天津市熱電設計院院長：高少東副院長：李春慶總經濟師：郭幼農參加編寫人員審定：高少東審核：李春慶、郭幼農編制：柳穎、王雅明董現海、董華智1第一章工程概況 11.1概述 11.1.1地理位置 11.1.2自然條件 11.1.3發展需求 21.2設計依據 31.3熱源及設計參數 41.3.1現狀熱電聯產集中熱源情況 41.3.2現狀企業自備小鍋爐情況 41.3.3規劃熱源情況 41.4可行性研究的范圍 61.5主要結論 6第二章熱負荷 72.1熱負荷統計、測算原則 72.2供熱現狀 72.2.1集中供熱現狀 72.2.2自備鍋爐供熱現狀 2.2.3供熱系統存在的問題 2.3現狀熱負荷匯總 2.3.1工業熱負荷 2.3.2民用熱負荷 2.4規劃熱負荷 2.4.1近期規劃熱負荷 2.4.2遠期規劃熱負荷 232.5熱負荷匯總 232.5.1設計熱負荷的確定 232.5.2典型工作日小時熱負荷匯總 242.5.3全年最大負荷利用小時數和年供汽量 292.6熱負荷達產進度 30第三章供熱管網 313.1管網建設原則 313.2現狀供熱管網 313.3規劃供熱管網路由 323.4管道設計參數 353.5管道敷設方式及特殊地段處理方案 352第四章管網水力計算及管徑的確定 364.1管網水力計算范圍 364.2管網水力計算參數 364.3水力計算原則 364.4水力計算結果 37第五章管道材料及附件 395.1管材、管道附件及閥門的選擇 395.2管道保溫和防腐 405.3管道主材量 41第六章管網土建工程 4361設計依據 436.3設計內容 43第七章流量計量和集中監測系統 467.1工程概況 467.2用戶計量裝置 467.3管網監測系統 47第八章熱網管理機構 50第九章環境保護和節能 519.1環境保護 519.2節能 52第十章管網主要經濟指標 54第十一章存在問題及建議 56第十二章工程投資估算及經濟分析 5712.1工程概況 錯誤！未定義書簽。12.2編制范圍 錯誤！未定義書簽。12.3估算編制依據 錯誤！未定義書簽。12.4估算編制主要工程量 錯誤！未定義書簽。12.5工程二類費用計算標準 錯誤！未定義書簽。12.6工程造價 錯誤！未定義書簽。附表及附件 64附表：管網水力計算表 64附件： 641第一章工程概況1.1概述本工程為福建華電永安發電有限公司（以下簡稱永安發電公司）熱網工程，配合2×300MW“上大壓小”擴建工程，編制電廠熱網可行性研究報告。永安市位于閩中偏西，閩中大谷地南端，沙溪河中游地段，處武夷山脈與戴云山脈的過渡地帶。永安發電公司位于永安市沙溪河畔，尼葛工業園區東面。尼葛開發區是集林竹工業、建材工業、紡織工業、農產品加工業及新材料、生物工程、環保、光機電一體化等高新技術產業園區。永安發電公司的2×300MW供熱機組投產后，尼葛開發區中的尼葛、大興工業園區內生產用汽全部實現集中供熱，供熱普及率達到100％。1.1.1地理位置尼葛林業高新技術產業開發區（以下簡稱尼葛開發區）位于永安市區北面，南臨205國道，東伴鷹廈鐵路，三泉高速公路貫穿其中，交通便利。尼葛開發區呈帶狀分布，按照“一區四園”（即尼葛工業園、大興工業園、金銀湖工業園、水東工業園）進行開發，總用地面積約32.4平方公里。1.1.2自然條件①、地形、地貌和地質規劃區內呈現丘陵與山谷盆地結合的地貌格局，地形較為復雜，局部形成梯田、沖溝，地勢高差起伏較大，區內地坪高程大部分在175-300m之間。其中：175m標高以下為農田用地，175-200之間標高相對平緩，坡度在10-25%之間；200-225m、225-250之間標高，多為山地，大部分坡度在25%-40%之間，通過工程改造后，可以作為建設用地。2從現狀地形看，整個規劃區處于丘陵地區，通過地形高層分析、坡度分析可以看出這是一個與周邊自然環境緊密相連的丘陵脈絡，這種脈絡狀丘陵地貌是規劃區最顯著的地形特征。開發區內地巖土層上部為薄層素填土和薄層耕土；中部為二級階地沖洪積成因的粉質粘土、粗砂（局部變為中砂或礫砂）和泥質卵石及殘積粘性土，下伏基巖為南圓組凝灰熔巖、凝灰質粉砂巖。據永安市1:5萬區域地質調查報告和永安市1:10萬農業水文的地質區劃報告，開發區地質構造較簡單，沒有斷裂帶通過開發區。地震基本烈度屬VI度區。②、氣候開發區內屬亞熱帶山地季風氣候。春季冷暖多變，常有春澇；夏季高溫，前期易澇后期易旱；秋季天氣宜人；冬季雨水適宜，天氣寒按氣候成因全年大致可分為：春雨（3-4月）、梅雨（5-6月）臺風暴雨（7-9月）和干季（10-2月）四個時期。據實測資料統計，多年平均降水量為1686mm，最大年水量2258m（1973年最小年降水量966mm（1963年）。降水年內分配不均，3-6月降水量約占全年的60%，7-10月除受臺風影響外，雨量較少，約占全年的25%，11-2月為枯季，降水僅為全年的15%。全年降水日數為170天，以5月最多，達21天，10月最少，為8.6天。開發區內多年平均氣溫19.1℃,極端最高氣溫40.5℃,極端最低氣溫-7.6℃。全年各月除靜止無風外，以東北風占優勢。主要災害性氣候有寒害、旱害、洪澇和臺風。③、土壤開發區內土壤類型主要有素填土、耕土、粉質粘土、粗砂、殘積粘性土，耕土分布范圍廣，主要分布在二級階地。1.1.3發展需求尼葛和大興工業園已經形成了集化工、紡織、印染、革業、林木制品、食品、飼料加工等多種高新技術產業園區。尼葛工業園的南部3實現了熱電聯產集中供熱，其余用汽企業采用企業小鍋爐進行供熱。隨著尼葛工業區的繼續招商引資，園區內用汽企業數量的增加和現有用汽企業擴大再生產引起的熱負荷增長，因此大力發展熱電聯產集中供熱工程勢在必行。建設熱電聯產集中供熱工程可以使尼葛工業區迅速、健康地發展，節省大量的鍋爐房用地，有利于工業區的合理布局。尼葛開發區將融入永安市“南商北工”的整體格局之中，成為永安市經濟發展的新動力區。興建熱電聯產集中供熱工程對于改善大氣環境質量，營造良好的投資環境，提高人民生活水平，取代企業分散小鍋爐，減少燃煤而造成的大氣粉塵污染，提高能源利用效率等可持續發展的綜合因素，都具有積極的作用。1.2設計依據⑴、福建華電永安發電有限公司（甲方）設計任務委托書；⑵、福建電力勘測設計院《永安市供熱專項規劃》（2008-2020⑶、《永安火電廠2×300MW“以大代小”擴建工程可行性研究總報告》（2006年4月⑷、《永安市尼葛林業高新技術產業開發區總體規劃》（2006-2020⑸、甲方提供的永安市尼葛開發區1:1000供熱區域地形圖、熱負荷。⑹、《火力發電廠汽水管道設計技術規定》（DL/T5054-1996⑺、《城市熱力網設計規范》（CJJ34-2002⑻、《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》（CJJ104-2005）。⑼、《中華人民共和國節約能源法》；⑽、《中華人民共和國環境保護法》；⑾、《中華人民共和國大氣污染防治法》；⑿、福建華電永安發電有限公司提供的主要用戶用熱協議書。41.3熱源及設計參數1.3.1現狀熱電聯產集中熱源情況尼葛開發區現有集中供熱企業為永安億力熱電有限責任公司（以下簡稱億力熱電）。億力熱電地處尼葛工業園區內，依托永安發電公司（前身為福建永安火電廠）對外供熱。供熱經濟半徑能覆蓋整個尼葛工業園區。億力熱電供熱機組現為2臺25MW抽凝式汽輪發電機組，配套2臺130t/h煤粉爐，總裝機容量50MW。25MW熱電聯產機組主要技術參數如下：額定功率：25000KW主蒸汽最大流量：130t/h抽汽壓力：1.5±0.3、2.0±0.3Mpa(g)抽汽溫度：320～350℃現有熱電機組按兩個參數等級供汽，分別為：①低壓蒸汽參數1.2MPa（g210℃,額定抽汽45t/h；②高壓蒸汽參數2.0MPa（g235℃,額定抽汽38t/h。1.3.2現狀企業自備小鍋爐情況尼葛工業區現有6家企業采用自備小鍋爐供汽，鍋爐總容量28t/h，無新建、擬建小鍋爐。1.3.3規劃熱源情況根據《永安火電廠2×300MW“以大代小”擴建工程可行性研究總報告》，熱源建設應同步或超前于工業區熱負荷的發展要求。根據《永安市供熱專項規劃》，本集中供熱工程熱源為永安發電公司“上大壓小”2×300MW擴建工程。廠址為電廠可研選定的廠址。擴建的永安發電公司新熱源投產后，將關停現狀的2臺25MW抽汽式熱電聯產機組，并替代企業現狀分散小鍋爐。擴建熱源按兩個抽汽參數對外供熱，分別為：①、機組一級工業抽汽（高參數等級）采用非調整抽汽，單臺機5組額定抽汽量40t/h（減溫減壓后供汽量42.66t/h最大抽汽量可達60t/h（減溫減壓后供汽量63.99t/h）。②、二級工業抽汽（低參數等級）采用可調整抽汽，單臺機組額定抽汽量120t/h（減溫后供汽量131.44t/h最大抽汽量220t/h（減溫后供汽量240.97t/h）。2×300MW供熱機組對外供汽量如下表：℃12根據電廠可研，擴建熱源裝機方案如下：（1）鍋爐型式：循環流化床、亞臨界自然循環汽包爐。最大連續蒸發量(BMCR)1025t/h主汽壓力17.5MPa(g)主汽溫度540℃給水溫度278.2℃鍋爐保證熱效率(按低位發熱量)（2）汽輪機型式：單軸，雙缸雙排汽，高中壓合缸中間再熱抽凝式汽輪機主汽門前蒸汽額定壓力：16.67MPa(a)主汽門前蒸汽額定溫度：537℃主蒸汽流量（THA工況904.65t/h一級抽汽壓力\溫度3.375MPa\311.7℃一級抽汽流量（額定40t/h一級抽汽流量（最大）：60t/h6二級抽汽壓力\溫度1.0MPa\373.5℃二級抽汽流量（額定120t/h二級抽汽流量（最大）：220t/h1.4可行性研究的范圍⑴、供熱區域內熱負荷匯總及分析。⑵、供熱區域的供熱方案。⑶、電廠至各蒸汽用戶的蒸汽管網主、支干線路由選線。⑷、各蒸汽用戶的計量裝置，管網監測管理系統。⑸、工程投資估算及經濟評價。⑹、供熱管網與電廠的分界為：電廠圍墻外1米；⑺、與各熱用戶的分界線為：主管網至各熱用戶圍墻外1米。1.5主要結論本工程實施后，電廠對外供汽量為：①高壓蒸汽（2.6MPa，250℃)：額定供汽量為85.32t/h；最大供熱量為127.96t/h。②低壓蒸汽（1.0MPa，250℃)：額定供汽量為262.88t/h；最大供熱量為481.94t/h。管網分三條管道由電廠出線，主要采用架空敷設，分別為：①高壓蒸汽管道（至2020年供熱范圍為供熱區域內全部高壓蒸汽用戶。②一期低壓蒸汽管道：供熱范圍為近期（至2013年）的現狀及規劃負荷。③二期低壓蒸汽管道：供熱范圍為遠期（2014至2020年）增加的規劃負荷。管道敷設路由方案提出兩個設計方案，本可研推薦方案一。本可行性研究報告中的蒸汽壓力除特殊標注外，其余都為工程壓7第二章熱負荷2.1熱負荷統計、測算原則⑴、依據《永安市供熱專項規劃》（2008-2020年）。⑵、現狀及近期規劃負荷根據億力熱電提供的熱負荷進行統計。⑶、遠期規劃負荷根據《永安市供熱專項規劃》中遠期相對于近期的負荷增長量進行測算。2.2供熱現狀尼葛工業園開發較早，工業園南面自1998年開始實施集中供熱以來,現已形成一定的集中供熱規模；北面園區因與現有熱源、供熱管網距離較遠，因此現有用汽企業的永安寶申染整有限公司、永安和宜紙業有限公司采用自備鍋爐供汽。園區內工業熱用戶主要為化工、紡織、印染、革業、林木制品、食品、飼料加工等企業。根據《永安市供熱專項規劃》統計的數據，截止到2007年全年總用汽量為60萬噸，蒸汽壓力在0.5MPa～1.5MPa（g蒸汽溫度在160℃~210℃范圍內。位于永安市曹遠鎮的大興工業園已有1/2區域工業基本定型，另外1/2區域正在進行三通一平。企業多為林業、竹業、紡織、水泥等。由于與現有熱源距離較遠，已投產的用汽企業采用自備小鍋爐進行供熱，蒸汽參數多為P＝0.5MPa～0.7MPa（gt＝160℃~200℃。2.2.1集中供熱現狀永安發電公司位于永安市沙溪河畔，尼葛工業園區東面。經過三期擴建，現有裝機容量350MW，是福建省電網中型火力電源點之一。其中，一期工程2×25MW機組于2001年改造成非調整抽汽式供熱機組對尼葛工業園區內用汽企業進行供熱。根據熱源參數和園區內用汽企業的不同要求，億力熱電提供兩個參數等級的蒸汽，即：P1＝1.2MPa（gt1＝210℃;P2＝2.0MPa（gt2＝235℃。8永安發電公司目前的供熱用戶已達25家，都屬于尼葛工業園區。最大熱負荷為226.4t/h，平均熱負荷為144t/h，最小熱負荷為60.9t/h。平均熱負荷相對于最大熱負荷為63.6%。由于永安地區冬季無采暖需求，在所供蒸汽中夏季無制冷負荷，因此現狀供熱性質均為工業用蒸汽，夏冬比接近1.0。尼葛工業園區現狀集中供熱情況見“尼葛工業區現狀集中供熱一大興工業園區內現狀無集中供熱企業。9尼葛工業區現狀集中供熱一覽表11一12三52三523三432三9544一255三76366三177一188一199三三三三三5三1一2三1三2一2二3三63三84三543二1三862三1三注：帶“☆”的企業需要高壓蒸汽。其中，現狀采用高壓蒸汽管道供熱的用戶有5家。最大熱負荷為70t/h，平均熱負荷為44.3t/h，最小熱負荷為21.2t/h。2.2.2自備鍋爐供熱現狀由于尼葛工業園區南面已于2001年實現集中供熱，現有投產的用汽企業均不配備小鍋爐。尼葛工業園區北面及大興工業園區由于與現有的集中供熱企業距離較遠，已投產的有用汽要求的企業均自備小鍋爐，但數量不多，總容量僅為28t/h，而且沒有備用鍋爐。詳細情況見下表。尼葛、大興工業園區自備鍋爐一覽表序號企業名稱行業產品鍋爐總容量（t/h）大興工業園1C永安博林木業有限公司木制品42E永林集團竹業有限公司竹制品43G永安大地竹業有限公司竹制品24H永安華永化纖有限公司化纖4尼葛工業園138永安寶申染整有限公司染整4239永安和宜紙業有限公司紙業4+628尼葛、大興工業園區自備鍋爐房現狀供熱情況分別見“尼葛工業區現狀自備鍋爐房供熱一覽表”和“大興工業區現狀自備鍋爐房供熱尼葛工業園現狀自備鍋爐房供熱一覽表數1三4322三968大興工業園現狀自備鍋爐房供熱一覽表數1C二432E三33G二24H三212.2.3供熱系統存在的問題⑴、現有供熱機組規模較小，工業區集中供熱熱化率低下，已滿足不了開發區的發展要求；2×25MW機組已服役33年，計劃在2009年關停。⑵、存在少量的小鍋爐，占用土地資源、熱效率低，污染嚴重，不符合國家節能減排的要求。2.3現狀熱負荷匯總2.3.1工業熱負荷尼葛和大興工業園內生產熱負荷主要集中在化工、林竹加工、紡織漂染皮革、食品等行業的工業企業。尼葛工業園區現有生產用汽企業27家，其中，熱電聯產供熱企業25家，自備鍋爐房供熱企業2家。大興工業園區現有生產用汽企業4家，全部為自備鍋爐房供熱。上述兩個工業園供熱負荷見下表尼葛、大興工業園區現狀熱負荷匯總表區域用熱企業數量集中供熱負荷（t/h）自備鍋爐房(t/h)合計(t/h)最大平均最小最大平均最小最大平均最小尼葛工業園27226.414460.98大興工業園4000合計31226.414460.92520.5251.4164.5742.3.2民用熱負荷根據億力熱電提供的數據以及實際的熱負荷調查，開發區內熱負荷主要為生產熱負荷，對于企業內部少量熱水、制冷及其它民用、三產用熱需求，用戶一般根據自身情況選擇其它種類的能源（如太陽能、電能等）解決。因此本可研中統計的熱負荷不包括上述部分。2.4規劃熱負荷根據《永安市供熱專項規劃》，熱負荷規劃年限，分為近期和遠期，其中，近期：2008~2013年；遠期：2014~2020年：2.4.1近期規劃熱負荷根據三明市、永安市高新技術產業發展規劃和供熱區域產業結構，以及億力熱電公司的統計，目前的集中供熱用戶已達25個，平均熱負荷達144t/h。其中2004年至2007年以往的年供汽量增長如下表：增長率為與上一年度的4002004年至2007年的年供汽量增長曲線2004年2005年2006年2007年年供汽量（萬噸）從以上圖表可見，以往熱負荷增長主要為工業園區入區企業數量的增加和現有用汽企業擴大再生產帶來的熱負荷增長。根據對近期規劃負荷的調查，至2013年尼葛工業園16家用熱企業負荷不變，11家用熱企業負荷增加，另外將增加12家用熱企業。尼葛工業園現狀企業的工業負荷增長統計表用戶編號用熱單位現狀負荷（t/h）近期規劃負荷（t/h）備注最大平均最小最大平均最小11雙源洗滌10.30.210.30.2低壓蒸汽2永安林業5252高壓蒸汽2052202低壓蒸汽3寶華林實業432963高壓蒸汽95282013.6低壓蒸汽44天清食品21.81.521.81.5低壓蒸汽55英漢凱豐76330205低壓蒸汽66興發針織10.60.210.60.2低壓蒸汽77燕潔洗滌10.30.210.30.2低壓蒸汽88華龍永安黎明10.60.331.51.5低壓蒸汽99華緯紡織4535603827低壓蒸汽鑫源工貿1.20.60.41.20.60.4低壓蒸汽普源陽光0.50.20.10.50.20.1低壓蒸汽新泰革業3.526207低壓蒸汽川龍紡織55低壓蒸汽正鑫木業10.50.310.50.3低壓蒸汽興業膠合板21.20.432.21低壓蒸汽鑫源二廠10.60.410.60.4低壓蒸汽永佳紙業21.50.421.50.4低壓蒸汽正大20.50.220.50.2低壓蒸汽日豐布業31.296低壓蒸汽2020旭長實業8.5638.563低壓蒸汽21☆21和興橡膠77高壓蒸汽2222嘉豐精細1.210.41.210.4低壓蒸汽2323怡昌生化862862低壓蒸汽2424中化智勝10.30.210.30.2低壓蒸汽用戶編號用熱單位現狀負荷（t/h）近期規劃負荷（t/h）備注最大平均最小最大平均最小25☆25永安智勝33241207041高壓蒸汽2638寶申染整4324自備鍋爐2739和宜紙業966自備鍋爐合計240.415668.9409.4263.9140.6注：帶“☆”的企業需要高壓蒸汽。尼葛工業園新增企業的工業負荷統計表序號用戶編號用熱單位近期規劃負荷（t/h）備注最大平均最小185低壓蒸汽285低壓蒸汽34低壓蒸汽4高壓蒸汽51低壓蒸汽62低壓蒸汽721低壓蒸汽8321低壓蒸汽9低壓蒸汽低壓蒸汽低壓蒸汽84高壓蒸汽合計137.599.760.9注：帶“☆”的企業需要高壓蒸汽。根據對現狀及近期規劃負荷的調查，至2013年大興工業園現有用戶4家，這4家用汽企業都將在近期增加了用汽量，另外至2013年將新增加用汽企業7家。大興工業園現狀企業的工業負荷增長統計表用戶編號用熱單位現狀負荷（t/h）近期規劃負荷（t/h）備注最大平均最小最大平均最小1C43983低壓蒸汽2E38.58.5低壓蒸汽3G231.50.75低壓蒸汽4H21205低壓蒸汽合計8.55.1443017.25大興工業園新增企業的工業負荷統計表序號用戶編號用熱單位近期規劃負荷（t/h）備注最大平均最小1A低壓蒸汽2B94低壓蒸汽3D1低壓蒸汽4F21高壓蒸汽5I1低壓蒸汽6J1低壓蒸汽7K低壓蒸汽合計49.44230綜上所述，至2013年兩區熱負荷最大為640.3t/h，平均熱負荷為435.6t/h，最小負荷為248.75t/h；兩區近期規劃熱負荷匯總詳見下表：近期規劃熱負荷匯總表名稱蒸汽參數蒸汽量（t/h）最大平均最小尼葛工業園高參數(2.6MPa,250℃)175101.857.4低參數(1.0MPa,250℃)371.9261.8144.1大興工業園低參數(1.0MPa,250℃)640.3435.6248.75尼葛和大興工業園近期規劃負荷情況詳見：尼葛工業園近期規劃熱負荷統計表大興工業園近期規劃熱負荷統計表尼葛工業園近期規劃熱負荷統計表數11一12三52三23三963三44一255三566三177一188一399三三三三7三5三1數一31三1三2一2二96三63三84三543二1三862三1三三三85三85三4三數三1三2一21三321三三三二84三4二6注：帶“☆”的企業由高壓蒸汽管道供汽。大興工業園近期規劃熱負荷統計表數1A三2B三943C三9834D三15E三6F三217G二38H三59I三1J二1K三2.4.2遠期規劃熱負荷遠期熱負荷主要來自于各工業區預留地的建設和企業自身用地調整或通過技改等方式擴大生產規模，以及企業自備鍋爐取締后空地再利用增加的熱負荷。遠期熱負荷預測未包含工業區規模的擴大、工業用地性質的改變以及其它熱負荷增長等不可預見因素。按照《永安市供熱專項規劃》對遠期熱負荷的測算指標和結果，對尼葛、大興工業園遠期規劃熱負荷測算匯總如下表：尼葛、大興工業園近、遠期規劃的熱負荷匯總表2.5熱負荷匯總2.5.1設計熱負荷的確定根據億力熱電有限責任公司提供的數據以及實際的熱負荷調查來看，現有企業中的化工、林業等日負荷、月負荷相對穩定，這些企業只是在一年中特定時間安排檢修時停止用汽，春節假期對其影響不大。其他的紡織、印染、食品加工等中小型民營企業，全年生產有淡旺季之分，一般在下半年8月份至12月份為生產旺季，而且春節前后很多企業停止生產。綜合分析，尼葛、大興工業園年負荷特性為：每年有淡旺季之分，但是差別不大，根據《城市熱力網設計規范》，管網用戶同時使用系數取0.8。則設計熱負荷結果見下表：2.5.2典型工作日小時熱負荷匯總典型工作日區間平均熱負荷匯總按統計負荷表中的平均負荷計算，在匯總工作區間小時平均供汽量和工作區間合計平均供汽量時，統一乘以管網用戶同時使用系數0.8。尼葛工業區各用戶典型工作日區間平均熱負荷匯總如下表11一000002三55555555三3三66666666三044一000055三66三0077一0000088一0000099三三00三00三三三00一0000三00三一00000二99999990三66666666三88888888三44444444二11011010三66666666三00三三三88888888三88888888三三00三11011111三0一01011000三22222222三三三二88088080三二000大興工業區各用戶典型工作日區間平均熱負荷匯總如下表1A三002B三999999993C三880880884D三110110115E三006F三220220227G二0008H三9I三11111111J二11111110K三00典型日工作區間小時平均供汽量為：根據上表得出典型日小時平均熱負荷曲線如下圖。小時負荷曲線（t/h）400（t/h）35030025020006~88~1212~1313~1414~1717~1818~2222~62.5.3全年最大負荷利用小時數和年供汽量典型日及年供汽量計算如下表：根據全年平均總供汽量及典型日小時平均供汽量得出年平均供熱曲線如下圖。4003503002502000年平均負荷曲線08760小時2.6熱負荷達產進度根據永安發電公司2×300MW抽凝機組的建設速度安排，7＃、8#機組分別于2009年8月底、11月底竣工。2010年具備對外供熱條近期管網于2009年開始建設，建設期為一年，當年建設當年投熱負荷按2010年滿足現狀負荷，2011年至2013年三年平均增長實現，至2013年實現近期設計負荷。近期熱負荷達產進度見下表：熱負荷實現年限高壓蒸汽(t/h)低壓蒸汽(t/h)合計(t/h)最大平均最小最大平均最小最大平均最小12010年5635.51459642201131.55922011年84512722115391.5305204118.532012年112663729721014140927617842013年14081.546372.2267190.5512.2348.5236.5遠期熱負荷按以下原則實現達產：⑴、遠期管網2013年開始建設，建設期為一年。⑵、遠期管網自2014年開始對外供熱。⑶、熱負荷按2014年至2020年七年平均增長實現，至2020年全部達產。遠期熱負荷達產進度見下表：熱負荷實現年限高壓蒸汽(t/h)低壓蒸汽(t/h)合計(t/h)最大平均最小最大平均最小最大平均最小12014年143.683.547.3393.5282.2193.8537.1365.7241.122015年147.285.548.6414.8297.4197562382.9245.632016年150.887.550436312.6200.4586.8400.1250.442017年154.489.551.2457.3327.8203.7611.7417.3254.952018年15891.552.5478.5343207636.5434.5259.562019年161.693.553.7500358.2210.3661.6451.726472020年165.695.954.8521373.4213.8686.6469.3268.6第三章供熱管網3.1管網建設原則供熱管網的建設應和熱源的建設同步進行，保持略超前于熱源建設；并應優先考慮供給靠近熱源的熱用戶，以及熱負荷較集中地區先供熱的原則。對于已經實施集中供熱的地區，則根據實際需要和規劃要求對原有熱網重新進行核算，分期、分批地加以改造和擴建。供熱管網的建設原則：⑴、供熱管網的布局規劃一次完成，分期建設。⑵、供熱管網滿足工業區發展建設對于熱負荷的需求。⑶、供熱管網路由靠近熱負荷密集區；主管道管網成枝狀分布，同時考慮利用現狀管道。⑷、管網布置力求短直，滿足規范要求的經濟合理供熱半徑。⑸、管網敷設方式主要采用架空敷設方式，局部采用直埋及地溝敷設方式。⑹、近期管網首先為現有用戶實現供熱。⑺、管道的熱補償，盡量利用地形及道路的變化，采用自然補償；當自然補償無法滿足時，采用旋轉補償器進行補償。⑻、根據熱用戶使用蒸汽負荷的方式，部分用戶蒸汽直接參與工藝生產，因此本可研不考慮設置凝結水管網系統。⑼、永安發電公司現狀管網已經滿負荷運行，在擴建的2×300MW抽凝機組投產之前，大約有60t/h的新增負荷。因此，管網規劃中考慮在新廠與老廠之間設置聯絡管道，滿足近兩年新增負荷的需要。3.2現狀供熱管網尼葛開發區現有供熱管網由億力熱電始建于2001年，并在隨后幾年內逐步擴建。到目前為止，供熱范圍主要為尼葛工業園區南半部及永安智勝化工。熱力網主要由永林線、永化線、永寶線三根大的供熱主管組成，廠區內還有一根至怡昌生化公司的專線。永林線、永寶線從電廠接出后沿沙溪河向西南方向接至永林集團、寶華林股份有限公司；永化線從電廠接出后沿沙溪河向東北方向鋪設，過橋后接至永安智勝化工集團。凝結水不回收，由用汽企業自行處理。供熱主管布置見管網路由平面圖，管網具體參數見下表：億力熱電現狀供熱管網3.3規劃供熱管網路由本可研提出二個設計方案。一、方案一：管網路由走向分兩路，架空敷設，一路為一期和二期低壓管道；另一路為高壓管道。⑴、一期和二期低壓兩條管道的主干線路由相同，路由走向為：由電廠的西北端出線，主干線沿永福路向西，至和興橡膠與煤業公司的圍墻后，沿圍墻向南至中福潤滑油圍墻北側，沿中福潤滑油北側圍墻向西至益口路，沿益口路向南穿越高速公路引路下的涵洞后，沿三泉高速公路東側至永大路，沿永大路向西敷設至大興工業園內，主干線路由總長度約為5730米。一期低壓管道主干線上共有三條支線：①第一條支線是在主干線永福路與興下路交口向南抽頭，沿興下路向南敷設至205國道，繼續沿川龍紡織與金德紡織中間的規劃路向南敷設至寶華林實業公司，與現狀永寶主干線（管徑DN300）對接。路由長度為1760米。②第二條支線是在主干線永福路與尼葛路交口向北抽頭，沿尼葛路（205國道）、規劃道路向北敷設至寶申，途中需要橫過鐵路和規劃307國道，路由長度為3500米。③第三條支線是在中福潤滑油的附近抽頭，與現狀新泰線延伸線DN250對接。在現狀新泰支線新泰革業附近設置分段閥門，可以實現第一條與第三條支線的環網。⑵、高壓管道路由走向為：由電廠的西北端出線分為二路。一路出電廠后向東敷設，與現狀的永化主干線對接，路由總長度為2500米。另一路沿永福路向西敷設至和興橡膠，主干線路由長度為1570米，同時在永福路與興下路交口向南抽頭，沿興下路向南敷設至205國道，繼續沿川龍紡織與金德紡織中間的規劃路向南敷設至寶華林實業公司，與現狀永林主干線（管徑DN200）對接。二、方案二：管網路由走向分兩路，架空敷設，一路為一期和二期低壓管道；另一路為高壓管道。⑴、一期和二期低壓兩條管道的主干線路由相同，路由走向為：由電廠的西北端出線，主干線沿永福路向西至興下路，沿興下路向南至205國道，沿205國道、永大路向西敷設至大興工業園內，主干線路由總長度約為5600米。其中從川龍紡織東側規劃路至尼葛路（205國道）西側約1000米DN500管道路由長度采用蒸汽直埋敷設方式。一期低壓管道主干線上共有四條支線：①第一條支線是主干線從永福路南拐興下路之前抽頭，沿永福路向西至尼葛路后，沿尼葛路（205國道）規劃道路向北敷設至寶申，途中需要橫過鐵路和規劃307國道，路由長度為3500米。②第二條支線是在205國道與川龍紡織東側規劃路交口抽頭，沿川龍紡織東側規劃路向南敷設至寶華林實業公司，與現狀永寶主干線（管徑DN300）對接，路由長度為450米。③第三條支線是規劃主干線與現狀新泰支線相交處，向北抽頭，與現狀新泰支線延長線（管徑為DN250）對接。④第四條支線是規劃主干線與現狀新泰支線相交處，向南抽頭，與現狀新泰支線延長線（管徑為DN300）對接，利用現狀管道反供汽，熱用戶為新泰革業和漢化紡織。⑵、高壓蒸汽管道路由走向為：由電廠的西北端出線分為二路。一路出電廠后向東敷設，與現狀的永化主干線對接，路由總長度為2500米。另一路沿永福路向西敷設至興下路，沿興下路向南敷設至205國道，繼續沿川龍紡織與金德紡織中間的規劃路向南敷設至寶華林實業公司，與現狀永林主干線（管徑DN200）對接，主干線路由總長度為2210米。三、新廠與老廠的聯絡管道：為了滿足永安發電公司擴建的2×300MW抽凝機組投產之前，近兩年新增負荷的需要。在新廠與老廠之間設置聯絡管道，聯絡管道由老電廠的西北角出線，與新廠規劃的一期低壓蒸汽管道連接，路由長度為750米。四、方案比較：方案二的主干線從川龍紡織東側規劃路至尼葛路（205國道）西側約500米管道路由長度需要采用蒸汽直埋敷設方式。在橫過尼葛路（205國道）與永大路交口時，由于地下為排水溝并且排水溝下方為巖石層，無法直埋只能采用桁架架空敷設，影響工業園區的美觀。經與尼葛開發區規劃管理部門協調，綜合各方面的因素，本可研路由方案推薦方案一。3.4管道設計參數新建蒸汽管道根據熱電廠出口供汽參數確定：⑴、高壓蒸汽管道：蒸汽設計溫度250℃蒸汽設計壓力2.6Mpa⑵、低壓蒸汽管道：蒸汽設計溫度250℃蒸汽設計壓力1.0Mpa蒸汽管道設計類別為GB2壓力管道。3.5管道敷設方式及特殊地段處理方案管網敷設方式以架空為主要鋪設方式，根據城市總體規劃要求以局部采取直埋敷設作為輔助方式。敷設高度結合路由的具體情況采用高、低支架相結合的型式，盡可能敷設在路旁綠化帶內或人行道下，盡可能不跨越或少跨越城鎮主干道、繁華地段、河流、鐵路。蒸汽管道遇特殊路段或過主要交通路口處，根據當地規劃部門的不同要求，采用直埋方式穿越，或者利用現狀預埋套管和涵洞等穿越。管道穿越鐵路時采用頂管方式。第四章管網水力計算及管徑的確定4.1管網水力計算范圍本可研以近期設計熱負荷為依據，對一期管網進行詳細的管網水力計算。由于遠期熱負荷分布情況不詳，暫不對二期管網進行水力計算。4.2管網水力計算參數⑴、依據電廠蒸汽的出口參數，確定管網水力計算參數為：①高壓蒸汽：蒸汽計算溫度蒸汽計算壓力電廠對外額定供汽量電廠對外最大供汽量②低壓蒸汽：蒸汽計算溫度蒸汽計算壓力電廠對外額定供汽量電廠對外最大供汽量250℃2.6Mpa85.32t/h（設計流量）127.96t/h250℃1.0Mpa262.88t/h（設計流量）481.94t/h⑵、計算中選用的和需要控制的數據如下：管內絕對粗糙度K=0.2mm主管道沿程阻力Δh=80～120Pa/m局部阻力當量長度Δl=0.2Pa/m主管道介質流速ω=40～80m/s保證末端低壓用戶蒸汽參數P≥0.5MPa，T≥180℃;高壓用戶蒸汽參數P≥2.0MPa，T≥220℃。4.3水力計算原則⑴、本可研水力計算按照高、低壓設計流量分別對管網路由的兩個方案進行計算。⑵、一期管網：低壓管道的設計流量為262.88t/h；高壓管道的設計流量為85.32t/h。⑶、管網主干線計算長度：方案一期低壓管道高壓管道方案一5.73km1.57km方案二5.6km2.21km4.4水力計算結果⑴、方案一：一期低壓管道水力計算結果匯總表（方案一）管線名稱管徑管網末端參數蒸汽壓力(KPa)蒸汽溫度(℃)主干線DN700~DN200563195支干線一DN500~DN350564215支干線二DN350~DN200746183支干線三DN250798218高壓管道水力計算結果匯總表（方案一）管徑管網末端參數蒸汽壓力(KPa)蒸汽溫度(℃)主干線DN300~DN1502525227支干線一DN3002126234將現狀實際蒸汽負荷做為2010年管網的啟動負荷，校核管網的計算管徑。在啟動負荷情況下：低壓管道的末端蒸汽壓力為987KPa；溫度184℃;高壓管道的末端蒸汽壓力為2557KPa；溫度227℃;⑵、方案二：一期低壓管道水力計算結果匯總表（方案二）管徑管網末端參數蒸汽壓力(KPa)蒸汽溫度(℃)主干線DN700~DN200567200支干線一DN350~DN300579184支干線二DN500~DN350771234支干線三DN250793180支干線四DN300793223高壓管道水力計算結果匯總表（方案二）管徑管網末端參數蒸汽壓力(KPa)蒸汽溫度(℃)主干線DN300~DN1502550227支干線一DN3002166234將現狀設計負荷做為2010年管網的啟動負荷，校核管網的計算管徑。在啟動負荷情況下：低壓管道的末端蒸汽壓力為975KPa；溫度183℃;高壓管道的末端蒸汽壓力為2582KPa；溫度228℃;通過上述兩個方案的計算結果表明，按設計負荷所設置的蒸汽管道，其末端的蒸汽參數均滿足用戶的需求，管道直徑的選取是可行的。對于高壓管道，由于現狀永林主干線高壓管道為Dn200管徑，因此為保證管道銜接，新建高壓管道與永林主干線高壓管道對接管徑仍按Dn200管徑設置。新建高壓管道出廠管徑為Dn300是考慮了部分預留負荷。管網初期運行時，低壓管道末端溫度為180℃以上；高壓管道末端溫度為220℃以上。隨著熱負荷的不斷增加至滿負荷運行，管道末端溫度仍可以達到上述的溫度。⑶、新廠與老廠的聯絡管道：聯絡管道的管徑計算按蒸汽流量60t/h考慮，管徑為DN350。管網水力計算詳見《管網水力計算表》（附表）第五章管道材料及附件5.1管材、管道附件及閥門的選擇根據《城市熱力網設計規范》（CJJ34-2002）中的要求，蒸汽主干線上不設置分段閥門。在主干線抽出的各支干線及去各熱用戶的用戶線上均設置分支閥門。在環網管路上設置事故切換閥門。根據《城市熱力網設計規范》（CJJ34-2002）8.5.5節的規定，蒸汽管道的低點和垂直升高的管段前設置啟動疏水裝置。200~300m設置啟動疏水和經常疏水裝置。設置連續疏水閥組的管徑，根據主蒸汽管道的管徑大小，疏水閥組的管徑一般為DN32~DN50。⑴管材①架空蒸汽管道：管徑≤DN500的工作鋼管采用無縫鋼管；管徑DN600~DN700的工作鋼管采用直縫鋼管；材質為20號鋼。②直埋蒸汽管道：采用鋼外套預制保溫管道。工作鋼管為無縫鋼管，材質為20#鋼，外套鋼管采用螺旋焊縫鋼管，材質為Q235B。⑵管道附件①管道閥門管網管道直徑≥250mm時，選用焊接式金屬硬密封蝶閥；管道直徑≤200mm時選用鑄鋼閘閥。閥門選型參數：高壓管道的閥門公稱壓力4.0MPa，溫度300℃;低壓管道的閥門公稱壓力2.5MPa，溫度300℃。管網上的疏水閥和放氣閥，均采用法蘭式連接的截止閥。高壓管道的閥門壓力等級采用公稱壓力4.0MPa；低壓管道的閥門壓力等級采用公稱壓力2.5MPa。②管網補償器對于自然補償不能滿足要求的管段，采用旋轉補償器補償。補償器的承壓等級為：高壓蒸汽管道4.0MPa，溫度300℃;低壓蒸汽管道2.5MPa，溫度300℃。③管件管道的彎頭、三通、變徑管均采用標準成品件。彎頭都采用熱成型彎頭；彎頭彎曲半徑為R=1.5DN；R>1.5DN為煨制彎頭。④管道支座管道支座分為固定支座和活動支座。材質均為Q235B。5.2管道保溫和防腐蒸汽管道架空敷設部分管道保溫采用超細玻璃棉制品和復合硅酸鹽保溫殼的雙層保溫結構，外護層采用鍍鋅鐵皮。管道保溫厚度按控制散熱損失計算，經計算相應規格管道的保溫厚度為：蒸汽架空管道保溫厚度匯總表玻璃棉保溫層硅酸鹽復合保溫殼厚度（mm）平均容重（㎏/m3）特殊路段直埋敷設時，鋼外套預制保溫管道保溫材料采用采用憎水硅酸鋁制品。管道保溫厚度按控制散熱損失計算，在保證外護管表面溫度不大于50℃的條件下，管道保溫層外包裝反射布，進一步降低管道散熱損失。外護管為螺旋縫埋弧焊鋼管。相應規格管道的保溫厚度為：蒸汽直埋管道保溫厚度匯總表工作鋼管在保溫前應進行防腐處理。防腐措施為：在管道外表面刷高溫耐熱防腐漆。鋼外套預制保溫管道外鋼管表面應進行防腐處理，防腐措施為：在管道外表面刷高溫耐熱防腐漆。5.3管道主材量⑴、方案一：序號123456789⑵、方案二：12345678第六章管網土建工程61設計依據⑴、自然條件①基本風壓：根據建筑結構荷載規范（GB50011—2001）全國基本風壓分布圖，百年重現期的基本風壓WO=0.45KN/m2。②基本雪壓：SO=0KN/m2。③冰凍深度：0米。⑵工程地質：根據現場調研，該場地土為山區巖石地基土，地下水位埋深2米，地基土及地下水對混凝土及混凝土內部鋼筋均無腐蝕。⑶抗震：根據《建筑抗震設計規范》GB50011—2001，本場地地震基本烈度為6度，設計地震分組為第一組。地震加速度0.05g。按建設單位要求按烈度7度，地震加速度0.1g設計。⑷主要規范：《建筑結構荷載規范》GB50009—2001《建筑地基基礎設計規范》GB50007—2002《建筑抗震設計規范》GB50011-2001《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規范》GB50032-2003《混凝土結構設計規范》GB50010—2002⑸熱力專業提供的相關設計條件。6.3設計內容本集中供熱工程的蒸汽管網，起自電廠出線終至末端用戶。其間熱力管道分別由三根、兩根、一根組合敷設。管徑在DN700至DN200之間變化。管道以架空敷設為主，架空管道需管道支架支撐。管道敷設高度以1米為界，超過1米為高支架，采用支柱型式；不高于1米為低支架，采用管枕型式。具體內容見圖紙。無論高支架還是低支架均采用鋼筋混凝土結構，根據熱力管道的運轉性能和布置要求，分為固定支架和活動支架。固定支架約束管道的變形，管道在此位置焊接固定支座，支座與支架頂部的予埋鋼板焊牢，管道與管架不產生相對位移，其位置和數量按照熱力專業的要求設置。初步測算各種管道的固定支架截面尺寸參閱圖紙部分，固定支架的含鋼量為3%。活動支架不約束管道的變形，管道在此位置焊接滑動支座，支座置于支架頂部的予埋鋼板，管道與管架允許產生相對位移，其位置和數量按照熱力專業的要求設置。初步測算各種管道的活動支架的截面參閱圖紙部分，活動支架的含鋼量為2%。管架制作可采用現澆混凝土和預制混凝土構件兩種方式。現澆混凝土支架施工靈活，能夠在不同的場地條件，采取不同的措施，特別是地面高程相差較大，管道支架高度易于調整，運輸困難也相對較小；缺點是施工工期長，每個支架的混凝土澆注量不是很多，但很分散，占地大，水、電、砂石料等應保證及時供應。如果支架能夠工廠預制，現場主要是基礎施工的問題。預制混凝土支架不僅能夠大大簡化施工程序，而且施工質量易于保證。現場問題相對較少；缺點是運輸和吊裝較為困難。由于管線長度較長，場地條件復雜，基礎施工時會遇到各種問題。支架預制后限定了支架的高度，使得基礎施工現場調節受限制。施工單位既要滿足基礎埋深又要滿足預制構件的安裝要求，會給施工增加了一定的難度。綜合現場情況等各種因素，采用現澆混凝土構件。WO=0.4KN/m2。而鑒于本工程的重要性，我們按100年基準期設計，此時基本風壓WO=0.45KN/m2，地面粗糙度為B類。該地區抗震設計根據《建筑抗震設計規范》（GB50011—2001）地震基本烈度為6度；設計地震分組為第一組；地震加速度0.05g。按照建設單位提出的要求，本場地地震基本烈度按7度設計；結合本工程特點，我們按建設單位的要求為設計依據。設計地震分組仍為第一組；地震加速度0.1g。根據調研，表層的雜填土、素填土力學性能差，不能做持力層。持力層選擇在花崗巖層。當該土層埋深不大于2米時，采用天然地基進行基礎設計；當該土層埋深超過2米時，對持力層進行地基處理，處理方式為換層法，處理后的地基壓實系數不小于0.95。判定本場地土為Ⅱ類場地土。根據本工程特點，基礎埋深按不小于1.5米設計，為柱下矩形鋼筋混凝土獨立基礎，基礎含鋼量2%。圖紙中基礎和柱的尺寸作為可研階段技經分析使用，不作為施工圖數據。根據調研，地基土及地下水雖對混凝土及其內部鋼筋無侵蝕，但結合本工程的重要性，基礎表面仍進行耐腐蝕涂層防護。采用環氧瀝青厚漿型涂料兩遍。工程所用混凝土強度等級均為C30。墊層混凝土強度等級均為C10，縱向主筋用HRB335級鋼，橫向箍筋用HPB235級鋼。當管道閥門布置在地上，高度超過2米時，設置鋼平臺以利于運行人員操作，平臺具體形式及爬梯位置，以滿足人員操作要求為原則，結合其場地位置確定。遇有特殊地質情況時，視現場情況，具體問題具體設計。土建工程以國家現行相關規范進行施工及驗收。第七章流量計量和集中監測系統7.1工程概況本工程用戶蒸汽計量和管網集中監測系統包括：⑴、工程供熱區域內50個用戶的蒸汽流量計量裝置；⑵、蒸汽管網集中監測系統；⑶、熱源外供蒸汽的壓力、溫度、流量計量由熱源廠內完成，不在本次設計范圍內。用戶計量裝置設置在各用戶處。管網集中監測系統設置在熱電廠內，與電廠供熱系統統一協調。該系統是為保證各用戶安全可靠用汽，保證電廠與用戶相互協調和對所供用戶進行集中管理。7.2用戶計量裝置流量的正確計量是生產和能源考核的必備手段，在提高生產效率，保障生產安全和杜絕能源浪費等方面發揮著無可替代的作用。流量又是熱工參數中最難測量的一個參數，流量儀表大都需要適合的測量介質和工況條件為依托方可發揮正確作用，因此合理的選擇流量測量及相關儀表是至關重要的。根據甲方的要求和工藝專業所提供的條件以及國家規范規定的蒸汽流量貿易表精度要求，本次蒸汽計量采用孔板流量計加差壓變送器加二次流量積算儀的方式進行流量計量。并且流量計量考慮溫度和壓力補償。本次蒸汽計量采用的孔板流量計作為貿易計量表，該計量表必須滿足貿易結算表的精度要求。根據各用戶的熱負荷表可知大部分蒸汽用戶的負荷相對比較穩定，所以在該部分用戶處考慮采用一路孔板流量計即可，當蒸汽用戶負荷發生變化后，可以改變差壓變送器的量程以適應用戶負荷的變化。而對于那些瞬時流量變化較大的用戶可以考慮采用大表和小表聯合計量的方法進行計量，此時可以通過流量計量二次表（流量積算儀）來自動控制大表與小表計量的自動切換，當然此時在兩路計量管路上需要加裝相應的電動開關閥門。同時所有的流量積算儀均具備小流量（小信號）切除功能，而流量積算儀的電源可以采用220VAC電源。對于既有高壓蒸汽，又有低壓蒸汽的用戶的用戶，在高、低壓蒸汽管道上分別設置計量裝置。本次蒸汽計量設計中當市電斷電后采用UPS不間斷電源提供電源保證蒸汽計量系統的正常運行；并且當市電斷電時系統自動向監測中心報警；蒸汽計量系統與監測中心之間通過GPRS的通訊方式進行數據傳計量系統各孔板流量計的安裝需滿足直管段的要求。各蒸汽計量站原則上就近設置，即設置在蒸汽用戶接口處，蒸汽計量裝置放置在室內，蒸汽計量站由電廠管理。7.3管網監測系統⑴、管網監測系統本工程設置管網監測系統是為了實現全網集中監測與統一管理，及時準確檢測到熱網及熱用戶運行實時數據，實現熱力管網遠方生產調度及實時監測，確保熱網系統經濟、穩定和安全運行，為經營管理人員、技術人員提供有效的生產實時數據，可作為生產和經營管理的依據。管網監測管理系統并入到電廠統一管理，管網管理、運行、檢修等人員進入電廠編制，相關人員的工資成本計入管網運行成本之中。管網的監測系統通過在各個熱用戶現場設置的計量裝置，對流量、溫度及壓力等主要參數進行信號采集及集中處理，采用GPRS通訊方式進行數據傳輸，將所有數據上傳至熱網監測系統集中顯示和處管網監測系統，由現場測量單元及通訊設備、上位機系統組成，現場測量單元及通訊設備設置在各個熱用戶入口處，上位機包括硬件及軟件系統，同時可將現場實時數據及分析數據采用通訊方式上傳至電廠總控系統，作為對熱網監測的一部分。⑵、管網監測中心主要設備監測中心的主要設備包括：工程師站（工控機）、操作員站（工控機）、調試用筆記本電腦、通訊前置機兩臺、GPRS通訊卡、大屏幕顯示設備、打印機、UPS不間斷電源等硬件設備以及工業組態軟件一套、操作軟件兩套。⑶、管網監測中心的功能：顯示功能數據處理功能報警功能報表功能打印功能數據庫功能趨勢曲線功能訪問功能故障診斷分析功能通訊功能負荷預測、運行指導、運行分析功能⑷、管網監測中心主要功能描述：①現場控制實時數據的采集及實時數據庫的管理通信前置機（服務器）為冗余配置，正常工作時主服務器完成數據采集及存儲，同時對從服務器中的數據庫進行實時更新；主服務器故障時從服務器自動轉為主服務器完成數據采集和存儲工作。監測站實時采集蒸汽計量站的數據及運行狀態，并將數據加工處理后以數據文件形式存儲在實時數據庫里面，各類不同的數據可以有不同的存儲時間間隔。數據采集、存儲周期可以有用戶自己設定，最小為1秒鐘。可以將實時數據庫內的數據進行定期歸檔或手動歸檔。②運行參數及圖形顯示監控中心可以顯示各個蒸汽計量站的蒸汽用戶負荷圖和運行記錄。顯示的形式可選擇曲線圖、直方圖、趨勢圖等，顯示時間間隔也可依照用戶要求進行修改。③運行記錄及報表、圖形打印監控中心主機可以自動生成、打印多種多樣的報表，包括各種運行記錄的日報表，統計報表及設備的故障狀態和維護清單。以及設備的故障狀態和維護清單。報表的格式也可按照用戶的要求進行設計。另外監控中心主機應具有屏幕拷貝功能，可以直接將屏幕上所顯示的曲線圖打印輸出。④參數統計及能源計量監控中心可以根據蒸汽計量站的測量參數信息對能耗進行計量和統計，計算出其平均值和累計值。計量時間可以為時、日、月、年，計量結果將以數據文件的形式存儲在外存儲器內。⑤分級管理功能對于監控中心的操作人員應有優先級限制，應分成一般操作人員與維護工程師等幾個等級，一般操作人員不能修各設定值，而維護工程師應能進行所有操作。⑥通訊功能監控中心還具備與其它上位系統的通訊接口功能。同時在重要蒸汽用戶站可以考慮加裝視頻檢測裝置。第八章熱網管理機構熱網管理機構的人員設置、設備數量、設備的維護、維修、車輛等設備配備等均由電廠統一安排。熱網管理機構定員1管網運行及維護2營業收費33管理5包括行政、技術、后勤等人員420第九章環境保護和節能9.1環境保護⑴、熱電聯產、集中供熱符合國家節能及環保政策。由于熱電廠單臺鍋爐容量大，熱效率高，因而煤耗小、污率低。同時除塵、脫硫、NOx控制效率高，可大大減輕對環境影響。按小鍋爐煙塵排放濃度300mg/m3、SO2排放濃度2200mg/m3、NOx排放濃度1100mg/m3，煙囪高度100m估算，集中供熱（永安電廠供熱）與分散供熱（永安電廠不供熱+眾多小鍋爐）對比，SO2、煙塵和NOx排放量分別減少45.9%、36.7%和28.1%，SO2、煙塵和NO2最大落地濃度（1小時平均）分別降低91%、86%和84%，SO2、煙塵和NO2最大日平均濃度分別降低92%、90%和87%。分散供熱與集中供熱污染物排放情況對比1t2t3NOx年排放量t煙塵、SO2、NO21小時平均濃度最大影響值對比NO2煙塵、SO2、NO2日平均濃度最大影響值對比NO2⑵、由于集中供熱相對節省了大量的燃煤，因而相對減少了煤炭、灰渣在裝卸、運輸、儲運過程中對環境的污染及對城鎮交通的影響；相對的擴大了城市的交通能力。⑶、由于小鍋爐分散在工業區構筑物之間，鍋爐及輔機運行產生的噪聲在一定程度上干擾了企業的生產，集中供熱有一定的隔音、減振設施，減少了噪音對環境的污染。⑷、實施集中供熱后，相對減少了用水量和廢水排放量，并可以對廢水集中處理及循環使用，節省了大量的水資源。⑸、實施集中供熱后，節省了大量的鍋爐房占地，有利于工業區的合理規劃和發展、實施集中供熱后改善了區域大氣環境質量。⑹、管道會對植被產生一定影響，為此應對在管道施工過程中損壞的植被進行修復和補償。9.2節能本項目為永安發電公司擴建2×300MW供熱機組集中供熱工程。電廠供熱標準煤耗為37.182Kg/GJ。經測算小鍋爐房供熱煤耗遠大于電廠集中供熱煤耗值。因此熱電聯產供熱和鍋爐房供熱相比，節能效果是十分明顯的。在熱網輸送方面，蒸汽架空管網主保溫材料采用超細玻璃棉制品輔助保溫材料為復合硅酸鹽保溫管殼；直埋蒸汽管道保溫材料采用憎水硅酸鋁，最大限度的減少散熱損失。根據相關規范要求，架空蒸汽管道和直埋蒸汽管道在保證表面溫度不大于50℃的條件下，保溫外表面散熱損失不大于186W/m2，經計算各種規格管道在上述條件下的表面散熱損失見下表蒸汽架空管道的單位熱損失表管道公稱直徑/外徑(mm/mm)保溫層厚度(mm)單位熱損失(w/m2)允許最大散熱損失(w/m2)100114186100122186100128186120107186120110186120112186120114186管道公稱直徑/外徑(mm/mm)保溫層厚度(mm)單位熱損失(w/m2)允許最大散熱損失(w/m2)500/530120116186600/630140100186700/720140102186蒸汽直埋管道的單位熱損失表管道公稱直徑/外徑(mm/mm)保溫層厚度(mm)單位熱損失(w/m2)允許最大散熱損失(w/m2)801491868015818680164186100132186100135186100137186100140186500/530100141186600/630120119186700/720120121186第十章管網主要經濟指標⑴、方案一：備注123℃4℃5個6789噸噸1678個1496個50工程定員人20⑵、方案二：備注123℃4℃5個6789噸噸1546個1360個50工程定員人20第十一章存在問題及建議⑴為了保證熱電聯產集中供熱的順利實施，建議在電廠投產前，政府有關部門應控制新建鍋爐房的數量，控制空氣污染，減少重復建設帶來的資金浪費。⑵市規劃部門應盡快對管網的路由走向進行確認，并列入市規劃范圍，為今后的管網建設實施留有規劃用地，保證管網工程如期進行。⑶對于管網經過的重要路段等處，請市政管理部門配合，做好前期準備工作，以便技術方案的進一步落實。⑷由于本工程為城市基礎設施的建設，希望市有關部門對該工程建設中，發生的水、電增容，征地拆遷、道路修復等其它市政配套工程中發生的費用予以政策上的支持。第十二章工程投資估算及經濟分析12.1工程投資估算12.1.1工程概述本項目為福建華電永安發電有限公司“上大壓小”集中供熱蒸汽管網工程可行性研究。由電廠供出的蒸汽全部用于尼葛工業區及大興工業區工業企業的生產用汽。兩區近期用汽企業50家。12.1.2編制范圍本可研估算包括新建工業區蒸汽管網、用戶計量站和蒸汽管網監測系統（監測中心站）。蒸汽管網管道部分包括：蒸汽架空管道、蒸汽直埋管道、閥門、補償器、保溫及相關附件。對于現有蒸汽管線切改、整合的工程費用，按現場調研的工程量整體估算。蒸汽管網土建部分包括：管道支架、直埋管道溝槽等。用戶計量站包括：蒸汽計量系統、蒸汽減壓系統。管網監測系統包括：監測中心站、通訊等。12.1.3估算編制依據⑴定額依據：本項目估算編制定額依據為：①安裝定額：根據《福建省建設廳關于頒發〈福建省建筑安裝工程費用定額〉2003版的通知》（閩建筑[2004]8號）的精神，采用福建省建筑安裝工程費用定額（2003版）②建筑定額：根據《福建省建設廳關于頒發〈福建省建筑工程消耗量定額〉的通知》（閩建筑[2005]16號）的精神，采用福建省建筑工程消耗量定額（2005版）。③人工費調整：依據福建省《關于調整建設工程人工預算單價的通知》（閩建筑[2007]15號），的規定進行人工費用的調整。④機械費：按照福建省2008年造價信息中《2008年福建省一季度施工機械臺班單價》進行差價調整。⑤定額材料價格：按照福建省2008年造價信息中《建設工程主要材料（綜合）預算價格》進行差價調整。⑥工程取費標準對應的相關措施費、企業管理費、利潤和稅金等按照福建省現有最新標準進行調整。相關文件依據為：《福建省建設廳關于調整〈福建省建筑安裝工程費用定額〉（2003版）安全文明施工取費標準和使用辦法的通知》（閩建筑[2007]4號）。《福建省建設廳關于調整〈福建省建筑安裝工程費用定額〉（2003版）建筑工程企業管理費的通知》（閩建筑[2005]25號）。《福建省建設廳關于調整〈福建省建筑安裝工程費用定額〉（2003版）利潤的通知》（閩建筑[2005]15號）。⑦《市政工程投資估算指標》第八冊《集中供熱熱力網工程》。⑵工程量依據：本估算工程量依據本院各專業提供的相關工程量計算。⑶工程主要材料及設備價格：管網工程主要材料及設備價格按照計算期市場價格及相關廠家詢價計算。詢價內容包括：架空蒸汽管道及管件、蒸汽直埋管道及管件、管網補償器、閥門、保溫材料、管網監測及用戶計量系統。工程主材及主要設備相關其他費用價格按照《福建省建設工程材料預算價格編制與管理辦法》（閩建筑[2004]21號）執行。12.1.4估算編制主要工程量工程估算編制主要工程量如下表序號方案一方案二備注1架空及直埋管道建用鋼材噸16781546包括鋼筋