GB8108—2014

車用電子警報器

1范圍

本標準規定了在警車消防車救護車工程救險車上安裝使用的電子警報器的分類要求試驗方

、、、、、

法安裝檢驗規則以及標志合格證和包裝

、、、。

本標準適用于在警車消防車救護車工程救險車上安裝使用的電子警報器

、、、。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗低溫

GB/T2423.12:A:

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗高溫

GB/T2423.22:B:

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗恒定濕熱試驗

GB/T2423.32:Cab:

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗和導則碰撞

GB/T2423.62:Eb:

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗振動正弦

GB/T2423.102:Fc:()

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗沙塵試驗

GB/T2423.372:L:

電工電子產品環境試驗第部分試驗方法試驗水試驗方法和導則

GB/T2423.382:R:

聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法

GB/T3767

電聲學聲級計第部分規范

GB/T3785.11:

阻燃和耐火電線電纜通則

GB/T19666

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件

。

31

.

參考面referenceplane

揚聲器聲壓級測試時位于發聲方向正前方并垂直于地面的平面

,。

32

.

參考軸referenceaxis

與參考面垂直并通過單個揚聲器發聲系統中心或陣列揚聲器幾何中心的直線

,。

33

.

參考點referencepoint

參考面與參考軸的交點

。

34

.

標稱功率ratedpower

在本標準規定的頻率范圍內電子警報器所能承受的不產生機械性能電性能及熱性能損壞的最

,、、

大功率值

。

1

GB8108—2014

35

.

轉換效率conversionefficiency

電子警報器輸出功率和輸入功率的比值

。

4分類和命名

41分類

.

電子警報器以下簡稱警報器按結構可分為一體式和分體式一體式警報器由主控制機內含送

()。(

話器和揚聲器組成分體式警報器由主控制機送話器和揚聲器組成

),、。

42命名

.

警報器的產品型號命名規則如下

:

CJB—□□□—□—□□

企業自定義

結構方式一體式為分體式為

(Y,F)

警報器標稱功率如即

(100W,100)

警報器的代號

5要求

51外觀結構要求

.、

511警報器表面應無銹蝕涂覆層應無剝落或氣泡現象表面應無明顯劃傷龜裂破損等機械損傷

..,,、、,

緊固部位無松動

。

512開關按鍵上或其就近處均應用清晰規范的文字或標志符號表明其功能和通斷狀態文字應

..、、/,

使用中文根據需要可以同時使用其他文字在使用熔斷器處應清晰地標出熔斷器額定電流值以上

,。。

要求標出的文字圖形和符號應能清晰耐久

、、。

52電氣部件

.

521電源

..

電源應符合以下要求

:

警報器的標稱電壓應為或

a)12V(DC)24V(DC);

警報器電源關閉后泄漏電流應小于

b),5mA。

522導線

..

警報器所使用導線的阻燃性應符合的要求電源線路正極導線用紅色標識負極導線

GB/T19666,,

用黑色標識

。

523布線

..

警報器內部導線應有保護以保證導線不會接觸到可能會引起導線絕緣損傷的部件當導線需穿越

,;

2

GB8108—2014

金屬孔時金屬孔應進行倒角不得有鋒利的邊緣應在金屬孔上加裝護套導線應裝有襯套接線應布

,,,。,

置整齊使用線夾電纜套電纜卷或管道固定好線束內的線路應有序編扎

,、、,。

53基本功能要求

.

531警報器各控制鍵旋鈕等機構應正常操作所對應的音調功能應正常

..、,、。

532送話器的送話內容應清晰可辨無雜音及電嘯聲

..,。

54性能要求

.

541警報器輸出功率應大于或等于標稱功率的

..90%。

542警報器轉換效率應大于或等于

..80%。

543揚聲器純音檢聽不應出現碰圈聲機械聲及其他嚴重異常聲

..、。

544警報器各聲調的聲壓級計權按照功率劃分應符合表的要求

..(A)1。

表1聲壓級單位為分貝

測試角度

測試距離警報器功率P警報器功率P

參考軸左右參考軸上下≤80W>80W

0°0°100~110110~120

聲壓級變化量a

±10°0°≤1

2m聲壓級變化量

±20°0°≤1.5

聲壓級變化量

±30°0°≤3

a聲壓級變化量指當前測試角度的聲壓級與參考軸上的聲壓級的變化值

。

545警報器各聲調的音響頻率和重復變調周期應符合表的要求

..2。

表2音響頻率和重復變調周期

音響頻率重復變調周期

音調名稱適用車型

Hzs

緊急調頻調a0+50警車

600-50←→150000.333~0.385

雙音轉換調ff警車

1:800±502:1000±500.455~0.556

空氣號汽笛調b0f+50警車

()450-50≤≤15000—

國賓開道c0+50警車

600-50→150000.400~0.800

0+50音調上升時間d

-500

手控調頻0+50400→1350:0.400~0.600警車

-500

400←→1350+500音調下降時間e

13500→400-50:5.000~7.000

連續調頻調0+50消防車

600-50←→150003.000~5.000

慢速雙音轉換調ff救護車

1:800±502:1000±501.670~2.500

單音斷鳴調f工程救險車

:800±500.455~0.556

a符號表示音調頻率是雙向循環變化

“←→”。

b汽笛調頻率在的范圍內由產品標準具體規定

400Hz~1550Hz。

c符號表示音調頻率是固定單向變化

“→”。

d音調上升時間指手動按住警音按鍵不放音調上升至最高點的過程時間

,。

e音調下降時間指手動放開警音按鍵音調慢慢下降到最低的過程時間

,。

3

GB8108—2014

546警報器控制器和送話器在的總諧波失真度應小于

..1000Hz10%。

55電氣性能

.

551電源適應性

..

標稱電壓為的警報器在以供電時警報器應能可靠工作聲壓級變化

DC12V,DC9.0V~DC16V,,

量應不超過

±6dB。

標稱電壓為的警報器在以供電時警報器應能可靠工作聲壓級變化

DC24V,DC18V~DC32V,,

量應不超過

±6dB。

552耐極性反接

..

警報器應能承受的耐極性反接試驗試驗后除熔斷器外不應有其他電氣故障

1min,。

56耐高溫性能

.

警報器在高溫環境中應能正常工作無電氣故障試驗后聲壓級變化量應不超過

65℃,、。,±3dB,

音響頻率變化量應不超過重復變調周期變化應在之間

±20Hz,-10%~+10%。

57耐低溫性能

.

警報器在低溫環境中應能正常工作無電氣故障試驗后聲壓級變化量應不超過

-40℃,、。,±3dB,

音響頻率變化量應不超過重復變調周期變化應在之間

±20Hz,-10%~+10%。

58恒溫恒濕性能

.

警報器在恒定濕熱環境中應能正常工作無電氣故障試驗后聲壓級變化量應不超過音

,、。,±3dB,

響頻率變化量應不超過重復變調周期變化應在之間

±20Hz,-10%~+10%。

59防雨性能僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器

.()

警報器應能耐受雨淋試驗試驗中及試驗后均應能正常工作無電氣故障

,、。

510防塵性能僅適用于揚聲器及車體外露天安裝的警報器

.()

警報器應能耐受粉塵試驗試驗中及試驗后均應能正常工作無電氣故障

,、。

511耐振動性能

.

警報器應能耐受振動試驗試驗中及試驗后均應能正常工作無電氣故障應無永久性結構變形零

,、,,

部件應無損壞緊固部件應無松脫現象插接器等不應有脫落或接觸不良現象

,,。

512耐碰撞性能

.

警報器應能耐受碰撞試驗試驗中及試驗后均應能正常工作無電氣故障應無永久性結構變形零

,、,,

部件應無損壞緊固部件應無松脫現象插接器等不應有脫落或接觸不良現象

,,。

513連續工作可靠性

.

警報器應能無故障地連續工作且連續工作后聲壓級變化量應不超過音響頻

200h;200h,±3dB,

率變化量應不超過重復變調周期變化應在之間

±20Hz,-10%~+10%。

4

GB8108—2014

6試驗方法

61試驗條件

.

611一般試驗環境

..

如在有關條款中沒有說明各項試驗均應在下述大氣條件下進行

,:

環境溫度

a):10℃~30℃;

相對濕度

b):≤95%;

大氣壓力

c):86kPa~106kPa。

612聲學試驗環境

..

試驗用聲學環境應符合的要求

GB/T3767。

613試驗電壓

..

如在有關條款中沒有說明各項試驗均應在下述試驗電壓下進行

,:

標稱電壓為的警報器試驗電壓要求為

a)DC12V,DC13.6V±0.2V;

標稱電壓為的警報器試驗電壓要求為

b)DC24V,DC27.2V±0.3V。

62外觀結構檢查

.、

目測檢查警報器表面及結構狀態檢查文字符號和標志是否規范

,。

63電氣部件檢查

.

631電源檢查

..

電源檢查按以下要求進行

:

檢查警報器的標稱電壓

a);

在警報器供電電路中串接精度不低于的電流表接通電源后關閉警報器電源記

b)1mA,,1min,

錄電流表示值

。

632導線檢查

..

目測檢查警報器的導線顏色熔斷器位置等必要時按要求檢查導線的阻燃性

、,GB/T19666。

633布線檢查

..

目測檢查警報器布線導線保護等

、。

64基本功能檢查

.

操作檢查警報器各控制按鍵及旋鈕的工作是否正常通電檢查警報器各音調狀態及送話器的送話

,

質量

。

65性能要求測試

.

651輸出功率測試

..

將警報器控制器送話器與代替揚聲器的等效負載按正常工作方式連接配套線長度應不大于

、,

5

GB8108—2014

向警報器供電警報器音調選擇表中的緊急調頻調警報器音量調節旋鈕調至最大用電壓表

0.5m。,2,,

讀取輸出端的電壓U按式得出警報器輸出功率P

1,(1):

U2

P=1

R………(1)

L

式中

:

P警報器輸出功率單位為瓦

———,(W);

U輸出端電壓單位為伏特

1———,(V);

R等效負載單位為歐姆

L———,(Ω)。

652轉換效率測試

..

在規定的測試條件下使用電壓表和電流表測出警報器的輸入電流I和輸入電壓U按式

6.5.1,2,

得出轉換效率η

(2):

P

η=×

IU100%…………(2)

×2

式中

:

η轉換效率單位為百分比

———,(%);

P輸出功率單位為瓦

———,(W);

I輸入電流單位為安培

———,(A);

U輸入電壓單位為伏特

2———,(V)。

653揚聲器純音檢聽試驗

..

給揚聲器饋以相當于標稱功率的正弦電壓在三個頻率點上檢聽

1/2,500Hz、1000Hz、1500Hz

揚聲器發出的聲音檢聽距離為

,2m。

654聲壓級測試

..

6541測試裝置

...

試驗用聲級計應滿足的要求其精度等級為級

GB/T3785.1,Ⅰ。

6542測試方法

...

將警報器控制器送話器及揚聲器按正常工作位置安放在試驗臺上測量單只揚聲器時將聲級計

、,,

面對揚聲器參考面放置在其參考軸線上距離參考點處測量兩只以上揚聲器在其指向性一致時

2m;,

將聲級計面對揚聲器參考面放置在對稱中心軸線上距參考點處向警報器供電將警報器音量調

2m。,

節旋鈕調至最大按照表的要求在相對參考軸各角度測量聲壓級在每個角度每測量一次共測

,2,5s,

量次取平均聲壓值

3,。

655音頻分析測試

..

將警報器控制器送話器與替代其揚聲器的等效電阻按正常工作方式連接向警報器供電通電后

、,,

將警報器音量調節旋鈕調至最大采集警報器輸出信號進行頻譜分析分別測量并記錄警報器各音調的

,,

音響頻率重復變調周期

、。

656諧波失真測試

..

將送話器按正常使用狀態安裝在測試支架上送話器的入聲孔應在仿真口的軸線上并與仿真口唇

,,

圈相距接通警報器電源將音量調節旋鈕調至最大送話器激勵聲壓級為測量頻率為

40mm。,,94dB,

6

GB8108—2014

測量并記錄警報器控制器和送話器在時的總諧波失真度

1000Hz,1000Hz。

66電氣性能測試

.

661電源適應性測試

..

對于標稱電壓為的警報器分別以和供電按規

DC12V,DC9.0V±0.2VDC16V±0.2V,6.5.4

定方法測試警報器參考軸上的聲壓級

。

對于標稱電壓為的警報器分別以及供電按規定

DC24V,DC18V±0.2VDC32V±0.2V,6.5.4

方法測試警報器參考軸上的聲壓級

。

662耐極性反接測試

..

對警報器的電源輸入端施加極性相反的試驗電壓試驗時間為試驗后檢查警報器能否正常

,1min,

工作

。

67高溫試驗

.

671試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.2。

672試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統放入高溫試驗箱按照下列步驟操作

、,,:

接通警報器電源任選一種音調工作并將警報器音量調節旋鈕調至最大在的環

a),,65℃±3℃

境溫度下保持

4h;

斷開警報器電源恢復至室溫后取出警報器控制器送話器和揚聲器

b),,、。

試驗后檢查警報器功能按規定方法測試警報器參考軸上的聲壓級按照規定方法進

,,6.5.4,6.5.5

行音頻分析試驗

。

68低溫試驗

.

681試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.1。

682試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統以不通電狀態放入低溫試驗箱按照下列步驟

、,,

操作

:

在環境溫度下放置后接通警報器電源檢查警報器能否發出清晰可辨的警

a)-40℃±3℃4h,,

報音響

;

斷開警報器電源恢復至室溫后取出警報器控制器送話器和揚聲器

b),,、。

試驗后檢查警報器功能按規定方法測試警報器參考軸上的聲壓級按照規定方法進

,,6.5.4,6.5.5

行音頻分析試驗

。

69恒定濕熱試驗

.

691試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.3。

7

GB8108—2014

692試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統以不通電狀態放入恒定濕熱試驗箱按照下列步

、,,

驟操作

:

警報器在干球溫度為相對濕度為環境中保持

a)40℃±2℃,90%~95%24h;

接通警報器電源任選一種音調工作并將警報器音量調節旋鈕調至最大再保持后斷開

b),,24h

警報器電源

。

試驗后檢查警報器功能按規定方法測試警報器參考軸上的聲壓級按照規定方法進

,,6.5.4,6.5.5

行音頻分析試驗

。

610雨淋試驗

.

6101試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.38。

6102試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統以通電狀態按正常工作位置放置在雨淋試驗臺

、,

上噴水量噴水管擺動角度試驗臺轉速試驗時間試驗

。24.5L/min±0.5L/min,±60°,17r/min,1h。

中及試驗后檢查警報器工作狀態

,。

611粉塵試驗

.

6111試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.37。

6112試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統以通電狀態按正常工作位置放入粉塵試驗箱試

、,,

驗箱溫度應保持在相對濕度為試驗箱中保持滑石粉每

10℃~35℃,45%~75%,5kg±0.2kg,15min

揚塵持續后取出試驗中及試驗后檢查警報器工作狀態

2s,2h。,。

612振動試驗

.

6121試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.10。

6122試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統以通電狀態按正常工作位置安裝在振動試驗臺

、,

上在警報器的三個互相垂直的軸線上進行振動試驗條件頻率振幅倍頻

。,:10Hz~35Hz、0.75mm、1

程每一個方向上循環周期試驗中及試驗后檢查警報器的外觀結構及工作狀態

,20。,、。

613碰撞試驗

.

6131試驗裝置

..

試驗裝置應符合的要求

GB/T2423.6。

8

GB8108—2014

6132試驗方法

..

將警報器控制器送話器和揚聲器連成完整系統以通電狀態按正常工作位置安裝在碰撞試驗臺

、,

上以峰值加速度2脈沖持續時間的半正弦波脈沖對警報器連續碰撞次次

。100m/s,16ms1000±10,

相應的速度變化量為試驗中及試驗后檢查警報器的外觀結構及工作狀態

1.0m/s。,、。

614連續工作可靠性試驗

.

將警報器放置在室溫環境中通電后任選一種音調并將警報器音量調節旋鈕調至最大進行個

,,200

周期的測試每個周期警報器連續工作然后關閉

,30min,30min。

試驗后檢查警報器功能按規定方法測試警報器參考軸上的聲壓級按照規定方法進

,,6.5.4,6.5.5

行音頻分析試驗

。

7安裝

警報器在車輛上的安裝遵循以下原則

:

應使用連接件緊固件將警報器可靠連接固定

a)、、;

警報器電源線路正極的熔斷器應設置在車輛電瓶正極一端與電瓶連接端的距離應小于

b),

200mm;

電源負極應與電瓶負極直接連接

c);

當警報器的線路需穿越車輛上的金屬孔時應在金屬孔上加裝護套

d),;

警報器的安裝不得影響車輛的結構強度電氣安全性能和行駛安全

e)、;

滿足使用說明書規定的其他要求

f)。

8檢驗規則

81型式檢驗

.

警報器的型式檢驗在以下幾種情況下進行

:

產品新設計試生產或產品定型鑒定時

a);

轉產或轉廠時

b)