河口風電場運行規程

1范圍

本標準規定了新能源公司河口風電場所有電氣設備運行的基本要求、運行方式、運行維護、不

正常運行狀態和事故處理的有關方法和要求。

本標準適用于新能源公司河口風力發電場。

2引用標準

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的

所有修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵研究使用這些文件的最

新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

DL4801-91電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）

DL/T572-95電力變壓器運行規程

GB1094.1—1094.5電力變壓器

GB1207-1997電壓互感器

GB1208-1997電流互感器

GB2536變壓器油

GB/7595-2000運行中變壓器油質量標準

GB/T7252-2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則

GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

GB/T6451-1999三相油浸電力變壓器技術參數和要求

DL/T596-1996電力設備預防性試驗規程

DL/T574-95有載分接頭開關運行維護導則

Q/CDT109001-2005中國集團公司電氣倒閘操作票規范

SD29288架空配電線路及設備運行規程

2005（33）號集團電力生產事故調查規程

3變壓器

3.1設備技術規范

3.1.1主變壓器技術規范，見表1

表1主變壓器技術規范

型號SZ11-120000/220額定容量120/120MVA

額定電壓(220±8*l.25%)/35KV額定電流301.2/31979.5A

聯結組別YNdll相數3

額定頻率50HZ調壓方式有載調壓

使用條件戶外冷卻方式0NAN

空載損耗64.8KW

負載損耗(KW)高-低394.0

空載電流0.083%

h.v.線路端子SI/LI/AC750/950/395KV

絕緣水平h.v.中性點端子LI/AC400/200KV

1.V.線路端子LI/AC200/85KV

出廠序號A20104T47-1產品代號1TB.714.0142.1

生產廠家保定天威集團特變電氣有限公司

GB1094.1-1996GB1094.2-1996GB1094.3-2003JB/T501-2006GB/T6451-2008

標準代號

1TB.714.0142.1JS

短路阻抗%(基于120MVA)

運行條件

高壓1分接額定分接高壓17分接

高-低14.5013.9413.99

分接位置高壓側電壓(KV)低壓側電壓(KV)

1253

2250.125

3247.25

4244.375

5241.5

35

6238.625

7235.75

8232.875

9230

10227.125

11224.25

12227.375

13218.5

14215.625

15212.75

16209.875

17207

3.1.2變壓器絕緣等級，見表2

表2變壓器絕緣等級規范

絕緣等級ABEFH

最高允許溫度℃105130120155180

繞組溫升限制。C608075100125

性能參考溫度℃8010095120145

3.1.3站用變壓器技術規范，見表3

表3河口站變壓器技術規范（站用變）

型號S11-100/35產品代號TFB77

額定容量lOOkVA額定頻率50HZ

額定電壓（一次）35KV額定電流（一次）5.196A

額定電壓（二次）400V額定電流（二次）454.7

聯接組標號YynO阻抗電壓6.5%

冷卻方式ONAN使用條件戶外

絕緣等級F總重量1380Kg

標準代號GB1094.1-1-5-85制造廠家本溪泰豐電力設備有限公司

3.1.4風力發電機箱式變壓器技術規范，見表4

表4河口風力發電機箱式變壓器技術規范表

產品型號規格YBM1-40.5/0.69(F.R)T-F1600

額定容量kVA1600kVA額定電流A1339.14/26.39

高壓額定kV35高壓額定kV0.69

連接組別YNdll制造年月2011.05

冷卻方式ONAN產品序號61100233

制造廠家廣東明珠電氣

3.1.5風力發電機箱式變壓器輔變技術規范，見表5

表5河口輔變技術規范

型式Sgl0-5000VA額定容量5000VA

額定電壓690V/380V額定電流7.25A/13.16A

頻率50Hz冷卻方式自冷（干式）

聯結組別△Ynll相數3相

產品編號11050473絕緣耐熱等級B級

標準代號GB/1921.1-總重40KG

3.2變壓器運行規定

3.2.1220kV運行方式

3.2.1.1220kV系統是我場#1主變的高壓側系統，經源太線與系統環網運行。

3.2.1.2220kV系統為中性點直接接地系統。正常時，應投入#1主變中性點刀閘運行，

以保護變壓器。

3.2.1.3中性點刀閘的投停，由系統調度員確定。

3.2.1.4#1主變220KV側中性點刀閘未投入的應將主變間隙保護投入。

3.2.235kV運行方式

3.2.2.1三回35KV集電線路分別接到35KV配電室母線，經#1主變低壓側斷路器送入#1主變，升壓

后并入系統。

3.2.2.2備用所用變壓器不得與所用變壓器并列運行，倒換場用電時應采用先切后投的方式。

3.2.3變壓器絕緣電阻的規定

3.2.3.1變壓器檢修后或停運48小時后，送電前必須測定各部絕緣。

3.2.3.2變壓器測量絕緣電阻，電壓在lOKv及以上用1000V?2500V搖表，電壓在380V以下用500V

搖表測定。每千伏工作電壓絕緣電阻值不低于1MQ；吸收比R//R/不得小于1.3倍；測量的電阻

與前一次同條件相比不應低于前次的70%,否則應查明原因，并匯報風電場。

3.2.4溫度與溫升

3.2.4.1變壓器上層油的溫度、溫升允許變化范圍，見表6

表6變壓器上層油的溫度、溫升允許變化范圍

冷卻方式正常允許溫度正常允許溫升最高允許溫度最高允許溫升

油浸自冷85℃45℃95℃55℃

油浸風冷85℃45℃95℃55℃

3.2.4.2干式變壓器運行繞組溫度不應超過繞組允許溫度，最高溫度為105℃,最高溫升為65℃。

3.2.5變壓器的外加一次電壓不應超過相應分接頭電壓的5%,此時變壓器二次側可帶額定電流，三

相不平衡電流不應超過額定電流的10%?

3.2.6當主變壓器負荷電流超過額定值時（相應分接頭對應的電流），應及時報告調度調整主變負荷,

并將主變過載情況做好記錄。

3.2.7主變壓器的有載調壓開關按下列要求進行維護：

3.2.7.1每年在切換開關中取油樣做試驗，不低于標準要求。當運行時間滿一年或變換數達4000次

時應換油。

3.2.7.2新投入的調壓開關，應在變壓器空載狀態下從01——17,再從17——01,調一個循環。

3.2.7.3電動操作機構應經常保持良好狀態。

3.2.7.4記錄好主變壓器有載分接開關的位置及操作人。

3.2.8變壓器可以在正常過負荷的情況下運行，正常過負荷可以經常使用，其允許值可根據變壓器

負荷曲線、冷卻介質溫度以及過負荷前變壓器的負荷來確定，事故過負荷只允許在事故情況下使用。

變壓器有較嚴重的缺陷（如冷卻系統不正常、嚴重漏油、有局部過熱現象、油中溶解氣體分析結果異

常等）或絕緣有弱點時，不宜超額定電流運行，如過負荷運行可參考下述規定：

3.2.8.1全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行。

3.2.8.2變壓器在低負荷期間，負荷系數小于1時，則在高峰負荷期間變壓器允許的過負荷倍數和

持續時間應按《電力變壓器運行規程》確定。

3.2.8.3夏季，根據變壓器的典型負荷曲線，其最高負荷低于變壓器的額定容量時，則每低1%,

可允許冬季過負荷1%,但以過負荷15%為限。

3.2.8.4上述2、3兩項過負荷值對油浸自冷和油浸風冷的變壓器不應超過變壓器額定容量的30虬

3.2.9變壓器事故過負荷

3.2.9.1油浸自然循環冷卻變壓器事故過負荷允許運行時間（小時:分），見表7

表7油浸自然循環冷卻變壓器事故過負荷允許運行時間（小時:分）

環境溫度（℃）

過負荷倍數

010203040

1.124:0024:0024:0019:007:00

1.224:0024:0013:005:502:45

1.323:0010:005:303:001:30

1.48:305:103:101:450:55

1.54:453:102:001:100:35

1.63:002:051:200:450:18

1.72:051:250:550:250:09

1.81:301:000:330:130:06

1.91:000:350:180:090:05

2.00:400:220:110:06

3.2.9.2干式變壓器事故過負荷允許運行時間（小時:分），見表8

表8干式變壓器事故過負荷允許運行時間（小時:分）

過負荷倍數1.21.31.41.51.6

過負荷持續時間（min）604532185

3.2.10新安裝或變動過內外連接線的變壓器，并列運行前必須核定相位。

3.2.11新安裝的變壓器正式投運前做5次沖擊合閘試驗，更換繞組后的變壓器正式投運前做3次沖

擊合閘試驗。

3.2.12變壓器瓦斯保護運行規定

3.2.12.1變壓器重瓦斯保護正常應投入“跳閘”位置，輕瓦斯保護正常應投入“信號”位置。

3.2.12.2變壓器運行中，瓦斯保護與差動保護不得同時退出。

3.2.12.3變壓器運行中，瓦斯保護繼電器上試驗探針不得任意觸動。

3.2.12.4變壓器進行下列工作時，重瓦斯保護應由“跳閘”位置改投“信號”位置，工作結束后連

續1小時運行、經放氣或檢查無氣體，方可投入“跳閘”位置。

a）變壓器濾油、注油、更換硅膠。

b）處理呼吸器暢通。

3.2.12.5變壓器進行下列工作時，重瓦斯保護應由“跳閘”位置改投“信號”位置，工作結束后即

可投入“跳閘”位置。

a）瓦斯保護及二次回路作業時。

b）變壓器除采油樣和瓦斯繼電器上部放氣閥放氣外，在其它所有部件放氣、放油時。

c）開、閉瓦斯繼電器連接管上的閥門時。

3.2.12.6新安裝或大修后的變壓器充電（包括零起升壓）時，重瓦斯應投“跳閘”位置，送電良好后

重瓦斯應投“信號”位置，經1小時試運，對瓦斯繼電器放氣或檢查無氣體后，將重瓦斯改投“跳

閘”位置。

3.2.12.7小修后的變壓器充電（包括零起升壓）時，重瓦斯應投“跳閘”位置，送電良好后重瓦斯應

投“信號”位置，視變壓器有無注油、濾油、更換硅膠、處理呼吸器暢通等工作，無上述工作時，

重瓦斯仍投“跳閘”位置。否則重瓦斯改投“信號”位置，經1小時試運，對瓦斯繼電器放氣或檢

查無氣體后，將重瓦斯改投“跳閘”位置。

3.2.12.8在地震預報期間，應根據變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能確定重瓦斯保護的運

行方式。地震引起重瓦斯保護動作停運的變壓器，在投運前應對變壓器及瓦斯保護進行檢查試驗，

確認無異常后方可投入運行。

3.2.12.9正常運行中，變壓器瓦斯繼電器應不漏油、不滲油，閥門開啟正確，油枕油位正常，變壓

器呼吸器正常暢通。

3.2.12.10重瓦斯改投“跳閘”位置和重瓦斯改投“信號”位置必須請示總工程師批準。

3.2.13變壓器調壓的規定

3.2.13.1無載調壓的變壓器倒換接頭的工作必須在停電后進行，直流電阻合格后方可投入運行。分

接頭位置改變后，必須記入運行日記中。

3.2.13.2有載調壓的變壓器在運行中根據調度命令和電壓情況需要進行隨時調整，但應注意在變壓

器滿載或過載時，最好不進行調整或頻繁調整。

3.2.13.3有載調壓變壓器在運行中進行調壓時，應對其瓦斯繼電器等設備進行全面檢查，否則不允

許進行調整。

3.2.13.4有載調壓變壓器分接開關的操作

a）檢查有載調壓裝置運行指示正常。

b）操作“升壓”按鍵，分接頭趨于XX位置時，廠用母線電壓升高。

c）操作“降壓”按鍵，分接頭趨于XX位置時，廠用母線電壓降低。

d）檢查分接開關已調至需要位置。

e）當有載調壓裝置失去控制，調壓連動的檔位出現連動時，應立即按緊急按鈕，并斷開操

作電源，手動調到臨近分接位置。

3.2.14備用的變壓器在嚴寒季節為防止低溫影響粘度、絕緣等，應采用充電空載備用方式運行。

3.3變壓器的檢查維護

3.3.1投運前的檢查

3.3.1.1變壓器本體清潔無雜物、無滲油、漏油、噴油現象。

3.3.1.2變壓器油位、油色正常，各閥門開關位置正確。

3.3.1.3變壓器外殼良好接地。

3.3.1.4變壓器套管清潔，充油套管油位正常，無破損、裂紋及放電痕跡等現象。

3.3.1.5瓦斯繼電器內充滿油，內部無氣體。

3.3.1.6變壓器分接開關在規定位置，三相相同，三相直流電阻測試合格。

3.3.1.7變壓器各部引線接頭牢固。

3.3.1.8變壓器防爆管隔膜完好，壓力釋放閥無漏油、滲油、破損現象。

3.3.1.9變壓器溫度計、測溫回路完好。

3.3.1.10變壓器呼吸器、干澡劑合格，潮解不超過2/3,無堵塞現象。

3.3.1.11變壓器冷卻系統完好，油位標示計指示位置正常，溫度無顯著差別，散熱器無偏熱、防爆

玻璃完整，壓力釋放閥門關閉，各冷卻器凈油器連接管及油枕等各部油門位置正確。

3.3.1.12變壓器保護、測量、信號及控制回路接線正確，各種保護傳動正確，定值及保護壓板投入

正確。

3.3.2變壓器運行中的檢查

3.3.2.1變壓器運行聲音正常，無異味。

3.3.2.2變壓器油位、油色、油溫正常，無漏油、滲油現象。

3.3.2.3變壓器各部引線、接頭電纜無過熱現象。

3.3.2.4變壓器瓦斯繼電器內充滿油，油色透明，無氣體，不漏油、滲油。

3.3.2.5變壓器呼吸器暢通、干澡劑顏色正常。

3.3.2.6變壓器防爆管隔膜完好，壓力釋放閥完整無破損。

3.3.2.7變壓器冷卻系統正常。

3.3.2.8變壓器有載調壓分接開關分接位置及指示正常。

3.3.2.9干式變壓器的外殼表面應無積污。

3.3.3變壓器特殊檢查項目

3.3.3.1變壓器過負荷時，監視負荷、油溫和油位變化情況，對各部接頭進行測溫。

3.3.3.2大風天氣，檢查變壓器引線有無劇烈抖動，上蓋無雜物。

3.3.3.3雷雨、大霧天氣，檢查變壓器瓷瓶、套管有無火花放電現象。

3.3.3.4大雪天氣，根據積雪溶化情況判斷變壓器各接頭是否過熱，并及時處理結冰以防接地。

3.3.3.5氣溫劇冷、劇熱，檢查變壓器油溫、油位變化情況。

3.3.3.6系統短路故障后，檢查變壓器接頭有無異狀，主變壓器中性點間隙有無燒損痕跡。

4配電裝置

4.1技術規范

4.1.1六氟化硫開關技術規范，見表9

表9高壓六氟化硫開關技術規范

型號LW10B-252(H)/4000-50額定電壓252kV

額定電流4000A額定合閘時間65+10ms

額定頻率50Hz額定分閘時間19+3ms

額定短時耐受電流

額定短路開斷電流50kA50KA

3s

額定短路關合電流125A額定峰時耐受電流125A

機械壽命10000次額定操作順序分-0.3s-合分T80s-合分

充入SF6氣體重量30Kg斷路器重量5800Kg

額定沖擊耐受電壓斷口間1050+200KVImin工頻耐受電壓斷口間460+145KV

（峰值）相對地1050KV（有效值）相對地460KV

生產廠家河南平高電氣股份有限公司

4.1.2小車式開關技術規范，見表10

表1035kV真空斷路器技術規范

額定雷電沖擊>185kV

型號SF2-40.5/2500A-25kA

耐受電壓

額定電壓40.5KV額定電流2500/1250A

額定短路開斷25kA額定熱穩定4s

額定短路開斷電流25KA

電流時間

額定短路開斷25kA

額定短路關合電流80KA額定頻率50HZ

電流

額定操作順序0-0.3s-CO-180s-CO操作機構彈簧操作機構

4.1.3互感器技術規范，見表11?12

表11220kV電壓互感器技術規范

產品型號TYD220/V3-0.01H額定頻率50HZ

額定一次電壓220//KV二次電壓100//V

溫度類別-40—45℃相數3

額定絕緣水平460/1050kV總重840Kg

生產廠家西安西電

表12220kV電流互感器

產品型號LGBJ-220額定電壓220KV

額定頻率50HZ相數3

3s短路熱穩定電流50KA額定短路動穩定電流125KA

絕緣水平220-460-1050生產廠家北京電科四維

4.1.4高壓隔離開關技術規范，見表13

表13220kV交流高壓隔離開關

型號GW4B-252DW額定短時耐受電流63kA

額定電壓252kV額定雷擊耐壓1050KV

額定電流2000A出廠日期2010、5

制造廠家西安西電高壓開關有限責任公司

4.1.5避雷器技術規范，見表14

表14220kV無間隙金屬氧化鋅避雷器技術參數

型號Y10W-204/532持續運行電壓159kV

避雷器額定電壓204kV直流1mA電壓296kV

壓力釋放額定電流50kA阻性持續電流250uA

標稱放電電流10kA線路放電等級3級

內部氣體壓力0.035-0.05MPa生產編號1762

生產日期2010.3制造廠家西安西電避雷器有限責任公司

4.1.6電容器技術規范，見表15

表1535kV電容器

濾波電容器型號AAM7.1-455-1W數量24臺

濾波電容器型號AAM6.7-425-1W數量36臺

濾波電容器型號AAM6.4-425-1W數量36臺

額定電壓35kV額定安裝容量41520kvar

額定頻率50Hz接線方式雙星型

電容偏差0?+5%

4.1.6其他無功自動補償裝置，見表16

表1635kV無功自動補償裝置其它設備

設備名稱型號

TCR晶閘管閥組TCR-V-30/35-HP

避雷器Y5WR1-51/134

相控電抗器BKGKL-35-285.71A-2X111.75mH

放電線圈FDE-35

4.1.7熔斷器技術規范，見表17

表17箱式變壓器高壓熔斷器

名稱高壓插入式全范圍保護熔斷器

型號XRNT(G)-40.5/40-31.5額定電壓40.5KV

額定短路開斷電流31.5A制造廠家陜西希爾曼

4.1.8箱式變壓器高壓負荷開關技術規范，見表18

表18箱式變壓器高壓負荷開關

型號BYFI-40.5/630-20短路關合電流50kA

額定電壓40.5KV額定電流630A

制造廠家臺州超固電氣有限公司

4.2開關規定

4.2.1開關運行規定

4.2.1.1正常情況下，開關按其銘牌參數可長期運行。

4.2.1.26kV以上開關本體絕緣用2500V搖表測定，其絕緣值不低于2500MQ；35kV開關本體絕緣

用2500V或1000V搖表測定，大修后其絕緣值不低于1000MQ；運用中不低于300MQ。

4.2.1.3新安裝或檢修后的開關應進行下列試驗：

1)遠方和就地拉、合試驗良好；

2)繼電保護及二次回路作業后，應做保護跳閘動作試驗。

4.2.1.4六氟化硫(SFo)開關運行規定

1)SFe開關氣體額定壓力為0.4MPa,當氣體下降至20℃時0.36MPa時，發出報警信號應進行

補氣，當氣體壓力下降至20℃時0.32MPa時，斷路器分、合閘閉鎖。

2）當SFe開關氣體壓力低于0.4MPa時，應對照SFe氣體溫度壓力特性曲線判斷是否由外溫引

起的，若外溫無異常變化，應通知試驗所進行檢漏。

3）當外溫低于-30℃,應加強對SFe開關的監視，防止出現液化現象。

4）SFe開關出現氣體密度低報警時，仍可繼續運行，但應及時補氣，若因氣體泄漏而閉鎖時,

應立即退出運行。

5）新裝的SFe開關其微水含量不大于150PPM,運行中的微水含量不大于300PPM。

6）SFe開關分、合閘指示器無論運行與否，檢修人員均不得隨意調整，開關機構JTK可調溫

控器和DR加熱器組成驅潮和保溫系統，在高于環境溫度5-10度范圍內自行調整溫度，在夏季驅潮

區電熱必須經常投入運行。正常運行時SFe應儲能良好；操作SFe開關前必須檢查機構儲能良好。

7）運行中的SFe需要補氣時，應先檢驗使用的氣體是否符合新氣標準，只有合格的SFe氣體才

能補充開關內。SFe氣體中水份的檢測應專人負責，微水檢測同期相同，微水檢測標準應符合我國暫

行標準和《SFe絕緣變電站運行維修導則》之規定。SFe開關的年泄漏率不大于l%o

8）SFe開關開斷額定電流達到15次，總開斷次數3000次時，應進行臨時性檢修。

9）SFe開關投入運行前，必須做一次遠方拉、合試驗，試驗時開關兩側刀閘應在斷開位置。

10）開關運行中，其各部及輔助設備應處于良好工作狀態。

11）做開關慢分、慢合試驗時，開關必須不承受電壓。

4.2.1.5小車式開關運行規定

4.2.2開關送電前的檢查項目

4.2.2.1檢查工作票全部收回，安全措施全部拆除。

4.2.2.2開關各部清潔、完整，周圍無雜物。

4.2.2.3開關及引線無接地線和短路線，各接頭牢固。

4.2.2.4開關不漏油、滲油，油位正常、油色透明。

4.2.2.5瓷套管、絕緣拉桿應清潔、無裂紋，無破損，無燒傷，無嚴重臟污及放電現象，法蘭無裂

紋，不滲油。

4.2.2.6機械分、合閘位置指示器及開關拐臂位置正確，且與開關就地及遠方位置相符，操作機構

正常。

4.2.2.7支持瓷瓶、斷口瓷瓶及并聯電容瓷瓶應完整、無破損及電暈放電現象。導線弛度正常，無

燒傷、斷股及搭掛雜物，電纜頭清潔，無滲油，母線排不變形，各種接點無過熱現象。

4.2.2.8開關操作機構箱、室內外交直流分線箱、各種接線盒均密封嚴密。機構箱內各電氣元件應

正常，工作狀態應與要求一致。

4.2.2.9手車開關的一、二次插頭接觸良好，開關柜內部良好。

4.2.2.10開關相間絕緣隔板應完好。

4.2.2.11開關油（氣體）壓力在規定范圍內。

4.2.2.12開關投運前拉、合閘試驗良好。

4.2.2.13開關設備標志齊全完整，明顯正確。

4.2.3開關運行中的檢查

4.2.3.1開關固定遮欄完整，設備附近無影響安全的異物。

4.2.3.2開關各連接部分無松動過熱現象。

4.2.3.3開關瓷套管無放電閃絡現象。

4.2.3.4開關各部不漏油、滲油、漏氣，油位、油色、指示正常。

4.2.3.5開關位置指示器、燈光正確，電磁機構良好。

4.2.3.6開關相間絕緣隔板及操作機構完好。

4.2.3.7開關無異音、異味。

4.2.3.8開關室內無潮汽，以防開關結露。

4.2.4開關事故跳閘后的檢查

4.2.4.1開關氣壓是否正常，有無煙火及焦味。

4.2.4.2開關各部有無變形、過熱現象。

4.2.4.3開關套管有無裂紋及其它異常情況。

4.2.5特殊天氣的檢查

4.2.5.1大風天氣：檢查220kV開關引線無劇烈擺動，上部無掛落物，周圍無可能被刮起的雜物。

4.2.5.2霧雨天氣：檢查220kV開關各部有無電暈、放電及閃絡現象。

4.2.5.3雪天：檢查220kV開關各接頭積雪有無明顯融化，有無冰柱及放電閃絡現象。

4.3互感器規定

4.3.1互感器運行規定

4.3.1.1電壓互感器的一次工作電壓最高不準超過額定電壓的1.15倍，并按規定容量及準確度運

行。

4.3.1.2電壓互感器二次回路不允許短路。

4.3.1.3電流互感器按一次額定電壓、電流、額定容量及準確度運行，不允許過負荷。

4.3.1.4電流互感器二次嚴禁開路運行和裝設熔絲，導線連接應在端子排上進行。

4.3.1.5互感器二次必須保護性接地，且接地點只能一點。

4.3.1.6互感器無異音，無異味和冒煙，無過熱現象，且溫度正常。

4.3.1.7高壓電流、電壓互感器絕緣電阻，一次側用1000?2500V搖表測定，其絕緣值不低于每千

伏1MQ；二次側用500V搖表測定，其絕緣值不低于0.5MQ。

4.3.1.9新投入或大修后可能變動相別的電壓互感器必須定相。

4.3.1.1035kV電壓互感器可實現二次并列，但必須在一次并列情況下進行。

4.3.1.11電壓互感器停電時，注意退出可能誤動的繼電保護及自動裝置。

4.3.1.12一次沒有保險器的電壓互感器，當內部故障時，禁止用刀閘從帶電母線上斷開。

4.3.2互感器的檢查

4.3.2.1互感器瓷件部分無裂紋及放電現象。

4.3.2.2充油互感器無漏油、滲油，油位、油色正常。

4.3.2.3互感器內部無異音和放電聲。

4.3.2.4互感器一、二次接線牢固，無松動現象。

4.3.2.5電流互感器二次接地良好。

4.3.2.6電壓互感器保險絲無脫落的危險。

4.3.2.7電壓互感器一次中性點接地良好。

4.4母線、刀閘規定

4.4.1母線、刀閘運行規定

4.4.1.1母線、刀閘的允許溫度為70℃,封閉母線最高允許溫度為90℃,外殼最高允許溫度為60℃,

母線接頭允許溫度不大于100℃。

4.4.1.2母線、引線的弛度及對各部位的距離應符合有關規程規定，不得有過負荷和斷股、破股現

象。導體的連接應用金具固定，不得纏繞連接,導電部分接點溫度不得超過70℃,溫升不得超過45℃o

4.4.1.3110kV及以上母線、刀閘的對地絕緣用1000?2500V搖表測定，其絕緣值不低于每千伏工

作電壓1MQ。

4.4.1.4380V及以下母線、刀閘的對地絕緣用500V搖表測定，其絕緣值不低于0.5MQ。

4.4.1.5絕緣子每層瓷件的絕緣用2500V搖表測定，不應低于200兆歐。

4.4.1.6不同金屬的連接點，可采用過渡金屬連接板或金具，或銅上鍍錫并用導電膏涂抹。室外鋁

與鋁連接應用導電膏或中性凡士林油密封防腐。

4.4.1.7除倒母線外，拉合刀閘，必須在開關斷開的情況下進行。

4.4.2母線、刀閘投入前的檢查

4.4.2.1母線、刀閘各部位應清潔無雜物，各接頭牢固。

4.4.2.2刀閘的操作機構及輔助接點完好，并與實際位置相符。

4.4.2.3母線、刀閘的瓷瓶應清潔、無裂紋、破損。

4.4.2.4刀閘拉、合傳動正確，操作應靈活，三相應相同，開閘角度應符規定，刀閘斷開時，應保

持全開位置，合閘應保持三相接觸嚴密，有一定壓力。機構閉鎖程序完整好用，與接地刀閘閉鎖良

好。

4.4.2.5設備編號、標志應齊全正確。

4.4.2.6封閉母線各接頭堅固，密封件無老化、破損現象，接地完好。

4.4.3母線、刀閘運行中的檢查

4.4.3.1母線、刀閘的瓷瓶應清潔、無裂紋、破損和放電現象。

4.4.3.2母線、刀閘各部接頭無松動、脫落及振動和過熱現象。

4.4.3.3刀閘接觸良好，無過熱、放電現象。

5.4.3.4各連桿銷子無斷裂、脫落現象。

4.4.3.5開關場母線、刀閘無搭掛雜物。

4.4.3.6封閉母線無過熱、異音、放電現象。

5.4.3.7室內照明、通風良好，無漏水現象。

4.5避雷和接地裝置規定

4.5.1避雷裝置運行規定

4.5.1.1避雷器的特性應與安裝處的要求相適應，與被保護設備的距離符合要求。避雷器應垂直于

地面安裝，對地距離不夠的，四周設固定遮欄。

4.5.1.2每相避雷器應裝設在線監測裝置，在線監測儀的電流表指示正確，毫安表無抖動，氧化鋅

避雷器在運行時的泄漏電流與原始初值相比單節增長超過20%時應上報生產部并加強監視；單節增

長超過30%必須退出運行進行分析。

4.5.1.3避雷器的引線應有足夠的弛度，防止產生單側拉力；避雷器拉緊瓷瓶拉力應均勻。

4.5.1.4避雷器、避雷針應有獨立的集中接地網。

4.5.1.5避雷針保護范圍合格，對各部的空間距離不小于5米，地下部分不小于3米；避雷針安裝

牢固，傾斜度不超過1/200。

4.5.1.6避雷器投入前，其絕緣值不做規定，根據高壓試驗結果的交待決定。

4.5.1.7避雷器投入前，應檢查其外殼清潔、無裂紋，接地良好，均壓環完整，動作記錄器應在零

位。

4.5.1.8接地裝置地上部分的連接線，圓鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面不小于48平方毫米，地

下部分的連接線，圓鋼直徑不小于12毫米，扁鋼截面不小于48平方毫米。

4.5.1.9每年對變電所接地引下線應進行導通試驗，并根據檢查結果對接地網進行開挖檢查，主網

接地電阻WO.5Q、避雷針接地電阻W10Q。

4.5.2避雷裝置的檢查

4.5.2.1避雷器的瓷套管無裂紋和放電現象。

4.5.2.2避雷器的連接引線及接地線牢固完好，無松動脫落現象。

4.5.2.3掌握避雷器動作記錄的數值，并做好記錄。

4.5.2.4雷雨后檢查各部有無損壞及放電痕跡，并記錄動作情況。

4.5.2.5雷雨時禁止在避雷器的接地線上或遮欄內工作。

4.6電容器規定

4.6.1電容器運行規定

4.6.1.1XX電容器XXXXX并聯可調電容器，供選擇的最大容量為XXXXKvar（分接頭在X檔），另外X

個可選電容量分別為XXXKvar（分接頭在X檔）、XXXKvar（分接頭在X檔）。電容器應按額定電壓、

電流和額定容量運行，正常工作電壓不得超過其額定電壓的105%,當其運行工作電壓達到其工作電

壓的110%應停止運行。

4.6.1.2電容器投入運行前必須經絕緣電阻測定合格。電容器絕緣電阻用2500V搖表測定，其對地

絕緣值不低于2000MQ。

4.6.1.3測量電容器絕緣電阻，必須戴好絕緣手套，測量前必須很好地對地放電，測量時一定要使

搖表在額定轉數下，再將搖表的測量線觸及和脫離設備，以免損壞搖表。測量時間不得低于1分鐘。

4.6.1.4裝拆電容器熔斷器時，電容器刀閘必須在開位，且電容器已放電。

4.6.1.5電容器箱壁溫度最高不得超過65℃,溫升不超過25℃。

4.6.1.6電容器停電作業時，必須使用絕緣工具將電容器端子及外殼首先短路接地，進行人工放電，

經驗電確認無電壓后方可進行工作。

4.6.1.7電容器在運行中三相不平衡電流不超過5%o

4.6.1.8電容器開關跳閘后，不準進行強送電，如急需送電必須等5分鐘后查明原因再送電。

4.6.1.9全所停電后必須將電容器開關拉開。

4.6.1.10備用的電容器組，視為帶電設備，不得進入圍欄內，以免觸電。

4.6.1.11定期對集合式電容器油箱內的絕緣油進行耐壓試驗。

4.6.1.12嚴重漏油的電容器應停止使用。

4.7電纜規定

4.7.1電纜運行規定

4.7.1.1電力電纜的工作電壓不應超過額定電壓的1.15倍運行，負荷電流不得超過額定電流運行。

電纜原則上不允許過負荷運行，但在事故或緊急情況下允許連續過負荷15%運行1小時、10%運行2

小時，過負荷間隔時間不應低于12小時。

4.7.1.2電纜表面最高溫度在氣溫15℃時不宜超過45℃。

4.7.1.3動力電纜與控制電纜不能在同一電纜溝內放置。

4.7.1.4電纜溝應清潔不應積水，無凍鼓、歪斜剝裂并無傾倒，端子箱、電纜層入口應封閉。

4.7.1.5電纜構架傾斜度不超過1/200,部件、螺絲完好。

4.7.1.6測量電纜絕緣時，工作前必須驗明電纜確無電，并對電纜放電5分鐘。10Kv及以上電纜絕

緣用1000~2500V搖表測定，其絕緣值不低于每千伏工作電壓1MQ；380V及以下電纜絕緣用500V

搖表測定，其絕緣值不低于0.5MQ。電姆轆測理司不f奸1分鐘。

4.7.2電纜的正常檢查

4.7.2.1電纜外皮無損傷，接地良好。

4.7.2.2電纜及電纜頭無漏油、過熱現象。

4.7.2.3電纜溝無積水、積灰、無腐蝕電纜及易燃等雜物，蓋板齊全。

4.7.2.4電纜支架完好，防火措施完善。

4.7.2.5電纜上無任何物體，無任何壓、擠、砸、受熱、受振動危險。

4.7.3電纜的特殊檢查

4.7.3.1大雪天：檢查室外電纜上的落雪不應溶化或結冰溜。

4.7.3.2過負荷：檢查電纜頭、銅鼻子接觸緊固，無松動及過熱、變色現象，外皮溫度不超過規定

值。

4.7.3.3系統發生短路后，檢查電纜外皮無膨脹現象。

4.7.3.4電纜接頭箱密閉完好。

4.8熔斷器規定

4.8.1熔斷器應按照額定電壓、電流和遮斷容量使用，熔件應有絕緣套或罩并接觸良好，熔斷器容

量合格，接觸良好，安裝正確。

4.8.2變壓器高壓側熔絲應按變壓器高壓側額定電流的2-2.5倍選擇。

4.8.3交流回路的熔絲電流按其保護設備額定電流的1.2倍、電動機按額定電流的2-2.5倍。

4.8.4開關合閘線圈的主直流回路熔絲為開關合閘電流的40%?

4.8.5直流盤總回路熔絲為開關最大合閘電流的1.2倍。

4.8.6電壓互感器高壓側熔絲的額定電流一般為0.5A,低壓側熔斷器的標稱電流等于額定電流（最

大容量考慮）。

4.8.7儀表電壓回路的熔絲為1?3A。

4.8.8各種容量的熔斷器應有足夠的備品。

4.9直流設備規定

4.9.1直流設備運行規定

4.9.1.1兩組蓄電池直流系統采用兩段單母線接線。

4.9.1.2正常方式下，#1蓄電池及充電裝置I帶I段直流母線浮充電運行，#2蓄電池及充電裝置H

帶II段直流母線浮充電運行，兩段母線間設有聯絡開關。

4.9.1.3蓄電池技術規范

表19蓄電池技術規范

型號容量額定電壓單瓶電壓組數瓶數

DJ200200Ah220V2V2104

4.9.1.4蓄電池應經常保持在10℃?30℃之間溫度,最高不應超過35℃,最低不得低于5℃,最佳

工作溫度為15℃~25℃o

直流母線、小母線絕緣電阻用500V搖表測量不低于20MQ。

4.9.1.5全部直流系統（不包括蓄電池）絕緣電阻值不應低于0.5MQ。

4.9.1.6蓄電池絕緣電阻需要用高內阻表計測量，其值不應低于0.2MQ。

充電裝置絕緣電阻用500V搖表測量不低于10MQo

4.9.2蓄電池的檢查

4.9.2.1蓄電池溫度正常，室內通風、照明良好，門窗嚴密完整，墻上無脫落物，消防器材齊全。

根據實際情況填寫。

4.9.2.2蓄電池瓶各接頭、連線無松動過熱、腐蝕現象，瓶體和支持子完整、無裂紋。

4.9.2.3蓄電池電解液液面高于極板10mm?15mm,沉淀物距極板下部10mm以上。

4.9.2.4蓄電池極板無彎曲、短路、硫化現象，隔板物完整、無脫落。

4.9.2.5蓄電池電壓、比重、溫度合格。

4.9.2.6蓄電池充電裝置在浮充狀態，運行正常。

4.9.2.7蓄電池充電流應正常。

4.9.3充電器裝置的檢查根據實際情況填寫。

4.9.3.1充電器裝置電流、電壓指示正常，各信號燈指示正常。

4.9.3.2各調節裝置使用靈活、方向正確。

4.9.3.3整流變壓器聲音正常，無異音，周圍環境清潔。

4.9.3.4各電阻、電容運行正常，無過熱燒損現象。

4.9.3.5各繼電器及控制裝置完好。

4.9.3.6整流元件表面溫度正常，無過熱燒損現象。

4.9.3.7各開關、刀閘、熔斷器、母線、電纜、連接導線等接觸良好，無松動過熱現象。

4.9.3在蓄電池室內進行焊接或用火的工作，必須遵守下列各項：

4.9.3.1停止向蓄電池充電后，經兩小時通風。

4.9.3.2火焊時室內必須連續通風。

4.9.3.3用石棉板將焊接處同其他設備隔離開。

4.9.3.4蓄電池在充放電過程中，嚴禁明火。

4.10電抗器規定

4.10.1電抗器的運行要求

4.10.1.1電抗器的運行應按銘牌規范的要求進行，運行中電壓不得超過額定電壓的10%,工作電流

不應大于額定電流，當環境溫度超過35℃時，其工作電流應低于額定電流。

4.10.1.2夏天室溫過高時，應加強通風或減少負荷。

4.10.1.3分裂電抗器一般不得單臂運行，為了保證母線電壓質量，兩臂中電流方向相反，大小盡量

一致。

4.10.2電抗器正常巡視檢查項目

4.10.2.1電抗器個接頭是否接觸良好，有無過熱現象。

4.10.2.2電抗器周圍是否清潔無雜物，無磁性物體。

4.10.2.3電抗器支持瓷瓶是否清潔無裂紋，安裝是否牢固。

4.10.2.4電抗器室內空氣是否流通，有無漏水，門柵關閉是否良好。

4.10.2.5注意振動和噪聲。

5防誤裝置

5.1防誤裝置功能

5.1.1防止誤分、誤合開關。

5.1.2防止帶負荷拉合刀閘。

5.1.3防止帶電掛地線或合接地刀閘。

5.1.4防止帶接地線或接地刀閘送電。

5.1.5防止誤入帶電間隔。

5.2防誤裝置運行規定

5.2.1凡有可能引起誤操作的高壓電氣設備均應裝設防誤裝置，防誤裝置的性能應符合要求。

5.2.2HOKv開關場防誤裝置為XXX生產的“微機五防閉鎖裝置”系統；手車式開關在“工作位置”

時，與本單元接地刀閘有“機械閉鎖”功能。

5.2.3程序鎖閉鎖裝置必須安全可靠，必須正常投入運行。

5.2.4程序鎖閉鎖裝置存在的缺陷，要由風電場防誤閉鎖專責人負責，限期整改。

5.2.5使用程序鎖萬能鑰匙時，必須經值班長同意，場長（專工）批準，并做好記錄。

5.3防誤裝置失靈處理

5.3.1運行人員在正常操作中，發現程序鎖閉鎖失靈，操作人和監護人應再次詳細檢查設備（含微機

操作系統），并核對設備位置、名稱、標志是否正確無誤。

5.3.2由監護人向值班長匯報，得到值班長許可后方可使用萬用鑰匙。

6設備巡視檢查

6.1巡視檢查周期

6.1.1風電機組及箱式變壓器運行時，應每4天至少對設備巡視一次。

6.1.2HOKv開關場及低壓室、35Kv配電室設備，每日10時、20時各巡視檢查一次。

6.1.3HOKv開關場及低壓室、35Kv配電室設備，在交接班前必須巡視檢查一次。

6.1.4電纜溝、井、架及電纜段，每季第二個月20日前及“春、秋檢”時全面檢查一次。

6.2巡視檢查要求

6.2.1巡視檢查必須由能獨立值班的值班人員擔任。

6.2.2應按規定的時間、項目、內容及所定的巡視檢查路線對設備進行巡視檢查，特殊情況需做特

殊檢查。

6.2.3巡視檢查應做到“四到”即：看、聽、摸、嗅。嚴格遵守《電業安全工作規程》的有關規定，

及時、細致地對所轄設備進行檢查，掌握設備運行狀況。

6.2.4巡視檢查時不得從事檢修維護工作。

6.2.5在巡視檢查過程中，如設備發生異常，應立即按本崗位職責進行事故處理。

6.2.6在巡視檢查過程中，如發現一般缺陷，可在檢查任務完