鋼筋模板工程質量培訓鋼筋原材料入、出庫管理、標識等嚴把成品鋼筋驗收關一、鋼筋工程嚴把鋼筋加工關，標準標識II、III鋼筋鋼筋半成品加工質量應符合規范、規程、標準和設計要求。驗收合格的半成品應按施工部位和規格、形狀分類擺放。有標識牌，注明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位。鋼筋的切斷鋼筋切斷配料時，應以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據，在工作臺上做出明顯的標識，確保下料長度的的準確。用于機械連接、定位用鋼筋應采用無齒鋸鋸斷，保證端頭平直，直徑無橢圓，頂端切口無有礙于套絲質量的斜口、馬蹄口或扁頭。用于對焊、電渣壓力焊焊接接頭的鋼筋，應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。鋼筋直螺紋接頭鋼筋的牙形必須與牙形規相吻合，直螺紋絲扣完整牙數不得小于規定值。不同直徑絲扣數量及套筒長度等檢查不同直徑的扭矩車絲處用塑料帽保護好，防止砼污染絲扣鋼筋機械連接技術規程jgj107-2010機械連接合格位于主筋搭接范圍內的箍筋彎曲直徑應增加一個主筋直徑扎絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。扎絲轉1.5至2圈。否則扎絲易斷。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎（老規范，新規范已經取消），雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。鋼筋間距及排距檢查墻體鋼筋綁扎、檢測鋼筋的搭接及錨固彎錨情況鋼筋鋼筋搭接鋼筋綁扎接頭位置應相互錯開，錯開距離為綁扎接頭中心至中心1.3倍搭接長度。綁扎接頭范圍內應保證三個綁扣和和三根鋼筋通過鋼筋保護層控制墻體鋼筋塑料墊塊頂板鋼筋UPVC墊塊混凝土墊塊標準、分類存放鋼筋保護層厚度檢查結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定：

1當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格；

2當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數量的構件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；

3每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于本附錄Ｅ0.4條規定允許偏差的1.5倍。（50204-2015）E.0.4鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為＋10mm，一7mm；對板類構件為＋8mm，-5mm.

E.0.5對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。

1.墻體水平豎向梯子筋，雙F卡，2、柱筋定位卡具、3、板筋馬凳、拉鉤等加工形狀和尺寸應有大樣圖。（培訓教材之四）措施筋措施筋水平梯子筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距及位置。根據板厚及板筋保護層厚度制作馬凳鐵.標準層頂板鋼筋成品保護：木板上進行頂板上鐵綁扎1、再次抽查預埋件、箱盒、孔洞位置、保護層及其他定位措施的可靠。2、嚴防澆筑振搗混凝土時踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應是鐵馬凳支架，鋪搭跳板。項目國標受力鋼筋間距±10排距±5箍筋間距±20保護層基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3鋼筋工程安裝允許偏差箍筋開口方向要轉圈綁扎，不能所有口在一個地方，如果搭接，則加密區要符合規范要求且搭接區域全程加密鋼筋偏位嚴重《高規》第7.2.27第4條規定，墻體水平筋通到連梁做連梁腰筋梁柱交接的地方核心區，屬于柱子墻體水平筋長度不夠漏綁跳綁、不掛拉筋墻鋼筋移位后不調就綁鋼筋搭接處應該綁三扣，一般只綁兩扣，甚至一扣拉筋要彎成135度梯子筋缺點：容易造成截面過小梯子筋設置要求梁筋并在一起，不合格梁主筋不在套子角上，不合格箍筋開口方向錯開布置二排鐵不綁二排鐵掉下去梁底鐵不綁二排筋不綁腰筋跳綁嚴重梁腰筋無拉鉤板3板的問題1、洞口加筋過長，通到梁或剪力墻中間就可以。2、洞口加筋過短，短跨通長，長跨一邊伸出500且大于40d3、洞口加筋少板的抗裂鋼筋分布筋間距過大放射筋加的不規范，少或者長度不夠墊塊一般一米一個梅花形布置就可以，但是每塊板的四角一定要有墊塊后澆帶一定要做好清理工作，澆砼之后及時清理干凈，每次澆砼后用高壓水槍將漿沖走頂板的后澆帶最好是拆了重新支，但是一定要回頂好模板工程混凝土樓板支模，若采用多層板或竹膠板時，要求在木龍骨上拼縫，拼縫嚴密不留漿，見下圖：模板拼縫嚴密不均勻涂刷脫模劑刷脫模劑之前符漿要清理干凈拆模過早或未刷脫模劑造成模板粘在墻面尺寸偏差支設后澆帶模板時，首先按要求鋪設樓板下層鋼筋保護的