LED大屏顯示系統(tǒng)1施工準備1)技術(shù)準備(1)施工前進行圖紙會審和復核，當復核不能滿足施工或規(guī)范要求時，應向設(shè)計單位提出修改建議。(2)施工前應識別原材料、倉庫、加工場地、施工過程及其輔助活動中可能 存在的環(huán)境因素，對環(huán)境影響進行評價，確定重要環(huán)境因素并進行控制策劃；并辨識上述活動中可能存在的危險源，對風險進行評價。(3)施工前應進行技術(shù)交底、安全交底、和環(huán)境交底，明確施工方法及質(zhì)量標準。2)材料準備(1)LED顯示系統(tǒng)屏體包括顯示單元、結(jié)構(gòu)單元、低壓電源、屏體鋼結(jié)構(gòu)架、鋼結(jié)構(gòu)與屏體的外裝飾、信號電纜等其它必備的配套設(shè)備。(2)控制系統(tǒng)設(shè)備包括中控計算機、專業(yè)控制卡、網(wǎng)卡、通訊電纜等。(3)軟件包括Windows中文版、大屏幕顯示系統(tǒng)專用應用軟件、其它相關(guān)應用軟件等。3)機具準備(1)施工機具：電焊機、切割機、砂輪機、對講機、專用工具等。(2)測試儀器：數(shù)字萬用表、示波器、兆歐表、接地電阻測試儀等。4)作業(yè)條件LED大屏顯示系統(tǒng)施安裝前，應具備下列條件：(1)已完成機房、弱電井的建筑施工。(2)預埋管及預留孔符合設(shè)計要求。(3)設(shè)備機房施工完畢，施工環(huán)境、電源及接地安裝已完成，具備安裝條件。(4)LED大屏安裝位置墻體結(jié)構(gòu)完成，具備鋼結(jié)構(gòu)施工條件。2施工工藝強電及接地施工→構(gòu)架及屏體施工→軟件安裝系統(tǒng)調(diào)試→接口施工1)管路施工(1)管路施工①電氣配管及管內(nèi)穿線金屬套管及導線材質(zhì)要求：有齊全的產(chǎn)品技術(shù)文件和合格證并符合設(shè)計和現(xiàn)行標準要求；金屬套管入庫外觀檢查：壁厚均勻、無折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。金屬套管暗敷設(shè)：金屬套管暗敷設(shè)應按圖布置，宜沿最近路線敷設(shè)，并減少彎曲；鋼管的彎曲半徑不小于6D。埋設(shè)在地下時，彎曲半徑不小于10D。彎扁度不大于管外徑的1/10；金屬套管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺。鋼管煨制后彎曲處無折皺、凹凸和裂縫等缺陷；管口入箱盒時，管口露出箱盒小于5mm，鎖緊螺母連接露絲2~4扣，進入箱盒管長短一致、間距均勻、排列整齊；金屬套管穿過伸縮縫時，在伸縮縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于接入管外徑的2倍，兩側(cè)連接好補償接地線；金屬套管敷設(shè)超過下列長度應加接線盒，管長每超過30m，無彎曲時；管長每超過20m，有一個彎時；管長每超過18m，有二個彎時；管長每超過15m，有三個彎時。電氣管路明敷設(shè)：明配金屬套管彎曲半徑一般不小于6D，如只有一個彎時，可不小于4D；根據(jù)圖紙上各電氣設(shè)備位置，找出箱、盒的具體位置做好預檢，把管路的垂直、水平走向彈線確定固定點間距，固定點距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣距離為150~500mm；水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應超過1/2管內(nèi)徑；金屬套管與設(shè)備連接：應將金屬套管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能，可采用在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備，管口應包扎嚴密。(2)橋架敷設(shè)①根據(jù)現(xiàn)場情況采取托臂組合支架安裝。托盤安裝順序：定位支、吊架安裝托臂組裝托盤組合固定保護接地安裝；托盤沿梁板頂部安裝時，支、吊架均采用膨脹螺栓固定，鉆孔時應避開頂板結(jié)構(gòu)鋼筋，不得損傷鋼筋影響結(jié)構(gòu)安全；根據(jù)施工圖規(guī)定的位置，設(shè)置吊架，然后在直線始末端的兩個吊架間用鋼絲拉線，其間各吊架沿拉線安裝，以保證縱向在一條直線上；吊架安裝完后，在前后吊架上安裝托臂并調(diào)整好兩托臂的標高，拉鋼絲，其余托臂沿線安裝以保證安裝的水平度；吊架上的膨脹螺栓及安裝托臂的連接螺栓必須緊固可靠，不得有松動現(xiàn)象，托盤應連接緊密、牢固、平直。②托盤轉(zhuǎn)角應圓滑過度，并保證電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求；安裝過程中不得損壞防腐涂層，保護接地線連接應緊密，保證有良好的電氣連接；托盤超過30m時要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，托盤在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。(3)設(shè)備安裝①基礎(chǔ)型鋼制作、安裝：基礎(chǔ)型鋼制作：調(diào)直型鋼，用二錘將型鋼有彎曲部分調(diào)直，用粉線拉線方式檢查；然后按圖紙要求預制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。基礎(chǔ)型鋼安裝：按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預留鐵件上，水準儀或水平找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預留鐵件、墊片用電焊焊牢，基礎(chǔ)型鋼頂部宜超過地面10mm。基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。②柜（盤）、箱、機架、控制臺的安裝：柜（盤）安裝應按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐瘢ūP）放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆Φ12.2孔，高壓柜鉆Φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。(4)防雷接地為保證LED顯示屏系統(tǒng)安全地運行，本系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備均應具備相應的防雷保護措施。①接地要求LED顯示屏系統(tǒng)各終端設(shè)備的金屬外殼應可靠接地；所有機柜和機架應可靠接地；所有金屬電纜防護管應可靠接地；控制中心的工作接地均采用綜合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω。②接地線敷設(shè)要求：扁鋼敷設(shè)前應調(diào)直，煨彎不得過死，直線上下不應有明顯彎曲，并應立放。接地體（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青漆防腐處理。每個電氣裝置的接地單獨與接地干線相連接。可拆卸部分采用鍍鋅螺栓連接，其接觸面應平整，連接應緊密。接地干線在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。(5)線纜敷設(shè)①清掃管路配管施工完成后，一般待土建地坪和裝飾工程結(jié)束后再進行管內(nèi)穿線的工作，清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。穿線前，應先清掃管內(nèi)的積水和雜物，一般可用壓力約為0.25MPa的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中。若無壓縮空氣源，則可用鋼絲拖布來回拖拉數(shù)次以予擦清。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。清管以后，才可保證管路暢通，才能在穿線時保證導線不受損傷。②穿引線穿引線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。穿帶線的方法：為保證穿線的順利，一般都應先穿引線。引線可采用Φ1.2mm（18號）或Φ1.6mm（16號）及以上規(guī)格的鍍鋅低碳鋼絲（俗稱鉛絲），長段管路宜采用剛度大的鋼絲。引線可以在配管的同時，將其穿入；也可在配管、清管完畢后，再予穿入。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩間均應留有10-15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。③放線及斷線放線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5M；公用導線在分支處，可不剪斷導線的而直接穿過。導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線：穿線就是按設(shè)計圖紙的規(guī)定，將一定規(guī)格、一定數(shù)量的絕緣導線穿進管子中。施工中，應將欲穿的導線與引線作牢固的纏繞。對于多根導線，為防止因纏繞而使外徑太大，造成穿管時被卡住，所以可采用錯開綁法，外包膠布，再涂滑石粉，以使其外徑小，又光滑柔軟。綁扎后，即可在一端進行拉線，另一端進行送線，兩端拉、送的速度應一致，以使所穿的導線保持挺直，而不產(chǎn)生曲結(jié)。④線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)施工程序：電纜檢查—電纜沿托架、線槽、穿管敷設(shè)—電纜絕緣測試—電纜頭制作—綁扎、掛標志牌。電纜敷設(shè)前應沿橋架、線槽及管路的方向，將障礙物和橋架線槽中的雜物清除干凈。根據(jù)設(shè)計圖認真檢查電纜型號、規(guī)格。敷設(shè)電纜時應有專人檢查，專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處應配備具有敷設(shè)經(jīng)驗的電工，以免影響敷設(shè)質(zhì)量。電纜敷設(shè)時，應從纜盤一上端引出，以免電纜在支架及地面上摩擦拖地。電纜敷設(shè)時，不應使電纜過度彎曲，并不應有機械損傷。電纜敷設(shè)完后要及時封堵管口及盤柜孔洞。電纜頭的制作由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。電纜終端處和接頭處應留有備用長度。2)構(gòu)架及屏體系統(tǒng)施工(1)LED顯示屏構(gòu)架制作、安裝①LED顯示屏構(gòu)架按設(shè)計要求選用標準的鋼材制作。②LED顯示屏構(gòu)架制作要求：鋼材應無扭曲現(xiàn)象，下料誤差在5mm之內(nèi)，切口應平直、光滑、無卷邊、毛刺等。構(gòu)架要求鉆孔時應采用臺鉆鉆孔，嚴禁使用電氣焊割孔。構(gòu)架焊接要求應牢固、無焊渣并在刷油漆前磨到光滑程度。構(gòu)架制作完后，應先刷兩層中性底漆，再刷兩層優(yōu)質(zhì)瓷漆，并在油漆完全晾干后方可安裝。③LED顯示屏構(gòu)架安裝要求：仔細閱讀施工圖，測量、放線確定構(gòu)架各柱、梁型鋼的準確位置。用電焊或螺栓固定安裝好各柱、梁型鋼構(gòu)架。構(gòu)架應找正、找平，同層橫檔在同一個水平面上，高低偏差應小于5mm。構(gòu)架的接地焊完以后應進行第二次補充刷漆。(2)控制系統(tǒng)施工①LED顯示系統(tǒng)安裝：顯示單元安裝；結(jié)構(gòu)單元安裝；低壓電源安裝；鋼結(jié)構(gòu)與屏體的外裝飾施工；信號電纜等其它必備的配套設(shè)備安裝。②控制系統(tǒng)設(shè)備安裝：計算機（P4配置）安裝；視頻處理器安裝；網(wǎng)卡安裝；通訊線纜安裝。(3)聯(lián)接電纜的檢查：①各設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對。低壓配電系統(tǒng)按一級負荷給LED顯示屏系統(tǒng)設(shè)備提供所需的供電電源，控制中心LED顯示屏系統(tǒng)與低壓配電系統(tǒng)的接口點為中央計算機機房電源自動切換箱出線端，電源自動切換由低壓配電系統(tǒng)完成。②與供電專業(yè)接地系統(tǒng)的接口LED顯示屏系統(tǒng)提出的接地要求，低壓配電專業(yè)提供綜合接地系統(tǒng)作為設(shè)備的工作接地和保護接地，其接地電阻不大于1Ω，控制中心的LED顯示屏系統(tǒng)與綜合接地系統(tǒng)的接口點在LED顯示屏中央計算機房接地端子箱的出線端子處。③與通信專業(yè)傳輸子系統(tǒng)的接口通信傳輸系統(tǒng)向LED顯示屏系統(tǒng)提供專用通信傳輸信道，與通信傳輸系統(tǒng)的接口點在通信設(shè)備室配線架的外線側(cè)。④LED顯示屏系統(tǒng)與其它廣播電視系統(tǒng)等的接口。3)軟件安裝LED顯示屏系統(tǒng)軟件安裝：包括Windowsxp（中文版）、大屏幕顯示系統(tǒng)專用應用軟件、多媒體節(jié)目制作軟件、其它相關(guān)應用軟件等的安裝。4)調(diào)試(1)LED顯示屏配電、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線及相關(guān)軟件安裝工序完畢后，即進行系統(tǒng)的調(diào)試工作。5)保證質(zhì)量具體措施(1)認真落實技術(shù)崗位責任制和技術(shù)交底制，對新電子元器件、發(fā)光器件使用前必須進行試驗，掌握其性能特點后小批量量產(chǎn)，通過光性能檢測后才能大面積量產(chǎn)，最后實現(xiàn)整屏整調(diào)。(2)