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文檔簡介
第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)3.2.2供水:甲方提供水源,現(xiàn)場設(shè)3M3蓄水池一個。3.2.4設(shè)備和人員:施工設(shè)備為自有設(shè)備,能夠滿足施工需要。施3.2.6混凝土供給來源:采用預(yù)拌混凝土。3.2.7材料供給:各種建筑材料由公司統(tǒng)一采購,并由廠家及時提3.2.8臨時設(shè)施:現(xiàn)場除安排管理人員臨時辦公用房和相應(yīng)必備的4.1質(zhì)量目標無重傷及重大責(zé)任死亡事故,輕傷負傷頻率控制在1%以下。本工程從日開工之日到竣工驗收完畢總工期40天。第五節(jié)施工部署Z.序號崗位人數(shù)備注1工程經(jīng)理1人2施工負責(zé)人1人3施工員1人4技術(shù)員1人5質(zhì)量員1人6平安員1人7預(yù)算員1人8材料員1人9資料員1人根據(jù)本工程特點和工期要求,通過方案預(yù)定,加強方案科學(xué)合理組織,提高勞動效率,加快施工進度,本工程方案工期40施工進度方案表(見附表1)5.4、施工平面布置圖(見附圖1)(1)、施工平面布置緊湊合理,盡量減少施工用地。 (詳見附表2:“擬投入的主要施工機械設(shè)備”)。任務(wù)。詳見附表3:“勞動力安排方案表”。序號機械名稱型號單數(shù)量功率合計l混凝土攪臺12砂漿攪拌臺1Z.3臺14插入式振套236砂輪切割臺1118鋼筋切斷臺1339鋼筋彎曲臺133鋼筋調(diào)直臺1沖擊夯臺1蛙式打夯臺1龍門架臺1水泵揚程30臺2根據(jù)現(xiàn)場平面布置要求,現(xiàn)場照明用電按現(xiàn)場設(shè)2個3.5KW鏑燈考慮,夜間局部作業(yè)考慮再增加3個碘鎢稱型號數(shù)量用電量(KW)合計(KW)鏑燈27碘鎢燈3135.7.4、辦公用電量施工現(xiàn)場室內(nèi)照明主要為1個辦公室,1個會議室,2個庫房,4間班組房。名稱型號數(shù)量用電量(KW)合計(KW)辦公區(qū)用電燈間2間其他用電白熾燈60W/間6間飲水機15.7.5、施工現(xiàn)場電焊機用電量名稱型號數(shù)量用電量(KW)合計(KW)電焊機1=1.1×(0.6×41.7+0.8×1I線=2P計=109A按照建立部J59-2021的要求,采用TN-S接零保護系統(tǒng),各主要電纜采用埋地方式敷設(shè)(如果不具備條件,可采用三相四線制系統(tǒng))a、由主電源接1個總配電箱(A)沿建筑物周圍布設(shè)3個分配護B級分配箱:Ix≤50mATn<0.1S6.1組織準備:公司選派技術(shù)水平高責(zé)任消防專(兼)職檢查員,組建各專業(yè)施工班組,并對各工種進展技進度、本錢、平安生產(chǎn)”四控制貫穿于施工全過程。6.4施工機械設(shè)備、物資準備根據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工機械類型、數(shù)量,組織施工機械按時進場。根據(jù)施工預(yù)算工料分析,按照施工進度方案,編制材料需用量方案,按方案組織備料。委托有資質(zhì)的材料試驗單位并與監(jiān)時填報?開工申請報告?,經(jīng)工程總監(jiān)理工程師批準后立即開工,工第七節(jié)主要工程施工方法7.1、施工測量7.1.1、根據(jù)甲方提供的坐標點,建立本工程的現(xiàn)場控制體系,先沿建筑物周邊做好控制樁,再將控制線引測到四周圍墻上。用經(jīng)隨工程進度進展地下局部軸線測設(shè)、地上局部軸線測設(shè)。方共同復(fù)核樁位和坐標無誤后,各基準點和控制線均標識鮮明確保由標準水準點將標高引測至構(gòu)造柱外皮上〔+50線〕,梁底標高均由此用鋼尺向上引測。為保證標高傳遞的精度,為減少累計誤差,所有標高均應(yīng)由各處起始標高線向上直接量取。間的位置關(guān)系和施工圖放出模板控制線、門窗洞口位置線和預(yù)留洞Z.7.1.6、主要測量器具一覽表名稱型號數(shù)量備注經(jīng)緯儀1已校驗水準儀1已校驗塔尺5m塔尺2已校驗鋼卷尺50米1已校驗線錘2墨斗6對講機2(1)地基釬探基槽開挖后進展釬探。釬探按梅花型間距1.5m布置探點,孔深1.8m。工藝流程:測出釬探點位→打釬→拔釬→移位→填孔。支墊層模板時,將軸線和標高投放到基坑內(nèi),再依據(jù)墊層邊線與軸線的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線模板,模板支撐采取在鋼模板的反模板支設(shè)完后,用水準儀測控墊層面標高,標高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法。混凝土采用商品混凝土,泵送到位,混凝土先用平板振動器振搗密實,再用鐵抹子拍壓抹平,混凝(3)根底鋼筋綁扎工程格后,方可制作。所有鋼筋均在鋼筋加工棚內(nèi)采用機械加工制作,現(xiàn)場人工綁扎。制作時嚴格按設(shè)計施工圖和國家標準的標準加工,b、墊層澆灌完成后,混凝土到達1.2MPa后,外表彈線進展鋼筋底板綁扎,根底柱鋼筋采用4根中22鋼筋作斜支撐,防止鋼筋位移,柱插筋彎鉤局部必須與底板筋成45°綁扎,連接點處必須全部綁扎,并與底板點焊,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距根底頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并臨時固定,然后綁扎剩余箍筋。層厚度,墊塊間距不得大于1M(視設(shè)計鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露(4)根底模板工程①、墻模板采用1.22×2.44m,15厚清水模板,50×80方木作②、直段墻模板內(nèi)豎楞50×80mm方木間距200mm,外橫楞用2水螺栓布置間距600mm,與鋼墊板和螺母配套使用,外墻上、中、e、模板工程質(zhì)量保證措施(6)根底混凝土工程歇時間不超過混凝土初凝時間,一般不超過2h,分層下料,每層厚Z.作用局部長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3~5cm。混凝土振e、混凝土養(yǎng)護:澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。7.3.1砌磚工程7.3.1.1施工準備用中粗砂并應(yīng)過篩,不得含有有機物,水泥用32.5普通袋裝水泥,Z.7.3.1.2施工順序厚,20-30cm寬木板。鋼管腳手架的立柱,應(yīng)置于堅實的地基上,于1:3,寬度不得小于1.5米,防滑條間距以30厘米為宜。(4)外排架必須保持高出工作面1.2米以上,臨時通道兩側(cè)要(67)凡參加搭、拆腳手架的操作人員,必須戴平安帽、工具掛設(shè)危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中,(1)對商品混凝土的要求泵送混凝土在鋼筋驗收后,澆筑前應(yīng)填寫混凝土“澆筑通知拌料后至卸料前時間間隔小于2小時,否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用(3)混凝土的澆筑①、澆筑前對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈;對模的1.25倍。棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h①柱澆筑前:底部填以5—10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標號(1)鋼筋制作鋼筋采用現(xiàn)場外加工,制作時,鋼筋組長要將鋼筋加工下料表鋼筋彎心直徑為2.5d,平直局部為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對于半圓彎鉤為5.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式為135°,10d長度。鋼筋綁扎前要認真對照設(shè)計圖紙確定方向尺寸,鋼筋綁扎用據(jù)混凝土標號不同各異。鋼筋保護層,梁、板底筋用1:2水泥砂漿板上層鋼筋采用中12馬凳筋支撐,間距雙向1.0m。本工程模板施工主要采用18厚清水模板、鋼木組合支撐體系。(1)圈梁模板梁側(cè)模采用18厚清水模板。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置,并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然側(cè)模板要加對拉件加固,水平間距600,垂直300。強度標準值的50%時方可撤除;2.0<b≤7.0m之間的板,必須在混值的100%時方可撤除。凝土強度標準值的75%時方可撤除;跨度>7.0m的梁,必須在混凝Z.格縫,其縱橫縫的最大間距不大于6m,縫寬不小于20mm,沿屋脊及(4)卷材與基層外表涂膠:(6)防水層蓄水試驗:卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗收,(1)工藝程序Z.②主要施工方法c.抹底層砂漿:刷水泥膠灰一道,抹1:3水泥砂漿打底,木杠刮③質(zhì)量標準允許偏差(MM)1立面垂直32外表平整23陽角方正24接縫平直35接縫上下18.1關(guān)鍵過程確實定8.1.2形成產(chǎn)品重要質(zhì)量特性的工序。8.1.3工藝復(fù)雜,質(zhì)量易波動,對施工人員技藝要求高或問題發(fā)生Z.8.3、關(guān)鍵過程和特殊過程的控制控制過程控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制人參與控制人主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證關(guān)鍵過程鋼筋工程1原材料檢驗試驗員材料員技術(shù)員理化指標是否合格檢驗規(guī)程檢驗試驗報告2鋼筋放樣下料技術(shù)員施工員質(zhì)量員是否否合設(shè)計及標準要求圖紙標準下料單3鋼筋綁扎質(zhì)量員施工員技術(shù)員是否否合設(shè)計及標準要求圖紙標準鋼筋自檢、隱蔽驗收記錄4保護層控制質(zhì)量員施工員技術(shù)員是否否合設(shè)計及標準要求圖紙標準鋼筋自檢、隱蔽驗收記錄5砼澆筑過程中的控制施工員質(zhì)量員鋼筋是否位移圖紙標準砼澆筑記錄特殊過混凝土工程6原材料材料員施工員是否合格標準合格證明2塌落度試驗員技術(shù)員是否符合要求標準測試記錄程3澆筑振搗施工員質(zhì)量員是否符合技術(shù)交底技術(shù)交底混凝土澆灌記錄4養(yǎng)護施工員質(zhì)量員是否符合技術(shù)交底技術(shù)交底養(yǎng)護記錄5載荷施工員技術(shù)員是否符合技術(shù)交底要求標準及規(guī)定檢查記錄(1)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標準、建筑施工標準。(4)混凝土澆筑時,設(shè)置寬幅面防水塑料雨布,雨天邊澆筑、(1)建立質(zhì)量保證體系,落實組織機構(gòu)人員,明確規(guī)定質(zhì)量管絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組,保證質(zhì)量目標予以實現(xiàn)。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料10.3.3、質(zhì)量保證制度及措施(1學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標程序測量儀器準備質(zhì)圖紙會審保證工程質(zhì)量的一個重克制上道工序的弊病里部從分部、分項工程書面交底道環(huán)中間檢查專人檢查,專人評定層層把關(guān)嚴格執(zhí)行。按圖施工完成進度隱蔽工程驗收簽證細致現(xiàn)場文明施工細致交底不合格分項處理(返工)工程重點并負收等試驗記錄質(zhì)量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄L生過程的質(zhì)量監(jiān)控,積極開展工程預(yù)想活動。本工程、防水工程及土方回填工程為施工的控制 資料整理檢驗、施工過程檢查、工序驗故到防患于未然。嚴格工序管理,實行“工序事故處理記錄④在墻體或柱上測設(shè)一條+50線作建筑標高線,并彈出此線,作為10.3.4.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施④成型鋼筋使用前應(yīng)核對品種、規(guī)格、尺寸是否符工數(shù)量是否正確,并對鋼筋外觀檢查,不合格的鋼筋不準使用。檢查驗收后,所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放,標準標識。⑤綁扎鋼筋時嚴格控制插鐵位置,采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆筑混凝土?xí)r派專人負責(zé)看筋,發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況,及⑥鋼筋不得隨意代換,如確實需代換時,需由技術(shù)部門征得設(shè)計認⑦技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員在鋼筋綁扎時要隨時進展檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,并對發(fā)生問題的原因進展分析,制定糾正措施,對不符合設(shè)計要求和施工標準的不合格品進展返工處理。10.3.4.3裝修工程質(zhì)量保證措施飾內(nèi)容按分項工程進展詳細的書面技術(shù)交底。泥護角、不同材料結(jié)合處墻面的細部處理做法必須交待清楚。驗收認可后,方可大面積展開施工。5、在抹灰過程中將防止墻面空鼓開裂、保證墻面垂直度、平整度、分隔縫的彈線作為控制重點,并采取如下措施:①水泥、砂子進場進展檢驗,確保砂子的含泥量不超過2-5%,Z.⑥混凝土部位的基層要均勻涂刷粘接劑,防止粘接不實形成開10.3.4.4屋面防水質(zhì)量保證措施5、防水材料場要把好驗收關(guān),選用材料必須具有準用證、材質(zhì)證其中平安指標:杜絕重大傷亡事故,一般事故率在1%以下。11.4施工階段平安管理措施11.4.3建立平安教育制度,對入場工人進展平安意識及紀律的教11.4.5嚴格執(zhí)行進場設(shè)備報驗制度,辦理設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)驗收手11.5施工階段平安防護措施設(shè)平安防護棚。(防護棚采用鋼架桿搭設(shè),上鋪5厘米木版)。11.5.2施工人員進入施工現(xiàn)場要戴平安帽,高空作業(yè)要系好平安11.5.3出入口搭平安防護棚,棚頂滿鋪二層編織竹笆。11.5.4夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。11.5.5按平安標志布置圖,隨施工進度及時*掛各種平安標語。11.5.6臨時用電防護措施11.5.5.1施工臨時用電編制專項施工用電方案。11.5.5.2按照施工用電平面圖布置現(xiàn)場用電線路,所用電線不得有11.5.5.3對配電系統(tǒng)采用分線配電,做到一機、一箱、一閘、一保護,電閘箱要鞏固耐用,并有防風(fēng)雨措施。箱內(nèi)安裝漏電保護器和空氣開關(guān),總閘箱內(nèi)還需設(shè)置電壓表、電流表、箱門上鎖,專人管理,并須有電工上崗證。所有分線均設(shè)在箱體下邊,箱內(nèi)所有正常11.5.5.4建立施工現(xiàn)場臨時用電檢查制度,定期不定期對現(xiàn)場內(nèi)各線路、用電設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。漏電保護器及空氣開關(guān)每半月檢測一次,大雨過后對施工現(xiàn)場用電線路及施工機具全部檢11.5.5.5施工線路采用電纜架空敷設(shè),架設(shè)高底不小于4.5m,并在11.5.7施工機具防護措施11.5.7.1建立進場機械報驗制度。各施工機械按時進場,防護裝置11.6各分項工程施工平安保證措施(1)基坑施工中設(shè)置有效排水措施,人員上下設(shè)置專用通道,(5)槽、坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度(6)挖掘機挖土方時下方不得站人。(8)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要,在危險地段設(shè)置警示牌。(1)人工搬運鋼筋時,步伐要一致,要前后照應(yīng),步伐穩(wěn)慢。(6)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送。(10)綁扎圈梁、邊柱等鋼筋時,應(yīng)站在腳手架或操作平臺上(11)綁扎和安裝鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳立柱底部須有墊板,按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻,〔2〕模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時,必須設(shè)置平安防(4)根底工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運輸模板構(gòu)件(1))砼振搗使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格前方可使用。開Z.工,操作人員必須有?特種作業(yè)人員操作證?,必須持證上崗。(10)撤除時要統(tǒng)一指揮,上下照應(yīng),在拆架時,不得中途換(11)扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目平安網(wǎng),沿外架子(4)不準站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。(5)6級以上大風(fēng)應(yīng)停頓室外作業(yè)。板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多(4)在陰暗處作業(yè)時,應(yīng)用36V以下平安電壓照明。(5)遇有六級以上強風(fēng)、大雨、大霧,應(yīng)停頓室外高空作業(yè)。(1)現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴格執(zhí)行?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標Z.(1)龍門架的司機應(yīng)持證上崗。安、拆隊伍必須取得**,必須(10)龍門架運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)(11)龍門架在運行中由于斷電或其它原因而中途停頓時,應(yīng)(2)水泥等散裝材料,封閉存放。(1)現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌沉淀池,廢水經(jīng)沉后,排入污水管內(nèi)。12.11、材料按平面布置圖分類堆放整齊,高度不超過1.8m設(shè)13.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理制度13.2環(huán)境保護技術(shù)措施晨作業(yè)不早于7時,晚上作業(yè)不超過22時,強噪聲機械設(shè)置在封閉第十四節(jié)職業(yè)安康管理措施第十六節(jié)工期保證措施14.1工期管理控制點14.1加快構(gòu)造施工進度為了保證工程按期交工,本工程全部使用商品混凝土,加快施14.2加強進度方案控制在工程開工之前,首先落實施工總進度方案,然后根據(jù)總進度我們將采用周方案來做具體施工指導(dǎo)。在施工進度方案的指導(dǎo)下,我們還將制定物資進出場方案,使物資供給及時且不會造成積壓。同時我們還根據(jù)工程進度方案提前編制一些切實可行的分項施工方案,以保證施工時有明確的方案可14.3加強施工協(xié)調(diào)管理在工程開工前,我們將設(shè)專人提前對圖紙進展放樣,有問題提前發(fā)現(xiàn),使我們在施工每一個階段每一個部位之前都能有充分的時間進展施工準備,以保證工程進度的實現(xiàn)。在施工過程中,我們將認真參加監(jiān)理例會,加強同業(yè)主和監(jiān)理的溝通,向業(yè)主和有關(guān)單位反映通報工程進度狀況和急需解決的問題。另外,我們還將根據(jù)工程進展,不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。14.3采用先進的施工技術(shù)根據(jù)工程構(gòu)造特點和現(xiàn)場實際情況,制定詳細的施工方案和合模板:頂板模板采用竹膠板板及快拆支撐體系,并運用清水混凝土模板施工技術(shù),減少抹灰量,加快施工進度。14.4選用精干的施工隊伍信譽良好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的根底條件合理使用勞動力,確保施工隊伍整體素質(zhì),并通過我公司的管理和控制,能夠保證分局部項工程施工一次驗收通過,減少由于質(zhì)量原因造成的返工及工期浪費,確保工期目標的實現(xiàn)。14.5編制、落實材料和機械需用方案機械使用方案,詳細說明機械名稱、數(shù)量、型號、進場時間等,以第十五節(jié)應(yīng)急預(yù)案15.1危險源識別本工程經(jīng)確定重大危險源為外裝飾工程。15.2重大危險源應(yīng)急預(yù)案15.2.1高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案(1)、組織機構(gòu)組長:工程經(jīng)理組員:生產(chǎn)負責(zé)人平安員技術(shù)員質(zhì)檢員(2)、高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對工程突發(fā)高處墜落安防護用品(如平安帽、平安帶、膠底鞋等);5)、構(gòu)造腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.5m,小橫桿間距不得大于1m,腳手架必須按樓層與構(gòu)造拉接結(jié)實,拉接點垂直距離不得超過3m,水平距離不得超過4.5m。腳手架的操剪刀撐寬度不得超過7根立桿,與地面水平面夾角應(yīng)為45°-60°并每隔15米設(shè)置一道。7)、龍門架的吊籠出入口均應(yīng)有平安門兩側(cè)必須有平安防護措救120給急救叫中心,并及時上報公司。由土建工長保護好現(xiàn)場防Z.15.2.2機械設(shè)備傷害事故應(yīng)急預(yù)案15.2.2.3、應(yīng)急物資的準備維護保養(yǎng)(1)、應(yīng)急物資的準備:簡易單架跌達損傷藥品包扎紗布。15.2.3、預(yù)防機械設(shè)備傷害措施(1)、對準備進場的機械設(shè)備進展驗收,對于大型機械(如塔吊)等按照上級主管部門有關(guān)部門進展報驗,檢驗合格前方可使用;(2)、做好機械設(shè)備正常的檢修維護,嚴格按照機械操作規(guī)程平安裝置破損等,應(yīng)立即停頓運轉(zhuǎn),相關(guān)人員撤離工作現(xiàn)場及危險區(qū)域,報請現(xiàn)場主管人員,請專業(yè)人員查找原因進展修理,正常前(4)、設(shè)備出現(xiàn)異常情況,對已投入設(shè)備的物料采取措施或撤料,注意防止設(shè)備漏油及物料灑落造成環(huán)境污染;(5)、出現(xiàn)人員傷亡立即組織救治,情況嚴重逐級上報主管部(1)、為防機械傷害事故事故發(fā)生,公司成立義務(wù)搶救小組,由工程經(jīng)理擔任組長生產(chǎn)負責(zé)人及平安員,各專業(yè)正長為組員,主要負責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進展搶救或處理,外包隊管理人員及后勤人員,協(xié)助上任工程師做相關(guān)輔助工作;搶救120,向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打搶救,同時通知生產(chǎn)負責(zé)人組組員:生產(chǎn)負責(zé)人平安員技術(shù)員質(zhì)檢員(1)如有腳手架傾覆事故發(fā)生,按小組預(yù)先分工
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