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文檔簡介

ICS27.060.01

CCSJ98

41

河南省地方標準

DB41/T2348—2022

生活垃圾焚燒發電鍋爐安全運行規范

2022-10-17發布2023-01-16實施

河南省市場監督管理局發布

DB41/T2348—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4總則................................................................................1

5鍋爐啟動安全........................................................................2

6鍋爐運行、維護安全..................................................................3

7停爐安全............................................................................4

8檢驗、檢修安全......................................................................5

9鍋爐房安全..........................................................................6

10安全事故處理.......................................................................6

附錄A(資料性)安全維護工作項目表....................................................7

I

DB41/T2348—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起

草。

本文件由河南省承壓類特種設備標準化技術委員會提出并歸口。

本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。

本文件主要起草人:崔二光、張海宏、焦昌峰、胡源、程娜、朱少鵬、呂軍飛、謝曙光、王霄鑫、

王曉亮、欒東存、黃曉亮、張希富。

II

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生活垃圾焚燒發電鍋爐安全運行規范

1范圍

本文件規定了生活垃圾焚燒發電鍋爐安全使用的主要內容和基本要求。

本文件適用于額定蒸汽壓力≥3.8MPa生活垃圾焚燒發電鍋爐,額定蒸汽壓力<3.8MPa的生活垃圾

焚燒鍋爐可參照使用。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T12145火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準

GB/T18750生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐

DL/T438火力發電廠金屬技術監督規程

DL/T794火力發電廠鍋爐化學清洗導則

DL/T956火力發電廠停(備)用熱力設備防銹蝕導則

JB/T10249垃圾焚燒鍋爐技術條件

TSG08特種設備使用管理規則

TSG11鍋爐安全技術規程

TSG91鍋爐節能環保技術規程

3術語和定義

GB18485界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

生活垃圾焚燒發電鍋爐

包含焚燒爐和余熱鍋爐,以日常產生的生活垃圾為燃料,通過蒸汽輪機發電機組發電的鍋爐。

4總則

4.1使用單位應當具備法律、行政法規、安全技術規范和標準規定的安全生產條件,制定安全生產操

作規程,并建立和實施安全生產制度。

4.2使用單位在鍋爐投入使用前或者投入使用后30日內,應當向鍋爐所在地的特種設備安全監督管理

部門(以下簡稱“登記機關”)逐臺辦理使用登記;按臺登記的鍋爐改造、移裝、變更使用單位或者使

用單位更名等情況的,相關單位應當向登記機關變更登記。

4.3使用單位應配備相應的安全管理人員和滿足運行的持證鍋爐作業人員,建立人員技術檔案。

4.4鍋爐作業人員應滿足以下要求:

a)應取得相應的特種設備作業人員資格證書;

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b)定期接受安全教育和技能培訓;

c)作業過程中嚴格執行操作規程和有關安全規章制度;

d)作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即采取緊急措施,并按規定向單位有

關負責人報告;

e)按照規定填寫作業、交接班等記錄,對發現的異常情況及時處理,并作好記錄;

f)水處理作業人員應嚴格遵守有關化學藥品安全管理制度,確保危險化學藥品的使用安全。

4.5使用單位應按照TSG11的要求,在鍋爐檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢驗機構提出定期檢驗要

求。

4.6定期檢驗周期為:外部檢驗,每年進行1次;內部檢驗,一般每2年進行1次,首次內部檢驗在

鍋爐投入運行后1年進行;檢驗人員或者使用單位對鍋爐安全狀況有懷疑時,應當進行水(耐)壓試驗。

4.7鍋爐安全閥一般每年在鍋爐運行狀態下進行至少1次校驗;壓力測量、溫度測量等裝置(儀表)

應按規定周期進行檢定、校準合格。

4.8使用單位應按鍋爐使用說明書和有關規范標準要求編制鍋爐運行、維護和檢修操作規程,并在鍋

爐使用各環節嚴格執行。

4.9使用單位應按DL/T438規定制定鍋爐金屬技術監督制度或實施細則,設立金屬技術監督專責工程

師,建立健全鍋爐金屬監督原始資料、運行、檢驗、檢修和技術管理檔案。

4.10使用單位每月對所使用的鍋爐至少進行1次月度檢查,并記錄檢查情況;根據鍋爐使用情況,使

用單位制定年度檢修計劃。在停爐檢修過程中,對鍋爐受熱面腐蝕、結焦等情況進行檢查。

4.11鍋爐使用、檢驗、檢修過程中發現的安全隱患,使用單位應當按照合于使用的原則,分析原因并

采取措施進行處理,以保證鍋爐運行安全。

4.12使用單位應逐臺建立鍋爐安全技術檔案。安全技術檔案至少應包括以下內容:

a)特種設備使用登記證和特種設備使用登記表;

b)鍋爐出廠文件以及安裝、改造、修理、化學清洗等技術文件和監督檢驗證書;

c)鍋爐定期檢驗、日常檢查和運行記錄或報告;

d)鍋爐及其安全附件、安全保護裝置(儀表)和測量調控裝置日常維護保養記錄或相關報告;

e)運行故障和事故記錄及事故處理報告;

f)節能環保技術檔案。

4.13使用單位應按照TSG08的要求制定以下制度和規程:

a)崗位責任制,包括安全管理人員、班組長、運行作業人員、維修人員、水處理作業人員等職

責范圍內的任務和要求;

b)巡回檢查制度,明確定時檢查的內容、路線和記錄的項目;

c)交接班制度,明確交接班要求、檢查內容和交接班手續;

d)鍋爐及輔助設備的操作規程,包括設備投運前的檢查及準備工作、啟動和正常運行的操作方

法、正常停運和緊急停運的操作方法;

e)設備維修保養制度,規定鍋爐停(備)用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全

保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養周期、內容和要求;

f)水質管理制度,明確水質定時檢測的項目和合格標準;

g)安全管理制度,明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房要求,保證通道暢通的措

施,事故應急措施和救援預案及事故處理辦法等;

h)節能環保管理制度,符合鍋爐節能環保、污染控制等方面有關安全技術規范、標準的規定。

5鍋爐啟動安全

2

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5.1鍋爐啟動前應做以下檢查工作:

a)汽水系統受熱、承壓部件是否滿足投入運行要求;

b)燃燒系統是否處于完好狀態;

c)汽水系統和燃燒系統的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、擋板是否

正常并處于啟動所要求的位置;

d)安全附件是否齊全、完好并處于啟動所要求的狀況;

e)鍋爐構架等鋼結構部分和爐墻是否完好;

f)各種輔助設備(垃圾破碎機、垃圾滲濾液處理器、進料斗、給料機、爐排、輔助燃燒器、泵與

風機、吹灰器、灰渣分離器、除渣機、除塵器等)轉動部件是否試運轉合格;

g)各種熱工測量儀表與自動化裝置是否完好;鍋爐各報警、安全聯鎖保護裝置、部件是否完整,

功能是否靈敏可靠;

h)垃圾進料系統、輔助燃燒系統、風煙系統、煙氣處理系統、吹灰系統、爐渣處理系統、液壓

系統等鍋爐配套系統是否正常;液壓管路、接頭是否有泄漏,液壓缸密封是否良好,密封壓

力是否在額定壓力范圍內。

5.2啟動前安全要求:

a)啟動前檢查應已完成,消缺完畢或者只是存在不影響安全運行的缺陷;

b)鍋爐及安全附件應按國家有關規定檢驗或校驗合格,且在檢驗或校驗有效期內;

c)給水質量應符合GB/T12145的要求;

d)入爐垃圾應符合鍋爐設計文件和GB/T18750、JB/T10249的要求。

5.3大修后或長期停用的鍋爐,啟動前應進行煮爐以清除受熱面沉積物等雜質。

5.4煮爐結束后鍋爐再重新上水,點火升壓。鍋爐壓力升至規定值時,應由檢修人員熱緊汽水系統法

蘭、人孔、手孔等處的螺栓。

5.5循環流化床鍋爐點火過程若出現熄火,再次點火前應進行5min~20min吹掃,避免發生安全事故。

5.6鍋爐的升溫升壓過程應符合啟動曲線的要求,蒸汽參數達到規定值后方可進行暖管、供汽操作。

5.7啟動過程安全監測:

a)應嚴密監視各種儀表指示的變化,把壓力、溫度、水位等工藝參數控制在允許范圍之內,同

時檢查各種儀表、閥門等設施的準確性、可靠性;

b)鍋筒、集箱、各受熱面等部件的受熱膨脹變化應在規定范圍內;

c)嚴格控制鍋筒壁溫差不應超過40℃。

6鍋爐運行、維護安全

6.1鍋爐運行安全要求應穩定、連續,保持燃燒良好,根據垃圾特性變化調整燃燒。燃燒工況不穩定

時,應及時投入助燃器助燃,使爐溫度保持在850℃以上(循環流化床鍋爐床溫850℃~950℃)。

6.2鍋爐滿負荷時,各種熱工保護及自動裝置應全部投運。運行過程中保護裝置與聯鎖未經批準不得

解列。

6.3正常運行時,應進行下列安全檢查:

a)運行中應進行定期巡回檢查,重點檢查熱工儀表、自動化裝置、承壓部件、各種閥門、支吊

架、爐墻、膨脹指示裝置、垃圾進料系統及主要輔助設備的運行情況;

b)檢查發現安全隱患時,應查明原因并采取措施消除;

c)操作人員從觀測孔檢查爐內燃燒工況時應采取必要的安全防護措施。

6.4正常運行時,其內部的氣相空間高溫燃燒區域應同時滿足以下條件:

——爐膛內燃燒溫度不應低于850℃;

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——垃圾焚燒處理產生的煙氣在該區域的停留時間不低于2s;

——有足夠的湍流強度,確保均勻混合;

——垃圾焚燒鍋爐渣熱灼減率不大于5%。

6.5正常運行時,應進行下列安全控制:

a)應保證進料槽入口至排煙出口可靠的密封和保溫性能,不應有氣體和粉塵泄漏;

b)保證爐內應處于負壓燃燒狀態,負壓范圍應符合設計文件的規定;

c)操作人員應嚴密監視和記錄鍋爐各項參數,及時報告、記錄鍋爐的運行中出現的故障、問題

和異常現象,并采取相應處理措施;

d)根據鍋爐燃燒狀況調整燃燒空氣溫度、風壓、風量、一二次風量配比、給料行程和爐排速度;

e)運行時垃圾供給、鍋爐控制、煙氣凈化等系統應協調配合,避免出現料斗架空、落渣口堵塞

等運行安全故障;

f)運行中不應對承壓部件進行焊接、緊固等作業。

6.6正常運行時,鍋爐水汽質量應符合GB/T12145的要求,出現水汽質量劣化時應立即查找原因進行

處理。

6.7鍋爐吹灰注意事項:

——應定期檢查吹灰器管路,按規定定期吹灰;

——低負荷運行時不宜吹灰,鍋爐發生事故時應立即停止吹灰;

——吹灰時不得打開檢查孔觀察燃燒情況。

6.8鍋爐排污注意事項:

a)鍋爐應根據鍋水水質確定排污方式和排污量。排污時應加強對鍋筒水位的監視和調整,保持

鍋筒水位穩定;

b)排污應緩慢進行,應嚴格遵守有關排污安全規定;

c)排污閥有缺陷時不得排污。排污過程如管道發生嚴重震動,應立即停止排污,待故障消除后

再進行;

d)排污過程除鍋筒水位過高和汽水共騰外,如發生其他事故,應立即停止排污。

6.9鍋爐安全閥應按有關規定要求定期進行排汽試驗。熱工儀表和安全保護裝置應定期進行試驗。

6.10鍋爐的電氣、熱工儀表與自動化、煙氣凈化、化學監督、除渣等系統的日常維護保養應符合鍋爐

設計文件和相關規定的要求。

6.11作業人員應按規定進行鍋爐安全維護工作。安全維護工作的項目,使用單位根據各自鍋爐情況在

操作規程中予以明確。重點項目安全維護項目表參考附錄A。

6.12使用單位按照TSG91的要求,對鍋爐及其系統的能耗情況(運行能耗、設備能耗、汽水能耗等)

進行日常檢查和監測。

6.13運行過程應確保煙氣凈化系統運行正常,煙氣排放應符合GB18485的要求。

7停爐安全

7.1使用單位應根據鍋爐特點及停爐目的選擇停爐方式和停爐參數。

7.2正常停爐前應按規定對設備進行一次全面檢查,記錄發現的缺陷,以便檢修人員處理。

7.3鍋爐正常停爐應符合下列要求:

——停爐前應進行吹灰;

——應關閉垃圾焚燒爐料斗擋板;

——鍋爐采用濕法保養時,停爐前一天,調節爐水pH值至上限。

7.4鍋爐運行中遇到下列情況時應當立即停止向爐膛輸送垃圾:

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a)鍋爐嚴重缺水或嚴重滿水時;

b)水位裝置失效無法監視水位時;

c)主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管和鍋爐范圍內連接管道爆破時;

d)爐膛熄火時;

e)安全閥全部失效或者鍋爐超壓時;

f)熱工儀表失效、控制電(氣)源中斷、無法監視、調整主要運行參數時;

g)嚴重危及人身和設備安全以及制造單位有特殊規定的其他情況時。

7.5停爐過程應嚴格控制降溫、減壓速率,保證良好的水循環和水動力工況。

7.6滑參數停爐過程應嚴格監視鍋筒壁溫和水位,鍋筒壁任意兩點的溫差不得超過設計文件的規定值。

7.7停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時應對鍋爐進行嚴密監控。

7.8停爐后應及時消灰、除焦、清渣、消缺、保養。

7.9鍋爐停備用時,應按DL/T956要求做好防銹蝕工作。

7.10鍋爐擬停用1年以上的,使用單位應采取有效的保護措施,并設置停用標志,在停用30日內到

登記機關辦理停用手續。若鍋爐停用時間超過1年的重新使用前,應由檢驗機構對鍋爐進行內部檢驗,

檢驗合格后方可辦理啟用手續。

8檢驗、檢修安全

8.1一般規定

8.1.1使用單位應根據鍋爐設備的特點、技術狀況、部件壽命周期、反事故措施計劃及各項監測信息

確定鍋爐檢修間隔、項目和停用時間。

8.1.2使用單位應對鍋爐安裝、改造和重大修理單位的資質進行審查。

8.1.3鍋爐安裝、改造和重大修理單位開工前應告知當地特種設備安全監督管理部門,并向檢驗機構

申請監督檢驗。

8.1.4鍋爐現場檢驗、檢修工作應嚴格執行審批制度。

8.2準備工作

8.2.1鍋爐的風、煙、水、汽、電和垃圾供給系統已與其它系統可靠隔斷,所有轉動機械已有防止轉

動的措施,并掛上警告牌。

8.2.2根據需要搭設牢固、可靠的腳手架、檢查平臺、護欄等,且應有防止高空墜落的措施;

8.2.3安全照明和工作電源已準備就緒。

8.2.4作業場所通風良好,鍋筒、爐膛及煙道等部位的檢查孔已打開,并進行充分的通風、換氣及冷

卻,爐膛及煙道的環境質量應經檢測合格。

8.2.5鍋爐內有毒有害物質已清理干凈。

8.2.6拆除受檢部位的保溫材料和妨礙檢驗的部件;清理受檢部件,必要時進行打磨處理。

8.2.7提供必要的檢驗設備存放地、現場辦公場所等。

8.3人員安全

8.3.1進入鍋筒、爐膛、煙風道、空氣預熱器等部件內部時,應佩戴符合國家標準規定的個體防護裝

備,且外面應有一名專職監護人員,隨時與進入內部作業人員保持聯絡,確保人員安全。

8.3.2所有人員應進行登記,工作結束時應認真清點人員與工具,確認無人員和工具遺留在設備內部

后方可關閉設備孔門,并加貼封條。

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8.4過程控制

8.4.1人員應按照規定對鍋爐主要受熱面管進行檢查,重點檢查受熱面管結焦、因高溫腐蝕和低溫腐

蝕引起的減薄等情況。

8.4.2檢驗、檢修過程中發現設備存在危及運行安全的缺陷時,應及時修理或更換,修理或更換的施

工應符合相關規定的要求。

8.4.3檢修時應對更換的主要材料及備品備件進行檢驗,符合相關規定和標準的要求后方可使用。

8.4.4檢修單位按檢修操作規程和相關規定的要求進行檢修,并做好記錄。

8.4.5鍋爐水壓試驗過程安全措施應符合TSG11和相關標準規定的要求。

8.5化學清洗

8.5.1檢驗過程應對鍋爐受熱面沉積物進行取樣測量。達到DL/T794規定的高一級參數鍋爐垢量時,

應對鍋爐本體進行化學清洗。

8.5.2化學清洗前,清洗單位應向檢驗機構申請清洗過程監督檢驗。化學清洗監督內容,應當包括對

化學清洗單位管理體系運轉情況和化學清洗過程中涉及安全性能的項目的監督抽查。化學清洗過程應嚴

格遵守清洗安全防護要求。

9鍋爐房安全

9.1鍋爐房應設有符合規定照度的正常照明和事故照明,工作地點還應配有應急照明。

9.2鍋爐房內的通道應保持暢通,地面應保持清潔。零米層、運轉層的出口和控制室布置應安全合理,

房門應方便逃生,門口、通道、樓梯和平臺等處,不得堆放雜物。

9.3所有樓梯、平臺、通道、欄桿和護板都應保持完整,護板應鋪設牢固且有防滑措施。地面有油水、

泥污時應及時清除。

9.4工作場所的井、孔、坑、洞或溝道,應覆有與地面平齊的堅固的蓋板。如因工作需將蓋板取下時,

應設置堅固的臨時護欄,并設有明顯的警示標志。

9.5鍋爐房內作業時應遵守安全作業和勞動保護規定,做好安全、衛生防疫工作。

9.6鍋爐房作業場所應設置明顯的安全警示標志,并應有防止鄰爐發生意外導致傷害事故的措施。

9.7鍋爐房、化驗室應按規定配置合格有效期內的消防器材和安全防護用品,并定期檢查保持完好。

9.8輔助燃料儲存和供應設施應配有防火、防爆、防雷、防靜電以及消防設施。

10安全事故處理

10.1使用單位應依據鍋爐事故應急措施和救援預案定期組織演練。應定期檢查事故應急系統設備并保

持完好。

10.2發生安全事故時,使用單位應迅速按事故應急措施和救援預案采取措施組織救援,防止事故擴大。

10.3安全事故發生后使用單位應按國家有關規定進行報告,并配合有關部門進行調查和處理。

10.4查明并消除安全事故原因,具備運行條件并經有關部門同意后鍋爐方可投入運行。

10.5事故處理完畢后使用單位應組織有關人員對事故進行分析、討論,總結經驗教訓。

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附錄A

(資料性)

安全維護工作項目表

安全維護檢查工作表樣式見表A.1。

表A.1安全維護檢查記錄表

序號項目問題執行人處理時間

1廠用事故警報校驗

2鍋筒遠程與就地水位校對,高、低水位報警和低水位連鎖裝置動作試驗

3蒸汽壓力高報警校驗

4安全閥(含附屬設備安全閥)定期排放試驗

5對空排汽閥及事故放水閥試驗

6燃燒器、點火設備檢查

7鍋爐承壓部件抽查

8料斗料位檢查

9連鎖保護裝置完好檢查

10備用輔助設備試運行、切換及聯動試驗

11鍋爐銘牌、管系標志檢查

12系統各儀器、儀表定期檢定、校準

13工業水、潤滑油、燃油的品質檢驗

14煙氣在線監測系統校核

15油庫放水及油庫油位實測

16設備缺陷核查

17消防設施檢查

18鍋爐使用安全與節能管理制度執行情況

19作業人員證書項目及有效期

20水質定期化驗分析是否達標

21鍋爐定期檢驗(內部檢驗、外部檢驗)是否超期

22其他異常情況

7

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目次

前言.................................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4總則................................................................................1

5鍋爐啟動安全........................................................................2

6鍋爐運行、維護安全..................................................................3

7停爐安全............................................................................4

8檢驗、檢修安全......................................................................5

9鍋爐房安全..........................................................................6

10安全事故處理...............

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