1保護局以濟環評審〔2019〕082號批復建設，2020年11月完成自主驗收；西廠區位于公司現擬投資2000萬元在西廠區建設金屬材料表面處理項目，主要工藝：熱處理棒材—拋光—電解除油—一級水洗—二級超聲波清洗—熱風烘干—電鍍上線—超聲波清洗—反刻—一次電鍍—二級噴淋水洗—超聲波清洗—反刻—二次電鍍—二次噴淋水洗—超聲波清洗—反刻—三次電鍍—二級噴淋水洗—電鍍下線—檢驗—拋光—鋸切—案，項目代碼：2408-419001-04-），21.1建設項目特點（1）本項目屬擴建工業項目，主要從事熱處理棒材電鍍。擬選址在濟源高新技術（2）本項目環境影響主要體現在電鍍廢水、廢氣、固廢對環境的影響，尤以電鍍1.2環境影響評價工作過程3依據相關規定確定環境影響評價文件類型第一階段1.研究相關技術文件和其他文件2.進行初步工程分析第一階段3.開展初步的環境現狀調查1環境影響識別和評價因子篩選2明確評價重點和環境保護目標3確定工作等級、評價范圍和評價標準制定工作方案第二階段第三階段建設項目工程分析第二階段第三階段建設項目工程分析環境現狀調查監測與評價1.各環境要素環境影響預測與評價2.各專題環境影響分析與評價1.提出環境保護措施，進行技術經濟論證2.給出污染物排放清單3.給出建設項目環境影響評價結論編制環境影響報告書圖1.2-1評價工作流程圖1.3分析判定相關情況4生態保護紅線，不超越城鎮開發邊界，符合《濟源市國土空間規劃》（2021-2035）要求，符合濟源高新技術產業開發區（原濟源市虎嶺產業集本項目所在地屬于濟源示范區“三線一單”中的重點管控南省生態環境分區管控總體要求》（2023年版）及濟源高新技術產業開發區管控要求。表1.3-1本項目與相關環保政策和文件相符性分析結果一覽表序號名稱相符性1《河南省“兩高”項目管理目錄（2023年修訂）》不屬于兩高項目2《河南省電鍍建設項目環境影響評價文件審查審批原則要求（修訂）》相符3《關于進一步加強重金屬污染防控的意見》（環固體[2022]17號）相符4《關于加強重金屬行業污染防控的意見》（環土壤[2018]22號）相符5《河南省重金屬污染防治工作指導意見》（豫環文[2017]277號）相符6《河南省涉重金屬重點行業污染防控工作方案的通知》（豫環文[2018]262號）相符7《河南省進一步加強重金屬污染防控工作方案》（豫環文[2022]90號）相符8《河南省生態環境保護委員會辦公室關于印發《河南省2024年藍天保衛戰實施方案》《河南省2024年碧水保衛戰實施方案》《河南省2024年凈土保衛戰實施方案》《河南省2024年柴油貨車污染治理攻堅戰實施方案》的通知》（豫環委辦〔2024〕7號）相符9《河南省人民政府關于印發河南省空氣質量持續改善行動計劃的通知》（豫政[2024]12號）相符《濟源產城融合示范區生態環境保護委員會辦公室關于印發濟源產城融合示范區2024年藍天保衛戰實施方案的通知》（濟環委辦[2024]19號）相符《河南省重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》（2021修訂版）相符51.4關注的環境問題及環境影響（1）水環境：本項目電鍍工序含鉻廢水經處理達標后閉路循環，綜合廢水處理達（2）環境空氣：重點關注項目產生的酸堿霧、鉻酸霧排放對區域環境空氣質量和1.5評價主要結論62總則72.1編制依據）；）；）；）；）；）；）；）；）；（14）《建設項目環境影響評價分類管理名錄（2021年版》（生態環境部令第16）；2總則8）；）；）；（18）《產業結構調整指導目錄（2024年本）》（國家發展和改革委員會令第7）；（19）《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》（環環評）；）；（22）《關于進一步加強重金屬污染防控的意見》（環固體[2022（23）《關于實施“三線一單”生態環境分區管控的指導意見（試行）》（環環評）；）；）；（26）《河南省重金屬污染防治工作指導意見豫環文[2017]277號（28）《河南省生態環境保護委員會辦公室關于印發《河南省2024年藍天保衛戰）；）；）；2總則9）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；2總則（7）《河南省人民政府關于劃定調整取消部分集中式飲用水水源保護區的通知》）；（8）《河南省人民政府關于劃定調整取消部分集中式飲用水水源保護區的通知》）；（9）《河南省人民政府辦公廳關于印發河南省鄉鎮集中式飲用水水源保護區劃的）；）；）；（3）《河南濟鋼熱處理有限公司年產6萬噸金屬材料熱處理及深加工項目環境影）；（5）《河南濟鋼熱處理有限公司年產6萬噸金屬材料熱處理及深加工擴建項目環）；2總則（7）《河南濟鋼熱處理有限公司年產6萬噸金屬材料熱處理及深加工項目竣工環（9）河南濟鋼熱處理有限公司排污許可證（東廠區排污許可證編號：2.2評價對象、目的、原則（1）從國家產業政策的角度出發，結合當地總體規劃要求，確定項目的建設是否（4）全面分析工程建設內容，掌握生產設備及設施主要污染物的產生特征，分析2總則（1）依法評價原則：項目評價貫徹執行我國環境保護相關的法律法規、標準、政（2）科學評價原則：項目評價在污染物源強核算方法、環境影響預測方法等方面2.3環境影響識別與評價因子篩選表2.3-1環境影響因素識別一覽表序號類別生態環境空氣地表地下聲環土壤風險景觀動植水土流失1施工期設備安裝-1SP//-1SP/////2運行期廢氣-2LP////-1LP///廢水/-1LP-2LP/-2LP-2LP//////-2LP/////-1LP-1LP-1LP/-1LP-2LP///運輸-1LP//-1LP/////注：①影響性質：“+”有利，?-?不利；②影響程度：“1”輕微，“2”一般，“3”顯著；③影響時段：“S”短期，“L”長期；④影響范圍：“P”局部，“W”大范圍。2總則表2.3-2評價因子篩選結果一覽表序號類別現狀調查因子分析預測因子總量控制因子1大氣PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、臭氧、硫酸霧、鉻酸霧硫酸霧、鉻酸霧--2地表水COD、NH3-N、總磷--COD、NH3-N、Cr3地下水K++32-Cl-、SO42-、pH值、氨氮、硝酸鹽、汞、鉻(六價)、總硬度、鉛、氟化物、總大腸菌群、細菌總數六價鉻--4聲環境等效連續A聲級Leq等效連續A聲級Leq--5土壤建設用地：GB36600-2018表1中45項基本項目及表2中石油烴（C10-C40）農用地：鎘、汞、砷、鉛、鉻、銅、鎳、鋅、pH六價鉻--6一般固廢、危險廢物--2.4環境影響評價標準的確定表2.4-1環境空氣質量標準一覽表污染物取值時間標準值(μg/m3)評價標準PM2.5年均值35《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準24小時平均75PM10年均值7024小時平均SO2年均值6024小時平均1小時平均500NO2年均值40污染物取值時間標準值(μg/m3)評價標準24小時平均1小時平均200CO24小時均值40001小時平均10000O3日最大8小時平均值1小時平均200硫酸霧《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）中附錄D1小時平均300鉻酸霧1小時平均《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）六價鉻年均值0.000025《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）表2.4-2地表水環境質量標準一覽表序號污染物單位標準限值標準名稱1化學需氧量（COD）mg/L≤20地表水環境質量標準（GB3838-2002）Ⅲ類2氨氮（NH3-N）mg/L≤1.03總磷（以P計）mg/L≤0.2表2.4-3地下水質量標準一覽表序號污染物單位標準限值標準名稱1pH無量綱6.5～8.5地下水質量標準（GB/T14848-2017）2總硬度（以CaCO3計）mg/L≤4503溶解性總固體mg/L≤10004鐵mg/L≤0.35錳mg/L≤0.106揮發性酚類（以苯酚計）mg/L≤0.0022總則序號污染物單位標準限值標準名稱7耗氧量mg/L≤3.08氨氮（以N計）mg/L≤0.509亞硝酸鹽（以N計）mg/L≤1.00硝酸鹽（以N計）mg/L≤20.0氰化物mg/L≤0.05氟化物mg/L≤1.0汞mg/L≤0.001砷mg/L≤0.01鎘mg/L≤0.005鉻（六價）mg/L≤0.05鉛mg/L≤0.01總大腸菌群MPN/100mL≤3.0細菌總數CFU/mL≤100表2.4-4聲環境質量標準一覽表序號聲環境功能類別單位標準名稱晝間夜間1dB(A)6555《聲環境質量標準》(GB3096-2008)表2.4-5土壤環境質量標準一覽表標準名稱序號項目標準值(mg/kg)《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）第二類用地的篩選值1砷602鎘653鉻5.74銅180002總則標準名稱序號項目標準值(mg/kg)5鉛8006汞387鎳9008四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66順-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷51,1,2,2-四氯乙烷6.820四氯乙烯5321840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯20302831苯乙烯3233間二甲苯+對二甲苯57034鄰-二甲苯64035硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并[a]蒽2總則標準名稱序號項目標準值(mg/kg)39苯并[a]芘40苯并[b]熒蒽41苯并[k]熒蒽42?43二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘7046石油烴（C10-C40）4500土壤污染風險篩選標準pH＞7.5的其他農用地風險篩選值1鎘0.602汞3.43砷254鉛5鉻2506銅7鎳8鋅300表2.4-6有組織廢氣污染排放標準一覽表污染物名稱標準限值單位執行標準電鍍廢氣硫酸霧30mg/m3《電鍍污染物排放標準》鉻酸霧0.05mg/m3（GB21900-2008）表5硫酸霧mg/m3金屬表面處理與熱處理加工A級績效鉻酸霧0.05mg/m3分級指標表2.4-7無組織廢氣污染排放標準一覽表污染物名稱標準限值單位執行標準硫酸霧mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》鉻酸霧0.006mg/m3（GB16297-1996）表22總則因此，本項目含鉻廢水處理系統出口一類污染物執行《電鍍污染物排放標準》水處理廠項目環境影響報告書》可知，“收水范圍內的工），表2.4-8電鍍污水排放標準一覽表序號項目單位標準值標準名稱1總鉻mg/L《電鍍污染物排放標2六價鉻mg/L0.2準》（GB21900-2008）表2.4-9全廠廢水總排口執行標準一覽表序號項目單位標準值標準名稱1pH無量綱6.5-9.5濟源市第二污水處理廠收水水質要求（《污水排入城鎮下水道水質標準》2CODmg/L3803mg/L4氨氮mg/L355總氮mg/L706石油類mg/L（GB/T31962-2015）表1B級標準）7動植物油mg/L8總鉻mg/L9六價鉻mg/L0.5表1中排放限值；運營期廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》2總則表2.4-10噪聲排放標準一覽表序號廠界外聲功能區類別單位標準名稱晝間夜間1--dB(A)7055《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)23《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)物廠區貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB12.5評價工作等級與評價范圍模型中的AERSCREEN模式計算項目污染源的最大環境影響，然后按評價工作分級判表2.5-1大氣環境影響評價工作等級判據一覽表評價工作等級評價工作分級判據一級評價Pmax≧10%二級評價1%≦Pmax<10%三級評價Pmax<1%表2.5-2大氣環境影響評價工作等級判定一覽表污染源名稱評價因子評價標準(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)DA001鉻酸霧0.04723.1447--DA002硫酸3001.24140.4138--電鍍車間鉻酸霧0.07264.8422--硫酸300.00.72630.2421--環境》（HJ/T2.3-2018）中的有關規定，確定本項目地表水評價工作等級為三級B。地2總則20表2.5-3地表水環境影響評價工作等級判定一覽表評價等級判定依據判定結果排放方式廢水排放量Q/（m3/d）；水污染物當量數W/（無量綱）項目廢水間接排放，評價等級為三級B一級直接排放Q≥2000或W≥600000二級直接排放其他三級A直接排放Q＜200且W＜6000三級B間接排放--表2.5-4地下水環境影響評價工作等級判定一覽表序號指標項目參數判別參數判定結果1項目類別通用、專用設備制造及維修（有電鍍或噴漆工藝的）且編制報告書三級2地下水環境敏感程度未劃定準保護區的集中式飲用水水源，其保護區外的補給徑流區；分散式飲用水源地較敏感化不大。根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2021）中有關聲環境影響評表2.5-5聲環境評價等級劃分表評價類別本項目特征評價等級所在區域環境功能區劃《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類三級建設前后敏感目標噪聲級增高量變化不大，增加＜3dB(A)2總則21受影響人口數量的增加變化不大于“設備制造、金屬制品、汽車制造及其他用品制造”行業中“有電鍍工藝的”，項表2.5-6土壤環境影響評價工作等級判別表評價工作等級敏感程度Ⅰ類項目Ⅱ類項目Ⅲ類項目敏感一級一級一級二級二級二級三級三級三級較敏感一級一級二級二級二級三級三級三級-不敏感一級二級二級二級三級三級三級--注：“-”表示可不開展土壤環境影響評價工作。），表2.5-7環境風險評價工作等級劃分環境風險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析簡單分析：是相對于詳細評價工作內容而言，在描述危險物質、環境影響途徑、環境危害后果、風險防范措施等方面給出定性的說明。見附錄A。2總則22表2.5-8環境影響評價范圍一覽表序號要素評價范圍1大氣以廠址為中心，以廠界各方向外延2.5km2地表水--3地下水根據項目所在區域水文地質條件，確定評價面積為5.86km24聲環境廠界外200m范圍內5土壤占地范圍內及占地范圍外1km，共1.43km26風險大氣環境：建設項目邊界外5km；地表水環境：廠區，主要對廠區廢水防控措施進行分析；地下水環境：參照地下水影響評價，評價范圍為5.86km22.6環境保護目標表2.6-1環境敏感保護目標情況一覽表序號要素名稱基本情況保護要求方位距廠界最近距離(m)人數功能1大氣長泉新村E3202010村莊《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級北杜村410350村莊南杜村6802300村莊南姚河東村W9103200村莊大驛村NE2645村莊甘河村N900村莊大峪新村N2055村莊韓村N2370村莊南姚河西村W2230村莊南溝村545村莊西留養村3780村莊虎嶺財富廣場NE22002000居民小區三湖嘉園NW22703500居民小區澤北村S2360330村莊承留鎮第二實驗小學NW870300學校2總則23序號要素名稱基本情況保護要求方位距廠界最近距離(m)人數功能承留二中NW450學校河西小學NWW200學校濟源六中NW2000學校軹城鎮留養中心小學2260200學校2地表水桑榆河E----《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）III類商水河W----3聲環境廠界四周--------《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類4地下水長泉新村E3202010集中式飲用水源地《地下水環境質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類北杜村410350分散式飲用水源地南杜村6802300集中式飲用水源地南姚河東村W9103200集中式飲用水源地甘河村N900分散式飲用水源地大峪新村N2055集中式飲用水源地2.7專題設置與評價重點2總則243工程分析253工程分析3.1現有工程日由濟源市生態環境局以濟環評審〔2021〕001號表3.1-1現有工程組成及主要建設內容一覽表類別工程內容建設內容及規模備注主體工程生產車間3#機加工車間（租用虎嶺產業集聚區管委會3#廠房），主要布置壓光機、車床、矯直機、倒角機、帶鋸床等機加工設備2#精整車間（租用虎嶺產業集聚區管委會2#廠房），主要布置磨床及1臺中頻電源4#熱處理車間（租用虎嶺產業集聚區管委會4#廠房），主要布置熱處理生產設備在建輔助工程辦公室2#、3#車間內西部各設一間8m2辦公室4#車間內西部各一間8m2辦公室在建循環冷卻池36m×2.7m×3.8m，位于3#、4#廠房中間在建公用工程給水濟源高新技術產業開發區自來水管網排水生活污水經20m3化糞池預處理后排至濟源市第二污水處理廠進一步處理供電濟源高新技術產業開發區供電系統提供3工程分析26環保工程廢水生活污水生活污水經化糞池預處理后排至濟源市第二污水處理廠噪聲基礎減震、廠房隔聲等固廢一般固廢1座10m2一般固廢暫存區危險廢物1座20m2危廢暫存間表3.1-2現有工程產品方案一覽表產品名稱年產量(t/a)規格型號備注熱處理棒材50000Φ（6~150）mm×（3500-16000）mm一二期21660t/a，三期28340t/a熱處理管材10000Φ（30-60）mm×（3500-16000）mm一二期8340t/a，三期1660t/aΦ（125-360）mm×（3500-16000）mm表3.1-3現有工程主要生產設備一覽表序號名稱型號數量備注1無心車WXC80BA2臺一期（已建）2無心車165CA3矯直壓光機JY60Z2臺4矯直壓光機JY130A5電動單量起重機LD10T-19.5M4臺6電動單量起重機LD5T-19.5M2臺7空壓機BMVF228帶鋸床GB40359中頻電源KGPS-400-0.5二期（已建輸送變頻控制系統/滾絲機M30-M60磨床/濕式拋光機/無心車WXC80BA2臺三期（在建）無心車165CA普通車床CD6140A滾絲機M30-M609臺倒角機/6臺27磁粉探傷/20渦流探傷/21發黑池4m×12m22中頻電源KGPS-600-0.54臺23中頻電源KGPS250-12臺24在線保溫爐RCIG-100-62臺25中頻電源KGPS-400-0.526輸送變頻控制系統/27淬火噴淋水泵IHG150-3153臺28閉式循環冷卻水泵ZXZ-N160T2臺29開式循環冷卻水泵IHGD100-250A現有工程勞動定員30人，三班制，每班8小時，年工作300天。表3.1-4現有工程主要原輔材料及能源消耗情況一覽表類別名稱規格一二期年用量全廠年用量備注原料熱處理棒材Φ6~150×3500-16000mm16660t/a0外購，汽運熱處理管材Φ30-60×3500-16000mm3340t/a0Φ125-360×3500-16000mm原料棒材Φ6~150×3500-16000mm500050000t/a外購，汽運原料管材Φ30-60×3500-16000mm500010000t/aΦ125-360×3500-16000mm輔料機油10L/桶0.9t0.9t外購，汽運乳化液10L/桶外購，汽運能源電/600萬kw?h8100萬kw?h集聚區供電系統水/6000m37440m3集聚區供水管網28圖3.1-1現有工程生產工藝流程及產污環節圖3工程分析29表3.1-5現有工程產污環節一覽表類別產污環節主要污染因子治理措施廢水生活污水生產辦公生活污水經化糞池預處理后排至濟源市第二污水處理廠設備噪聲機加工設備等Leq（A）廠房隔聲、基礎減震等一般固廢機加工過程金屬廢屑外售廢品收購站危險廢物設備潤滑廢機油委托有資質單位處理打磨、切削廢乳化液生活垃圾職工生活生活垃圾送附近垃圾中轉站表3.1-6廠界噪聲現狀監測結果表（單位：Leq[dB(A)]）2021.07.312021.08.01晝間dB(A)夜間dB（A）晝間dB(A)夜間dB（A）東廠界54455543南廠界53435444西廠界56455546北廠界55445445評價標準（3類）6565達標情況達標達標達標達標3工程分析30表3.1-7現有工程固體廢物產生及排放情況一覽表類型排放源固廢名稱產生量防治措施達標情況一般廢物機加工過程金屬廢屑60定期外售綜合利用綜合利用或安全處置危險廢物設備潤滑廢機油0.15危廢間暫存后交有資質單位處置打磨、切削廢乳化液生活垃圾職工生活生活垃圾4.5交環衛部門處理表3.1-8現有工程存在的問題及整改措施一覽表序號現有工程存在的環保問題整改措施整改期限1危廢間按張貼危險廢物管理制度、危廢標識不完善按危險廢物管理有關要求完善危險廢物管理制度、危廢標識立即2少量車床附近地面有漏油現象車床地面設托盤，防止“跑冒滴漏”現象污染車間地面立即3.2擴建工程表3.2-1工程基本情況一覽表序號項目基本情況1項目名稱金屬材料表面處理項目2建設單位河南濟鋼熱處理有限公司3建設地點濟源高新技術產業開發區金馬大道116號濟鋼熱處理公司西廠區內4建設性質擴建5法人代表周集才6項目投資3000萬元7備案文號2408-419001-04-02-8196913工程分析31序號項目基本情況8行業代碼C3360金屬表面處理及熱處理加工94302.57m2（租用集聚區管委會閑置8#廠房）用地性質建設用地勞動定員30人工作制度三班八小時制，年工作300天預投產期2025年2月工藝路線熱處理棒材—拋光—電解除油—一級水洗—二級超聲波清洗—熱風烘干—電鍍上線—超聲波清洗—反刻—一次電鍍—二級噴淋水洗—超聲波清洗—反刻—二次電鍍—二次噴淋水洗—超聲波清洗—反刻—三次電鍍—二級噴淋水洗—電鍍下線—檢驗—拋光—鋸切—包膜-成品生產規模年產5萬噸電鍍光軸表3.2-2工程組成及主要建設內容一覽表序號類別名稱建設內容及規模備注1主體工程電鍍車間3920m2（98m×40m），主要建設6條電鍍生產線及配套機加工設備利用閑置8#廠房建設2輔助工程辦公室8m2，位于車間東南角新建3公用工程給水工程園區供水依托現有排水工程電鍍工序含鉻廢水經處理達標后閉路循環，綜合廢水處理達標后部分回用于生產，剩余部分與清凈下水、生活污水混合后經廠區總排口送濟源市第二污水處理廠深度處理新建供電工程園區集中供電依托現有純水制備系統設純水站1座，純水制備能力3m3/h，采用“砂濾+碳濾+二級RO反滲透”工藝新建壓縮空氣供應空壓機3臺，統一供應生產系統用壓縮空氣，每臺內設1臺螺桿式空氣壓縮機，供氣量5m3/min，額定供氣壓力0.8Mpa，選配6m3儲氣罐1個新建4儲運工程原料區6個，單個面積51.36m2，位于電鍍車間位于現有廠房內電鍍成品區3個，單個面積51.36m2，位于電鍍車間成品區1個，面積100m2，位于電鍍車間電鍍輔料庫20m2，位于車間內西南側新建3工程分析32序號類別名稱建設內容及規模備注危化品倉庫20m2，位于車間內西南側新建5環保工程廢氣治理酸堿廢氣酸堿廢氣凈化塔+1根15高排氣筒新建含鉻廢氣含鉻廢氣凈化塔+1根15高排氣筒新建廢水治理含鉻廢水含鉻廢水處理系統1套，處理能力10m3/d，采用“六價鉻還原1+絮凝混凝1+沉淀1+六價鉻還原2+絮凝混凝2+沉淀2+多介質過濾+三級RO反滲透+蒸發濃縮”處理工藝新建綜合廢水和+絮凝混凝+沉淀+氣浮除油+多介質過濾”工藝生活污水10m3三格式化糞池依托現有治理危險廢物20m2危廢暫存間新建一般固廢10m2一般固廢暫存區新建生活垃圾設垃圾桶，收集后統一交環衛部門送垃圾填埋場新建噪聲治理基礎減震、隔聲、消聲等新建表3.2-3擴建項目與現有工程依托關系一覽表項目依托內容可依托性分析結論廠房擴建項目依托現有8號廠房現有8號廠房空置，可滿足擴建項目需要可依托給水工程擴建項目用水依托現有給水系統現有工程為園區集中供水，擴建項目新增用水量24.2m3/d，現有給水系統可滿足擴建項目需要可依托供電工程擴建項目用電依托現有供電系統現有工程為園區集中供電，現有供電系統可滿足擴建項目需要可依托生活污水依托現有20m3化糞池本項目生活污水產生量為0.64t/d，現有工程生活污水產生量為0.64t/d，合計1.28t/d，本項目運營后，化糞池可滿足15d的貯存需求可依托表3.2-4本項目產品方案一覽表產品名稱規格電鍍光軸(Φ6-150）mm×（3500-16000）mm500009737100.01mm/次×3次注：電鍍面積折算：鋼材密度為7.9t/m3，以光軸的平均直徑78mm、平均長度9750mm計，計算公式為：50000/(πr2h×7.9）×2πrh×3，計算可知鍍層面積為973710m2。3工程分析33），表3.2-5本項目電鍍線產能匹配性分析一覽表鍍種生產線數量每條線數量年工作時間電鍍槽長度年最大可鍍設計電鍍產能匹（條)（根）(min)數量(m)規模(m)配性硬鉻666000202.371535760表3.2-6項目主要生產設備一覽表序號設備名稱技術規格及型號10.62m×0.35m×0.84m個電解除油2水洗槽0.62m×0.35m×0.84m個水洗3超聲波清洗槽0.62m×0.35m×0.84m2×6個二級超聲波清洗40.62m×0.35m×0.84m臺水分烘干5超聲波清洗槽0.8m×0.35m×0.84m個超聲波清洗（一條線6根，每根配6反刻槽0.02m×1.2m×0.48m個7電鍍子槽（鍍槽）2.37m×1.2m×0.48m6×6個鍍硬鉻（一條線6根，每3根配1個槽）8電鍍母槽（儲液槽）2.45m×1.68m×0.83m6×6個槽液儲存、補充9噴淋水洗槽1.07m×0.26m×0.5m個二級噴淋水洗（一條線6根，每3根配1個槽）噴淋水洗回收槽1.3m×0.45m×0.355m個回收噴淋水機加工1鋸床--3臺鋸切2--2臺鋸切3拋光機2臺拋光4拋光機1臺拋光5單梁起重機LD10T-19.5M-A4-9M-10T6臺物料調運6單梁起重機LD10T-19.5M-A4-9M-20T1臺物料調運7打包機20—110型2臺包裝8空壓機--3臺提供壓縮空氣3工程分析34序號設備名稱技術規格及型號9變壓器--2臺供電退鍍1退鍍槽8m×0.5m×0.5m1個不合格產品退鍍2水洗槽8m×0.5m×0.5m1個水洗本項目機械加工原輔材料及資源能源消耗情況見表3.2-7，機械加工原輔材料理化表3.2-7機械加工原輔材料及資源能源消耗情況一覽表序號類別名稱單位年耗儲存地點包裝方式1原料熱處理棒材t/a50000原料區無需包裝2輔料切削液t/a危化品庫25Kg桶裝3潤滑油t/a0.50危化品庫25Kg桶裝5能源生產用水m3/a69----6設備用電萬kW·h/a60----表3.2-8機械加工原輔材料理化性質序號名稱理化性質1切削液切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，其主要化學成分包括:水、基礎油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑(環烷酸鋅、石油磺酸鈉(亦是乳化劑)、石油磺酸鋇、苯并三唑，山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁)、極壓添加劑(含硫、磷、氯等元素的極性化合物)、摩擦改進劑(減摩劑或油性添加劑)、抗氧化劑。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的較好的冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于有大量熱生成的高速低負荷的金屬切削加工十分有效。2潤滑油潤滑油是在機械設備上減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環烷烴（單環、雙環、多環）、芳烴（單環芳烴、多環芳烴）、環烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質、瀝青質等非烴類化合物。表3.2-9電鍍原輔材料及資源能源消耗情況一覽表類別序號名稱單位年使用最大儲存量形態規格包裝方式儲存地點原輔料1t/a0.6固98%25kg/塑袋輔料庫2硫酸t/a0.6液98%25kg/塑桶危化品庫3工程分析35類別序號名稱單位年使用最大儲存量形態規格包裝方式儲存地點3鉻酸酐t/a140.89固99.8%50kg/鐵桶危化品庫4鉻酸霧抑制劑t/a0.30.3液F-2000K25kg/塑桶輔料庫5鍍鉻添加劑t/a0.3液HC-Y2KA25kg/塑桶輔料庫6氨基酸t/a0.10.3液--25kg/塑桶輔料庫能源1新鮮水m3/a6951----------2電萬kW·h600----------3工程分析36表3.2-10原輔材料理化性質及危險特性一覽表序號名稱分子式理化性質燃爆特性毒理數據1除油粉--白色粉末狀固體，PH值11.5-14.0（3%水溶液），采用表面活性劑、去污劑、滲透劑、助洗劑等精制而成的低泡除油脫脂劑，具有良好的潤濕，增溶和乳化等能力，有較強的去油能力。主要成分包括氫氧化鈉、二乙醇胺、硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、二乙二醇、二乙醇胺等組成不屬于易燃易爆產品--2硫酸H2SO4（98.08）無色油狀液體，呈強酸性，密度1.84g/cm3,熔點10.5℃,沸點338℃。有很強的吸水能力，與水以任意比例互溶，同時放出大量的熱。濃硫酸具有脫水性和強氧化性與易燃物和有機物接觸會發生劇烈反應，甚至引起燃燒；能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣；遇水大量放熱，可發生沸濺；具有強腐蝕性LD50：2140mg/kg(大鼠經口)LC50：510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)3鉻酸酐CrO3（100.01）外觀性狀：暗紅色或紫色斜方結晶，易潮解；熔點：196；沸點：分解；溶解性：溶于水、硫酸、硝酸；密度：相對（水）：2.70；穩定性：穩定強氧化劑，與易燃物和可燃物接觸會發生劇烈反應，甚至引起燃燒；與還原性物質如鎂粉、鋁粉、硫、磷等混合后，經摩擦或撞擊，能引起燃燒或爆炸；具有較強的腐蝕性LD50：80mg/kg（大鼠經口）4鉻酸霧抑制劑--一種高惰性氟碳化合物，可溶于強酸性或強堿性溶液中，并且耐強氧化，耐高溫，化學穩定性較好，有著無與倫比的濕潤性能，可有效地降低鍍鉻液的表面張力，從而防止鍍鉻時氣泡將鍍液飛濺造成空氣質量差及成本消不屬于易燃易爆產品--5鍍鉻添加劑--第三代高效硬鉻添加劑，采用新型有機催化劑，不含氟，無陽極和工件低電流密度區腐蝕，可提高電流效率不屬于易燃易爆產品--3工程分析37表3.2-11廢氣廢水處理原料消耗情況一覽表序號類別名稱單位年耗最大儲存量形態包裝方式儲存地點1廢氣處理氫氧化鈉t/a20.5固25Kg/塑袋危化品庫2廢水處理硫酸t/a20.5液25Kg/塑桶3焦亞硫酸鈉t/a30.5固25Kg/塑袋4氫氧化鈉t/a40.50固25Kg/塑袋5雙氧水t/a10.2液25Kg/塑桶6PAMt/a20.5固25Kg/塑袋輔料庫7PACt/a20.5固25Kg/塑袋8硫酸亞鐵t/a20.5固25Kg/塑袋9氧化鈣t/a20.5固25Kg/塑袋3工程分析38表3.2-12廢氣廢水處理原輔材料理化性質序號名稱分子式理化性質燃爆特性毒理特性1氫氧化鈉NaOH俗稱燒堿、火堿，為一種具有強腐蝕性的強堿，一般為片狀或塊狀形態，易溶于水（溶于水時放熱）并形成堿性溶液，另有潮解性，易吸取空氣中的水蒸氣（潮解）和二氧化碳（變質）。密度2.130g/cm3。熔點318.4℃。沸點1390℃不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱2PAM(C3H5NO)n聚丙烯酰胺，是由丙烯酰胺（AM）單體經自由基引發聚合而成的水溶性線性高分子聚合物，具有良好的絮凝性。聚丙烯酰胺可以應用于各種污水處理，原理一般分為兩個過程，一是高分子電解質與粒子表面的電荷中和；二是高分子電解質的長鏈與粒子架橋形成絮團。絮凝的主要目的是通過加入聚丙烯酰胺使污泥中細小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結成較粗大的絮團。隨著絮團的增大，沉降速度逐漸增加，從而可以更好的通過壓濾機壓泥不屬于易燃易爆產品--3PAC[Al2(OH)nCl6-n]m聚合氯化鋁，是介于AlCl3和Al（OH）3之間的一種水溶性無機高分子聚合物，呈黃色或淡黃色、深褐色、深灰色樹脂狀固體。能有效支除水中色質SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子，廣泛用于飲用水、工業用水和污水處理領域不屬于易燃易爆產品--4硫酸亞鐵FeSO4·7H2O（278.01）藍綠色單斜結晶或顆粒，無氣味。溶于水，在干燥空氣中風化，在潮濕空氣中表面氧化成棕色的堿式硫酸鐵。在56.6℃成為四水合物，在65℃時成為一水合物不屬于易燃易爆產品--5焦亞硫酸鈉Na2S2O5Na2S2O5，分子量190.09，白色晶體粉末，具有二氧化硫氣味。熔點300℃。溶于水，溶于乙醇、丙酮等不屬于易燃易爆產品LD50：178mg/kg（兔靜脈）6氧化鈣CaO（56.08）氧化鈣是一種無機化合物，俗名生石灰。白色或帶灰色塊狀或顆粒，具有吸濕性。溶于酸類、甘油和蔗糖溶液，幾乎不溶于乙醇。相對密度3.32~3.35，熔點2572℃,沸點2850℃不屬于易燃易爆產品--7雙氧水H2O2（34.01）過氧化氫，是一種無機化合物。純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體，可任意比例與水混溶，是一種強氧化劑，水溶液俗稱雙氧水，為無色透明液體。其水溶液適用于醫用傷口消毒及環境消毒和食品消毒。在一般情況下會緩慢分解成水和氧氣，但分解速度極其慢，加快其反應速度的辦法是加入催化劑二氧化錳等或用短波射線照射不屬于易燃易爆產品LD50：濃度為90%，376mg/kg（大鼠經口）3工程分析39車間外北側。車輛通道依據生產車間進行布置本項目新增勞動定員30人，廠區不設食堂，全年工作300天，每天24小時（三班3工程分析403.3影響因素分析圖3.3-1項目工藝流程及產污環節圖3工程分析41產污環節：①固體廢物：濕法拋光產生的底泥；②噪聲：對油脂的皂化和乳化作用，將工件表面油污進行去除。除油槽槽液每三個月更換一次。產污環節：①廢氣：除油槽槽液揮發產生的堿霧；②廢水超聲波清洗是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號達20MHz以上，通過換能器轉的目的。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合可形成超過1000件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件3工程分析42（4）烘干：為防止超聲波清洗后工件表面附著的水珠滴落到地面，需對工件進行烘干，項目采取電烘干箱對工件進行烘干，觸空氣沾染灰塵影響電鍍效果，電鍍上線后首先需要對工槽與子槽共用母槽，不產生廢槽液，采取過濾處理極，Cr6+在電位差作用下移動到陰極上形成鍍層。鉻酸為主鹽，硫酸起催鉻液由外購的鉻酸酐、98%的硫酸、水、3工程分析43陰極反應：鉻酸酐溶于水后產生鉻酸（H2CrO4）和重鉻酸（H2Cr2O7通Cr2O72-+6e+14H+→2Cr+7H2OCrO42-+6e+4H+→Cr+4OH-2Cr3+-6e+7H2O→Cr2O72-+14H+材質封堵，不僅可避免工件表面劃擦傷，而且可去除3工程分析44不合格鍍件（約5‰）轉至退鍍槽進行退鍍，退鍍采用電解法，退鍍液由稀硫酸、表3.3-1主要工藝參數一覽表序號工序環節槽液組成操作溫度(℃)操作時間槽液處置用水類型1電解除油前處理58℃2~5min新鮮水2水洗--室溫新鮮水3二級超聲波清洗--室溫新鮮水4--50℃30s----1超聲波清洗--室溫2min純水2反刻鉻酐：250g/L硫酸：2.5g/L50-55℃過濾，定期補加純水3鍍鉻鉻酐：250g/L硫酸：2.5g/L58℃20min4二級噴淋水洗--2min一級水洗水部分回一級純水1退鍍退鍍線稀硫酸：170g/L氨基酸：3g/L2年更換一次新鮮水2水洗--新鮮水3工程分析45圖3.3-2純水制備工藝流程及產污環節示意圖表3.3-2運行期產污環節一覽表類別產污環節主要污染因子治理措施廢氣含鉻廢氣反刻槽槽液揮發鉻酸霧、硫酸霧含鉻廢氣凈化塔+15m排氣筒（DA001）鍍鉻槽槽液揮發鉻酸霧、硫酸霧酸堿廢氣除油槽槽液揮發堿霧酸堿廢氣凈化塔+15m排氣筒（DA002）退鍍酸堿廢氣退鍍槽槽液揮發硫酸霧廢水綜合廢水除油槽廢槽液pH、COD、SS、石油類、鉻、六價鉻綜合廢水處理系統除油后水洗及二級超聲波清洗排放的前處理廢水一次電鍍前超聲波清洗排放的廢水酸堿廢氣凈化塔定期排放水46類別產污環節主要污染因子治理措施含鉻廢水鍍鉻后二次噴淋排放水總鉻、六價鉻含鉻廢水處理系統二次、三次電鍍前超聲波清洗廢水電鍍作業區地面清洗水含鉻廢氣凈化塔排水退鍍退鍍后水洗排放水公輔工程清凈下水純水制備濃水COD、SS總排口排放電鍍冷卻系統排水COD、SS廠區職工生活污水COD、NH3-N、動植物油化糞池預處理后經總排口排放機械加工拋光機Leq（A）減震基礎+廠房隔聲圓鋸機Leq（A）減震基礎+廠房隔聲鋸床Leq（A）減震基礎+廠房隔聲水泵Leq（A）減震基礎+廠房隔聲污水處理水泵Leq（A）減震基礎+廠房隔聲廢氣處理風機Leq（A）隔聲罩+進風口消聲公輔工程空壓機Leq（A）減震基礎+廠房隔聲4危險廢物前處理除油槽除油槽渣委托有資質單位處理鍍鉻槽含鉻廢濾芯委托有資質單位處理含鉻廢槽液委托有資質單位處理退鍍退鍍槽廢退鍍液委托有資質單位處理后處理拋光鍍后拋光底泥委托有資質單位處理鋸切廢切削液委托有資質單位處理廢水處理含鉻廢水處理含鉻污泥委托有資質單位處理含鉻廢過濾介質委托有資質單位處理含鉻廢反滲透膜委托有資質單位處理含鉻蒸發殘渣委托有資質單位處理綜合廢水處理綜合污泥委托有資質單位處理廢過濾介質委托有資質單位處理47類別產污環節主要污染因子治理措施所有工序危化品包裝廢包裝材料委托有資質單位處理公輔工程空壓機廢液壓油委托有資質單位處理一般電鍍前處理鍍前拋光底泥外售金屬回收企業公輔工程純水制備廢石英砂交環衛部門處置廢活性炭送濟源市垃圾焚燒廠廢反滲透膜生活垃圾職工生活生活垃圾送附近垃圾中轉站槽有效容積按槽容積的90%計，廢水產生量按用水量的90%計，本項目電鍍線用排3工程分析48表3.3-3電鍍生產線用排水平衡表積6--------------6------------6洗------------6--------------------------------------------------------------------------------洗--------9------------------49表3.3-4本項目各電鍍線單位產品每次清洗取水量年電鍍面積每天電鍍面積清洗用水量清洗次數每次清洗用水量m2/am2/dm3/dL/m2258403245.716.1480.41表3.3-5退鍍用排水平衡表積21--------------------21----1--3工程分析50），），水排放量為1.6m3/d，屬于清凈下水，經廠區總排口外排進入第二污水處理廠，補水量本項目電鍍作業區每天拖洗一次，電鍍作業區面積1100m2，每天車間地面拖洗用3工程分析51），），52圖3.3-3電鍍系統水平衡圖（單位：m3/d）53圖3.3-4本項目水平衡圖（單位：m3/d）圖3.3-5本項目實施后全廠水平衡圖（單位：m3/d）3工程分析54表3.3-6項目鍍層情況表鍍種總鍍層面積鍍層平均厚度鍍種密度鍍種質量m2/aμmg/cm3kg/a鉻9737107.1970009.749表3.3-7項目電鍍系統元素平衡表元素原料投入去向金屬利用率原料名稱（金屬含量%）原料消耗量純金屬量去向類別純金屬量--kg/akg/a--kg/a%鉻鉻酐（51.89%）140888.47673107.03鍍件鍍層70009.74995.76------鉻酸霧排放7.668------污泥、殘渣403.558廢槽液2266廢退鍍液140.019------廢濾芯200鍍后拋光底泥------廢水外排0.039合計—73107.03合計73107.03圖3.3-6鉻元素平衡圖（單位：kg/a）3工程分析553.4污染源強核算源強計算A—鍍槽液面面積，m2；表3.4-1單位鍍槽液面面積單位時間酸霧污染產污指數（摘錄）序號污染物名稱單位面積每小時排放量（g/m2·h）適用范圍1鉻酸霧0.38添加鉻霧抑制劑的鍍鉻槽2硫酸霧25.2在質量濃度大于100g/L的硫酸中浸蝕、拋光，硫酸陽極氧化，在稀而熱的硫酸中浸蝕、拋光，在濃硫酸中退鎳、退銅、退銀等可忽略室溫下含硫酸的溶液中鍍銅、鍍錫、鍍鋅、鍍鎘，弱硫酸酸洗3工程分析56表3.4-2電鍍廢氣產生源強統計表槽體名稱數量蒸發面積槽液成分及濃度溫度廢氣名稱產污系數產污源強mmm2℃g/m2·hkg/h反刻槽0.022.592鉻酸酐250g/L硫酸2.5g/L50-55鉻酸霧0.380.0010硫酸霧可忽略--子槽2.3736102.384鉻酸酐250g/L硫酸2.5g/L58鉻酸霧0.380.0389硫酸霧可忽略--母槽2.4536148.176鉻酸酐250g/L硫酸2.5g/L58鉻酸霧0.380.0563硫酸霧可忽略--退鍍槽80.514氨基酸：3g/L58硫酸霧25.20.1008辦〔2021〕89號）要求：“電鍍項目產生大氣污染物的生產工藝裝置應設立局部收集電鍍廢氣，經處理后應滿足《電鍍污染物排放標準》（GB21900）中表5要求。”配酸過程在封閉的作業區內進行，廢氣進入3工程分析57 3工程分析58表3.4-3廢氣污染物產排匯總一覽表h%mmK------------------------------------足《河南省重污染天氣重點行業應急減排措施制定技術指南》（2021修訂版）中“金屬表面處理與熱處理加工”A級指標要求（鉻酸霧3工程分析59表3.4-4廢水種類、來源及水量情況一覽表序號廢水種類來源廢水量m3/d1綜合廢水除油槽廢槽液0.011除油后水洗及二級超聲波清洗排放的前處理廢水2.25一次電鍍前超聲波清洗排放的廢水0.545酸堿廢氣凈化塔定期排放水0.22含鉻廢水鍍鉻后二次噴淋排放水4.468二次、三次電鍍前超聲波清洗廢水2.726電鍍作業區地面清洗水0.44含鉻廢氣凈化塔排水0.24退鍍后水洗排放水0.18南電鍍》（HJ984-2018）中3工程分析60嚴格控制退鍍時間，會造成退鍍工件表層鉻殘留，殘留量按1%計。經計算可知，鍍鉻廢水）中，本項目前處理廢水量為2.806m3/d，841.8m3/a，則前處理廢水中總鉻含量為3工程分析61表3.4-5廢水中金屬離子帶出量計算參數及結果一覽表作業方式槽體面積槽液帶出體積槽液中離子濃度鍍件帶出量廢水總量廢水中離子濃度進入廢水類別m2/dL/m2--g/Lg/dm3/dmg/L鍍鉻拉鍍鍍鉻后水洗及二次、三次電鍍前超聲波清洗3248.70.005六價鉻2111.66180.08含鉻廢水總鉻2155.51183.82退鍍--退鍍后水洗6.49740.005六價鉻4.220.1823.46總鉻4.3123.95注：鍍鉻后水洗廢水總量包含鍍鉻后水洗廢水總量（含補充鍍液部分）及二次、三次電鍍前超聲波清洗廢水量。表3.4-6電鍍廢水產生情況一覽表廢水類型污染源產生量污染物（濃度單位：mg/L）m3/dpHCOD總鉻六價鉻氨氮總氮石油類綜合廢水除油槽廢槽液、除油后水洗及二級超聲波清洗排放的前處理廢水、一次電鍍前超聲波清洗排放的廢水2.8063-6300305030酸堿廢氣凈化塔排水0.250----------含鉻廢水鍍鉻后水洗及二次、三次電鍍前超聲波清洗廢水4-6183.82180.08------電鍍作業區地面拖洗廢水0.446-82506----6含鉻廢氣凈化塔排水0.245-75039.32------退鍍后水洗排放水0.184-620023.9523.46200--3工程分析62.1廢水分類收集分質回用”的原則，設計全廠排水系統及廢水處理處置方案。電鍍企業應推行電鍍廢水優先回用于清洗等水質要求不高的工段。”廢水經分質收集管道進入廢水處理站內各廢3工程分析63圖3.4-1項目廢水分類收集、處理示意圖.2廢水分質處理表3.4-7廢水處理系統處理工藝及能力一覽表序號廢水處理設施名稱設計規模m3/d數量處理工藝廢水去向1含鉻廢水處理系統六價鉻還原1+絮凝混凝1+沉淀1+六價鉻還原2+絮凝混凝2+沉淀2+多介質過濾+三級RO反滲透+蒸發濃縮濃水蒸發2綜合廢水處理系統5.00中和+絮凝混凝+沉淀+氣浮除油+多介質過濾部分排放廢水處理前后污染物情況見表3.4-8，本項目投產后全廠總排口外排水質情況見表3工程分析64表3.4-8項目電鍍系統廢水產排量及出水水質一覽表廢水類型產生量排放量進出水污染物（濃度單位：mg/L）m3/dm3/dm3/dpHCOD總鉻六價鉻氨氮石油類綜合廢水3.0060.815進水3-9286.6996.6728.0046.6728.006-9250.160.1525.241.94含鉻廢水8.0540進水4-8155.0998.51166.50162.883.354.470.336-95------------《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008）表2------0.20.5----表3.4-9全廠總排口廢水排放情況一覽表項目排放量污染物（單位：mg/L）m3/dpHCOD總鉻六價鉻氨氮總氮石油類動植物油廢水處理站排水0.8156-9250.160.1525.241.94--制水濃水5.8366-94050------------鍍液冷卻系統排水6-960------------本項目生活污水0.646-9250----2540--20現有工程生活污水0.646-9250----2540--20總排口9.5316-974.9862.970.01370.01285.517.950.962.69《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B級6.5-9.55004000.54575第二污水處理廠收水水質要求6.5-9.53800.53570203工程分析65由表3.4-8可以看出，含鉻廢水、綜合廢水經處理后在處理設施出口一類污染物滿足《電鍍污染物排放標準》（GB219由表3.4-9可知，本項目投產后全廠廢水總排口外排水質滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B級標表3.4-10本項目單位產品基準排水量核算項目電鍍面積單位產品基準排水量允許排水量實際排放量m2/dL/m2m3/dm3/d多層鍍3248.75001624.358.891本項目噪聲主要來源于拋光機、圓鋸機、鋸床、水泵聲設備和設施產生的噪聲，參考《污染源源強核算技術指南電鍍》（HJ984-2018）），本項目產生的危險廢物包括機加工過程產生的廢切削程產生的除油槽渣、廢槽液、廢濾芯；退鍍過程產生的廢退鍍廢包裝材料；空壓機定期更換的廢液壓油；污水處理產生的污3工程分析66表3.4-11噪聲源強及治理措施一覽表序號工序噪聲源產噪特點運行情況聲級數量降噪措施治理效果dB（A）dB（A）1機械加工拋光機物料、設備摩擦碰撞噪聲連續3減震基礎+廠房隔聲-20圓鋸機物料、設備摩擦碰撞噪聲連續702減震基礎+廠房隔聲-20鋸床物料、設備摩擦碰撞噪聲連續753減震基礎+廠房隔聲-202水泵泵電機冷卻風扇噪聲、泵體輻射噪聲、脈沖噪聲、機械噪聲連續90減震基礎+廠房隔聲-203污水處理水泵泵電機冷卻風扇噪聲、泵體輻射噪聲、脈沖噪聲、機械噪聲連續906減震基礎+廠房隔聲-204廢氣處理風機進出氣口空氣動力性噪聲連續2隔聲罩+進風口消聲-205空壓站空壓機進出風口輻射的空氣動力性噪聲、機械設備、驅動機械及其冷卻風扇噪聲3減震基礎+廠房隔聲-20表3.4-12本項目危險廢物匯總表（單位：t/a）序號名稱類別代碼產生量處置量產生工序及裝置形態主要成分產廢周期危險特性措施1廢切削液HW09900-006-093.63.6機械加工液態切削液2月T方式12廢液壓油HW08900-218-080.50.5空壓機液態液壓油T/I方式13鍍后拋光底泥HW17336-066-170.20.2拋光半固態鉻T方式14除油槽渣HW17336-064-173.943.94除油槽固態含液體油類T/C方式15廢槽液HW17336-069-1745.32t/5a45.32t/5a鍍鉻、反刻液態鉻T方式36含鉻污泥HW17336-069-17含鉻廢水處理半固態鉻T方式17含鉻蒸發殘渣HW17336-069-170.50.5鉻T方式13工程分析67序號名稱類別代碼產生量處置量產生工序及裝置形態主要成分產廢周期危險特性措施8綜合污泥HW17336-063-1722綜合廢水處理半固態鉻T方式19廢濾芯HW49900-041-490.40.4鍍鉻鉻半年T/In方式2廢退鍍液HW17336-066-17退鍍液態鉻2年T方式3廢反滲透膜HW49900-041-490.60.6廢水處理鉻T/In方式2廢過濾介質HW49900-041-490.90.9鉻T/In方式2廢包裝材料HW49900-041-490.40.4危化品包裝危化品T/In方式2備注：方式1采取包裝桶分裝，在危險暫存間分區貯存，定期送有資質單位處置；方式2采取包裝袋分裝，在危險暫存間分區貯存，定期送有資質單位處置；方式3更換前提前通知有資質單位，更換后由有資質單位直接帶走，不在現場貯存。3工程分析68廢活性炭、廢反滲透膜。各類一般固廢產生及表3.4-13一般固廢產生及處理處置方式一覽表（單位：t/a）序號名稱產生工序或裝置防治措施排放量1鍍前拋光底泥拋光機0.2一般固廢間暫存，定期送金屬回收廠02廢石英砂純水制備0.4一般固廢間暫存，定期交環衛部門處置03廢活性炭0.4一般固廢間暫存，送濟源市垃圾焚燒廠04廢反滲透膜0.040本項目勞動定員30人，生活垃圾產生量按照0.5k表3.4-14污染物排放量匯總一覽表序號類別污染物單位產生量削減/處置量排放量1廢氣鉻酸霧t/a0.57720.55980.0174硫酸霧t/a0.03030.02850.00182廢水CODt/a0.69090.52450.1664NH3-Nt/a0.03910.02810.011總氮t/a0.06250.04460.0179t/a0.36360.19560.1609石油類t/a0.0260.020270.0026動植物油t/a0.003800.0038總鉻kg/a403.6951403.6560.0391六價鉻kg/a394.9214394.88470.03673危險廢物*t/a77.6677.660一般固廢t/a0生活垃圾t/a4.54.50備注：危險廢物*：為最大產生量3工程分析693.4.6擴建項目實施后全廠污染物排放“三筆帳”表3.3-15擴建項目實施后全廠污染物排放“三筆賬”t/a）序號類別污染物單位現有工程擴建工程“以新帶老”削減量擴建后全廠增減量1廢氣鉻酸霧t/a00.017400.0174+0.01742硫酸霧t/a00.001800.0018+0.00184廢水CODt/a0.0480.166400.2144+0.16645NH3-Nt/a0.00480.01100.0158+0.0116總氮t/a0.00770.017900.0256+0.01797t/a0.01920.160900.1801+0.16098石油類t/a00.002600.0026+0.00269動植物油t/a0.00380.003800.0076+0.0038總鉻kg/a00.039100.0391+0.0391六價鉻kg/a00.036700.0367+0.0367危險廢物t/a77.66079.31+77.66一般固廢t/a60061.04+1.04生活垃圾t/a4.54.509+4.5非正常排放指非正常工況下的污染物排放，如根據本項目生產工藝特征及污染物產生情況，確定本項3工程分析70表3.3-16非正常工況廢氣污染物排放情況一覽表序號污染源污染物廢氣量非正常工況排放排放標準達標情況排放濃度排放速率m3/hmg/m3kg/hmg/m31鍍鉻、反刻鉻酸霧600000.09520.05超標2退鍍硫酸霧200049.90.099830超標管理人員應加強運營管理，強凈化塔裝置設備維護工作現事故風險時能及時更換，提高設施運行效率和處理本項目廢水非正常排放主要是運行過程中污水處理站排放。污水處理出現故障的情況有兩種：一是污水處理站不降，出現水質超標；二是污水處理站管理不善或臨時停電等標廢水可經收集池重新進入廢水處理系統處理，同時廠區廢水總置，實時監測廢水出水水質中，一旦超標立即停止外排廢水。另生故障后，電鍍線應緊急停產，并立即組織相關人員對故障進行3.5清潔生產分析3工程分析71掛具、槽內噴淋清洗、離線回收重金屬共計四項措施減本項目電鍍采用拉鍍工藝，生產線全自動化生產，各本項目電鍍生產線采用全自動控制系統，除上線、下同時，便于在線監測和回收，控制清洗水流量既能滿足清洗減少用水，人工較難控制；對電鍍產品的穩定性也有良好的本項目電鍍裝備節能降耗方面采取如下措施：①根據整流裝置和設備；②鍍槽均為全封閉，同時使用鉻酸霧抑霧消耗；③有生產用水計量裝置和車間排放口廢水計量裝置；3工程分析72表3.5-1項目電鍍生產線資源能源消耗指標一覽表序號名稱單位指標1鉻利用率%95.762電鍍用水重復利用率%71.263單位產品每次清洗取水量L/m20.41表3.5-2項目電鍍污染物產生指標一覽表序號名稱指標1電鍍廢水處理率2減少重金屬污染物預防措施封閉槽體（槽體進出口采取軟硅膠材質封堵膜去除鍍液）、不設掛具、槽內噴淋清洗、離線回收重金屬共計四項減少鍍液帶出措施3危廢污染預防措施電鍍污泥和廢液送有資質單位處置司的整體架構為基準，建立三層組織結構，其中公司的中高中級干部主要承擔任務的分發過程、細節制定與實施；底層體系下快速完成相應工作，并保證很高的良品率，同時嚴格證書。特殊崗位操作人員取得相關工種職業技能鑒對照已制定的《電鍍行業清潔生產評價標準指標體系》，3工程分析73表3.5-3電鍍清潔生產水平指標分析一覽表1標生產工藝件本項目電鍍液采取連續過濾去除溶液中雜液措施21≤8L/m2鋅利用率-----銅利用率------------硬鉻利用率--------743標電鍍污泥和廢液送有4合格率保障措施15廢水、廢氣、噪聲等污染物排放符合國家和地方排放標準；主要污染物排放應達按照GB/T24001建立環境管理程序文件及家和地方要求開展清設施運行設置中控系75凈化裝置，定期檢測GB18597等相關規定要求企業編制系統的環境應急預案并開展注：帶“*”號的指標為限定性指標。①使用金屬回收工藝可以選用鍍液回收槽、離子交換法回收、膜處理回收、電鍍污泥交有資質單位回收金屬等方法。②電鍍生產線節能措施包括使用高頻開關電源和/或可控硅整流器和/或脈沖電源，其直流母線壓降不超過10%并且極杠清潔、導電良好、淘汰高耗能設備、使用清潔燃料。③“每次清洗取水量”是指按操作規程每次清洗所耗用水量，多級逆流漂洗按級數計算清洗次數。④鍍鋅、銅、鎳、裝飾鉻、硬鉻、鍍金和含氰鍍銀為七個常規鍍種，計算金屬利用率時n為被審核鍍種數；鍍錫、無氰鍍銀等其他鍍種可以參照“銅利用率”計算。⑤減少單位產品重金屬污染物產生量的措施包括：鍍件緩慢出槽以延長鍍液滴流時間（影響產品質量的除外）、掛具浸塑、科學裝掛鍍件、增加鍍液回收槽、鍍槽間裝導流板，槽上噴霧清洗或淋洗（非加熱鍍槽除外）、在線或離線回收重金屬等。⑥提高電鍍產品合格率是最有效減少污染物產生的措施，“有鍍液成分和雜質定量檢測措施、有記錄”是指使用儀器定量檢測鍍液成分和主要雜質并有日常運行記錄或委外檢測報告。⑦自動生產線所占百分比以產能計算；多品種、小批量生產的電鍍企業（車間）對生產線自動化沒有要求。⑧生產車間基本要求：設備和管道無跑、冒、滴、漏，有可靠的防范泄漏措施、生產作業地面、輸送廢水管道、廢水處理系統有防腐防滲措施、有酸霧、氰化氫、氟化物、顆粒物等廢氣凈化設施，有運行記錄。⑨低鉻鈍化指鈍化液中鉻酸酐含量低于5g/L。⑩電鍍廢水處理量應≥電鍍車間（生產線）總用水量的85%（高溫處理槽為主的生產線除外）。?非電鍍車間廢水：電鍍車間廢水包括電鍍車間生產、現場洗手、洗工服、洗澡、化驗室等產生的廢水。其他無關車間并不含重金屬的廢水為“非電鍍車間廢水”。3工程分析76式中：xij——第i個一級指標下的第j個二級指標；Ygk（xij）——二級指標xij對于級別gk的函數，若指標xij屬于級別gk，則函綜合評價指數計算通過加權平均、逐層收斂可得到評價對象在不同級別gk的得分ωij第i個一級指標下的第j個二級指標的權重，其中m為一級指標的個表3.5-4不同等級的清潔生產企業綜合評價指數一覽表序號企業清潔生產水平評定條件1I級（國際清潔生產領先水平）同時滿足：YI≥85；限定性指標全部滿足I級基準值要求2II級（國內清潔生產先進水平）同時滿足：YII≥85；限定性指標全部滿足II級基準值要求及以上3滿足：YIII=100經對照，本項目電鍍清潔生產綜合評價指數YI=14環境現狀調查與評價774環境現狀調查與評價4.1自然環境現狀調查州市毗鄰。地處北緯34o53′~35o16′,東經112o01′~112o45′之間，市域土地面積鐵路及小浪底通用線、西至西二環、南至濟運高速、北至湨河以北，規劃面積18.97與平原。其中平原面積為231.3km2，占全市總面積的11.8%，土層較厚。丘陵面積為 炎熱，光照充足，秋季秋高氣爽，冬季寒冷，4環境現狀調查與評價78表4.1-1主要氣象特征一覽表項目單位數值項目單位數值年平均溫度℃最大凍土深度cm極端最高氣溫℃42.6最大積雪深度cm27極端最低氣溫℃-12.6年平均風速m/s年平均氣壓hPa1000.3無霜期歷年平均天213.2年平均相對濕度%65.07年平均降雨量mm600.3年平均日照率%46全年次主導風向ESE（風頻9.34%）全年主導風向E（風頻12.67%）陽市孟津縣、濟源市邊界，庫區全長130km，總面積278km2，小浪底集防洪、發電、4環境現狀調查與評價79層傾角大，大部分排泄為河川基流，為弱富水區，地下水補給模數為5~10萬立方米/平水弱，故為弱富水區，地下水補給模數為5~10萬立方米/平方公里。山前傾斜平原，地下水類型屬松散巖層孔隙水。山前邊緣地帶地下水位埋藏深度為10~45m，向平原的中量豐富，水質良好，一般為礦化度小于2g/L的淡水，淺層地下水補給模數為50~75萬立4環境現狀調查與評價濟源市地處暖溫帶，地貌類型復雜，生物種類多。全市動植物有3200余種，動物旅游資源有：王屋山國家4A級風景名勝區、世界地質公園，五龍口國家4A級風景名峽一線的黃河風情旅游帶等。根據調查，項目所在區域不在風年經省人民政府批準設立，1988年晉升為國家級自然保護區。區內共有高等植物17594環境現狀調查與評價4.2環境質量現狀調查及評價表4.2-1環境空氣質量現狀評價數據來源評價因子類型區域類型評價因子數據來源具體內容基本污染物二類區PM2.5、CO和O3環境空氣質量監測網數據濟源市城區環境空氣質量監測站2023年連續1年的監測數據的24小時平均值特征污染物二類區硫酸霧、鉻酸霧補充監測數據委托河南省科龍環境工程有限公司進行監測，監測時間是2024年表4.2-2環境空氣質量現狀評價標準一覽表污染物取值時間標準值(μg/m3)評價標準SO2年平均60《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準24h平均NO2年平均4024h平均PM10年平均7024h平均PM2.5年平均3524h平均75CO24小時均值4000O34環境現狀調查與評價污染物取值時間標準值(μg/m3)評價標準硫