大中型電機定子繞組絕緣性能檢測方法大中型電機定子繞組絕緣性能檢測方法目次前言 II12345范圍 1規(guī)性用件 1目次前言 II12345范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 2試要及全意項 3定繞絕性檢方法 45.15.25.35.45.55.65.75.85.94緣阻極指檢測驗 4流電和漏流試驗 9流電試驗 12電位槽接觸檢測驗 18部包緣流壓試驗 21質(zhì)耗數(shù)測驗 24部電測驗 27暈測驗 285.10匝耐擊壓驗 30附錄A（料）絕緣能驗目其果、點缺點 34附錄B附錄C資性）位測原分析 36資性）繞組暈測法紫成像檢法 37附錄D（料）線圈繞絕老狀的介響檢法 38I大中型電機定子繞組絕緣性能檢測方法1 范圍3kV（與電動機）3大中型電機定子繞組絕緣性能檢測方法1 范圍3kV（與電動機）3kV（與電（2 GB755 （IEC60034-1:2004，IDT）GB/T7354GB/T7894GB/T8564GB/T11021局部放電測量標準（IEC60270：2000，IDT）水輪發(fā)電機基本技術(shù)條件水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范電氣絕緣耐熱性分級（IEC60085：2004，IDT）GB/T16927.1GB/T16927.2GB/T16927.3第1部分：一般定義及試驗要求（IEC60060-1：2010，MOD）第2部分：測量系統(tǒng)（IEC60060-2：2010，MOD）第3部分：現(xiàn)場試驗的定義及要求（IEC60060-3：2006，MOD）GB/T20160 （IEEEStd43-2000，IDT）GB/T20833.1 1部分:（IEC/TS60034-27：2006，IDT）GB/T22715 轉(zhuǎn)交機定成線耐擊壓水（IEC60034-15：2009，IDT）GB26860 電安工規(guī)程發(fā)廠變站部分GB26861 GB/T31464 GB50150 DL/T298 DL/T474.3 3:tanδDL/T492DL/T596DL/T878DL/T1612JB/T6204JB/T7608發(fā)電機環(huán)氧云母定子繞組絕緣老化鑒定導則電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程帶電作業(yè)用絕緣工具試驗導則發(fā)電機定子繞組手包絕緣施加直流電壓測量方法及評定導則高壓交流電機定子線圈及繞組絕緣耐電壓試驗規(guī)范測量高壓交流電機線圈介質(zhì)損耗角正切試驗方法及限值1JB/T8439IEC60034-1旋轉(zhuǎn)電機JB/T8439IEC60034-1旋轉(zhuǎn)電機-第1部分：性能與定額（IEC60034-1：2017，Rotatingelectricalmachines–Part1:Ratingandperformance）IEC60034-3333（（IEC60034-33：electricalmachines–Part33:Synchronoushydrogeneratorsincludingmotor-generators–Specificrequirements）IEEEStd522交流旋轉(zhuǎn)電機模繞定子線圈匝間絕緣的試驗指南（IEEEStd522-2004，GuidefortestingTurnInsulationofForm-WoundStatorCoilsforACElectricMachines）3 下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1條式線圈statorbar3.2圈式線圈statorcoil3.3分瓣定子splitstator3.4不分瓣定子entirestator電機的定子為整圓結(jié)構(gòu)，定子進行整體鐵心疊裝和下線后形成的整體定子。3.5露點dew在固定氣壓之下，空氣中所含的氣態(tài)水達到飽和而凝結(jié)成液態(tài)水所需要降至的溫度。3.6絕緣電阻insulationresistance3.7極化指數(shù)polarizationindex同一次試驗中10min絕緣電阻（R10min）除以1min絕緣電阻（R1min）的商。注：吸收比K是同一次試驗中60s絕緣電阻（R60s）除以15s絕緣電阻（R15s）的商。3.8表面泄漏電流surfaceleakagecurrent2定子繞組通入直流電壓時在定子繞組端部表面測得的不隨時間變化的電流值。3.9繞組端部windingoverhang繞組中伸出鐵心兩端之外的部分。定子繞組通入直流電壓時在定子繞組端部表面測得的不隨時間變化的電流值。3.9繞組端部windingoverhang繞組中伸出鐵心兩端之外的部分。3.10介質(zhì)損耗因數(shù)dielectricdissipationfactorδδ3.11局部手包絕緣partialhand-makinginsulation（3.12局部放電partialdischarge;PD3.13表面電暈surfacecorona3.14電暈起始電壓coronainceptionvoltage絕緣層外表面出現(xiàn)電暈時的最低電壓。3.15端部防暈層stresscontrolcoating暗室目測法blackouttest4 GB26860和GB26861a)接地保護要求地線應有機械強度且保證試驗人員的安全，不恰當?shù)慕拥貙⒂绊憸y試結(jié)果和數(shù)據(jù)分析。地線應固定良好，不易因意外而脫落或斷裂。地線的連接應該是可見的，因此接線時一般不使用絕緣帶、絕緣夾或絕緣子。線夾不能完全包裹所有導線而應露出一部分導線。3b)試驗設(shè)備外殼應就近接地。如果高壓試驗設(shè)備的輸出端與電機繞組出線端連接，則設(shè)備外殼應單獨接地。為保證試驗人員的安全，地線應長期連接。試驗區(qū)域附近，在金屬物、未接地線圈、半導體漆等表面可能存在懸浮電位，容易引起電擊3高壓接線應減小泄漏電流和電暈損耗，高壓線與接地部件的爬電距離不小于100mm±10mm/10kV高壓試驗引線宜使用分裂導線或直徑較大的空心導線，導線采用絕緣層（如聚乙烯絕緣層）可降低電暈。采用分裂導線、空心（或絕緣）大直徑導線均可均勻高壓電場，有利于降低爬電距離要求。如果高壓試驗引線絕緣沒有被特殊設(shè)計，那么測試引線應進行處理盡量做到圓滑。若絕緣線在試驗中絕緣受損，則應該更換。高壓導線可通過尖端倒圓處理、引線頭使用導電或絕緣物填充等方法降低電暈。分相試驗的引線頭可采用半導電塑料或膩子制成球形屏蔽罩或采用金屬罩措施以減少尖端電暈，但不建議b)試驗設(shè)備外殼應就近接地。如果高壓試驗設(shè)備的輸出端與電機繞組出線端連接，則設(shè)備外殼應單獨接地。為保證試驗人員的安全，地線應長期連接。試驗區(qū)域附近，在金屬物、未接地線圈、半導體漆等表面可能存在懸浮電位，容易引起電擊3高壓接線應減小泄漏電流和電暈損耗，高壓線與接地部件的爬電距離不小于100mm±10mm/10kV高壓試驗引線宜使用分裂導線或直徑較大的空心導線，導線采用絕緣層（如聚乙烯絕緣層）可降低電暈。采用分裂導線、空心（或絕緣）大直徑導線均可均勻高壓電場，有利于降低爬電距離要求。如果高壓試驗引線絕緣沒有被特殊設(shè)計，那么測試引線應進行處理盡量做到圓滑。若絕緣線在試驗中絕緣受損，則應該更換。高壓導線可通過尖端倒圓處理、引線頭使用導電或絕緣物填充等方法降低電暈。分相試驗的引線頭可采用半導電塑料或膩子制成球形屏蔽罩或采用金屬罩措施以減少尖端電暈，但不建議c)d)e)f)GB人身安全。5 5.1 總則GB/T31464）。5.2 5.2.1 適用性（選檢測試驗。5.2.2 14漏電流（IL）、幾何電容電流（IC）、電導電流（IG）和吸收電流（IA）。絕緣電阻測試中的44種被測23型。ABC被測電機絕緣電阻測試儀圖1 絕緣阻試線意圖表面泄漏電流L電容電流C電導電流G吸收電流A直流電壓源總電流T圖2 絕緣阻中4被電流等電路施加電壓時間/min圖3 具有對低面漏流且電電的氧母絕的流型（IC）123型。ABC被測電機絕緣電阻測試儀圖1 絕緣阻試線意圖表面泄漏電流L電容電流C電導電流G吸收電流A直流電壓源總電流T圖2 絕緣阻中4被電流等電路施加電壓時間/min圖3 具有對低面漏流且電電的氧母絕的流型（IC）130s由吸收電流決定。5相對電流電導電流（IG）≈總電流（IT）吸收電流（IA）電容電流（IC） 表面泄漏電流（IL）在粘接較好的聚酯和環(huán)氧云母絕緣系統(tǒng)中，電導電流（IG）幾乎為零，除非絕緣受潮。（410min～15在粘接較好的聚酯和環(huán)氧云母絕緣系統(tǒng)中，電導電流（IG）幾乎為零，除非絕緣受潮。（410min～1541210000清潔干燥的環(huán)氧--云母絕緣1000100受污染的絕緣（泄漏電流為主導）15施加電壓時間/min圖4 絕緣阻測時的化趨勢101110110（40，最終的測試報告應該包括繞組溫度和相對環(huán)境濕度。RcKtRt（1）式中：RC——校正到40℃的絕緣電阻值，單位為兆歐（MΩ）；Kt——溫度為t℃時絕緣電阻的溫度系數(shù)；Rt——溫度為t℃時所測量的絕緣電阻值，單位為兆歐（MΩ）。40℃/40℃GB/T40℃40???（2）????=0.510式中：t——測量絕緣電阻時的溫度值，單位為攝氏度（℃）。406相對電阻（在不考慮繞組表面清潔程度的情況下，當繞組溫度在環(huán)境空氣的露點或露點以下時，絕緣表面就會形成潮氣膜，從而降低絕緣電阻或極化指數(shù)。如表面被污染或絕緣有裂縫存在，則這種影響會更明顯。5.2.3 5.2.3.1 （（在不考慮繞組表面清潔程度的情況下，當繞組溫度在環(huán)境空氣的露點或露點以下時，絕緣表面就會形成潮氣膜，從而降低絕緣電阻或極化指數(shù)。如表面被污染或絕緣有裂縫存在，則這種影響會更明顯。5.2.3 5.2.3.1 （1mA（參考GB/T20160）。5.2.3.2 絕緣電阻、極化指數(shù)試驗要求如下：5kV1（。500V～10000V的極性是負極性。試驗電壓值見表1，絕緣電阻的讀數(shù)在直流試驗電壓施加1min以后讀取。表1 絕緣阻驗間加流電值單位：kV0.25μS/cm（GB/T20160）7繞組額定電壓UN絕緣電阻試驗的直流電壓5≥UN≥31～2.510.5≥UN＞52515.75≥UN＞10.55UN＞15.755～10注1：對于三相交流電機為額定電壓；對于單相電機為線對地電壓；對于直流電機或磁場繞組為額定直流電壓。注2：對凸極式內(nèi)冷機組定子絕緣電阻測量電壓為2.5kV。注3：UN為額定線電壓，單位為kV，以下章節(jié)中均同。c)1A耐電壓試驗也必須在繞組徹底放電后方可進行。5.2.3.3 絕緣電阻、極化指數(shù)檢測試驗的判斷標準如下：a）100℃UN1000R（3）式中：R——c)1A耐電壓試驗也必須在繞組徹底放電后方可進行。5.2.3.3 絕緣電阻、極化指數(shù)檢測試驗的判斷標準如下：a）100℃UN1000R（3）式中：R——對應溫度為100℃的繞組熱態(tài)絕緣電阻計算值，單位為兆歐（MΩ）；UN——電機的額定電壓，單位為伏特（V）；SN——-電機額定容量，單位為千伏安（kVA）。t℃Rt100-tRtR×10（4）式中：t——測試時繞組溫度，單位為攝氏度（℃）；Rt——t時的阻值，單位為兆歐（MΩ）；R——100℃（MΩ）。b）1R1min2R1min值判斷R1min個繞組施加一個恒定的直流電壓并保持1min而得到的，同時校正到40℃。表2 40時緣阻最薦值單位:MΩc)33備會影響發(fā)電機絕緣的極化指數(shù)。8最小絕緣電阻值試驗對象R1min=100直流電樞和交流繞組的預防性試驗中的絕緣電阻值。R1min=UN+1直流電樞和交流繞組，在發(fā)電機開機前或備用狀態(tài)時測量的定子三相繞組并聯(lián)絕緣電阻值。R1min=2（UN+1）大多數(shù)直流電樞和交流繞組，在發(fā)電機開機前或備用狀態(tài)時測量的定子繞組分相試驗時的絕緣電阻值。注1：R1min是整個電機繞組在40℃時的絕緣電阻最小推薦值。注2：本表中最小絕緣電阻值適用于耐溫等級B級以上的絕緣材料，A級絕緣的阻值應咨詢制造廠家。表3 電機子緣化數(shù)最小薦值5.3 5.3.1 適用性5.3.2 表3 電機子緣化數(shù)最小薦值5.3 5.3.1 適用性5.3.2 容形成的，它等于單位時間的電壓變化與電容的乘積：iCCdV/dt電容C與定子繞組銅導體到鐵心之間介質(zhì)（尺寸、形狀和間隙）的介電常數(shù)相關(guān)。值。它包含可逆和不可逆兩部分。吸收電流與施加電壓的表達式如下：（5）niAKCVt（6）式中：K——吸收系數(shù)，與繞組絕緣的類型和溫度有關(guān)；C——繞組電容，單位為法拉（F）；V——施加電壓大小，單位為伏特（V）；t——電壓施加的時間，單位為分鐘（min）；n——1.0～1.9）（），5所示。9耐熱等級最小的極化指數(shù)130℃（B級）2.0155℃（F級）2.0180℃（H級）2.0注1：如1min絕緣電阻值在5000MΩ以上，這種情況下就不需要極化指數(shù)來衡量繞組的狀況。注2：絕緣耐熱等級按GB/T11021執(zhí)行。K被測電機ABCμA直流高壓試驗設(shè)備元件：K——閘刀開關(guān)；μA（性）。圖5 直流電試接示圖6（圖6AB段BK被測電機ABCμA直流高壓試驗設(shè)備元件：K——閘刀開關(guān)；μA（性）。圖5 直流電試接示圖6（圖6AB段B果電以避免發(fā)生擊穿。X擊穿點斜率快速增加警示將要發(fā)生擊穿BA易發(fā)生絕緣擊穿區(qū)間電壓(kV)圖6 絕緣穿的流電壓化示圖10A（漏電流和電壓之間變化的關(guān)系曲線就可以對絕緣狀態(tài)進行分析判斷。5.3.3 5.3.3.1 A（漏電流和電壓之間變化的關(guān)系曲線就可以對絕緣狀態(tài)進行分析判斷。5.3.3 5.3.3.1 GB/T16927.1GB/T16927.2。5.3.3.2 直流耐電壓和泄漏電流試驗要求如下：a)kΩ～6kΩ/kV兩者脫開。繞組必須通過放電電阻進行放電直至電壓為零。某些試驗設(shè)備在切斷高壓時自動對繞組進行放電。無論試驗設(shè)備是具有自動放電系統(tǒng)還是手動放電系統(tǒng)，都必須備用一種無電阻的外接放電裝置，這可以確保測試后繞組可靠接地和緊急時使用。b)。中性點連線未引出的電動機，不進行直流耐電壓試驗（包括泄漏電流試驗）。試驗流程。直流耐電壓試驗和泄漏電流測量的流程如下：c)d)e)1)預極化試驗：直流耐高壓試驗之前，應按照GB/T20160的要求測試定子繞組絕緣電阻和極化指數(shù)。試驗時微安表應接在高壓側(cè)，并對出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣者，應采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應在不通水和引水管吹凈條件下進行GB/T50150）20℃5.0μS/cm；對于獨立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5μS/cm。2)113)10或6kV步調(diào)相機和水輪發(fā)電機，在制造廠內(nèi)應進行3.5UN、在安裝工地應進行3.0UN的直流耐電壓試驗，一般在冷狀態(tài)下進行。其它見表4（參見DL/T596）。表4 直流電和漏流驗中加最3)10或6kV步調(diào)相機和水輪發(fā)電機，在制造廠內(nèi)應進行3.5UN、在安裝工地應進行3.0UN的直流耐電壓試驗，一般在冷狀態(tài)下進行。其它見表4（參見DL/T596）。表4 直流電和漏流驗中加最試電值4)施加電壓過程：在冷狀態(tài)下，直流電壓分相施加在每相繞組上。試驗電壓從零開始，按每級0.5UN分階段緩慢升高至最高試驗電壓，每一階段停留1min，記錄1min時的泄漏電流值。試驗電壓的施加應該平滑，避免超過試驗規(guī)定的最大電流，試驗過程中避免不必要的過電壓或過電流以減少不需要的沖擊波。當試驗電壓升到目標值時開始計時。數(shù)據(jù)記錄。每個電壓階段讀取泄漏電流值。5)5.3.3.3判斷標準a)直流耐電壓和泄漏電流試驗的判斷標準如下：1)2)泄漏電流不應隨時間的延長而增大。20μAb)出現(xiàn)下述情況之一時，應盡可能找出原因，但不作不合格處理。1)2)泄漏電流隨時間延長而異常增大。2.5UN20μA50%。注：根據(jù)機組使用年限和檢修等級，試驗電壓可以適當調(diào)低。3)量值的100%。5.4 5.4.1 適用性的重要手段。5.4.2 10-7s～10-9s12試驗條件試驗電壓備注全部更換定子繞組并修好后3.0UN應在停機后清除污穢前的熱狀態(tài)下進行。處于備用狀態(tài)時，可在冷態(tài)下進行。氫冷發(fā)電機應在充氫后氫純度為96%3%禁在置換過程中進行試驗。局部更換定子繞組并修好后2.5UN大修前運行20年及以下者2.5UN運行20年及以上與架空線直接連接者2.5UN運行20年以上不與架空線直接連接者2.0UN～2.5UN小修時和大修后2.0UN7電壓的1.1倍～1.15倍。被測電機ABC交流耐壓試驗設(shè)備圖7 定子組流電試接線意圖5.4.3 5.4.3.1 電流表、球隙等。測試系統(tǒng)要求詳見GB/T16927.2。5.4.3.2 交流耐電壓試驗要求如下：a)5.2的要求50Hz，按照GB/T16927.145Hz～55Hz；607電壓的1.1倍～1.15倍。被測電機ABC交流耐壓試驗設(shè)備圖7 定子組流電試接線意圖5.4.3 5.4.3.1 電流表、球隙等。測試系統(tǒng)要求詳見GB/T16927.2。5.4.3.2 交流耐電壓試驗要求如下：a)5.2的要求50Hz，按照GB/T16927.145Hz～55Hz；6045Hz～65Hz2%GB/T16927.3b)有效值之比在范圍內(nèi)，則認為交流耐電壓試驗結(jié)果不受波形畸變的影響。c)GB755556kV及直流試驗來代替，電壓為根據(jù)表5值的1.7倍（參見GB755）。注：沿繞組端部絕緣的表面電位分布及老化機理方面，直流試驗與交流試驗是有差異的。13表5整機定子繞組交流耐電壓試驗的試驗電壓值6～表11參見GB/T7894、GB/T8564JB/T6204）SN（PN）（（表5整機定子繞組交流耐電壓試驗的試驗電壓值6～表11參見GB/T7894、GB/T8564JB/T6204）SN（PN）（（對于水冷定子繞組，試驗在繞組通水的情況下進行時，此時匯水管應接地。在不通水的情況下進行時，必須將絕緣引水管中的水吹干。d)5%10s6～表111。試1/3驗收時不應對繞組重復進行全值電壓的交流耐電壓試驗。然而在用戶堅持下進行第二次試驗時（如認為必要應進一步烘干后進行），試驗電壓值應為表6～表11規(guī)定的80%。電機定子繞組在安裝過程中的各序工頻交流耐電壓試驗（適用于海拔高度1000m及以下）推薦按照表6～表11規(guī)定進行，高于1000m由制造廠和用戶協(xié)商確定。e)f)14序號電機或部件試驗電壓（有效值）1額定輸出小于10000kW（或kVA）旋轉(zhuǎn)電機的絕緣繞組a2UN+1kV最低為1.5kVb2額定輸出10000kW（或kVA）及以上旋轉(zhuǎn)電機的絕緣繞組a額定電壓UNb：3kV～6kV6kV～24kV＞24kV2.5UN2UN+1kV按協(xié)議3電機與裝置的成套組合1～2任一組件中的最低試驗電壓的80%c4機機殼連接在一起15kV5大修前或局部更換定子繞組并修好后運行20年及以下者1.5UN運行20年以上與架空線路直接連接者1.5UN運行20年以上不與架空線路直接連接者1.3UN～1.5UN96%3%以下時進行，嚴禁在置換過程中進行試驗。率在水溫20℃時要求：對于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0μS/cm；對于獨立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5μS/cm。a對采用分級絕緣的電機，耐電壓試驗應由制造廠與用戶協(xié)商。b對有一共同端子的兩相繞組，表中的電壓均為在運行時任兩個端子間所出現(xiàn)的最高電壓有效值。c當一臺或多臺電機的繞組作電連接時，電壓應為繞組對地發(fā)生的最高電壓。g)75%（4kV）1213（1.5UN24kV造廠的標準執(zhí)行。h)i)。表6 主絕固后圈線及其成不瓣子流耐壓驗單位:kV7。單位：kV表7 主絕固后圈線及其成分定交耐電試驗。15地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓g)75%（4kV）1213（1.5UN24kV造廠的標準執(zhí)行。h)i)。表6 主絕固后圈線及其成不瓣子流耐壓驗單位:kV7。單位：kV表7 主絕固后圈線及其成分定交耐電試驗。15地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤24制造廠1成品線圈—2.75UN＋4.52.75UN＋6.52下線打槽楔后—2.0UN＋3.02.0UN＋3.03并頭、連接絕緣后分相2.0UN＋2.02.0UN＋2.04對浸漬固化后的定子分相2.0UN＋5.02.0UN＋5.0安裝工地5合縫線圈下線前—2.0UN＋4.02.0UN＋4.06合縫線圈下線打槽楔后—2.0UN＋3.02.0UN＋2.07連接合縫線圈，并頭絕緣后，定子完成分相2.0UN＋2.02.0UN＋2.08電機裝配后分相2.0UN＋1.02.0UN＋1.0注1：非整體浸漬的繞組不執(zhí)行序號4。注2：整體浸漬的繞組從序號4開始執(zhí)行。注3：分瓣定子在制造廠進行裝配并試驗者，耐電壓試驗仍按表6進行。序號試驗階段試驗形式試驗電壓3≤UN≤6.36.3＜UN≤241成品線圈—2.75UN＋4.52.75UN＋6.52下線打槽楔后—2.0UN＋3.02.0UN＋3.03并頭、連接絕緣后，定子完成分相2.0UN＋2.02.0UN＋2.04對浸漬固化后的定子插轉(zhuǎn)子之前分相2.0UN＋2.02.0UN＋2.05電機裝配后分相2.0UN＋1.02.0UN＋1.0注1：非整體浸漬的繞組不執(zhí)行序號4。注2：整體浸漬的繞組從序號4開始執(zhí)行。注3：對三個出線端繞組中性點不易分開的電機，允許不分相試驗。注4：序號3和序號4，均為插轉(zhuǎn)子之前的試驗電壓值。表8 主絕固后條線及其成不定交耐電試驗單位：kV9。單位：kV表9主絕緣固化后的條式線圈及其組成的分瓣定子交流耐電壓試驗10。單位：kV表10 主絕固后整圈線圈線后流電試驗16地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤24制造廠1成品線圈——2.75UN+4.52.75UN+6.5安裝2線圈下線前——2.0UN+5.02.0UN+5.0地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤24制造廠1成品線圈——2.75UN+4.52.75UN+6.52下層線圈下線后——2.0UN表8 主絕固后條線及其成不定交耐電試驗單位：kV9。單位：kV表9主絕緣固化后的條式線圈及其組成的分瓣定子交流耐電壓試驗10。單位：kV表10 主絕固后整圈線圈線后流電試驗16地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤24制造廠1成品線圈——2.75UN+4.52.75UN+6.5安裝2線圈下線前——2.0UN+5.02.0UN+5.0地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤24制造廠1成品線圈——2.75UN+4.52.75UN+6.52下層線圈下線后——2.0UN+4.02.0UN+4.03上層線圈下線后打完槽楔——2.0UN+3.02.0UN+3.04焊好并頭，裝好連線，引線，包好絕緣分相2.0UN+2.02.0UN+2.0安裝工地5對浸漬固化后的定子分相2.0UN+3.02.0UN+3.06合縫線圈下線前——2.0UN+5.02.0UN+5.07合縫處下層線圈下線后——2.0UN+4.02.0UN+4.08合縫處上層線圈下線后打完槽楔——2.0UN+3.02.0UN+3.09焊好并頭，裝好連線引線，包好絕緣，定子完成分相2.0UN+2.02.0UN+2.010電機裝配后分相2.0UN+1.02.0UN+1.0注1：非整體浸漬的繞組不執(zhí)行序號5。注2：整體浸漬的繞組從序號5開始執(zhí)行。3進行序號3試驗。序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤241成品線圈（制造廠）—2.75UN＋4.52.75UN＋6.52下層線圈下線后—2.0UN＋4.02.0UN＋4.03上層線圈下線后打完槽楔—2.0UN＋3.02.0UN＋3.04焊好并頭，裝好連線，引線包好絕緣，定子完成分相2.0UN＋2.02.0UN＋2.05對浸漬固化后的定子分相2.0UN＋2.02.0UN＋2.06電機裝配后分相2.0UN+1.02.0UN+1.0注1：非整體浸漬的繞組不執(zhí)行序號5。注2：整體浸漬的繞組從序號5開始執(zhí)行。3序號3試驗。11。單位：kV表11 主絕固后整條線圈線后流電試驗交流電機運行過程中因局部線棒絕緣受損需要進行更換，更換定子繞組時的交流耐電壓試驗見表1213表12整臺圈式線圈（在電廠修理）的試驗電壓單位：kV單位：kV表13整臺條式線圈（在電廠修理）的試驗電壓17序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤241拆除故障線圈后，留在槽中的老線圈——0.80×(2.0UN+1.0)0.80×(2.0UN+1.0)2線圈下線前——0.75×(2.0UN+5.0)0.75×(2.0UN+5.0)3下層線圈下線后——0.75×(2.0UN+4.0)0.75×(2.0UN+4.0)4上層線圈下線后，打完槽楔——0.75×(2.0UN+3.0)0.75×(2.0UN+3.0)5焊好并頭，連線絕緣后，定子完成分相0.75×(2.0UN+2.0)0.75×(2.0UN+2.0)6電機裝配后分相1.5UN1.5UN注：運行年久的電機，試驗電壓值可根據(jù)具體條件適當降低。序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤241拆除故障線圈后，留在槽中的老線圈——0.80×(2.0UN+1.0)0.80×(2.011。單位：kV表11 主絕固后整條線圈線后流電試驗交流電機運行過程中因局部線棒絕緣受損需要進行更換，更換定子繞組時的交流耐電壓試驗見表1213表12整臺圈式線圈（在電廠修理）的試驗電壓單位：kV單位：kV表13整臺條式線圈（在電廠修理）的試驗電壓17序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤241拆除故障線圈后，留在槽中的老線圈——0.80×(2.0UN+1.0)0.80×(2.0UN+1.0)2線圈下線前——0.75×(2.0UN+5.0)0.75×(2.0UN+5.0)3下層線圈下線后——0.75×(2.0UN+4.0)0.75×(2.0UN+4.0)4上層線圈下線后，打完槽楔——0.75×(2.0UN+3.0)0.75×(2.0UN+3.0)5焊好并頭，連線絕緣后，定子完成分相0.75×(2.0UN+2.0)0.75×(2.0UN+2.0)6電機裝配后分相1.5UN1.5UN注：運行年久的電機，試驗電壓值可根據(jù)具體條件適當降低。序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤241拆除故障線圈后，留在槽中的老線圈——0.80×(2.0UN+1.0)0.80×(2.0UN+1.0)2線圈下線前——2.75UN2.75UN3下線打槽楔后——0.75×(2.0UN+4.0)0.75×(2.0UN+4.0)4并頭，連線絕緣后，定子完成分相0.75×(2.0UN+3.0)0.75×(2.0UN+3.0)5電機裝配后分相1.5UN1.5UN注：運行年久的電機，試驗電壓值可根據(jù)具體條件適當降低。地點序號試驗階段試驗形式試驗電壓3.0≤UN≤6.36.3＜UN≤24制造廠1成品線圈——2.75UN+4.52.75UN+6.5安裝工地2線圈下線前*——2.0UN+5.02.0UN+5.03下層線圈下線后——2.0UN+4.02.0UN+4.04上層線圈下線后，打完槽楔——2.0UN+3.02.0UN+3.05焊好并頭，裝好連線引線包好絕緣，定子完成分相2.0UN+2.02.0UN+2.06電機裝配后分相2.0UN+1.02.0UN+1.0注1：*定子線棒下線前抽檢5%。44試驗。工地3下線打槽楔后——2.0UN+3.02.0UN+3.04并頭，連線絕緣后，定子完成分相2.0UN+2.02.0UN+2.05電機裝配后分相2.0UN+1.02.0UN+1.05.4.3.3 15.5 槽電位5.5.1 適用性槽電位/10.5kV驗方便由制造廠選擇。5.5.2 槽電位5.5.2.1 5.4.3.3 15.5 槽電位5.5.1 適用性槽電位/10.5kV驗方便由制造廠選擇。5.5.2 槽電位5.5.2.1 （0V～10V）如果線棒側(cè)面與鐵心槽壁之間有間隙，則會形成空腔（見圖8）。具體分析過程見附錄B。線棒絕緣層線棒表面半導體槽襯或墊條間隙線棒銅導體鐵心槽壁圖8 槽內(nèi)間的棒鐵之間等示圖5.5.2.2 5.5.2.2.1 測試系統(tǒng)一般有高壓變壓器或諧振變壓器、分壓器、互感器、高壓靜電電壓表等。5.5.2.2.2 槽電位檢測試驗要求如下：18a)檢測前先檢查線棒與鐵心的側(cè)面間隙，如果間隙超過0.3mm，長度超過100mm或超過制造廠要求時，應填充半導體墊條。測量槽電位前，應測試繞組的絕緣電阻和極化指數(shù)。安全防護。地線應有機械強度且保證試驗人員的安全。按照第4章的要求進行安全防護。±0.5%9一般抽檢10%的槽數(shù)，每槽沿長度方向均勻測試，對于水輪發(fā)電機定子繞組，每槽至少測試三處；對于汽輪發(fā)電機、核電發(fā)電機、燃氣輪發(fā)電機定子繞組，每槽至少測試十處。b)c)VVa)檢測前先檢查線棒與鐵心的側(cè)面間隙，如果間隙超過0.3mm，長度超過100mm或超過制造廠要求時，應填充半導體墊條。測量槽電位前，應測試繞組的絕緣電阻和極化指數(shù)。安全防護。地線應有機械強度且保證試驗人員的安全。按照第4章的要求進行安全防護。±0.5%9一般抽檢10%的槽數(shù)，每槽沿長度方向均勻測試，對于水輪發(fā)電機定子繞組，每槽至少測試三處；對于汽輪發(fā)電機、核電發(fā)電機、燃氣輪發(fā)電機定子繞組，每槽至少測試十處。b)c)VV23154施加交流相電壓說明：——測量探頭及測量線；————接地端；——下層線棒；——上層線棒。圖9 測試電示圖d)件等應可靠接地。測量范圍在鐵心內(nèi)，不能超過鐵心長度。e)記錄線圈表面槽電位值，同時記錄槽號。5.5.2.3 10V100%到標準要求，修復措施由電機制造廠家提供。5.5.3 5.5.3.1 5.4.21019R R2315467說明：——測量電極；————接地端；——下層線棒；——上層線棒；——層間墊條；R R2315467說明：——測量電極；————接地端；——下層線棒；——上層線棒；——層間墊條；——圖10 接觸阻量示圖5.5.3.2 5.5.3.2.1 500V100mm×13長×），132接觸。5.5.3.2.2 槽內(nèi)接觸電阻檢測試驗要求如下：a)10所示。測量時測量儀表的一端接鐵心，另一端接測量電極。測量線圈槽部表面對鐵心的接觸電阻。一般抽檢10%的槽數(shù)。每槽沿長度方向均勻測試，對記錄線圈表面接觸電阻值，同時記錄槽號。b)c)d)e)205.5.3.3 30kΩ50kΩ5.6 5.6.1 適用性（（本體與絕緣部件搭接處絕緣的整體性和連續(xù)性；發(fā)現(xiàn)繞組端部空芯銅線焊接不良、斷裂滲水等缺陷。5.6.2 （見圖11）UN11））12值或泄漏電流值相對反映繞組端部手包絕緣質(zhì)量。水接頭測試表面上層線棒線棒實心線手包絕緣線棒空心線線棒主絕緣層下層線棒絕緣引水管測試表面直流耐電壓檢測部位圖11 過渡(頭/部)絕直電壓測位意圖定子鐵心測試桿測試點R1R2μARhVRhChR0C0線棒主絕緣Ry線棒導線（高壓端）5.5.3.3 30kΩ50kΩ5.6 5.6.1 適用性（（本體與絕緣部件搭接處絕緣的整體性和連續(xù)性；發(fā)現(xiàn)繞組端部空芯銅線焊接不良、斷裂滲水等缺陷。5.6.2 （見圖11）UN11））12值或泄漏電流值相對反映繞組端部手包絕緣質(zhì)量。水接頭測試表面上層線棒線棒實心線手包絕緣線棒空心線線棒主絕緣層下層線棒絕緣引水管測試表面直流耐電壓檢測部位圖11 過渡(頭/部)絕直電壓測位意圖定子鐵心測試桿測試點R1R2μARhVRhChR0C0線棒主絕緣Ry線棒導線（高壓端）說明：21R1——高阻段的表面電阻；R2——主絕緣層表面電阻；R0——主絕緣層體積電阻；C0——主絕緣層電容；Rh——手包絕緣層電容；Ch——手包絕緣層電容；Rh'——手包絕緣搭接處等效電阻；Ry——引水管電阻；圖中虛框是測試桿的電路圖。圖12 定子組部渡緣量檢電示圖以測表電為）局部手包絕緣直流耐電壓試驗有兩種接線方式，即正接線方式和反接線方式。UN100R1——高阻段的表面電阻；R2——主絕緣層表面電阻；R0——主絕緣層體積電阻；C0——主絕緣層電容；Rh——手包絕緣層電容；Ch——手包絕緣層電容；Rh'——手包絕緣搭接處等效電阻；Ry——引水管電阻；圖中虛框是測試桿的電路圖。圖12 定子組部渡緣量檢電示圖以測表電為）局部手包絕緣直流耐電壓試驗有兩種接線方式，即正接線方式和反接線方式。UN100Ω13R100絕緣缺陷未明的情況，較為安全，要求試驗工作量較大。RV器～μA圖13 手包緣流電試正接方式100MΩ14放電。直流高壓發(fā)生器～V100MΩ電阻μA圖14 手包緣流電試反接方式225.6.3 5.6.3.1 135.6.3 5.6.3.1 1310應符合DL/T878的規(guī)定。5.6.3.2 局部手包絕緣直流電壓試驗要求如下：a)0.01mm～0.02mm50mm（UN（1m）超出標準要求的部位，需要重新進行絕緣處理，處理好后再次進行試驗檢測直至合格為止。b)c)d)e)f)g)h)5.6.3.3判斷標準局部手包絕緣直流電壓試驗的判斷標準如下：UN14參見DL/T1612）23表14 局部包緣流壓量限值5.7 5.7.1 適用性不能發(fā)現(xiàn)非貫穿性的局部損傷、很小部分絕緣的劣化、個別的絕緣弱點等局部缺陷。5.7.2 IR和電介質(zhì)損耗因數(shù)是絕緣材料的一種特性，能反映絕緣中電介質(zhì)損耗的情況，是電阻電流分量容電流分量IC所形成的三角正切，通常以%的形式記錄。在交流電壓下流過絕緣介質(zhì)的電流等效為：電容電流分量15所示。介質(zhì)中的功率損耗公式為：ICIRIC＞＞IRpUIRUICtan表14 局部包緣流壓量限值5.7 5.7.1 適用性不能發(fā)現(xiàn)非貫穿性的局部損傷、很小部分絕緣的劣化、個別的絕緣弱點等局部缺陷。5.7.2 IR和電介質(zhì)損耗因數(shù)是絕緣材料的一種特性，能反映絕緣中電介質(zhì)損耗的情況，是電阻電流分量容電流分量IC所形成的三角正切，通常以%的形式記錄。在交流電壓下流過絕緣介質(zhì)的電流等效為：電容電流分量15所示。介質(zhì)中的功率損耗公式為：ICIRIC＞＞IRpUIRUICtan iUtan（7）iiciciRUCδRUiR圖15交流電壓下絕緣介質(zhì)中的電流等效圖50（24測試階段測量部位測試結(jié)果V交接或現(xiàn)包絕緣后全部手包絕緣（含端部接頭、引線接頭及過渡引線接頭等部位）泄漏電流為10μA；100MΩ電阻上的電壓降值為1000V大修時全部手包絕緣（含端部接頭、引線接頭及過渡引線接頭等部位）泄漏電流為20μA；100MΩ電阻上的電壓降值為2000V注1：當施加的直流電壓為大于UN值時，各制造廠自定。2：BDL/T596130μA；100MΩ3000V。（16（））接地。其典型接線圖如圖17所示。ABC 被試電機交流高壓設(shè)備CN標準電容零位指示器C4R4R3說明：CN——標準電容；R3——無感可調(diào)電阻；C4——可調(diào)電容；R4——無感固定電阻。圖16正接法測試介質(zhì)損耗接線示意圖交流高壓設(shè)備C4R3R4零位指示器被試電機ABCCN標準電容說明：CN——標準電容；R3——無感可調(diào)電阻；C4——可調(diào)電容；R4——無感固定電阻。圖17反接法測試介質(zhì)損耗接線示意圖5.7.3 25（16（））接地。其典型接線圖如圖17所示。ABC 被試電機交流高壓設(shè)備CN標準電容零位指示器C4R4R3說明：CN——標準電容；R3——無感可調(diào)電阻；C4——可調(diào)電容；R4——無感固定電阻。圖16正接法測試介質(zhì)損耗接線示意圖交流高壓設(shè)備C4R3R4零位指示器被試電機ABCCN標準電容說明：CN——標準電容；R3——無感可調(diào)電阻；C4——可調(diào)電容；R4——無感固定電阻。圖17反接法測試介質(zhì)損耗接線示意圖5.7.3 255.7.3.1 試驗時應使用具有足夠容量的工頻交流電源，電壓應為工頻正弦波電壓，電壓波形畸變率應符合GB/T16927.1(JB/T7608與DL/T474.3)±（0.1×10-3＋0.1tanδ）5.7.3.2 介質(zhì)損耗因數(shù)檢測試驗要求如下：a)5.7.3.1 試驗時應使用具有足夠容量的工頻交流電源，電壓應為工頻正弦波電壓，電壓波形畸變率應符合GB/T16927.1(JB/T7608與DL/T474.3)±（0.1×10-3＋0.1tanδ）5.7.3.2 介質(zhì)損耗因數(shù)檢測試驗要求如下：a)符合GB/T20160100MΩ。（0.5μS/cm，電導率。應使歷次試驗條件盡量接近，以便數(shù)據(jù)對比。b)c)d)e)UN0.2UN測定tanδ1質(zhì)損耗因數(shù)值。min后記錄介5.7.3.3判斷標準tanδ表15和表16所示（參見DL/T492）。表15 大中發(fā)機子組機介損因數(shù)26室溫下測量tanδ0.2?????tanδ0.2????tanδ????≤3%≤4%≤6%注1：tanδ0.2????：0.2UN時的tanδ測定值；tanδ????：UN時的tanδ測定值；?tanδ0.2????：每相鄰間隔0.2UN時的tanδ測定值之差。注2：整相（或分支）繞組的tanδ0.2????值達到2.5%時，應加強監(jiān)視。（包括無防暈處理的發(fā)電機和正常老化機組混淆。注4：UN＞24kV的機組，定子繞組介質(zhì)損耗因數(shù)值由用戶與制造廠協(xié)商確定。表16 交流壓動整介損耗數(shù)5.8 5.8.1 適用性6kV電機定子繞組進行局部放電的測量。5.8.2 （表16 交流壓動整介損耗數(shù)5.8 5.8.1 適用性6kV電機定子繞組進行局部放電的測量。5.8.2 （）。?max（pC）來表征絕緣局部放電狀態(tài)，但是局部放電量大的定子繞組不一定比放電量小的使用壽命量繞組的具體結(jié)構(gòu)有關(guān)。5.8.3 5.8.3.1 GB/T16927.1和GB/T16927.227電壓階級tanδ0.2UN%△tanδ0.2UN%tanδ????%6kV≤UN＜10kV21610kV≤UN＜13kV21.5613kV≤UN226注1：tanδ0.2????：0.2UN時的tanδ測定值；tanδ????：UN時的tanδ測定值；△tanδ0.2????：每相鄰間隔0.2UN時的tanδ測定值之差。注2：本方法適用具有防暈結(jié)構(gòu)的交流電機定子。測量在定子繞組加工完成后，在室溫下進行。參見GB/T7354與GB/T20833.1)。（的1000。整個測量回路應是低感布線，特別是接地回路，建議采用低感導線作為接地連接。5.8.3.2 局部放電檢測試驗要求如下：來自電源傳導的干擾。局部放電耦合單元應盡可能接近繞組端，定子鐵心應正常接地。18給出了對UV1W1參見GB/T7354與GB/T20833.1)。（的1000。整個測量回路應是低感布線，特別是接地回路，建議采用低感導線作為接地連接。5.8.3.2 局部放電檢測試驗要求如下：來自電源傳導的干擾。局部放電耦合單元應盡可能接近繞組端，定子鐵心應正常接地。18給出了對UV1W1V2W2為繞U1U2V2CkW1W2U～ PDZm說明：U——高壓電源；Zm——測量阻抗；Ck——耦合電容；PD——局部放電測試儀。圖18 完整組測回路c)組絕緣老化趨勢的判斷分析依據(jù)。5.9 5.9.1 適用性檢驗定子繞組防暈結(jié)構(gòu)可靠性以及耐電暈的性能，避免機組運行時產(chǎn)生電暈。28V15.9.2 C。5.9.2 C。5.9.3 5.9.3.1 5.4.3.15.9.3.2 電暈檢測試驗要求如下：5min參見DL/T298）。15min1)2)3)確定定子繞組的相帶位置，以便于確定電暈缺陷的位置和區(qū)域。172m的絕緣棒，應符合GB26860中關(guān)于絕緣安全工器具的規(guī)定。絕緣棒的把手處應有可靠的接地線。絕緣棒前端可固定有記號筆。用激光筆定位電暈點。檢測時，應遮擋好電機端部，使端部亮度足夠低，并有足夠的空間保證暗室中觀察人員與加壓繞組之間有足夠的安全操作距離。用記號筆標記線棒的槽號，能根據(jù)繞組的展開圖確定線棒的相間位置。將定子繞組的所有測溫元件、定子繞組的振動傳感器等附加測量元件在引出端子箱處短接接地。電機定子繞組應具備交流耐電壓的試驗條件。4)5)6)的加壓方式和測試電壓。相關(guān)操作應符合GB2686029175%11f) 定處理方案。5.9.3.3 175%11f) 定處理方案。5.9.3.3 判斷標準見表17。表17 判斷準5.10 5.10.1 適用性檢驗多匝定子線圈匝間絕緣耐受沖擊電壓水平，有效地檢驗出定子線圈中匝間絕緣缺陷。5.10.2 19CqL（R0CqCq復直至電流電源被斷開。30電機冷卻類型測試電壓第一階段第二階段空氣冷卻1.05UN/31.05UN氫氣冷卻UN/3UN判斷標準無明顯亮點和火花，無連續(xù)暈帶，合格。連續(xù)暈帶，不合格。1000mJB/T8439注2：不適于電動機。率和波形衰減速度的變化。R0SRCq直流電源L說明：L——被試線圈的電感；Cq——脈沖電容；S——放電球隙；R——被試線圈的電阻；R0——為限流電阻圖19 沖擊壓本理路（（R）率和波形衰減速度的變化。R0SRCq直流電源L說明：L——被試線圈的電感；Cq——脈沖電容；S——放電球隙；R——被試線圈的電阻；R0——為限流電阻圖19 沖擊壓本理路（（R）（L）IEEE522附件A）計算得出。R2121 f0（8）LC當式（8）中的第二項比第一項小，可以忽略不計，公式簡化為1f （9）02LC5.10.3 5.10.3.1 能滿足匝間沖擊試驗要求的設(shè)備。315.10.3.2 5.10.3.2.1概述（6.3kV2波器上所見的信號形狀中查明。正常線圈和短路線圈的信號示例見GB/T22715中的圖B.3。5.10.3.2.2匝間絕緣耐沖擊電壓試驗在試樣線圈的兩端施加一個陡波前沖擊電壓以進行匝間絕緣沖擊試驗，見表18第3欄。535kV5.10.3.2 5.10.3.2.1概述（6.3kV2波器上所見的信號形狀中查明。正常線圈和短路線圈的信號示例見GB/T22715中的圖B.3。5.10.3.2.2匝間絕緣耐沖擊電壓試驗在試樣線圈的兩端施加一個陡波前沖擊電壓以進行匝間絕緣沖擊試驗，見表18第3欄。535kV0.2μs±0.135kV應為0.2+0.3μs。在試驗期間應檢查最后一個沖擊電壓的波前時間是否一致。?0.1試樣線圈端部的電壓峰值應為表18第3欄中給出的值或通過表18中注4中公式算出的值，??′的??容差為±3%。5.10.3.2.3在線圈端和接地端之間施加雷電沖擊電壓以進行主絕緣的沖擊電壓試驗，見表18第2欄。IEC60060-150（1±20%）μs5182182算得出值的100%，UP的容差為±3%。5.10.3.2.4（2UN+1kV）1min1kV/s2（2UN+1kV）1kV/s注1：由于電機的沖擊水平取決于匝間的縱向電壓分布（見GB/T22715中的附錄A.1），表18中第2欄、第3欄列出的額定沖擊水平規(guī)定值要比本試驗取的峰值電壓值2√2（2UN+1kV）低。取較高的交流電壓試驗水平的目的是在槽部出口區(qū)域產(chǎn)生一個盡可能接近于沖擊試驗的電壓梯度。薦按照IEC60034-1中表16的規(guī)定，推薦直流電壓應至少高達1min工頻試驗電壓的1.7倍。表18 交流機型圈樣耐沖電水平32額定電壓額定耐雷電沖擊電壓（峰值）(見注1、注2)額定耐陡波前沖擊電壓（峰值）（見注3、注4）UN/kVUP/kVUP'/kV317113.15a17.611.45.10.3.3 5.10.3.3.1線圈表18第）試驗，試驗水平通常為表18中第3欄電壓的40%～80%，精確的試驗水平依賴于所采用的絕緣技術(shù)。5.10.3.3.2完整定子由于難以探測匝間失效，不推薦進行完整繞組的匝間沖擊試驗。33額定電壓額定耐雷電沖擊電壓（峰值）(見注1、注2)額定耐陡波前沖擊電壓（峰值）（見注3、注4）3.318124211465.10.3.3 5.10.3.3.1線圈表18第）試驗，試驗水平通常為表18中第3欄電壓的40%～80%，精確的試驗水平依賴于所采用的絕緣技術(shù)。5.10.3.3.2完整定子由于難以探測匝間失效，不推薦進行完整繞組的匝間沖擊試驗。33額定電壓額定耐雷電沖擊電壓（峰值）(見注1、注2)額定耐陡波前沖擊電壓（峰值）（見注3、注4）3.3181242114629196.3a30.219.66.6312010452910.5a4730.611493213.2583813.860391565422GB/T16927.11.2（1±30%）μs，半峰值時間為50（1±20%）μsUP±3%。注2：第2欄的水平是用下式求得的：UP=4UN+5kV注3：第3欄的水平是根據(jù)35kV及以下時波前時間為0.2μs±0.1μs及35kV以上時波前時間為0.2+0.3的沖擊確定的。?0.1注4：第3欄的水平是用下式求得的：UP'=0.65UP注5：第3欄的水平適合于與運行中斷路器操作有關(guān)的應力，但不適合于特殊的運行情況（例如斷續(xù)啟動或直接與架空線連接）。這類情況下，電機繞組設(shè)計成能耐受其他沖擊水平或者是以適當方式加入防護。a按我國實際情況增加。附 錄 A（資料性）繞組絕緣性能試驗項目及其效果、優(yōu)點及缺點A.12015（CA1.17GUIDEOFMETHODSOFDETERMINIGTHECONDITIONOFORWINDINGANDTHEIREFFECTIVENESSINLARGEMOTORS表A.1定子繞組絕緣性能試驗項目及其效果，優(yōu)點、缺點34試驗項目目的效果優(yōu)點缺點絕緣電阻（1min）檢測嚴重缺陷，表面受潮或臟污。確定繞組進行下序高壓試驗前的狀態(tài)中等技能要求不高，設(shè)備不昂貴繞組溫度對試驗結(jié)果影響較大，沒有有效的溫度修正，對環(huán)氧云母絕緣效果有限極化指數(shù)（PI）附 錄 A（資料性）繞組絕緣性能試驗項目及其效果、優(yōu)點及缺點A.12015（CA1.17GUIDEOFMETHODSOFDETERMINIGTHECONDITIONOFORWINDINGANDTHEIREFFECTIVENESSINLARGEMOTORS表A.1定子繞組