常州XX電子有限公司產品檢驗規范器件名稱開關變壓器高頻變壓器工序名稱進貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進貨-22序號檢測內容、檢驗方法及技術要求檢測工具儀器及設備檢查水平AQL備注1外觀檢驗：目測Ⅰ1.5①外包裝應牢固.無破損.變形.要具有良好的防潮.防壓及防腐蝕等措施。②包裝標示明確（包括供應商名稱.產品名稱.規格型號.數量.生產日期）。③結構緊湊，線圈、鐵芯、配件等裝配牢固，無明顯可見損傷，無裂痕及其它有害缺陷。④表面平整、無漆泡、漆液應完全烘干；金屬部件（銅帶及屏蔽罩）無氧化、無銹跡，無裂紋；線圈和引線組均無破損、無壓痕、無露銅；引腳無銹跡、無氧化、無變形、無折斷、無松動脫。⑤附有供應商的出廠檢驗報告，報告內容必須與實物一致(附帶有磁芯的磁導率分析報告)。⑥要求外包裝及最小包裝要求貼有RoHS標記。2外形尺寸：①測量本體直徑，引腳長度、直徑、間距、圈數、線徑、匝數比。應符合技術資料規定游標卡尺Ⅰ1.5要求（或與樣品件對比）。②用對應的PCB試裝。3電氣性能：①各輸入、輸出端繞組額定電感：用電橋（1KHz0.3V）測出繞組的電感量，該值應符合產品規格書數字電橋Ⅰ1.5要求。（或與樣品件對比測量）②各輸入、輸出端繞組電阻：用電橋（1KHz0.3V）測出繞組的電阻，該值應符合產品規格書要求。數字電橋Ⅰ1.5（或與樣品件對比測量）③漏感（室溫）：測一線圈的漏感時，其余的線圈均應短路。測出的漏感值應符合產品規格書要求。數字電橋Ⅰ1.5（或與樣品件對比測量）設計審核更改標記數量更改單號簽名日期更改標記數量更改單號簽名日期批準常州XX電子有限公司產品檢驗規范器件名稱開關變壓器高頻變壓器工序名稱進貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進貨-22序號檢測內容、檢驗方法及技術要求檢測工具儀器及設備檢查水平AQL備注4安全性能：①耐壓測試：在線圈與線圈間、線圈與磁芯間施加產品規格書規定的電壓，持續時間為1分鐘，應耐壓測試儀Ⅰ0.65無擊穿、無閃爍、無灼熱現象。②絕緣電阻：在線圈與線圈間、線圈與磁芯間施加500V的直流電壓，絕緣電阻大于100MΩ。絕緣電阻測試儀Ⅰ0.65③阻燃特性：骨架、膠帶、漆包線符合V0級。垂直燃燒實驗儀Ⅰ0.65★注：供貨方每年至少需要提供一次當年度權威部門的型式檢驗報告，由我司品質備案存檔。5可焊性：將器件腳引腳浸過助焊劑后，將引腳浸入250℃±5℃的無鉛錫爐中，2~3秒,錫面距基體小錫爐/放大鏡Ⅰ0.652mm，沾錫面大于90%。注：物料在入庫時此項目必檢（本項適用帶引線式檢測，非引線式免檢）。6環境試驗:①穩態濕熱：將變壓器放在溫度40±2℃，相對濕度90％—95％的環境中放置48h,取去充分除去表高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★面水滴并在常溫（25±3℃）狀態下1h后,外觀應無可見損傷,性能測試符合要求。②高溫貯存：將變壓器放在貯存溫度85±2℃的高溫中48h。取出在常態（溫度25±3℃濕度40－高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★80%）下恢復1h后,外觀應無可見損傷,性能測試符合要求。③高溫老化：將變壓器裝入對應的控制板，控制板放在85±2℃的高溫箱中并通電2h。取出在常態高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★（溫度25±3℃濕度40－80%）下恢復1h后,變壓器應能可靠穩定的工作,同時試驗后外觀無損傷。變壓器對應測試板Ⅰ0.65★設計審核更改標記數量更改單號簽名日期更改標記數量更改單號簽名日期批準常州XX電子有限公司產品檢驗規范器件名稱開關變壓器高頻變壓器工序名稱進貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進貨-22序號檢測內容、檢驗方法及技術要求檢測工具儀器及設備檢查水平AQL備注④低溫貯存：將變壓器放在-30±2℃的低溫中48h，取出在常態（溫度25±3℃濕度40－80%）高低溫濕熱試驗箱Ⅰ0.65★下恢復1h后,外觀應無可見損傷,性能測試符合要求。⑤高、低壓調變沖擊：將變壓器裝入對應的控制板，控制板接上對應負載，在常溫下通電正常工作；變壓器對應測試板Ⅰ0.65★反復改變整機輸入AC電源電壓以165V、220V轉化（開5秒165V，轉5秒165V，執行頻次500次），電壓調變變壓器其電壓調變頻次結束后，各個輸出端電壓與測試前電壓相同。7有害物質:①符合《有害物質管理標準》；并且提交有效產品SGS或RoHS報告存檔備案（在有效期范圍內）。RoHS測試儀每批每種型號一次8檢驗要求及注