風電場風機基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計目錄第一章 編制依據(jù)及原則 1編制依據(jù) 1編制原則 2編制目的 2第二章 工程概述 4工程概況 錯誤！未定義書簽。工程自然條件 錯誤！未定義書簽。現(xiàn)場施工條件 錯誤！未定義書簽。第三章 施工管理機構(gòu) 7現(xiàn)場管理組織機構(gòu) 7職責范圍和施工任務(wù)分工 8項目經(jīng)理及主要施工管理人員情況 9第四章 施工進度計劃 10工程進度計劃說明 8里程碑進度 8施工進度計劃圖 8第五章 施工總平面布置 11場地布置 11場內(nèi)外交通道路 11施工臨建 錯誤！未定義書簽。力能供應 錯誤！未定義書簽。施工區(qū)域機械布置 12第六章 主要施工技術(shù)方案和措施 13施工準備工作 13施工工序總體安排 13風力發(fā)電機基礎(chǔ)施工方案 14箱變基礎(chǔ)施工 43風機及箱變接地 43第七章 人材機資源計劃 44施工人力資源計劃 44施工機械設(shè)備計劃 44主要材料供應計劃 47第八章 物資投入及管理措施 48物資管理目標 48物資管理組織措施 48業(yè)主提供物資管理 48自購物資管理 錯誤！未定義書簽。第九章 質(zhì)量保證措施 53質(zhì)量目標 53質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責任 錯誤！未定義書簽。質(zhì)量保證措施 錯誤！未定義書簽。第十章 安全保證措施 61安全方針 61安全管理目標 61安全組織機構(gòu) 61安全管理體系 62安全組織技術(shù)措施 錯誤！未定義書簽。第十一章 保證進度的措施 67保證資源投入 72趕工措施 72加強信息管理保證進度 72以優(yōu)質(zhì)、快速的材料采購保證進度 72以優(yōu)質(zhì)的后勤服務(wù)保證進度 72思想保證措施 72第十二章 文明施工及環(huán)保措施 72環(huán)境保護 72加強施工管理、嚴格保護環(huán)境 74文明施工的目標、組織機構(gòu)和實施方案 75文明施工考核、管理辦法 77現(xiàn)場保衛(wèi)措施 79第十三章 工程成本的控制措施 80組織措施 80管理措施 81技術(shù)措施 82第十四章 特殊氣象條件下的施工措施 83氣象條件 83確保氣象信息及時、準確 83防臺風措施 83防電、防雷措施 85雨季施工措施 86防高溫施工措施 88附圖一：施工總平面布置圖PAGE46PAGE46第一章 編制依據(jù)及原則1．編制依據(jù)1.1本工程的招標文件和招標單位提供的有關(guān)設(shè)計施工圖及參考資料。1.2、施工合同國家現(xiàn)行有關(guān)的有效版本建筑安裝、施工技術(shù)規(guī)范及驗收規(guī)范、規(guī)程及建筑施工手冊。現(xiàn)場勘察、調(diào)查的實際情況。公司機械設(shè)備、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗及經(jīng)濟實力。依據(jù)主要標準、規(guī)范、規(guī)程：《風電場風能資源測量和評估技術(shù)規(guī)定》發(fā)改能源[2003]1403號；《風電場場址工程地質(zhì)勘察技術(shù)規(guī)定》發(fā)改能源[2003]1403號；（FD003-2007；《風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程》DL/T-5191-2004《風力發(fā)電場安全規(guī)程》DL796-2001《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》DL5190.1-2012、DJ5190－2012《電力工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（第一部分：土建工程）DL/T50201.10-2005《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL/T-5007;《工程測量規(guī)范》(GB50026-2006);《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002；《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009《預拌混凝土》GB/T4902-2012《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204－2002；《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326－2001；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005；《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002《爆破安全規(guī)程》GB6722-2011；《工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分》2006《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169－2006《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導則》DL/T475－2006；《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168－2006；《交流電氣裝置的接地》DL/T621；《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006；《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導則》DL475-92；2．編制原則保證滿足設(shè)計施工圖紙的要求。ISO9002(ISO9001:2008)達到合同要求的質(zhì)量等級。保證按先進、合理、文明施工的原則進行施工布置與施工管理，認真貫徹OHSAS18001：2007ISO14001：2004等的危害或干擾的目的。3．編制目的確保工期48MW2015101日開工，201512312015101，2011512月31日所有工程完工并進行驗收移交。各單項工程的工期節(jié)點要求滿足合同工期要求。確保工程質(zhì)量本工程質(zhì)量標標準是：單位工程合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。外露混凝土表面工藝達到清水混凝土標準。項目部將圍繞該目標，充分發(fā)揮技術(shù)、裝備及管理優(yōu)勢，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程，認真貫徹ISO9001：2008質(zhì)量體系，采取各種有力措施，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。安全生產(chǎn)、文明施工本項目的安全目標：在本合同工程施工全過程中，杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災事故、不發(fā)生負主要責任的重大交通責任事故及其他重大事故；嚴格控制各種習慣性違章。我們將嚴格按照施工現(xiàn)場標準化管理的要求，對施工現(xiàn)場進行嚴格科學的管理，切實抓好安全生產(chǎn)和文明施工。第二章 工程概況1．工程范圍工程名稱：XXXX電場48MW建設(shè)地點：建設(shè)規(guī)模：風電場裝機容量48MW，安裝24臺單機容量2MW的風力發(fā)電機組建設(shè)性質(zhì)：新建工程；項目范圍：工程施工內(nèi)容（包括但不限于以下內(nèi)容）：主要工作范圍包括風機基礎(chǔ)及箱式變壓器基礎(chǔ)、風機基礎(chǔ)接地線引出與箱變基礎(chǔ)接地等主體工程。2．主要工程概況風機基礎(chǔ)風機基礎(chǔ)為鋼筋混凝土永久建筑物，除了F04、F23、F24號風機樁基礎(chǔ)采用灌注樁低承臺式基礎(chǔ)形式外，其余風機基礎(chǔ)采用低承臺式基礎(chǔ)形式。樁基礎(chǔ)承臺：上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆C35鋼筋混凝土承臺型式，承臺總高度為3.2m，分為三節(jié)，上節(jié)為半徑4.0m、高度1.0m的圓柱體，下節(jié)有100型、105型兩種機型，100機型為半徑9.0m、高度1.2m的圓柱體，105機型為半徑9.5m、高度1.2m的圓柱體，中節(jié)為圓錐臺，高度為1.2m。箱變基礎(chǔ)每臺風機配備一臺35kV箱式變壓器，變壓器基礎(chǔ)共24個。基礎(chǔ)型式為矩形磚混凝土結(jié)構(gòu)。3．材料供應范圍供貨范圍：本工程除風機基礎(chǔ)環(huán)由業(yè)主采購的材料、設(shè)備外，其余材料均由我公司負責采購。我公司將按照設(shè)計和有關(guān)標準要求采購，供貨單位經(jīng)業(yè)主認可并提供產(chǎn)品合格證明，對材料、設(shè)備質(zhì)量負責。4．施工現(xiàn)場條件地理位置6廠區(qū)自然條件、地層巖性25-45%。場地地基至上而下可劃分5層：第1層：殘積土雜色，褐紅色，粉質(zhì)黏土、粗礫砂、細紗成分為主。混有泥巖、角礫巖、泥灰?guī)r、石灰?guī)r碎塊等成分，表層含植物根系、氧化物等，物理力學性質(zhì)不均，混夾軟弱夾層。根據(jù)地址報告揭露，該層在F04、F08、F09、F23風機位地段覆蓋較少，其中F042.50m,F080.30m,F090.80m,F272.30m;F05F23F24F23、10.40m,F05、F2420.0m第2層：黏土、粉質(zhì)黏土褐紅色、褐黃色、黃褐色，含氧化鐵、植物根系等，混有細沙、粗砂幾礫石成分，稍有光澤，無搖振反應，干強度及韌性中等，可塑狀態(tài)，具中等高壓縮性。厚度較小，介于0.30m-2.50m之間。第3層：角礫巖5F105.00m,1第4層：角礫巖雜色、灰白色、紅褐色，強風化，散體結(jié)構(gòu)，鈣質(zhì)膠結(jié)，極破碎-較破碎，巖體基本質(zhì)量等級5級。該層僅見于F04、F10風機位地段。第5層：石灰?guī)r灰色、灰褐色，局部含大量方解石成分，中風化，碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，較完整-完整，屬較軟巖-堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為4級-3級。4．3水文、氣象富川縣屬于中亞熱帶季節(jié)氣候，光熱豐富，雨量充沛，季節(jié)分明，冬寒、春暖、夏2.9m\s,28m\s;縣境白沙、麥嶺為南北風向的風口。38.5,極端最低氣溫137.1mm(1977594—650%左右。多年平均蒸發(fā)量1358.1mm;平均相對濕度為75%。25-45%。4、4現(xiàn)場條件道路正在施工中，電源、水源已具備。各施工隊第三章 施工管理組織機構(gòu)各施工隊1．現(xiàn)場管理組織機構(gòu)本工程按項目法組織施工，即以項目經(jīng)理為主的項目經(jīng)理部直接組織、指揮本標工程的施工生產(chǎn)，項目經(jīng)理部對我公司和業(yè)主負責，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、精心施工，通過切實執(zhí)行公司的質(zhì)量、安全、環(huán)境三個體系文件，在保證質(zhì)量的同時，優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。公司總部為確保工程施工能有條不紊地按要求進行更好地使本工程達到優(yōu)良等級保證施工過程中人力物力財力的合理安排和統(tǒng)籌現(xiàn)場建立一個強有力的管理機構(gòu)對人物財進行有效的管理和控制確保工程能按計劃要求完成現(xiàn)場施工組織機構(gòu)關(guān)系如下圖： 施工管理組織機構(gòu)圖公司總部綜合部綜合部物管部安監(jiān)部經(jīng)營部質(zhì)檢部工程部項目總工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理2．職責范圍和施工任務(wù)分工公司總部作，以保證合同的順利實施和實現(xiàn)，讓項目法人滿意。項目經(jīng)理全、進度、文明施工等全面負責。項目副經(jīng)理負責工程項目的施工安排、力能供應、后勤保障、安全文明施工及環(huán)保管理工作；負責工程項目的合同管理和實施及工程的預算和結(jié)算工作，進行工程成本的控制。項目總工程師對工程項目的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)負責。工程部負責本工程施工的技術(shù)管理工作，以及各種有關(guān)施工資料收集、整理和存檔等。質(zhì)檢部經(jīng)營部負責負責生產(chǎn)合同、商務(wù)協(xié)調(diào)、資金理財?shù)裙芾砉ぷ鳌０脖O(jiān)部以及文明施工措施的落實。物管部負責施工原材料、半成品、周轉(zhuǎn)材料等的領(lǐng)用與保管。綜合部負責接待、勞資、人事、后勤、保衛(wèi)管理工作。各施工隊負責項目經(jīng)理部下達的各項任務(wù)的施工工作。3．項目經(jīng)理及主要施工管理人員情況參與施工的人員經(jīng)過嚴格挑選，保證這些人員具有精湛的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德、團結(jié)協(xié)作的奉獻精神,全部人員持證上崗。工程進度計劃說明

第四章施工進度計劃本工程計劃開工時間為2015年10月1日，計劃竣工時間為2015年12月31日。本項目工程工期緊、點多面廣，施工環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，需特別注意施工順序的安排，并在實施過程中，采用一切措施保證實現(xiàn)。2.里程碑進度本工程里程碑進度：序號項目名稱完工（交安）時間1混凝土灌注樁施工2015.11.1021-4#,6-22#風機基礎(chǔ)(含箱變基礎(chǔ))2015.12.2945、23、24#風機基礎(chǔ)(含箱變基礎(chǔ))2015.12.215竣工驗收2015.12.313.施工進度計劃圖見附件二：施工進度計劃橫道圖。第五章 施工總平面布置1．施工現(xiàn)場平面布置施工臨時設(shè)施、材料堆放布置等詳見附件《石家48MW風電場風機基礎(chǔ)工程施工平面總布置圖》。施工現(xiàn)場平面布置的依據(jù)投標用施工平面布置圖及其它有關(guān)的原始資料；原有和擬建工程位置及尺寸；全部施工設(shè)施建造方案；施工方案、施工進度和資源需要量計劃施工現(xiàn)場平面布置的原則施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地；盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物，降低施工設(shè)施建造費用；合理地組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎM量減少場內(nèi)運輸費；保護要求。2.場內(nèi)外施工道路本工程因風電機點比較分散，交通利用原有縣道及風電場設(shè)備運輸安裝檢修道路。3．施工臨建40m*50m活垃圾，生活污水、工業(yè)廢水達標排放，以保持良好的施工環(huán)境。力能供應施工用水施工用水利用運水車運送至工作面，用于基樁施工,砼澆筑及養(yǎng)護等施工用水。在施工現(xiàn)場附近放置一個臨時蓄水罐，蓄水備用。施工供電30kw1100kw（設(shè)計﹑施工﹑采購﹑安裝﹑調(diào)試﹑管理和維修）遵循《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052-95）等相關(guān)的技術(shù)標準﹑規(guī)范。施工照明為保證工地的正常施工，各通行道路及施工作業(yè)面的夜間施工現(xiàn)場安裝足夠的照明燈具。施工通信在項目部管理人員及相關(guān)人員配備手機，便于業(yè)務(wù)溝通及聯(lián)系。在辦公區(qū)電腦上網(wǎng)保證對內(nèi)、對外聯(lián)系暢通。5.施工區(qū)域機械布置本工程主要施工機具設(shè)備包括運輸機械、土石方施工機械、混凝土施工機械。根據(jù)工程建設(shè)需要，停放和修理場地布置在已施工的吊裝平臺處。第六章 主要施工技術(shù)方案和措施1．施工準備工作施工技術(shù)資料準備材料準備為滿足工期計劃要求，由建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應按施工單位的計劃及時供貨，由施工單位自行采購定貨的設(shè)備材料則應在技術(shù)人員審查圖紙后提出物資采購計劃，由物資部門提早向合格供應商或廠家訂貨；經(jīng)現(xiàn)場清點驗收，資料齊全并具有產(chǎn)品合格證；鋼材采購通過招投標的方式進行，確保使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。施工場地準備工程部組織技術(shù)人員對場地進行驗收，辦理承接水準點和坐標控制點的交驗資料，并采取措施保護好測量控制點，布設(shè)站區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)點；主要施工機械配置木材加工機械分類停配置，布置在相應加工廠或設(shè)備停放場。2．施工工序總體安排械不必要重復移位。3．風力發(fā)電機基礎(chǔ)施工方案概述富川石家48MW242000kWF04F23F240.8m18.219C35，C11，為防止基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生裂縫，可在混HRB400（三級鋼筋大部分風機基礎(chǔ)持力層均為中風化石灰?guī)r，風機基礎(chǔ)地基承載力不小于1000Kpa,基礎(chǔ)底應落在同一巖層，如開挖后不滿足設(shè)計要求，填筑至設(shè)計高程。H撐支架螺栓微調(diào)方式處理。施工順序風機獨立基礎(chǔ)采用流水施工的方法，基礎(chǔ)施工順序為：測量放線→（鉆孔灌注樁）（爆破（預埋墊鐵基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平加固→基礎(chǔ)模板安裝→檢查驗收→基礎(chǔ)混凝土施工→基礎(chǔ)回填→箱式變施工→植被恢復施工測量放線之符合規(guī)定所要求的誤差。照導線施測，所有控制點采取保護措施，且使用前必須進行校核。運用經(jīng)緯儀撥角與垂直投測軸線時，采用正倒鏡分中法。懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及其傾斜改正。S320mm返閉合。鉆孔灌注樁施工本工程F04、F23、F24號風機基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，針對本工程特點擬采用沖孔鉆機施工。3．4.1施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程圖平整場地鉆機就位平整場地鉆機就位施工放樣開挖泥漿池埋設(shè)護筒鉆機就位施工放樣開挖泥漿池埋設(shè)護筒鉆機就位檢查鉆孔拌制泥漿不合格檢查鉆孔拌制泥漿檢查清孔不合格檢查清孔移鉆機安裝鋼筋籠制作鋼筋籠移鉆機安裝鋼筋籠制作鋼筋籠下導管下導管二次清孔剪球灌注水下混凝土商品砼二次清孔剪球灌注水下混凝土商品砼鉆機移位拔護筒鉆機移位拔護筒施工方法施工準備施工準備工作包括場地平整、泥漿池的制作、測量定位、護筒埋設(shè)、鉆機就位等工作。首先將鉆孔樁施工范圍內(nèi)的場地進行平整、碾壓。場地范圍應保證鉆機及人員的施工活動。嚴防泥漿污染環(huán)境。場地平整完畢后，測量人員根據(jù)設(shè)計單位提供的控制點，準確放出各鉆孔樁的樁位及標高，并進行拴樁，以便進行校核。6mm1.0m1%30cm1.0m0.5m垂直度，各項檢測合格后，進行鉆孔。鉆孔1m1m清孔鉆孔完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后，立即進行清孔，避免相隔時間過長，鉆渣沉淀，造成清孔困難。轉(zhuǎn)，然后注入凈化泥漿（1.0～1.2g/cm313～20S，含砂率<4%）內(nèi)含渣的泥漿，嚴禁采用加深孔底深度的方法代替清孔。鋼筋籠的制做與安裝鋼筋籠加工11m，20m，35d50cm50％。有關(guān)要求：E422E4313E4303E4301E4320②為保證樁基保護層厚度，在鋼筋籠頂部并用砼預制墊塊，沿箍筋的周圍每隔1m14cm1.2cmΦ8過，Φ8的每個階段上掛上標志牌，標明樁號、節(jié)號等。④施焊時將鋼筋置于單獨加工的作業(yè)平臺上，保證兩根鋼筋焊接后的軸線位于同一直線上。骨架安裝①為防止加工好的鋼筋籠在運輸過程中變形或損壞，吊車起吊過程中緩慢進行，按編號裝于自行加工的炮車上運至樁位處；3m25T2起鋼筋骨架抽取臨時支托，將骨架徐徐下放，如此循環(huán)，直到設(shè)計標高位置。⑤為防止鋼筋籠在施工過程中墜落，其焊接時固定鋼筋籠的箍筋一定要焊接牢固，吊車的鋼絲繩及吊環(huán)施工前一定要認真檢查。⑥在安放骨架前合理組織好勞動力、相應的焊接工具，保證其性能良好，力求在最短的時間內(nèi)將其完成。1m414cm1.2cmΦ8，Φ8上。與主筋上，灌注完砼后即切除定位鋼筋。下導管使用密封性好的雙螺紋方扣接頭導管，導管最大外徑采用250mm；接頭擰緊，避免孔深導管太長，導致導管脫落事故；導管在使用前應試拼裝及閉水試驗；根據(jù)每個鉆孔深度提前做好選、配管工作。查，確認無誤后方可進行砼的澆注工作；起吊導管應注意卡口是否卡牢，避免脫卡工程事故；2～4m，填寫水下混凝土澆注記錄。二次清孔導管下設(shè)完成后及時測量沉渣厚度。若沉渣厚度和泥漿性能超標，需用導管進行二次清孔，直至沉渣厚度及泥漿指標符合設(shè)計和規(guī)范要求。當?shù)谝淮斡脤Ч芮逶K孔、鋼筋籠和導管下設(shè)完畢后孔底沉渣超出設(shè)計要求進行二次清孔。水下砼澆注混凝土澆筑是鉆孔灌注樁的關(guān)鍵工序之一，澆筑質(zhì)量的好與壞直接決定樁身質(zhì)量。為避免初灌后導管內(nèi)涌水，根據(jù)計劃的導管初次埋深計算初灌量。根據(jù)施工經(jīng)驗，初灌量按下式確定：V初=k·(π*D2/4)·(H1+H2)其中，k：經(jīng)驗系數(shù)，取1.11；D：樁孔平均直徑；H1：導管距孔底距離（包含沉渣厚；H2：導管初灌埋深。1、下導管；2、懸掛隔水塞；3、灌入混凝土；4、剪斷鐵絲，隔水塞與砼下落；5、連續(xù)澆筑混凝土；6、起拔護筒；7、漏斗；8、排水；9、測繩，10、隔水塞水下砼灌注鉆孔樁水下砼采用導管法灌注，導管直徑25cm。2.5m34m。導管安裝完畢后，開始灌注前，再次對鋼1m2～6m及無法提升，出現(xiàn)斷樁事故。水下砼的灌注，必須連續(xù)不間斷進行，并盡量縮短導管拆除的時間。灌注砼的高度較設(shè)計樁頂標高高出0.5～1m，保證樁與基礎(chǔ)之間砼的連接質(zhì)量。灌注完畢后，用土將孔內(nèi)填平，防止引起安全事故。起拔護筒及清洗導管點，保持現(xiàn)場清潔，方便施工。鉆孔樁質(zhì)量通病的原因和處理措施①孔口坍塌當，孔口壓力太大后外力碰撞致使護筒松動等。1m②孔內(nèi)坍塌原因：泥漿比重不夠,未形成可靠護壁；孔內(nèi)水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降大，致使水流沖刷護壁泥皮等。處理措施：坍孔不嚴重可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進，嚴重時則回填重鉆。③縮孔原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴重磨耗使孔徑越來小。處理措施：鉆頭上下反復掃孔，使之擴大。④糊鉆原因：粘土層中鉆進的進尺過快，鉆渣加大，循環(huán)液泵量不夠，泥漿比重過大。處理措施：控制進尺，減慢鉆進速度，加快泥漿循環(huán)，嚴重時提出鉆頭清理。⑤鉆孔偏斜原因：鉆機底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴孔較大處，鉆頭擺動，偏向一邊。土方開挖1.0m3應按業(yè)主要求另擇地集中堆放。基坑開挖時必須滿足以下要求：①開挖工程應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。③邊坡安全的應急措施：土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施。其它要求:①校核測量開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制范圍、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。②棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，無特殊情況，將開挖棄料運至指定的棄土場；必須在邊坡上部臨時堆置土料時應確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并做好防護。③邊坡面滲水排除在開挖邊坡上如遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導和保護措施。④邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。⑤施工期排水每個機位應在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合其它排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。基礎(chǔ)在開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括設(shè)置地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。意保護灌注樁內(nèi)的鋼筋。樁基檢測合格后進行下道工序。淺孔爆破作業(yè)施工施工組織原則確保安全：爆破施工過程中嚴格控制最大一段用藥量和爆破飛石距離，確保邊坡穩(wěn)定、周圍環(huán)境安全及施工安全；力量；要求；和管理要效率。爆破方案確定本工程《招標文件》和現(xiàn)場勘察資料國家和行業(yè)標準：1中華人民共和國民用爆破物品管理條例2國家標準局：爆破安全規(guī)程（GB6722-2011）3國家技術(shù)監(jiān)督局：土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-2002）4公安部：爆破作業(yè)人員安全技術(shù)考核標準（GA48-93）5《施工機械安全操作規(guī)程》方案設(shè)計方案綜述1 （觸警戒）→挖運→測量→修整。2 件進行清刷邊坡作業(yè)。3 充分重視邊坡穩(wěn)定，采用預裂或光面爆破。4考慮到爆破點的巖性及工程環(huán)境、施工條件、工期、現(xiàn)有設(shè)備等具體條件，本YQ-90B及清理基底。爆破施工方案（14（2度大于4米時采用，為開挖的主要方法。根據(jù)其它電廠主廠房區(qū)域基礎(chǔ)的埋深情況，基坑底面標高在-6.5米左右，適合采采用哪一種爆破方式。(1)d根據(jù)現(xiàn)場確定的施工方式，孔徑選擇為φ90mm(2)孔深H根據(jù)基坑實際開挖深度的需要，本工程選擇的開挖深度為H0=4m，由實際經(jīng)驗超深.h=0.5則孔深為H=H0+h=4.5m(3)底盤抵抗線W由w=k·d k=(21～26)dK22(4)孔排距孔距a=mw m為炮孔密集系數(shù)一般為a=1.2×2.2=2.64 a取值為2.5m.排距b=a/m=2.0m(5)堵塞長度L=（0.7～1.0）w=1.5～2.2mm(6)q0=0.4kg/m3(7)q=q0·a·w·H=0.4×2.5×2×4.5=9kg(8)裝藥結(jié)構(gòu)本設(shè)計采取連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。起爆藥包要求放置在炮孔的下部。每孔裝藥時首先要保證堵孔長度，然后根據(jù)需要通過改變藥卷的包裝來增加每米裝堵塞段裝藥段爆破炮眼布置圖藥量。鉆孔布置如下圖所示。堵塞段裝藥段爆破炮眼布置圖(9)起爆網(wǎng)絡(luò)111(10)中深孔爆破的飛石距離RFmax=Kq·DKq11～16DcmRFmaxmRFmax=10×11=110m110m，這就需要爆破時注意加強警戒，減少飛石對爆破施工裝藥前的準備裝藥前,首先對炮眼進行檢查驗收,測量炮眼位置、深度是否符合要求。裝藥淺眼采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。裝藥一定要嚴格按照計算好的單孔藥量進行分裝。堵塞連線對于導爆管網(wǎng)路,采用四通復式連接時，要注意避免導爆管松脫引起拒爆。爆破安全爆破震動的安全距離（R）根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，爆破震動的安全允許距離按以下公式計算R=V

1a 1 Q 3；；V保護對象所在地質(zhì)點震動的安全允許距離，單位為厘米每秒（cm/s）;爆破飛石300m，此范圍內(nèi)不許人員進入內(nèi)。起爆及警戒起爆站設(shè)在距爆破點大于300m的安全地點。(2)10:00～13:3013:00～18:30。(3)現(xiàn)場警戒a.從炸藥進場開始，布置人員現(xiàn)場進行警戒看護。b.爆破前20分鐘危險區(qū)范圍內(nèi)的人員、設(shè)備全部撤離,不能撤離的設(shè)備要進行近體防護；c.2300m警戒信號第一次信號——預告信號，為三聲長哨聲，為爆破前五分鐘發(fā)出，聽到此信號后，所有與爆破無關(guān)的人員立即撤離到危險區(qū)以外。聯(lián)絡(luò)方式指揮員與各警戒組、起爆站采用對講機機進行聯(lián)絡(luò)。爆破安全注意事項A、項目部成立爆破作業(yè)領(lǐng)導工作小組，由管生產(chǎn)的副經(jīng)理任組長，安全監(jiān)督員任B、爆破作業(yè)做到四統(tǒng)一：統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一時間、統(tǒng)一信號。C、爆破材料的保管D、爆破材料的裝卸和運輸c.夜間裝卸不能用明火照明，搬運爆破材料的人員，身上嚴禁帶煙火及其他易燃物。d.11cma.b.專人負責裝藥、放炮和指揮；確保裝藥、堵塞和起爆等工作有計劃進行。f.11min早爆事故及其預防(1)雜散電流引起早爆的預防采用非電起爆系統(tǒng)從根本上減少了電力起爆中由外來電的干擾而引起的事故隱患，是一種較為安全的起爆方式。本爆破爆破主要采用這種方法，在沒有外來電干擾的地方根據(jù)實際情況采用電雷管起爆。(2)雷電引起的早爆的預防b.如正在裝藥連線時出現(xiàn)了雷電，應立即停止作業(yè)，全體人員應撤離到安全地點。不要依靠短路或加強絕緣來防止早爆。（如電線和金屬管道d.應縮短爆破作業(yè)時間，爭取在雷電來臨之前起爆。盲炮的處理處理盲炮應當遵守以下規(guī)定b.電力起爆發(fā)生盲炮時，立即切斷電源，將盲炮電路短路。修復后重新起爆。30cm；對于藥壺法，平行孔距盲炮50cm。為確定平行炮孔的方向，從盲炮孔口掏出部分填塞物。c.用木、竹或其它不產(chǎn)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)的填塞物掏出，用藥包誘爆。（(3)處理深孔爆破的盲炮的辦法：10墊層施工經(jīng)驗槽后按圖紙要求澆灌墊層混凝土.墊層平面尺寸比基礎(chǔ)底平面尺寸周邊大10mm1002mm基礎(chǔ)環(huán)安裝H90%方可進行基礎(chǔ)底座鋼環(huán)的安裝。1630HHH10mm基礎(chǔ)底座鋼環(huán)安裝預埋于基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的底座鋼環(huán)是直接固定塔架的一道支30TM36基礎(chǔ)鋼筋制作安裝鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤≤0.02%、含錳量之差≤0.11%。經(jīng)鋼筋的儲存30cm2m鋼筋加工、配制程序為：確定用料→除繡→（除污跡）→調(diào)直→切斷→彎曲成型確定用料嚴格按配料單上要求的規(guī)格、數(shù)量加工配制。鋼筋表面如有油漬、鐵銹、泥土應在使用前清理干凈，除繡采用人工鋼絲刷清除。鋼筋彎曲成型時，應根據(jù)配料單上尺寸，先劃出彎起點位置再彎曲。鋼筋制作時，應根據(jù)該鋼筋的形狀先在地面上實際放樣，先加工一根鋼筋，根據(jù)放樣尺寸進行調(diào)整，調(diào)整合適后再成批加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時，應及時向技術(shù)人員反映，并停止該批鋼筋使用，待重新試驗合格確認后再使用。鋼筋加工的成品、半成品應有明確標識，并分區(qū)域碼放整齊。鋼筋的連接等強度直螺紋連接等強直螺紋接頭的制作工藝流程采用專門的滾壓機床，對鋼筋端部進行滾壓，一次成型直螺紋，工藝流程如下：<1>加工前準備：凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術(shù)培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。廠家提供套筒應有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。<2>直螺紋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；<3>直螺紋絲頭的加工檢驗50010%，進行復檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。螺紋直徑檢驗：用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗。達到卡規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗要求為合格品。<4>螺紋接頭的現(xiàn)場連接：接頭連接完成后，應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。<5>螺紋連接的外觀檢查：10%進行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣100（100批）3<6>500500個也應作為一驗收批。310<7>技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求JGJ48—2003①接頭應根據(jù)其等級和應用場合，對單項拉伸性能、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項性能確定相應的檢驗項目；②根據(jù)抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的壓異，接頭應分為下列三個等級：I級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能；1.35③各級接頭的抗拉強度的規(guī)定要符合下表要求：接頭等級I級II級III級抗拉強度F0mst≥F0st≥1.10FukF0mst≥F0ukF0ms ≥1.35Fyk注：F0mst—接頭試件實際抗拉強度；F0st—鋼筋抗拉強度標準值；<8>施工時須注意事項：鋼筋下料時，鋼筋需套接的端部采用切割機切平，切口應平滑且和鋼筋軸線垂直，端部不得有翹曲變形。鋼筋直螺紋接頭加工好后，應立即在絲頭安裝好保護套。在進行混凝土澆注時，應加強對接頭的保護，防止水泥等污物進入污染接頭而影響施工質(zhì)量。鋼筋綁扎：鋼筋按綁扎順序，由加工車間用拖板車運至現(xiàn)場，鋼筋在運輸過程中注意不要碰掉標識牌，并在現(xiàn)場分類墊高碼放。鋼筋在綁扎過程中，要求平直，尺寸準確，間距均勻（間距提前用粉筆分劃出來，數(shù)量準確，綁扎牢固，綁扎成型后再仔細檢查、核對，基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平加固以吊裝安放于工字鋼支腳上的底座鋼環(huán)中心找機組位置中心(墊層平面中心)，要求在10mm1002mm+0.45m±2mm45度方向斜撐焊牢，防止?jié)不炷習r變位。基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)風機基礎(chǔ)設(shè)計特點，結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗,本工程模板成型模板，力爭達到清水砼效果。施工前準備工作用墨線彈出中心線或軸線，邊框線，要延長500㎜。板。主要支模方法水平方向用2道直徑20鋼絲繩，手拉葫蘆鎖緊。檢查驗收質(zhì)量技術(shù)要求A要牢固，位置正確，必須在上道工序驗收合格后再支模。B、拆模時，要注意保護砼的邊角。D、每分項工程施工前，必須有詳細的技術(shù)交底，并有作業(yè)人員簽字。E、組合后模板的各項允許偏差，必須在現(xiàn)行施工規(guī)范《GB50204－73》模板篇的要求。混凝土模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)105標 高±5平面尺寸（基礎(chǔ)）L＜20m±1020m＜L≤50m±L/200050m＜L≤250m±25大體積基礎(chǔ)混凝土施工混凝土原材料控制本工程所有混凝土采用商品混凝土供應，選擇有實力有類似業(yè)績有信譽的供應商。<3%5～40mm2.33%以內(nèi)。JK-610%。大體積混凝土澆筑混振實而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出孔c.500mm，混凝土下料與振搗必須緊密配合，振搗時注d．基礎(chǔ)混凝土需連續(xù)澆筑至頂，不留施工縫。溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件等，采取以下措施：(1)降低水泥水化熱A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。B、添加高效減水劑，降低水泥用量。(2)提高混凝土的極限拉伸強度

在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現(xiàn)。(3)控制混凝土的入模溫度在高溫季節(jié)施工時,采取澆水降低砂、石子溫度，在水中加冰降低水溫等辦法，降(4)加入高效緩凝劑，降低混凝土的前期水化熱。根據(jù)熱工計算，必要時在混凝土內(nèi)部埋設(shè)薄壁鋼管，通水循環(huán)降低混凝土內(nèi)部溫度。(6)加微膨脹劑，減少或避免收縮拉力，避免混凝土的收縮裂紋。大體積混凝土測溫天小時4d4h10℃25℃10225℃，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。25℃模板拆除后盡可能早回填，以便于混凝土表面保持一定的溫度與濕度。基礎(chǔ)回填300mm.風機基礎(chǔ)沉降觀測（1）選用NA2型號一級水準儀進行沉降觀測；（2）沉降觀測需固定專業(yè)人員；（3）沉降觀測點的各項記錄必須注明觀測時的氣象情況和荷載變化情況；（4）每臺風機基礎(chǔ)設(shè)四個永久性沉降觀測點；∮204．箱變基礎(chǔ)施工`放線根據(jù)設(shè)計院提供的“風機升壓變定位圖”確定箱變的位置。土石方開挖施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設(shè)施等應事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。考慮使用時間長短，根據(jù)工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，通過計算并結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。基坑開挖接近坑底標高時，應盡量保護好地基土結(jié)構(gòu)，減少對地基土的擾動。使用挖土機開挖時，可在設(shè)計開挖標高以上保留30cm的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。模板工程模板采用覆膜多層膠合板清水模板，模板制作、安裝，要求外觀達到鏡面效果。（1）模板表面每拆一次，清刷一次。（2）（3）模板施工注意事項A1:2水泥砂漿沿周邊進行填縫抹實，拆模后鑿除清掃干凈。場技術(shù)負責人研究及處置方案，并按方案快速在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。鋼筋工程鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量在采購、堆放、使用上都要做到統(tǒng)一計劃、合理調(diào)砼澆筑中，應有鋼筋工在現(xiàn)場配合修整，如有鋼筋變型移位，松散現(xiàn)象及時處理。鋼筋綁扎時，一般在模板安裝前進行，鋼筋較密的，可留一面?zhèn)饶＃摻睿?）鋼筋工程施工應注意的問題督下按施工規(guī)范進行見證取樣、送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標識，嚴禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。B、鋼筋墊塊應用高標號水泥提前制作。4.5箱變基礎(chǔ)砼工程（1）混凝土澆筑方法及控制措施同風機基礎(chǔ)施工。（2）技術(shù)質(zhì)量要求A、砼澆筑前，墊好鋼筋保護層，鋪設(shè)條紋塑料布、馬凳跳板，禁止小推車在鋼筋上直接走過，防止壓亂鋼筋和掉渣影響混凝土強度。2—475℃磚按施工圖紙要求或監(jiān)理人的指示選用磚的品種和標號。砌磚砂漿6.2.1.26.2.1.3生石灰：熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得少于7（3）砂漿應滿足下列要求：6.3.1.3；4）拌和均勻。砂漿的配合比應經(jīng)試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應重新試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準。砂漿的配合比應采用重量比，水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等為使砂漿有良好的保水性，應摻入無機塑化劑或有機塑化劑，不應采取增加水泥用量的方法。2min。3h4h30℃，2h3h磚的砂漿稠度砌磚的砂漿稠度應按表6－3的規(guī)定執(zhí)行。表6－3 砌磚的砂漿稠度序號砌體種類砂漿稠度（mm）1普通磚砌體70～902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體53～803燒結(jié)普通磚平拱式過梁50～70磚體砌筑（1）1～210%～11%；灰砂磚、8%～10%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。（2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任GB5086—2002有關(guān)規(guī)定的限值。頁巖砌磚體應上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于10mm。砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時2/3，500mm外甩鋼筋。砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。（8）框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結(jié)筋連接。每層承重墻的最上一皮磚，應為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層（挑榴、腰線等）中，也應采用整磚丁砌層砌筑。（11）混凝土砌塊必須在滿足齡期的前提下方可使用。冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，且最低氣溫低于－3℃時，砌體工程的施工應按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB5086—2002相關(guān)冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。養(yǎng)護（1）外露面砌體，養(yǎng)護期內(nèi)應避免雨淋或暴曬；（2）砌磚體完工后應至少灑水養(yǎng)護3天。質(zhì)量檢查和驗收項目會同監(jiān)理人進行以下各款所列項目的質(zhì)量檢查，檢查記錄應報送監(jiān)理人。砂漿的強度除符合施工圖紙要求外，還應符合以下規(guī)定（1）同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值。0.756.3.2（5）項的規(guī)定。砌磚工程質(zhì)量應滿足以下要求：砌磚體上下錯縫應符合下列規(guī)定：磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）4～635mm103（4）留置構(gòu)造柱位置應正確，殘留砂漿清理干凈。（5）清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。砌磚體尺寸、位置允許偏差砌磚體尺寸、位置允許偏差應符合《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB5086—2002表4.1.8的規(guī)定。5.風機及箱變接地鍍鋅扁鋼作接地網(wǎng)引出線，垂直接地級為2500mm長，￠53X5mm5.1技術(shù)要求1、每個風電機接地網(wǎng)施工完成后應分別單獨實測接地電阻值。2、接地體埋深距離施工最終夯實地面至少1.0米，接地體埋入后一定要分層夯實。風機和箱變基礎(chǔ)施工的回填土一定要用粉細砂層土。3、接地體與接地體之間、接地體與引線之間的連接一定要做好防腐（瀝青或防腐油）處理。4、接地裝置應符合"交流電氣裝置的接地"(DL/T621-1997)的有關(guān)規(guī)定，所有不5、接地體搭接、焊接前徹底去銹。接頭處作嚴格防腐處理，引至設(shè)備及地面以上的扁鋼要涂防銹漆。7、本部分要求未提及處均應按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169）中要求執(zhí)行。第七章 人材機資源計劃1．施工人力資源計劃目的：指導本工程施工的人力資源優(yōu)化配置與動態(tài)管理，確保滿足工程需要。人力資源要求工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況(人/天)混凝土灌注樁施工風機基礎(chǔ)土方開挖工程風機基礎(chǔ)施工箱變基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)土方回填焊工(中級)40440測量工(中)級)（3）（2）（2）（1）（2）電工(中級)2（2）（2）（1）（1）起重工(中級)30330施工人員(中、初級)30305350302．施工機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機CAT2柳州2000/1.2m3土方開挖2挖掘機WY202柳州2006/0.8m3土方開挖3裝載機ZL50B2徐州2000/25t4自卸汽車乘龍10南寧2004/200L5翻斗車LZ3402南寧2000/6載重汽車CA1412河北2000/7汽車吊QY1301河北2002/8汽車吊QY251河北2002/9運水車/2梧州2002/10空壓機DVY-9/74柳州2003/11手風鉆0Y308佛山2004/序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注10彎筋機GW6-402佛山2001/13斷筋機GQ-402廣州2000/14鋼筋調(diào)直機GTJ-142上海2000/11交流電焊機BX-3004上海2000/16直流電焊機AX1-5002柳州1998/5t13切割機/2柳州2001/18液壓母線平彎機YMPW105×10.51上海1998/19圓盤鋸mJ2251蘇州2001/20細木帶鋸mJ3481北京1999/21刨木機mB9041柳州2000/1.2m322砂漿攪拌機JS3504柳州2006/0.8m323多級泵80D-10×82柳州2007/24蛙式打夯機HW-4006柳州2008/序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注25泥漿泵3NWL6臺柳州2010/26潛水泵QS40-25-5.54南寧2010/27柴油發(fā)電機25kw3玉林200728沖擊反循環(huán)鉆機CJF-113山東20072.2主要試驗和檢測儀器設(shè)備計劃本工程現(xiàn)場不設(shè)試驗室，所有試驗及檢驗擬委托當?shù)貦z驗檢測機構(gòu)。序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1水準儀自動安平1.5mm/km3上海高差測量2全站儀精度不±2ppm2上海3接地電阻搖表ZC-7、ZC-82中國20103．主要材料供應計劃按照本工程工期計劃由項目提前做好施工材料需求計劃，做好按10天的采購和儲備，陸續(xù)投入并運至現(xiàn)場，保證施工正常使用。第八章 物資投入及管理措施1．物資管理目標材料計劃、采購人員負責采購物資的計劃、采購工作。裝卸班負責本工程到貨材料、設(shè)備的裝卸、搬運和開箱作業(yè)工作。計劃管理工程進場，組織物資管理人員培訓。。按業(yè)主要求提供服務(wù)，根據(jù)施工圖按系統(tǒng)建立設(shè)備、材料清冊，核對業(yè)主移交合同訂購的規(guī)格、型號，數(shù)量，建立完備的設(shè)備、材料管理計算機臺帳（數(shù)據(jù)庫。以動態(tài)盤點設(shè)備、材料庫存，提前匯總到貨缺口，以書面形式向業(yè)主、監(jiān)理公司報告,協(xié)調(diào)到貨與施工需要的矛盾，避免供應短缺延誤工期。倉庫管理工作內(nèi)容業(yè)主提供設(shè)備材料的接貨、卸車、搬運、開箱驗收、保管保養(yǎng)、發(fā)放。接貨管理人員收到接貨通知，根據(jù)合同、協(xié)議，核對送貨清單，相符后，對設(shè)備封裝情存放與標識設(shè)備標識應在標識牌上注明設(shè)備名稱、供貨廠家、到貨日期、驗收日期。設(shè)備、材料擺放整齊，留出間隙，便于收發(fā)與整理。開箱驗收及技術(shù)資料管理100%對開箱檢驗發(fā)現(xiàn)的缺件、損壞、缺陷、詳細記錄，必要時拍照或攝像記錄，報請業(yè)主并積極配合招標方使問題得到解決。隨箱所帶文件資料交招標方資料室保管并按規(guī)定發(fā)放。專用工具及備品備件由業(yè)主管理，項目辦理領(lǐng)用手續(xù)后使用。保管保養(yǎng)（1）設(shè)備、材料堆放場地應當?shù)鼗鶊詫崳潘己茫鋫浞阑鹪O(shè)施。（2）設(shè)備、材料保管保養(yǎng)按照國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》和《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保養(yǎng)保管規(guī)程》進行；特殊設(shè)備材料按照供貨廠家規(guī)定的要求保管保養(yǎng)。①庫內(nèi)箱件保持整齊，小件及時開箱上貨架，根據(jù)設(shè)備性能采取保管保養(yǎng)措施。③庫內(nèi)設(shè)備防止受潮，保持通風良好，搞好倉庫環(huán)境衛(wèi)生，防止灰塵、污臟物沾污設(shè)備，做好“四防工作”。發(fā)放4．自購物資管理自購物資計劃管理4.1.1需求計劃編制原則：集中提報為主，零星提報為輔。11物資采購計劃編制及時平衡庫存、匯總物資需用計劃。材料計劃管理員依據(jù)需用計劃編制采購任務(wù)計劃單提交采購組，作為采購的依據(jù)，并注明分期分批入庫時間和數(shù)量。自購物資采購管理對物資合格供方的評價，按《合格供方的評價和選擇準則》進行。主要材料采購，采用業(yè)主式，優(yōu)選合格供方，其供方均通過業(yè)主審定同意。及時記錄合同履約情況，隨時跟蹤檢查。材料驗收材料外觀檢驗核對到貨物資名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量是否與合同、供貨清單相符。（編號驗收完畢材料管理員真實記錄到貨的實際情況如：材料名稱、型號規(guī)格、單位、發(fā)貨數(shù)量、實收數(shù)量、材質(zhì)、質(zhì)量證明書等。內(nèi)在質(zhì)量檢驗。24試驗取樣在監(jiān)理工程師的見證下進行，由試驗室按現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范進行抽樣試檢驗完畢立即向業(yè)主提交檢驗手段與檢驗結(jié)果報質(zhì)檢站認定。材料的檢驗不限于材料到達現(xiàn)場后的檢驗，必要時組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到生產(chǎn)或加工地點進行檢驗或質(zhì)量監(jiān)督。對檢驗不合格的材料應立即進行不合格品標識、掛“不合格嚴禁發(fā)放”標識牌進行隔離。材料的放置材料管理員要經(jīng)常檢查盤點各種材料賬、物、卡是否相符，做好防盜、防破壞等防護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門報告并報保衛(wèi)部門備案。300mm。材料疊起放置時，必須保證放在下面的材料不發(fā)生變形，且堆放穩(wěn)固可靠。存放在露天的材料采取一定的措施避免內(nèi)部積水。管件的彎曲端要朝下放置，管口要封嚴。材料保管材料保管期間定期檢有無銹蝕、霉蝕、變形、傾斜或受力不均，堆放是否穩(wěn)固，有無積水、積灰、溫濕度是否符合要求等問題；如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并詳細記錄。材料發(fā)放領(lǐng)用人在填寫領(lǐng)料單，與材料管理員辦理交接手續(xù)。第九章 質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量目標總體質(zhì)量目標工程中杜絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量全面達到國家和電力行業(yè)標準優(yōu)良級，實現(xiàn)高標準達標投產(chǎn)。主要質(zhì)量目標指標100%；100%；建（構(gòu)）筑物觀感得分率≥90%；100%；2．質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責任建立由項目部直管施工隊的質(zhì)量管理體系，按ISO9001質(zhì)量保證模式建立本項目的質(zhì)量保證體系與職責框圖如下：質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責任框圖項目經(jīng)理組 項目總工織 施工隊長保 質(zhì)檢工程證

工程管理：施工技術(shù)工程調(diào)度、施工測量、試驗檢測。安質(zhì)管理：質(zhì)量目標、質(zhì)量安全檢查控制、試驗檢測。經(jīng)營管理：計劃、預算、合同。財務(wù)管理：財務(wù)、成本管理物資管理：材料、設(shè)備采購施工準備階段 施工準備階段挑選合格的技術(shù)人員和技術(shù)工人提交工程進度計劃，進行開工前技術(shù)調(diào)查編制實施性施工組織設(shè)計，工程原材料、預制構(gòu)件、半成品的質(zhì)量檢驗施工機械設(shè)備的質(zhì)量、性能控制臨時工程、施工現(xiàn)場及環(huán)境的質(zhì)量控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制施工工藝質(zhì)量控制量 技 施工保 術(shù) 階段分項工程質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗中間產(chǎn)品質(zhì)量控制證分項工程質(zhì)量檢驗分部工程質(zhì)量檢驗中間產(chǎn)品質(zhì)量控制體 證系工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢、工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā)竣工階段工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢、工程交工驗收、業(yè)主簽發(fā) 缺陷責任期對存在缺陷、病害或其它不合格之處進行修補、重建質(zhì)量責任制開工報告審批制度設(shè)計文件復核制制 測量雙測制度 工程試驗檢測制保 分階段技術(shù)交底制證 隱蔽工程檢查簽證分項工程質(zhì)量評定驗工質(zhì)量簽證制事故處理報告制

項目經(jīng)理質(zhì)量責任制總工程師質(zhì)量責任制試驗人員質(zhì)量責任制測量人員質(zhì)量責任制公司經(jīng)理質(zhì)量責任制操作工人質(zhì)量責任制質(zhì)量保證措施組織保證措施質(zhì)量管理組織機構(gòu)見框圖。質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理兼總工質(zhì)檢管理技術(shù)員管理班組長施工班組全員3.2制度保證措施建立健全工程質(zhì)量終生責任制實施項目工程質(zhì)量終身責任制。實現(xiàn)以人員素質(zhì)保證工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證各項制度和現(xiàn)場操作到位的良性工作循環(huán)。確保質(zhì)量檢查工程師監(jiān)督的有效性、權(quán)威性項目部將以制度化管理確保現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實施獎懲權(quán)威性。建立健全質(zhì)量檢查評審制度加強人員素質(zhì)培訓，強化質(zhì)量意識項目部進場后，將根據(jù)本標段工程內(nèi)容，實施技術(shù)培訓。以提高人員素質(zhì)和參建職工對所承建工程的了解，同時作好宣傳教育工作，提高參建職工對質(zhì)量工作的重視，強化質(zhì)量意識。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度資源保障措施人員保障措施聘用思想素質(zhì)好、有吃苦奉獻精神、身體健康的職工。所有上崗人員均必須做到持證上崗。財務(wù)保障健全財務(wù)體制，完善財務(wù)制度，控制非生產(chǎn)性開支。做好資金的保障工作。物資保障設(shè)備保障技術(shù)保障措施施工測量放線本工程用外控法控制風機基礎(chǔ)和箱變基礎(chǔ)位置，開工時依據(jù)設(shè)計院給的導線點坐C20為保證混凝土外觀質(zhì)量，該工程使用成型鋼模板，提高了混凝土質(zhì)量。防止質(zhì)量通病的措施砼結(jié)構(gòu)的強度和外觀質(zhì)量工程結(jié)構(gòu)的使用功能主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的強度，施工時應作為質(zhì)量控制的重點，同時風機基礎(chǔ)表面要求美觀，施工時要加強其外觀質(zhì)量的控制。（的料源進行調(diào)查并取樣檢驗施工時加強測量檢測，使用新的鋼模板，保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸符合要求。風機基礎(chǔ)使用大塊鋼模板，使用橡膠條密封模板接縫保證混凝土內(nèi)實外美。為保證承臺圓錐表面外觀質(zhì)量，使其平整、光滑,不出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，首先在澆筑混凝土時控制圓錐底的標高在同一高度，同時圓錐頂標高也在同一高度，然后用一根跟圓錐斜長相同的木方刮平，之后用人工磨平、壓光。現(xiàn)象原 因 分 析預 防 措 施蜂窩:砼局部疏松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1.砼配合比不準確，石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多。證材料計量準確。采用電子自動計量。短時間應符合規(guī)定。砼自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。1.251.5合物，則不應大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒應插入下層砼5cm。間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，應立即停止?jié)仓陧懦跄靶拚旰谩?.砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。3.未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。4.砼一次下料過多，沒有分段、分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，因漏振造成蜂窩。5.板支設(shè)不牢固，振搗砼時模形成蜂窩。質(zhì)量通病及預防措施現(xiàn)象原因分析預 防 措 施1.在鋼筋密集處或預埋件處，砼澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。1.在鋼筋密集處，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。2.未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。2.預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料。下部往往澆3.砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿，形成特大蜂窩。孔洞:砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大。采用正確的振搗方法，嚴防漏振：插入式振搗器應采用垂直振搗方法，即振搗40°～45°。振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交1.54.砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞。5.砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。4.控制好下料。要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，2m,2m串筒等下料。6.不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過多，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。5.防止砂、石中混有粘土塊等雜物；基礎(chǔ)施工時，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，應及時清除干凈。6.加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。現(xiàn)象原因分析預 防 措 施露筋:鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。1.砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至露放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。為保證砼保護層的厚度，要注意固定好墊1m2.鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。3.鋼筋較密集時，應選配適當?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4.結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石砼澆筑。3.因配合比不當砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋。4.為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層砼要振搗密實。4.砼振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。5.澆筑砼前應認真堵好模板縫隙。2m槽等進行下料。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止5.過早拆模。8.操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應及時調(diào)直，補扣綁好。現(xiàn) 象原 因 分 析預 防 措 施1.麻面。1.模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。麻面：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋和石子外露。不得漏刷。2.模板在澆筑砼前濕潤不夠，澆筑砼時，3.鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時砼表面粘結(jié)模板，引起麻面。4.4.振搗至氣泡排除為止。5.砼振搗不密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點。1.常溫施工時，過早拆除承重模板。壞。拆模時不能用力過猛過急，撞擊棱角。缺棱掉角:砼局部掉2.拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。保衛(wèi)班組兼職安全員職能部門項目安全專工第十章 保衛(wèi)班組兼職安全員職能部門項目安全專工1．安全方針以人為本、防治結(jié)合、規(guī)范管理、持續(xù)改進、確保依法滿足員工職業(yè)健康安全要求。2．安全管理目標不發(fā)生人身死亡事故；控制人身重傷、輕傷及重大職業(yè)傷害事故；不發(fā)生有責任的重大電網(wǎng)、設(shè)備和生產(chǎn)性交通事故；不發(fā)生重大垮（坍）塌事故；不發(fā)生重大施工機械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生惡性誤操作事故；不發(fā)生群體性傳染病及突發(fā)性中毒事件；現(xiàn)場規(guī)范整潔，環(huán)境安全文明。3．安全組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師業(yè)主項目經(jīng)理公司安監(jiān)部安全保證體系獎懲制度總結(jié)教訓，以利于今后提高項目部月評獎罰施工隊自評獎懲制度總結(jié)教訓，以利于今后提高項目部月評獎罰施工隊自評安全保證體系框圖安全方針：安全第一，預防為主安全目標：杜絕死亡及重傷事故、重大交通事故、重大火災事故安全方針：安全第一，預防為主安全目標：杜絕死亡及重傷事故、重大交通事故、重大火災事故項目經(jīng)理、總工、安監(jiān)主任、各部門負責人安全監(jiān)督檢查逐級上報事故處理施工中檢查班組安全制度開工前檢查交接班制度三檢制制度上墻施工單位自檢安全教育項目部安全小組檢查新工人入企三級教育新工藝教育領(lǐng)導干部安全教育安全責任制安全組織技術(shù)措施本工程施工安全技術(shù)管理工作，實行科學管理的原則，工程施工過程中安全控制下：危險源辨識及控制針對本工程的特點，經(jīng)分析其施工作業(yè)過程可能存在主要的危害、危險因素及控制管理如下：主要危害、危險控制管理表作動業(yè)活危險因素可能導致的事故控制措施控制責任單位爆業(yè)破作按規(guī)程操作，起爆信號不明確，提前解除警戒，人身傷亡警戒。項目部樁走機行場地不平整，索具滑輪不符合要求樁機翻倒，索具傷人檢查樁機性能符合安全使用要求，場地平整，設(shè)專人指揮，監(jiān)護項目部起架落樁機械設(shè)備故障后底盤配重不足樁架損壞傷人起落前，嚴格檢查機械設(shè)備和底盤配重符合安全使用要求項目部深基開挖坑塌方邊坡塌方邊坡支護，加強地下水排放項目分部施電工用化殘損。觸電制定用電管理制度，使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源箱。項目分部起裝重吊吊裝方案不當；索具不符合要求；作業(yè)人員違章作業(yè)；設(shè)備狀況不符合要求。起重傷害選用符合安全標準的工器具與機械。分部班組焊業(yè)接作勞保用品不齊；作業(yè)人員違章作業(yè)。燙傷按標準配備勞動保護用品分部班組作業(yè)區(qū)域有易燃且無可靠遮蔽；火災采用可靠遮蔽焊接用品不符合要求燙傷、觸電用合格的焊接用品車輛管理制度不到位；駕駛員素質(zhì)不高；設(shè)備狀況不良；運輸?shù)缆窢顩r不良；交通標志不明。車輛傷害加強駕駛員素質(zhì)教育加強車輛維修保養(yǎng)項目分部鋼筋、木工機械安全設(shè)施不齊；電源無保護接零、無漏電保護；人員操作不當。機械傷害、觸電安裝漏電保護器，做好設(shè)備接地分部班組Ⅰ類手無保護接零；不穿戴絕緣用品；電源線老化、殘損。觸電安裝漏電保護器，做好設(shè)備接地分部班組業(yè)序號危險因素預防對策作業(yè)人員因素1精神狀態(tài)不佳領(lǐng)導（包括班組長）應及時掌握人員動態(tài)，制止作業(yè)。2技術(shù)不佳進行學習，提高技術(shù)水平，熟悉本專業(yè)工種。3串崗作業(yè)堅持持證上崗，堅持禁止操作非本工種作業(yè)。4強行蠻干冒險作業(yè)。5違章操作6酒后作業(yè)酒后嚴禁登高、駕駛以及普通現(xiàn)場作業(yè)。7安全意識差加強安全教育，提高員工安全素質(zhì)。物的因素1排架搭設(shè)不合格進行嚴格驗收。2排架防護設(shè)施不夠嚴查防護欄桿設(shè)置，踢腳板設(shè)置，承重量。3安全信號不全施工現(xiàn)場一律掛有明顯、有效的安全警示牌。4機械設(shè)備制動不好經(jīng)常檢查，保證制動完好，每天開機前先試制動。5機械設(shè)備安全防護裝置不靈裝置靈敏可靠。6電氣漏電接地完好，且經(jīng)常檢查電氣絕緣性能。領(lǐng)導因1違章指揮作用。2規(guī)章制度不嚴建立健全各種安全操作制度，且按制度管人，按制度辦事。序號危險因素預防對策素3安全教育不夠教育要有理有力。4安全事項交待不清注意事項。1氣候不良業(yè)。2光線不良創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，夜間作業(yè)，燈光必須良好。3道路不通走道內(nèi)嚴禁亂堆雜物，保證道路暢通。重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制針對本工程特點，施工全過程將制定具體的安全過程控制措施，主要工序分項按下表編定。重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制表主要工序分項安全過程控制措施適用范圍基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開挖督促安全措施具體落實。混凝土澆筑按施工方案的安全保證措施落實混凝土拌和設(shè)備和運輸設(shè)備在使確施工作業(yè)流程，安全監(jiān)護人員檢查督促安全用電設(shè)施的具體落實。爆破作業(yè)覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。采用電雷管爆破1m，雷雨天氣應停止爆破作業(yè)。第十一章 保證進度的措施保證資源投入我們在制定施工計劃的同時制定勞力、機械、圖紙、設(shè)備、材料等資源需求計劃，并及時組織計劃落實會，對各項資源條件逐一落實，以滿足工程進度需要。計劃用于本工程的機械、工機具等資源均由總公司根據(jù)工程需要統(tǒng)一進行調(diào)配，保證計劃投入的施工裝備按期到場，發(fā)揮地域優(yōu)勢，工程需要時增加投入，快速反應。加強現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作加強與業(yè)主、甲方和監(jiān)理工程師之間的配合，快速反應，解決問題。服從甲方、監(jiān)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)和安排，相互配合創(chuàng)造有利的施工條件。合同措施在本工程，項目部將與施工隊伍簽訂內(nèi)部施工合同，通過經(jīng)濟杠桿，充分發(fā)揮、調(diào)實施科學的工程計劃管理按總體施工進度的要求編制二級進度計劃，并在工程開工時開始細化二級進度計建立工程內(nèi)部月計劃會、周協(xié)調(diào)會、每日碰頭會，解決影響現(xiàn)場施工的問題、現(xiàn)加強技術(shù)管理在本工程將建立以項目總工為首的技術(shù)管理和質(zhì)量保障體系，加強圖紙會審，并會同設(shè)計單位解決會審中發(fā)現(xiàn)的問題，避免返工、重大設(shè)計變更等重復勞動。質(zhì)量保證措施以安全保證進度（工（工具趕工措施制定切實可行的趕工措施，保證工程按期完成。在本工程中若因設(shè)計、協(xié)調(diào)原因出現(xiàn)工期拖后現(xiàn)象，項目部將采取措施，確保工程按期完成。我們將與業(yè)主、設(shè)計協(xié)商，并對工程拖期情況分專業(yè)、分系統(tǒng)進行全面分析，找出存在的主要問題和關(guān)鍵路徑，先搶重點；根據(jù)進度拖期情況采取增人、增加機械裝備、加班加點等措施。經(jīng)過多個國內(nèi)外工程的施工積累，我公司目前已具備較高的全天候施工，并具有非常強的趕工能力，并多次在各個項目中取得較好的業(yè)績和經(jīng)驗。總體趕工措施編制科學合理、安全可行、保證質(zhì)量的趕工計劃，包括進度計劃、資源投入計劃、設(shè)備材料供應計劃等。新的大型機械設(shè)備和工機具，及時調(diào)配其他骨干力量。施工班組采用兩班工作制或三班工作制，局部區(qū)域在保證安全施工的前提下實施立體交叉作業(yè)；同時，根據(jù)具體情況，制定新的夜間施工措施。進一步加強組織措施管理：調(diào)整管理機構(gòu)、增加管理及技術(shù)人員、加強施工加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度，保證交叉施工的各工作面間保持科學、合理、協(xié)調(diào)的相互關(guān)系，形成良好的競爭氛圍，有力促進各工作面的協(xié)調(diào)推進。受天氣影響的趕工措施受天氣因素影響時，如發(fā)生暴雨、臺風等時，將積極采用在施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚、防雨布等設(shè)施，增加安全設(shè)施，確保施工受到的影響減少到最低限度。在確實因天氣因素影響確實無法施工時，本工程將調(diào)整作息時間。并積極采取有效措施趕工。（3）增加雨天員工個人防護措施，使施工受到的影響減少。（4）加強對雨季的預測防范工作，加大雨季施工的安全、質(zhì)量保證措施。（5）對于在炎熱的夏季施工，公司將根據(jù)多年來的采取防暑和降溫措施，必要時適當調(diào)整施工時間，以確保員工的健康、設(shè)備的安全及勞動生產(chǎn)的保障。受施工材料交貨延期、交貨順序不合理、材料缺陷影響的趕工措施（1）加強施工材料晚到情況下的應變技術(shù)攻關(guān)。加強材料設(shè)備管理，提前預測設(shè)備、材料的需求計劃，做到提前與設(shè)備、材料供應商進行溝通。設(shè)備交貨順序不合理時，編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關(guān)系。發(fā)現(xiàn)施工材料存在缺陷時，不分何方責任，本工程將立即按公司相關(guān)程序執(zhí)行，并采取措施調(diào)用備品備件的辦法，保證不因材料缺陷而影響趕工。受施工圖紙交付使用推遲、設(shè)計問題影響的趕工措施利用公司多年來豐富的工程施工經(jīng)驗，提前進行材料備料，充分做好施工前的準備。編寫新的施工技術(shù)措施方案或采用臨時技術(shù)措施，調(diào)整施工順序和進度計劃中的工序邏輯關(guān)系。加強圖紙文件資料管理和學習，提前預測圖紙文件資料的需求計劃，做到提加強與業(yè)主、設(shè)計單位、設(shè)備供應商之間的協(xié)調(diào)，減少各方接口問題，加強溝通與聯(lián)系，加快文件圖紙審批與問題的解決。加強信息管理保證進度以優(yōu)質(zhì)的后勤服務(wù)保證進度為現(xiàn)場施工人員提供優(yōu)質(zhì)的后勤服務(wù)，提供安全衛(wèi)生的生活居住環(huán)境，保證他們有充足的精力工作。思想保證措施在項目部建立一套工程技術(shù)管理水平高、思想覺悟過硬的領(lǐng)導班子，通過勞動競賽等多種辦法提高員工的勞動積極性，從而提高勞動生產(chǎn)率。第十二章 文明施工及環(huán)保措施1．環(huán)境保護環(huán)境保護目標控制污水排放；有毒有害氣體排放達標；控制固體廢棄物；提倡節(jié)能降耗；避免自然生態(tài)環(huán)境破壞，盡可能小的環(huán)境污染。ISO14001粉塵污染防治措施（如施工及生施工現(xiàn)場、生活區(qū)嚴禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。加強焊接作業(yè)場所的通風，防止作業(yè)場所的有毒氣體危害職工健康。工地加強對有毒、有害、易燃、易爆等物品的日常檢查。機械檢修，須在其下部鋪墊塑料布和安放接油盤，直至確保不漏油時方可撤去，以確保不污染基礎(chǔ)及樓面。環(huán)境保潔措施（爐本體施工現(xiàn)場設(shè)立移動式高處水沖廁所，落實專人每天清掃管理；任何人員不得使用業(yè)主和監(jiān)理單位的廁所和衛(wèi)生設(shè)施。廁所排污經(jīng)三級化糞池處理后排放。噪聲污染防治措施施工現(xiàn)場編制噪聲污染控制專項方案，經(jīng)項目總工和監(jiān)理工程師批準后實施。為防止噪聲對人身的侵害，現(xiàn)場使用低噪音的施工機械設(shè)備，對易產(chǎn)生噪聲的施工機具、設(shè)備將集中放置在棚或箱內(nèi)，將噪聲控制在國家規(guī)定的允許范圍以內(nèi)。（根據(jù)不同施工階段的特點，對環(huán)境保護工作進行檢查總結(jié)，并報告項目法人/監(jiān)理工程師，接受環(huán)保部門、項目法人、監(jiān)理工程師的檢查指導。對于施工現(xiàn)場主要道路、料場、生活辦公區(qū)域必須進行硬化處理，裸露的場地應采。現(xiàn)場不準焚燒可產(chǎn)生有毒氣體的物品；機動車輛尾氣排放符合國家排放標準。制定消防管理制度，對易燃易爆物品或場所加強管理，配備消防設(shè)施、水源。易燃、易爆、油品及化學品分類存放，加強檢查和使用過程中的管理。積極參與地方政府組織的綠化環(huán)保活動，對施工現(xiàn)場和生活區(qū)按規(guī)劃進行適當綠化，創(chuàng)造一個良好的施工、生活環(huán)境。3．文明施工的目標、組織機構(gòu)和實施方案文明施工目標總平面管理模塊化 現(xiàn)場安全設(shè)施標準化物資材料擺放定置化 施工、辦公、生活環(huán)境衛(wèi)生經(jīng)常工程施工程序化 文明區(qū)域責任化作業(yè)人員行為規(guī)范化 作業(yè)人員著裝統(tǒng)一化樹公司良好形象 創(chuàng)文明示范窗口文明施工管理的組織機構(gòu)公司的行政正職對公司的文明施工負全責，項目經(jīng)理對項目工地的文明施工負全責，主管生產(chǎn)（施工）的領(lǐng)導必須抓文明施工，不得以包代管。文明施工實施方案施工實施方案具體如下：嚴格按照業(yè)主要求在項目部門前設(shè)置標