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文檔簡介

{績效考核制度}工藝紀律檢查考核制度a）領導各單位工藝紀律檢查員開展日常工作； 建??建??98%以上（包括軟件錯誤。100%。要求要統一。主要產品的主要技術參數與技術要求的統一率達到A85%以上為執行工藝紀律合格單90%95%以上時為優秀單位。《糾正（預防）A理體系（151.1公司和車間件兩機構設置能滿足工作需要，有職責條例，1查各級組織機構和職責條例，無機構和職責條例，此項1.1.2不認真履0.5質檢部及其他1.2有完善的工藝管理制度和管理標準，各崗位的工作標準齊全，建??了責任制，1按職責條例檢查相應的管理制度和管理標準，按崗位檢10.51.2.2按記錄或信息反饋檢查貫徹執行情況，不按標準和制度辦事，每發現11質檢部及其他1.3有工藝紀律考核制度、考核細則與辦法，并認真考核，質檢部門對各單位每月1行一次全廠工藝紀律大檢查，有考核記錄110.511質檢部及其他一（20產品技術標準和技術文件做到正確、清晰，主要產品的正正確率95%（件錯誤2數技術部及有關藝文件、技術標準的完整性，要符合公司標準規定，主要產品和新產品的完整率應100%主要和新產品完整率達100%1%，扣0.50.3技術部及有關2.3各種技術文件的底圖和藍圖應統一，各車間、部門使用的同一文件應統一，標準、設計、工藝相關要求要統一，主要產0.3技術部及有關（103.1各主要生產單位實行持證上崗，保障一線有足夠的人力、11調度中心及生3.2生產工人均應經過培訓合格后，方能查培訓記錄有關資料或0.5人事處及有關鍵設備的操作工，特殊工種（焊工、爐工110.5人事處及生產（35生產工人要認真執行“借、看、提、110.1-0.5質檢部及生產如脫離工藝（由于設宜的審批手續，工藝981%，3質檢部及生產生產作業計劃要做到均衡生產，均衡12，裝配車間機加車間措施計劃的安排同工藝未達到均衡率指標，扣1-35.1.3調度中心及生5.2凡交付生產的原材料、輔助材料以及外購件、外協件等，必須進行檢驗，符合標準和有關文件，代用材料，應有代用的查有無合格或審批的憑0.5質檢部及調度5.3生產設備要經常滿足生產技術要求，設備完好率要達到和關鍵設備完好率達xx%以上0.2-0.5XX%完好率，此項XX%0.2-0.8設備動力處及生產車5.4認真貫徹工裝管理制度，對在用工裝報廢，保證工裝處于按工裝管理制度進行檢10.5設備科及生產5.5監測裝置按周期檢定和校準，保證使2質檢部及生產5.6設計圖樣和工藝文件嚴格檢驗把關，做到0.5-1質部生產5.7工位器具必須齊零件不準直接接觸地現場觀察，不配備工位器具配備不齊，扣0.2-1劃傷、銹蝕，每件扣0.1-0.5調中及生產5.8物品要按規定位5.8.1現場觀察，按標準10.55.8.2不按定置擺放，每10.3調中及生產5.90.2-0.5各產

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