第一 施工方案與技術措 編制說 編制依 編制原 工程概 本工程重點難點分 施工管理目 施工組織機構與項目管 施工現場的協調配 施工現場準 幕墻加工制作方 試驗計劃及檢 半成品運輸方案及成品保護措 施工程 分部分項工程主要施工方法及技術保證措 外墻腳手架工 施工測量放 預埋件修正及偏差處 后置埋件、連接件施工工藝方 玻璃幕墻工 薄瓷板幕墻施工方 石材幕墻安裝施工方 鋁合?門窗安裝工 鋼結構點支玻璃雨棚工 14.10.雨棚鋁單板安裝施工方 防雷接地和防火系統施工方 幕墻成品的檢測、清潔備 冬雨季施工保證措 第二 質量管理體系與措 質量管理及質保體 設計質量保證措 材料采購質量保證措 材料加工質量保證措 現場施工質量保證措 工程質量檢 幕墻工程常見質量問題分 第三 安全管理體系與措 安全管理體系 安全文明生產方針及目 安全保證措 焊接工程施工技術安全措 臨時用電措 腳手架及高處作業安全防 機械管理措 消防保衛措 現場管理措 料具管理措 職業健康安全保證措 第四 環境保護管理體系與措 文明施工環境保護管理體 文明環保施工措 強化工地衛生建 環境保護保證措 環保設 6“凈、暢、寧”工程文明施工措 第五 工程進度計劃與保證措 總進度計 工程進度保證手段循環 進度計劃保證措施原 保證工程進度的組織措 保證工程進度的管理措 保證工程進度的材料供應措 保證工程進度的資?措 工期檢查保證措 保持良好的工作循 第六 資源配備計 勞動力計 勞動力保證措 主要材料構件用量計劃 第七 主要項目管理人 擬投入項目管理人員情況 第八 施工設 擬投入本工程的主要施工設備 施工機械安排保證措 第九 試驗、檢測儀器設

第一 施工方案與技術措承蒙業主對我公司的信任，給予我公司參與該工程投標的機會。本著為業主服務的精神，為保證工程的質量和施工進度，讓業主放心，我公司將組嚴格按設計圖紙和國家頒發的施工驗收規范的要求，認真做好施工全過程各項施工工作。按照質量體系和程序文件規定，嚴格把好材料、設備、成品和半成品的采購和檢驗關，使施工質量全過程受控，以安全生產為中心，以優質、高效為目標進行工程建設。《建筑幕墻》GB/T21086-《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102-《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-《建筑幕墻平面內變形性能檢測方法》GB/T18250-《建筑抗震設計規范》GB50011-2001（2008《建筑設計防火規范》GB50016-《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-1995（2005《建筑物防雷設計規范》GB50057-1994（2000《建筑結構荷載規范》GB50009-2001（2006《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133-《鋼結構設計規范》GB50017-（GB50205-2001；《鋁合金建筑型材》GB/T5237.1∽6-《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規范》《鋁及鋁合金加工產品的化學成分》《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776-《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486-《建筑窗用彈性密封劑》JC485-《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-強化管理，保證本工程按質按量高標準完成是貫穿整個施工過程的重點和難點。境理念，根據ISO14000環境管理體系標準、本企業環境管理手冊，GB/T28001-2001故需在現場具有一塊安全的堆放場地；其送到現場已屬于成品或半成品，也應具有集中堆放場地。所以在材料的進場計劃安排、堆放場地選擇、安裝順選用工作，方能確保順利完成該幕墻工程的施工任務。精確的測量，同時按幕墻圖紙進行放線，確定幕墻外表平面線和幕墻立柱分格垂直線。測量放線后，檢查建筑物的結構邊線在允許偏差的范圍內，則可進行幕墻的施工工作。如果建筑物的結構邊線超出允許偏差的范圍，應及時分析原因，解決問題。15mm1‰。項目施工安全等級標準優良以上。100%；保修期內達到無工程質量投訴。施工、質安、材料設備、經營核算、綜合管理等人員。并建立責任承包制，代表公司具體對工程施工進行承包管理。成立QC臨時宿舍搭建場地；現場臨時辦公室；臨時加工場地；施工用中心線、水平（）主要根據現場實際情況并結合《施工現場臨時用電安全技術規范》采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統為TN-S制，專用PE總配電箱外殼及零線應重復接地（靠連接）。接地電阻不大于4Ω配電箱底邊距地1.5mP=1.05×(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3)10=133.2kwP2=10×6=60kw我公司擬考慮中標后向土建方租借臨時生活設施，若土建方不具備條件，我公司將考慮工人住宿在外租住民房；材料倉庫、加工廠地、現場辦公室等在有序（現場布置詳見施工現場平面布置圖）。L2/3E15-30°C、50-85%鋁合金型材符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237分》GB/T3190檢查化學成分和力學性能報告。并檢查表面氧化膜是否完好無損傷，鋁材有無扭曲、變形等。DCA260SBX165E微壓坑，擦傷和劃傷存在，其允許深度，裝飾面≤0.05mm，非裝飾面≤0.15mm；--0.2mm立柱、橫梁螺紋孔的精度控 JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規范》及相關規定。銑切、沖切加工表面粗糙度不得低于當長邊≤2000當長邊>2000+1.0mm+0.5mm2m714放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對構件及構件相互累計的幾何尺寸的連接有否不當之處，在平整的放樣臺上進行。樣桿制作時，按施工圖和構件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心等印記，按工藝要樣板（或下料圖）進行自檢，無誤后報專職檢驗人員檢驗。HID-600EH200s，GB50205-95鋼材的初步矯正，只對影響號料質量的鋼材進行矯正，其余在各工序加矯正后的鋼材，在表面上不應有凹陷，凹痕及其他損傷。涂裝分工廠涂裝和現場二次涂裝，工廠涂裝是對經過加工桿件或構件進桿件或構件涂裝前進行除銹處理。組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關技術文件的要求，并檢查組裝零部件的外觀、材質、規格、數量，當合格無誤后方可施工。組裝焊接處30～50mm型材需要焊接拼接在部件或構件組裝前進行；構件整體組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行。對于本工程所采用的材料嚴格把好質量關，以保證整個工程質量。所有進廠材料均應有生產廠家的材質證明書，材料入庫后由質量管理部門對入庫加以標識和防護，以防未經批準的使用或不適當的處置，定期檢查質量狀況以防損壞。材料的使用嚴格按排版圖和放樣資料進行領料和落料，實行專料專用，嚴禁私自代用。材料排版及下料加工后的重要材料按質量管理的要求作鋼印移植。放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對鋼構件的幾何尺寸和連接有必須取得原設計單位簽具設計變更文件，不得擅自修改。放樣時使用的鋼尺11的比例放出實樣。相關接觸部分不得產生歪曲。切割時將鋼材表面的油污、鐵銹等清除干凈。切割時，必須看清斷線符號，確定切割程序。切割后，其切線與號料線的允許偏差不得大于1.0mm，其表面粗糙度不得大于200s，且公差均應滿足GB50205°，四條及節點圓周環線，并打樣沖眼。鋼管下料時，根據工藝實驗所得值1mm支管的檢驗應以首件為樣品，檢驗后，根據圖紙對構件或桿件進行編號，以便裝配。組裝技術保證措施30～50mm石材加工有些工藝步驟可合成為一個，如圓弧板成形和下料一次完成。拋光、雕刻、銑削等。T1———min；T2———min；T3———min。2350%50%100%的正風壓（設計壓力）50%100%的負風壓（設計壓力）75%150%的正風壓（設計壓力）75%150%的負風壓（設計壓力）ASTME331—00，720Pa，94ASTME330。其結果應滿足招標文件之《玻璃ASTME2830.0232m3/min/m2。（GB4871）玻璃不應擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴禁將玻璃箱放在易沉降地面上,同時應防止玻璃被風吹倒。1mASA2.5在每天收工前對未安裝完成玻璃，特別在缺口處四周設置障礙物加以防護，并設置牌塊提示。根據招標文件要求和現場實際情況，將視實際情況租用土建外腳手架和以滿足施工要求；若條件不允許則自行搭設(以下是外腳手架搭拆方案)。2KN/m2,允許不超過三層同時作業。150mm400mm，作業面橫向尺寸應滿足施工工人操作、臨時堆料和材料運輸三項工作要求。作業層腳手架板沿縱向應滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩、鋪實，不得50mm170mm，架子上不準留單獨腳手板，腳手板對頭鋪設時，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿，小橫桿離板端頭距離150mm，之間的不平處允許用木材墊實，不許墊磚塊等易碎物體。嚴禁留探頭長度小150mm1.7m；坡道和平臺的兩端，其他有可能發動滑動和翹起的部2m1000mm，一般緊貼外立桿內側安設二道水平鋼管。h1.65mL，14m500mm。300mm。3-444.5-6.050mm0.15m21.3m1：3；斜道必須自斜道兩側和休息平臺外圍均按規定設置擋腳板和欄桿；腳手板的支撐跨0.70m；腳手板順鋪時，接頭采用搭接，板下端與腳手架橫桿綁扎固定，以下腳手板的頂板頭壓上腳手板的底板頭，起始腳手板的底端應可靠頂固，250mm；250mm2mm1.50m在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。在沒有埋設預埋件或埋件錯埋的部分，采用其它可靠的連接措施，并應透過試驗決定其承載力。其具體作業：采用透過威權部門認可試驗的高強度化學（錨固施工單位現場商定其它有效辦法經簽證認可，施工單位執行。預埋件位置偏差過大或未預設埋件時，應制訂補救措施或可靠連接方案，經與業主、土建設計單位洽商同意后，方可實施。當預埋件偏差在45～150mm依據設計要求進行周邊焊，焊接質量應符合現行國家標準《鋼結構工程施工放入螺桿進行攪拌，轉速為1400待1510mm4質量好壞，關系到成敗，因此必須嚴格按照工藝標準進行化學螺栓的安裝施工。5%，試驗所加荷載應達到荷1.53工藝流程：熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→尋準預埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→2mm。但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。2mm，2mm，3mm。15-27℃35%-75%之間。=1：115-20min10%。3-4mm以排走注膠空隙內的空氣；注膠槍搶嘴應插入適當深度，使密封膠連續、均勻、飽滿的注入到注膠空隙內，不允許出現氣泡；在結合處應調整壓力保證該處有足夠的密封膠。10-20min10-30℃,65%-75%610d14-21d，達到結構密封膠的粘結強度后方可安裝上墻。350mm，再用手拉住立柱安裝誤差控制：標高，±3mm；前后，±2mm；左右，±3mm1mm。12m。9mm。安裝玻璃板材前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結。玻璃的鍍膜面應朝室內方向。玻璃不能與其它構100mm5mm。 （一、鋼龍骨安裝：本工程此部分鋼龍骨為框架網格式，典型分格尺1±0.5mm3455-6（二1、將工廠內加工合格的轉接件檢查符合圖紙要求（孔槽尺寸、外觀2、按圖紙要求置于橫向鋼龍骨的上部，角材式轉接件為齊平壓接。按圖操作，進行初擰（50%-60%的力矩。34主要工具：激光全站儀，S=22、24對于掛薄瓷板無法調節的個別板面可采取予安裝→檢查→調整→掛接靠尺 安裝薄瓷板前記（五操作要點：密封膠應填充飽滿，膠層厚度應為膠縫的1/2（設計要求除（一）10mm1、認真研究圖紙，確定可行的安裝薄瓷板順序（先大后小，先豎后橫等。234（二）120%。2、由于現場安裝中二種板面均不能臨時加工（薄瓷板可有微量加18mm20mm12mm312mm。50%力矩進行初擰。3 允許偏差 3m 42mm1：130mm。縫的質量，水平公差應控制在±1mm75mm4Ω100±12mm，20mm6±1mm7±1mm，3.0mm。3180mm石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷：其他部位的崩邊不大于5mm×2%，6-8mm→裝門窗扇→安裝玻璃→安裝五金配件→（打膠）填塞縫隙時，框外邊的槽口，應待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，門窗與水泥砂漿接觸3～5mm，表面用密封膠封閉；安裝附件時，先用電鉆鉆30-150mm25mm35mm截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等三維調整支座連接螺栓,以確保鋼梁安裝水平度及進出位，鋼梁安裝到3-42-3建立基準平面（垂直調整平面外誤差（進誤差調整平面內垂直誤差（分割誤差3mm，2mm，5mm，2mm。35m5mm；當一幅鋁板寬度大于35m7mm。50mm10～15mm，以便調整安裝誤差。金屬板安裝時，左右、上下的偏差1.5mm。用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后,立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條或防風雨膠條,再注入硅酮耐候密封膠等材料,注膠要飽滿,不能有空隙或氣泡。75mm。位于均壓層的每4Ω。48mm2在各均壓層上連接導線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應小于Ω4Ω10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。如有特殊要求，須按要求處理。1.5mm1.5mm1.5mm保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻（20mm并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時及時安裝，以避免被水淋濕，玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。E3m處肉眼觀察時，不應有覺A、幕墻工程抽樣檢測數量應按行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102-2003）B100m214.10如發生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理。接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。0.1%30.1（GB50205-2001）確保所用原材料不會因溫差變化而造成質量問題。并加強對半成品的保護，防止剛施工完畢結構強度未完全達到標準的半成品受到低溫影響而產生質量問題和安全問題。根據溫度變化等具體情況，制訂合理的施工方案和養護措施，確保工程質量萬無一失。72第二 質量管理體系與措生產車 材料 預算幕墻作業班 生產車間作業型材開始加工生產前，項目主設計師分批就工程零件加工圖及材料清單等向加工中心工藝科進行交底，加工技術交底的內容包括：型材下料、特殊型材加工方法、加工工藝、組裝等過程中應注意的事項、允許誤差及技術要求以及其它應說明的問題。技術交底以書面方式進行，填寫統一的技術交底作為指導設計人員后續設計、工藝人員工藝設計、加工制作及組裝的依據。在構件開始組裝前，項目主設計師分批就工程組件圖、材料清單等向組構件組裝方法、構件組裝工藝、構件技術要求、組裝注意事項、成品保護措施等，并簽發交底記錄。主要橫向構件偏差為±0.5MM，端頭斜度-150.2MM。0.5MM，孔距允許偏差為±0.5MM，累計偏差不應大于±1.0MM組件長寬尺寸誤差應小于±1.5mm：2m誤差應小于±3mm，2m±3.5mm。2%；膠縫周邊應盡量保持清潔。10140110017沖鉚時，手動調整邊框高低差及錯位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。3.5m3mm，總長度內的0.8mm每個豎框固定于結構構件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅并提供預埋位置詳圖與總承包協調。進場前，由有關領導講解本工程的重要性，使安裝人員對此有足夠的認彈線放樣（項目工程師、技術員開線組首先對基線進行復核（標高線、軸線1；調碼組（技術員、質量員焊接工序（質量員中間驗收（技術員、質量員、資料員掛板片（依據板片編號圖（技術員、質量員噴淋試驗（技術員、質量員ZC29B施工用具（質量員、資料員產品到工地檢驗（質量員、材料員檢查板片尺寸（并記錄 相鄰立柱間距限值偏差當間距≤2m當間距＞2m，±2.0mm當對角線長≤2m當對角線長＞2m，3.5mm當橫梁≤2m當橫梁＞2m，3mm相鄰橫梁高低偏差限值幅寬≤35m，±5mm；幅寬＞35m，±7mm立柱直線度偏差限值3m立柱標高偏差限值相鄰立柱標高偏差限值同層立柱最大標高偏差限值相鄰立柱距離偏差限值當幅高≤30m，10mm；60m＜幅高≤90m當幅高＞90m，25mm相鄰三立柱平面度偏差限值當幅寬≤20m，5mm；40m＜幅寬≤60m當幅寬＞60m，10mmCTS-JB-300HB-JB-NEOPHOT-PIADRTM8mmJBJ81-2002GB11345-89相關規定進行質量檢驗證A20%。24小時后進行。10%，200mm，如仍發100%20038～10mm，4L/min·15min《建筑幕墻風壓變形檢測方法》GB/T15227-《建筑幕墻雨水滲透性能檢測法》GB/T15228-《建筑幕墻空氣滲透性能檢測法》GB/T15226-《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-檢查合格證及質量保證書，并對批量材料隨機抽樣檢驗合格后才能入倉。在100％重復檢測，必要時應取樣送至法定機構復檢。CHI幕墻支座節點調整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動；多點造成噪聲。主要是打膠時沒有按照打膠工藝進行，如注膠部位不清潔、膠縫深度過大形成三面粘接、膠在粘接固化前，受到灰塵沾染或損傷、填縫材料深淺不一，厚度不合要求、縫內注膠不密實、不均勻，個別漏封。硅酮耐候密封膠質量不過關也是膠縫滲水的原因之一。總而言之，產生雨水滲漏的原因比較復雜，有自身原因，也有其它單位施工部位引起的滲水（屋面防水施工質量差；幕墻清洗單位清洗時不注意保護。量控制程序，施工現場無成品、在產品的保護措施和要求。這些環節的失控員工質量意識不高是根本原因。我公司將委派公司最優秀的項目經理和項目管理人員負責本工程的施工管理。挑選具有豐富施工經驗的作業絕對不能馬虎了事，認為差不多了就行了；在進度與質量產生矛盾時，質量進度、安全三手抓。第三 安全管理體系與措該工程的腳手架是安全管理的重點。腳手架材質、安全網材質、基礎、拉結點、吊點、吊索具是重大危險源。應嚴格控制因腳手架材質、安但須派專職人員時刻對腳手架的安全防護進行跟蹤檢查。現場設義務消防保安人員，24H嚴格下班拉閘停電管理（僅保留照明燈）現場碼放的材料均用標牌進行標識，注明規格、型號、數量、產地、等級及進場日期。根據安全生產的需要以及我公司項目施工管理的規定，建立如下圖所示的安全監督體系。文明施工包括保證職工的身體健康，避免職業病的發生，實行人性化管理，以人為本，文明施工是企業施工生產的綜合反映，關系到個人、集體、社會的生命和財產安全，關系到人們的正常學習、工作、休息的環境質量，關系到施工項目部以致于整個施工企業的聲譽和發展大計，它項目部成立由項目經理、項目專職安全員、項目兼職安全員、項目專、兼職安全員在項目經理和公司安檢站的領導下負責項目日常安全監督、檢查