PAGE59第一章編制依據第一節招標文件工程名稱 招標文件 招標文件日期第二章工程概況第一節地理位置本工程建設地點：市通州區槨縣鎮黃廠鋪村北第二節工程簡介及工期計劃1、工程名稱：綜合加工車間及包裝材料庫2、工程業主：3、勘察單位：4、設計單位：5、監督單位：待定6、建筑面積：11203m27、施工范圍：綜合加工車間及包裝材料庫：施工圖紙內全部內容。8、定額工期：335日歷天9、要求工期：285日歷天10、計劃工期：285日歷天11、開工日期：12、竣工日期：第三節工程特點本工程由兩棟矩型結構組成，平面及剖面見附圖，（其中：綜合加工車間及包裝材料庫均為地上一層）。設計標高±0.000相當于市高程系統15.68m。結構設計使用年限50年，建筑結構安全等級為二級，框架結構抗震等二級，地基基礎設計等級為丙級，建筑抗震設防類別為丙類，地震設防烈度為8度，總建筑面積11203平方米。建筑特點序號項目內容綜合加工車間及包裝材料庫1建筑規模面積m2總面積11203層數均為地上1層層高m4.10米～5.60米不等2外墻外墻蘭、白色夾心鋼板等3內墻紅色花崗巖、淺黃色釉面磚等4地面綜合加工車間：紅色花崗巖、紅色防滑地磚、淺黃色水磨石、陶瓷地磚、水泥砂漿地面等56頂棚綜合加工車間：鋁合金方板、鋁合金扣板、聚氨脂復合板、等7屋面高聚物改性瀝青防水卷材8門窗綜合加工車間：木門、防火門、塑鋼門窗、保溫門、隔聲門等工程結構特點土質情況基礎類型綜合加工車間：鋼筋砼獨立柱基包裝材料庫：鋼筋砼獨立基礎混凝土強度等級綜合加工車間包裝材料庫基礎墊層C10基礎墊層C10基礎C25基礎C25框架梁、柱、板、C25梁、柱C25工程結構類型綜合加工車間：框架柱燒結頁巖磚墻輕鋼結構包裝材料庫：鋼結構第三章施工部署施工組織機構及管理為達到工程質量、工期、安全文明生產、項目總包、分包管理的基本要求，我公司將選派具有高層結構施工經驗，和高素質的工程技術人員組成項目經理部，項目組織機構系統圖見下表：項目經理項目工程師生產副經理經營副經理技質試土專安核材采術量驗建業全算料購組組組組組組組組組承包專業隊作業組項目管理班子人員配備：項目經理：1名，二級資質，工程師職稱均有同類工程施工經驗；項目工程師：1名，工程師職稱，均有同類工程施工經驗；生產副經理：1名，二級項目經理均有同類工程施工經驗；經營副經理：1名，二級項目經理均有同類工程施工經驗；技術組：3名，本科1名，大專2名，其中助理工程師2名，技術員1名，均有同類工程施工經驗；質量組：4名，本科1名，大專1名，中專2名，均有專業質檢員上崗證書，和有類似工程施工經驗；試驗組：3名，土建1名，水、電各1名，全部中專學歷，均有試驗員崗位證書，均有類似工程施工經驗；土建工長：1名，有土建工長上崗證書，中專學歷，有同類工程施工經驗，建筑面積5萬平米；專業工長：2名，大專1名，中專1名，均有專業上崗證書，有同類工程施工經驗，建筑面積5萬平米；專職安全員：1名，有安全員上崗證書；統計核算員：1名，助理統計師，有同類工程施工經驗，建筑面積6萬平米；材料組：3名，均有材料員上崗證書；項目經理部管理標準為了規范項目管理工作，項目經理部嚴格執行本公司頒布的《質量、職業健康安全與環境管理程序文件》和《質量、職業健康安全與環境管理程序手冊》依據（GB/T19001—2000、GB/T28001—2001、GB/T24001—1996）標準。1、項目經理部管理職能:項目經理部作為工程最高管理指揮中心，從項目結構、裝修、機電施工、安全、環保等方面全方位進行管理，討論制定施工組織設計及各項施工方案，統籌安排項目總體進度計劃，全面運籌整個項目的質量、工期、效益、人事、物資籌備等要素，協調解決施工中出現的各種矛盾，協調所有的交叉作業，使之成為一個有機的整體，保證施工的順利進行。2、項目經理部各職能部門職能:技術組:負責技術管理工作，圖紙會審、施工組織設計、施工方案編制、技術措施與技術交底、工程洽商辦理、新技術推廣應用、技術資料收集整理，負責工程測量放線及各種計量工作，對測量設備進行狀態標識，編制施工生產進度計劃，安排生產活動，并負責對產品的可追溯性實施。質量組：負責工程質量管理工作，對工程各環節的質量進行監督檢查，負責工程質量評定的等級核定，負責分部分項工程質量檢查，作好過程標識，負責機械設備狀態標識，組織人員作好隱、予檢工作，嚴格驗收程序，作好記錄，負責工程報驗，負責現場安全文明施工管理工作，負責環境保護工作，負責工序樣板標準的監督、控制質量工作和推廣實行新的質量標準。試驗組：負責施工過程中試驗工作，包括材料取樣、報驗、試驗資料收集整理上報。安全消防組：負責施工安全的監控包括現場的安全監督、安全交底、工人安全培訓、安全保證資料的收集整理以及施工現場的保衛、消防和成品保護工作。材料組：參與對產品及材料供方的調查評價，根據《產品需用量計劃》負責產品采購，并簽定采購合同，負責進場材料、成品、半成品和構配件的驗收，并對其標識，負責產品的收發，登記臺帳，作好產品的保管、防護，負責施工機具、租賃材料及加工件的采購、運輸、驗收、儲存、盤點及發放回收，工程實體材料報驗、資料收集、上報、物資統計。3、主要崗位職能項目經理：代表公司履行工程承包合同，落實質量、職業健康安全與環境管理方針，實現質量、職業健康安全與環境管理目標，負責工程項目的全面管理工作，建立完善工程項目組織機構，明確各職能組職責，選擇合格的勞務分包，簽定勞務合同，負責改善現場施工條件，創造良好工作環境，負責組織項目質量、職業健康安全與環境管理計劃的編制和實施，負責組織編制資源需求計劃，全面落實資源配置，負責落實不合格品的預防與糾正。項目工程師：編制項目質量、職業健康安全與環境管理保證計劃，安排工程技術交底，負責組織施工組織設計和施工方案的編制，并落實檢查，負責組織項目部有關人員進行圖紙會審和技術交底，組織分部工程驗收和單位工程驗收，負責監督檢查工程資料的收集和整理工作，協助項目經理搞好施工生產，組織工程技術組做好生產調度工作，執行《數據分析控制程序》，負責做好統計應用技術工作。土建工長：負責施工計劃與組織、技術交底，現場質量監控，資源量調配，現場文明施工及臨水、臨電管理。專業工長：負責工程所有水、電的施工、調試包括施工過程中的技術、施工協調，技術資料的收集整理。工程目標工期目標:285天質量目標:合格安全目標:達到市級文明安全工地標準環保目標：符合市及業主環保要求第三節施工工藝流程按“先地下，后地上”，“先外后內”的原則施工。垂直運輸采用龍門架，屋面工程采用汽車吊，根據工程需要隨時進廠，冬、雨季施工做專題施工方案。施工工藝流程為：基槽放線→基礎挖槽→基礎墊層→獨立基礎（梁）砼→回填土→主體結構（含鋼結構部分）→屋面工程→裝飾工程→竣工收尾→竣工。任務劃分各單位負責范圍：總包合同范圍，土建、給排水、采暖通風、消防、照明、動力、弱電、防雷接地、室外臺階散水等。總包對分包管理范圍：土建結構及裝修、給排水、采暖通風、消防、照明、動力、弱電、防雷接地、室外臺階散水等。（總包單位與分包單位的關系為：勞務分包，不包括鋼結構部分）。第五節施工進度計劃根據招標文件的要求和投標文件對業主的承諾以及雙方合同要求本工程的關門工期以定死，2019年10月26日，因此，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間，保證工程時間和施工質量，各施工階段的目標時間只能提前，不能托后。要求施工設備、工程所需材料、資金、勞動力要滿足施工進度的需要，而且要提前一周做好材料計劃。《詳見施工總進度橫道圖》：第六節施工組織協調1.工程施工過程是通過業主、監理、總包、分包、供應商等多方面合作完成的，如何協調組織各方面的工作和管理，是否實現工期，質量，安全，降低成本的關鍵，要確保各方面的工作組織協調好。2.建立工程例會制度；定于每周五下午召開由工程監理主持的、業主、總包、分包方參加的工程例會，解決一周來施工當中存在的問題，安排好下一周的工作計劃，對于工程例會形成的會議紀要，必須及時下發到相關人員，健全反饋，落實制度，3.技術質量分析、會診、總結制度；每周二組織召開技術質量分析、總結會議，針對上周施工中存在的問題進行分析，提出預控和防治措施；對于施工中存在的好方法好工藝總結推廣。第四章施工準備第一節施工技術準備1.1施工圖紙準備：本工程施工圖紙6套1.2主要圖集詳見編制依據第三節1.3主要規范詳見編制依據第二節1.4施工方案編制計劃序號方案名稱提交日期1施工測量方案2019年1月17日2土方工程施工方案2019年1月18日3基礎工程施工方案2019年1月20日4鋼筋工程施工方案2019年1月24日5砼工程施工方案2019年2月20日6模板工程施工方案2019年2月1日7腳手架搭設方案2019年2月20日8冬季施工方案2019年1月17日9雨季施工方案2019年04月28日1.5檢驗、測量和實驗設備配置計劃設備名稱型號數量用途水準儀S32測量經緯儀TD-J22測量塔尺5m2測量鋼卷尺YJ―503測量卷尺MODEL―5025測量臺秤TGT―10002砂、石計量砼試模10036砼試驗砂漿試模70.733砂漿試驗塌落度筒ψ1001測砼塌落度內外直角尺JZC―22質量檢查質量檢測器JZC―22質量檢查塞尺125×15×15mm2質量檢查萬用電表MF―471電工維修兆歐表ZC―71電工維修6圖紙會審項目部管理人員進入工地前熟悉圖紙,由項目工程師組織有關人員進行圖紙會審,進入現場后三天,即2019年1月19日進行第一次設計交底,落實設計存在問題及圖紙疑問,并與設計和其他相關部門協商,確定解決問題的方法和時間.1.7施工測量與高程引測定位：根據業主及規劃文件提供的現場軸線坐標與高程引測點,項目部相關測量人員提前進入現場進行建筑物定位與引測工作.控制樁與引測點設置位置要合理,并有保護措施和明顯標識,防止人為或其它原因損壞，其主要方法為：采用坐標法定出建筑物的主點、主軸線、經校和無誤后定出現場的平面控制網。1.7.1在根據主軸線的平面控制網，在地質堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制點、紅三角標志。1.7.2豎向控制：本工程軸線豎向傳遞使用“外控制法”即用經緯儀根據控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到結構面上。豎向測量偏差不超過3H/10000，且不大于±10mm；豎向施工允許偏差不超過±8mm，全高豎向施工允許偏差不超過H/1000，且不大于±30mm。1.7.3標高控制：以甲方和測繪院提供的水準點為依據，與設計圖中所定的±0.00的絕對高程相比較，換算出相對標高，±0.00以下的基礎標高用水準儀和塔尺直接引測控制，為±0.00以上的標高傳遞打好基礎，標高主要用鋼尺沿結構外側向上傳遞，標高測量偏差量不超過±3mm，建筑全高測量標高偏差量不超過3H/10000，且不大于±10mm，層高標高施工偏差量不超過±10mm，建筑全高施工標高偏差不大于±30mm。具體內容詳見測量施工方案。第二節生產準備1.勞動力組織與配備：1.1為使本工程順利進行，根據施工工藝流程，及時協調各生產要素，科學合理的組織勞動力，使工序銜接緊密，節奏明快，操作人員的勞動強度均衡。1.2勞動力實行專業化組織，按不同施工部位來進行劃分作業班組，使各作業班組從事工作量相當的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。1.3根據施工總控計劃現場高峰期勞動力投入見下表：結構施工時主要勞動力投入工種木工鋼筋工砼工架子工其它合計人數5065201550200裝修施工時勞動力投入工種木工抹灰工其它架子工油工電工水暖工合計人數156050510551502.機械設備、機具為了加快施工進度、減少勞動強度，根據現場施工的需要，結合公司機械的庫存能力，機械設備及工程主要材料具體計劃見下表：主要機械配置表機械名稱型號或規格單位數量功率備注提升機SCD200/200臺25.5×3攪拌機JZC-350臺15.5×1電焊機BX—300臺542×3KVA切斷機GQ-40臺15.5×1調直機GT4-14臺15.5×1彎曲機GW―40臺13×1鋼筋套絲機SZ-50臺15×1振搗器插入式臺60.5×6振搗器平板式臺20.5×2臺鉆臺11.5×1砂輪切割機臺12×13.現場臨時用電計劃：用電量容量計算：（略）3.1根據同類工程選用一臺容量為200KVA的變壓器即可滿足工地臨時用電的需要。3.2供電系統采用TN-S方式，并在配電柜處做重復接地，按照配電柜一二級配電箱一插座箱一手提配電箱分級配電，根據施工現場平面布置及用電負荷分布情況，配電柜置于臨電配電間內，由二級箱深入負荷相對集中區域，插座箱分散供電，施工作業面采用手提箱供細部施工及照明，消防及塔吊電源由配電柜直接單獨供電以保證供電的可靠性。考慮到施工現場條件的影響，擬采用以穿管暗敷設為主，局部區域掛墻明設，電纜型號選擇橡套YCW電纜。4.現場用水量計算：4.1現場施工用水量計算：（略）4.2現場生活用水量計算:（略）4.5施工現場總用水量:根據常規總管選用DN100管可滿足用水要求第五章主要項目施工方法施工流水段劃分1.基礎、主體結構施工采用流水段施工法，根據流水段劃分要求勞動量大致相等，均衡，盡可能利用自然結構如變形縫分區的原則進行劃分。1.1劃分原則：以綜合加工車間為1區（作為一個流水段），包裝材料庫為2區（作為一個流水段）即劃分成兩個施工流水段，以方便現場施工管理。第二節基槽開挖1.地質情況：根據本工程結構設計說明得出如下條件：地基土性質：中軟土。地基土類別：Ⅲ類土。本工程相對標高±0.00米相當于絕對標高15.68米。2.地下部分施工工序：土方開挖→墊層澆筑→獨立基礎鋼筋綁扎→支撐模板→砼澆筑→砼養護→回填土2.1機械的選擇：本工程使用一臺反鏟挖土機，配合部分自卸汽車挖運施工，放坡按1：0.5考慮。為保證基底土層不受擾動，予留0.200米人工清槽。2.2土方的運輸和堆放2.2.1渣土隨挖隨運，并到指定地點消納。2.2.2可用作回填的好土，堆放在施工現場指定的地點，用密目網封閉（以達到環保要求）以備回填。第三節防水工程3.1衛生間防水，衛生間地面均采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水。3.2先在找平層上涂刷冷底子油一道。3.3陽角、管根部做玻璃絲布附加層，每邊不小于200mm。3.4涂刷聚氨脂涂料，保證其厚度不小于1.5㎜，高度不小于1800㎜且均勻無空鼓，并試水合格后方可進行下道工序。第四節鋼筋工程4.1檢驗存放：4.1.1鋼筋進場必須有出廠證明，進場后按同爐號、同批量、同規格、同等級60t為一組做復試，從中任選兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個試件分別做拉力試驗和冷彎試驗。如有一項不符合要求，另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴禁用于工程上。4.1.2鋼筋進場后必須嚴格按分批同爐號、同規格、同等級等分別掛牌堆放，不得混淆。4.1.3鋼筋堆放時下墊墊木，離地不小于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。加工半成品要有明顯標識，標識上注明鋼筋型號、部位等。4.2鋼筋加工4.2.1鋼筋加工在施工現場進行，加工成型后碼放整齊，鋼筋配筋由專業人員進行，鋼筋加工嚴格按《砼結構工程施工及驗收規范》和GB50204-2002及設計要求進行。建立嚴格的鋼筋生產、加工及驗收制度如鋼筋下料制度，不合格的半成品不得進入施工現場和作業層。4.2.2一些重要的現場加工半成品，如馬鐙、梯子筋、定距框、墊塊等做專項檢驗，確保質量。4.2.3受力鋼筋保護層。受力鋼筋的砼保護層厚度不應小于鋼筋直徑，且不應小于下列數值：板20㎜框架梁，次梁30㎜柱30㎜基礎40㎜4.2.4綁扎：4.2.5板引路制度。樣板部位由監理指定經監理、業主、施工單位三方認可后才進行大面積施工。4.2.6鋼筋接頭按規范和設計規定錯開。4.3鋼筋連接柱子鋼筋綁扎順序：鋼筋清理→豎向鋼筋→墊塊綁扎→鋼筋隱蔽驗收梁、板鋼筋綁扎順序：板下鐵鋼筋→水電線洞口預埋→板上鐵鋼筋→專業聯檢→鋼筋隱蔽驗收4.3.1板內受力鋼筋伸入梁或墻內≥15d，且伸過梁中心線，上筋錨入梁內或墻內的長度≥35d，端部垂直段≥10d。板內主筋的搭接位置；上筋在跨中1/3內，下筋在支座處。4.3.2板的鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。綁扎板筋前須將模板上雜物清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋及分布筋間距，按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。綁扎時除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外其余各點可交錯綁扎，注意雙向板相交點必須全部綁扎。負彎矩筋每個扣均要綁扎。4.3.3樓板孔洞邊長小于300時，鋼筋繞過勿斷，當邊長（直徑）≥300且小于800時按設計加筋。4.3.4次梁底標高相同時，次梁下鐵置于主梁下鐵之上。4.3.5高于次梁時，主梁內設2根羅紋20吊筋。4.4控制好保護層厚度，鋼筋綁扎時按施工規范允許偏差要求制作，為確保混凝土保護層厚度，用成品塑料墊塊和塑料墊圈來控制混凝土保護層厚度。4.5設備管道及強弱電管井處板鋼筋綁好，待水電專業驗收后方可澆注混凝土，安裝予埋管時將鋼筋從中間切開，放入管后連接。大于300mm的予留洞按設計要求做加強筋。嚴禁將鋼筋從根部切開。4.6質量要求：4.6.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和施工規范規定。4.6.2帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經除銹后仍有有麻點的，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合規定要求，搭接長度符合設計規定。4.6.3箍筋的規格、間距數量滿足設計要求,彎鉤角度135度，平直長度10d。4.7成品保護：4.7.1綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰撞須按設計位置重新固定牢靠。4.7.2保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護層尺寸,嚴禁任意切割鋼筋4.7.3當綁扎梁筋及焊接鋼筋時搭設臨時架子或用鋼筋鐙，不準采踏鋼筋，設專人看護。4.7.4板彎起鋼筋、負彎矩筋綁好后不準踩在上面行走，在上放跳板，跳板上走人，以保證鋼筋在混凝土澆筑前保持原有形狀，澆筑混凝土時派鋼筋工專門看守修理。4.7.5綁扎鋼筋時嚴禁晃動洞口模板。第五節模板工程5.1模板體系是保證工程質量的關鍵，因此結合本工程特點設計出以下模板體系，以便滿足砼工程質量要求。獨立基礎模板采用組合鋼模板5.2板采用竹膠板，框架柱、框架梁、非框架梁也采用竹膠板清水模板體系，它有足夠剛度保證成型后的混凝土表面光滑、平整、感觀好，表面可達到清水砼的質量要求。并且這種體系的模板周轉次數多，拆裝方便，施工速度快。5.2頂板模板采用厚度等于12毫米竹膠板，主龍骨為100×100木方，間距1200毫米，次龍骨用50×100木方，中距400毫米，木方表面刨光以保證與模板結合面平整。為了保證梁與頂板交界處陰陽角方正：平板模板陰角處支設100X100裁口木方,使得竹膠板不直接伸到陰角處。5.3跨度大于等于四米時，模板按混凝土結構工程質量驗收規范要求起拱，起拱高度為全跨長度的千分之一至千分之三。起拱具體做法為用碗扣式腳手架上部加可調支撐，以調高度，作成弧形輔助木楔，為保證梁與頂板交接處的陰角順直，起拱部位要四邊交圈且距梁邊0.5米以滿足要求。模板支設時，按開間進深選定養護支撐位置，養護支撐間距不大于2.4米，且保證支撐位置為小塊模板，不得妨礙拆除。混凝土強度設計達到75%時，方可拆除板模和頂撐，只留養護支撐不動。混凝土的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為依據，養護支撐在混凝土達到設計強度后拆除。5.4架空模板：架空模板采用木制定型模板，模板預留洞模板用50x100木方做成定型盒子上釘鍍鋅鐵皮并帶15mm梢，合模前放入模內，盒子放入前刷脫膜劑，以利于拆模后取出。應注意問題：施工縫處模板延長一塊大模板，并加固牢靠，以保證施工縫處混凝土接縫質量，以防跑模。5.5模板支設：5.5.1為保證施工工程質量，模板施工實行樣板引路，經三方認可后才可進行大面積施工。5.5.2模板支設嚴格按模板配置圖紙支設，安裝前先彈出模板位置線。為防止模板下口跑漿，在模板下頭用海綿條或直徑為二厘米左右的橡膠管密封嚴密。5.5.3安裝模板前必須清理干凈并刷好水質隔離劑。水電預留箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，保護層厚度滿足要求，并辦理完隱、予檢檢手續。5.6模板安裝順序：準備工作安柱子模板預檢鋼筋隱檢安梁模板澆注柱子混凝土預檢幫扎梁鋼筋鋼筋隱檢幫扎梁鋼筋預檢安頂板模板5.7模板就位，緊固校正。注意施工縫處模板的連接必須嚴密，牢固可靠，防止出現錯臺、漏漿，模板拼縫處用塑料膠帶粘嚴，防止漏漿。5.8模板拆除：5.8.1梁模拆模時間根據大氣溫度掌握控制。一般為12小時到24小時左右。拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞混凝土開裂。5.8.2進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。5.8.3梁、板模板拆除：混凝土達設計強度75%后即可拆除，保留養護支撐不動。混凝土達設計強度后拆除養護支撐。5.8.4模板堆放：模板堆放要在專用的模板堆放區，不得堆放在施工層上。堆放場地要平整并硬化。5.8.5成品保護：5.8.6保持模板本身的清潔及配套零件的齊全，吊運防止碰撞結構，堆放合理，保持模板不變型。吊運時平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已經施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。5.8.7拆除模板時按照先按后拆的順序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土出現裂紋。第六節混凝土工程6.1概述：本工程基礎結構混凝土考慮冬施要求采用預拌砼，配置一臺混凝土汽車泵，確保砼澆筑連續性。配合比由攪拌站和公司試驗室提供，提前進行試配。6.2坍落度的控制要求每一工作班測試不少于3次，并進行記錄。坍落度要根據工程的部位在試驗室做試配時，提出具體數值，并嚴格控制。6.3混凝土澆筑：混凝土澆筑前建立質量保證責任制，現場有生產經理牽頭，質量保證部門負責實施。工長統一協調及管理，精心安排施工，確保混凝土原材料質量及澆筑質量，并隨時進行現場施工工序的監督，嚴禁違反操作規程和施工規范進行施工。6.4混凝土澆筑時為了避免發生離析現象，混凝土自高處傾落時自由傾落高度不宜超過2米，超過2米時設串桶或溜槽。混凝土施工時要連續進行，不留或少留施工縫。如果必須留施工縫時，間歇時間應盡量縮短，并在上層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。6.5混凝土澆筑要分層，每層澆筑混凝土厚度控制在450毫米左右。為了避免墻角產生蜂窩現象，在底部先鋪設一層5-10厘米厚同配比去骨料水泥砂漿，以保證接縫的質量。混凝土澆筑時注意控制標高，可在模板邊標出標高，控制混凝土的澆筑面，防止超厚。使用插入式振搗器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振動棒移動間距小于50厘米，洞口兩側暗柱、內外墻交接點要振搗密實，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿和不再沉落為止，為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒插入下層混凝土5厘米，振搗棒嚴禁碰撞各種埋件，經盡量避免振搗鋼筋，保證混凝土的澆筑質量。6.6洞口處混凝土澆筑時，使洞口兩側混凝土高度大體一致，振搗時，振搗棒距洞口兩邊30厘米以上，最好從兩側同時振搗，以防洞口變形。6.7板澆筑混凝土采用平板式振搗器，澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板式振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，在每一個位置上連續振搗約25-40秒，以混凝土面均勻出現漿液為準，成排依次振搗前進，前后排與排之間相互搭接5—3厘米。振搗完畢后用長木抹子搓毛搓平。施工縫處或有預埋件及鋼筋處用木抹子搓平。注意澆板混凝土時不允許使用振搗棒鋪攤混凝土。6.8施工縫留置在梁跨的1/3處。施工縫處澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2MPa，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥浮漿和松動的石子以及軟弱的混凝土層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水，澆筑時鋪設同標號去骨料水泥砂漿，施工縫處混凝土應細致操作振搗密實，使新舊混凝土緊密結合。板施工縫的表面與板面垂直，不得留斜槎。6.6混凝土澆筑時，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。6.7現場混凝土測溫（冬施部分）6.7.1測溫工作在冬期施工中是極其重要的環節，當進入冬期施工時即開始測溫。6.7.2本工程測溫工作由項目試驗員負責。6.7.3測溫范圍：大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模溫度和養護溫度等。6.7.4開始測溫前，要備齊必需的工具、用具、文具為正常測溫創造有利條件。6.7.5測溫孔的布置應經過設計繪制測溫孔平面布置圖，并且按順序編號。6.7.6混凝土澆筑前試驗員應與施工負責人聯系，按測溫孔布置圖在混凝土表面預留測溫孔。6.7.7混凝土板測溫孔留置：頂板每15平方米設置一個，每開間至少一個，孔深1/2板厚，每根柱留測溫孔1個。6.7.8混凝土測溫辦法及要求：板混凝土澆筑后，立即把φ10鋁管插入測溫孔位置并且形成深度適宜的測孔，測溫管一端封閉，外口用棉花封死，防止雜物進入，其插入深度必過板厚的一半。6.7.9柱混凝土澆筑后，在柱上口插入φ10鋁管，測溫管一端封閉外口用棉花封死，防止雜物進入，其插入深度為柱寬的一半。6.7.10測溫時，按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵住孔口，留置在孔內3-5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并且記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，插入標志。6.8大氣測溫：6.8.1大氣測溫采用測溫百葉箱，測溫百葉箱尺寸300*300*400，并且安裝在東側圍墻邊，距地1.50米，外刷白色油漆，試驗員定時開箱測溫。大氣測溫外每晝夜4次，早上2.00、8.00下午14.00、夜晚20.00；養護溫度從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度之前每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。6.9混凝土的養護：詳見砼工程施工方案6.10混凝土試驗：詳見砼工程施工方案6.10.1混凝土試塊除規定取樣外必須作見證取樣，取樣數量不少于試塊總數量30%。7.質量標準：混凝土所用水泥、石子、砂、外加劑等必須符合規范及法規規定，檢查砼出廠合格證和相應的試驗報告是否符合合同規定的質量要求。嚴格砼塌落度測試制度，嚴格控制水灰比。7.1混凝土的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合要求。7.2混凝土振搗密實，表面光潔平整，不得有錯茬、裂縫、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，氣泡直徑應控制在1cm，深度2mm，且30cm2以內不應集中，砼質量要符合施工規范的有關要求。8.成品保護8.1已澆筑的樓板上表面混凝土要加以保護必須在強度達到1.2MPa以上后，方可在面上進行操作。8.2保護好洞口、預埋件及預埋管、盒，施工中不得碰撞，防止振搗時擠扁或預埋件內滲進混凝土。8.3不得拆改模板有關連接件及螺栓，不得用重物撞擊模板，不得在樓踏步模板吊幫上搭設跳板，保護模板的牢固嚴密。8.4控制拆模時間，混凝土強度必須達到1.2MPa才能拆模，拆除時應盡量避免使用大錘，防止混凝土窗洞口等處出現裂縫。板模及雨蓬等處的模板在混凝土達到設計強度85%后才可拆除，只留養護支撐不動。8.5尤其是鋼結構的基礎部分，必須保證預埋螺栓位置準確，拆除時禁止使用大錘。第七節裝修工程本工程裝修工程內容主要為外部裝飾和室內裝修及屋面工程，室內裝修包括地面、墻面、頂棚，按設計材料做法施工。1、交叉施工措施：1.1為了保證工期，結構施工與裝修施工的交叉（鋼結構部分），裝修施工必須提前插入，因此結構采取分段進行驗收的方法，在主體結構封頂后，裝修施工為主線。統一編制交叉施工措施。1.2裝修與機電安裝交叉施工：裝修與設備安裝之間的交叉施工是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，交叉工作面大，內容復雜，交叉問題是一切交叉中的重點，故為了避免沖突太大，設備安裝進度必須服從總進度計劃，要根據施工現場的實際情況選擇合理的穿插時機，在統一的指揮下施工。裝修期間每周開協調例會，協調交叉施工的諸多矛盾，發揚互諒互敬的精神，土建為設備安裝創造施工條件，設備安裝注意對土建成品保護。1.3內外裝修交叉施工裝修階段存在許多交叉點，外裝修為關鍵線路，門窗工程要盡量為外部裝修創造工作面和工作條件，保證外裝修工程的順利進行。2、成品保護：裝修施工階段，工種交叉繁多，成品和半成品易出現污染、損壞、丟失等現象，因此必須加強對成品半成品的保護，制定嚴格的成品保護措施。各工種交接、對上道工序的成品進行檢查并辦理書面移交手續。設專人負責成品保護，專人負責保管鑰匙和開門，進入房間必須出具證件并登記，檢查后要返修的房間具有“特別通知單”方可進入。第八節架子工程基礎結構施工時，搭設臨時馬道，作為施工人員上下及運送材料通道。并采用密目網進行封閉。外墻面裝修時采用雙排腳手架，腳手架施工前編制詳細的施工方案，并報有關部門審批后方可進行施工（詳見架子工程施工方案）。第九節垂直運輸方案經綜合考慮場地布置、勞動力、工期、進度等因素后，在主體結構施工期間，垂直運輸，考慮本工程的施工現場須選用龍門架及配合汽車吊，可滿足施工現場垂直運輸的需要。水平運輸使用手推車。在提升機安裝前，必須詳細編制安裝方案并經審批、驗收后方可使用。第六章主要保證措施第一節技術保證措施及技術創新要求1接到圖紙后，由項目技術副經理組織有關部門和人員進行圖紙會審對發現的問題進行歸納整理，為技術交底和編制“施工組織設計”做好準備。2開工前由項目部生產技術組長和項目經理部主任工程師組織本部門人員編制“施工組織設計”。并經公司技術科批準后執行。各主要分項工程均要由技術組編制施工技術方案，項目總工審批后嚴格執行，并由施工組向該分項的施工隊做詳盡的技術交底。3項目經理部所有施工有關的人員均參加建設單位組織的設計交底，并做好設計交底會議紀要。4執行程序：方案不合格審批技術交底工序操作班組自檢不合格質檢員檢查監理驗收執行下道工序5項目總工定期召開技術會議，對工程中的技術問題進行研究和處理。6技術組對工程隨時檢查，進行技術復核，發現問題即使匯報。由項目總工代表項目部辦理設計變更、工程洽商，并予以貫徹。采用建設部“九五”中新技術、新材料、新工藝、新設備，由項目經理部派專人先去調研，由技術組編制技術要求和操縱規程報監理批準后進行試驗，經試驗合格后再全面展開。7現場設專職試驗員，全面負責現場的施工取樣送檢，及時提供施工用試驗數據。8現場負責的材料，施工工長在施工過程中，提前向試驗員提出各種材料和施工試驗的委托，不得漏項或弄虛作假。第二節質量保證措施1確定質量目標，編制質量計劃。本工程質量目標根據招標文件要求為合格標準，項目部根據質量目標由項目總工組織有關人員編制本項目的質量計劃，確保本工程所有分部分項工程合格率100%，優良率90%以上，觀感得分率90%以上。分部工程必須達到優良標準：基礎、主體、屋面、地面、門窗、裝修、暖衛及電氣八分部工程均為優良。在根據分部工程質量計劃制定分項工程的質量計劃，進行質量目標分解，從而實現總的質量目標。2建立健全項目組織機構，完善項目質量保證體系。3為保證工程質量目標的實現，必須組建素質高，人員齊，能吃苦、有創優經驗、組織能力強、有責任感、技術過硬的項目管理班子，制定相應的質量崗位責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門職責，最后落實到項目每個管理人員，并簽定相應的質量崗位責任狀，與個人收入掛鉤，各負其責，定員定崗。形成由項目經理為主要責任人，項目總工和現場經理領導監控、各職能部門執行監督、分包隊伍嚴格實施的網絡化的項目組織體系。并根據現場施工的具體情況適時進行必要的調整。4工程質量預控：4.1進行質量意識的教育增強全體員工的質量意識。開工前針對工程特點，由項目總工負責組織有關部門及人員，編寫本項目的質量意識教育計劃，計劃內容包括公司質量方針、項目質量目標、項目創優計劃、項目質量計劃、技術法規、規程、工藝、工法和質量標準等。項目各級管理人員的質量意識教育由項目經理部總工及現場經理負責組織教育，分包方各級管理人員由項目質量總監負責組織進行教育，施工操作人員由分包方組織教育，現場責任工程師及專業監理工程對分包方教育的情況進行監督和檢查。4.2選擇合格的勞務分包隊伍4.2.1為保證工程質量，我項目部在勞動力的選擇和分配上要堅持“質量第一”的原則，對施工隊伍進行嚴格的選擇。從合格分承包方名冊選擇管理水平、技術水平高的勞務分承包方，并考察其近三年的施工工程和質量管理體系。施工隊伍主要工種人員進場后上崗前均進行技術水平和質量意識教育、和考核，合格后方可上崗。特種作業人員必須有上崗證，方可上崗。4.2.2加強對分包的培訓分包是直接的操作者，他們的管理水平和技術勢力提高了，工程質量才能到既定目標。項目部對分包班組長及主要施工人員，按不同專業進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經培訓或培訓不合格的分包隊伍不允許進場施工。責成分包建立責任制，將項目的質量保證體系貫徹落實到各自施工質量管理中，并督促其對各項工作落實。4.3加強材料供應商的選擇4.3.1本工程模板的加工與制作、鋼筋原材及加工成品采用、裝修階段、機電安裝階段和設備，多角度選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量優良為材料選型、定位的標準。建立合格材料分供方檔案庫，對其進行考核評價，選出信譽最好的材料分供方，材料、半成品及成品進場按規范嚴格檢驗，不合格的立即退貨。4.4明確物資采購程序4.4.1物資采購必須提供樣品或施工樣板間，由業主、監理、設計及項目部有關部門人員進行定量評定，通過打分，確定入圍者。4.5材料采購與進場管理4.5.1材料選樣進行報批，對選定的材料及時對樣板封存。根據材料樣板、選定的材料供應商，進行材料定貨。定貨計劃根據施工圖紙要求及現場實際尺寸編制。材料進場嚴格執行檢驗制度，對照材料計劃檢查材料的規格、名稱、型號、數量，檢驗是否有合格證、材料檢測報，把好質量關，合格后方能放行，并做好進貨驗證記錄。工程用材料必須向監理工程師提供有關標準規定的證明資料，并在監理工程師簽認后方可使用。工程用料發料時寫清使用部位，實現產品的可追溯性。材料進場后，材料堆放按照材料性能、廠家要求進行。易受潮變形、變質的材料上蓋下墊，防止材料變形變質。易燃、易爆材料單獨存放。盡量減少材料的二次搬運工作，搬運過程中對易碎、易損的材料提出特殊要求，并對工人做出書面的搬運指導書。材料使用完畢及時清理、回收。材料員做好材料收發存臺帳，及時收集材質證明及合格證。4.6加強對圖紙、規范的學習4.6.1項目部定期組織技術人員、現場施工管理人員及分包主要有關管理人員進行圖紙和規范的學習，熟悉圖紙和規范要求，嚴格按圖紙和規范施工。4.7加強合同的預控工作4.7.1把合同管理貫穿工程施工經營管理的各個環節，將對分包的質量要求寫入合同，內容全面嚴謹，責權明確，不留漏洞。4.8過程質量控制：4.8.1對分包管理：分包管理以合同為依據，各種管理為附件，合同中從技術、生產、質量、安全、文明施工等方面最大限度要求分包，把風險盡量轉嫁給分包，為項目生產活動做好基礎工作。把分包管理納入總包管理之中，接受總包的組織協調，各分項工程施工前組織有分包技術人員參加的方案討論，全面聽取其合理建議。工程施工階段通過各種施工表格，責令分包定期填寫上報，由總包審定。分包必須嚴格執行總包下達的各項施工方案、技術交底、整改通知、指令或指導書等。項目管理人員多與分包主要管理人員溝通，了解他們的思想動態，對分包一些好的做法、建議予以表揚，對分包出現的問題不論大小全不放過，分析原因提出批評甚至罰款。4.9建立健全各種質量管理制度4.9.1編制工程質量獎懲公開制度，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由質量負責人負責組織有關管理人員對施工作業面進行檢查和實測實量。嚴格執行，對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰。4.9.2質量例會制度：項目部每周召開質量例會，項目總工主持，項目部管理人員和參與項目施工的所有分包技術及質量管理人員參加。首先由分包方匯報上周施工項目質量情況，質量體系運行情況，質量上存在的問題及解決方法，以及需要項目部協調配合事宜。項目總工認真聽取匯報后，對上周工地質量動態進行全面分析，總結。分析上周施工中質量存在的不足和問題，并和與會者共同商討解決質量問題的有效措施。措施切合實際，具有可操作性。并形成會議紀要。會后予以貫徹執行，以便在下周召開例會時逐項進行檢查落實情況。執行好的分包進行表彰，執行不好的警告，限期整改。表現差的分包單位解除合同，勒令退場。4.9.3質量會診制度：不定期召開質量會診會議，由項目總工主持，有關技術、質量管理人員參加，針對施工中存在的較難解決的質量問題和技術難題，進行會診，提出解決方案或措施。必要時成立攻關小組。并組織落實解決方案。4.9.4每月質量檢查講評制度：每月底由項目總工組織分包行政及技術負責人對施工工程進行實體質量檢查，之后，由分包方寫出本月在施工程質量總結報告交項目總工，進行匯總，以《月度質量管理情況簡報》形式發至項目部有關領導，各部門和各分包方，簡報中需要整改的部位限定整改日期，并在下周質量例會檢查落實情況。4.9.5樣板引路制度：分項工程施工前，由責任工程師依據施工方案和技術交底以及國家現行規范、標準，組織進行分項工程樣板施工。在施工部位掛牌注明工序名稱、施工負責人、技術交底人、操作班長、施工日期等。每層第一施工流水段的分部分項工程及重點工序做為樣板，請監理共同驗收，樣板未通過驗收不得進行下一步施工，同時分包在樣板施工中也接受了技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序，統一施工方法，統一驗收標準。4.9.6三檢制度：工地建立“自檢、互檢、交接檢”三檢制，分項工程施工的班組自檢，上下工序施工班組互檢，分包工長、項目專業質檢員、監理專業工程師檢查，為交接檢。施工組做好過程標識，對各部位的施工人員、施工日期、質量等級做好記錄。4.9.7掛牌制度：嚴格技術交底制度，技術交底的編寫要具有針對性、指導性和可操作性。層層進行口頭和書面交底，要讓每一位管理人員和作業人員明確自己的工作任務，明確如何干、干到何種程度。在工序開始前針對施工中重點和難點現場掛牌，將施工操作的具體要求，如：規格、數量、品種、設計要求、規范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現場交底，又便于工人自己閱讀技術交底，達到理論與實踐的統一。施工部位掛牌制度：在現場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求檢查標準、檢查責任人、操作負責人、處罰條例等，保證出現問題可以追查到底。操作管理制度掛牌：注明操作流程、工藝要求及標準、責任人，管理制度標明相關的要求和注意事項等。如：同條件砼試塊的養護制度注明其養護條件必須同代表部位砼的養護條件。4.9.8問題追根制度：對施工中出現的問題，進行追根。按下列程序嚴格執行：會診—查原因—追查責任人—限期整改—驗收結果，不達到效果不罷休—寫總結，立規矩。4.10嚴格質量控制程序：施工隊質檢員檢查合格項目部質檢員檢查不合格合格不合格合格監理工程師檢查進行下道工序施工交工4.11設置質量控制點。各分項工程施工前要設置質量控制點，編制防止質量通病的預防措施，把事故的發生的可能性進行預測并進行控制，施工過程中適時召開質量分析會，出現不合格品及時評審處置，做到施工技術管理程序化，施工質量規范化。關鍵過程質量控制點設置表序號過程名稱控制點控制方法控制記錄1現澆混凝土工程施工配合比考察攪拌站計量檢查表塌落度實測塌落度實測記錄養護設專人負責記錄養護時間2施工測量工程水準點準確具有保護措施記錄保護時間建筑基準線校和測量誤差測量校和記錄3裝飾工程材料進貨驗證進貨驗證記錄操作工藝符合技術交底質量檢查記錄4防水工程特殊部位防水嚴密性施工記錄5水暖工程施工試驗按要求打壓打壓試驗記錄6電氣工程接地接零搖測試驗搖測試驗記錄避雷設施符合規范要求檢查記錄壓線帽符合規范要求抽查記錄7模板工程軸線、標高實測檢查記錄斷面尺寸實測檢查記錄8鋼筋工程主筋位移檢查檢查記錄鋼筋搭接實測實測記錄鋼結構工程軸線位移實測檢查記錄結點焊接實測抽查記錄第三節工期保證措施1基礎與結構工程使用予拌砼，主體結構施工采用小流水段施工工藝，增加作業面，縮短流水段時間，為填充墻砌筑創造作業面，為結構驗收創造條件。2合理組織安排施工流水，縮短流水間歇時間，提前做好鋼結構部分的預制工作。3主體結構驗收前，提前插入二次結構，裝修階段內外交叉同時展開，縮短工期。4安裝工程埋地部分施工在回填土后進行，地上部分合理安排與土建施工交叉進行，加大檢查力度，嚴格控制預留管、洞位置準確，減少反手，返工量。5制定材料月、周采購計劃，選擇合格的材料供應商，保證材料供應及時。6設備機具定期維護、檢修、保養，確保運轉正常。7選擇成建制的分包施工隊伍，各專業配制齊備、合理，高水準施工素質，降低返修率，提高生產效率。8項目經理部成立專門進度管理小組，根據總進度計劃制定季、月、周進度計劃，負責施工進度計劃的執行，每周召開生產調度會，協調生產，保證進度計劃的正常實施。按周向建設單位及監理通報進度情況，并接受建設單位、監理單位的監督。9如遇到因人力不可抗拒的因素影響到工期除外。10制定施工進度計劃校正措施。有條件想辦法搶回損失的時間。第四節成品保護措施1施工前熟悉圖紙，制定多工種交叉施工作業計劃，合理安排工期進度，保證工程進度順利，交叉施工不互相干擾，防止盲目施工和趕工期造成互相損壞，反復污染等現象。2在與各分包單位簽定合同或協議書時，明確成品保護責任。成立成品保護小組，項目經理擔任組長。提高成品保護質量意識，與各班組簽定協議，提高產品保護責任心。3上道工序轉入下道工序，應辦理必要的交接手續，以明確責任。4裝修階段，派專人分層看管，以防成品損壞。水、電、暖通專業設備施工保護已完工墻面不污染，不劃不碰，不經允許不準隨意鑿。5主體階段施工，砼強度達到足夠保證砼表面光潔平整不粘模、不缺棱掉角，方可拆模，加強對砼表面、棱角及樓梯踏步的保護，制定專門措施。6樓地面施工應避免損壞門框、墻面，保護好水暖管電線盒、地漏出水口，防止砂漿流入造成堵塞。7內墻面罩面、地面施工之前應將預留洞、防水等做完，防止滲漏，污染下層頂棚、墻面及其他成品。8地面完成后，按要求養護，達到要求驗收后方可上人，對有地磚施工房間加強保護，嚴禁過早上人，地磚結合層達到強度以后，也不準在地上拌和砂漿，堆放油漆、涂料及其他雜物，防止油工作業時油漆污染地面。窗及門安裝過程中要注意材料保護，運輸過程和交叉作業時嚴禁污染門窗和碰撞損壞。9衛生間衛生潔具要有相應保護措施，衛生潔具安裝完畢后，加以覆蓋保護，防止施工碰撞、污染，施工完畢立刻閉門上鎖。10在正式電路穿線完畢后，接線盒要加蓋封閉，并掛牌警示，防止觸電事件發生。第五節季節性施工措施根據本工程的總控進度計劃，主體工程趕上冬季施工階段，部分裝修階段工程雨季施工。根據計劃制定冬季、雨季專題施工措施。1雨季施工準備工作在施工現場圍繞建筑物兩側砌排水溝，將雨水排入市政雨水管線內。現場道路及砼攪拌棚周圍用砼做路面，砂石存放處做100毫米厚砼墊層，里高外低便于排水。水泥存在庫房內。庫房除入口外四周密閉，不漏，地面高于室外地坪，地面做砼地面并鋪防潮雨氈和通板。發料時先收先發，后收后發，其它小型材料盡量存于庫房或建筑物底層內。備好防雨防洪所需物資、器材。水泵檢修、安裝接地，搭棚備用，適當儲存氈布、塑料布和油氈。現場的臨電設備安裝在高處防止水浸泡并做好接地，機電設備的電閘箱要采取防雨防潮措施。施工機械的接地裝置要符合規程規定，并進行搖測記錄，下雨時要對塔基隨時檢查。建筑物周圍做好排水溝，防止雨水流入。2雨季施工技術措施：2.1屋面工程外檐工程完工后，盡快安排屋面工程、屋面防水工程施工，并合理組織保證工程質量。2.2裝修工程外墻裝飾工程由頂層自上而下順序施工。盡快做好屋面防水，再做室內抹灰及其他裝修工程。3雨季施工安全措施3.1排水溝內及附近禁止堆放雜物，防止堵塞、排水不暢，造成現場積水。3.2電氣設施及線路，設防雨棚或其它防漏電措施。3.3儲存防暑降溫急救藥物，溫度高于36度時停止施工。3.4安排專人負責定時在大雨前后清理排水溝、沉淀池。3.5施工機械每日作業完畢，進行檢查。3.6對易燃品要專庫存放，以免起火。3.7消防器材要有防雨防曬措施。4冬季施工技術措施:4.1冬季期間，4.2攪拌機棚密封保溫；粗細骨料、水加熱，砂石的加熱溫度不大于60度；水的加熱溫度不大于80度。保證砼的入模溫度不小于10度。4.3冬季施工方法《詳見冬季施工方案》第六節安全管理措施1管理辦法1.1建立安全生產組織，項目經理部成立以項目經理為具體責任人的安全管理小組，并配備專職安全員負責施工現場的安全管理工作。1.2班組設不脫產安全員，協助班組長搞好班組安全工作，施工現場專職安全員須經市建委組織培訓考核，取得崗位證書后持證上崗。1.3制定安全生產管理制度，項目施工各環節必須結合各部門具體情況制定各項管理制度。1.4在施工過程中，必須依據工程特點、現場環境、作業條件等技術角度采取有效安全措施。編制安全生產組織或安全施工方案。1.5實行安全技術交底制度。安全技術交底以書面形式，內容詳實并有雙方簽字，交底材料歸檔保管。1.6建立健全安全檔案，項目經理部須設一專職人員負責安全資料的收集整理工作。2加強安全教育與培訓2.1全員教育要求各級領導、全體職工均須經常參加安全教育，牢固樹立安全第一的思想，不斷掌握和提高安全生產技能和知識。自覺遵守各項法規和規章制度。2.2進場教育：合同工、臨時工、實習人員都必須進行進場教育，時間不少于7天，經考試合格后方可上崗，試卷存檔備查。2.3特種作業人員如電工、焊工、架子工、卷揚機手、機械工、機動車司機等特殊工種工人除進行一般安全教育外，還要參加國家有關部門組織的培訓考核，取得操作證書后方可持證上崗。2.4施工現場設置宣傳欄，設置安全標語，各種警示牌，提醒大家注意安全，各種機械設備旁設置安全操作規程牌，要求工人嚴格按操作規程操作。3安全生產檢查3.1公司每月不定時進行一次安全檢查，由項目經理組織專職安全員、工長每周進行一次安全檢查，由作業班組長和安全員利用班前、班后自檢自查。3.2雨季安全檢查主要查防洪水準備應急措施，查電氣設備線路的絕緣和接地接零保護是否有效，查邊坡是否穩定，防雷裝置是否有效，防水防潮物資保護措施是否可靠。3.3根據工程特點、現場條件，制定檢查項目和內容，主要查思想、查制度落實情況，查機械設備，查防護措施，查教育培訓，查違章作業、隱患、勞保用品使用情況，查事故處理。3.4檢查中發現的隱患要進行登記，并發整改通知書，根據隱患性質可采取當場指正、立即糾正、限期改正、停工整頓和經濟處罰。3.5被查單位對查處問題須立即研究整改方案，進行定人、定時、定措施著手改正，改正后通知檢查部門復查，經復查合格后方可繼續施工。3.6每次安全檢查結束后，都要寫出總結，通報負責領導，大型檢查活動要出通報，表彰安全生產搞的好的部門，對嚴重違章以及嚴重隱患和事故通報批評。4施工現場安全4.1開工前各分包單位須將單位《建筑施工企業安全生產資格審查認可證》交項目經理部審核，并與項目經理簽定安全生產責任書后才可組織施工。4.2高空作業和交叉作業施工現場，必須做好個人防護工作，配帶必要的安全防護用品，如安全帶、安全帽，并作好臨邊防護及安全網的設置。4.3現場垂直運輸設備嚴禁超載使用，現場施工人員未經允許不得在其下穿行。垂直運輸設備出入口應按規定搭設安全防護通道。5現場文明施工管理5.1施工現場文明施工管理的主要責任部門為工程技術組，辦公室其它部門協同共管，其文明施工的目標是爭創“文明樣板工地”。5.2施工現場大門內設“施工現場平面布置圖”，安全防護制度、臨時用電制度、消防保衛制度、機械安全制度、施工現場管理制度、料具管理制度、環保管理制度、環衛衛生管理制度（即一圖八板）5.3各類標語牌要放置整齊、牢固、字跡工整、清晰美觀。5.4現場臨設用房，嚴禁亂搭亂建，現場劃分責任區并設專人進行管理。5.5各種料具、構件碼放整齊，標識清楚，按平面圖指定位置碼放。5.6料具保管要采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆，貴重材料、易燃材料和有毒物品及時入庫，加強管理，建立必要的管理制度。5.7建筑物內外零散材料和垃圾渣土要及時清理，樓梯、屋頂平臺、陽臺等部位嚴禁堆放材料雜物。第七節消防、保衛管理措施1建立消防組織，成立義務消防隊，并設專職消防人員配備足夠的消防器材，定期組織巡回檢查，現場設置消防值班員。2施工現場按施工現場平面布置圖的要求設置消火栓，消防水龍帶及消防器材，環形消防道路不小于4m寬，消防水管隨主體一起上升。3抓好施工過程重點部位的消防工作。施工現場嚴禁吸煙，需用明火施工部位，應提前辦理用火許可證，并備好滅火器或水捅等消防器具。4建立逐級防火責任制，做好宣傳、教育工作和上崗前消防培訓考核。5實施獎罰制度，做到獎罰并重，表揚批評結合，責任與個人報酬掛鉤。6工地出入口設門衛值班室，白天對外來人員和進出車輛及物資進行登記，夜間組織保衛人員巡邏護場，重點保衛倉庫、辦公室、成品庫和半成品。7每月對職工進行1次治安教育，每季度召開1次治保會，定期組織保衛檢查。8對易燃、易爆、有毒物品要專庫專管，非經單位工程負責人批準，任何人不得動用。