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文檔簡介
ICS號
中國標準文獻分類號
團體標準
T/CHTS×××××-20××
路面水性灌縫膠
WaterBasedJointSealantforPavement
××××-××-××發布××××-××-××實施
中國公路學會發布
路面水性灌縫膠
1范圍
本標準規定了公路路面水性灌縫膠產品的術語,分類,技術要求,試驗方法,檢驗規則,
標志、包裝、運輸、貯存等內容。
本標準適用于公路路面裂縫修補用水性灌縫膠產品,城市道路、廠礦道路、林區道路及鄉
村道路等路面裂縫修補用的水性灌縫膠產品也可參照執行。
本標準適用于以水性高分子膠黏劑為基料,添加填料、表面活性劑、穩定劑、水等,制
備成的環境友好型路面灌縫膠。該路面灌縫膠用于水泥路面或者瀝青路面裂縫修補。
1
2規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所標注日期的版本
適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,以截至本標準頒布時間的最新版本(包括所有的修
改單)適用于本文件。
GB/T2794膠粘劑黏度的測定單圓筒旋轉黏度計法
GB/T16777建筑防水涂料試驗方法
GB/T3186涂料產品的取樣
JC/T408水乳型瀝青防水涂料
JG/T501建筑構件連接處防水密封膏
JT/T712路面防滑涂料
JT/T535路橋用水性瀝青基防水涂料
JT/T740路面加熱型密封膠
JT/T970瀝青路面有機硅密封膠
JT∕T969路面裂縫貼縫膠
2
3術語
3.1水性灌縫膠waterbasedsealant
以水性高分子膠黏劑為基料,添加填料、表面活性劑、穩定劑、水等,制備成的環境友
好型路面裂縫修補用灌縫膠。
3.2表干時間surfacedrytime
在規定的試驗條件下,一定厚度的路面水性灌縫膠,表面從液態變為固態,但其下部仍
為液態所需的時間。
3.3實干時間curingtime
在規定的試驗條件下,一定厚度的路面水性灌縫膠,從液態變為固態所需的時間,也稱
開放交通時間。
3.4流平性leveling
在規定的試驗條件下,水性灌縫膠是否具有光滑平整的表面。該指標反映灌縫后,水性
灌縫膠路表部分是否光滑平整。
3
4分類
4.0.1路面水性灌縫膠分為高溫型、普通型、低溫型、寒冷型4種類型,分別適應于最
低氣溫不低于0℃、-10℃、-20℃、-30℃的地區使用。
4
5技術要求
5.0.1路面水性灌縫膠的技術要求應符合表5.0.1的規定。
表5.0.1路面水性灌縫膠技術要求
技術要求
序
性能指標高溫型普通型低溫型寒冷型
號
0℃-10℃-20℃-30℃
黏度(23.0℃±
15~505~505~505~50
0.5℃)(Pa?s)
2固含量(%)≥50≥50≥50≥50
3表干時間(h)≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5
4實干時間(h)≤2≤2≤2≤2
100℃無滑動、90℃無滑動、80℃無滑動、70℃無滑動、
5耐熱性
無流淌無流淌無流淌無流淌
0℃無裂紋、-10℃無裂紋、-20℃無裂紋、-30℃無裂紋、
6低溫柔性
無斷裂無斷裂無斷裂無斷裂
7粘結強度(MPa)≥0.5≥0.5≥0.5≥0.5
8流平性自流平自流平自流平自流平
9彈性恢復率(%)30~7030~7030~7030~70
0℃,25%,3次循-10℃,50%,3次-20℃,100%,3-30℃,150%,3
10低溫拉伸*
環,通過循環,通過次循環,通過次循環,通過
*25%、50%、100%、150%的拉伸量分別為3.75mm、7.5mm、15mm和22.5mm
5
6試驗方法
6.1取樣
試驗用水性灌縫膠試樣應從倉庫中隨機采樣。桶裝試樣取樣時應注意不要只取上部或下
部,避免因上下不均勻而影響試驗結果。瓶裝試樣應將隨機抽取的三個試樣混合,并攪拌均
勻,放入取樣容器中備用。試驗用試樣取樣不少于1kg。
6.2黏度
6.2.1儀具與材料
1旋轉黏度計:型號NDJ-5S,測量范圍(Pa?s):0.001~100;測量精度:±1.0%(滿
量程);重復性:0.5%。
2恒溫水浴鍋:控溫的準確度為0.1℃。
3燒杯:600mL。
6.2.2試驗步驟
1在燒杯內裝600mL待測水性灌縫膠試樣。
2將準備好水性灌縫膠試樣的燒杯放入恒溫水浴鍋中,確保時間充分以達到規定的溫度,
若無特別說明,試樣溫度應控制在23.0℃±0.5℃。
3選擇合適的轉子及轉速,使讀數在最大量程的20%~90%。
4啟動旋轉黏度計,根據旋轉黏度計制造商提供的說明書操作該設備,記錄穩定讀數。
注:在測定某些水性灌縫膠的黏度時,儀器的黏度讀數不能穩定,會緩慢地變化,需要
在指定的時間讀取黏度值,如1min。每個試樣只能用于一次測定。
5停止旋轉黏度計,等到轉子停止后再次開啟旋轉黏度計做第二次測定,直到連續兩次
測定數值相對平均值的偏差不大于3%。
6.2.3結果計算
結果取兩次測定值的平均值,精確至0.1Pa?s。
6.3固含量
6.3.1儀具與材料
1天平:感量0.001g。
2電熱鼓風干燥箱:可保持溫度105℃±2℃。
3干燥器:內放變色硅膠。
4培養皿:直徑60mm~75mm。
6
6.3.2試驗步驟
稱量已干燥至恒重的培養皿(m0),精確至0.001g。將試樣攪勻后,稱取6g±1g的水性
灌縫膠試樣,倒入培養皿中并鋪平底部,立即稱量(m1),精確至0.001g。再放入到105℃±2℃
的電熱鼓風干燥箱中,恒溫3h,取出放入干燥器中,在23℃±2℃下冷卻2h,然后稱量(m2),
精確至0.001g。
6.3.3結果計算
固含量按式(1)計算:
(1)
?2??0
X=m1?m0×100
式中:
X:固含量(質量百分數),(%);
m0:培養皿質量,單位為克(g);
m1:干燥前試樣和培養皿質量,單位為克(g);
m2:干燥后試樣和培養皿質量,單位為克(g)。
試驗結果取兩次平行試驗的平均值,結果計算精確到1%。
6.4表干時間
6.4.1儀具與材料
1線棒涂布器:500μm。
2無水乙醇:分析純。
3改性瀝青防水卷材:Ⅱ型SBS改性瀝青防水卷材,厚度2mm~3mm。
6.4.2試驗步驟
1試驗前,改性瀝青防水卷材、工具、水性灌縫膠試樣應在標準試驗(溫度23℃±2℃,
相對濕度40%~60%)條件下放置24h以上。
2在標準試驗條件下,用線棒涂布器將按生產廠家要求混合攪拌均勻的試樣涂布在改性
瀝青防水卷材上制備涂膜,涂布面積為100mm×50mm,記錄涂布結束時間。
3靜置一段時間后,用無水乙醇擦凈手指,在距試件邊緣不小于10mm范圍內用手指輕
觸涂膜表面,若無水性灌縫膠粘附在手指上即為表干,記錄時間,試驗開始到結束的時間即
為表干時間,精確到1min。
6.5實干時間
按6.4制備試件,靜置一段時間后,用刀片在距試件邊緣不小于10mm范圍內切割水性
7
灌縫膠涂膜,若底層及膜內均無粘附手指現象,則為實干記錄時間,試驗開始到結束的時間
即為實于時間,精確到1min。
6.6耐熱性
6.6.1儀具與材料
1電熱鼓風干燥箱:200℃,控溫精度±2℃。
2改性瀝青防水卷材:Ⅱ型SBS改性瀝青防水卷材,厚度2mm~3mm。
6.6.2試驗步驟
1將水性灌縫膠試樣攪勻后,將試樣按生產廠的要求分2~3次涂覆(每次間隔不超過24h)
在已清潔干凈的改性瀝青防水卷材上,涂覆面積為120mm×25mm,總厚度1.5mm,最后一
次將表面刮平,40℃±2℃養護48小時后室溫放置4小時。
2將改性瀝青防水卷材垂直懸掛在已調節到規定溫度的電熱鼓風干燥箱內,試件與干燥
箱壁間的距離不小于50mm,試件的中心宜與溫度計的探頭在同一位置,在規定溫度下放置
5h后取出,觀察表面現象。共試驗3個試件。
6.6.3結果評定
試驗后,所有試件都不應產生涂層流淌、滑動、滴落、表面無密集氣泡。
6.7低溫柔性
6.7.1儀具與材料
1低溫試驗箱:恒溫控制(-40±1)℃~(10±1)℃。
2金屬棒:直徑30㎝。
3牛皮紙:厚度0.1㎜。
6.7.2試驗步驟
1將水性灌縫膠試樣攪勻后,將試樣按生產廠的要求分2~3次涂覆(每次間隔不超過24h)
在牛皮紙上,涂覆面積為120mm×120mm,厚度0.5mm±0.1mm,最后一次將表面刮平,
室溫保持12小時。
2從制備好的涂膜上裁取三個100mm×25mm試件進行檢驗,將試件和直徑30mm的圓
棒放入已調節到規定溫度的低溫試驗箱中,然后直接放入設定一定溫度的低溫箱中放置1
個小時,然后繞直徑30㎜的金屬棒,3秒繞180°,觀察是否有裂紋或者斷裂。
6.7.3結果評定
試驗后,所有試件都不應產生膠層裂紋或者斷裂。
8
6.8粘結強度
6.8.1儀具與材料
1拉伸試驗機:拉伸速度可以控制在5mm/min±1mm/min,測定值在試驗機量程的
15%~85%之間,精度不低于1%。
2電熱鼓風干燥箱:200℃,控溫精度±2℃。
6.8.2試驗步驟
1按GB/T16777—2008中7.1.2.4中方法制備8字砂漿塊。取五對養護好的干燥水泥砂
漿塊,用2號砂紙清除表面浮漿,將在6.4.2中1規定的標準試驗條件下已放置24h的水性
灌縫膠試樣,涂抹在砂漿塊的斷面上,將兩個砂漿塊斷面對接,壓緊,砂漿塊間膠層的厚度
不超過0.5mm。
2將制得的試件在標準試驗條件下養護120h,然后在40℃±2℃的電熱鼓風干燥箱中養
護48h,取出試件在標準條件下養護4h。制備成五個試件。
3將試件裝在試驗機上,以5mm/min的速度拉伸至試件破壞,記錄試件的最大拉力。
試驗條件同6.4.2中1。
6.8.3結果計算
粘結強度按式(2)計算:
(2)
F
a×b
式中:σ=
σ:試件的粘結強度,單位為兆帕(MPa);
F:試件的最大拉力,單位為牛頓(N);
a:試件粘結面的長度,單位為毫米(mm);
b:試件粘結面的寬度,單位為毫米(mm)。
去除表面未被滿粘水性灌縫膠的試件,粘結強度以剩下的不少于三個試件的算術平均值
表示,精確到0.01MPa。不足三個試件應重新試驗。
6.9流平性
6.9.1儀具與材料
1流平性模具:兩端封閉的槽形模具如圖1所示,內部尺寸為150mm×20mm×15mm。
2燒杯:600mL。
9
單位為毫米
圖1流平性模具
6.9.2試驗步驟:
1將水性灌縫膠試樣和流平性模具在常溫條件下放置至少5h。
2將流平性模具水平放置,在燒杯中添加水性灌縫膠試樣300g,再將燒杯尖嘴緊貼流
平性模具一端注入試樣,直至試樣高度在10mm~15mm之間,靜止放置4h后,觀察試樣表
面,若表面光滑平整,判斷試樣為自流平型水性灌縫膠,否則判斷試樣為非自流平型水性灌
縫膠。
6.10彈性恢復率
6.10.1儀具與材料
1彈性試驗儀:將瀝青針入度儀的標準針取下,換成貫入球,尺寸如圖2所示,其中貫
入球質量為27.5g±0.05g,貫入球加連桿總質量為75.0g±0.1g。
2平底玻璃皿:容量不小于1L,深度不小于80mm。內設有一不銹鋼三腳支架能使盛樣
皿穩定。
3大盛樣皿:內徑70mm,深45mm。
4恒溫水浴鍋:控溫的準確度為0.1℃。
5電熱鼓風干燥箱:可保溫在105℃±2℃。
單位為毫米
圖2貫入球尺寸及形狀
10
6.10.2試驗步驟
1將水性灌縫膠試樣分3~5次,注入盛樣皿,每次需將試樣在105℃±2℃的電熱鼓風干
燥箱中烘至恒重,最終試樣高度應超過預計貫入深度10㎜。
2將試件放置在25℃±0.5℃恒溫水浴鍋中養生2小時,取出已達到恒溫的盛樣皿,放
在平底玻璃皿中的三腳支架上,玻璃皿中不應盛水。
3在貫入球的鋼球上涂上一層甘油滑石粉隔離劑,慢慢放下貫入球連桿,用適當位置的
反光鏡或燈光反射觀察,使貫入球剛好與試件表面接觸。用按鈕固定連桿,拉下齒桿與連桿
頂端接觸,調節刻度盤指針至零。
4用手緊壓按鈕,同時啟動秒表,使貫入球自由落下,貫入球貫入時間為5s時,停壓
按鈕,使貫入球連桿固定,拉下齒桿與連桿端接觸,讀刻度盤指針讀數記為初始貫入量P
(0.1mm)。
5左手緊壓按鈕,同時右手壓連桿,使貫入球在10s內勻速壓入灌縫膠中10mm,拉下
齒桿,此時總貫人量為P+100。固定貫入球5s,將齒桿上推。再按壓按鈕并保持貫入球在試
件表面,使試件回彈20s后,停壓按鈕,拉下齒桿,記錄刻盤指針讀數,記為殘留貫入量F
(0.1mm)。按式(3)計算彈性恢復率:
(3)
P+100?F
r=P+100?P×100=P+100?F
式中:
r:彈性恢復率,單位為百分比(%);
P:初始貫入量,單位為0.1mm;
F:殘留貫人量,單位為0.1mm。
試驗過程示意圖如圖3所示:
圖3彈性恢復率試驗過程示意圖
11
6.10.3試驗結果
同一試件平行試驗3次測點間距不應小于25mm,測點距試件邊緣不應小于13mm。
同一試件3次平行試驗結果的其中一個測定值與平均值之差符合重復性試驗精度要求,
即不超過平均值的8%時,取其平均值作為彈性恢復率試驗結果。
6.11低溫拉伸
6.11.1儀具與材料
1拉伸試驗機:拉伸行程不小于40mm,拉伸速度0.05mm/min,拉伸試件夾具如圖4
所示。
2低溫試驗箱:恒溫控制(-40±1)℃~(10±1)℃。
3水泥混凝土塊:尺寸75mm×50mm×25mm。
4金屬模塊:立柱尺寸為70mm×15mm×12.5mm;上墊塊尺寸為75mm×15mm×10mm;
下墊塊尺寸75mm×25mm×10mm。
說明:1:夾具;2:拉伸試件。
圖4拉伸試件夾具示意圖
6.11.2試驗步驟
1試件制備:在金屬模塊將與水性灌縫膠接觸的面上涂上一層甘油滑石粉隔離劑,然后
用金屬模塊,和水泥混凝土塊圍出一個50mm×50mm×15mm的空隙,水泥混凝土塊應干
燥潔凈,如圖5所示。分3次倒入水性灌縫膠,每次在電熱鼓風干燥箱中80℃養護3小時,
干燥后膠層略高于水泥混凝土塊頂面,在室溫中冷卻至少2h,拆除上墊塊和立柱,用刀片
切掉頂面多余膠層,然后拆除下墊塊,用刀片切掉底面多余膠層,得到如圖6所示的拉伸試
件。
2低溫拉伸:在規定的試驗溫度條件下將試件保溫不少于4h,在拉伸試驗機上以
0.05mm/min速度拉伸試件,拉伸過程中應保持規定的試驗溫度。完成規定的拉伸量后,在
12
30min內把試件取出。
3重新壓縮:取出試件后觀察試件、試件與水泥混凝土塊界面有無明顯的裂縫。如有裂
縫且長度大于3mm時,判斷試件失效。如果沒有出現明顯的裂縫,把試件側翻(即一塊水泥
混凝土塊在底面,一塊水泥混凝土塊在頂面),置于室溫使灌縫膠在頂面水泥混凝土塊的重
力作用下重新壓縮回原樣(灌縫膠試驗前的厚度為15mm);
4重新拉伸:按2重新進行低溫拉伸。
圖5低溫拉伸試驗模具圖6拉伸試件
6.11.3試驗結果
經過3個拉伸循環過程后在30min之內將試件從拉伸試驗機中取出,立即檢查試件、
試件與水泥混凝土塊界面是否有裂縫出現。如有裂縫且長度大于3mm時,判定試件失效,
否則判定試件合格。
一組采用3個試件平行試驗,試件全部合格為試驗通過。
13
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