xxxxxx水務建設有限公司xxx縣xxx水庫工程施工項目經理部施工安全操作規程PAGEPAGE60第頁目錄第一篇各工種施工安全操作規程 3第一章各工種安全操作規程一般規定 3第二章各工種安全操作規程 151施工供風、供水、用電各工種安全操作規程 152起重、運輸各工種安全操作規程 253土石方工程各工種安全操作規程 424地基與基礎工程各工種安全操作規程 585砂石料工程各工種安全操作規程 606混凝土工程各工種操作規程 667金屬結構與機電設備安裝工程各工種安全操作規程 908監測及試驗各工種安全操作規程 949主要輔助工種安全操作規程 100第二篇主要施工機械安全操作規程 119第一章施工機械設備安全操作通用規定 119第二章主要機械設備安全操作規程 1212.1起重機安全操作規程 1212.2拌合樓安全操作規程 1212.3卷揚機安全操作規程 1282.4卷揚機安全操作規程 1282.5木工機械安全操作規程 1292.6電焊機安全操作規程 1322.7乙炔氣焊安全操作規程 1362.8鋼筋加工機械安全操作規程 1392.9拖式壓路機安全操作規程 1432.10混凝土振搗器安全操作規程 1442.11蛙式打夯機安全操作規程 1452.12手持電動工具安全操作規程 1462.13單斗挖掘機安全操作規程 1482.14推土機安全操作規程 1512.15振動壓路機安全操作規程 1542.16裝載機安全操作規程 1552.17自卸車安全操作規程 157第一篇各工種施工安全操作規程第一章各工種安全操作規程一般規定1.1基本規定本操作規程適用于xxxxxx水務建設有限公司xxx縣xxx水庫工程施工項目部所有員工（含企業職工、合同工、臨時工、分包單位所有員工），各管理人員、各專業工種應熟悉本專業安全規程及相關專業安全規程。作業人員應執行國家安全生產、勞動保護的法律法規。作業人員應遵守勞動紀律，做好交接班作業，不應擅自離開作業崗位。作業中不應說笑打鬧，不應做與作業無關的事，上班前嚴禁喝酒。未經許可，不應將自己的工作交給別人，更不應隨意操作別人的機械。作業前應按規定穿戴好個人防護用品。作業時嚴禁赤膊、赤腳、穿拖鞋、穿涼鞋、穿高跟鞋、敞衣、戴頭巾、圍巾、穿背心。不應靠在機器的欄桿、防護罩上，以及在皮帶機上休息。嚴禁人員在坑內、洞口、陡坡下等危險處休息。上下班應按規定的道路行走，注意各種警示標志和信號，遵守交通規則。嚴禁人員在吊物下通過和停留。易燃、易爆等危險場所嚴禁吸煙和明火作業。不應在有毒、粉塵生產場所進食。嚴禁在同一斷面或其附近進行上下雙層作業。若無法避免時，必須有可靠的安全措施。洞內作業前，應檢査有害氣體的濃度，當有害氣體的濃度超過規定標準時，應及時排除。施工現場所有材料，應按指定地點堆放；進行拆除作業，拆下的材料應隨拆隨清，不應妨礙交通。機械設備不應帶“病”運轉及超負荷運轉。試運轉應按照安全技術規程進行。電氣設備和線路應絕緣良好，各種電動機應按規定接零接地，并設置獨立開關，遇有臨時停電或停工休息時，應拉閘加鎖。檢査、修理機械電氣設備時，應停電并掛標志牌，標志牌應誰掛誰取。應在檢查確認無人操作后方可合聞。嚴禁機械在運轉時加油、擦拭或修理作業。作業前應檢査所使用的各種設備、附件、工具等是否安全可靠，發現不安全因素時，應立即進行檢修或向有關領導報告，嚴禁使用不符合安全要求的設備和工具。各種機電設備上的信號裝置、防護裝置、保險裝置應經常檢査其靈敏性，保證齊全有效。使用電鈷等手持電動工具，除有良好的接地保護等安全措施外，還應戴絕緣手套。嚴禁非電氣人員安裝、檢修電氣設備。嚴禁在電線上掛曬衣服及其他物品。機械的運轉部分及導軌面上等部位嚴禁放置各種物品，設備運轉中嚴禁調整安全防護裝置及給轉動部位加潤滑油，操作者離開崗位時，應停機、停電。應按設備維修、保養制度規定，進行設備維修保養作業，應保持設備整潔、潤滑良好。作業地點及通道應保持整潔暢通，物件堆放應整齊、穩固。行車道、廠區重要通道嚴禁堆放雜物。應嚴格執行消防制度，各種消防工具、器材應保持良好，不應亂用、亂遷。變、配電室、空壓機站、發電機房、油庫、危險品庫等要害部位，非本崗位人員未經批準嚴禁入內。非特種設備操作人員，嚴禁安裝、維修和動用特種設備。當班作業完成后，應及時對工具、設備進行清點和維護保養，并按規定做好交接班工作。發生事故時，應及時搶救和報告，并保護好現場。1.2施工現場參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員級民工）要熟知工種的安全技術操作規程。在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。電工、焊工、起重司機、各種機動車輛司機，必須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方可獨立操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必須帶好安全帽、禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的情況下進行高空、懸空和徒坡施工必須系好安全帶，上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施，距離地面2m以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。施工現場的腳手架，防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動的要經工地負責人同意。施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯的標志。施工現場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應設指揮或桅桿，危險地區，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間施工設紅燈警示。工地行駛斗車，小平車的軌道坡度不得大于3％，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠?；A施工，應經常檢查邊壁土質情況，發現有裂縫，疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據土質，水位，機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械坑邊距離。1.3機電設備機械操作要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。機械和動力設備的基座必須穩固，轉動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規定接地接零，并設置單一開關，還有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業。發現不正常情況應停機檢查，不得在運行中修理。電氣、儀表和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施運轉，運轉時不準清洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。在架空輸電線下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施，起重機不得在架空輸電線現面工作，通過架空輸電線應將起重臂落下，在架空輸電線一側工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應滿足規范要求。行燈電壓不得超過36V、在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12V。受壓容器應用安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞，氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發生氣、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。X光和Y射線探傷作業區，非操作人員，不準進入。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業，要有防護措施，并進行定期檢查。1.4高空作業從事高空作業要定期體查，經醫生診斷、凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其他不適宜高空作業的，不得從事高空作業。高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物體禁止拋擲。遇有惡劣天氣（如六級以上大風）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業。梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30㎝為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°－70°為宜，禁止二人同時在梯子作業；人字梯底腳應拉牢固，在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。沒有安全防護措施，禁止在支撐、桁條、挑梁和構架上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。1.5季節施工暴雨大風前后，要檢查工地的臨時設備，腳手架、機電設備、臨時用電線路，發現傾倒、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。高層建筑、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊等機械應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨，防潮設施?，F場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。夏季作業應調整作息時間，從事高溫作業的場所，應加強通風和降溫措施。冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。1.6安全生產六大紀律進入施工現場必須戴好安全帽，扣好安全帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2m以上的高處，懸空作業、無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。高處作業時，不準往上或往下亂拋材料和工具等物件。各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。吊裝區域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，拔桿垂直下方不準站人。1.7十項安全技術措施按規定使用“三寶”。機械設備防護裝置一定要齊全有效。塔吊起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超負荷作業，不準在運轉中維修保養。架設電線線路必須符合相關規程規范的規定，電氣設備必須全部接零接地。電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘開關。腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規定規程要求。各種纜風繩及其設置必須符合規程要求。在建工程的邊坡臨空面、基坑邊緣、預留洞口、通道口，必須有防護設施。嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋靴。施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應設置禁戒標志，夜間要設紅燈示警。1.8防止違章和事故的十項操作要求新工人未經三級安全教育，復工換崗人員未經安全崗位教育，不得上崗操作。特殊工種人員、機械操作工未經專門安全培訓，無有效上崗操作證，不得盲目操作。施工環境和作業對象情況不清，施工前無安全措施或作業安全交底不清，不盲目操作。新技術、新工藝、新設備、新材料、新崗位無安全措施，未進行安全培訓教育交底，不盲目操作。安全帽和作業場所必須的個人防護用品不落實，不盲目操作。腳手架、塔吊、井字架、龍門架、起重機械、電焊機、鋼筋機械、木工平刨、圓盤踞、攪拌機、挖掘機、裝載機、自卸車、碎石機等設施設備和現澆混凝土模板搭設安裝后，未經驗收合格，不盲目操作使用。作業場所安全防護措施不落實，安全隱患不排除，威脅人身和國家財產安全時不盲目操作。有上級或管理干部違章指揮，有冒險作業情況時，不盲目操作。凡高處作業、帶電作業、禁火區作業、易燃易爆作業、爆破性作業、有中毒火窒息危險的作業和科研試驗等其他危險作業的，均應由上級指派，未經安全交底；未經指派批準、未經安全交底和無安全防護措施，不盲目操作。隱患未排除，有自己傷害自己，傷害他人，自己被傷害的不安全因數存在時，不盲目作業。1.9施工現場行走或上下的“十不準”不準從正在起吊、運吊中的物件下通過；不準從高處往下跳或奔跑作業。不準在沒有防護的邊坡、坑緣等建筑物上行走。不準站在小推車等不穩定的物體上操作。不準攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架和隨同運料的吊盤及吊裝物上下。不準進入掛有“禁止出入”或沒有危險警示標志的區域、場所。不準在重要的運輸通道或上下行走通道上逗留。未經允許不準進入非本單位作業區域或管理區域，尤其是存在易燃易爆物品的場所。嚴禁在無照明設施，無足夠采光條件的區域、場所內行走、逗留。不準無關人員進入施工現場。1.10防止觸電傷害的十項基本安全操作要求根據安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，防止觸電傷害的操作要求有：非電工人員嚴禁拆接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。電氣線路或機具發生故障時，應找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。使用振搗器等手持電動工具和其他電動機械從事濕作業時，要由電工接好電源、安裝上漏電保護器，操作者必須穿戴好絕緣膠鞋、絕緣手套后再進行作業。搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源線。搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴禁觸碰到電線。禁止在電線上掛曬物料。禁止使用照明器烘烤、取暖、禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。在架空輸電線路附近工作時，應停止輸電，不能停電時，應有隔離措施，要有保護安全距離，防止觸碰。電線必須架空，不得在地面，施工作業面隨意亂拖，若必須通過地面，作業面時應有過路保護，物料、車、人不準壓踏電線。1.11防止車輛傷害的十項基本安全要求未取得駕駛證者，不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。應堅持做好例保工作，車輛制動器、喇叭、轉向系統、燈光等影響安全的部件如作用不良行為不準出車。嚴禁翻斗車、自卸車、車廂乘人，嚴禁人貨混裝，車輛載貨應不超高、超載、超寬、捆扎應牢固可靠，應防止車內物體失穩跌落傷人。乘坐車輛應坐在安全處，頭、手、身不得露出車外，要避免車輛啟動制動時跌倒。車輛進出施工現場，在場內掉頭、倒車、在狹窄場地行駛時應有專人指揮?，F場行車進場要減速，并做到“四慢”，即：道路情況不明要慢，線路不良要慢，起步、回車、停車要慢，在狹窄路面，橋梁彎路，坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。在臨近機動車道的作業區和腳手架等設施，應加設安全色標，安全標志和防護措施，并要確保夜間有足夠的照明。若車輛停在坡道上，應在車輪兩側用楔形木塊加固。人員應靠右側行走，并做到不平排結隊有礙交通；避讓車輛時，應不避讓于車交會之中，不得站于旁有堆物無法退讓的死角。機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛，牽引物體時，物體上不得有人，人不得進入正在牽引的物與車之間，坡道上牽引時，車輛和被牽引物下方不得有人作業和停留。1.12防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全要求高處作業人員必須著裝整齊，嚴禁穿硬底塑料底易滑鞋、高跟鞋，工具應隨手放入工具袋。高處作業人員嚴禁相互打鬧，以免失足發生墜落危險。在進入攀登作業時，攀登用具結構必須牢固可靠。洞口臨邊作業應防止物體墜落。各類手持工具使用前應檢查，確保安全牢靠。洞口臨邊作業應防止物件墜落。施工人員應從規定的通道上下，不得攀爬腳手架、跨越防護欄桿，禁止在非規定通道進行攀登、行走。進行懸空作業時，用有牢靠的立足點并正確系掛安全帶；現場應視具體情況配置防護欄桿、攔網和其他安全設施。高處作業時，所有物料應堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，并不可妨礙通行。高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及時運走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持作業走道暢通。高處作業時，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。各施工作業場所內，凡有墜落可能的，都應先行清除或加以固定，拆卸作業要設有禁區，有人監護的條件下進行。1.13氣割、電焊的“十不燒”規定焊工必須持證上崗，無特種作業人員安全操作證書的人員，不準進行焊、割作業；凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊、割；焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割；焊工不了解焊件內部是否安全時，不準進行焊、割；各種裝過可燃氣體，易燃易爆和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割；火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割；有壓力或密閉的管道、容器、不準焊、割；焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準焊、割；附近與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割；工作場所在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割；1.14防止機械傷害的“一禁、二必須、三定、四不準”不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄設備；機械設備設備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置；機械設備停電、停工休息時必須拉閘關機，按要求上鎖；機械設備應做到定人操作，定人保養、檢查；機械設備應做到定機管理、定期保養；機械設備應做到定崗位和定崗位職責；機械設備不準帶病運轉；機械設備不準超負荷運轉；機械設備不準在運轉時維修保養；機械設備運轉時，操作人員不準將頭、手、身體伸入運轉的進行行程范圍內。第二章各工種安全操作規程1施工供風、供水、用電各工種安全操作規程1.1空壓機工作業人員應經過專業培訓考試合格后，方可上崗作業。不應將汽油、油棉紗等易燃易爆物品存放在機房內和儲氣罐附近，并定期檢查消防設施。儲氣罐放置處應通風良好。距儲氣罐15m以內不應進行焊接或熱加工作業?？諌簷C在運行過程中不應對其進行維護保養及檢修作業。安裝或檢修后的空壓機，應進行試運轉，應在確認性能可靠后方可帶負荷運行。嚴禁使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器、氣缸和其他壓縮空氣管路等零件。不應用燃燒方法清除管道油污。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將管口對著人體或其他設備。作業人員使用固定式電動空壓機應遵守下列規定：起動前的準備和檢查應包括下列內容：清除機體和電動機附近的工具和雜物，并清掃干凈。曲軸箱中的油質和油量應符合要求。壓氣管路各閥門開閉應靈活，并處于開機前的位置。長期停機后，應向齒輪油泵內注滿機油，搖動齒輪油泵使油壓升到100kPa以上。各連接部位無松動現象，安全防護裝置應齊全可靠，電動機及電氣設備應正常、并應保證電器設備的外殼有良好接地裝置。接地電阻不大于4Ω；起動設備動作靈活，操作把手應置于零位，油斷路器在斷開位置，可控硅勵磁裝置所有開關均處于停機位置。中間冷卻器如有氣壓，應進行排放；調節卸荷器，使空壓機處于無負荷狀態。打開冷卻器進水閥，并調至適宜流量；向注油器內注入清潔的壓縮機油至規定高度，搖動注油器手柄，向汽缸內注油，并確認油已進入汽缸。運轉作業應遵守下列規定：各儀表指示，各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應符合要求。電動機及機械部分應無異常響聲和震動，電氣各部運行正常無過熱現象，電流表、電壓表的指示應在規定范圍內。注油器工作應正常。卸荷器和安全閥壓力調定后不應變動。中間冷卻器及儲氣罐內積水和油每班應排放2～3次。各部位螺絲、銷子無松動現象?？諌簷C運行中發現下列情況之一時，作業人員應停機檢查：壓縮機發生嚴重漏氣或漏水。潤滑油壓力降到100kPa以下或突然中斷；潤滑油溫度過高。中間壓力、二級排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。電流表、壓力表、溫度表指示值突然超過規定。壓縮機或電動機有不正常聲響；電動機的滑環和電刷間，有嚴重跳火現象。作業人員在停機時應遵守下列規定：應逐漸關閉減荷閥門，使空壓機空載運轉?？諌簷C日常維護保養及檢修的廢棄物（含油料）應集中保管處理，不應亂扔亂倒。1.2水泵工水泵作業人員應經過培訓，并經考試合格后方可上崗操作。安裝水泵前，應仔細檢查水泵，水管內應無雜物。吸水管管口應用蓮蓬頭，在有雜草與污泥的情況下，還應外加護單濾網。安裝水泵前應估計可能的最低水位，水泵吸水高度不應超過6m。安裝水泵宜在平整的場地進行，不應直接在水中作業。安裝好的水泵應用繩索固定拖放或用其他機械放至指定吸水點，不宜由人直接下水搬運。開機前的檢査準各工作應遵守下列規定:檢査原動機運轉方向應與水泵符合。檢査軸承中的潤滑油油量油位、油質應符合規定，如油色發黑，應換新油。打開吸水管閥門，檢査填料壓蓋的松緊應合適。檢查水泵轉向應正確。檢査聯軸器的同心度和間隙，用手轉動皮帶輪和聯軸器，其轉動應靈活無雜音。檢査水泵及電動機周圍應無雜物妨礙運轉。檢査電氣設備應正常。正常運行過程中應遵守下列規定:運轉人員應戴好絕緣手套、穿絕緣鞋才能操作電器開關。開機后，應立即打開出水閥門，并注意觀察各種儀表情況，直至達到需要的流量。運轉中應做到四勤：勤看、勤聽、勤檢查、勤保養。應經常檢査水泵填料處，不應有異常發熱、滴水。應經常檢査軸承和電動機外売的溫升，溫升應正常。在運轉中如水泵各部有漏水、漏氣，出水不正常，盤根和軸承發熱，以及發現聲音、溫度、流量等不正常時，應立即停機檢查。停機應遵守下列規定：停機前應先關閉出水閥門，再行停機。切斷電源，將閘箱上鎖，把吸水閥打開，使水泵和水箱的存水放出。然后把機械表面的水、油漬擦干凈。如在運行中突然造成停機，應立即關閉水閥門和切斷電源，找出原因并處理后方可開機。1.3柴油發電機工作業人員應經過專業培訓，并應經考試合格方可獨立操作。在發電機附近不應存放燃油或其他易燃物品。操作人員應熟悉消防器材的使用方法，發生火警時，應迅速切斷電源。飛輪及發電機部分應圍有防護欄桿，發動機的排氣管應裝有消聲器，并接至室外。機房內嚴禁燃燒木柴或油料取暖。若采用電爐等保暖時，爐子應遠離燃油箱，并應有防范措施。電氣設備上的標示牌，未經負責人同意，不應隨意移動。發電機帶電部分，即使絕緣良好，亦不應用手觸摸；試驗是否帶電時，應使用試電筆或査看儀表。開機前應做下列檢査準備工作:發電機在起動前，應檢查各部整潔情況、接頭連接和絕緣情況，配電器和操縱設備應正常，電刷無卡住，各部螺絲應緊固，整流子或滑環應用布擦凈。起動前應檢査柴油發動機的儲氣瓶壓力、機油油位、燃油箱油位。應檢査一切連接發電機與線路的開關，發電機及有關設備應完好，臨時短路線應拆除。發電機周圍應無障礙物及遺留工具，機內無異物，“盤車”時轉動應靈活，可動部分與固定部分有一定的安全距離。各部潤滑系統正常，油杯完好無缺。正常運行過程中應遵守下列規定:發電機在運行時，嚴禁在線路上作業和用手接觸高壓線或進行清掃作業。發電機組和配電屏裝設的安全保護裝置，不應任意拆除。發電機組不應帶病作業和超負荷運轉，發現不正常情況，應停機檢査。發電機運行時，嚴禁人體接觸帶電部分。帶電作業時，應有絕緣防護措施。發電機運行中，操作人員不應離開機械，應經常傾聽械各部聲響，留心觀察儀表，并觸摸軸承等部分，應無過熱現象。發現不正常情況時，應立即停機檢査，找出原因排除故障后方可繼續作業。發電機在運行中，嚴禁任何保養、修理和調整作業。發電機在運行中檢査整流子和滑環時，操作工人應穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套，并在靠近勵磁機和轉子滑環的地板上加鋪絕緣墊。不應在柴油發動機運行過程中擦拭機組。發電機檢修后開始運行前，應對轉子與定子間進行檢査，應無工具或其他材料遺留在內。停機應遵守下列規定:發電機運行時升高的溫度不應超過制造廠規定數值，如發現溫度過高時，應停機慢慢冷卻，査明原因后予以消除。長期停用的發電機應定期測量電機及操作回路的絕緣電阻，其值應不小于1Ma/kV。1.4外線電工作業人員應經過專業培訓，并經考試合格取得特種作業人員操作證書后，方可上崗操作。作業人員應掌握觸電急救的基本知識。外線電工應有兩人以上共同作業，其中由一人進行監護，嚴禁獨自一人帶電作業。地面立桿作業前應檢査作業工器具(如鍬、鎬、撬棍、抬杠、繩索等)，作業工具應齊全可靠。進行換桿作業時，應先用臨時拉線將該電桿穩固，方可挖掘電桿基腳，嚴禁任何人立于電桿倒下的方向。在交通要道上進行換桿時，應選擇人車來往稀少的時間進行。起立電桿時，基坑內不應有人停留。拆除撐桿及拉繩的作業，應在電桿基腳充分埋好夯實牢固后進行。登桿人員在登桿前，應對桿上情況和上桿后的作業順序了解清楚，做好準備。登桿前，應檢査所用的工器具，如踩板或腳扣、繩索、滑輪、緊線器、工具袋等緊固適用。安全帶應完好可靠。外線電工應穿長袖長褲工作服，登桿前應將衣袖褲腿扣好扎緊。電桿根部腐朽或未夯理牢固、電桿傾斜、拉線不妥時嚴禁登桿。登桿前應檢査桿根埋土深淺，應無晃動現象；如有晃動，采取措施后方可登桿；登桿后，應拴好安全帶方可開始作業。5級以上大風、大雪、雷雨、大霧嚴禁登桿作業；體力不佳、精神恍惚者嚴禁登桿作業。在地面作業的人員應戴安全帽，不應在桿下逗留。桿下人員應離開電桿3~5m。桿上作業人員應站在踩板、腳扣、固定牢固的踩腳木或年固的桿構件上。嚴禁將安全帶拴在橫擔上或磁瓶柱上。在轉角桿上作業時，應有防止電線滑出擊傷的安全措施。桿上作業時，嚴禁上下拋丟任何工器具或材料，應用繩索系吊。桿上作業應帶工具袋，暫時不用的工具和零星材料應放在工具袋內。上下電桿應使用專用登桿工具(如腳扣、踩板)，嚴禁攀援拉線或抱桿滑下，不應用繩索代替安全帶。冬季作業水泥桿上掛霜時，不應使用腳扣登桿。登桿帶電作業，應經有關技術負責人批準后方可執行。登桿帶電作業時，作業人員應穿束袖工作衣、長褲，穿絕緣鞋，戴安全帽，必要時加戴絕緣手套、護目鏡。未受過單獨帶電作業訓練的電工，嚴禁登桿進行帶電作業。帶電作業電工在未登桿前，應詳細了解作業性質、順序、桿頂裝置和電流方向，并應將上桿后的作業程序告訴監護人征得其同意后，方可登桿。作業時，應以一線工作為原則，不應同時接觸兩線。桿頂同時有兩個電工作業時，不應身體互相接觸或直接傳遞工具、材料。在元件或線路較多的電桿上作業時，應先用橡皮布或其他絕緣物體，將靠近電工可能接觸的導線遮蓋。不應直接割斷帶負荷的線路，如因作業需要應割斷時，應將割斷處前后另用導線短接好后，方可割斷。帶電導線斷開后，不應同時接觸兩端的線頭。高空緊線時，操作人員應閃開緊線器，并將夾緊螺絲擰緊。高壓線路未切斷電源前不應登桿。高壓線路登桿作業，當接到線路已經停電的命令后，登桿前應檢査高壓試電器安全可靠，并準備好接地線和絕緣手套。登桿到適當高處(安全距離)后，拴好安全帶，進行下列作業后方可開始作業。驗電:以高壓試電器驗證線路確無電壓。如高壓試電器接觸不到時，可用令克棒試驗，應無火花及放電聲。放電:先將地線一端接于地線網上，再以地線另一端繞在絕緣棒上與高壓線接觸數次以消除靜電。接地:將地線分別接于高壓電線三相上。變(配)電站內，應在檢修線路的高壓斷路開關上懸掛警示標志，必要時用安全鎖或在站內接地。作業完畢合閘前，應檢査一切器材、工具、人員全部撤離，線路上及站內接地線全部拆除。1.5維護電工作業人員應經過專業培訓，并經考試合格取得特種作業人員操作證書后，方可上崗作業。作業人員應服裝整齊，扎緊袖口，頭戴安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手戴干燥線手套，不應赤腳赤膊作業，不應戴金屬絲的眼鏡，不應用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。作業前，應檢査安全防護用具，如試電器、絕緣手套、短路地線、絕緣靴等，并應符合規定。維護電工作業時，應有兩人一起參加，其中一人操作，另一人監護。常用小工具(如驗電筆、鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等)應放置于電工專用工具袋中并經常檢查，使用時應遵守下列規定:隨身佩帶，注意保護。按功能正確使用工具；鉗子、扳手不應當榔頭用。使用電工刀時，刀口不應對人；螺絲刀不應用鐵柄或穿心柄的。對于工具的絕緣部分應經常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不應用于帶電操作，應及時修理或更換。使用梯子，傾斜角應不小于20°，但也不應大于60°，底腳應有防滑設施；嚴禁兩人同登一個梯子。工具袋應合適，背帶應牢固，漏孔處應及時縫補好。使用人字梯時，央角應保持45°左右，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子拉住。必要時派人扶住。室內修換燈頭或開關時，應將電源斷開，單極拉線開關應控制“火線”。如用螺口燈頭，“火線”應接螺口燈頭的中心。設備安裝完畢，應對設備及接線仔細檢査，確認無問題后方可合閘試運轉。安裝電動機時，應檢査絕緣電阻合格，轉動靈活，零部件齊全，同時應安裝接地線。拖拉電纜應在停電情況下進行。進行停電作業時，應首先拉開刀閘開關，取走熔斷器(管)，掛上“有人作業，嚴禁合閘!”的警示標志，并留人監護。在有灰塵或潮濕低注的地方敷設電線，應采用電纜，如用橡皮線則必須裝于膠管中或鐵管內。拆除不用的電氣設備，不應放在露天或潮濕的地方，應拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。帶熔斷器的開關，其熔絲(片)應按負荷電流配裝。更換后熔絲(片)的容量，不應過大或過小。更換低壓刀閘開關上的熔絲(片)，應先拉開閘刀。進戶線或屋內電線穿墻時應用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻處，可用膠皮管或纏4層以上膠布，且應與易燃物保持可靠的防火距離。敷設在電線管或木線槽內的電線，不應有接頭。應經常移動和潮濕的地方(如廊道)使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線，并應經常檢査絕緣情況。臨時炸藥庫、油庫的電線，應用沒有接頭的電線，嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內不應裝設開關或熔斷絲等易發生火花的電氣元件；庫內照明應用防爆燈。熔絲或熔片不應削細削窄使用，也不應隨意組合和多股使用，更不應使用銅(鋁)導線代替熔絲或者熔片。操作刀閘開關及油開關時，應戴絕緣手套，并設專人監護。40kW以上電動機，進行試運轉時，應配有測量儀表和保護裝置。一個電源開關不應同時試驗兩臺以上的電氣設備。電氣設備試驗時，應有接地。電氣耐壓作業，應穿絕緣靴戴絕緣手套，并設專人監護。試驗電氣設備或器具時，應設圍欄并掛上“高壓危險!止步!”的警示標志，并設專人看守。耐壓結束，斷開試驗電源后，應先對地放電，然后方可拆除接線。準備試驗的電氣設備，在未作耐壓試驗前，應先用揺表測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者嚴禁試驗。不應將易燃物和其他物品堆放在干燥室。施工機械設備的電器部分，應由專職電工維護管理，非電氣作業人員不應任意拆、卸、裝、修。2起重、運輸各工種安全操作規程2.1塔式起重機司機塔式起重機司機應經過專業培訓，并經考試合格取得特種作業人員操作證書后，方可上崗操作。司機應年滿18周歲，視力（包括矯正視力）在1.0以上，辨色能力、聽力良好，身體健康，無心臟病、高血壓和精神不正常等疾病，符合高處作業的身體條件。每個運行臺班應配備專職司機。實習學員應在司機的監護下進行操作；監護時，司機不應從事其他的作業。司機應穿工作服，應將長發塞入工作帽內。新安裝、搬遷或修復后投入運行前，應按規定進行該塔吊的負荷試驗，應經有關部門檢驗合格后，方可正式使用。嚴禁進行斜吊、拉吊和起吊埋在地下或與地面凍結以及被其他重物卡壓的物件。在氣溫低于－15℃、雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時，嚴禁作業。大風時，起重臂應轉至順風方向，小車應移至安全位置，吊鉤應升至極限位置，大車應鎖緊夾軌器。司機酒后或非本機人員嚴禁登機操作。學員不應擅自進行設備調整工作。機上嚴禁明火取暖、嚴禁吸煙。廢油及擦拭材料不應亂潑亂扔。機上應配備相應滅火器，并放置于明顯、易于摘取的位置。當電氣裝置失火時，應立即切斷電源，用滅火器進行滅火。電氣部分發生故障，應由專職電工進行檢修。各種保險元件的額定容量不應超過規定。塔式起重機司機應做到“十不吊”，有下列情況之一時，操作人員應拒絕吊運：捆綁不牢、不穩的貨物。吊運物品上有人。起吊作業需要超過起重機的規定范圍時。斜拉重物。物體重量不明或被埋壓。吊物下方有人時。指揮信號不明或沒有統一指揮時。作業場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施，未經批準時。司機在操作中遇到下列情況時應鳴鈴：起升、落下物件，開動大小車時。起吊物件從視界不清處通過時，應連續鳴鈴。吊運貨物接近人時。在其他緊急情況時。起動前的檢查和準備應遵守下列規定：大車行駛軌道不應有下沉情況，軌道固定部位應牢固完好。應松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物。電源電線不應有損傷和漏電現象。寒冷季節，應清掃扶梯和平臺上的霜雪。各主要部位的連接螺栓不應有松動現象，各主要部位焊縫無開裂。各轉動部位不應有異物；滑輪、托滾、卷筒情況正常，鋼絲繩端頭卡壓緊固、鋼絲繩無扭曲、擠壓現象；吊鉤防脫裝置完好有效。各制動輪表面（主要是起升機構的）應保持清潔。應按保養規定，對各有關部位進行潤滑。各接觸器應完好，各限位開關齊全，位置準確，動作可靠。各操作手柄應處于零位。電源電壓應正常，其變動范圍不應超過規定值。臂架回轉及其他轉動部位不應有人員作業或停留。起動前應通知車上、車下有關人員，然后發出起動信號。起動程序應遵守下列規定：合上動力電源開關及操作回路開關。接通司機室內總控制柜的空氣開關。操縱控制器手柄，即可進行作業。起動后的檢查（空載）應遵守下列規定：各傳動機構齒輪嚙合應正常，無異常音響。應檢查各儀表指針位置正常，各接觸器、限位開關及制動器動作靈活可靠。各機構聯合運轉數分鐘，確認各部位動作正?？煽?，方可正式投入作業。司機和起重作業指揮人員的指揮信號，應采用國家標準規定的起重指揮信號。司機應聽從起重作業指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，操作前應鳴號。如對信號有疑問，應立即斷續鳴號或用聲訊詢問，了解清楚后方可操作。發現緊急停車信號（包括非指揮人員發出的信號）應立即停車。司機應關注作業人員的位置和動作，察覺不安全時，應及時停車和鳴號，通知地面作業人員。司機在作業中，應精力集中，不應吸煙，不應做與操作無關的事情或與他人閑談。作業時間，不應擅自離開工作崗位。起升、下降操作應遵守下列規定：起吊物件的重量不應超過制造廠規定的額定起重量。物件噸位不明時，應在檢查確認后，方可起吊。操縱控制器時，應從停止點（零位）轉動到第一檔，然后逐級增加速度，嚴禁超級操作；在變換電動機旋轉方向時，應將控制器指針轉向零位，待電動機靜止后，再轉向另一方向，不應直接變換運轉方向，操作時應力求平穩，嚴禁急開急停。在吊鉤提升到接近高度限位開關或起重機行走到接近行走限位開關時，應分別降速至停止位置。起吊重物越過障礙物時，應先將重物起升到超過障礙物最高點的1.5m以上后，方可越過。起吊時不應用吊鉤直接吊掛重物，應用繩索綁扎牢固或用吊籠裝吊。作業時，如遇停電停工應將重物放下，不應懸掛在空中，吊起的重物嚴禁自由下落，并避免下落過程中緊急剎車。落下重物時，應用手制動器或短時間內腳踏剎車緩慢下降。司機接班后，首次起吊重物應先將重物吊離地面30cm左右，確認制動可靠，方可繼續作業。正常作業，宜先將重物吊離地面30cm左右，由地面作業人員檢查被吊重物綁扎的牢固和穩定性，認定可靠后再繼續起升。起吊接近滿負荷時，在吊離地面10cm左右后，停機檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性和鋼絲繩的受力情況，確認正常后，方可繼續起吊。吊鉤下降到最低位置時，卷筒上應至少留3圈的鋼絲繩（不包括壓板下面部分）?；剞D操作應遵守下列規定：上回轉式塔式起重機作業時，不應順一個方向連續回轉。遇到大逆風回轉時，應用第“Ⅰ”檔緩慢起動，并不應快速進檔。遇順風且風力較大時，應先在第“Ⅰ”檔位停留2s后，再進至第“Ⅱ”檔位。小車變幅操作應遵守下列規定：起吊物件的重量，不應超過制造廠規定的在不同幅度變化時的允許值。更換大、小吊鉤作業時，應注意檢查鋼絲繩在卷筒上的排列情況。塔機運行應遵守下列規定：運轉中，應經常觀察各儀表讀數，察聽各傳動部位響聲，檢查各部軸承的溫度應不超過85℃，各電動機的溫度不應超過60℃，發現問題應及時處理。不應利用限位開關等安全保護裝置來達到停機的目的。作業中，不應進行調整或檢修。塔機停機應遵守下列規定：將臂桿轉至順風方向，小車移至塔頭處。吊鉤升至極限位置、不應懸掛重物。將起重機開至安全無干擾的地方，鎖緊夾軌器。各控制器操縱手柄置于零位。斷開司機室內總控制柜的空氣開關。按規定做好各部位的日常保養和清潔工作，做好防火檢查。檢查完畢后，切斷電源。如長時間停機應關門上鎖。塔機的日常保養應按下列程序和要求執行：檢查各減速箱的油量和油質，按規定對各潤滑部位加添潤滑油。潤滑油脂應保持清潔，型號符合要求。檢查各傳動機械基礎部位和各結構部位的連接螺栓，如發現松動應按照規定力矩及時緊固。檢查各制動器的間隙及效能。檢查并保持各限位開關等安全保護裝置的靈活性與可靠性。檢查鋼絲繩，其斷絲根數、磨損量或其他損壞是否達到或超過報廢標準，如達到應立即更換。檢查卷筒鋼絲繩應無竄槽或疊壓現象，固定壓板牢固可靠。檢查豎塔頂部滑輪、臂桿頂部滑輪和吊鉤滑輪的運轉情況，如有卡阻、顫動響聲或磨損達到報廢標準時應立即檢修或更換；檢查吊鉤磨損程度和防脫鉤裝置的可靠性。電氣設備如發現異常情況，應由專業電工及時進行檢修。做好全機的清潔工作，保持整潔。設備大修后投入使用，應按磨合期的有關規定進行保養。交接班應遵守下列規定：交接班應在機上進行。交班人員應為接班人員提供方便，白班應為夜班創造條件，交班前應切實做好機械的例保工作，完整填寫機械運行記錄和維護、保養記錄。接班人員應提前15min到達作業崗位，做好接班準備。交接雙方應做好“五交”、“三查”，即交生產任務，施工條件及質量要求；交機械運行及保養情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全措施及注意事項。查機械運行及保養情況；查機械運行記錄準確完善；查隨機工具齊全；發現問題，應查明原因，協商處理，重大問題應向有關部門報告。設備發生故障，應由當班人員處理完畢；若處理時間過長，在取得有關上級部門同意后，可向接班人轉交，轉交時應將事故的全部經過、處理情況和意見交代清楚。交接班雙方應填寫接班記錄，并共同簽字。2.2輪胎式起重機司機操作人員屬特種作業人員，應進行安全知識和操作技能培訓，經理論、實際操作考試合格，持證上崗。起重機司機應取得公安機關頒發的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。操作人員應身體健康，年滿18周歲，無色盲，視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。每臺起重機應配備專職司機。操作人員應穿戴整齊，應將長發塞入帽內。嚴禁酒后操作。與本機無關人員嚴禁上機。應保持起重機內外零部件完整，如有丟損，應及時補齊修復。起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關等安全保護裝置，不應拆封，要求保證動作靈敏可靠，不應以安全裝置代替操作機構進行停機。起重機吊有重物時，司機不應離開操作室；作業時，司機不應從事與操作無關的事情。夜間作業時，機上及作業地點應有足夠的照明。遇6級以上大風或雷雨、大霧時，應停止作業。汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，應執行汽車安全技術操作規程和道路交通管理部門的有關規定。起重機上應設置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應掌握其使用方法，并應定期檢查，更換過期劑料。用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火，清洗完畢后，應及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應亂放，廢油不應亂潑，應集中妥善保管并處理。起動前應檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達到規定標準，各連接部位的螺栓應牢固可靠。拉緊手制動器，將變速桿、取力器（PTO桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關，進行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次均未成功起動，則應檢查原因，并排除故障。低溫起動時，應使用預熱裝置，先用起動機驅動發動機空轉幾轉后，方可給油起動。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。發動機起動后，應緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機電壓力應達到本機要求的壓力。怠速運轉3～5min，使發動機水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經中、高速運轉，觀察發動機應無異聲、焦臭氣味，應無漏油、漏水、漏氣等現象。在機油壓力和水溫未達到規定要求的最低標準之前，不應高速運轉。無論何時，發動機都不應在無負荷的情況下長時間高速運轉。輪胎式起重機司機應按2.1.12條的規定，做到“十不吊”。輪胎式起重機司機鳴鈴應按2.1.13條的規定執行。作業前的準備應遵守下列規定：應熟悉所使用的起重機的主要技術參數，掌握起重機特性曲線的使用方法，根據特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據現場條件（物品重量、作業半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。作業前，應檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經允許不應任意拆除或調整安全裝置。各操縱桿應置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。發動機應在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預熱15～20min，寒冷季節可適當延長預熱時間。起重機進入現場應檢查作業區域周圍的環境條件，起重機應在平坦堅實的基礎上放支腿作業，并應全部伸出水平支腿，嚴禁在未伸出狀態下從事起吊作業。支腿不應支撐在有暗溝涵洞及地下不明構筑物上面和松軟泥土地面。汽車式起重機支腿時應使機身處于水平狀態，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應先收前支腿，后收后支腿。作業時，不應扳動支腿操作機構。如需調整支腿時，應將重物放至地面，臂桿轉至正前方或正后方，再進行調整。臂桿操作應遵守下列規定：變幅應平穩，嚴禁猛然起落臂桿。作業時，臂桿可變傾角不應超過制造廠規定；如制造廠無規定時，最大傾角不應超過78°。作業時，不應在起吊負荷時進行伸縮臂作業（除廠家另有規定外）。變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。回轉前應觀察周圍情況，回轉前方和吊車尾部不應有人和障礙物。應在被吊物體停止晃動后，方可改變轉向。當不再作回轉時，應鎖緊回轉制動器。起吊作業應在起重機的側向和后向進行，向前回轉時，臂桿中心線不應越過前支腿中心。臂桿向外伸時，第二、第三節應同步，如其中一節發生遲緩現象，應即予調整。第四節臂桿只有在第二、第三節全部伸出后才允許伸到需要的長度。臂桿向外延伸時，應充分下降吊鉤。臂桿向外延伸，當限制器發生報警時，應立即停止不應強行繼續外伸。當臂桿外伸或降到最大作業位置時，應防止超負荷。在縮回時，臂桿的仰角不得太小，應先縮回第四節，然后再將第二、第三節縮回。提升和降落應遵守下列規定：起吊前，應根據該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉半徑及允許負荷間的相互關系，數據都應在規定的范圍內。應定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應靈敏可靠。為防止作業時離合器突然脫開，應將離合器操縱桿加以鎖緊。正式起吊時，應先將重物吊離地面20～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩性、制動的可靠性、起重機的穩定性，確認正常后，方可繼續操作。作業中如突然發生故障，應立即卸載，停止作業，進行檢查和修理。嚴禁在作業時，對運轉部位進行修理、調整、保養等工作。當重物懸在空中時，司機不應離開操作室。起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不應少于3圈。應避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，應編制相應的安全作業指導書和施工實施方案，并且兩機性能應相同，負荷分配均勻，荷重不應超過兩機總起重量的75％，單機所分擔的負荷不應超過該機額定重量的80％。起吊時動作應一致，服從統一指揮，嚴禁回轉臂桿。行駛前，應先將穩定器上的調整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。行駛前，應將起重機回轉制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關閉上盤操作室車門。行駛前，應用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但應保持一定的松動量，不應過緊。行駛時起重機架上嚴禁乘人。應注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。行駛時，制動氣壓應大于490kPa。起重機收班時應停在指定的停車庫房（場）位置。路途應?？吭诎踩教?、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），應拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時應掛一檔，車頭向下坡時應掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。停車時應低速運轉幾分鐘后再熄火，寒冷季節應放凈未加防凍液的冷卻水。作業終了停車，應按規定進行保養。應根據氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。液壓油、潤滑油（脂）和燃油應十分清潔。添加時，加油口應擦凈，加油口有濾網時，不應取下濾網加油。應減少液壓系統的拆卸工作。燃油箱應在每日作業終了后加滿。放泄液壓油和潤滑油，應在作業終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。檢查加注油時，均應將起重機停在平坦的地方進行。冷卻水應用潔凈的軟水。加入冷卻水時應先加入總量的80％，然后起動發動機，待冷卻水溫暖后，再加注滿。放泄冷卻水，應待水溫降到60℃以下進行。寒冷季節，冷卻水滲入防凍液的比例，應依據所在地區最低氣溫再降10℃的溫度來決定。發動機在更換冷卻水、油料和附件后，應先空轉5～10min，排除回路中氣體，經檢查后再補充油、水。蓄電池的電解液的比重應依據不同氣溫進行調整，添加蒸餾水應在當班作業前進行。對傳動部分進行保養時，應切斷動力。應檢查鋼絲繩斷絲根數、磨損量或其他損壞是否達到或超過報廢標準，檢查卷筒上應無竄槽或疊壓現象，固定位置應牢固可靠。日常保養工作，應按各保修工作中的例保項目執行。交接班應按2.1.26條的規定執行。2.3卷揚機工作業前，應檢查：卷揚系統中的鋼絲繩兩端固定接頭連接牢固；制動裝置、離合器、保險輪和滑輪、限位裝置、轉向滑輪、地錨等應靈活可靠；鋼絲繩損傷、保養狀況。操作時，司機應集中精力，注意指揮人員所發出的信號，不應與他人交談。嚴禁卷揚機超過額定功率進行作業，卷揚機起動或停止時，速度應逐漸增大或減小。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，作業中卷出時不應全部放完，在卷筒上至少應保留3圈。收繞鋼絲繩時嚴禁用手引導。鋼絲繩應經常觀察檢查，不應有結節、扭拱現象。電動卷揚機在工作中應經常注意電動機的溫度，如發現超過60℃，應停車檢修。嚴禁任何人跨越正在工作的卷揚鋼絲繩，施工現場運送人員的卷揚設備和裝置應符合相關規定。制動帶不應受潮和沾染油污，如因打滑制動失靈時，應立即停止工作，進行清洗和調整。卷揚機在運轉時不應進行任何修理、調整或保養清潔工作。作業時司機不應擅自離開卷揚機，如需離開時應經現場施工主管人員同意，并指派有操作資質證書的人員現場接替后方可離開。卷揚機、卷揚塔四周，應用圍欄圍住，嚴禁無關人員進入工作區域內。電動卷揚機在工作中，如遇停電或檢查保養時，應將操作手柄置于停止位置上，并立即將電源開關切斷。在吊運零碎散件物品時，應使用吊筐，不應使用無欄桿的平板散裝。司機應按指揮人員的信號進行操作，如指揮人員所發信號不夠清楚或察覺有安全隱患時，司機可拒絕執行，并通知指揮人員。司機對任何人發出的危險信號均應聽從。重物提升過程中，需在空中停留時，除制動器制動外，應使用棘輪保險。工作停工后應切斷電源，鎖上開關箱。工作完畢或中間休息時，重物應停放在地面，不應懸在空中。2.4汽車司機駕駛員應持有效駕駛證、行車證；不應駕駛與證件不相符合的車輛。嚴禁私自將車輛交給他人駕駛。車輛不應超載運行，不應帶病作業。發動機未熄火前，不應加添油料。車輛上應按規定配備滅火器，設置在明顯、方便摘取的位置。油料著火時應用滅火器、砂土、濕麻袋等物撲救。電線著火時，應立即關閉起動開關、拆除一根蓄電池電線以切斷電源。每日第一次發動機起動前，應按照例行保養規定的項目，做好各項檢視工作。起動時應拉緊手制動器，變速桿應放在空檔位置，有動力輸出的車輛應將取力器操作桿（或操作開關）置于空檔或脫離位置，自卸汽車的車箱舉升開關應處于停止位置。帶有液壓助力轉向裝置的汽車，在液壓油泵缺油的情況下，嚴禁起動發動機。冬季嚴禁用火烘烤燃油管路、燃油箱，汽油發動機應用熱水、蒸汽預熱。柴油機除采用上述方法外，還可烘烤機油盤。使用氣動剎車裝置的車輛應排除儲氣筒及管路的油水。有預熱裝置的汽車，在起動時應利用預熱塞。電源接通時間為0.5～2min，當預熱指示器呈現桃紅色時停止。如溫度較低，可連續預熱2～3次后起動。每次起動時間最長不應超過10s。連續起動間隔時間不應小于20s，連續起動不應超過3次。起動后應保持怠速運轉3～5s，然后將轉速提高到1000～1500r/min，使水溫及機油溫度逐漸上升到50～60℃。發動機溫度未上升前不應進入高速運轉；也不應在低溫時進行長時間的怠速運轉。發動機起動后，應按例行保養規定進行起動后的檢視工作。待溫度上升后，經低、中、高速運轉，檢查發動機應無異響，各儀表、警告信號或蜂鳴器的工作情況應正常，應無漏油、漏水、漏氣、漏電、特殊氣味。保修后第一次起動發動機，還應檢查液力轉向助力器的液壓油油位。嚴禁在陡坡、冰雪、泥濘的滑道，交通情況復雜的路段，應采用拖、推、滑行等方法起動發動機。起步前各部位應處于正常狀態，溫度、氣壓表讀數符合規定，全部警告信號解除。上坡起步時應使用手制動器。在冰雪或泥濘道上起步時，不應猛踩加速踏板，猛抬離合器踏板，使車輛遭受來回沖擊方法來實現起步。汽車起步后，應調節百葉窗或散熱簾的開度，使發動機迅速升溫，并保持水溫能夠穩定在80～90℃的范圍內。應根據車型、拖載、道路、氣候、視線和當前的交通情況，在交通規則規定的范圍內，確定適宜的行駛速度。在良好的平路上，應使用經濟車速，嚴禁超速行駛。起步后溫度未升到70℃時，不應掛入高速檔。后車與前車應保持安全距離，在公路上行駛時，應不小于30m；高速公路上行駛，車速超過每小時100km時，應當與同車道前車保持100m以上的距離，車速低于每小時100km時，與同車道前車距離可以適當縮短，但最小距離不應少于50m；遇氣候不良、霧、雨、雪或道路不明時，與同車道前車安全距離還應適當加大。行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并避免使用緊急制動，行駛中應注意避讓尖石、鐵釘、棱角物，拱坑，碎玻璃等并及時剔除嵌入輪胎間的石塊。行駛時引擎應無雜聲，電氣部分應無異味散發。工地運輸的所有車輛嚴禁搭乘與工程建設無關的人員。過橋時應減低速度，不宜在橋上變速、剎車或停車，對洪水后或不熟悉的橋梁應事先下車觀察清楚，方可通過。涉水前應觀察水深和流速，將電路電線妥收防水，拆去風扇皮帶；低速通過，不應中途停留或變速；涉水后應緩行，適當剎車，使剎車片中的水分蒸發。重車下坡時，應少用制動，選擇合適的檔位，輔以間歇制動，控制車速，不宜緊急制動。嚴禁熄火滑行。霧天行駛應開啟防霧燈，按能見度掌握車速；能見度在30m內，則時速不應超過15km，并多鳴短號，嚴禁超車；能見度在5m以內，應停止行駛。在冰雪路段行車，應安裝防滑鏈條，減速行駛。通過無信號燈，無交警指揮及視線不清的交叉路口或轉彎時，時速不應超過30km。拖帶故障車時，被拖帶車的方向、制動應有效。拖帶故障車宜采用硬連接牽引裝置。挖掘機裝料時，汽車就位后應停穩剎住，駕駛室內應無搭乘人員停留，必要時司機也應離開；在坑洼地區卸料時，汽車后輪與坑邊應保持適當的安全距離。自卸汽車卸料時，上方空間應無架空線，卸料后車廂應及時復位并用鎖定裝置鎖定，后擋板在卸料完畢后應立即拴牢。檢查、保養、修理自卸車傾斜裝置或向油缸加油時，在車廂舉升后應用安全撐竿將車廂頂穩。發生交通事故應立即停車，保護現場，為了急救受傷者而應移動現場時，應設置警示標志，立即報警。倒車應觀察四周地形及道路，顯示倒車信號，注意車輛轉向，防止碰撞，時速不應超過5km/h，緩行倒退，應有專人指揮。車輛靜止時，嚴禁強力扭轉方向盤。嚴禁在坡道、急彎、橋梁、隧洞或公路與鐵路交叉處、路口和設有嚴禁調頭標志路段上進行調頭。載客車輛嚴禁在上坡道上向下倒車。裝載大型設備通過橋梁時應沿橋中心軸線勻速、緩慢行駛，不應在橋上換檔、停車，并嚴禁其他車輛及行人通行。裝載大型設備通過多孔連拱橋時，為減少連拱受力對拱圈的不利影響，應配備兩臺載重車與運輸車輛保持適當距離同時過橋。3土石方工程各工種安全操作規程3.1推土機司機司機應經專業培訓，并經考試合格取證后方可上崗操作。操作前應檢查燃油、潤滑油、液壓油等符合規定，各系統管路無泄漏，各部機件無脫落、松動或變形；各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓應符合要求；設備的前后燈應工作正常。發動機起動前應做好下列準備工作：檢查發動機機油油位。檢查液壓油和燃油箱的油位。檢查冷卻水箱的水位。檢查風扇皮帶的張緊度。檢查空氣濾清器指示器。檢查各潤滑部位并加添潤滑油。將離合器分離，將各操縱桿置于停車位置。起動發動機時，嚴禁采用拖、頂的方式進行起動。發動機起動后應注意下列事項：怠速運轉5min以上使水溫達到運行溫度后方可運行操作。查看各指示燈、儀表指針讀數均處于正常范圍內。檢查離合器、剎車和液壓操作系統等應靈活可靠。無異常的振動、噪聲、氣味。機油、燃油、液壓油和冷卻水應無滲漏現象。發動機運轉正常后蜂鳴器鳴叫應自行消失；在行駛或作業中蜂鳴器鳴叫時，應立即停車檢查，排除故障。發動機運轉時，嚴禁在推土機機身下面進行任何作業。推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上。應檢查設備四周無障礙物，確認安全后，方可起動。設備在運轉中嚴禁任何人員上下或傳遞物件。推土機在橫穿鐵路或交通路口時，應左瞻右望，應注意汽車和行人，確認安全后方可通過。在路口設有警戒欄崗處，嚴禁闖關。通過橋、涵、堤、壩等，應了解其相應的承載能力，低速行駛通過。推土機上下縱坡的坡度不應超過35°，橫坡行駛的坡度不應超過10°。推土機在深溝、基坑及其他高處邊緣地帶作業時，應謹慎駕駛，鏟刀不應越出邊緣，重型推土機鏟刀距邊緣不宜小于1.5m。后退時，應先換檔，方可提升鏟刀進行倒車。進行保養檢修或加油時，應放下刀片關閉發動機。如需檢查刀片時，應把刀片墊牢，刀片懸空時，嚴禁探身于刀片下進行檢查。給推土機加油時，嚴禁抽煙或接近明火，加油后應將油漬擦凈。推樹作業時，樹干不應倒向推土機及高空架設物。推屋墻或圍墻時，其高度不宜超出2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎連接體的混凝土樁等建筑物。在陡坡上行駛時，嚴禁拐死彎。推土機上下坡或超越障礙物時應采用低速檔，上坡不應換檔；推土機下長坡時，應以低速檔行駛，嚴禁空檔滑行。推土機在工作中發生陷車時，嚴禁用另一臺推土機的刀片在前后頂推。推土機發生故障時，無可靠措施不應在斜坡上進行修理。數臺機械在同一工作面作業時，應保持一定距離：前后相距不少于8m，左右相距在1.5m以上。作業時，應觀察四周無障礙。牽引其他機械設備時，鋼絲繩應連接可靠，并應有專人負責指揮，起步時，應鳴號低速慢行，應待鋼絲繩拉緊后方可逐漸加大油門。在坡道或長距離牽引時，應采用牽引桿連接。操作人員離機時，應把刀片降到地面，將變速桿置于空檔位置，再接合主離合器。原地旋轉和轉急彎時，應在降低發動機轉速的情況之下進行。越障礙物時，應低速行駛，至障礙物頂部，在將要向前傾倒的瞬間將車停住，待履帶前端緩慢著地后再平穩前進。上坡途中當發動機突然熄滅時，應首先將鏟刀放置地面，或鎖住制動踏板，待機子停穩后斷開主離合器，將變速桿放在空檔位置，然后繼續起動發動機。嚴禁溜車起動。推土機在深溝、基坑或陡坡地帶作業時，應有專人指揮引導。在崎嶇地面應低速行駛，刀片宜控制在離地面約400mm即可，不應上升過高，以保持車身穩定。推土機短距離行駛距離不宜超過10km，應注意檢查和潤滑行走裝置。當推土作業遭到過大阻力，履帶產生打滑或發動機出現減速現象時，應立即停止鏟推，不應強行作業。推土機停機應遵守下列規定：推土機應停放在平坦、安全無任何障礙，且不影響其他車輛通行的地方，嚴禁停在可能塌方或受洪水威脅的地段。將主離合器分離、落下鏟刀，踏下制動踏板，變速桿及進退桿置于空檔位置，再接合主離合器。如在坡上停車時，應在履帶下端嵌入止滑檔塊。若停機時間較長，應使發動機低速空轉5min后停止；停機前，不應將發動機轉速升高。在非緊急情況下不應用減壓桿停止發動機。寒冷季節應將機身泥土洗凈，停于干燥或較硬的地方，放凈未加防凍液的冷卻水，放泄燃油系統內的積水，將液壓缸活塞桿表面的水滴擦凈。3.2挖掘機司機挖掘機司機應經專業培訓，并經考試合格持證上崗操作。給設備加油時周邊應無明火，嚴禁吸煙。發動機起動按3.1.3～3.1.5條的規定執行。發動機起動后，任何人員不應站在鏟斗和履帶上。挖掘機在作業時，應做到“八不準”：不準有一輪處于懸空狀態，用以“三條腿”的方式進行作業。不準以單邊鏟斗斗牙來硬啃巖體的方式進行作業。不準以強行挖掘大塊石和硬啃固石、根底的方式進行作業。不準用斗牙挑起大塊石裝車的方式進行作業。鏟斗未撤出掌子面，不準回轉或行走。運輸車輛未停穩前不準裝車。鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過。不準用鏟斗推動汽車。嚴禁鏟斗在滿載物料懸空時行走。裝料中回轉時，不應采用緊急制動。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料，不應偏裝。卸料高度以鏟斗底板打開后不碰及車箱為宜。挖掘機在回轉過程中，嚴禁任何人上下機和在臂桿的回轉范圍內通行及停留。運轉中應隨時監聽各部件應無異常聲響，并監視各儀表指示應在正常范圍。運轉中嚴禁在轉動部位進行注油、調整、修理或清掃工作。嚴禁用鏟斗進行起吊作業，操作人員離開工作崗位應將鏟斗落地。嚴禁利用挖掘機的回轉作用力來拉動重物和車輛。挖掘機不宜進行長距離行駛，最長行走距離不應超過5km。在行走前，應對行走機構進行全面保養。查看好路面寬度和承載能力，掃除路上障礙，與路邊緣應保持適當距離。行走時，臂桿應始終與履帶同一方向，提升、推壓、回轉的制動閘均應在制動位置上。鏟斗控制在離地面0.5～1.5m為宜。行走過程每隔45min應停機檢查行走機構并加注滑潤油。電動挖掘機還應檢查行走電動機的運轉情況。上、下坡道時，嚴禁中途變速或空檔滑行。當轉彎半徑較小時，應分次轉彎，不應急拐。通過橋涵時，應了解允許載重噸位并確認可靠后方可通行。行走中通過風、水、管路及電纜等明設線路和鐵道時，應采取加墊等保護措施。冬季行走遇冰凍、雪天時，輪胎式挖掘機行車輪應采取加裝防滑鏈等防滑措施。停機應遵守下列規定：挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方，嚴禁停在可能塌方或受洪水威脅的地段。停放就位后，將鏟斗落地，起重臂桿傾角應降至40°～50°位置。以內燃機為動力的挖掘機，停機前應先脫開主離合器，空轉3～5min，待發動機逐漸減速后再停機。當氣溫在0℃以下時，應放凈未加防凍液的冷卻水。長時間停車時，應做好一次性維護保養工作。對發動機各潤滑部位應加注潤滑油，堵嚴各進排氣管口和各油水管口。上述作業完畢應進行一次全面檢查，確認妥當無誤后將門窗關閉加鎖。3.3裝載機司機司機應經過專業技術培訓，經考試合格，持證后方可單獨操作。在操作設備時，應戴工作帽，將長發置于帽子里。發動機每次起動時間不應大于10s；一次起動未成功，應等1min后可再次起動，若三次起動不成功，應檢查原因，排除故障后方可再次起動。裝載機不應在傾斜度較大或形成倒懸體的場地上作業，挖掘時，掌子面不應留傘檐，不應挖頑石；不應利用鏟斗吊重物或載人，推料時不應轉向。檢查燃油或加油時，嚴禁吸煙和用明火實施照明。裝載機行駛時，應將鏟斗提升離地面50cm左右，行駛中不應無故升降或翻轉鏟斗，行駛速度應控制在20km/h以內，行駛中駕駛室門外不應載人站人。裝載時應低速進行，不應以將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式裝料。鏟挖時鏟斗切入不宜過深，宜控制在15～20cm。在斜坡路上停車，不應踩離合器，而應使用制動踏板。應經常檢查整機儲氣罐及壓力表、安全閥等零部件運行情況。停機時應停放在平坦、堅實的地面上，不妨礙其他車輛通行的地方，并將鏟斗落地。交接班時，交接雙方應做好“五交”、“三查”。即：交生產任務，施工條件及質量要求；交機械運行及保養情況；交隨機工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全措施及注意事項。查機械運行及保養情況；查機械運行記錄準確完善；查隨機工具齊全；發現問題，應查明原因，協商處理，重大問題應向有關部門報告。寒冷季節應全部放凈未加防凍液的冷卻水，在更換加有防凍液的冷卻水時，應先清洗冷卻系統，防凍液的配制應比當地最低氣溫低10℃。3.4振動碾司機振動碾司機應經過專業技術培訓，經考試合格，持證后方可單獨操作。作業前，應檢查和調整振動碾各部位及作業參數，保證設備的正常技術狀況和作業性能。在振動碾發動機沒有熄火、碾輪無支墊三角止滑木的情況下，嚴禁在機身下進行檢修和從事潤滑、調整和維修等其他工作。振動碾應停放在平坦、堅實并對交通及施工作業無妨礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應墊穩三角止滑木。振動碾工作時，為振動碾做輔助工作的其他人員，應與司機密切配合，不應在輾輪前方行走或作業，應在輾輪行走的側面，并應注意壓路機轉向。在行駛作業中，當機上蜂鳴器發生鳴叫時，應立即停車檢查，待故障排除后方可繼續進行工作。不應在超過20°的斜坡路面上強行行駛。作業完畢應及時做好振動碾的清潔、潤滑、調整、緊固和防腐作業。3.5潛孔鉆司機潛孔鉆司機應經過專業技術培訓，經考試合格，持證后方可單獨操作。鉆機的工作地面應平坦，當在傾斜地面作業時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。嚴禁在斜坡上橫向鉆孔作業。開機前應充分做好下列各項準備工作：應對鉆機的滑架滑板、連接螺絲、拉桿連接、回轉機構、齒輪傳動、軸承壓蓋、空心主軸、提升推進機構、鋼絲繩、制動器、離合器、行走機構、傳動皮帶、鏈條、履帶板、鉆桿接頭、沖擊器、鉆頭、除塵裝置、電纜及其他電氣元部件等各部位的操作機構進行全面仔細的檢查。使操作系統靈敏、完好，運轉系統牢固可靠、工作有效。潤滑部位應加注潤滑油（脂）。接通電源，電壓變動范圍應不超過額定值的－5％～＋10％。接好風管，風壓應滿足設備操作規定。進行濕式作業時，應接好水管，其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現象。安全用具、工具、易損部件和輔助材料應準備齊全。鑿巖作業時，應先開動吸塵機。隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，并排除故障。開鉆時，應有充足的水量，減少粉塵飛揚和對環境的污染。作業中，應隨時觀察排粉情況，尤其是向下鉆孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。有收塵裝置的集塵袋應及時清理，破損時應更新。作業人員應該佩戴口罩、面罩等勞保防護用具。鉆進中，不應反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿突然脫扣。應經常注意調整推進機構鋼絲繩的松緊程度，排列整齊無擠壓現象，繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進器上、下行程開關工作的可靠程度?；軘[動嚴重時，應減小軸壓。應經常檢查風水管接頭，接頭應堅固可靠，無跑風、漏水現象。當風壓低于392kPa時，應停止鉆孔。夜間作業中，如發生照明故障，應立即停機，并切斷工作電源，待修復后方可繼續工作?？卓谟腥俗鳂I時，嚴禁向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉，提升機構。對傳動部位的清掃、注油修理等工作，都應在停機的狀態下才能進行。爆破時應將設備撤退到指定的安全地點避炮，必要時加以遮蓋進行防護。爆破后應及時對設備進行全面檢查。鉆機行走應符合下列規定：行走機構各部傳動應靈活可靠，履帶板，履帶銷應連接完好。查看供電線路，及時排除故障，路面寬度不應小于3.5m，彎道半徑不應小于4m，最大爬行坡度不應超過15°。行走距離超過300m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時，應放平滑架和鉆臂，保持機體平穩。在未放平滑架而作較長距離行走時，應拆掉風管、水管，接通行走電機電源。鉆頭球面離地不小于30cm，沖擊器應用卡瓦固持。行走時應有專人指揮，做好上下聯絡，車后人員應拉好電纜和風、水管路。轉向時，不應急轉向，尤其在松軟路面作大角度轉向時，應事先鋪墊木板；遇轉向困難時，不應強行轉彎。嚴禁乘坐回轉機構上下滑架。遇到6級以上大風時，不應上滑架。不應將鉆機電纜敷設在水中或在金屬管道上通過。當鉆機整機移位時，隨機移動的電纜確需穿越車行過道的，應將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內進行保護。3.6風鉆工操作人員應經過專業培訓，并應經考試合格后方可上崗操作。鑿巖工作應使用捕塵器或采取濕式作業。作業人員應該佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用具。開鉆前應檢查鑿巖機各部件無松動，準備好所用的工（器）具。應選擇長短適應的釬桿。釬桿應無彎曲，中心孔應不偏斜無堵塞。風管與風鉆對接時，應先將管內臟物吹凈，再行連接。供風膠管不應纏繞打結，并嚴禁采用折疊風管的方法來停止供風。風管接頭應連接牢固，并應隨時檢查。鉆孔開孔時，風門應開小一些，把釬的人應戴保護眼鏡。開鉆時，檢查周圍應無不穩定的巖石，操作人員兩腳應前后側身站穩。鉆孔時，手不應離開鉆機風門，嚴禁采用騎馬式作業。鉆水平孔時，嚴禁用胸部頂住風鉆。鉆孔前面嚴禁站人。孔深1.2m以上，應備有長短釬并采用長短釬配套交替進行鉆進，不應采取一根長釬一次鉆夠深度的鉆孔方法。嚴禁在舊孔上重新鉆孔。更換鋼釬時，應關閉風水閥門。風水管穿過交通通道時，應挖小溝，把管放在溝中蓋好。在山坡上拉風管時，應注意山下的人和機械等。鉆機停止作業時，應先將風水總閥門關閉，然后再卸風水管。鉆孔完畢，所有機具，風水膠管應放到安全地方。吹炮孔時，吹風管應用轉心閥門，并注意前后左右應無人。嚴禁采用對折風管停風的方法吹孔。當使用鉆機支架時（如立式或橫式移動臺車等）。若釬桿和鉆機前進方向不一致，即應加以調整。氣動支架應支牢固，作業時不應滑動。應隨時注意頂板巖石因斷層破碎及地下水、巖石發育各種因素而形成的不穩定情況，如發現異常現象，應立即退出。在高處鉆孔作業時，作業人員應對搭設的腳手架、作業平臺的穩固性進行安全檢查。停鉆、撤鉆或向前移動氣腿時，應先關風門，同時應防止卡手。拔釬時應注意左右、后邊的人員。發現盲炮，嚴禁強拉導火線和隨意處理，應及時通知爆破工或相關人員處理，需要鉆孔引爆時，應在距盲炮30～50cm處平行鉆孔引爆。3.7爆破工爆破作業人員應經過專業培訓，掌握操作技能，并應經當地設區的市級公安部門考核合格取得相應類別和作業范圍、級別的“爆破作業人員許可證”后，方可從事爆破作業。爆破工的職責應遵守下列規定：保管所領取的爆破器材，不應遺失或轉交他人，不應擅自銷毀和挪作他用。按照爆破指令單和爆破設計規定進行爆破作業。嚴格遵守爆破安全規程。爆破后檢查工作面，發現盲炮和其他不安全因素應及時上報或處理。爆破結束后，應將剩余的爆破器材如數及時交回爆破器材庫。定期接受爆破知識和安全操作的培訓教育。爆破器材的加工應遵守下列要求：在進行起爆管和導爆管加工時，應在單獨專用的加工房內進行，同時應遠離爆破器材庫，其安全距離應符合有關規定；加工好的起爆管和導爆管應分開存放，導爆管上應系上警示標志，加工起爆管時，應用特制的緊口鉗子夾緊管體口部邊緣。在加工導火索時，應首先查清是否同廠、同批，試驗燃速，不應與異廠、異批導火索混合使用。加工火炮插管時，應嚴格清查管