-1-東延路小學（DK20150110地塊）土建安裝總承包工程A.0.4監理實施細則（砼工程） 內容提要：專業工程特點監理工作流程監理工作要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）：專業監理工程師：總監理工程師（簽字、執業印章）：日期：江蘇省住房和城鄉建設廳監制砼工程監理實施細則一、工程概況：1、工程名稱：東延路小學（DK20150110地塊）土建安裝總承包工程2、建設工程地點：蘇州工業園區蓮塘路3、建設單位：蘇州園區教育局4、代建單位：中新蘇州工業園區開發集團股份有限公司5、勘察單位：江蘇省紡織工業設計研究院有限公司6、設計單位：中衡設計集團股份有限公司7、監理單位：江蘇建科工程咨詢有限公司8、施工單位：新世紀建設集團有限公司9、建設規模：本工程包含1#教學樓、2#報告廳、3#食堂藝體樓、4#門衛、5#地下車庫(包含人防），占地面積約30000.07㎡，總建筑面積約34585.84㎡。其中1#教學樓地上5層，面積18060.09㎡，總高度21.3m；2#報告廳地上2層，面積2233.33㎡，總高度11M；3#食堂藝體樓地上4層，面積7368.60㎡，總高18M；4#門衛，地上1層，建筑高度2.95m；5#地下室(包含人防），地下一層，埋深4.8m，面積6915.27㎡；本工程建筑抗震設防烈度七度，本工程建筑結構安全等級一級，建筑耐火等級二級、5#樓地下室耐火等級1級。二、編制依據1、工程施工組織設計和監理規劃、設計施工圖、監理合同、施工合同、招投標文件2、《建設工程監理規范》（GB50319-2013）3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20154、《混凝土結構設計規范》GB50010-2010 5、《建筑抗震設計規范》GB50011-2010 6、《地下工程防水技術規范》GBJ50108-2008 7、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2011 8、《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-2010 9、《混凝土結構耐久性設計規范》GB/T50476-2008 10、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52-2006 11、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2011 12、《混凝土泵送施工技術規程》JGJ/T10-2011 13、《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104-2011 施工程序及專業工程的特點：1、砼工程施工程序：施工機具和水泥、砂、石等原材料檢驗→砼配合比試驗、審定→攪拌砼→運輸砼→澆筑→振搗成型→養護。2、砼是以水泥、水、粗細骨料，有時摻入化學外加劑和礦物質混合料，按試驗確定的配合比，經過均勻拌制，密實成型及養護硬化而成的人工石材。是建筑結構的重要組成部分。監理工程師的任務是督促承包單位按設計要求和施工規范規定的條件，認真組織砼的施工，確保砼工程的質量，若使用商品砼，應選擇運距不太遠、有生產許可證的商品砼站，根據施工要求提出在卸車地點的砼質量要求，并監督其執行。3、本工程1#教學樓、2#報告廳、3#藝體樓、地下車庫基礎采用獨立基礎+筏板形式基礎，本工程整體結構體系均為框架結構；墊層均為C15混凝土，±0.000以下基礎結構部分、底板、承臺、柱有地庫為C35P6砼，無地庫為C35砼，地下室外墻、無上部結構地下室頂板、水池砼等級均為C35，抗滲等級P6，后澆帶采用微膨脹混凝土，抗滲等級為P6；1#教學樓1-2層柱為C35，二層以上柱為C30,梁、板均為C30；2#報告廳、3#藝體樓、4#門衛凝土柱、梁、板均為C30;本工程所使用的混凝土均為商品混凝土。4、剪力墻、基礎底板砼為防水砼，盡量采取整體澆注，保證連續性，避免留施工縫。5、梁柱節點鋼筋密集，容易產生蜂窩、麻面，做好技術交底工作。6、砼采用商品砼，由一家單位供應，實行多點澆筑，這就要求商品砼公司的供應能力及設備保證到位，否則將給砼施工造成冷縫。四、監理工作流程熟悉圖紙審查混凝土施工方案（監理工程師）熟悉圖紙審查混凝土施工方案（監理工程師）施工機具準備檢查（承包人、監理師）原材料準備及檢驗（承包人、監理師）施工機具準備檢查（承包人、監理師）原材料準備及檢驗（承包人、監理師）混凝土配合比試配審定（承包人、監理工程師）混凝土配合比試配審定（承包人、監理工程師）返工（承包人）隱蔽驗收返工（承包人）隱蔽驗收有無缺陷提出缺陷修補方案（承包人）有無缺陷提出缺陷修補方案（承包人）簽署中間驗收證明（監理工程師）進入下道工序（承包人）審查修補方案（監理工程師）混凝土缺陷修補（承包人）簽署混凝土澆筑令（監理工程師）混凝土拌合、運輸、澆筑、養護（承包人）隨機抽樣、動態控制、測坍落度、制作試塊（承包人、監理師拆模申請（承包人）混凝土質量檢查（承包人、監理工程師）簽署拆模通知（監理工程師）檢查、驗收 檢查、驗收五、砼工程的監理工作控制目標值主要項目質量標準檢驗及認可檢驗頻率檢驗方法認可程序原材料混凝土使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關的規定，嚴格控制含氯化物的外加劑—檢查出廠合格證或試驗報告監督承包單位取樣，檢查材料出廠合格證或試驗報告，并結合現場檢查。符合要求，監理工程師簽字認可混凝土生產混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫的處理必須符合施工規范的規定旁站監理觀察檢查和檢查施工記錄強度混凝土強度必須符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）—裂縫對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構其裂縫寬度必須符合設計要求—觀察和用刻度放大鏡檢查蜂窩按梁、柱和獨立基礎的件數各抽查10%，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁每30~50m抽查1處（每處3~5m），但均不應少于3處，墻和板按有代表性的自然間抽查10%（禮堂、廠房等大間按兩面三刀軸線劃分1間），墻每4m左右高為一個檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不應少于3處尺量外露石子面積及深度承包單位自檢，填寫自檢表。監理工程師檢查，評定質量等級孔洞構件主要受力部位不允許，其它梁、柱上的一處不大于40cm2累計不大于80cm2，基礎、墻、板上的一處不大于100cm2，累計不大于200cm2（孔洞系指深度超過保護層厚度，但不超過截面尺寸1/3的缺陷）鑿擊孔洞周圍松動石子；用尺量孔洞面積及深度露筋主筋不允許有露筋，其它梁、柱上的露筋長度一處不大于10cm累計不大于20cm，基礎、墻、板上的露筋長度一處不大于20cm，累計不大于40cm尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣層構件主要受力部位不允許夾渣，梁、柱上的縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm；基礎、板、墻的縫隙、夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度六、監理工作要點、方法及措施1、砼工程的監理工作控制要點1.1、砼澆筑前的監理工作控制要點:1）審核施工組織設計根據工程的結構特點以及施工現場的具體條件，審查施工組織設計中有關混凝土工程所采取的組織措施和技術措施是否合理，其中應特別注意混凝土的生產、運輸、澆筑順序以及施工縫的設置；2）對混凝土生產設備及施工機具進行檢查1.考察商品砼公司設備能否滿足砼澆筑的需要；2.原材料必須過磅，計量裝置應校驗準確；3.混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應滿足混凝土澆筑數量的要求，運行應可靠；4.振搗棒（器）性能更可靠。3）對原料的監理1.不得使用含有有害礦物質的骨料，避免發生堿骨料反應；2.散裝水泥要按品種分貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木櫊板上，按品種分批存放；其堆放高度不宜太高，入庫、出庫要詳細記錄品種和時間，并要采取有效措施，避免受潮結塊；3.砂、石要按品種、規格分別存放在不積水的平地上，拌制混凝土用水，應符合相應的標準。4）審查混凝土配合比根據結構設計對混凝土強度、耐久性、抗滲性的要求，在監理工程師的參與下，對選定并已進場的原材料取樣，通過試配確定混凝土配合比；5)簽署混凝土澆筑令針對本工程的基礎和環境特點，落實監理人員嚴格控制地下防水和砼保護層厚度，確認合格，達到設計要求,監理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電工程以及混凝土澆筑準備驗收等方面認可后，簽署混凝土澆筑令，同意施工單位開始澆筑。1.2、砼澆筑的監理工作控制要點:1)對模板、支架、鋼筋、預埋鐵件的質量、數量、位置應逐一檢查并作好記錄；2)與混凝土直接接觸的模板、地基土、應清除其上面的雜物，地基基土應有排水和防水措施，模板中的縫隙和空洞應堵嚴；3)混凝土自由傾落高度不應超過2m；4)根據工程需要和氣候條件等特點，應準備好抽水設備以及防雨、防暑、防寒等物品；5)混凝土澆筑應分層連續進行，每層澆筑厚度應根據工程結構特點、配筋情況、搗實方法而定，不得超過下表的規定；混凝土澆筑層厚度（mm）項次搗實混凝土方法澆筑層高度（mm）1插入式振搗振搗器作用部分高度的1.25倍2表面振動2006）澆筑混凝土應連續進行，如必須間隔，其間隔時間應盡可能縮短，并應在其前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢；間隔的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，并不得超過表的規定，超過規定時間必須設置施工縫；7）澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析，混凝土由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時其自由傾落高度一般不宜超過2m；在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽溜管等下料；8）拌制混凝土所用水泥、粗（細）骨料和外加劑等均必須符合有關技術標準規定，使用前必須嚴格審核所選用材料出廠合格證書和試驗報告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準混用；膠結材料粗（細）骨料中有害物質含量及粒徑必須符合國家有關技術標準和規范規定；9）混凝土必須按法定檢測單位發出的混凝土配合比試驗報告進行配制，配制混凝土要檢查兩次配料的精度，對水泥、外加劑溶液及外摻混合材料的計量誤差為±3%；10）因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結的快慢有直接影響，因此，必須嚴格控制，如有離析現象，必須在澆筑前進行兩次攪拌；11）混凝土澆筑和振搗質量，澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統進行檢查的同時，應把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密；如果是鋼筋混凝土，還要核對鋼筋的種類、規格、數量、位置、接頭以及預埋件的數量，確認準確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污等清除干凈，并在模板上澆水濕潤，做好隱蔽工程驗收記錄后，方可澆筑混凝土，澆筑混凝土時，應控制混凝土下落的自由高度、分層澆灌的間隔時間；12）構件斷面、軸線尺寸不符合設計要求的質量通病，易產生在現澆混凝土梁、柱節點處，主要缺陷是縮頸和軸線位移。1.3、砼養護的監理工作控制要點：1）覆蓋與澆水在混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水（拌制用水），使混凝土保持足夠的濕潤狀態。2）澆水養護日期其養護日期不得少于7d，摻用緩凝型外加劑及抗滲要求的混凝土，不得不少14d（平均氣溫低于5oC時，不得澆水）；1.4、混凝土拆模的監理工作控制要點：混凝土結構澆筑后，達到一定強度，經監理工程師批準后方可拆模。模板拆卸日期，應按所澆筑混凝土特點部位和混凝土所達到的強度來確定，并要求施工方提供強度報告。1）承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除；2）承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，方能拆除（按設計標號的百分率計）：a、板跨度為2m及小于2m50%板跨度為2－8m70%梁跨度為8m及小于8m70%承重結構跨度大于8m100%b、懸臂梁和懸臂板均為100%3）鋼筋混凝土結構如果在混凝土未達到上述所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，復核結構在實際荷載作用下的強度；4）已拆模的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，其上嚴禁堆放過量的建筑材料。2、砼工程的監理工作方法及措施分項工程名稱質量控制點監理工作方法監理工作控制措施砼工程砼表面蜂窩孔洞觀察、尺量檢查1）防止運輸過程中漏漿、離析2）采用合適的澆筑順序和方法、控制自由下落高度不超過2m3）采用正確的振搗方法，防止漏振和過渡振搗4）隨時檢查模板及支撐的變形情況，發現問題及時處理，尤應防漏漿5）控制砼骨料直徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4露筋尺量1）檢查鋼筋位置及固定方法，檢查保護層厚度2）不準踩踏鋼筋，不得用振動棒碰撞鋼筋位移表面平整2m靠尺檢查塞尺1）控制澆筑標高準，在模板四周彈線，中間用鋼筋做成簡易工具測量澆筑高度2）隨時檢查模板的變形情況3）不準過早上人或堆放施工重物幾何尺寸尺量1）澆筑前先檢查模板的幾何尺寸2）拆模時間不宜過早，防止缺角掉棱水泥檢查出廠合格證及試驗報告、觀察1）同品種、同標號，但不超過400T為一批取樣送檢