電力改造工程施工方案及技術保證措

施

目錄

第一節整體工作安排.......................3

第二節技術保證措施........................4

一、技術準備.............................4

二、圖紙會審............................4

三、設計交底.............................4

四、設備供應商技術支持..................4

五、與業主配合...........................5

六、與設計院工作的配合..................5

七、與監理公司配合......................6

第三節箱式變電站施工......................7

一、技術說明.............................8

二、施工前的準備工作....................8

三、箱變及箱變基礎拆除..................9

四、安全施工............................12

五、箱變基礎施工方法...................14

六、箱變安裝............................15

第四節低壓配電柜安裝.....................20

一、編制依據............................21

二、施工準備和部署.....................21

三、施工工藝與方法.....................22

1

四、接地裝置施工.......................25

五、電纜敷設............................30

六、柴油發電機組安、拆及儲油間改造方案…34

七、視頻監控系統及電力監測系統施工.....42

八、土建改造項目及其他零星項目施工.....46

第五節施工過渡方案.......................53

一、編制依據............................53

二、施工安全措施.......................53

三、施工技術措施.......................54

四、拆遷過度應急預案...................55

五、過渡方案............................56

六、配電柜拆除.........................58

七、臨時配電柜、臨時電纜安裝............59

八、安全施工............................64

2

第一節整體工作安排

為確保工期及質量、安全目標的實現，對各施工進行如

下總體安排：

L選派有類似工程經驗的管理人員，組建本工程項目管

理班子：將選派我司注冊二級機電專業建造師擔任本工程的

項目經理，并委派1名注冊二級建造師擔任項目安全項目經

理協助項目經理開展各項工作，派遣施工過同類型工程的施

工技術管理人員組建管理班子：

2.本工程主要分為箱變增容改造工程、電力拆遷及過渡

工程、供電系統監控系統工程、土建配套設施工程等施工階

段。在不同施工階段根據施工工藝及安全的要求，按從高到

低，由里向外的原則進行。

3.項目經理應定期召開生產會協調各項工程中各專業的

交叉施工，統籌兼顧，密切配合，使施工生產達到事半功倍

的效果。

4.施工程序與各資源配置相互協調，以促進均衡施工。

5.具體施工工作安排：

在施工期間，建設臨時性供電系統，接入一路市電和一

路柴油發電機供電，并可進行切換，保證XX單位原現有負

載的安全可靠供電（臨時用電掛表計量）。箱變增容施工及

柴油發電機組更新分步交替施工，在電力值班室安裝臨時配

電柜作為臨時配電室，土建配套及電力監測施工。

3

技術交底，施工時設備供應商技術人員到場參與設備安裝、

調試試驗等工作。

五、與業主配合

1.項目部全體人員要確立“業主是顧客、是上帝"的觀

念，把業主期望的工程質量目標作為我們全體施工人員的奮

斗目標。

2,每周一向業主匯報工程質量和進度情況。

3.為保證項目順利建設，積極與業主交流匯報，主動為

業主排憂解難，想業主所想，急業主所急，和業主融洽相處。

4.積極為業主提供材料、設備的進場計劃，如需要可為

業主提供檢貨、保管等。

5?經常核實項目建設的施工范圍是否與簽定的合同和施

工圖一致，發現有不符的及時查找原因，并請業主或監理核

實和簽證。

6.圖紙資料及設計變更，請業主按規定數量及時供應，

與設計的有關事項由業主協調。

7.施工圖技術交底會審由業主組織，在交底后整理“會

審紀要”作為施工圖紙的補充。

8.業主在施工過程中對施工質量進行監督，設備開箱、

隱蔽驗收、單機試運轉、聯合試運轉等請業主單位人員參加

并驗收。

六、與設計院工作的配合

1.一旦中標，即與設計單位接觸，進一步了解設計意圖

及工程要求。

5

2.積極參加設計的深化工作，提供擬采取施工方法，協

助施工圖設計、二次深化設計。

3,做好施工圖會審工作，協助業主會同設計院，供應商

（制造商）提出建議，完善設計內容和設備選型。

4.對施工中出現的情況，按現場業主、監理的要求及時

處理，會同業主、監理、設計院按照施工總進度與整體效果

要求驗收小樣、樣板，進行局部驗收、中途質量驗收、竣工

驗收等。

5.協助業主、設計院參加對材料、設備的選型、選材及

定貨，參加新材料的定樣采購。

6.在施工中協助設計院解決諸如埋管、水管、橋架等綜

合排布安裝引起的標高、位置的平衡協調問題。

七、與監理公司配合

L監理公司在施工現場中對工程實施全過程監理，施工

單位在施工中發現材料及施工質量有問題要及時通知現場

監理工程師，處理辦法經現場監理工程師簽名同意后實施。

2.隱蔽工程驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗

收合格并辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。

3.安裝設備具備調試條件時、在調試前48小時通知現場

監理工程師，調試過程由安裝單位作好調試記錄，調試合格,

雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。

4.在具備交工驗收條件時，提前10天提交“交工驗收報

告”，通知建設單位、監理公司及有關單位對工程進行全面

驗收評定。

6

5.在開工前，主動以書面報告施工準備情況，獲監理認

可后方可開工。

6.開工前將正式施工組織設計及施工計劃報送監理工程

師審定。

7.施工用的主材、設備進場主動請監.理工程師對實物、

材質證明和有關技術資料驗收簽證許可后再在工程上使用。

8.隱蔽工程完成后，經生產班組、施工員、質量員檢查

合格，提前通知監理，進行共同驗收合格后并簽證完畢方可

進入下一道工序施工。

9.對絕緣電阻測試、單機運行、系統調試等工作均提前

通知監理工程師來現場進行驗收、簽證。

10.如監理對某些工程質量有疑問要求復測時項目部將

給予積極的配合。

1L若發現質量事故時，應及時報告監理和業主，并嚴格

按照共同商定的方案進行處理。

12.合同簽訂后，在協定的時間內向監理和業主報送施工

圖審查記錄，為業主組織的施工圖交底及施工圖會審做好充

分的準備。

13.工程全部結束，經認真自檢合格后，再向監理提交竣

工驗收申請，經監理復驗認可后轉報業主，由業主認可后組

織正式竣工驗收。

14.在竣工驗收前7天，竣工質量保證資料送監理審核。

第三節箱式變電站施工

7

一、技術說明

箱式變電站所在位置為場區的西北角、綜合樓北側，電

源引自XX電力公司10KV環網柜。因箱式變電站容量不能滿

足甲方的用電需要且為鐵殼式，老化嚴重，現對箱式變電站

進行拆除換新處理。具體施工組織方法如下：

編制依據：

1.GB/T17467-1998《高/低壓預裝箱式變電站》；

2.GBJ17-88《箱變結構設計規范》；

3.GB205-83《箱變結構工程施工與驗收規范》：

4.IEC726《國際電工標準》；

5.DL537-2002《高壓/低壓預裝箱式變電站選用導則》；

6.GB156-80《電器設備額定電壓》；

7.GB311-83《高壓輸變電設備絕緣配合》；

8.GB11022-89《高壓開關設備通用技術》；

9.GB725.1-1997《低壓成套開關設備》；

10.GB/T5582-93《高壓電力設備外絕緣污穢等級》；

11.GB420夕IP34《箱式變電站外殼防護等級》；

12.其他相關技術要求及規范。

二、施工前的準備工作

1.設備、工具、儀表準備

序號項目名稱型號規格單位數量備注

—?工程機械

8

1吊車

2裝載車

工具

1手砂輪

2組合工具

4鋼鋸

5乙快氣割機

儀表

1高壓驗電器

2萬用表

2,現場需到場相關人員

序號職務人數備注

1電工

2鉗工

3吊車司機

4力工

5甲方電工

6電力監理工程師

7電力工程師

???

三、箱變及箱變基礎拆除

（-）拆除方法

本工程采用人工與機械拆除相結合的方法。

（二）拆除順序

拆除的順序原則上就是按傳力關系的次序來確定。即先

拆最次要的受力構件，然后拆次之受力構件，最后拆主要受

力構件。

拆除順序是：10KV箱變玲基礎梁玲承重墻或柱玲基礎外

墻。如此由上而下，對稱順序，一層一層往下拆。

1.確定起吊位置

因本工程是改造工程，現場施工局限性大，且箱變的吊

裝要跨越綜合樓，所以在拆除箱變和安裝箱變的吊裝過程

中，安全是本環節的重點。在設備起吊前，吊車司機應根據

箱變拆除及安裝位置，結合現場情況，確定吊車及裝載車停

靠位置，保證設備起吊位置及安裝位置在吊車施工作業范圍

內，并且最少配備2名經驗豐富的吊車指揮，3臺正常工作

的對講機備用。

2,吊裝前各項準備

（1）箱變基礎及周邊清理首先箱變基礎及周邊范圍內

的垃圾清理干凈，用手砂輪和乙燃氣割機將箱變底座與預埋

鐵徹底分離。在XX電力公司將高壓進線電源切斷后，先用

高壓驗電器確認停電，然后對高壓進線進行放電，最后有序

的拆除所有與箱變連接的電纜，并做好標記。

（2）吊車及裝載車停靠位置

吊車應停靠在離箱變最近的車行道路路邊，裝載車停靠

在吊車作業范圍內，保證吊車能在作業范圍內能順利將箱變

10

起吊、平移、下調至裝在車上。

3.設備吊裝

（1）與箱變連接的電纜及固定連接點順利拆除后，用4

根等長的吊帶將吊車吊鉤與箱變吊耳可靠連接，然后在吊車

指揮的引導下，讓吊車臂緩慢越過綜合樓，注意吊臂與綜合

樓的安全距離。吊鉤必須處于垂直位置起吊，不得斜吊或斜

拉。待箱變開始收到吊車拉力時，稍停留片刻，待鋼絲繩繃

直不晃動，對吊臂進行微調，以保證箱變懸空后箱體前后左

右擺動幅度過大，與綜合樓碰撞。

（2）微調完畢后，繼續提升吊鉤，提升箱變底部離箱

變基礎支撐點距離約30cm時，停止提升吊鉤不少于30秒，

檢查吊帶的安全性以及各受力點是否合適，受力是否均勻，

確定各部分均無問題的情況下方可繼續起吊。

（3）箱變吊至箱變底部高于綜合樓頂部1米以上，被

吊箱變無前后左右晃動情況，才能水平移動，越過綜合樓的

過程中，注意收臂。箱變移動至裝載車上方時，緩慢下調吊

鉤，直至箱變距裝載車約0.5米時，吊鉤停止下調合理調整

好箱變的擺放方向，再緩慢下調，箱變四個角均設置一人時

刻調整角度及位置，最后放在裝在車上。

4.基礎拆除

（1）現澆鋼筋混凝構件拆除：現澆鋼筋混凝構件通常

由縱橫相交的一層鋼筋混凝土組成，板厚度在10厘米到15

厘米之間。對于現澆鋼筋混凝土板采用粉碎性拆除，使用工

具一般用風鎬、榔頭、鋼釬等，樓板經外向錘擊粉碎后應暫

11

時保留鋼筋網，待切割放梁前割除。

（4）磚柱拆除只要在豉柱旁邊搭一個架子，人站在架

子上用榔頭對磚柱作粉碎性拆除即可。

四、安全施工

（-）安全技術措施

1.拆除電線、電器設備必須由具有上崗操作證的專業電

工實施，應確認電源切斷后才能從事拆除操作。

2,在拆除被拆建筑物內的全部電源、電線和電氣設備后,

其它作業人員方可進場拆除施工。施工所需用臨時用電按規

范要求設置，不得利用原建筑內的電線、電氣設備進行安裝。

3.拆除工人不得私拉亂接電線，確需使用電時應報建設

單位，由建設單位指定專業電工進行配置。

4.電動工具應檢查導線、絕緣、接地（接零）是否良好,

確保安全用電。

5.在高壓線附近作機械作業或傳送拆除物時，應與高壓

線保持一定的安全距離，必要時還應做好圍擋防護，并指定

專人監護。四、施工前做好斷水、斷電、斷氣的處理工作

（二）施工現場安全管理

L拆除施工作業前的安全管理

（1）應根據拆除工程的具體情況，編制拆除施工組織

設計、沿街安全防護通道裝、拆除專項方案和安全事故應急

救援預案，其組織設計或專項方案必須經項目經理和技術負

責人審批簽字后方可實施。

12

（2）制定各項規章制度及各工種的安全操作規程，建

立健全安全生產責任制和目標管理體系。

（3）拆除施工人員在上崗前必須經“三級”安全教育

考試合格后方可上崗作業。

（4）拆除施工技術負責人在施工作業前，應當向拆除

施工作業人員作書面安全技術交底，被交底人應當了解該項

技術作業的基本要求和安全操作規程，在相關文件上簽字，

并受安全管理人員的監督檢查。

（5）必須在工地現場固定場所設置下列標牌：工程概

況牌；拆除安全生產牌：文明施工牌等。在拆除工程施工現

場醒目位置應設施工標志牌、安全警示標志牌，采取可靠防

護措施，實行封閉施工管理。

2.拆除施工作業時的安全管理

（1）拆除施工作業應嚴格按國家強制性標準、施工組

織設計或拆除方案實施。拆除建（構）筑物通常應自上而下,

對稱順序進行，不得數層拆除，當拆除一部分時，先應采取

加固措施，防止另一部分倒塌。

（2）拆除施工作業人員應正確穿戴勞動保護用品，戴

好安全帽，高處作業應系好安全帶，不得冒險作業。

（3）拆除施工作業時嚴禁向下拋擲物件，拆卸各種材

料應及時清理，分別堆放在指定場所。

（4）在拆除施工作業過程中，實行動態安全管理，定

期、不定期地進行安全教育和安全檢查，對發現事故隱患應

及時督促整改。

13

（5）在拆除施工作業過程中，如發現文物、爆炸物以

及不明電線（纜）、管道等應停止施工，采取必要的應急措

施，經處理后方可施工。如發現有害氣體外溢、爆炸、坍塌、

淹埋或人員傷亡事故，須及時向公安部門及有關部門報告。

（6）施工現場醒目位置應設置安全標語牌、張帖安全

標語或張掛安全橫幅，增強職工的安全意識。

（7）夜晚清運建筑垃圾時，應在工地設足夠的照明燈

具，清運車輛進出工地時應注意行人和車輛的安全，由專人

指揮。

3.施工現場的消防安全措施

（1）施工現場加強對明火的管理和控制，對危險場所

及易燃易爆的區域要設置禁火區，在禁火區內不得動用明火

或吸煙，動用明火必須辦理審批手續。

（2）及時清除、分類歸放拆除下來的易燃材料，指定

專人負責。

（3）施工現場應配備足夠的滅火器材，對作業人員要

進行消防知識的教育和培訓，使作業人員能正確選擇、使用

消防器材。

五、箱變基礎施工方法

L基礎土方的開挖

鑒于施工場地條件有限，對于箱變基坑采用人工開挖，

開挖時基坑邊坡放坡1:1.開挖深度至持力層，直至開挖到預

埋扁鋼底面，集水槽寬度為100mm。

14

2.接地

為便于安裝設備，40*4接地銅母線伸出基礎頂層1米左

右。紫銅母線搭接長度不小于100mm,至少焊接三個棱邊，

焊接處作防腐處理。接地及施工按照圖集施工，用件包緊固

件全部進行熱鍍鋅處理。配電室接地電阻不應大于0.5歐姆,

接地網施工的焊接作業由專業人員焊接操作。

3.墊層施工

本工程箱變基礎墊層采用100厚C10碎墊層，墊層施工

時要采取措施保證墊層表面的平整度。本工程箱變基礎模板

采用木模。采用木模是用鋼管進行加固，施工過程中應嚴格

控制基礎位置，防止模板發生位移。

4.基礎鋼筋綁扎

底板厚250mm,雙層雙向配筋二級鋼①10@200。鋼筋

的制作綁扎要嚴格按照設計要求施工，綁扎完畢后驗收合格

后方可進行下一道工序施工。

5.基礎碎的澆筑

本工程箱變基礎底板采用C25混凝土，在澆筑過程中要

樣按照碎澆筑操作規程進行，澆筑時震動棒插點要均勻，尤

其是預埋扁鋼附近的碎，要確保震搗密實。基礎碎澆筑后，

表面收光，并形成一定坡度向基礎旁邊的集水槽，集水槽向

排污口方向傾斜。

六、箱變安裝

（一）編制依據

15

1.住宅區室外SGB10-500kVA10±2*2.5%/0.4kV箱式變電

站施工圖設計。

2.箱式變電站使用說明書。

3.《大型設備吊裝施工工藝標準》SH/T3515-2003o

4.《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303一一2002

5,類似施工經驗。

（二）高壓環網柜、變壓器、電纜技術參數

高壓開關柜：SF6環網柜

低壓開關柜：MNS2.0系列低壓開關柜

變壓器：SGB10-500kVA10±2*2.5%/0.4kV干式變壓器

L電纜：選擇交聯聚氯乙烯電纜；

2.計量方式：設兩套高壓總計量；

3.無功補償：單段母線各設一面電容柜，每面柜補償容

量為ISOkvar；

4.高低壓柜采用XX系列產品，變壓器選用XX；

（三）現場交通情況

目前，XX單位現場電力增容改造和XX單位正常工作運

營同時進行且在同一區域。場內交通情況緊張，選派專人負

責現場交通指揮。具體實際情況以現場施工情況為準。

（四）施工前的準備工作

1.設備、工具、儀表準備

序號項目名稱型號規格單位數量備注

1吊車

2吊車

16

3裝載車

工具

液壓壓接

1

鉗

2組合工具

液化氣噴

3

火槍

4鋼鋸

5大錘

四儀表

1兆歐表

2兆歐表

3相序表

4核相儀

2.現場需到場相關人員

序號職務人數備注

1電力技師

2安籍工人

3吊車司機

4裝載車司機

5物流管理人員

6廠家服務技師

7電力工程師

17

8電力監理工程師

???

（五）箱式變電站安裝方案

箱式變電站由高壓配電裝置、電力變壓器、低壓配電裝

置等部分組成，安裝于一個箱體內，三部分設備各占一個空

間，相互隔離。箱式變電站是一種比較新型的設備。它由剛

開始比較簡單的設備發展成了現在的比較完善的可靠的設

備了。它具有組合靈活、便于運輸、遷移、安裝方便、施工

周期短、運行費用低、占地面積小、無污染、免維護等優點,

受到廣泛重視。這種集成化程度高，易于深入負荷中心，減

少供電半徑，提高末端電壓質量的發展中設備，被譽為21

世紀變電所建設的目標模式。

箱式變電站放置的地坪應選擇在較高處，不能放在低洼

處，周圍排水通暢，以免雨水灌入箱內影響設備運行。澆制

混凝土平臺時要在高低壓側留有空檔，便于電纜進出線的敷

設。開挖地基時，如遇垃圾或腐土堆積而成的地面時，必須

挖到實土，然后回填較好的土質并夯實后，再填三合土或道

渣，確保基礎穩固。對埋入基礎的電氣導管、電纜導管和變

壓器進、出線預埋及相關預埋件進行檢查符合要求。用地腳

螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。

箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或接零（PEN）

可靠。且有標識c所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風

口防護網完好。

18

1.施工工藝

開箱檢查：

①箱式變電站檢查人員應由建設單位、監理單位、施工

安裝單位、供貨單位代表組成，共同對設備開箱檢查，并做

好記錄。

②開箱檢查應根據施工圖、設備技術資料文件、設備及

附件清單，檢查高壓柜、變壓器等及附件的規格型號，數量

是否符合設計要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。

③按照隨箱清單清點箱式變電站的安裝圖紙、產品出廠

試驗報告、出廠合格證書、箱內設備及附件的數量等，與設

備相關的技術資料文件均應齊全。同時設備上應設置銘牌，

并登記造冊。銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次

額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據。

④被檢驗的內容均應符合國家現行有關規范的規定。變

壓器應無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應完好無損。

變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。對變

壓器器身作常規檢查時不得碰傷變壓器的內部部件。

⑤螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅

螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。

2.箱式變電站搬運

（1）箱式變電站吊裝時，索具必須檢查合格。

（2）箱式變電站搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木

箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

（3）箱式變電站搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動

19

情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下,

以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15。，防止內部結構變形。

（4）箱式變電站在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方

向，以免安裝時調換方向發生困難。

3.箱式變電站安裝

（1）待安裝的箱式變電站就位后，變壓器的重復接地

線應采用不小于40X4的銅母線，接口處應燙錫。變壓器的

中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯接

點。

（2）箱式變電站就位后，應采取有效保護措施，俁持

箱式變電站內的清潔干凈。

（3）箱式變電站安裝完畢后，必須進行交接試驗，交

接試驗要由在供電局備案的、第三方試驗部門進行，試驗標

準應符合規范和供電部門的要求。

4.接地系統設備安裝

箱式變電站接地和零線共用一接地網。接地網一般在基

礎四角打接地樁，然后連成一體。箱式變電站與接地網必須

有兩處可靠的連接。箱式變電站運行后，應經常檢查接地連

接處，因不松動、無銹蝕。定期測量接地電阻值，接地電阻

應不大于0.5Qo

第四節低壓配電柜安裝

20

一、編制依據

1.《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

GB50150-91；

2.《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002：

3?《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005；

4.《民用建筑電氣設計規范》JGJ16-92o

二、施工準備和部署

（一）施工準備

1.材料要求

（1）配電柜：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無

損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于L5mm，但不得采

用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導

線排列整齊，壓接牢固、應為兩部定點廠產品，并有產品合

格證。

（2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機螺絲、木螺絲、

螺栓、墊圈、圓釘等。

（3）絕緣導線：導線的型號規格必須符合設計要求，

并有產品合格證。

（4）基礎槽鋼用10#槽鋼，應有產品合格證。

（5）主要機具：

①鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷

子、灰鏟等。

21

②手錘、鎏子、鋼鋸、鋸條、木鏗、扁鏗、圓鏗、剝線

鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。

③臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、沖擊鉆、

電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、

工具袋、工具箱、高凳等。

(―)作業條件：

L隨土建結構預留好配電柜基礎安裝位置。

2.預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。

3,安裝配電柜時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。

三、施工工藝與方法

(-)施工程序

設備開箱檢查好二次搬運3基礎型鋼制作安裝好配電柜

體就位玲配電柜接線玲試驗調整好送電試運行。

(二)設備開箱檢查

1.設備和器材到達現場后。安裝和建設單位應在規定期

限內，共同進行開箱驗收檢查；包裝及密封應良好，制造廠

的技術文件應齊。型號、規格應符合設計要求，附件備件齊

全。

2.配電柜本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。配

電柜內部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等

缺陷。

(三)配電柜二次搬運

配電柜吊裝時，柜體上有吊環時，吊索應穿過吊環；無

22

吊環時，吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索掛在

設備部件上吊裝。吊索的繩長度應一致，以防受力不均，柜

體變形或損壞部件。

在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表

及油漆的損壞。

（四）基礎型鋼制作安裝

L配電柜在室內的位置原則上是按圖施工，如圖紙無明

確規定時，應按下列位置施工：

2.低壓配電柜離墻安裝時距墻體不應小于0.8米，低壓

配電屏靠墻安裝時距墻體不應小于0.05米：巡視通道寬不應

小于1.5米。配電柜需要安裝在基礎型鋼上，型鋼選用10號

槽鋼。

3.基礎型鋼制作好后，應按圖紙所標位置或有關規定，

配合土建工程進行預埋。

4.安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平。基礎型鋼

安裝的不平直度及水平度，每米長度應小于1mm,全長時應

小于5mm；基礎型鋼的位置偏差及不平型度在全長時，均應

小于5mm。基礎型鋼頂部宜高出室內摸平地面lOmmo

5.基礎型鋼接地埋設的配電柜的基礎型鋼應做良好的接

地。一般用40*4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網

進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。

（五）配電柜安裝

1.配電柜組立

（1）配電柜與基礎型鋼采取螺栓固定。

23

（2）配電柜單獨安裝時，應找好配電柜正面和側面的

垂直度。

（3）成列配電柜安裝時，可先把每個配電柜調整到大

致的位置上，就位后再精確地調整第一面配電柜，再以第一

面配電柜的柜盤面為標準逐臺進行調整。

（4）配電柜組立安裝后，盤面每米高的垂直度應小于

1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2mm；成列安裝時,

盤頂部水平偏差應小于5mm。

2.配電柜接地

（1）成套柜應裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連

接成電氣通路，接地銅排應用等截面的銅排與配電柜基礎接

地干線扁鋼牢固連接。接地銅排與零排相互絕緣。

（2）配電柜與基礎型鋼采用螺栓固定，每臺柜宜單獨

與PE母排做接地連接，用不小于6mm2銅導線與柜上的PE

母排接地端子連接牢固。

（3）配電柜上裝有電器的可開啟的柜門、隔離刀閘底

座和二次回路接地線應以絕緣銅軟線與接地母排可靠連接。

（4）所有負荷端的PE接地線從接地銅排引出，并預留

供檢修用的接地裝置不少于3個。

（六）成品保護

L配電箱柜在現場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷。

2.現場安裝好配電柜后，要及時鎖住門。室內需要裝修,

要用防水蓋布蓋嚴，不得進入塵土和雜物。

3,配電小間的門要由專人看管，不得隨便進入，防止器

24

件丟失。

4.在沒有進行工程驗收前，不經允許配電柜不能用作臨

時用電。

5.在進行通電使用前，安排有操作經驗的電工進行操作,

并且有專人監護。

6.配電柜安裝后，應采取塑料布包裹嚴密，避免碰壞、

弄臟電具、儀表G

(七)安全消防措施

L安裝電工和電氣焊工必須持證上崗。

2.參加施工人員認真學習安全操作規程，建立崗位責任

制。

3.絕緣電阻測試時必須兩人操作，防止電擊傷人。

4.在正式電氣工程通電前，保護接地線必須連接可靠，

標識明顯。

5.絕緣工具的護套護墊應完好、無破損；老化嚴重要及

時更換。

6.進行電氣焊接操作時必須有人“看火”，防止火渣引燃

周圍物品。施焊場所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業

完畢要認真檢查現場有無起火隱患，確認安全后方可離開現

場。

四、接地裝置施工

(-)編制依據

1.GB50169—2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及

25

驗收規范》；

2.DL/T475—2006《接地裝置工頻特性參數測量導則》；

3.02D50I—2《等電位聯結安裝》0

（二）施工準備

L技術準備

（1）由項目部分管負責人組織有關人員熟悉、審核、

會審圖紙，參加設計交底，辦理一次性洽商。指定專人負責

安排、協調、檢查、監督施工人員，把好工程技術、質量、

進度、安全關。

（2）編制接地裝置技術交底、安全交底，向有關人員

進行交底并簽字。

（3）明確施上重點難點，設置質量管理點，制定相關

質量保證措施和質量預防措施。

2.物資準備

（1）編制和提出材料供貨計劃；

（2）提出技術質量及材料報檢要求。明確設備材料的

進場時間。

3.施工機具

（1）接地裝置主要施工機具：模具、模夾、點火槍、

搖表、鋼卷尺、鋸弓子、鐵鍬、錘子、電錘及電鉆等。

（2）安全用具：防護手套、滅火器等。穿長袖衣服，

防止燙傷；現場要有專職安全員負責防火人身、設備事故安

全。

（三）施工方法、操作工藝

26

熱熔焊接最大特點是具有良好的傳導性能、不松散、不

腐蝕。因此，工藝的質量標準就是連接光滑、完整；無氣孔、

無麻點、無缺損C為達到這項工藝標準，在施工過程中，必

須按以下幾項工藝要求操作。

L氣孔、麻點、蜂窩狀結構的防止：

（1）焊接前必須認真清理導體上的油污、水分銹蝕；

（2）每次焊接前必須認真清除模具的殘渣和水分或油

污、并使模具保持干燥。

2.缺陷的防止：

（1）用藥量要準確。焊接粉劑分為250#、300#等多種

藥量規格，用于不同截面規格導體的連接。過大藥劑可能會

造成燃燒后打不開模具；過少的藥劑會出現缺損、散股現象,

使用時按產品說明書正確選擇。

（2）防止泄漏。導體有40X5銅排、中25接地紫銅棒。

模具要與導體尺寸吻合，不能出現剩孔現象。

（3）放置位置準確。進入模具的導體必須保持端面平

整、緊密；放置尺寸連接處不能有過大的空隙。

3.施工期間注意事項：

（1）焊接操作不要選擇在下雨、小雪時的露天進行；

（2）熱熔焊接劑和點火劑只須自然倒如模具即可，絕

不能夯實；

（3）模具遇熱是高度穩定的，但受到外力沖擊時易碎

裂，因此不要敲打和過度沖撞模具。

4,儲藏和保管：

27

（1）焊接粉劑和點火劑雖然是安全的，但還是具有和

汽油一樣的易燃性，因此儲藏必須遠離火焰和熱的場所，并

注意防潮；

（2）山于模具易吸潮和易碎，應將模具保管在干燥無

重壓的地方。

5.水平接地體的埋設:深度為車站結構底版墊層下0.6米

的土壤中，反梁下沉處、埋深可以適當減少，水平接地體四

周外緣圓弧半徑要求不小于5米,水平接地體敷設回填素土。

6,接地網敷設:分段進行，在階段性施工結束后，應對完

工部分接地網進行接地電阻測量，并推算整體接地網的接地

電阻。如推算結果小滿足設計要求，則及時聯系設計、進行

方案調整。

（四）測量要求

L接地網施工完畢后，待測試后方可進行墊層施工。測

試包括電氣完整性測試、接地阻抗測試、地表電位梯度測試。

地表電位梯度測試曲線選擇順線路方向的接地網中間部位。

2.接地裝置安裝完畢后，應進行導通性測試，即接地端

子箱與接地母排之間的電阻測試，電阻應小于0.5歐姆。

3.測試方法按照DL/T475-2006《接地裝置工頻特性參

數測試導則》進行。

4.測試結果全部達到設計要求。

（五）成品保護、文明施工及質量保證

L成品保護

防止折斷、丟失、損壞。

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2.文明施工

文明施工是我司的形象窗口，必須把科學管理貫穿施工

始終，具體要求如下：

（1）施工人員進出現場按指定的出入線路進出；

（2）執行施工現場文明施工管理條例及場容管理規定：

（3）必須戴安全帽，衣著整齊，不穿拖鞋、赤膊；

（4）施工現場嚴禁吸煙、嚴禁大小便；

（5）現場材料、設備，存放規定區內，碼放整齊；

（6）施工人員盡量在工作區活動，嚴禁工作區內打鬧

進行違法活動。

3.工期及質量保證措

為確保工期質量和安全，保證工程在規定的時間驗收，

確定如下保證措施：進場淮備工作要充分、細致；

（1）主要設備、材料保質保量提早落實；

（2）選派施工能力較強的施工隊伍；

（3）保證施工機具完好無缺；

（4）保證材料運輸到位；

（5）科學、詳細制定施工進度；

（6）設計變更及早進行，避免返工；

（7）施工各階段把好質量關，作好局部工程自檢，并

做好記錄；

（8）做好隱蔽工程驗收；

（9）認真執行施工安全措施；

（10）認真做好工程驗收準備工作，做好文件資料的管

29

理。

五、電纜敷設

（一）施工準備

L機具準備

敷設電纜用支架及軸、導鏈、鋼絲繩、大麻繩、絕緣搖

表、直流耐壓設備、皮尺、鋼鋸、手捶、無線對講機、手持

擴音喇叭、指揮紅旗、校線電話、煨管器、開孔器、套絲機、

壓線鉗、鋰、電錘、焊機、氧氣、乙烘、焊割工具、剝線鉗、

萬用表及一些電工常用工具。

2.人員準備及責任分工

放電纜工人：10-15人

3.材料準備

套接扣壓式薄壁鋼管的管材、連接附件，宜采用同一金

屬材料制作。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定：

（1）型號、規格符合設計要求；

（2）金屬內、外壁良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等

現象；

（3）管材及連接附件內、外壁表面光潔，無裂紋、毛

刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；

（4）管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑；

（5）套接管件（直管接頭）的長度，不小于管外徑的

2.5倍；

（6）管內暢通，無雜物；

30

（7）各種附件尺寸，符合設計規定。

絕緣導線的型號、規格必須符合設計要求，并有出廠合

格證。鋼帶線、護口、壓線帽等均符合要求。電纜進場時應

對電纜軸上進行電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日

期檢杳，且外觀無損、無明顯皺折和扭曲現象，有產品合格

證。電纜標志牌、綁扎帶、尼龍扎線帶、電纜卡子、塑料帶、

塑料膠帶、接線鼻子、電纜接頭等材料均應符合國家有關規

定要求。

產品應有材質檢驗證明及產品合格證、生產廠家資質證

明書等，并報請監理工程師認可。

4.現場準備

土建必須完成電纜溝槽土方開挖及磚砌電纜溝土建工

程，預埋件符合設計要求，過路預埋套管制作完畢，現場必

須清理干凈無集水，安裝人員及施工機具及所用材料必須全

部到位。

（-）施工方案及操作工藝

工藝流程：

溝槽土方開挖玲制作電纜支架玲支架刷底漆玲安裝電纜

支架及接地線少補底漆及刷面漆少清理電纜溝3電纜敷設玲

絕緣測試玲電纜溝蓋蓋板玲通電調驗后投入運行。

1.磚砌電纜溝溝及直埋段溝槽土方開挖

按照圖紙要求尺寸進行纜溝開挖；（對于原有纜溝開挖

時，采用人工開挖，注意地下原有設施防護，開挖后土方有

31

效遮蓋，防止污染）；

2.電纜支架制作及安裝

電纜支架制作好后，應即時除銹及清理污垢，并刷防銹

漆和面漆。油漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時

不流墜、不顯刷紋為宜。涂刷過程中，不得任意稀釋。

電纜溝支架水平安裝施工時采用16#鐵絲拉直安裝，隨

坡度保持一直線，并在一側支架上端各敷設一根?40X4扁鋼

作為接地母線，電纜支架及接地母線應安裝牢固，無顯著變

形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂紋、

咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后應做好防腐處理。

（1）電纜管的敷設

本工程電纜保護管采用DN200鍍鋅鋼管，考慮不同供電

部門的要求，在甲方允許的情況下本工程的電纜保護管可采

用DN200的涂塑鋼管，代替鍍鋅鋼管使用且完全符合國家規

范及地方規范和業主要求。具體施工時以業主要求為準。電

纜管地下預埋時，其埋設深度應以滿足電纜管彎曲半徑在地

面以上為原則，一般為1米（除非另有說明）。電纜管預埋

全長應有不小于0.1%的排水坡度，電纜管的排列應整齊，

相同管徑的管子應排列在一起，其彎曲半徑應一致。

每根電纜管都應與接地網有可靠的接地。電纜管安裝完

畢以后應在所有鍍鋅破壞處和焊接處涂以防銹漆，并且外涂

銀粉漆。電纜管暫時不用時，應將管口用薄鋼板臨時封賭以

防雜物掉進管內。

（2）電纜敷設

32

1）電纜在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷,

嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應平放運輸、平放

儲存，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方

向。

2）電纜及附件運抵現場后，要檢杳產品技術文件是否

齊全，電纜型號、規格、長度應符合定貨要求，附件應齊全,

電纜外觀應完好，電纜封端應嚴密。電纜敷設前應根據電纜

長度和現場環境選好電纜軸安放點。

3）施工前，做電纜外觀檢查及分項絕緣搖測。

4）電纜放線架要安裝牢固，并設專人看護。

5）電纜敷設時，要認真檢查牽引車及牽引用具是否完

好，電纜應從電纜盤上端引出，滑輪要擺放整齊，嚴禁電纜

與地面摩擦，電纜在通過預埋管時，對預埋管進行清洗，管

口要加套管保護，并設專人看護，電纜在拐角處要放置角滑

輪，并設專人看護，電纜彎曲半徑不應小于15倍的電纜外

徑。

6）施工現場設專人統一指揮，電纜牽引頭處設專人看

護，電纜支架處、牽引頭處、牽引車處及現場指揮處設對講

機以便統一指揮°

7）牽引時最大牽引力不應大于70N/MM2,最大速度不

應大于15M/MINo

8）電纜敷設后要整齊擺放在電纜支架上，并每隔30M

及在電纜拐彎及終端處掛電纜標示牌。在與煤氣、熱力等管

道跨越處加電纜保護管及隔離措施。

33

9）制作電纜終端頭時，由經過專業培訓合格，取得電

纜終端頭、中間頭制作資格證，熟悉工藝的人員進行制作。

制作前要檢查電纜絕緣狀況，無受潮、進水電纜附件規格與

電纜一致，零部件齊全無損傷，絕緣材料無受潮，密封材料

無失效，施工機具齊全，消耗材料齊備，方可施工。

10）在站內制作電纜終端頭時，現場要配置消防設備，

以免發生火災。

11）制作電纜頭時，從削切開始應持續作業直至完成，

盡量縮短絕緣暴露時間，削切電纜時不應損傷線芯及保留的

絕緣層，徹底清楚半導電屏蔽層，施工時一定要保持清潔。

12）壓接端子及連接管時，要除去線芯及壓接管內壁的

油污和氧化層，模具要與金具配合恰當，壓接后要將端子和

壓接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。

13）金屬屏蔽層、鎧裝層分別連接良好。終端頭上有與

系統相位一致的相色標志。并拄標牌，標牌上注明電纜起始

點、終端頭、中間頭制作人姓名、單位、日期、天氣、電纜

長度等。

六、柴油發電機組安、拆及儲油間改造方案

（一）編制依據

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》、《民用建筑電氣設

計規范》、《建筑工程質量統一驗收標準》、《工頻柴油發電機

組通用技術條件》、《自動化柴油發電機組分級要求》、《工頻

柴汕發電機組額定功率、電壓及轉速》及其他相關標準圖集

34

規范。

（二）發電機組的安裝

L發電機安裝工藝流程：

施工準備好基礎驗收9主機吊裝就位玲排氣、燃油、冷

卻系統安裝與電氣設備安裝與接地線安裝與機組接線與機組

調試玲試運行驗收

2.發電機基礎

根據安裝施工圖，檢查基礎的外形尺寸及基礎上的埋鐵

或預留孔位置。基礎表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現象。

根據土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安

裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設備平面位置和標

高的偏差值。

3.主機運輸吊裝就位

在機組吊裝就位前必須對現場進行詳細的考察，并根據

現場實際情況熟悉運輸路線。吊裝時采用125t液壓汽車吊卸

車后直接將柴油發電機組垂直吊至發電機房附近，使用人工

加牽引機械，將發電機組安裝在施工圖示位置；使用墊鐵等

固定鐵件實施穩機找平作業，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺

栓擰緊前完成找平作業。采用楔鐵找平時，應將一對楔鐵用

點焊焊住。主機安裝好后然后再安裝降音棚，降音棚采用單

層彩鋼板進行搭設。

4.排氣、燃油冷卻系統安裝

排氣系統的安裝：柴油發電機組的排氣系統由法蘭連接

的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應加

35

石棉墊圈，排氣管管口應經過打磨與消聲器安裝正確。機組

與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側包一層保

溫材料。

燃油、冷卻系統的安裝：主要包括油箱、卸油泵、循環

泵、熱交換器、風機、儀表和管道的安裝。正確安裝機組和

儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質量進行認真檢查。

5.電氣設備的安裝

（1）發電機控制箱（屏）是發電機的配套設備，主要

是控制發電機送電及調壓。柜相互間或與基礎型鋼的連接應

用鍍鋅螺栓固定，口防松零件齊全。

（2）二次回路配線成束綁扎，不同電壓等級、交流、

直流線路及計算機控制線路應分別綁扎，且有標識；固定后

不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。根據控制屏

和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應符合電纜橋架安裝標

準。

6.接地線安裝

（1）將發電機的中性線（工作零線）與接地母線用專

用接地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設置標識。應

急柴油發電機房下列導電金屬應做等電位聯結：應急柴油發

電機組的底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、

通風管道等；鋼門（窗）框、百葉窗、有色金屬窗框架等；

在墻上固定消聲材料的金屬固定框架；配電系統PE（或PEN）

線。

（2）下列金屬部件與保護接地PE（PEN）可靠連接：發

36

電機的外殼、電氣控制箱（屏、臺）體、電纜橋架、敷線鋼

管、固定電器支架等。

7.機組接線

（1）敷設電源回路、控制回路的電纜，并與設備進行

連接。

（2）發電機及控制箱接線應正確可靠。饋電線兩端的

相序必須與原供電系統的相序一致。

（3）發電機隨機的配電柜和控制柜接線應正確無誤，

所有緊固件應牢固，無遺漏脫落、開關、保護裝置的型號、

規格必須符合設計要求。

（三）舊發電機組遷移注意事項

1.一切勿用發動機或交流發電機的吊環來升吊發電機

組。

2.在吊裝發電機組前注意檢查吊裝設備是否處于良好狀

態，吊掛裝備載重量是否合適。

3.當機器吊起發電機組之后，任何人不要靠近。當發電

機吊裝好準備準備裝車時，可用升降叉車小心舉起發電機組

或者著力在底架上進行小心的推或拉。如果選擇推的方法

時，請注意不要直接用叉車推機器，一定要在叉車與發電機

之間放置木頭以防碰傷機組。如果發電機組要經常搬運的

話，則建議在選購發電機組是就應選購移動式發電機。

4,發電機組底架上吊裝孔，連接好后，檢查是否已牢牢

掛住，焊接處有無裂縫，螺絲是否收緊等等。一旦機器離地,

37

就要用導鎖來防止鋼繩扭結或機器搖擺。在風大時不要吊

起。機器放下時要放置在平坦及能承受發電機組重量之地

方。

（四）安全措施

L技術措施

（1）施工現場供電采用TN-S接零保護系統，保護零線

應與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處

做一組重復接地，接地電阻不大于lOQoPE線不能加設開關

及熔斷器，所有電氣設備的金屬外殼必須與PE線做可靠電

氣連接，不能一部分接零，一部分接地。

（2）施工現場的配電箱和開關箱應配置兩級漏電保護,

并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA,額定漏電

動作時間應不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流

應不大于是15mA。

（3）配電箱實行一機一閘，并應有過載、短路、及斷

路保護功能。

（4）配電箱內設備必須完好無損，安裝牢固，導線接

頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內分路應

標注明確。箱門內側應標有單線系統，箱門應配鎖，并由專

人負責。配電箱周圍不能有雜物。

（5）地下室及潮濕場所應采用安全電壓36V或24V照

明。碘鴇燈用鐵架的應做好保護接零，所有220V燈具都應

使用單極漏電保護開關。

38

（6）電動建筑機械和手持電動工具使用需符合JCJ46-88

第八章的有關要求。

（7）對分類用電人員進行安全基本知識培訓，并做好

安全技術交底。

（8）電氣設備，配電系統要定期檢杳，做好記錄。線

路檢修時，實行工作票制，由專業電工檢修設專人統一組織,

統一指揮。

2.組織措施

（1）建立安全檢查制度。包括內容：接地電阻、電氣

設備絕緣、漏電保護器動作靈敏度等，用電設備是否安全可

行并做好檢測記錄。

（2）建立臨時用電施工組織設計的編制，審批驗收制

度。

（3）建立技術交底，履行交底人與交被交底人的簽字

手續，寫明交底日期。

（4）建立維修制度，做好維修工作日志，內容應詳細,

記載時間、內容及處結果，并有維修人員及驗收人員簽字。

（5）建立拆除制度，不用的閘箱設備隨時拆除。

（6）建立安全用電責任制，落實到人。

（7）持證上崗，禁止非電工無證上崗。

（8）進行專業培訓，提高電氣工作人員的技術職責。

（五）儲油間更新改造

1,儲油箱更新改造

39

（1）儲油箱技術規格說明

1700

O

油箱蒯圖1:50

1）儲油箱尺寸：1700x800x1500mmo

儲油箱采用的不銹鋼板焊接，請廠家/專家進行2次設

計，以滿足其承重壓強等方面的要求；

2）滿容量箱體強度及國家相關標準要求，材料厚度

>5mmo

3）箱體有安裝發電機組的供油管道及回油管道。

4）油箱設置鋼筋混凝土基礎；

（2）油箱安裝技術要求

1）出油管應插至最低液面以下，以防止吸空和飛濺產

生氣泡。

2）管口與箱底、箱壁距離一般不小于管徑的3倍。吸

油管可安裝100|im左右的網式或線隙式過濾器，安裝位置要

便于裝卸和清洗過濾器。油管口要斜切45。角，切面面向箱

壁，防止進油沖擊油箱底部的沉積物，同時利于散熱。

3）吸油管和回油管之間的距離盡可能加大，兩管之間

40

應設置隔板，加大液流循環的途徑，提高散熱、分離空氣及

沉淀雜質的效果。隔板高度為液面高度的羽?羽。

4）為了保證油液清潔，油箱應有周邊密封的蓋板，蓋

板上裝有空氣過濾器，注油和通氣統一由一個空氣過濾器來

完成。為便于放油和清理，箱底要有一定的斜度，并在最低

處設置放油閥。

5）油箱存放位置必須安全以防止火災，油箱或油桶應

單獨放在看得見的地方，適當離柴油發電機組遠點，且嚴格

規定不準吸煙；即使在柴油發電機組關閉期間，也不允許燃

油依靠重力，通過進油管路或噴油管路流入柴油機。

6）切勿在燃油箱內部噴漆或鍍鋅，因為他們會與柴油

發生化學反應，產生可能引起柴油發電機組損壞的雜質及降

低柴油的品質、潔凈度和燃燒效率。

7）油口處的阻力不允許超過所有柴油發電機組性能數

據單上規定的使用干凈濾芯時的規定值。這個阻力值是建立

在燃油箱裝一半燃油的基礎上的；燃油回油管路的連接不應

造成柴油發電機組油管中燃油出現沖擊波。

2.成品保護

（1）發電機組及其附屬設備安裝在機房內，機房門應

加鎖。未經安裝及有關人員的允許，非安裝人員不得入內。

（2）施工各工種之間要互相配合，保護設備不受碰撞

損傷。

（3）發電機組安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹

蝕。

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七、視頻監控系統及電力監測系統施工

該系統集成了從設備層到配電網絡層的所有信息，可以

為客戶提供及時的配電系統的經驗和知識。通過優化設備效

率和自動化操作，從而保證設備安全運行和提高產品產量。

通過優化操作和控制，并結合電網保護、電力參數儀表和監

控平臺，幫客戶高效和安全地進行配電操作和保證設備可

靠、高效運行。

（一）視頻系統安裝

L按照施工技術圖的要求，明確安防系統中各種設備與

攝像機的安裝位置，明確各位置的設備型號和安裝尺寸，根

據供應商提供的產品樣本確定安裝要求。

2.根據安防系統設備供應商提供的技術參數，配合土建

做好各設備安裝所需的預埋和預留位置。

3.根據安防系統設備供應商提供的技術參數和施工設計

圖紙的要求。配置供電線路和接地裝置。

4.攝像機應安裝在監視目標附近，不易受外界損傷的地

方。其安裝位置不易影響現場設備和工作人員的正常活動。

通常最低安裝高度室內為2.50米，室外3.50米。

5.攝像機的鏡頭應從光源方向對準監視目標，鏡頭應避

免受強光直射。

6.攝像機采用75Q-5同軸視頻電纜，云臺控制箱與視頻

矩陣主機之間連線采用2芯屏蔽通訊線纜（RVVP）或3類雙

絞線。

7,必須在土建、裝修工程結束后，各專業設備安裝基本

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完畢，在整潔的環境中安裝攝像機。

8.從攝像機引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝

像機的轉動。

9.攝像機安裝在監視目標附近不易受到外界損傷的地

方，而且不影響附近人員的正常活動。安裝高度室內2.5-5m,

室外3.5-10mo電梯轎廂內的攝像機安裝有頂部，其光軸與

電梯廂的兩壁、天花板成45度角。

10.攝像機避免逆光安裝。

1L云臺安裝時按攝像監視范圍決定云臺的旋轉方位，其

旋轉死角處在支、吊架和引線電纜一側。

12.電動云臺重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，

并考慮其的轉動慣性，在它旋轉時不發生抖動現象。

13.安裝球形攝像機、隱蔽式防護罩、半球形防護罩，由

于占用天花板上方空間，因此必須確認該安裝位置吊頂內無

管道等阻檔物。

14.解碼器安裝在離攝像機不遠的現場，安裝不要明顯；

若安裝在吊頂內，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢

修孔。

15.在監控室內的終端設備，在人力允許的情況下，可與

攝像機的安裝同時進行。監控室裝修完成且電源線、接地線、

各視頻電纜、控制電纜敷設完畢后，將機柜及控制臺運入安

裝。

16.機架底座與地面固定，安裝豎直平穩，垂直偏差不超

過3%o；幾個機柜并排在一起，面板應在同一平面上并與基

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準線平行，前后偏差不大于3mm,兩個機柜中間縫隙不大于

3mm。控制臺正面與墻的凈距不小于1.2m,側面與墻或其他

設備的凈距不小于0.8m。

17.監控室內電纜理直后從地槽或墻槽引入機架、控制臺

底部，再引到各設備處。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留

適當余量。并標示明顯的永久性標記。

（二）電力監測系統施工方案

L計算機系統的安裝調試

（1）安裝不間斷電源及電源系統，檢測電源系統工作

狀態及性能指標；

（2）安裝計算機主機及系統軟件；

（3）計算機及外設的安裝及連接檢查；

（4）計算機上電啟動后的操作系統及相關設備的連接

調試。

2.網絡通信系統

（1）通信管理機：按照施工圖紙安裝固定到預定位置,

連接電源，通電檢查設備工作正常；

（2）按照施工圖制作各類電力測控模塊到通信管理機

的連接；通信線纜；制作通信管理機到交換機的連接線，設

置通信管理機的運行參數。

（3）終端設備與計算機之間的連接線：根據系統設備

配線圖紙進行線纜連接，線纜走線做到整齊美觀。

3.電力監測軟件系統開發及安裝

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（1）軟件安裝：安裝軟件系統,從系統光盤上將系統

目錄的內容拷貝到計算機硬盤上指定的目錄下；

（2）配置軟件運行環境參數；

（3）在系統數據庫中設置與現場相關的數據定義并檢

杳；

（4）制作系統運行需要的圖形畫面和報表；

（5）運行系統，接入通信信號，并檢查信號是否正常、

內容是否正確；

（6）設置系統運行參數；

4.電力監測系統的調試

（1）把事先編制調試成功的通信程序下裝到通信管理

機；

（2）重新啟動通信管理機，查看各通信端口通信指示

燈正常閃爍；

（3）啟動監控軟件通信與通信管理機進行通佶，查看

數據庫數據，檢查各數據；

（4）采集單元的數據與儀表面板顯示數據一致；

（5）查看本監控子站監控畫面，各運行線路顯示數據、

狀態情況與線路上對應安裝的儀表測得數據、狀態一致；查

看設備實際運行狀態與監控畫面顯示狀態一致；

（6）按照設計文件要求對需要遠程遙控的開關、接觸

器等設備進行遙控試驗；

（7）遙控試驗之前確認動作設備可以進行操作試驗，

防止誤送電、誤跳閘等，嚴防意外事故發生，事先通知監理,

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告知有關正在用電、接電等施工的有關單位。

(8)按照預先設定的試驗方案進行遙控試驗，試驗過

程必須為一人操作，一人監控。

(9)記錄試驗結果。

(10)調試完畢，記錄調試情況。

(三)系統檢驗及驗收標準

驗收程序應符合下列規定：

L受檢單位提出申請，并提交主要技術文件、資料。

2.技術文件應包括：