河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目驗收監測報告河北新環環境檢測服務有限公司河北新環環境檢測服務有限公司-PAGE1-目錄1.總論12.驗收監測依據13.工程概況14.環評結論和環評批復要求55.驗收監測執行標準106.驗收監測內容117.監測分析方法及質量保證措施138.驗收監測結果及分析評價149.環境管理檢查1810.結論與建議...19附表：建設項目環境保護“三同時”竣工驗收登記表附件1：《廊坊市環境保護局關于河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目環境影響報告書的批復》，廊環管［2011］178號附件2：該公司靜電式油煙凈化器的檢測報告。附圖1：擬建項目地理位置圖附圖2：擬建項目四鄰及周圍關系圖附圖3：擬建項目平面布置圖1.總論河北東渡保溫材料有限公司位于大城縣留各莊鎮留鄰居村北，該公司委托廊坊市環境科學研究院于2011年12月編制完成了《河北東渡保溫材料有限公司年產1.2萬噸巖棉板項目環境影響報告書》，廊坊市環境保護局于2011年12月22日以廊環管［2011］178號文進行了批復。目前，項目已建設完成，已建成的設備、環保設施經過調試運行，具備了驗收監測條件。本項目屬廊坊市環境保護局負責驗收的建設項目。受廊坊市環境保護局委托，河北新環環境檢測服務有限公司于2016年8月5日對該項目建設情況進行了現場勘察和資料調研，并于2016年8月12日、13日對該項目廢氣、噪聲等污染源進行了樣品采集和現場監測。在此基礎上編制了本驗收監測報告。2.驗收監測依據2.1國家環境保護總局第13號令《建設項目環境保護驗收管理辦法》；2.2國家環境保護總局環發[2000]38號《關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知》。（附件《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》）；2.3廊坊市環境科學研究院編寫的《河北東渡保溫材料有限公司年產1.2萬噸巖棉板項目環境影響報告書》（報批版）；2.4《廊坊市環境保護局關于河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目環境影響報告書的批復》，廊環管［2011］178號；3.工程概況3.1工程基本概況項目名稱：河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目建設性質：新建建設地點：大城縣留各莊鎮留鄰居村北項目投資：項目總投資概算4010萬元，其中環保投資概算50萬元，占項目總投資的1.2%；項目實際總投資3800萬元，其中實際環保投資70萬元，占項目總投資的1.8%。生產規模及產品方案：設計生產能力為年產12000噸巖棉板，實際生產能力為年產12000噸巖棉板，實際生產能力與設計生產能力一致；巖棉板規格為長1000-3000mm、寬630-1000mm、厚30-60mm.建設用地及項目組成：項目總占地面積10000m2，其中建筑面積5580平方米，綠化面積980平方米。職工人數及工作制度：該項目職工人數為15人，年工作300天，采用一班8小時工作制。表3-1主要生產設備一覽表工序環評要求建設情況實際建設情況巖棉生產線ZBX-L5上料設備卷場機1個、料斗1臺、控制箱1臺卷場機1個、料斗1臺、控制箱1臺熔化設備沖天爐1座、爐風風機1臺、水冷卻系統1套沖天爐1座、爐風風機1臺、水冷卻系統1套成纖設備四輥離心機2臺、離心機供風系統1套、噴膠系統1套、水冷卻系統1套四輥離心機2臺、離心機供風系統1套、噴膠系統1套、水冷卻系統1套集棉擺錘設備臥室集棉機1臺、擺錘布面機1臺、控制柜1臺、集棉引風機1臺臥室集棉機1臺、擺錘布面機1臺、控制柜1臺、集棉引風機1臺制版設備固化爐1臺、輸送機2套、切割設備1臺固化爐1臺、輸送機2套、切割設備1臺包裝設備包裝機1臺包裝機1臺輔助設備廢邊回收設備粉碎機2臺、回收機1臺粉碎機2臺、回收機1臺環保設備廢氣燃燒爐1座（沖天爐）、濕式脫硫除塵器1臺（沖天爐）、濕式除塵器1臺（沉降室）、袋式除塵器1臺（切割設備）廢氣燃燒爐1座（沖天爐）、濕式脫硫除塵器2臺（沖天爐、固化爐）、濕式除塵器1臺（沉降室）、袋式除塵器1臺（切割設備）項目實際建成的主要生產與輔助設備與環評要求基本一致，固化爐廢氣設置1套濕式脫硫除塵器。目前項目實際生產能力為年產12000噸巖棉板，達到設計生產能力。表3-2主要原輔材料消耗情況表名稱規格年需用量礦渣塊狀固體，主要成分為氧化鈣（40%）、氧化硅（35%）、氧化鋁（15%）、氧化鎂（7%）和氧化鐵、氧化亞鐵等（3%）10000t玄武巖塊狀固體，主要成分為二氧化硅（48%）、三氧化二鋁（18%）、氧化鐵（14%）、氧化鈣（9%）和氧化鎂等（11%）2334.55t焦炭含硫份0.3%，灰分12%3000t粘結劑酚醛樹脂，甲醛含量15%、苯酚含量5%、尿素含量5.6%，含水74.4%，液體，工作溫度1200℃800t液化石油氣50kg罐裝200kg水5358t工業用電400萬kWh3.2生產工藝及流程NN排氣筒濕式脫硫除塵器 NN排氣筒濕式脫硫除塵器纖維成型室離心機熔化熔體流槽沖天爐喂料提升 纖維成型室離心機熔化熔體流槽沖天爐喂料提升G、S噴嘴冷卻水換熱器原料G、S噴嘴冷卻水換熱器原料G、S、N粘結劑流量計鼓風機G、S、N粘結劑流量計鼓風機GN入庫切割固化爐擺錘布棉沉降室GN入庫切割固化爐擺錘布棉沉降室N、S粉碎廢邊料熱風循環引風機N、S粉碎廢邊料熱風循環引風機G做為原材料回用熱風爐G做為原材料回用熱風爐排氣筒濕式脫硫除塵器排氣筒濕式脫硫除塵器圖例：圖例：N-噪聲G-廢氣S-固廢圖3-1生產工藝流程及排污節點圖3.3污染源及治理情況3.3.1廢水項目無生產廢水產生，產生的廢水為職工盥洗廢水,旱廁收集后定期由環衛部門清運，不外排。3.3.2廢氣 項目產生的廢氣主要為沖天爐廢氣、集棉機廢氣、固化爐廢氣、沉降室廢氣、切割工序廢氣和食堂油煙。項目原材料采用沖天爐加熱熔化，以焦炭為燃料，主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物。采用焚燒爐+濕式脫硫除塵器對煙氣進行治理，焚燒爐主要用于去除焦炭不完全燃燒產生的一氧化碳，濕式脫硫除塵器采用雙堿法。生產車間固化工序采取熱風固化，熱風由熱風爐供給，燃料為焦炭，主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物。采用濕式脫硫除塵器對煙氣進行治理。沖天爐廢氣、固化工序廢氣分別進行治理后共用1根22米高排氣筒排放。◎◎1#22米排氣筒◎7#焚燒爐+濕式22米排氣筒◎7#焚燒爐+濕式脫硫除塵器沖天爐廢氣◎3#◎◎3#◎2#固化工序廢氣濕式脫硫除塵器◎為廢氣驗收監測點位圖3-2沖天爐廢氣、固化工序廢氣處理工藝流程及驗收監測采樣點位示意圖集棉機中擺錘布棉工序所用粘結劑含甲醛，布棉過程中產生少量甲醛。沉降室采用負壓生產，使巖棉得以沉降，主要污染物為顆粒物。經采用水噴淋除塵器對棉絮粉塵進行治理。集棉機廢氣、沉降室廢氣共用1根18米高排氣筒排放。18米排氣筒濕式除塵器集棉機廢氣沉降室廢氣◎418米排氣筒濕式除塵器集棉機廢氣沉降室廢氣◎4#◎為廢氣驗收監測點位圖3-3集棉機廢氣、沉降室廢氣處理工藝流程及驗收監測采樣點位示意圖切割工序采用橫向軋刀對產品進行切割，切割產生的粉塵經布袋除塵器處理后，通過1根18米高排氣筒排放。◎6◎6#◎5#18m排氣筒布袋除塵器18m排氣筒布袋除塵器切割工序廢氣 ◎為廢氣驗收監測點位圖3-4切割工序廢氣處理工藝流程及驗收監測采樣點位示意圖食堂安裝1套由北京世紀鑫風環保科技有限公司生產的LH-YJ-D-4A型靜電式油煙凈化器，食堂油煙經過油煙凈化設備后排放。該設備已經過國家認可的檢測單位-北京中研環能環保技術檢測中心檢測，可使油煙排放濃度及最低去除效率滿足《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）要求。3.3.3噪聲本項目噪聲源為切割機、四輥離心機、提升機、鼓風機設備。首先選用低噪聲設備，設備置于車間內，采取廠房隔聲、基礎減震等降噪措施對噪聲進行治理。3.3.4固體廢物處置情況本項目產生的固廢主要來自廢巖棉、沖天爐及熱風爐焦炭灰渣、沖天爐爐渣、除塵器系統收集塵、廢棄包裝物、生活垃圾，產生量分別為：600t/a、360t/a、120t/a、450t/a、10t/a、2t/a。廢巖棉經粉碎機粉碎后回收再利用；焦炭灰渣及收集塵外售用作制磚原料；沖天爐爐渣和廢棄包裝物外售綜合利用；生活垃圾由環衛部門定期清運。4.環評結論和環評批復要求4.1廊坊市環境科學研究院編寫的《河北東渡保溫材料有限公司年產1.2萬噸巖棉板項目環境影響報告書》主要結論4.1.1建設項目情況（1）項目概況：項目名稱：河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉項目建設性質：新建：生產產品和建設規模;主要生產巖棉板，預計年產12000噸項目投資：總投資4010.49萬元，其中環保投資50萬元，占總投資的1.25%生產制度與職工人數：項目定員15人，年生產300天，兩班8小時制。（2）項目選址位于大城縣留各莊鎮留鄰居村北，項目中心坐標為東經116o26′18.9"，北緯38o33′31.2"（3）建設內容項目主體工程主要包括車間、庫房、辦公樓、食堂等，輔助工程主要包括高壓配電站等。（4）項目銜接供水：本項目生產、生活用水由當地自來水管網供給，能夠滿足本工程生產生活用水要求。項目建成后預計年用水總量5358t/a，包括生產用水4500t/a，生活用水270t/a、綠化用水588t/a。排水：本項目廠區內實行雨、污水分流。本項目無生產廢水外排。廁所使用旱廁，產生生活污水主要為職工盥洗廢水，水質簡單，且產生量小，旱廁收集后定期由環衛部門清運，不外排。供熱：本項目無生產用熱，綜合樓采暖采用空調系統，不新建鍋爐房。4.1.2擬采取的環保措施可行性（1）項目選址可行性擬建項目位于大城縣位于大城縣留各莊鎮留鄰居村北，根據大城縣城鄉規劃局關于項目選址證明及選址意見書，項目符合大城縣總體規劃。根據大城縣國土資源局出具的項目用地初審意見，項目用地為有條件建設用地，用地符合國家相關產業政策。環境影響分析結果標明，工程認真落實各項污染治理措施和本報告書提出的各項環保對策建議后，項目能夠滿足廢氣、廢水穩定達標排放，廠界噪聲和固體廢物堆存、管理分別達到相應的標準要求，擬建項目排放的“三廢”對周圍環境影響不大。公共參與調查結果表明，100%的被調查公眾認為該項目選址合理，無反對意見。綜上，項目選址可行。（2）污染物防治措施可行性廢氣：本項目廢氣主要來源于沖天爐、固化爐產生的煙塵、SO2、NO2,集棉機產生的甲醛廢氣，沉降室和切割機產生的巖棉粉塵，建設單位分別對其采取焚燒爐+脫硫除塵器、集氣罩收集有組織排放、水噴淋除塵器及布袋除塵器的治理措施，根據此類比廊坊祈原保溫材料有限公司巖棉生產車間驗收監測結果可知，采用此類除塵器處理后的污染物排放濃度《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2中二級標準和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放標準要求，最終均由15m排氣筒高空排放。廢氣防治措施可行。噪聲：本項目噪聲源主要為機械噪聲，設備聲級為70-90dB（A）。設計中盡量選用低噪音設備；對各設備設置減振基礎；且均車間內布置，對廠界噪聲貢獻值可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中相應標準限值要求，措施可行。固體廢物：廢巖棉經粉碎機粉碎后回收再利用，不排放；沖天爐爐渣主要成分為鐵及少量的鋁、鎂等金屬元素，外售綜合利用，不排放；焦炭灰渣及回收塵可用作制磚原料，外售綜合利用，不排放；廢棄包裝物主要為塑料薄膜、紙板等，外售綜合利用，不排放。生活垃圾可送往當地城市垃圾填埋場處置。本項目的固體廢物處置措施切實、可行。（3）總量控制指標根據本工程廢水、廢氣的實際排放量，及相應的排放標準，按污染物達標排放確定工程投產后污染物排放總量控制指標的建議值。建議值為SO22.88噸/年、NOX2.04噸/年、COD0噸/年、氨氮0噸/年、粉塵10.545噸/年。（4）本項目在建設過程中對廠區進行綠化，在主、次干道兩側種植喬、灌木，在辦公集中區、生活區種植樹木、花卉，廠區綠化率達到9.8%以上。在達到美化廠容、廠貌的同時，對生態環境也起到一定補償作用。4.1.3工程可行性結論該工程符合國家產業政策要求，廠址選擇合理，所有的污染物經治理后均能達標排放，在落實工程設計及本報告所補充論述環保措施的前提下，從環保的角度考慮，該項目建設是可行的。4.2《廊坊市環境保護局關于河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目環境影響報告書的批復》，廊環管［2011］178號的主要內容如下：一、項目總投資4010萬元，其中環保投資50萬元。工程內容包括主體工程、辦公樓輔助工程、公用工程以及廢氣收集處理系統等環保工程。依據發改部門意見、土地部門意見、規劃部門意見，同意項目選址在大城縣留各莊村鎮鄰居村北建設。二、本項目廢水主要為生活污水，無生產廢水外排。生活污水經化糞池處理后由當地環衛部門定期清掏。三、廢氣主要是沖天爐產生的煙氣、固化爐產生的煙氣、布棉工序揮發的甲醛、沉降工序產生的粉塵、切割工序產生的粉塵。沖天爐產生的煙氣采用焚燒爐+脫硫除塵器凈化處理，固化爐產生的煙氣采用脫硫除塵器凈化處理，經處理后滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2、表4中二級排放標準要求后經15米高排氣筒排放；布棉工序揮發的甲醛收集后經15米高排氣筒排放，沉降工序產生的粉塵經水噴淋除塵器處理，切割工序產生的粉塵經布袋除塵器處理，上述廢氣經治理后應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2排放標準要求經各自設置的15米高排氣筒排放。四、合理布置廠區布局，盡量減少生產車間對周圍環境的影響。產噪設備必須置于密閉車間內，經隔音、消音、減震等措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲標準》（GB12348-2008）表1中2類標準，晝間≤60d(A);夜間≤50d(A)。五、按照固廢性質，落實環境影響報告書中所列固廢處置措施，不得隨意堆棄。廢巖棉、沖天爐及熱風爐焦炭灰渣、沖天爐爐渣、除塵器系統收集塵、廢棄包裝物均采取回收利用或外售綜合利用處置。六、高度重視安全生產，落實環境影響報告書中提出的風險防范措施和事故應急減緩措施。按規范安全貯運，存儲、使用。制定嚴格的應急預案并定期演練，防止發生污染事故。七、該項目不得擅自改變生產工藝和增加產品種類，不得有其他污染物排放。如廠區周圍環境、生產工藝、產品種類和規模等發生重大變化，必須重新報批環境影響評價文件。5、驗收監測執行標準5.1沖天爐廢氣、固化工序廢氣中二氧化硫、顆粒物、煙氣黑度排放執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2、表4標準，氮氧化物排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。同時二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、煙氣黑度參照執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1、表2標準;5.2集棉機廢氣、沉降室廢氣、切割工序廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。5.3廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。驗收監測執行標準及標準值見表5-1，參照執行標準及標準值見表5-2。表5-1驗收監測執行標準及標準值類別監測項目驗收依據及標準值廢氣顆粒物沖天爐工序濃度（mg/m3）150《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級沖天爐標準固化工序濃度（mg/m3）200《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級非金屬加熱爐標準沉降室、切割工序濃度（mg/m3）60《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級礦渣棉塵標準排放速率（kg/h）2.62（18m）二氧化硫濃度（mg/m3）850《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表4二級燃煤（油）爐窯標準氮氧化物濃度（mg/m3）240《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準排放速率（kg/h）1.92（22m）甲醛濃度（mg/m3）25排放速率（kg/h）0.362（18m）煙氣黑度林格曼級1《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準噪聲晝間噪聲dB(A)60《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準夜間噪聲dB(A)50表5-2參照執行標準及標準值類別監測項目參照依據及標準值廢氣顆粒物沖天爐工序濃度（mg/m3）80《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1沖天爐新建爐窯標準固化工序濃度（mg/m3）50《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1非金屬加熱爐新建爐窯標準二氧化硫濃度（mg/m3）400《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2新建爐窯標準氮氧化物濃度（mg/m3）400《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2標準煙氣黑度林格曼級〈1《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）6、驗收監測內容根據環境管理部門的要求和《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》制定的監測布點原則，結合污染治理和排放情況，確定本次驗收監測內容為：6.1廢水項目無生產廢水產生，產生的廢水為職工盥洗廢水,旱廁收集后定期由環衛部門清運，不外排。本次驗收監測未對廢水進行采樣。6.2廢氣因項目沖天爐廢氣治理設施進口和集棉機廢氣、沉降室廢氣治理設施進口不具備監測條件，故此次驗收監測未在其廢氣治理設施進口設置監測點位。廢氣監測點位、項目及監測頻次見表6-1。6.3噪聲本次驗收監測對項目廠界噪聲進行監測。在廠界東側、南側、西側、北側各設一個監測點位，編號依次為：▲Z1、▲Z2、▲Z3、▲Z4。于2016年8月12日、13日對該廠界的晝間噪聲進行監測。廠區平面布置、周邊環境狀況及廠界噪聲監測點位詳見圖6-1。表6-1廢氣監測點位、項目及監測頻次點位編號位置監測目的監測項目監測頻次◎1沖天爐廢氣治理設施出口考察經脫硫除塵設施處理后外排污染物達標情況顆粒物、二氧化硫、氮氧化物監測兩天，每天采樣三次◎2固化工序廢氣治理設施進口考察廢氣治理設施進口各污染物濃度。◎3固化工序廢氣治理設施出口考察經脫硫除塵設施處理后外排污染物達標情況，處理設施對各污染物的處理效率◎4集棉機廢氣、沉降室廢氣治理設施出口排氣筒處考察廢氣處理設施出口污染物達標情況顆粒物、甲醛◎5切割工序廢氣治理設施進口考察切割工序廢氣治理設施進口顆粒物濃度。顆粒物◎6切割工序廢氣治理設施出口考察切割工序廢氣治理設施出口顆粒物達標情況，處理設施對顆粒物的處理效率。◎7沖天爐廢氣和固化爐工序廢氣排氣筒排放口考察排氣筒排放口煙氣黑度達標情況煙氣黑度監測兩天，每天監測一次▲Z4道路N▲Z4道路NZ3▲空地Z3▲空地▲Z1生產車間辦公室道路▲Z▲Z2企業企業注：▲為噪聲監測點位圖6-1廠區平面布置、周邊環境狀況及廠界噪聲監測點位示意圖7.監測分析方法及質量保證措施7.1監測分析方法廢氣及噪聲監測分析方法見表7-1。表7-1監測項目及分析方法監測因子分析方法及來源檢出限使用儀器廢氣顆粒物固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法GB/T16157-1996——3012H型自動煙塵（氣）測試儀、BSA124S型電子天平二氧化硫固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法HJ/T57-2000——3012H型自動煙塵（氣）測試儀氮氧化物固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法HJ693-20143mg/m33012H型自動煙塵（氣）測試儀甲醛空氣質量甲醛的測定乙酰丙酮分光光度法GB/T15516-19950.04mg/m33071型智能煙氣采樣器煙氣黑度固定污染源排放煙氣黑度的測定林格曼煙氣黑度圖法HJ/T398-2007——SC8000型林格曼煙氣濃度圖噪聲GB12348-2008——AWA5680型多功能聲級計7.2質量保證措施本次監測采樣及樣品分析均嚴格按照《環境空氣監測質量保證手冊》及《環境監測技術規范》等要求進行，實施全程序質量控制。具體質控要求如下：7.2.1生產處于正常。監測期間生產在大于75%額定生產負荷的工況下穩定運行，各污染治理設施運行基本正常。7.2.2合理布設監測點位，保證各監測點位布設的科學性和可比性。7.2.3廢氣監測廢氣監測儀器均符合國家有關標準或技術要求，監測前對使用的儀器均進行流量和濃度校準，按規定對廢氣測試儀進行現場檢漏，采樣和分析過程嚴格按照《固定源排氣中顆粒物的測定和氣態污染物采樣方法》和《空氣和廢氣監測分析方法》（第四版）進行。7.2.4噪聲監測按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）有關要求，聲級計測量前后均進行校準。7.2.5監測分析方法采用國家頒布標準（或推薦）分析方法，監測人員經考核并持有合格證書，所有監測儀器經計量部門檢定并在有效期內。7.2.6監測數據嚴格實行三級審核制度。8.驗收監測結果及分析評價8.1監測期間工況分析驗收監測期間，該廠生產穩定，生產設備全部開工在用，生產負荷為現有生產能力的100％，生產情況符合驗收監測條件。該公司滿負荷運行時，全廠廢氣處理設施年運行2400小時。8.2廢氣監測結果及分析評價表8-1沖天爐廢氣監測結果表監測點位2016年8月12日2016年8月13日監測結果123123沖天爐廢氣治理設施出口◎1排氣量（m3/h）128431266313428131501326713351mg/m3616367636561mg/m3414148434643mg/m3807881797880mg/m3545158555556mg/m3333635353336mg/m3222325242325（kg/h）0.420.460.470.460.440.48表8-2固化工序廢氣治理設施進、出口監測結果表監測點位2016年8月12日2016年8月13日監測結果123123固化工序廢氣治理設施進口◎2排氣量（m3/h）541557275699560555455612mg/m3139133132128126124mg/m3828687878586mg/m3595861595959固化工序廢氣治理設施出口◎3排氣量（m3/h）458844534649472446714542mg/m3131414121311mg/m338424636403587.692.1mg/m37810989mg/m321243227252992.091.6mg/m3585658565556mg/m3171169188169170178（kg/h）0.270.250.270.260.260.2521.421.6項目沖天爐廢氣經治理后外排廢氣中顆粒物濃度最大值為48mg/m3，二氧化硫濃度最大值為58mg/m3，氮氧化物實測濃度最大值為36mg/m3，氮氧化物排放速率最大值為0.48kg/h，氮氧化物折算濃度最大值為25mg/m3。顆粒物濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級沖天爐標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1沖天爐新建爐窯標準；二氧化硫濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表4二級燃煤（油）爐窯標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2新建爐窯標準；氮氧化物實測濃度及排放速率最大值達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，氮氧化物折算濃度最大值同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2標準。項目固化工序廢氣經治理后外排廢氣中顆粒物濃度最大值為46mg/m3，二氧化硫濃度最大值為32mg/m3，氮氧化物實測濃度最大值為58mg/m3，氮氧化物排放速率最大值為0.27kg/h，氮氧化物折算濃度最大值為188mg/m3。顆粒物濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級非金屬加熱爐標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1非金屬加熱爐新建爐窯標準；二氧化硫濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表4二級燃煤（油）爐窯標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2新建爐窯標準；氮氧化物實測濃度及排放速率最大值達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，氮氧化物折算濃度最大值同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2標準。表8-3集棉機、沉降室廢氣監測結果表監測點位2016年8月12日2016年8月13日監測結果123123集棉機廢氣、沉降室廢氣治理設施出口排氣筒處◎4排氣量（m3/h）313003440934122337993420733615mg/m3484950485249（kg/h）1.501.691.711.621.781.65mg/m30.070.060.060.050.060.14（kg/h）2.19×10-32.06×10-32.05×10-31.69×10-32.05×10-34.71×10-3項目集棉機、沉降室廢氣經治理后外排廢氣中顆粒物濃度最大值為52mg/m3，顆粒物排放速率最大值為1.78kg/h，甲醛濃度最大值為0.14mg/m3，甲醛排放速率最大值為4.71×10-3kg/h，均達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。表8-4切割工序廢氣治理設施進、出口監測結果表監測點位2016年8月12日2016年8月13日監測結果123123切割工序廢氣治理設施進口◎5排氣量（m3/h）133613361188124413431229mg/m3325297316319315294切割工序廢氣治理設施出口◎6排氣量（m3/h）11721217960100810541105mg/m3424042434243（kg/h）0.050.050.040.040.040.0588.588.6項目切割工序廢氣經治理后外排廢氣中顆粒物濃度最大值為43mg/m3，顆粒物排放速率最大值為0.05kg/h，達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。表8-5沖天爐廢氣和固化爐工序廢氣排氣筒排放口監測結果表監測點位2016年8月12日2016年8月13日監測結果沖天爐廢氣和固化爐工序廢氣排氣筒排放口◎7〈1〈1沖天爐廢氣和固化爐工序廢氣排氣筒排放口煙氣黑度為〈1（林格曼級），達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）。8.3噪聲監測結果及分析評價表8-6廠界噪聲監測結果單位：dB（A）點位時間▲Z1▲Z2▲Z3▲Z42016年8月12日晝間49.345.650.556.02016年8月13日晝間50.745.048.657.3監測期間廠界四周所布設的噪聲監測點位晝間廠界噪聲監測值均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。8.4總量控制污染物排放情況項目滿負荷運行時，全年外排廢氣12618×104m3，二氧化硫排放量為2.59t/a，氮氧化物排放量為1.71t/a，顆粒物排放量為6.24t/a。滿足該項目環境影響報告書中SO22.88噸/年、NOX2.04噸/年、COD0噸/年、氨氮0噸/年9.環境管理檢查9.1建設項目環境管理制度執行情況河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目執行了環境影響評價制度，目前已建設完成，實際生產能力為年產12000噸巖棉板，達到設計生產能力。環境影響報告書批復落實情況見表9-1，“三同時”驗收一覽表執行情況見表9-2。9.2環境保護檔案管理情況企業有專人負責檔案管理，檔案資料齊全。9.3環境保護管理規章制度的建立及其執行情況企業建立了較完善的的規章制度，并有專門人員負責監督實施。9.4固體廢物處置情況本項目產生的固廢主要來自廢巖棉、沖天爐及熱風爐焦炭灰渣、沖天爐爐渣、除塵器系統收集塵、廢棄包裝物、生活垃圾。廢巖棉經粉碎機粉碎后回收再利用；焦炭灰渣及收集塵外售用作制磚原料；沖天爐爐渣和廢棄包裝物外售綜合利用；生活垃圾由環衛部門定期清運。9.5應急預案河北東渡保溫材料有限公司編制了突發性環境事件應急預案，并在廊坊市市環境保護局備案。9.6綠化情況、生態恢復工作核實檢查綠化率約為9.8%。10結論與建議10.1結論受廊坊市環境保護局的委托，河北新環環境檢測服務有限公司于2016年8月8日對河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目進行了現場勘察，2016年8月12日、13日對該項目廢氣、噪聲等污染源進行了樣品采集和現場監測，得出如下結論：10.1.1建設項目環境管理制度及報告書批復執行情況河北東渡保溫材料有限公司年產12000噸巖棉板項目執行了環境影響評價制度，目前已建設完成，實際生產能力為年產12000噸巖棉板，達到設計生產能力。環境影響報告書批復落實情況見表9-1，“三同時”驗收一覽表執行情況見表9-2。10.1.2廢水經現場調查，項目無生產廢水產生，產生的廢水為職工盥洗廢水,旱廁收集后定期由環衛部門清運，不外排。本次驗收監測未對廢水進行采樣。10.1.3廢氣項目沖天爐廢氣經治理后外排，顆粒物濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級沖天爐標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1沖天爐新建爐窯標準；二氧化硫濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表4二級燃煤（油）爐窯標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2新建爐窯標準；氮氧化物實測濃度及排放速率最大值達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，氮氧化物折算濃度最大值同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2標準。項目固化工序廢氣經治理后外排，顆粒物濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2二級非金屬加熱爐標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表1非金屬加熱爐新建爐窯標準；二氧化硫濃度最大值達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表4二級燃煤（油）爐窯標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2新建爐窯標準；氮氧化物實測濃度及排放速率最大值達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準，氮氧化物折算濃度最大值同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）表2標準。項目集棉機、沉降室廢氣經治理后外排，廢氣中顆粒物濃度及排放速率最大值、甲醛濃度及排放速率最大值均達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。項目切割工序廢氣經治理后外排廢氣中顆粒物濃度及其排放速率最大值達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。沖天爐廢氣和固化爐工序廢氣排氣筒排放口煙氣黑度為〈1（林格曼級），達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2標準，同時滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）。食堂安裝1套由北京世紀鑫風環保科技有限公司生產的LH-YJ-D-4A型靜電式油煙凈化器，食堂油煙經過油煙凈化設備后排放。該設備已經過國家認可的檢測單位-北京中研環能環保技術檢測中心檢測，可使油煙排放濃度及最低去除效率滿足《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）要求。10.1.4噪聲監測期間廠界四周所布設的噪聲監測點位晝間廠界噪聲監測值均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。10.1.5固體廢棄物本項目產生的固廢主要來自廢巖棉、沖天爐及熱風爐焦炭灰渣、沖天爐爐渣、除塵器系統收集塵、廢棄包裝物、生活垃圾。廢巖棉經粉碎機粉碎后回收再利用；焦炭灰渣及收集塵外售用作制磚原料；沖天爐爐渣和廢棄包裝物外售綜合利用；生活垃圾由環衛部門定期清運。10.1.6污染物排放總量項目滿負荷運行時，全年外排廢氣12618×104m3，二氧化硫排放量為2.59t/a，氮氧化物排放量為1.71t/a，顆粒物排放量為6.24t/a。滿足該項目環境影響報告書中SO210.2建議建立健全環境保護管理規章制度，操作人員要嚴格按操作規程操作，保證現有各項污染物治理設施正常運行，污染物達標排放。表9-1批復要求落實情況表批復要求落實情況項目總投資4010萬元，其中環保投資50萬元。工程內容包括主體工程、辦公樓輔助工程、公用工程以及廢氣收集處理系統等環保工程。依據發改部門意見、土地部門意見、規劃部門意見，同意項目選址在大城縣留各莊村鎮鄰居村北建設。項目實際總投資3800萬元，其中環保投資70萬元。工程內容包括主體工程、辦公樓輔助工程、公用工程以及廢氣收集處理系統等環保工程。項目實際建設地址在大城縣留各莊村鎮鄰居村北建設。本項目廢水主要為生活污水，無生產廢水外排。生活污水經化糞池處理后由當地環衛部門定期清掏。經現場調查，項目無生產廢水產生，產生的廢水為職工盥洗廢水,旱廁收集后定期由環衛部門清運，不外排。廢氣主要是沖天爐產生的煙氣、固化爐產生的煙氣、布棉工序揮發的甲醛、沉降工序產生的粉塵、切割工序產生的粉塵。沖天爐產生的煙氣采用焚燒爐+脫硫除塵器凈化處理，固化爐產生的煙氣采用脫硫除塵器凈化處理，經處理后滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2、表4中二級排放標準要求后經15米高排氣筒排放；布棉工序揮發的甲醛收集后經15米高排氣筒排放，沉降工序產生的粉塵經水噴淋除塵器處理，切割工序產生的粉塵經布袋除塵器處理，上述廢氣經治理后應滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2排放標準要求經各自設置的15米高排氣筒排放。沖天爐廢氣采用焚燒爐+濕式脫硫除塵器對煙氣進行治理，固化工序廢氣采用水膜脫硫除塵