中華人民共和國國家環境保護標準HJ2041-2014采油廢水治理工程技術規范Technicalspecificationforoilfieldindustrywastewatertreatment(發布稿)4-06-10批準2014-09-01實施環境保護部發布 4污染物和污染負荷 3 7主要工藝設備和材料 9 前言準。護產業協會、中國石化集團公司勝利油田分公司采油工藝研究院、中國石油大學(華東)。廢水治理工程建設與運行的全過程，可作為采油廢水治理工程環境影響評依據。規范性引用文件標準。B排放標準BBBBB調節設計規范B范B危險環境電力裝置設計規范BB防火規范BB量驗收規范B程施工及驗收通用規范B管道焊接工程施工及驗收規范B工及驗收規范B裝工程施工及驗收規范B驗收規范B規范HJ/T9技術規范T技術規范T環境保護產品技術要求污泥脫水用帶式壓榨過濾機TTTTTTTTTTTHJ576HJ577HJ6HJ7HJ8HJ9HJ0環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求環境保護產品技術要求廂式壓濾機和板框壓濾機污泥濃縮帶式脫水一體機潛水排污泵生物接觸氧化成套裝置水處理用加藥裝置管理技術規定性污泥法污水處理工程技術規范法污水處理工程技術規范程技術規范術規范規范術規范理工程技術規范語設計規范水質推薦指標及分析方法、安全與環境管理體系法處理設計規程《建設項目(工程)竣工驗收辦法》(國家計委計建設〔1990〕1215號)義油田采出水oilfieldproducedwater，經凈化處理后可重新注回油層作驅油劑使用，是注水水源通過一系列水處理設施對油田采出水(包括少量洗井、井下作業廢水及采出水處理設備反沖洗排水等)進行凈化處理，使其達到生產用回注水、工藝回摻水或其它用途水質要求。水oilfielddischargedwastewater污染物和污染負荷采油廢水來源2廢水水量度、注采比等有關。Q——采油廢水水量(m3/h)Qi——經采出水處理系統處理后的水量(m3/h)Q1——用于生產的回注水量(m3/h)Q2——用于工藝摻水等其他用途的生產水量(m3/h)3廢水水質T1。pHgL(CODCr)mg/L(BOD5)mg/LgLgL(SS)mg/L6.5~8.520~200100~80050~1500~2006~8010~150設計水量和設計水質水量和水質的設計取值應在污染負荷原數值上增加15%~30%的設計余量。規定減污染負荷。5.1.7采油廢水處理廠(站)的噪聲應符合GB12348的規定，建筑物內部噪聲源的控制應符合GBJ8規模構成。址和總平面布置a符合規劃要求并具有良好的工程地質條件；b)宜靠近油田作業區，便于廢水收集；c址的面積應滿足總平面布置的需要，根據總體規劃要求，可適當預留擴建用地；d)站址宜具備可靠的供水、排水、供電及通信等條件，便于施工、維護和管理；5.4.2采油廢水處理廠(站)的平面布置應滿足各處理單元的功能和工藝流程的要求；建(構)筑物設修管理。5.4.3采油廢水處理廠(站)應合理布置超越管線和維修放空設施。油廢水處理廠(站)的建(構)筑物及設施的豎向設計應充分利用地形、地質條件，以便實現5.4.5采油廢水處理廠(站)應根據需要，設置堆放材料、藥劑、污泥等的固定場所，不得露天堆放。5.4.6采油廢水處理廠(站)可根據場地條件進行適當的綠化或設置隔離帶。防護距離。5.4.8采油廢水處理廠(站)的圍墻設置視具體情況確定，圍墻高度不宜低于2m。5.4.9采油廢水處理廠(站)大門尺寸應滿足最大設備進出需要，并設廢渣、污泥、化學品運輸門。藝設計選擇原則全面調查和必要的分析試驗，綜合考慮環境影響評價批復要求、排放標準要求以及藝。藝流程6.2.2采油廢水預處理包括冷卻、隔油、調節、混凝/(氣浮)沉淀等處理單元，處理單元的取舍與組氧化法、傳統活性污泥法或膜生物反應器(MBR)等。表2采油廢水處理廠(站)處理單元污染物去除效率污染物去除效率(%)0-070-080-55沉淀池---處理單元預處理冷卻處理a溫較高的采油廢水應設置冷卻處理裝置，并設置實時監控；b)冷卻處理裝置宜采用換熱降溫和冷卻塔降溫等方式。隔油處理隔油池(罐)的設計應滿足以下技術條件和要求：a)隔油池(罐)的有效容積應根據水質、水量變化情況確定，有效停留時間宜取2h~8h；b)隔油池(罐)應設計為封閉式，應設有通排風設施及對高溫采油廢水逸散氣體的處理設施；c)隔油池(罐)應設置原油回收和底部排泥裝置。廢水調節處理量變化較大，生化處理單元抗沖擊負荷能力較弱時，應設置調節池。廢水調節b)調節池的水力停留時間宜取10h-24h；c水調節池應設置去除浮渣和污泥的裝置；混凝-沉淀/氣浮處理計nd)其他工藝設計應符合HJ2007的相關技術要求。厭氧生物處理6.3.2.1厭氧生物處理宜控制水溫為：冬季30C~40C，夏季25C~40C。6.3.2.2厭氧生物處理系統進水pH值宜為6.5~7.5，石油類宜小于20mg/L，硫酸鹽濃度應小于6.3.2.3厭氧生物處理后可設置沉淀池，停留時間宜為1.5h~3.0h。通過試驗確定。mV等措施來抑制產甲烷。Lb)水解酸化池容積負荷宜為0.7kgCOD/(m3·d)~2.0kgCOD/(m3·d)。停留時間可設計為6h~md統應從底部進水，且應保證均勻布水，廢水的上升流速宜小于2.5m/h；e)水解酸化池的有效水深宜為4.0m~6.0m；f)水解酸化池池寬與有效水深之比宜采用1:1~2:1；g)水解酸化后沉淀池表面負荷宜為0.5m3/(m2·h)~1.5m3/(m2·h)。好氧生物處理a選用性能優良的高效生物膜填料，固定生物膜填料的支架應滿足防腐要求；b)容積負荷應根據試驗或相似廢水處理的實際運行數據確定，當無數據時，宜采用0.3kgCOD/(m3·d)~1.5kgCOD/(m3·d)，并按水力停留時間進行校核；c)好氧池應保持足夠的充氧曝氣，溶解氧宜取2.0mg/L~4.0mg/L；JTHJ6.3.3.4曝氣池應考慮設置消泡設施，宜采用加大曝氣池超高、添加消泡劑、噴淋消泡和機械消泡等措生化后處理采油廢水生化后處理工藝可采用微絮凝—過濾、混凝—沉淀/氣浮—過濾等工藝，工藝的選用及。等。處理單元含水率宜≤80%。惡臭控制a優化工藝單元設計，以減少廢水收集及處理系統臭氣的產生和擴散；b)應定期清理工藝過程中產生的浮渣和污泥等污染物。：b)污水泵房、加藥間等應設置通風或臭氣收集設施，并確保排放廢氣符合相關標準的要求。設備和材料曝氣設備裝維護的產品。b)射流曝氣器應符合HJ/T263的規定；泥處理設備加藥設備7.4泵5填料它設備、材料廢水處理廠(站)工藝控制的要求設置水量計量、水質監測、水位觀察、取樣檢測化8.2.2采油廢水處理廠(站)應采用集中管理、分散控制的自動控制系統。功能。8.2.5采油廢水處理廠(站)的過程控制應參照GB50014的相關規定。工程9.1電氣9.1.1采油廢水處理廠(站)的供電等級宜與油田采出水處理站相同。獨立的廢水處理廠(站)供電宜排水和消防BGBGB和采用具有防爆性能的電氣、通風與空調循環，有條件應設有毒有害氣體的監測和報警裝置，有毒有害氣體的排放應符合筑與結構應重新處理。10.1采油廢水處理廠(站)勞動安全管理應符合GB12801和SY/T6276中的有關規定。施。，各種設施及防護用品應由專人維護保養，保證其完。件等應符合相關的國家、行業標準要求，并取得供應商的使用，關鍵設備還應向供應商索取產品出廠檢驗報告、型式檢驗報告和環保產品認準外，還應遵守國家有關部門頒布的勞動安全及衛生、消a項工程中的設備安裝工程應在驗收前進行單體調試和試運行；b)池體等構筑物工程的驗收應事先進行注水試驗；c)管道安裝工程應先進行壓力試驗。GB11.2.4各設備、建(構)筑物單體應按國家或行業的有關標準(規范)驗收后，進行清水聯通啟動試a構筑物的滲水試驗；b)電能消耗試驗，分別測量各主要設備單體運行和設施系統運行的電能消耗；c氧效果試驗，測試氧轉移系數、氧利用率、充氧量等參數，分析供氧效果；e荷運行測試，處理系統滿負荷進水，考查各工藝單元、構筑物和設備的運行工況；f)水質檢測，按照規定頻次、指標和測試方法進行水質檢測，分析各工藝單元污染物去除效果；g)采油廢水處理廠(站)排放口各污染因子達標情況。12.1.1采油廢水處理廠(站)在正常運行條件下，各項污染物排放應符合環評批復文件的規定。經當地環境保護行政主管部門批準，廢水處理設施不得停止運行。由于緊急事故造成設施停12.1.3采油廢水處理廠(站)運行管理人員應具有相應的職業教育背景，并經過技術培訓合格后方可12.1.4采油廢水處理廠(站)由第三方運營時，運營方必須具有相應等級的環境污染治理設施運營能12.1.5采油廢水處理廠(站)應建立健全規章制度、崗位操作規程和質量管理文件等。崗。操作管理人員上崗前均應進行相關法律法規、專業12.2.6采油廢水處理廠(站)設備的維護和保養應納入日常的設備維護管理工作，根據工藝要求，定1