梯前室為機械加壓送風。衛生間設置防回流構造的排氣通氣道，安裝換氣扇通風，由業主自行安裝。廚房設置防回流構造的排氣通（1）給水系統:給水系統進行系統試壓，給水管道的低區試驗壓力不低于行。消火栓給水系統安裝完成后應取頂層水箱間試驗消火栓和首層兩處做試射通球試驗在排水管灌水試驗完畢后進行，球徑應為管內徑三分之二至四分采暖系統試壓系統頂點壓力不應小于0.3Mpa，5分鐘內壓力降不大于統回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥，再開啟總進口供（1）施工前由專業技術人員認真審圖，提出問題，同甲方（2）建立健全項目質量保證組織機構，設專職質檢員二名本專業質量負主要責任，并做好隱預檢工作。兼職質檢員主要負責班組的自互（4）施工前由專業技術人員對工長進行書面的班組進行書面的技術交底，并組織全體施工人員認真學習《施工工藝標準》及（5）對工人進行思想教育工作，加強質量意識和成品保護（1）嚴格執行限額領料制度，按施工預算定額建立分（3）切實搞好與土建、電氣專業的前期配合工作，預留空全標創優，確保一次性驗收合格，爭創優質工程。承包范圍內工程質量達到國家及二連浩特市建設委員會頒布的現行質量檢驗評定標準的合格條件，竣理部成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，總工程師任副組長，負責全定期召開質量分析會，虛心聽取設計人員，監理人員的意見，發現問題及時糾2、堅持“百年大計，質量第一”的方針，強化各種形式宣傳教育。隊伍進項指標，從指揮部到隊班組逐步分解為工作指標，管理指標，各項保證指標和4、建立健全各項質量管理制度：實行“三工三查”制，任何單項工程都要進行工前交底，工中檢查指導和工后總結評比，并做到自查互查交接檢查。堅不施工；材料無合格證、試驗不合格不施工；建筑物未經復測不施工；隱蔽工程未經監理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術要求不清不工程技術部、安質環保部等職能部室，配備相應專業工程師。各專業隊設技術技術工作統一領導，分級管理，劃分各級技術管理權限，明確各級技術負責人8、加強技術培訓，做好技術交底，推行標準化、程序化作業，把工程質量建立在科學可靠的基礎上，認真執行我公司制定的“現場施工技術管理實施細認真編寫項目質量計劃。搞好各部門各環節的工作質量，用工作質量保工序質量，用工序質量保工程質量，并針對施工中的關鍵環節及質量通病，開展TQC服從并主動求得監理工程師的監理，嚴格執行監理工程師的決定，并為監分部工程施工計劃，需要由承包商提供補充設計等工程文件和報告，均應按時材料試驗項目、取樣地點、試驗方法、試驗人員姓名、試驗結果、評定合格與否輸入計算機，利用計算機建立工程數據庫，繪制工程質量指標管理圖、施工【3】各類工程以及環境保護，均按國家標準規范和交通部頒標準及規范進行施工。這些“技術規范”對各類工程的施工均有一般規定、施工要求、質量檢驗的基本要求和檢查項目、檢查標準、檢查方法，是確保工程質量的最有力【2】我公司設有缺陷責任期工程修復維護和質量回訪小組，是全面負責協調處理竣工驗交后工程質量保修服務的常設機構由我公司安全質量部、施工技術部、工程經營部、辦公室等部門組成。辦公地點設在安全質量部，負責工程【3】工程完工后，由本項目總工程師為組長，項目主管工程師為常務副組長，成立本工程缺陷維護小組，負責缺陷責任期內對工程修復維護工作，受我公司缺陷責任期對工程修復維護和質量回訪小組的直接領導。并明確附近的相【4】缺陷責任期內，維護小組要定期對所建工程進行全面、仔細的組織檢查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然災害后要及時組織檢查，對出現的工程缺陷要登記清楚，分析原由，及時向業主上報缺陷范圍、缺陷數量、缺陷責任及【5】缺陷責任期內工程的維護，要在不影響正常使用的情況下，必要時采取【6】各項缺陷的修復必須符合規范要求并取得監理工程師和業主代表的認【7】缺陷責任的維護分兩種情況。若因我處施工質量問題造成結構內部受力變化或外部破壞的，我公司自己拿出修復方案并報業主批復后立即實施；若屬設計或是其他非承包人責任造成的缺陷，要及時上報業主和設計院，并按照【8】我公司維修組，還將對管段內設計方面不完善之處進行合理完善、補【9】保修期滿，本公司工程質量保修回訪領導小組，組織一次保修終期回訪，認真聽取用戶對工程質量的評價及意見；如需整改，迅速派專人處理，達【10】我公司質量保修期工程修復維護和質量回訪小組設專人，負責接待用戶來訪人員及其他方式的質量問題投訴。對所投訴的質量問題認真登記，三設備趕赴現場，實施維修處理，維修后的工程質量必須達到規范的要求和用戶后及保修期滿后，按我公司的《跟蹤回訪制度》的規定，仍要和業主不斷取得測量工作選派有專業知識和經驗豐富的技術人員負責，配備精密的測量儀器，工前進行全線貫通復測，根據工程需要埋設水準點，保護控制樁，并將測量結果報監理工程師批準，各種建筑物的施工放樣，施工中的控制測量皆要換建立工地試驗室，配備精密齊全的試驗儀器，選派既有理論知識又有豐富的實踐經驗的試驗工程師負責，做好各種材料的試驗和各項砼砂漿配合比的選配，滿足現場施工質量控制和質檢的需要。做到材料有試驗，配料有選擇，施工有控制，檢查有試件，試驗有報告，資料有分析，分析有結論，嚴格執行工進入工程主體的材料嚴格按設計要求的廠家定貨，若設計不作要求，盡量在大廠或較好信譽的廠家定貨。所有材料做到先試驗后使用，不合格材料不進場。所有外購材料有材質檢驗合格證書和試驗室的檢驗證書，報監理工程師批水泥必須從監理工程師認可的廠家獲得，在一項工程中每一類的水泥取自同一廠家。每批進場的水泥要向監理工程師提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種、標號、數量和出廠日期，并要提供出廠合格證及試驗報告。每批水泥進場細骨料按規定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團塊、軟質或片所有隱蔽工程先進行自檢，自檢合格后再報請監理工程師檢查，合格并簽（1）原材料采購須制定采購計劃。采購計工程材料（包括施工用料）和設施的采購文件包括以下內容:（7）按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇平價合格的質量控制和保證措施在各專項施工方案中都有具體描述，以下對相關的質鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們要求進場材料必須由合格分供方提供，并經過具有相應資質的試驗室試驗合格后方可使用。在施工過程中我們對鋼筋的綁扎、定位、清理等工序采用規矩化、工具化、系統化控制，近幾年我公司又探索出了多種定位措施和方法，基本杜絕了鋼筋施工的各項隱患。以確（1）為保證鋼筋與砼的有效粘結合，防止鋼筋（4）在鋼筋施工過程中，我們總結和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能（6）鋼筋綁扎后，只有土建和安裝質量檢查員均確定合格模板體系的選擇在很大程度上決定著砼最終觀感質量。我公司對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完（1）為保證模板最終支設效果，模板支設前均要求測量定位在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，嚴格控制砼各項指標，澆筑后成品保護措施嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體（2）澆筑砼時為保證砼分層厚度，制作有刻度的尺桿，當好，與該處砼同等條件進行養護，拆模前先試驗同條件試塊強度，如達到拆模（2）墻體砌筑時應單面掛線，每層砌筑時應穿線看平（1）基層處理：根據砼柱、墻平整度狀況，并將凸出部位砼剔除，提前一（4）做灰餅：依據墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在（5）界面處理：待灰餅有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業，砼墻面必須先套膠：用滾筒將界面劑均勻地涂在清本工程擬選擇具有一定資質、信譽好與我們長期合作的勞務施工隊伍參對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所（3）采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員【3】季節性施工的質量保證保證資金正常運作，確保施工質量、安全和材料的正常供應。同時為了更進一步搞好工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度。對施工質量優秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們能再接再勵，扎扎實實地把工程質量干好，為其他班組、個人做出榜樣；對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰，嚴重的予以除全面覆行工程承包合同，加大合同執行力度，嚴格監督、檢查、控制各承包商、獨立承包商的施工過程，嚴把質量關，接受業主、監理和設計以及政府認真貫徹落實有關制度，有關的條款要在技術交底中體現，使施工人員做測量工要熟悉圖紙，掌握現場樁及水準點的位置尺寸，會同設計、監理、建設（2）施工中要配備專職測量工進行質量控制，要及時復撒工人開挖一段后，經測量工或質檢人員檢查合格后作為樣板，繼續開挖。操作混凝土澆注后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不模板支撐面不足，或支撐松動，土層浸水，致使新澆注混凝土早期養護時嚴格按施工技術規程操作，澆注混凝土后，應根據水平控制標志或彈線用在澆注混凝土過程中，應經常檢查模板和支撐情況，如有松動變形，應立（1）現象:基礎、梁以及屋頂構架對定位軸線，產生一個方向或兩個方向的偏移（稱移位或柱、墻垂直度產生一定的墻、柱、構架等模板固定不牢靠，混凝土澆注、振搗方法不當，造成與定放線出現較大的失誤，沒有認真檢查和校正，或沒有及時發現和糾正，造模板應拼縫嚴密，并支頂緊固，無松動；螺栓應緊固可靠，標高、尺寸應墻、柱、構架等模板應支設牢固，保證位置和標高準確，檢查合格后才能凡位移、傾斜值不影響結構質量時，可不進行處理；如只需進行少量局部凡位移、傾斜值影響結構受力性能時，可根據具體情況，采取用千斤頂頂（1）現象:柱、墻、梁、屋頂構架等混凝土表面出現凹凸和膨脹，偏差超混凝土澆注未按操作規程分層進行，一次下料過多或用吊斗直接往模板內柱模板應設置足夠數量的柱箍，底部混凝土水平側壓力較大，柱箍筋還應混凝土澆注前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻凡凹凸膨脹不影響結構質量時，可不進行處理；如只需進行少量局部剔鑿和修補處理時，應適當修整。一般可用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土凡凹凸膨脹影響結構受力性能時，應會同有關部門研究處理方案后，再進（1）通病現象：梁身不平直，梁底不平及下撓、梁側模漲模支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規定起成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長（2）通過試件檢驗確定焊接參數；重視預熱作【3】通病現象：鋼筋下料長度不準箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼【4】豎向鋼筋偏位質量通病的防治措施（1）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少（2）加強砼的現場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整斗的砼直接灌注到柱、墻內，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將砼卸在盤板上，再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質量，又可（1）鋼筋下料切斷尺寸不準：根據結構鋼筋的所（2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復（2）保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，（5）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查（7）同截面鋼筋接頭數量超過規范規定：骨架未綁扎前要檢頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型，避免閃光對焊工程質量通預防措施：按規定使用移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的漿液，才能使接縫嚴預防措施：模板應平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆（3）露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足，預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須（5）縫隙及夾渣。產生原因：施工縫沒有墻模板腳應留≥200×200mm生口模板，墻按≤1000mm設置。澆筑砼前應全面檢漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂予填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注砼前先澆注與砼同配合比的50至100厚預防措施：指定專人監控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構預防措施：澆搗樓面應提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級要使用平直、厚度（10）柱砼強度高于梁板砼強度時，應按圖在梁柱接頭周邊用鋼筋或木板預防措施：砼終凝后立即進行淋水保養；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等（12）鋼筋保護層墊塊脆裂。產生原因：墊塊強度低當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應澆水養【2】預拌砼生產及運輸（1）遇有雨水影響砂、石含水率，應及時通知試（4）砼攪拌車在現場交貨地點抽檢的坍落度超過允許偏差值時應及時處不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設一個截流閥，防止停泵時上面管內（3）向下泵送時，砼的坍落度應適當減小，砼泵前應有一段水平