×××光伏發電項目升壓站腳手架搭設與拆除施工方案批準：審核：編寫：×××有限公司2020年10月12日目錄TOC\o"1-2"\h\u28627第一章工程概述及編制依據 工程概述及編制依據工程地理位置本項目場址位于新疆伊犁州尼勒克縣烏贊鄉境內，場址位于尼勒克縣西北方向直線距離約6公里處，面積約2670畝，場址中心點經緯度為E×××，N×××，距離伊寧市區直線距離約90公里，省道315位于場區西南方向2公里處，交通條件便利。工程概況項目設計裝機規模60MWp，安裝138164塊單晶硅電池組件440Wp光伏組件；項目通過3回35kV匯集線路接入中利騰輝110kV升壓站，在中利騰輝站內擴建一臺63MVA主變、中利騰輝站內新建35kV母線及3回35kV出線間隔，3回35kV匯集線路直接接入中利騰輝升壓站擴建的35kV側。工程涉及的主要單位項目名稱： ×××光伏發電項目建設單位 ：×××有限公司監理單位： ×××有限公司設計單位：×××有限公司施工單位：×××有限公司編制依據《建筑施工腳手架實用手冊》《建筑結構荷載規范》GB50009-2012《混凝土結構設計規范》GB50010-2010《鋼結構設計規范》GB50017-2017《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2009]87號文)《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號本工程設計圖紙本工程施工組織設計施工方案外腳手架選型采用雙排落地式腳手架；搭設高度與站內建筑物高度一致。施工準備勞動力準備整個外腳手架工程涉及到搭設、維護及拆除三個階段，根據各個階段的不同工作內容，勞動力的需用情況不同。本工程外腳手架工作雖大，但沒必要投入較多勞動力。外腳手架維護階段主要是配合基礎至2層的結構施工，因此需用勞動力較少。本工程勞動力需用情況見表4-1。表4-1勞動力需用計劃表階段外腳手架搭設階段外腳手架維護階段外腳手架拆除階段工種架子工架子工架子工人數10212工作內容外腳手架搭設，懸掛安全網，鋪設跳板，進行層間封閉，外腳手架上垃圾及雜物的清理外腳手架的日常圍護，配合主體結構施工做好外腳手架的修改，及時清理外腳手架上垃圾及雜物；拆除外腳手架及懸挑件，將所有材料運至指定堆場，清理外腳手架拆除范圍內的所有垃圾及雜物材料準備結合本工程結構特點以及鋼管剛度好、強度高的優點，落地式外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則：鋼管腳手架鋼管應使用價格適中的焊接鋼管。鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準《碳素結構鋼》（GB700-2006）中Q235A鋼的規定。鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.0mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m（這樣的長度一般重24kg以內，適合人工操作）。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.5m，用于橫向外挑水平桿的鋼管長度為2.0m（局部2.5m），以適應腳手架寬的需要。鋼管質量的檢驗要求鋼管的外觀質量檢驗應按表2-4-1進行表2-4-1鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑，壁厚外徑偏差<0.50mm，壁厚偏差<0.30mm5端面應平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防銹處理必須進行防銹處理，刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5鋼管應無裂紋或挫傷，兩端面應平整，嚴禁打孔。扣件應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。技術要求扣件應采用機械性能不低于可鍛鑄鐵制作。鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。扣件表面應進行防銹處理。扣件質量的檢驗要求扣件質量應按表2-4-4-1進行檢驗表2-4-4-1扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求的規定3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件的項次2、3腳手板本工程擬采用木腳手板，應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的松木板，板寬200～300mm，兩端使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透的木板。主要材料用量名稱規格數量鋼管φ48，3.0mm200t扣件直角、對接、旋轉5萬個安全網立網（密目綠網）10000m2平網4000m2腳手板50mm厚90m3主要施工工藝及技術要求落地式腳手架的搭設施工工藝搭設順序起步腳手架鋪設墊板→擺放掃地桿→逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三縱向水平桿和橫向水平桿→連墻桿→接長立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業面搭設護身欄桿→掛安全網。樓層腳手架接長立桿→安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→在作業面搭設護身欄桿→掛安全網。落地式腳手架搭設的一般要求地基或基層面：本腳手架室外立桿下沿橫向設置長寬200mm、厚45mm的墊板（立桿的應居墊板縱向的中間位置）。按照立桿縱距要求從角部開始布置墊板。每層樓面處抱柱或墻拉接。立桿：立桿采用單管立桿的形式，本工程落地式腳手架最高從基面到頂。立桿縱向間距不大于1.5m，橫向間距1.2m，內立桿距墻皮距離0.3m，步高1.8m。鋼管接長采用對接扣件，應注意接頭錯開在不同步跨內。立桿采用6m長鋼管搭設，除在頂部防護欄可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設應符合以下要求：①對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨水進入。②立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于600mm。各接頭與中心節點相距不應大于步距的1/3即600mm。立桿接頭如下圖所示。③立桿的搭接長度不應小于1m，不少于三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。縱向水平桿：縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即500mm。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于150mm。縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m。橫向水平桿：每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿長度1.5ｍ，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。操作層非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置。橫向水平桿伸出大橫桿外的長度為150mm。剪刀撐：每縱向5步、橫向6跨設置一道剪刀撐，沿腳手架外側及全高方向連續設置，剪刀撐與地面的夾角不大于45°；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm，斜桿接長采用對接扣件，除斜桿兩端扣緊外，中應間增加2～4個扣結點。剪刀撐斜桿的接頭除頂部可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接接頭。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。腳手架非封閉端如轉截面處處腳手架端頭應設置之字形斜撐及連墻件。與結構連接件：為防止外架受水平力產生變形，外架應和結構進行拉結，拉結采用鋼管抱柱形式。鋼管抱柱的形式，每層一道，每層樓面處抱柱拉接（見本節5、與結構連接件）。采用鋼管將柱四面或墻預留的穿墻洞間箍緊，伸出鋼管采用直角扣件扣在主節點或縱向水平桿上，柱角采用模板及木枋做好保護。安全網與層間隔斷：腳手架外側立面1.8m×6m綠色密目式安全網進行封閉。用尼龍繩將安全網綁扎在縱向水平桿上，禁止使用扎絲綁扎。腳手架在二層立桿之間以及內立桿到結構邊的范圍內采用200mm高的擋腳板封邊，防止墜物傷人。在操作層設水平兜網，并滿鋪腳手板，水平安全網接口處必須連接嚴密。安全網必須與結構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。腳手板（材質為落葉松，無結巴、翹曲、開裂）腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設，搭接構造見下圖。腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用10～14#鉛絲固定牢靠。護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面1200mm處設一道護欄，涂紅白油漆，并設200mm高擋腳板。掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。外腳手架的驗收外腳手架的驗收階段作業層上施加荷載前;每搭設完一層高度后；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；停用超過一個月。外腳手架的檢查驗收腳手架的驗收的依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）；《外腳手架施工方案》；有關技術交底文件。腳手架驗收的內容腳手架在使用過程中應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載腳手架的技術要求與允許偏差外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整—觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度—±100經緯儀搭設中檢查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42中間檔次采用插值法3間距步距—±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差—±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求示意圖檢查方法與工具6扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A≥500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節點的距離a≤h/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節點的距離a≤la/3150mm鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～60Nm—扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角45o～60o—角尺8腳手板外伸長度對接a=130～150mml≤150mm鋼卷尺搭接a≥100mml≥200mm鋼卷尺搭設腳手架注意事項按照作業方案規定的構造要求和尺寸進行搭設。采用外徑48mm、壁厚3.0mm的焊接鋼管；其化學成份及機械性能應符合《普通碳素鋼技術條件》（GB700-2006）的規定。不得使用嚴重銹蝕或變形的鋼管。選用直角、旋轉、對接扣件，且扣件應采用GB978-2013《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件附件采用的材料應符合《普通碳素鋼技術條件》（GB700－2006）中A3的規定。螺紋應符合《普通螺紋》（GB196－2003）的規定。墊圈應符合（GB95-2002）的規定。扣件質量要求：不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺等消除干凈，表面進行防銹處理。一層一層地搭設并與結構拉結好。擰緊扣件（擰緊程度要適當），要求扭力矩控制在39～49N.m。當扣件擰緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。立桿的垂直偏差應小于20mm,同一大橫桿的水平偏差不大于300mm。相鄰立桿的接頭錯開布置在不同的步距中，與相近大橫桿的間距不大于600mm。大橫桿對接接頭錯開布置在不同的立桿步距中，與相近立桿的間距不大于600mm;相鄰步距的大橫桿錯開布置立桿里側和外側，以減少立桿的偏心受荷。及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。搭設工人必須佩掛安全帶。沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子及材料堆放的穩定，以免發生意外。施工荷載不得大于2000N/m2。所有桿件必須按類型規格一致、顏色一致搭設整齊。搭設后經驗收合格方可使用。外腳手架使用的注意事項作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值；施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架采取3kN/m2。在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。有精神病史、癲癇病史、心臟病史、恐高癥、低血糖、高血壓等不宜登高人員，或醫囑不宜登高人員嚴禁進行腳手架作業和架上操作。嚴禁酒后進行腳手架作業和架上操作。嚴禁敲擊腳手架和在腳手架上進行敲擊作業。垂直運輸機械在吊裝作業時，須與腳手架架體保持1.2m以上距離，防止碰撞架體。安全部門須勤檢查、勤維護。外腳手架拆除施工工藝腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件，待外飾面施工人員補石材、打膠、清理完畢后，再拆除本層架體。拆完一層后再進行下一層的施工。每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的安全網拆除。拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐。拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件及鋼管人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。設計計算落地式雙排腳手架計算計算說明扣件式鋼管落地腳手架的計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)、《鋼結構設計規范》(GB50017-2017)等編制。參數信息腳手架參數搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.8米，大小橫桿的步距為1.8米；內排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為0.80；連墻件采用兩步三跨，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:3.000kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；3.風荷載參數本工程地處新疆北塔山牧場，基本風壓為0.39kN/m2；風荷載高度變化系數μz為1.13，風荷載體型系數μs為0.55；腳手架計算中考慮風荷載作用。4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:2；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.033；5.地基參數地基土類型:砂礫石；地基承載力標準值(kpa):250；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:0.40。二、大橫桿的計算:按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.033kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.35×0.8/(2+1)=0.093kN/m；活荷載標準值:Q=3×0.8/(2+1)=0.8kN/m；靜荷載的設計值:q1=1.2×0.033+1.2×0.093=0.152kN/m；活荷載的設計值:q2=1.4×0.8=1.12kN/m；圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.08×0.152×1.52+0.10×1.12×1.52=0.279kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為M2max=-0.10×0.152×1.52-0.117×1.12×1.52=-0.329kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=Max(0.279×106,0.329×106)/4490=73.274N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為σ=73.274N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：其中：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.033+0.093=0.127kN/m；活荷載標準值:q2=Q=0.8kN/m；最大撓度計算值為：V=0.677×0.127×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.8×15004/(100×2.06×105×107800)=2.001mm；大橫桿的最大撓度2.001mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求！三、小橫桿的計算:根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.033×1.5=0.05kN；腳手板的自重標準值：P2=0.35×0.8×1.5/(2+1)=0.140kN；活荷載標準值：Q=3×0.8×1.5/(2+1)=1.200kN；集中荷載的設計值:P=1.2×(0.05+0.14)+1.4×1.2=1.908kN；小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=1.2×0.033×0.82/8=0.003kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=1.908×0.8/3=0.509kN.m；最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.512kN.m；最大應力計算值σ=M/W=0.512×106/4490=114.027N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力σ=114.027N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值205N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=5×0.033×8004/(384×2.06×105×107800)=0.008mm；大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.05+0.14+1.2=1.39kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax=1389.95×800×(3×8002-4×8002/9)/(72×2.06×105×107800)=1.137mm；最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=0.008+1.137=1.145mm；小橫桿的最大撓度為1.145mm小于小橫桿的最大容許撓度800/150=5.333與10mm,滿足要求！4、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小橫桿的自重標準值:P2=0.033×0.8/2=0.013kN；腳手板的自重標準值:P3=0.35×0.8×1.5/2=0.21kN；活荷載標準值:Q=3×0.8×1.5/2=1.8kN；荷載的設計值:R=1.2×(0.05+0.013+0.21)+1.4×1.8=2.848kN；R<6.40kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!5、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×11.50=4.760；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.35×7×1.5×(0.8+0.3)/2=2.021kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹夾板擋板，標準值為0.14NG3=0.14×7×1.5/2=0.735kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.5×11.5=0.234kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.75kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=3×0.8×1.5×2/2=3.6kN；風荷載標準值按照以下公式計算其中Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：Wo=0.39kN/m2；Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：Uz=1.13；Us--風荷載體型系數：取值為0.552；經計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.39×1.13×0.552=0.17kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.75+1.4×3.6=14.34kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.75+0.85×1.4×3.6=13.584kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.17×1.5×1.82/10=0.098kN.m；6、立桿的穩定性計算:不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=14.34kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：k=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：μ=1.5；計算長度,由公式lo=k×μ×h確定：l0=3.118m；長細比Lo/i=196；軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的計算結果查表得到：φ=0.188；立桿凈截面面積：A=4.24cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；σ=14340/(0.188×424)=179.895N/mm2；立桿穩定性計算σ=179.895N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=13.584kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59cm；計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得：μ=1.5；計算長度,由公式l0=kuh確定：l0=3.118m；長細比:L0/i=196；軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.188立桿凈截面面積：A=4.24cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；σ=13583.772/(0.188×424)+98483.483/4490=192.345N/mm2；立桿穩定性計算σ=192.345N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！7、最大搭設高度的計算:按《規范》5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=2.99kN；活荷載標準值：NQ=3.6kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.188×4.24×10-4×205×103-(1.2×2.99+1.4×3.6)]/(1.2×0.125)=51.5m；按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：[H]=51.5/(1+0.001×51.5)=48.978m；[H]=48.978和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=48.978m。腳手架單立桿搭設高度為11.5m，小于[H]，滿足要求！按《規范》5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=2.99kN；活荷載標準值：NQ=3.6kN；每米立桿承受的結構自重標準值：Gk=0.125kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.098/(1.4×0.85)=0.083kN.m；Hs=(0.188×4.24×10-4×205×103-(1.2×2.99+0.85×1.4×(3.6+0.188×4.24×100×0.083/4.49)))/(1.2×0.125)=44.874m；按《規范》5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：[H]=44.874/(1+0.001×44.874)=42.946m；[H]=42.946和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=42.946m。腳手架單立桿搭設高度為11.5m，小于[H]，滿足要求！8、連墻件的計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw+N0風荷載標準值Wk=0.17kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=16.2m2；按《規范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN),N0=5.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=3.862kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=8.862kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=φ·A·[f]其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比l0/i=300/15.9的結果查表得到φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；又：A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.24×10-4×205×103=82.487kN；Nl=8.862<Nf=82.487,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=8.862小于雙扣件的抗滑力12.8kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖9、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值:fg=fgk×kc=64kpa；其中，地基承載力標準值：fgk=160kpa；腳手架地基承載力調整系數：kc=0.4；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=54.335kpa；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=13.584kN；基礎底面面積：A=0.25m2。p=54.335≤fg=64kpa。地基承載力滿足要求！安全及文明施工管理安全管理體系項目經理項目經理×××項目總工×××項目總工×××項目副經理×××安全員×××安全員×××質檢員×××建筑施工隊建筑施工隊專職安全員5.1.1搭設人員必須式經過考核合格的專業架子工，必須持有效證件上崗。5.1.2搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.1.3施工作業層不得超載，不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上，同時嚴禁懸掛起重設備。5.1.4六級及六級以上的大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應及時掃除積雪。5.1.5在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿；連墻桿件。5.1.6在腳手架上進行電氣焊作業時，應采用石棉布將作業點下部進行封閉，防止火花濺落至下層，同時在下層應有看火人員及滅火設備。5.1.7搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。5.1.8搭設腳手架的材料要堆放整齊，不得隨地亂丟。使用完畢的材料應及時回收，該歸堆的歸堆，該入庫的入庫。5.1.9應定期檢查外腳手架，及時將腳手架上的垃圾及雜務清理干凈。5.1.10搭拆腳手架的嚴禁拋接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。5.1.11腳手架拆除的鋼管、跳板、扣件及安全網應及時轉運至指定地點，禁止隨地堆放。應急預案當施工現場發生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼救，并撥打應急電話通報現場負責人（項目總指揮）,同時報告附近的管理人員,管理人員應迅速趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，除臨時承擔指揮應急搶救工作外，應迅速通知項目經理及相關人員、電話通知時，應準確的說明事故地點、時間、受傷人數和傷害程度。項目經理接到報告后應及時趕到現場或緊急授權應急小組其它領導負責救援工作，并第一時間進行現場救治；應急救援負責人應根據高處墜落的不同情況采取不同的應急救援措施；墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，應立即送醫院搶救，避免延誤時間；應急負責人可依據緊急情況撥打120求助；

迅速對現場進行警戒、并維持秩序。出事地點的20米范圍要停止作業，疏散人員，并不得有無關人員圍觀；如掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援負責人必須召集在現場救護人員和現場搶險其他成員一起確定轉移方案。接到報告應立即聯系各應急處置部門及時趕到事故現場，同步上報公司應急辦公室。事故匯報內容：事故發生時間、地點、類別、性質、經過。在啟動各相關專項應急救援預案實救過程中仍確定事故未能有效控制時,可向119、120以及當地政府和上級主管部門提出啟動上級應急救援預案的建議。事故處置過程中，應每隔4小時續報一次。必要時，由總指揮下達向上級請求協調或增援命令。響應分級，高處墜落事故應急響應按照“綜合應急預案”的的分級響應標準，執行響應等級響應程序和啟動響應的應急預案。高處墜落事故發生后，要對當事者進行及時的必要治療，現場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形