11.1編制范圍 31.2編制依據 1.3本工程采用的規范、標準 3 52.1工程簡述 5 6 6 6第三章施工組織機構及工程管理目標 73.1施工組織機構 7施工組織機構圖 83.2工程管理目標 4.1策劃管理的原則 4.2策劃管理的內容 4.4施工準備 4.5施工力量部署 5.1施工進度計劃的特點 5.2施工總進度控制點 5.3施工總進度計劃 5.4進度控制的方法與措施 第六章與各方面關系的協調 6.1與業主關系的協調 24 6.3與設計關系的協調 6.4與總包關系的協調 第七章安裝工程施工方法 7.1設備安裝 7.3通風空調安裝工程 517.4電氣工程 第八章主要材料、設備的采購與管理 8.1主要工程材料、設備的選定 8.2主要工程材料、設備的進場計劃 8.3材料的供應及管理 8.4合格供應商的評審 8.5材料的驗收 8.7材料進出庫房登記制度 8.8不合格材料的處理 2第九章深化設計和現代化管理方法及新技術應用 第十章主要施工機械設備 第十一章工期保證措施 第十二章質量保證措施 12.1工程施工質量目標 第十三章安全保證措施 13.2管理方針 第十四章文明施工保證措施 第十五章季節性施工措施 15.3冬期施工 第十六章本工程環保措施 第十七章竣工資料的編制 17.3交工資料目錄 第十八章工程培訓、交付、回訪及保修 18.1工程培訓 18.2工程交付 18.3工程回訪 31.1編制范圍1.2編制依據(1)本施工組織設計是根據******L05廠房工程機電指定分包工程招標文件(2)本施工組織設計是在充分研究工程的客觀情況和施工特點，結合我公司(3)本施工組織設計編制過程中嚴格執行國家現行建筑和安裝工程施工及驗1.3本工程采用的規范、標準1.3.1施工及驗收規范(1)制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB50274—98(2)機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231—98(3)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98(4)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98(5)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ29-30-89(6)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ137-90(7)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ139-90(8)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50140-91(9)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50158-92(10)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50159-92(11)建筑與建筑群綜合布線系統工程施工及驗收規范CECS89:97(12)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99(12)建主攻程施工質量驗收統一標準GB50300—2001(13)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242—2002(14)通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243—20024(16)工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89(18)自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ121-90(19)工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185—93(20)水泵隔振技術規程(CECS59:94)(21)冷卻塔驗收測試規程(CECS118:2000)(22)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ137-90)(23)電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器互感器施工及驗收規范(24)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ139-90)(25)給排水多功能水泵控制閥應用技術規程(CECS122:2002)(26)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50140-91)(27)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次四路結線施工及驗收規范(GB50161-92)(28)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范(GB50254-96)(29)電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范(GB50258-96)(30)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范(GB50259-96)(31)終端電器選用及驗收規范(CECS107:2000)(32)干式電力變壓器選用、驗收運行及維護規程(CECS114:2000)(33)建設工程項目管理規范(GB50326-2001)(34)建設工程文件歸檔整理規范(GB50328-2001)(35)建設工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93)(36)建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2001)(37)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)(38)建筑安裝工程資料管理規程(DBJ01-51-2003)(39)城市區域環境噪聲標準(GB3096-93)(40)大氣污染物排放限值標準》(DB4(41)工業企業廠界噪聲標準(GB12348-90)1.4本工程主要法規(1)建設工程安全生產管理條例國務院令第393號(2)工程建設標準強制性條文建設部建標[2002]219號文5(3)中華人民共和國建筑法(4)中華人民共和國環境保護法(5)建設工程質量管理條例第二章工程概況2.1工程簡述(3)電氣工程概況：供電電源由當地供電部門提供兩路10KV市電，單母線分62.2工程范圍(1)空調通風工程(2)給排水工程(3)強電工程2.3工程重點、難點分析2.4施工技術關鍵7圖(包含消防和弱電),經設計師審核批準后方可施工，是施工準備過程的重要工2.4.2風管制作2.4.3風管及空調水管道保溫2.4.4通風空調系統噪音控制2.4.5系統調試第三章施工組織機構及工程管理目標3.1施工組織機構3.1.1項目機構及人員設置8施工組織機構圖調調試檢測隊現場設計組綜合辦公室合約部物資部質量安全部工程技術部管道施工隊**建筑*******安裝事業部通風空調施工隊設備施工隊9表3-1項目管理主要人員配備負責人及部門分類管理人員配備人數項目經理項目全面管理1國家一級項目經理生產副經理現場生產管理1國家一級項目經理項目總工項目全面技術管理1物資部經理1材料管理2合約部預算報價3一名兼部門經理現場設計組電氣設計師1兼設計組組長通風空調設計師1管道設計師1質量安全部安全工程師2一名兼部門經理質量工程師2一名兼部門經理工程技術部電氣工程師1兼部門經理暖通工程師1綜合辦公室資料及檔案管理13.1.2項目經理部主要成員及各部門職責(1)項目經理(2)生產副經理⑧主持編制機電安裝各專業施工方案，牽頭協調解決機電安裝各專業技術問(3)項目總工程師(4)工程技術部①進行工程的施工管理，負責與土建、裝飾工程的專業協調，負責總進度計(5)質量安全部(6)物資供應部(7)合約部(8)綜合辦公室場CI工作、宣傳工作、消防保衛工作等。(9)現場設計組3.1.3總部與項目的關系2)總部與項目部的關系見圖3-2:監督實施實現服務圖3-2總部與項目部的關系1)授權原則(3)項目經理是對接社會、服務業主的崗位責任人。2)授權范圍(2)對項目各類人員有獎、懲權。(3)對作業隊伍有建議權和參與選擇權。(4)對本工程所需物資有要求調配權。(5)有設置項目專用資金帳號權和資金調配權。3.2工程管理目標3.2.1工期目標本工程工期非常緊，自2006年12月20日開工，2007年8月6日系統調3.2.2質量目標3.2.6服務目標第四章施工部署4.1策劃管理的原則4.2策劃管理的內容4.3施工部署表4-1勞務分包名稱及工作范圍序號專業施工隊名稱勞務分包隊伍名稱負責內容1電氣施工隊金壇市建筑安裝工程公司負責廠房及室外電氣工程施工2管道施工隊揚州龍川勞務有限公司負責廠房及室外管道工程施工3通風空調施工隊揚州龍川勞務有限公司負責本工程通風空調工程施工4設備安裝隊揚州龍川勞務有限公司負責本工程所有設備安裝5防腐保溫施工隊揚州龍川勞務有限公司負責本工程防腐保溫工程施工4.4施工準備4.4.1現場交接準備4.4.2技術準備1)認真學習設計院有關專業設計人員進行的設計技術交底。項目抽專人對每3)工程開工前后及時收集與設計圖紙相關的規范、標準、圖集，并根據現場4)施工過程中派專人將設計變更、工程聯系單等及時反饋到原有施工圖上，5)根據工程需要加強現場的平面和高程控制點，4.4.3物資準備4.4.4主要施工機械及設備準備本工程擬投入的主要大型施工機械及設備詳見第十章主要施工機械設備一覽4.5施工力量部署4.6現場總平面布置1)施工材料堆放應盡量設在升降機附近，以減3)臨電電源、電線敷設要避開人員多的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物4)平面交通上盡量避免各生產施工隊伍間的相互干擾，符合施工現場衛生、1)招標文件有關要求2)現場臨界線、水源、電源位置，以及勘察成果。4)總進度計劃及資源需用量計劃。5)總體部署及主要施工方案。表4-2臨時設施需用表序號內容單位數量備注1辦公室2住宿3庫房4加工場地第五章施工進度計劃5.1施工進度計劃的特點5.2施工總進度控制點(里程碑)進度控制點。表5-1所示表：5-1工程施工進度計劃控制點序號施工內容開始或完成時間備注1人員進廠、工機具進廠，工程開工2006年12月302水電風各專業圖紙深化設計、分批報批完畢2007年1月22日32007年1月10日4水電風各專業全面展開施工2007年1月11日5正式電開始送入2007年6月20日6電氣系統開始調試2007年6月30日7給排水系統開始通水調試2007年6月30日8通風空調系統開始調試2007年6月30日9水電風系統聯合開始聯合調試2007年7月20日水電風聯合調試完畢2007年8月6日5.3施工總進度計劃5.4進度控制的方法與措施當地利用行政方法，通過發布進度指令，利用激勵手段(獎、懲、表揚、批評等)2.經濟的方法2)確定進度協調工程進度。明確各級管理例會中把工程進度的控制作為一項3)對影響進度目標實現的干擾和風險因素進行分析。項目管理人員依據有關統計資料的積累，對各種因素影響進度的概率及進度拖延的損失值進行計算和預6)嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工。7)為確保工期完成，我們將選擇施工經驗豐富的專業施工隊伍，不會因節假2.管理措施1)工期管理原則(1)編制總進度計劃或子進度計劃時，應體現資源的合理使用、工作面的合(2)我單位在編制總進度計劃時使其系統化，所編制的各種計劃獨立但又相(3)我單位將對進度實施動態控制，計劃編制后，根據現場實際情況對計劃2)選擇合理的分包模式3)進度計劃編制的要求(1)本工程所有進度計劃全部PROJECT軟件進行編制。4)農忙、節日管理措施(3)在春節前一個月，由項目技術負責人制定“材料計劃”,在考察合格后由3.技術措施4.外部環境保障措施(1)“三個服從”(2)“三制”(3)與業主的配合措施6.2與監理關系的協調(2)與監理的配合措施按監理工程師同意的格式和詳細程度，向監理工程師及時提交完整的進度計在任何時候如果監理工程師認為工程或其任何區段的施工進度不符合批準的6.3與設計關系的協調項目工程技術部及深化設計小組將與本工程的設計單位友好合作，進行施工(1)定期向設計方介紹施工情況及采用的施工工藝；(2)在每個分部分項工程施工前提交與設計有關的施工方案或作業指導書，(3)定期交換我們對設計內容的意見，用我們豐富的施工經驗來完善細部節(4)如遇業主改變使用功能或提高建設標準或采用合理化建議需進行設計變(5)我單位將配置設計人員制做施工詳圖，細化的設計圖紙報設計單位和業6.4與總包關系的協調(1)積極參加工程協調會、及時提出問題，并積極配合解決問題，使工程能(2)分包單位遵守總包單位的協調管理的各項指標，服從于工程的總體施工(4)在總包單位統一安排協調下，解決穿插作業、施工用電、施工場地等施(5)與總包單位一起作好隱蔽工程驗收、設備基礎驗收等工作。(6)分包單位將派專人積極配合業主及總包方對分部工程的質量檢驗，并提(7)積極配合由總包單位組織的消防驗收等工作，作好合同范圍內的設備單(1)總包單位向分包單位提供滿足分包施工生產的基礎條件及配合服務，例(2)總包方向分包方提供必要的技術服務，如提供工程現場軸線及在每層按(3)總包方向分包方及時提供總進度計劃和月進度計劃，便于各專業互相提(4)總包方應積極配合由于業主變更所引起的開槽、開洞工作，并積極進行(5)總包方應為分包方創造足夠的施工作業面及施工條件，并有專人進行協7.1設備安裝7.1.1工程概況7.1.2施工順序及工藝流程7.1.2.1施工原則及順序7.1.2.2設備安裝工藝流程施工準備一→設備運輸及開箱檢驗—→基礎驗收復核一→吊裝就位一→找正7.1.3設備安裝通用要求7.1.3.1施工準備(1)準備好有關施工規范及安裝技術資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好(6)設備基礎的偏差須符合表7-1的要求?；A外形尺寸基礎坐標位置(縱、橫向中心線)基礎上平面標高中心線間的距離1基準點標高對零點標高地腳孔相互中心位置深度垂直度預埋鋼板標高水平度平行度(3)需二次灌漿的基礎平面要修整鏟麻面，預留地腳螺栓孔內的雜物要清理偏差不大于2mm/m,接觸面積大于75%以上。7.1.3.6找正找平及灌漿(1)設備找正找平按基礎上的安裝基準線(縱橫基準線、標高基準線)對應(2)地腳螺栓光桿部分的油脂、污物及氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油(3)找正找平要在同一平面內兩個或兩個以上的方向上進行，找平要用墊鐵(4)在初找正找平后進行預留孔灌漿工作，用比基礎砼標號高一級的細石砼螺紋為2～3扣。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時內進7.1.3.7通用設備運輸本工程樓上設備運輸采用如圖7-1所示外伸平臺。7.1.3.8設備拆洗1)靜置設備均要進行清理工作，清除內部的鐵銹、灰塵、邊角料等雜物，對2)整體供貨的動設備，有技術要求需拆洗時，要進行解體檢查和清洗。在拆7.1.3.9設備耐壓及嚴密性試驗7.1.3.10設備試運轉設備的試運轉要在業主現場代表(或監理)、供貨商及施工單位的參與下，依1)根據設備技術文件、現場各專業施工情況編制試車方案并報業主及監理批2)成立試車小組，進行試車技術交底，組織有關專家進行現場指導。試運轉3)在具備試車條件時，按試車方案進行試車，并作好記錄。7.1.4.1冷水機組安裝1)本工程中的冷水機組共2臺，安裝在地下室冷凍機房內。冷水機組是本工程最大設備，重約18噸，而且設備貴重，用50t吊車進行卸車。將專用卡具卡在HGEE設備吊裝方向DCB說明：2兩臺冷水機6的窗戶(成品拆的窗戶(成品拆組基礎采用50噸吊車從地窗戶①運輸方向天井(18-20軸/B-E軸)設備吊裝方向0軸/B-E軸)內，然后拆除天井與機房從此運入就位。名設備運輸通道示意圖2)設備運輸冷凍機房位于地下一層，用拖排運輸，拖排用兩根20#槽鋼做成，其間用15#便于滾杠的進入。如圖7-2所示：便于滾杠的進入。如圖7-2所示：20號槽鋼15號槽鋼圖7-2拖排示意圖為防止滾杠將地坪壓壞，須用140×200×2000的枕木，鋪成軌道，兩條軌道之間的距離大約為1.8-2.1m,軌道鋪設方式如圖7-3所示：圖7-3軌道示意圖在柱子上(根據現場實際)固定兩臺兩噸的電動卷揚機，牽引拖排，在適當的必須注意成品保護，尤其注意設備儀器、儀表的保護。設備運輸至基礎上后，用門架上掛兩個10t倒鏈，龍門架示意圖見圖7-4。圖7-4龍門架示意圖3)冷水機組設備開箱檢查：安裝前檢查各零部件的完好性，外形應規則，無4)冷水機組系統氣密性試驗并保持24h,前6小時壓力降不大于0.03Mpa為合格，然后用發泡劑，檢查所有設5)機組試運轉(1)空負荷試車進行空負荷試車以檢查主電機的轉向和各附件動作是否正確及機組的機械運(2)抽真空試驗。用真空泵將系統中空氣抽空，抽出后系統的試驗壓力不大于0.0053MPa,保持24小時，系統升壓不超過0.0005Mpa,即為合格。(4)機組負荷試運轉連續運轉4小時。7.1.4.2新風機組的安裝1)機組的運輸吊裝：安裝于一層的機組直接利用叉車將其運至安裝位置；安2)安裝前先閱讀生產廠家所提供的產品樣本及安裝使用說明書，詳細了解其4)在機組安裝時要特別注意機組的進出風方向、進出水方向、過濾器的抽出5)安裝時特別注意保護好進出水管、冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，7)機組安裝完畢后檢查送風機運轉是否平衡，風機運轉方向是否正確，同時8)機組送風口與送風管道聯接，按設計要求材料進9)機組安裝完畢進行通水試壓時，通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣排放7.1.4.3風機盤管的安裝2)風機盤管的安裝(1)施工準備(2)試驗②水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，定壓觀察2～3min,不漏、(3)吊架制作和安裝(4)風機盤管安裝(5)配管連接7.1.4.4風機的安裝1)進風口、出風口的位置等與設計相符；葉輪旋轉方向符合設備技術文件的2)搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環上，不得捆縛在轉子和外殼或軸3)為減小風機的壓力損失，提高風機效率，在現場條件允許的情況下，安裝時保證風機的出口至彎管的距離為風機出口長邊的1.5～2.5倍，如現場條件不允4)通風機的地腳螺栓固定時，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風機運行6)通風機的進、出口風管直通大氣處加裝防鳥絲網。7.1.4.5泵類設備安裝1)泵的安裝就位2)泵的單機試車(1)試運轉前要求(2)泵試運轉時要符合下列要求：④泵在規定的揚程和流量下連續運轉至少2小時。7.2管道安裝7.2.1工程概況(1)給水系統(2)中水系統(3)污水系統(4)雨水系統7.2.2主要施工工序1)管道安裝總原則：先預制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高1)施工準備(1)施工前認真熟悉圖紙和相應的規范，進行圖紙會(2)編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業指導(4)根據現場情況配置機械設備，計量器具及勞動力計劃。2)預留、預埋根據現場情況，主體施工完畢進入砌筑施工階段，預留、預埋工作主要在磚墻上預留孔洞和預埋套管、在已預留好的樓板洞上安裝套管。根據圖紙設計要求，配合土建在管道穿越各構筑物時預埋剛性防水套管和墻管，主要有如圖7-5兩種形式。套管與管道之間用石棉水泥及油麻填實。大口徑的防水鋼套管，必須用型鋼對套管四周進行加固，以免因砼的重力、施工過程中的震圖7-5套管預埋圖管道穿過墻和樓板處必須設套管，其套管應采用比管徑大二號的鋼制套管，套管的位置要正確，固定牢固，與樓板洞、墻洞密封，環縫均勻，并不可將套管做支底部與樓板底面相平。安裝在墻壁內的套管與飾面平。套管內用油麻填塞密實。材料入庫前的檢查材料入庫前的檢查二次搬運材料流程圖材料需用量計劃入庫使用前的班組自檢出庫自檢使用壓力表圖7-7閥門試壓示意圖4)管道預制(1)預制程序(2)技術要求及施工方法表7-3坡口示意圖名稱坡口形式坡口尺寸SCV形坡口SαCP表7-4鋼焊件坡口的尺寸(mm)厚度T坡口形式間隙C鈍邊P0～1.50～2.5一②管道的坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊的70%,其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如表7-5:表7-5鋼管接口點焊長度和點數管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(處)345⑤手工電弧焊焊條采用E4303電焊條，使用前按說明書進行烘伸出長度與工件之間的距離等)→通氬→焊接→產品檢驗離，再引燃電弧，此時電流位于起始值，在10A并且停留0.5秒上升階段這一時間內機頭轉角為5°,上升階段時間在1秒以內。這主要依賴于焊但氬氣必須在熄弧約5秒鐘后停止通氣，保證焊縫表面在冷卻之前免遭空氣侵襲，1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露2～3扣螺紋平直，卡箍(套)安裝方向一致。5)管道放線(1)放線程序：圖7-11放線程序6)支、吊架制作、安裝(1)支架的位置確定表7-6活動支架安裝間距公稱直徑支架間距①管道穿越墻體時，從墻面兩側各向外量出1M,以確定墻兩側的兩個活動支架位置；②管道轉彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉彎的墻角，補償器拐角各向外量過1m,定位活動支架。③在穿墻、轉彎處活動支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設置活動支架。(2)支架形式的選用畫出幾種常有的典型樣式見圖7-121管道2木托3U型螺栓4支梁B、滑動支架1滑托2墊鐵角鋼圖7-12支架型式(3)支架的安裝凝水干管坡度為0.01排水管坡度見表7-7:表7-7排水管道坡度②管道安裝時要及時調整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與方向，按位移值的1/2偏位安裝。7)管道及附件安裝(1)安裝程序安裝程序見圖7-12附件安裝復查調整圖7-12管道安裝程序(2)本工程管道穿樓層的立管安裝A、固定支架如圖7-13圖7-13立管穿樓層的固定支架圖(3)附件安裝8)管道試壓、清洗及吹掃(1)試壓(2)管道吹掃(3)水沖洗9)系統調試及對設備的建議(1)管道防腐(2)管道及設備保溫7.3.1工程概況施工主要程序：施工準備—→配合土建預留預埋—→風管及部件制作—→風7.3.2.1施工準備(1)積極認真的對通風、空調施工圖紙進行自審和會審，核實施工圖紙及有(2)施工機具與人員準備：依據工程總體施工進度計劃，確定主要工種和輔7.3.2.2配合土建預留預埋專業的施工工藝要求。特別對剪力墻加壓送風口及樓板風管預留孔洞進行技術復7.3.2.3通風管道及部件制作首先熟悉施工圖紙和有關技術文件，了解與通風空調系統在同一房間內的其它管(2)通風管道與部件的加工制作表7-8鍍鋅鋼板風管及其配件鋼板厚度(mm)邊長圓形風管矩形風管中壓低壓系統高壓系統(2)不靠墻、柱安裝的水平風管采用吊裝，具體如圖7-14。mAA圖7-14管吊裝示意圖表7-9不保溫風管吊架規格表注：吊架吊桿采用φ8的圓鋼。表7-10保溫風管吊架規格表AB(4)靠墻安裝的垂直風管采用懸臂托架或用斜撐支架；不靠墻、柱、穿樓板(5)吊架的吊桿要平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接采用螺紋連接或焊接。(6)風管的末端、轉彎處、與部件及設備連接處要設置防止擺動的固定點。(8)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，吊桿不要直接固(9)風管支吊架的間距要符合下列規定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不大于4m;大于或等于400mm,不大于3m。風管垂直安裝，間距不大于4m,但每根立管的固定件不小于2個。7.3.2.5風管的組配(1)風管的組配采用傳統的法蘭連接工藝。通風、空調風管法蘭襯墊采用阻燃8501密封膠帶，防排煙風管法蘭連接墊料7.3.2.6通風管道與部件的安裝(1)風管安裝前，先檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定支吊架的(2)風管安裝前，必須經過預組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安(3)根據施工現場情況，吊裝方法可采用兩種：一種風管接上吊裝；一種風(5)風管與配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內，支吊架與風管之間(6)消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受(8)依據設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置(包括預埋導管),(9)穿越沉降縫或變形縫處的風管兩側，以及與通風機進、出口相連處設置7.3.2.7風管密封工藝1)風管的制作過程控制(1)風管咬口密封：風管在制作過程中風管的咬口縫要平整，咬口縫處根據(2)風管法蘭：為保證風管密封風管法蘭鋼板重疊處要鏟平，翻邊有漏洞處(3)部件密封：風管彎頭、三通等部件咬口漏洞處涂密封膠密(4)風管的加固：通風管道制作時要根據規范要求進行加固，防止風管內部(5)制作完畢的風管要根據風管所用板材厚度、風管的規格尺寸及工作壓力2)風管的安裝過程控制(1)法蘭連接：為保證風管的密封，風管法蘭連接時8501膠條在法蘭連接處(2)風管調平：為保證風管密封，風管在安裝時要調平，防止風管因扭曲導7.3.2.8風管的嚴密性檢測(1)風管漏光檢測采用漏光法檢測系統，低壓系統風管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于15處；對中壓風管每10米接縫，漏光點不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。圖見圖7-15。圖7-15風管的漏光法檢測圖(2)風管漏風量測試《流量測量節流裝置》規定的計量元件搭設的測量風管單位面積漏風量的試驗裝漏風量[m3/h.m2];c.試驗裝置見圖7-16風機0整流柵孔板軟管圖7-16風管漏風測試裝置試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為1500m3/h,最大風壓2400Pa當漏風量<120m3/h時，孔板常數C=0.603,孔徑=0.0315m傾斜式微壓計：測孔板壓差0～2000Pa測孔管壓差0～2000Pa漏風量按下式進行計算A—孔板內孔面積(m2)C—孔板常數漏風率按下式進行計算式中ε—漏風率(%)Q額—被測風管系統的設計風量(m3/h)③為確保工程質量，對于本工程我公司計劃在風管預制完畢、安裝之前采用漏光法對風管的嚴密性進行定性檢查，風管安裝完畢以后按規定用漏風量測試對風管的嚴密性進行定量檢測。7.3.2.9風管的保溫本工程風管保溫均采用加筋鋁箔離心玻璃棉。保溫材料的堆放一定要有防水措施，盡可能存于庫房中或用防水材料遮蓋并與保溫施工主要程序→清潔風管表面→粘貼保溫釘、保溫板下料→敷設保溫板→鋁箔膠帶粘貼接縫(1)風管保溫材料選用25mm厚鋁箔玻璃棉板保溫。(2)保溫的材質、規格及放防火性能必須符合設計和防火要求。(3)保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在截料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭放在大面上。(4)粘保溫釘：絕熱材料經檢查合格后，先將風管及部件表面灰塵清除干凈；絕熱層采用金屬保溫釘固定，保溫釘與風管及部件之間采用密月膠粘接，粘接應牢固，不得脫落，風管或設備下面保溫釘數量為不少于15只/m2,側面不少于10只保溫釘粘上后應待12～24小時后再鋪覆保溫材料。(5)鋪覆保溫板(6)保溫層平整度，保溫厚度的允許偏差和檢驗方法見表7-11:表7-11保溫層允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法1保溫層表面平整度5用1米直尺和楔形塞尺檢查2隔熱層厚度用鋼針刺入隔熱層和尺量檢查7.3.2.10風口安裝(1)編制依據(2)調試目的、要求(3)調試內容(4)調試步驟、方法②現場準備工作a.風管內風壓、風量采用畢托管及傾斜式微壓計測定。以圖7-18例：HS圖7-18風管測量示意圖方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑(矩形風管大邊尺寸)的直管段上，對于上圖系統來說，如果現場條件受到限制，直至達到設計要求與設計風量的偏差不大于10%,風口風量的平衡以圖7-19為例：從最不利環路末端風口S1開始，先測量S1風口的風量，然后分別出S4、S6、使S5風量與S4風量相同；第三步，調節Ⅲ環路S7風閥，使S7風量與S6相同，如果誤差超出10%,可調節I環路的支管調節閥，使I環路的風量達到設計要求。7.4電氣工程7.4.1.工程概況2質量控制點及控制措施見表7-12。分項工程質量控制點質量控制措施備注施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制預留預埋位置、規格正確嚴格執行預留預埋圖紙及時同設計協商解決母線安裝標高準確、吊架安裝、穿墻、樓板的防火處理、與燃氣管道的間距繪制協調圖、支吊架安裝圖橋架安裝標高準確、支吊架安裝、穿墻、樓板的防火處理、與燃氣管道的間距穿線配線接線正確、導線涮錫、導線損傷嚴格執行接線圖、涮錫穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固、電纜彎扁度、標識落實圖紙、規范相關要求器具安裝位置正確、安裝牢固、觀感良好按綜合圖安裝，加強保護設備安裝安裝方法、安裝環境、位置標高正確制訂專項施工方案系統運行的穩定性、運行的可靠性、絕緣搖測制訂專項調試方案3施工準備7.4.3電氣專業主要施工程序電氣專業主要施工程序見圖7-20。開關柜基礎型鋼制作安裝就位防雷接地安裝連線穿線燈器具接線電氣系統檢測送電前系統檢測送電試車質檢驗收電纜橋架、母線安裝裝電纜頭制安圖7-20電氣專業主要施工程序7.4.4預留預埋工程1結構預留洞口：(1)根據圖紙繪制相應結構留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。加強對圖紙的熟悉程度，對本專業管道和金屬線槽、橋架等的走向形成立(2)電氣技術人員要會同水暖、通風等專業技術人員，結合本專業圖紙審核情(4)在配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建專業作好預留(5)為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經過相關專業認可(6)遇有斷鋼筋時，必須預先征得有關部門的同意及采取必要的補救措施后，2吊桿、吊架預埋(1)工藝流程：(2)配合施工中，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建作好預埋工作并3預埋套管飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部要高出裝飾地面50mm,底套管；管子穿地下室外墻埋設剛性防水套管(主要有圖7-21兩種形式),套管內套管式穿墻管(外墻)1-墻板2-預埋管道3-止水環4-石棉水泥搗實5-預埋套管6-防水油膏7-安裝管子圖7-21穿墻套管埋設圖4作為防雷引下線及接地體的鋼筋采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，并且至少要三邊焊(兩側和一個端頭),以保證電氣通路。結構柱內主筋5管路預埋頂，大部分管線在吊頂內采用吊架安裝，預埋的管線主要是樓板于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入砼內的鋼管，離表(4)敷設時先確定設備(燈頭盒、接線盒和配管引上引下)的位置，測量敷設線路長度，然后進行配管加工(彎曲、鋸割、套絲),將管與盒按已確定的安裝位管長度為連接管徑的1.5～3倍，焊口焊接牢固、嚴密。在土建綁扎第一層鋼筋7.4.5基礎槽鋼制作安裝2基礎槽鋼頂面宜高出抹平地面10mm,其允許偏差：不直度每米1mm、全長5mm,7.4.6支吊架制作安裝2下料尺寸由班組長按技術要求嚴格把關，最大限度降低廢品3所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆一道。7.4.7配電箱、柜安裝2配電柜工藝流程：不多于2根，防松墊圈等零件齊全；大于30mA,動作時間不大于0.1s;7照明箱內，分別設置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線經8設計無要求時，箱柜內保護導體最小截面積選擇如表7-12。表7-12箱柜內保護導體最小截面積選擇表相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積S,(mm2)S9配電箱柜安裝牢固，安裝符合國家規范，具體安裝允許偏差見表7-13表7-13盤柜安裝允許偏差表允許偏差(mm)內控標準(mm)垂直度水平偏差相鄰兩柜或箱頂部全部柜或箱頂部盤面不平度相鄰兩柜或箱面全部柜或箱面柜或箱間接縫偏差10在混凝土墻上或彩鋼板墻上明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內雜物清理11配管進箱必須一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢12箱柜全部安裝完畢后，要用兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線須大于0.5MO,二次回路必須大于1MQ。表7-14基礎型鋼安裝允許偏差表(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/57.4.8封閉式插接母線槽安裝1現場條件2母線槽安裝工序定位放線→支架制安→母線槽安裝→插接件安裝→接地線安裝→調試試車→通電運行3垂直吊線，安裝支撐或水平放線，安裝支架；母線槽兩個支架之間距離為2～3米。支架安裝前，先定位放線并用膨脹使用支架固定(見圖7-22);在建筑物樓板上垂直安裝封閉母線槽使用彈簧支架支撐(見圖7-23);圖7-22圖7-234母線槽垂直段始端箱安裝，當進線盒不著地時5按編號連接母線槽表7-15母線槽安裝允許偏差允許偏差檢查方法兩米段垂直4線錘、卷尺實測全長垂直56母線槽連接：8試運行驗收：檢查測試符合設計要求后，送電空載運行24小時無異?，F象，辦理驗收手7.4.9線槽、橋架安裝絕絕緣搖測線路檢查接地線安裝橋架線槽安裝支吊架安裝彈線定位圖7-24橋架安裝工藝流程圖2外觀檢查：3支吊架制作安裝制作支架，支架進行工廠化生產。支架間距為1.5～3米，線槽垂直安裝時，間5金屬電纜線槽、橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PE)或(1)金屬電纜線槽、橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)6直線段鋼制電纜線槽、橋架長度超過30米應設伸縮節；跨越變形縫處設置補表7-15電纜最小允許彎曲半徑表序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜3聚氯乙烯絕緣電力電纜4交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜5多芯控制電纜注：D為電纜外徑的支架間距不大于2m;支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應在同一水8線槽、橋架與支架間螺栓、線槽(橋架)連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位表7-16線槽、橋架與管道最小凈距表管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層11線槽、橋架應平整，無扭曲變形，內壁光滑無毛刺，各種附12槽內配線前清掃線槽，使槽內外保持清潔。放線前應先檢查管與線13金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災沿線路7.4.10電纜線路敷設1工藝流程圖見圖7-25:圖7-25電纜敷設工藝流程圖2施工準備否合格。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MO。圖7-26電纜盤架設圖3電纜敷設(1)水平敷設圖7-27水平敷電纜人力牽引圖4整理、封堵孔洞及掛標志牌4)防火枕擺放厚度不小于24厘米。5熱縮型電纜終端頭制作工藝(2)操作工藝流程見圖7-28:外屏蔽層固定應力管壓接端子固定絕緣管固定相色密封管試驗檢測圖7-28熱縮電纜頭制作工藝流程圖2)所有熱縮材料均系高分子材料經特殊工藝制作，溫度達到110℃~120℃時材料開始收縮，收縮率大于50%,當材料長時間過熱將會影響材料性能。1)熱收縮附件的安裝在環境溫度0℃以上，相對濕度70%以下，避免絕緣表面結3)熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子)要仔細打毛并用清2)相對濕度應控制在70%以下。8口8PVC護套圖7-29電纜頭制作示意圖2暗配管敷設盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻),30(大模板)盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm(3)管路連接彎時30m;有二個彎時20m;有三個彎時12m。3明配管敷設“B”詳圖圖7-30明配管環形管卡安裝方法卡最大距離如表7-19:表7-19鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑(mm)厚鋼管薄鋼管/(3)變形縫處理：穿越變形縫的管路采用柔性連接方法見圖7-31。架圖7-31管路明配過伸縮、沉降縫安裝方法管；金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。屬軟管，見圖7-32。1-管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；6-圖7-32吊頂天棚內管線燈盒安裝作法用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經過阻燃處圖7-33管路與設備連接圖5吊頂內電氣管路敷設：圖7-34彈線定位圖(2)燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火定；在管進盒處及彎曲部位兩端14-30cm處加固定卡固定。1)管路主接地做法見圖7-35:圖7-35管路主接地圖表7-20跨接線規格表敷設方式導管種類導管直徑(mm)65以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷剛性鋼導管(7)配管與其他管道間的距離表7-21電氣線路與管道間最小距離表管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配線裸導線配線蒸汽管平行管道上管道下交叉暖氣管、熱水平行管道上管管道下交叉通風、給排水及壓縮空氣管平行交叉注：A、對蒸汽管道，當在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至配管與煤氣管道間的關系應為當配管與煤氣管在同一平面內，間距應不小于50mm,在不同平面內間距不小于20mm,配電盤、箱與煤氣管的間距要大于300mm,電氣開關、接頭距煤氣管要大于140mm。7.4.12管內穿線1工藝流程見圖7-38:圖7-38工藝流程圖2選擇導線：(1)根據設計圖要求選擇導線；(2)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐火、阻燃的電線有明顯標識和制造廠標；(3)絕緣層抽檢：按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表7-22規定：表7-22電線絕緣層最小厚度表123456789芯線標稱截面積(mm2)46絕緣層厚度規定值(mm)3穿帶線：4清掃管路：5放線及斷線：6導線與帶線的綁扎：7管內穿線：4)敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固過管內面積的40%;8導線連接：9導線包扎：行送電試運行。7.4.13開關、插座安裝1工藝流程見圖7-392外觀檢查：開關插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全；3當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時應有明顯區別且必須選5抽樣檢測：(2)絕緣電阻值不小于5MO;軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(4)金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。1)同一建筑物內的開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；2)單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。插座的接地端9開關、插座安裝：7.4.14燈具安裝1燈具安裝工藝流程見圖7-40圖7-40燈具安裝工藝流程圖2燈內配線檢查：(1)對成套燈具的絕緣電阻、內部接線等性能進行現場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2MQ,內部接線須為銅芯絕緣導線，芯線截面積不小于0.5mm2,橡膠或聚氯乙烯絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm;(2)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需3特種燈具檢查：4燈具安裝：(3)軟線燈具重量在0.5公斤及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5公斤的燈具采用吊鏈且軟電線編叉在吊鏈內，使軟電線不受力；軟線兩端做保護扣，兩(4)當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地或接零可靠7.4.15電動機檢查、接線3在設備接線盒內裸露的不同相導體間和導線對地間最小距離應大于8mm,否則5電機試運行前，應做好檢查：7.4.16避雷帶及等電位安裝2避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。4遇有變形縫處應做煨彎補償。5鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或鍍鋅扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。6外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷7建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總表7-23等電位聯結干線最小允許截面表干線支線銅6鋼7.4.17電氣線路測試速度應保持在120r/min左右，讀數應采用1min后的讀數為宜。鈕。應將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上。2大容量電氣線路結點溫度測試系列紅外測溫儀是高性能的專業測量工具，15個激光點和中心的瞄準點圈定了所要測量的區域，改進的光學系統可在20米以外的地方進行溫度測量，可自動生成最后10個測量值的溫度圖形，通過設定點的最大值和最小值可調整圖形顯0-50℃,相對濕度：非冷凝狀態為10-95%。3漏電開關模擬測試(2)SMARTEC漏電保護RCD(FI)測試儀(如圖2.4.4.18-2)具有以下一般功能：2)RCD額定電流I△N,10mA—500mA5)存儲功能6)PC機接口表7-24RCD允許跳閘時間表RCD保護開關的類型標準最大允許跳閘時間任選最大允許跳閘時間最小允許跳閘時間允許跳閘時間符合EN61009標準。4線路交/直流電流、交/直流電壓和阻抗測試0對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功(無功)3直流屏檢查調試4高低壓母線檢查調試高壓母線采用2500V兆歐表，低壓母線采用1應進行電動、手動分、合閘試驗。有相關整定值的開關或斷路器應在條件允許的情況下進行整定試驗，開關或斷路器應動作可靠。開關或斷路器的操作試驗應最少進行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。6熱繼電器試驗熱繼電器有設計整定值的應根據整定值進行整定，加入整定值的1.5倍值，熱繼電器的動作時間在熱態下應小于2分鐘。若無設計整定值時，可根據負荷功率或電流值計算出整定值后再進行整定。7交流電動機試驗(1)用直流單(雙)臂電橋測量電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應不超過其最小值的2%;中性點末端引出的電動機線間直流電阻，其相互差別不應超過最小值的1%,在測量時，電動機轉子應靜止不動。(2)檢查電動機定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應法如圖7-42十圖7-42直流感應法示意圖在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動，則電池正極接線頭與毫伏表正極所就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機三相繞頭和尾的確定，可檢11低壓系統中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測量采用1000V兆歐且滿足設計及有關要求。12電氣系統送電試運行應在高、低壓供配電調試正常后進行。在正式送電前應編制詳細的送電方案，成立相應的送電運行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護等工作。變壓器等設備受電空載運行，應記錄溫度、電流、電壓等運行數據，24小時后，若無異?，F象，則可進行供配電系統的驗收交接。7.4.19發電機組降噪方案2)設計：(1)隔聲門(2)吸聲天花(3)吸聲墻體為保證機房內的噪聲不改變頻率(由500Hz~4000Hz變為以小于125Hz為主的(4)通風量設計：(5)尾氣消聲設計置，煙氣經處理后排放。由于煙管彎頭少，彎頭半徑大(≥1.5倍管道直徑),所(6)進排風消聲設計(7)排煙消煙池(8)減振3)設計和工藝流程簡介因為柴油發電機治理前界外噪聲值約98~105dB(A),排煙黑度接近林格曼1曼1級，消聲量≥30dB(A)。達95%。4)處理效果排煙黑度≤林格曼1級1)本次投標中，我們將根據本工程所需的主要材料、設備情況，從我公司材材料、設備量較大的，做好擬選定2個及2個以上廠家，以保證工程的總工期。2)我們將進一步從材料、設備的質量、供貨周期、價格、社會信譽、售后服材料設備報審時間見表8-1。3)針對需要一定加工周期的材料、設備，我們將采取盡量提前訂貨或選定多8.2主要工程材料、設備的進場計劃材料/設備名稱完成報送時間責任人1通風空調鍍鋅鋼板通風空調材料工程師通風空調專業工程師配合型鋼通風空調材料工程師風機通風空調材料工程師通風閥件通風空調材料工程師保溫材料通風空調材料工程師2各類管材管道材料工程師管道專業工程師配合水閥管道材料工程師各類水泵管道材料工程師換熱設備管道材料工程師各類水箱管道材料工程師保溫材料管道材料工程師3配電箱、柜電氣材料工程師電氣工程師配合橋架電氣材料工程師程柴油發電機組及附屬設備電氣材料工程師線纜電氣材料工程師母線電氣材料工程師電管電氣材料工程師開關、插座等電氣材料工程師表：8-3主要工程材料、設備進場計劃表類別材料名稱單位工程量進場時間電氣柴油發電機組套1配電箱、柜套母線插接箱套開關、插座、面板個橋架米電纜米電線米JDG管米封閉母線米燈具套阻燃PVC管米通風空調冷水機組臺2風機臺排氣扇臺水泵臺空調機組臺風機盤管臺分體空調機臺水箱臺2加濕器臺軟水器臺1鍍鋅鋼板橡塑復合隔熱材料風閥、防火閥等閥部件個風口個靜壓箱個消聲器個鍍鋅鋼管米焊接鋼管米無縫鋼管米各種水閥門個過濾器、補償器個給水鋼塑復合管米球墨鑄鐵管米PP-R管米閥門個無負壓管網自動增壓給水設備臺1熱水鋼覆銅管米閥門個中水鋼塑復合管米球墨鑄鐵管米PP-R管米閥門個中水水箱個1中水給水變頻設備臺1排水熱鍍鋅鋼管米卡箍式排水鑄鐵管米閥門個地漏、清掃口個自動攪勻排水泵臺冷卻塔循環水焊接鋼管米閥門個冷卻塔臺28.3材料的供應及管理8.4合格供應商的評審8.5材料的驗收8.6材料的保管及標識材料的保管總的原則是按照材料的性質和保存的溫度及濕度的要求及供應商8.7材料進出庫房登記制度簽字，發料人(保管員)簽字。保管員要將入庫單及出庫單分別整理并核對庫存。8.8不合格材料的處理報業主及總承包商審批后重新訂購，需要更換供應商時按照選擇供應商的程序辦9.1深化設計9.1.2深化設計人員的組成9.1.3深化設計小組職責9.1.4深化設計工作程序的施工要求提出深化設計意見書→提交深化設計意見書(或初稿)→原設計或業主提供審批意見→根據提出的意見出具深化設計圖→報設計及業主審批→有問題再9.1.5深化設計工作安排表9-1深化設計時間安排序號設計內容責任人完成報送時間1管道支吊架、落地支架圖管道設計師及管道工程師2橋架支吊架圖電氣設計師及電氣工程師3風管支吊架圖暖通設計師及暖通工程師4機房(包括冷凍機房、空調機房、換熱站等)管線綜合排布圖各專業設計師及工程師分批報審5室外地下管廊管線綜合排布圖各專業設計師及工程師分批報審6辦公樓及食堂等有吊頂處機電末端綜合排布圖各專業設計師及工程師分批報審7機電豎井管線綜合排布圖各專業設計師及工程師分批報審9.2現代化管理方法(1)采用Project項目計劃管理軟件，編制工程進度計劃，并對施工進度進行(2)使用“用友”財務軟件，通過使用計算機進行財務管理，減少信息處理9.3新技術應用風管的漏風測試采用經檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現行國家標準《流量測量節流裝置》規定的計量元件搭設的測量風管單位面積漏風量的試驗裝1)面積法檢測技術使得對風管漏風檢查由傳統的漏光定性檢測上升為定量檢2)面積法檢測比漏光法檢測精度高，且能對風管漏風情況作定量分析。此方圖10-1垂直運輸和水平運輸設備第十一章工期保證措施1)為保證計劃順利完成，我們組建了部門專業配備齊全的19人的強大項目班2)為了充分利用施工空間和時間，應用流水段均衡施工流水工藝，合理安排3)嚴格工序施工質量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優的良好施4)實行計劃先行，根據總包總進度計劃編制詳盡可行的機電施工進度計劃，第十二章質量保證措施質量是“產品、過程、服務滿足規定或潛在要求(或需要)的特征的總和”,12.1工程施工質量目標12.2施工質量保證體系(1)施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要要素，整個質量保證體系(2)質量管理職責：(1)施工計劃的質量控制(2)施工技術的質量控制措施(3)施工操作中的質量控制措施(4)施工材料的質量控制措施1)圖紙自審(包括審圖)圖紙自審(包括審圖)由項目技術負責人主持，項目部各專業人員參加。圖紙自審(包括審圖)要明確審核要點。2)圖紙會審1)項目經理應收集和匯總過程策劃內容，組織編制和策劃質量計劃，質量計2)施工組織設計3)專業/專題施工方案4)操作規程等其他作業指導書公司應建立合格材料供應商的檔案，項目部應從列入檔案的供應商中采購材1)進貨物資的驗證保管員對物資進行見證資料核查和實物核查主要包括：審核“產品質量證明”2)進貨物資的檢驗和試驗：責任工程師(專業技術負責人)進行綜合評審并審批。如材料質量合格，由材料檢1)工序中的檢驗2)工序完成后的檢驗第十三章安全保證措施13.1安全管理13.2管理方針1)管理方針2)管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5%以下，確13.3安全管理體系(1)安全管理制度1)安全技術交底制2)班前檢查制4)周一安全活動制5)定期檢查與隱患整改制6)持證上崗證(2)安全生產責任制1)項目經理2)項目總工程師3)質量安全部4)施工專業工程師5)其他部門(3)安全教育1)安全教育的特點2)安全教育的內容見表13-1。(4)施工用電(5)立全交叉、防高空墜落表13-1安全教育的內容類別安全教育的重要性內容安全思想教育安全生產的思想基礎尊重人、關心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產勞動保護方針，政策安全與生產辯證關系教育，三熱愛教育、共產主義協作風格教育、職業道德教育安全知識教育安全生產的重點內容施工生產一般流程；環境、區域概括介紹，安全生產一般注意事項；企業內外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產知識。安全技術教育安全生產技術安全技術操作規程。安全法制教育安全生產的必備知識安全生產法規和責任制度，法律上有關條文；安全生產規章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀律教育廠規廠紀職工守則勞動紀律安全生產獎懲制度14.1文明施工目標1)配合總包爭創有關榮譽獎項。2)做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、凈化14.2文明施工管理機構及運行程序1)建立工地文明施工領導小組組長：項目經理14.3文明施工措施第十五章季節性施工措施15.1雨期施工2)建立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施。3)項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時5)檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水6)現場道路兩旁設排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現場障礙物，保7)雨季所需材料、設備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫8)雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加15.2沙塵暴氣候措施15.3冬期施工第十六章本工程環保措施裝修施工，晝間<65dB,夜間<55dB2)防大氣污染達標：施工現場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求(揚塵3)生活及生產污水達標：污水排放符合當地水污4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區。5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。6)節約水、電、紙張等資源消耗，節約資源，保護環境。1)符合環境方針與程序和符合環境管理體系要2)個人工作對環境可能產生的影響。3)在實現環境保護要求方面的作用與職責。4)違反規定的運行程序和規定產生的不良后果。1)文件要有專人負責保管。2)對文件定期進行評審，與現行法律和規定不符時3)確保與環保有關的人員，都能得到有關文件的現行版本。4)失效文件要從所有發放和使用場所撤回或采取其他有效措施。1)施工現場防大氣污染措施：施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散造成揚2)施工現場的水污染防止措施(1)乙炔發生罐污水排放控制。施工現場由于氣焊使用乙炔發生罐產生的污(2)油漆油料庫的防漏控制。施工現場要設置專用的油漆油料庫，油庫內嚴3)施工現場防噪聲污染的各項措施砂輪機等)要設置封閉的機械棚，以減少強噪聲的擴散。4)其它污染的控制措施項目經理部要制定水、電、辦公用品(紙張)的節約措施，通過減少浪費，節第十七章竣工資料的編制文字資料統一(折疊)尺寸為265mm×190mm,交業主時暫不裝訂，去掉金屬序號類別管理文件1、施工組織設計及審批文件2、施工方案、技術措施3、施工管理4、技術交底5、施工總結、技術總結等二文件1、開工申請表、開工(停工、復工)報告2、竣工報告3、工程竣工驗收證明三洽商變更記錄1、圖紙會審紀要2、設計變更3、工程洽商記錄4、施工技術核定單5、材料代用單四件資料1、施工方案、施工簡要說明2、技術交底3、圖紙會審、設計變更、洽商4、水暖衛、煤氣、消防設備配件產品出廠合格證露、密閉等施工試驗記錄管道、設備的隱檢記錄7、中間交接、驗收