某水電站大型導流洞工程施工組織設計第一章綜合說明 1.2主要施工項目及工程量 21.2.1主要施工項目 21.2.2主要臨時工程項目 31.2.3主要工程量 1.3控制性進度 41.3.1合同要求控制進度形象 41.4水文氣象和工程地質 4 41.4.2氣象 41.4.3工程地質 1.5現場施工條件 1.5.2生產、生活營地 1.5.3施工風水電供應 1.5.4施工通信 1.5.5砂石骨料及混凝土供應條件 71.6業主提供的材料和工程設備 7 1.8施工總體目標 1.8.2施工質量目標 1.8.3安全目標 1.8.4環境保護、水土保持與文明施工目標 第二章對工程施工的重點、難點的認識及對策 2.1施工重點、難點部位與項目 92.1.1現場施工組織和管理是本工程順利實施的關鍵 2.1.2進出口圍堰布置位置、結構形式以及后期拆除是本工程重點 2.1.3施工區內干線公路及其改線道路的保通本工程順利實施的前提 2.1.4進出口明挖及其支護施工是本標工程的難點 2.1.5導流洞石方洞挖及混凝土襯砌是本標的重點和難點 2.1.6導流洞石方洞挖及混凝土襯砌是本標的重點和難點 2.2針對本工程項目重點、難點和關鍵線路應采取的措施 第三章施工總平面布置 3.1布置依據及原則 3.2總布置說明 3.3施工交通 3.3.1場外交通 3.3.2場內交通 3.3.3施工支洞 3.3.4進、出口段改線 3.4施工供風 3.4.1供風量 3.4.2供風設備選型及布置 3.5施工供水 3.5.2用水量 3.5.3取水及供水方式 3.5.4資源配置 3.6施工供電 3.6.2用電負荷 3.6.3用電規劃 3.7照明與通訊 20 203.7.2通訊 213.8砂石、混凝土系統 213.8.1砂石加工系統 213.8.2混凝土拌和系統 223.9附助施工加工廠 223.9.1施工機械修配廠 223.9.2綜合加工廠 223.10倉庫和堆料場 23 233.10.2堆料場 243.11辦公及生活營地 243.12試驗室 253.13臨建工程量匯總及建筑面積、占地面積 25第四章施工總進度計劃 284.1編制原則及依據 28 284.1.2編制依據 284.2控制性工期要求 284.3施工總程序安排和施工重點 294.3.1第一階段 294.3.2第二階段 294.3.3第三階段 294.4施工進度計劃安排 304.4.1臨建工程施工進度計劃安排 304.4.2導流洞進出口圍堰施工進度計劃安排 304.4.3土石方明挖及支護 314.4.4石方洞挖及初期支護 314.4.5混凝土工程 314.4.6鉆孔和灌漿 324.5施工關鍵線路分析 324.6施工主要項目強度指標分析 324.7施工進度保證措施 334.7.1計劃保證措施 334.7.2技術保證措施 34第五章施工組織及資源配置 355.1施工組織管理 355.2現場組織機構 355.2.1現場組織機構設置原則 355.2.2現場組織機構 355.3職能部門職責 375.3.1施工局決策層 375.3.2施工局管理層 385.3.3施工局作業層 385.4組織機構人員 395.5資源配置 395.5.1擬投入本工程的主要施工設備 395.5.2擬投入本工程的勞動力計劃 395.5.3主要材料用量計劃 39第六章施工期水流控制 44 446.1.1工程項目范圍 446.1.2水流控制設計依據及原則 446.1.3施工特點 446.2導流方式及標準 446.2.1導流方式 446.2.2導流標準 456.3圍堰設計 456.3.1圍堰平面布置 456.3.2圍堰結構形式及工程量 466.4圍堰施工 466.4.1施工道路及風、水、電 466.4.2土石子圍堰施工 476.4.3漿砌石圍堰 486.5施工期排水 486.5.1漿砌石圍堰修筑期排水 486.5.2導流洞進出口明渠基坑排水 486.6安全渡汛措施 496.7施工進度安排及施工強度 506.7.1施工進度安排 506.7.2施工強度 506.8資源配置 50第七章土石方明挖、填筑及支護工程 527.1工程概況 527.1.1土石方明挖、填筑工程 527.1.2支護工程 527.1.3進出口開挖及支護工程施工特點 537.2土石方開挖施工方案 557.2.1施工布置 557.2.2施工程序 577.3土石方開挖施工方法 587.3.1導流洞進口土石方開挖 587.3.2導流洞出口土石方明挖 617.4爆破控制 617.4.1爆破器材選用 617.4.2主要技術措施 617.4.3控制爆破參數 617.4.4爆破試驗 627.5支護施工 64 647.5.2施工方案 647.5.3施工方法 667.6施工強度及資源配置 747.6.1施工進度計劃 747.6.2資源配置 747.7雨季施工保證措施 74第八章施工支洞的設計與施工 788.1施工支洞設計 788.1.1施工支洞布置 788.1.2施工支洞洞臉設計 788.1.3施工支洞斷面設計 798.1.4洞內支護設計 798.1.5支洞封堵設計 798.1.6堵頭灌漿設計 8.2施工布置 8.2.1施工道路 8.2.2施工用風 8.2.3施工用水 8.2.4施工用電 8.2.5施工排水 8.2.6施工通風 8.3施工程序及施工方案 818.3.1洞臉開挖及支護 8.3.2邊坡支護及安全防護 818.3.3石方洞挖 8.3.4噴錨支護 8.4施工方法 8.4.1鉆爆施工 8.4.2錨桿施工 8.4.3鋼筋掛網施工 8.4.4噴射混凝土施工 8.4.5鋼支撐支護 8.4.6施工期監測 8.5資源配置 8.5.1勞動力組織 8.5.2機械設備配置 8.5.3主要材料計劃 第九章石方洞挖及支護工程 929.1工程概述 929.2洞挖施工特點 929.3施工布置 939.3.1施工通道 939.3.2風、水、電布置 939.3.3洞挖通風 949.3.4洞內施工用風、水、電布置原則 959.4施工作業區劃分 959.5進出口段開挖程序 959.5.1開挖施工原則 969.5.2洞挖工藝流程及方法 969.5.3進出口段開挖施工措施 989.6洞身主體段開挖程序 999.7洞挖作業循環時間 9.7.1上部開挖 9.7.2中部上層開挖 9.7.3中部下層開挖 9.7.4底板開挖 9.8支護施工工藝 9.8.2噴射砼施工 9.8.3鋼支撐、格柵拱 9.9塌方的預防及地下水處理 9.9.1塌方的預防與處理 9.9.2對地下水的處理 9.10施工期監測 9.10.1地質和初期支護狀態觀測 9.10.2地質超前預報 9.10.3周邊位移量測 9.10.4頂拱下沉量測 9.11資源配置 第十章鉆孔與灌漿工程 10.1.1工程項目及工程量 10.1.2地質條件 10.1.3施工特點 10.2施工臨建布置 10.2.2施工供水、供電、供風及通訊 10.2.3施工排水、排污布置 10.2.4灌漿材料及施工設備運輸 10.2.5鉆灌平臺車布置 10.3施工方法和措施 10.3.1施工程序 10.3.2邊坡固結灌漿 10.3.3回填灌漿 10.3.4固結灌漿 10.3.5洞外帷幕灌漿施工 10.3.6排水孔施工 10.4施工進度計劃 10.5資源配置 第十一章混凝土工程 11.1.1工程特性及工程量 11.1.2砼施工特點 11.2施工布置 11.2.1混凝土施工道路 11.2.2風、水、電 11.2.3混凝土供應 11.2.4施工機械布置 11.3施工強度分析及資源配置 11.3.1主要機械施工能力計算 11.3.2施工強度分析 11.3.3資源配置 11.4混凝土施工 11.4.1洞內砼施工方案 11.4.2洞外砼施工方案 11.4.3施工方法 11.4.4砼運輸、入倉、澆筑 11.4.5砼的保護、養護 11.4.6砼的溫度控制 11.5模板工程 11.5.1洞內模板工程 11.5.2洞外模板工程 11.6鋼筋工程 11.6.1洞內鋼筋制作和安裝 11.6.2進出口及閘室的鋼筋制安 11.7施工進度計劃 11.7.1導流洞進口引渠及閘室砼施工進度計劃 11.7.2隧洞砼施工進度計劃 第十二章砌體及鋼筋籠填石工程 12.2施工布置 12.2.1材料堆放場 12.2.2砂漿站 12.2.3鋼筋籠加工 12.2.4材料運輸 12.3施工進度計劃 12.4砌石體工程 12.4.1材料選擇 12.4.2漿砌石砌筑施工 12.4.3水泥砂漿勾縫防滲 12.4.4砌體質量控制及檢查驗收 12.4.5砌體工程質量保證措施 12.5鋼筋籠填石施工 12.5.1施工準備 12.5.2石料運輸 12.5.3填筑前的準備工作 12.5.4鋼筋石籠填筑 12.5.5鋼筋籠石填筑質量安全保證措施 12.6資源配置 第十三章門槽及填框安裝 13.1門槽及填框安裝概述 13.1.2安裝工作主要內容 13.1.3安裝工程量 13.2門槽及門槽填框安裝 13.2.1門槽及門槽填框安裝程序 13.2.2門槽及門槽填框運輸和吊裝 13.2.3安裝前的準備工作 13.2.4安裝工藝 13.3安裝質量檢查 13.4門槽及門槽填框安裝進度計劃 13.5資源配置 13.6質量安全 13.6.1施工質量技術措施 13.6.2安全保證措施 第十四章鋼結構的制造和安裝 14.2工作內容 14.3鋼結構的制造 14.3.1鋼結構制造工藝流程 14.3.2材料和外購件采購 14.3.3材料驗收 14.3.4鋼結構制造措施編制 14.3.5鋼結構制作 14.4鋼結構安裝 14.4.1準備工作 14.4.2安裝要求 14.4.3欄桿蓋板及其基礎埋件安裝 14.5鋼結構制造和安裝驗收 14.5.1鋼結構材料和外購件的驗收 14.5.2鋼構件的驗收 14.5.3鋼結構工程的完工驗收 14.6施工進度計劃 14.7鋼結構制作和安裝資源配置 14.7.1施工設備 14.7.2勞動力 第十五章原形觀測 15.1原形觀測項目 15.1.1原形觀測工程目的 15.1.2主要工作項目 15.1.3主要監測儀器及設備 15.2施工程序控制標準 15.2.1程序控制技術標準和文件 15.2.2控制文件和作業指導書 15.3施工程序及主要施工方法 15.3.1施工程序 15.3.2施工程序說明 15.3.3主要儀器施工方法 15.4施工期觀測及資料整理分析 15.4.1施工期觀測 15.4.2資料整理分析 15.4.3完工驗收資料提交 第十六章現場試驗及施工測量 16.1現場工藝試驗 16.1.2噴混凝土試驗 16.1.3鋼筋連接試驗 16.2現場材料實驗 16.2.1實驗目的 16.2.2原材料試驗檢測 16.2.3混凝土配合比試驗 16.2.4混凝土質量檢測 16.2.5儀器設備配置 16.2.6試驗檢測質量控制 16.3施工測量 16.3.1測量工作范圍 16.3.2技術標準與規范 16.3.3控制網測設 16.3.4測量放樣 16.3.5竣工測量 16.4質量保證措施 16.5人員及儀器設備配置 16.5.1人員配備 16.5.2主要儀器設備配置 第十七章施工協調 17.2協調組織 17.3與其他承包人的協調 17.3.1施工進度協調 17.3.2公用道路協調 17.3.3施工場地的協調 17.3.4與其他承包人的施工協調 17.4與監理人的協調 17.5與設計單位協調 17.6與業主協調 17.7標段內部的工序協調 第十八章施工質量控制與管理 18.1質量方針目標 18.1.2質量方針 18.1.3質量目標 18.1.4本工程的質量目標 18.1.5工程驗收交付 18.2質量管理組織機構及職責 18.2.1質量管理組織機構 18.2.2施工局主要領導人員的質量職責 18.3質量管理保證措施 18.3.1健全和完善質量保證體系 18.3.2實施創優的措施 18.4主要施工項目質量控制要點 18.4.1開挖及支護工程 18.4.2砼施工 18.4.3鉆孔與灌漿 18.4.4門槽、填框及金屬結構安裝 第十九章安全文明施工與環保水保措施 19.1.2安全管理組織機構及主要職責 19.1.3安全管理制度及辦法 19.1.4安全生產技術措施 20019.1.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制 20119.2文明施工 20319.2.1文明施工的目標、組織機構和實施方案 20319.2.2文明施工考核及管理辦法 20419.3環境保護與水土保持 20419.3.1環保水保管理目標 20419.3.2環保、水保保證體系機構 20519.3.3環保水保管理職責 20519.3.4環境保護制度 20719.3.5環境保護措施 20719.3.6水土保持措施 209第二十章計劃、統計和信息管理 21120.1信息管理目標 21120.2信息管理內容 21120.2.1施工進度計劃 21120.2.2實施進度報告 21120.2.3施工質量報告 21120.2.4施工安全信息 21120.2.5商務合同 21220.2.6文檔管理 21220.2.7其它信息 21220.3計劃、統計報表的編制與傳遞 21220.3.1計劃及統計管理目標 21220.3.2施工計劃管理 21220.3.3材料和工程設備計劃管理 21420.4統計報表的管理 21520.4.1統計報表的編制 21520.4.2統計報表的種類 21520.5竣工資料及施工記錄的管理 21720.5.1竣工資料的內容及各階段的主要工作 21720.5.2竣工資料的驗收、移交 21820.5.3工程回訪與保修服務工程資料 219第一章綜合說明xx水電站位于xx江干流下游、xx省xx自治州xx市和xx縣交界的打倮村境內，供水；右岸地下廠房（含安裝間、副廠房）尺寸為243.4m×31.9等邊坡錨固措施。進口基巖邊坡進行固結灌漿以降（孔深6m，間排距2m100cm厚混凝土襯砌。適用序號單位xx導流洞1進口高程m1204.002出口高程m1200.003進口引渠長度m4m255洞身長度m744.1376出口引渠長度m607洞身斷面m16.0×19.0襯砌后斷面生活區的其他施工道路詳見第三章施工總平面布置所述。主要以現有xx低線公路為依僅占全年的23.9%，徑流年內分配不均；洪水主要由暴雨形成。一般出現在6～9月，10月）降雨量為：1022.5mm，多年平均降水日數為116.5天。多年平均蒸發量為：使用期均值(m3/s)CvCs/CvQp(m3/s)P=2%P=3.33%P=5%P=20%50056686466275935552月2月41225205074974764534450.2497617046595835074月4月7040.3458625.1～5.310.4042640241022306～9月6.1～9.3063900.2841030097808790772010.1～10.3128600.373560052004870428036500.2157430.162975949899841口上游存在約90萬m3的覆蓋層滑坡，上游邊坡開挖時不能觸及。塊熔巖、P2β15-1輝斑玄武巖、P2β14角礫熔巖、P2β13-2枕狀玄武巖及火山角礫集流洞圍堰以III類為主，圍巖局部穩定性差。需要注意的是對于導流洞在進出口段穿越線路由轉運站出線接S307西—木公路經河西鎮，翻磨盤山（埡口高程2370m）經金河1、工程區內已開通了中國電信固定電話和傳真業務，中國移動的網絡信號已基本（4）各分部工程施工工期嚴格按施組要求的節點控制工期控制，采取措施確保按年負傷率控制在5‰以下；“一創建”是創造安全質量標準化工地。我局針對本工程的實際情況確定的環境保護水土保持與文明施工目標為：“兩型五化”（安全文明型、衛生環保型；硬化、凈化、第二章對工程施工的重點、難點的認識及對策本標段工程為xx導流洞進、出口段明渠以及導流洞洞身施工，施工項目包括土石程和地下廠房系統等主體工程也將陸續開工，相互之間需在其外圍先修筑土石子圍堰，以保證漿砌石圍堰干地施工。導流洞施工期間xx低線公路的暢通，施工期的水流控制及圍堰施工導流洞的進出口邊坡覆蓋層厚度較大，且厚度不均；強風化卸荷帶厚度30～60m不等，巖體裂隙發育，進、出口不同方向的邊坡均有不利結構面組合且影響邊坡穩定。體破碎，各形成厚（寬）5～20m的弱風化上段或強風化夾層，穩定性差。洞身段圍巖1）根據導流洞工程施工條件和工期要求，結合我局以往在類似工程的施工經驗，成立“水電三局xx水電站施工局”。并抽調了施工經驗較為豐富、責任心強的技術、經4）充分做到技術服務超前，認真制定各階段施工技術方案和措施；抓好新技術、5）充分做好材料的供應和儲備工作，根據進度要求，超前安排施工材料供應。依7）嚴格按照既定的質量、安全保證大綱建立管理體系，完善管理程序，吸取和推9）做好與外標段的協調和配合工作，處理好建設各方的關系，相互促進，推動整第三章施工總平面布置2）所有生活、生產臨時設施的規模均按照施工進度和施工強度進行設計，本著因地制宜、有利生產、方便生活、力求緊湊合理3）根據國家的有關規定和業主的要求，所有生活生產設施的布置結合場地和交通4）根據本標工程的施工特點，輔助設施的布置本著合理使用場地，不占或少占耕5）各施工場地和營地按要求配備足夠的環保設施，避免對公眾利益的損害和周圍砂石加工及混凝土系統：根據合同文件2006年6月業主向承包人按固定價格供應利用我局現在xx高低線標的砂石加工及混凝土系統，略加改造及在工作面進行擴容，xx水電站對外交通依靠壩址下游xx打倮至金河的公路，在金河與地區的西木公路施工期對外交通運輸采用鐵路和公路聯合運輸方式。對外交通運輸線路由西昌經S307西—木公路經河西鎮，翻磨盤山（埡口高程2370m）經金河鄉至xx金河大橋xx橋頭，轉電站對外交通專用公路至打倮接xx水電站場內交通公路。電站對外交通運輸業主已根據xx水電站工程的地形條件和主體建筑物施工的需要，完成或正在施工表3-3-1mmxx2803參照礦山三級汽-40混凝土路面在建xx低線公路2027參照礦山三級汽-40混凝土路面通車xx高線公路26128～9.5參照礦山三級汽-40混凝土路面在建右岸右岸低線公路28379.5參照礦山三級汽-40混凝土路面通車右岸高線公路26009.5參照礦山三級汽-40混凝土路面在建橋梁下游永久橋2137.5～12汽-60在建上游臨時橋2004.520（12）汽-40通車下游臨時橋4.5汽-40通車大橋溝橋210汽-40在建2006年汛期前后主要進行導流洞進出口▽1224高程（x路基高程為▽1239沿低線外側邊坡降至▽1220高程后，起坡在K1+330左右在xx導流洞進口施工期間低線公路則需暫從進口預留巖坎頂部繞道，以保證低線公路的暢通，故在xx導流洞進口上、下游處修建低線公路與進口預留巖坎頂部的連接線。上游連接線起點樁號K1+620（低線公路樁號高程1239.00m，向下游按設計的下游連接線起點樁號K1+250（低線公路樁號高程1239.50m，向表3-3-2編號項目名稱單位工程量備注1土石方開挖m33700前期改線2土石方回填m33泥結碎石路面m239204土石方開挖m35600后期改線5土石方回填m3294006塊石鉛絲籠m338007泥結碎石路面m24500本工程施工供風用戶主要為xx導流洞洞挖以及上下游進出口邊坡的土石方開挖以施工支洞前期施工采用二臺20m3/min油動空壓機，為施工支洞施工供風。洞內施工采用固定供風：在xx導流洞施工支洞洞口下游側的位置，設置一空壓機站供導流洞洞內的施工用風。支洞開挖在站內配置兩臺型號為GA132-8.5型阿特拉斯空壓機石方開挖、邊坡噴錨支護和混凝土澆筑等提供風源。在邊坡施工到▽1246m以下后，和兩臺VHP700英格索蘭空壓機（20m3/min集中為進口段的開挖、支護砼施工和洞表3-4-1序號空壓站名稱空壓機型號單位數量1進口VHP70020.0m3/min臺42出口VHP70020.0m3/min臺43施工支洞空壓機站GA132-8.5（電動）臺54VHP70020.0m3/min臺2備用一臺表3-4-2序號名稱型號及規格單位數量1鋼管DN150mmkm0.82鋼管DN100mmkm0.63鋼管DN50mmkm4高壓橡膠軟管Φ40mmkm3.5.3.1虎山灘營地供水擬在黑水河溝內取水，通過Φ100供水管路接引至營地上部的3.5.3.2施工支洞利用江邊的簡易泵站，抽水至洞頂蓄水池內表3-5-1序號名稱單位數量1簡易浮箱式泵站Q=87m3/h、H=38m座32潛水泵2～4″臺6-83蓄水箱（鋼制）50m3座34蓄水箱（鋼制）30m3座2進出口▽1246m以上5蓄水池（磚混）30m3座1虎山灘營地6供水管DN100mmkm2.67供水管DN100mmkm0.68供水管DN80mmkm3.89供水管DN50mmkm3.3DN150mm只4DN100mm只2DN80mm只8DN50mm只止回閥DN150mm只1止回閥DN100mm只2高壓橡膠軟管DN50mmkm3.7消防栓DN100mm套4鹵族滅火器套30（1）竹子壩10kv變電站和打倮中心110KV變電站已經投入運行，出線電壓等級（3）考慮到工程前期施工的需要，自備一臺200kW柴油發電機和一臺90kW柴油根據施工總進度安排和設備配置，用電設備總容量2200kw。用電設備的電源均為三相Q1供電線路進線連接過中鐵十四局終桿端，出線接導流洞進口段Q1#供電點側內側布置的2#供電點（400KVA變壓器供導流洞出口邊坡開挖、邊坡支護、及前期施工支洞洞身開挖提供電源。▽1300m高程以上的邊坡開挖支護利用現有的高線2#表3-6-1序號名稱單位數量1電力變壓器（礦用）S9-800kVA-10.5/0.4kV臺1支洞洞內2電力變壓器S9-1000kVA-10.5/0.4kV臺1支洞口下游3電力變壓器S9-400kVA-10.5/0.4kV臺1進口▽1333平臺4電力變壓器S9-500kVA-10.5/0.4kV臺1導流洞出口進口▽1240高程5電力變壓器S9-100kVA-10.5/0.4kV臺1右岸生活營地6柴油發電機GF-200kW-400/230V臺1備用電源7柴油發電機GF-90kW-400/230V臺1備用電源810kV架空線路LGJ-3×50mm2km3.85910kV架空線路LGJ-3×35mm2km3.5高壓電纜10kVYJV22-50mm2km進洞使用閥式避雷器FS4-10組跌落式熔斷器RW4-10、6組6低壓配電柜CGLI-臺56kV為2組功率補償電容器柜CGLI-24臺5繼電保護控制屏臺非標臺5變壓器圍柵4×5m2（磚混結構）座5配電室4×5m2（磚混結構）座4包括變壓器基礎接地裝置-40×4套5500V動力電纜VV29-3×150+1×70mm2km0.620500V動力電源VV29-3×120+1×50mm2km0.821500V動力電源VV29-3×70+1×35mm2km22500V動力電纜VV29-3×35+1×16mm2km23照明線路架設BV-500、16mm2km3.224塑料外殼式熔斷器CM1-100~800A臺2025自冷式長弧氙燈220V、6kW盞26投光燈220V、1500W盞27碘鎢燈220V、300~150W盞36028手提式無線對講機部照明供電網絡采用380/220V中性點接地的三相四線制系統。電源取自各供電點照明回路，燈用電壓以220V為主，在潮濕易觸及帶電體、危險而不便于工作的狹長地點加工廠）照明主要由3盞自冷式長弧氙燈組裝成高（5熾燈，且沿洞內壁一側，高度不少于3m處固定并配置36V照明燈具。另外洞內照明每隔20m左右增設一盞蓄能應急燈，以備突然斷電后有2個小時的應急照明。并且進洞人員還需配另外，為了便于施工區流動人員之間的通信聯系，配置零星混凝土澆筑等使用，用量相對較少，考慮到我局在xx高低線施工標已建成人工砂石加工系統，進行適當擴容，增加制砂設備，可滿表3-8-1名稱型號單位數量功率KW單臺總計顎式破碎機PE-500×750臺24590粗碎車間圓振動篩3YKR1437臺1篩分車間超細可調立式反擊破臺45555制砂車間電動振動給料機GZG100-4臺22×1.14.4毛料受料斗膠帶機B=800V=2.0m/sm膠帶機B=650V=2.0m/sm25膠帶機B=500V=2.0m/sm457.522.5共計3條裝載機ZL50（3m3）臺1零星混凝土澆筑等使用，用量相對較少，考慮到我局在xx高低線施工標已建成混凝土（1）機修車間：為9米跨輕型鋼屋結構，上鋪彩鋼波形瓦，鋼管立柱，柱間距4（3）機械停放場：考慮到場地的使用情況，在場地內下游側預留了一部分場地供在其兩側分別設鋼筋堆放場和成品鋼筋堆放場。同時在工棚另一側設鋼結構制作平臺，工棚面積6×4×2=48m2。內設圓鋸、帶鋸、平面刨及壓刨床等。在其兩側分別有木材堆自行采購解決，為保證工程施工的正常進行，必須在工倉庫設在相應的系統內，分別用來貯存水泥、2#渣場位于大壩xx下游約3.0km處的大橋溝溝口，本渣場以溝為界分成上下兩部分，臨河上游側為Ⅰ區、下游側為Ⅱ區，Ⅰ區規劃為回采區，主要堆存本工程地下洞室開挖料，Ⅱ區規劃為棄渣區。根據規劃，導流洞洞身開挖料需考慮回采利用，應堆放在2#同時嚴格控制棄渣場外側邊坡的坡度及平整度，并保證邊坡坡面范圍內有不少于綜合考慮到受場地限制和我局現有xx高低線營地以及開挖與混凝土施工錯峰等因灘營地按入住450人進行規劃設計。其中現有營地主要入住人員為施工局機關人員50為了保證施工質量，建立現場試驗室（站負責本工程所有使用的材料性能及材等都應取樣試驗，同時對砼配合比以及砼力學性能試驗，試驗室擬利用我局xx高低線已建成的工地試驗室，其位于打倮溝上游側，我局砂表3-12-1序號設備名稱型號數量備注1液壓式萬能試驗機1000KN2路強儀3錨桿拉拔儀4輕型觸探儀5CBR測定儀6土壤篩7液塑限聯合測定儀8重型擊實儀行星式水泥攪拌機（新標準）水泥膠砂振實臺（新標準）水泥凈漿攪拌機NJ-160A水泥電動抗折機雷氏沸煮箱（雷氏測定儀）FZ-3負壓篩析儀自動加壓砼抗滲儀HS40W2臺混凝土振動臺電動振篩機電熱干燥箱20天平（2kg）2臺21天平500g、1000g22磅秤100kg24電動跳桌25砂、石篩26水泥凝結時間測定儀27維勃稠度儀28砂漿稠度儀29養護池恒溫恒濕控制設備30各種試模31重型觸探儀63.5㎏一臺32大板鋸石機SCQ-4A型一臺33標養室溫控儀BYS-ZII一臺34水泥砼養護箱SHBY-40B一臺35砼抗滲儀HP-40一臺36萬能材料實驗機WF-600B一臺表3-13-1序號項目建筑面積m2占地面積m2備注簡易房工棚1施工機械修配廠303800含現有營地2綜合加工廠含現有營地3綜合倉庫442220600含現有營地4辦公及生活營地287012000含現有營地7供電9供水48供風300表3-13-2序號項目名稱開挖m3漿砌石m3砼m3鋼筋t鋼材t1機械修理廠560482綜合加工廠680603機械停放場6204生活營地276013800塊石鉛絲籠2200第四章施工總進度計劃劃，本標段施工總計劃不僅滿足本標段進度要求，而且服從xxxxxx水電站工程總體安排，按時向后續項目標段提交工作面，為xxxxxx水砼澆筑、基礎處理和金屬結構制安等項目中采用先進設備、先進技術等手段進行施工，4.1.2.5投標技術文件確定的施工方案和施工開挖進占達到一定距離（30~50m左右）后，開挖第三層的下臥，在進占到一定安全防護距離后（30m左右自進出口向支洞方向開始底板保護層的開挖。下層支洞在置和安全，以及協調作業面的開挖順序，充分利在此階段，導流洞進出口的明挖應以最快的速度下挖到洞頂高程（略低于洞頂慮和組織）和洞口鎖口的支護工作（超前固結灌漿、錨桿和大管棚等項目施工邊坡游端鋼模臺車在完成支洞口處的一段二期襯砌砼后拆方式防洪。此階段的預留巖坎結合現有低線公路改線同時布置。2006年11月至2007修筑同樣與低線公路改線共同考慮和施工，即圍施工進度計劃采用P3項目管理軟件按照最早可能開工時間進行安排，具體詳見施施工支洞及主體導流洞身開挖是本標工程的關鍵性項目，根據控制性節點工期要線路為：工程開工→前期施工準備→進口段明挖道路及集渣平臺修筑→進口邊坡▽砌→進水口閘室澆筑→進水口閘室金結安裝→進水口閘室二期砼回填→設備安裝→導層施工支洞交主洞處理→進口方向洞身開挖→進口方向鋼模臺車安裝→進口方向洞身混凝土澆筑→進口方向回填灌漿→進口方向固結灌漿→進口方向鋼模臺車拆除→導流4.6.4砼澆筑高峰強度1.10萬m3/月，發生在2007年3月；由導流洞洞身襯砌和進出施工中除嚴格按照建設及監理單位制定的工程計劃目標進行實施和按有關規程規度的關鍵項目，采取有效的技術措施，保證工程動，優先采取先進的施工方法和適用的施工技術，依4.7.1.7按照ISO9001質量標準，抓好各方面的質量管理工作。處理好質量與進度之間4.7.1.10適時組織勞動競賽，不斷掀起4.7.1.11創造良好的施工環境；一是在建設單位指導下與其他標段有關單位建立良好的洽關系，取得支持，解決施工中的有關問題，減4.7.1.12抓好后勤保障工作，一切為生產服務，關心職工的物資、文化生活，使職工以4.7.1.13進場后，組織精干人員編寫整個標段的施工組織設計及網絡計劃，指導整個標段的施工。網絡計劃采用PrimavervaProjectPlanner（P3）電子管理軟件進行編制，第五章施工組織及資源配置似項目施工的經驗和我局的管理體系，現場組建“中國水利水電第三工程局xx施工局”，“施工局”為工程局直接派出機構，受工程局局長委托全面負責本項目的施工現場組織與管理。目的性原則：施工組織機構設置力求合理：一方面覆蓋項目施工的方方面面，另 機械大隊決策層工程測量隊水電三局官地水電站領導小組總工程師總經濟師副總工程師管理層質安環保部經營管理部生產調度 機械大隊決策層工程測量隊水電三局官地水電站領導小組總工程師總經濟師副總工程師管理層質安環保部經營管理部生產調度室綜合事務部測量組作業層土石方工區混凝土工區基礎處理工區綜合加綜合修配廠機修大隊汽修大隊鋼筋加工廠支護大隊鉆灌大隊明挖大隊洞挖大隊模板加工廠砼大隊金結制安工區局長局長專家顧問組質量管理組環保文明組實驗室質量管理組環保文明組實驗室安全管理組工程技術部 輔助生產組 輔助生產組機電物資部 生產協調組填筑大隊水電三局本部組建的xx工程領導小組組長由水電三局局長吳新琪擔任，副組長由度計劃及質量、安全的技術措施等，是工程施及復核，負責對施工新技術、新工藝、新設備的綜合修配廠及機械大隊。各施工單位主要工作內容見表5-3-1，各施工單位由成建制專表5-3-1土石方明挖工區承擔xx導流洞進出口土石方明挖及、邊坡支護、土石方填筑等項施工任務；土石方洞挖工區施工支洞、導流洞主洞的開挖及支護；砼工區承擔本工程所有混凝土施工和砌體工程施工；基礎處理工區本工程所有的回填、固結、接觸、接縫、帷幕灌漿；預應力錨索施工；金結制安工區所有金屬結構安裝、埋件安裝、金屬結構制作、風、水、電供應及運行維護；綜合加工廠砼構件的預制、鋼筋的加工、模板加工及其主零件加工等；綜合修配廠所有施工機械維修、保障機械正常運行；機械大隊所有施工機械運行、維護及管理；管理我局承擔的xx水電站所有承建工程的施工任務，另從工程局抽調有類似工程施工勞動力計劃表表5-5-2二月202030620三月20205520620202025553220620五月202025553220620六月202025553220620七月202045553220620八月202045553220620九月202045553220620十月2020455553220420十一月2020455553220420十二月20202555532204202020255352020420二月202053520420三月202053520420206460五月202068460六月20208440七月20208440八月20208440九月20208440十月20208440勞動力計劃表（續表）表5-5-2續備20682420三月20824202030243020203023020203053020七月20303020202024302030202025202430303820十月202220243030203820204254343040203820204254342060203820一月2042542820602028202042542860203020三月20425428602020202040542460202020204050246020202020303020402020七月20202020202055202085852020十月858520表5-5-1設備名稱用(萬元)12122004122—32442120021346221—116三一6等22813042232604682灌漿自動記錄儀42112204023322664422表5-5-3砂TTTTTT萬m/452/542/445/545一一/43二二/22/912/911/93115/93115/9311////////////68////////68////////56///////44////第六章施工期水流控制（2）為確保xx導流洞施工期間xx低線公路的暢通，施工期的施工組織必須考慮（4）由于導流洞進出口圍堰基礎略低于枯期，為保證施工質量和加快圍堰施工進度，需在其外圍先修筑土石子圍堰，以保證（5）由于導流洞工程的工期限制，必須達到全年施工的條件，為此進出口的圍堰暢通，詳見附圖導流洞進、出口一期圍堰布置圖GDC-200514-SZ-06-01、03和導流洞二期圍堰布置詳見導流洞進、出口圍堰布置圖GDC-200514-SZ-06-05、07和導流相應水位：導流洞進口1218.71m（考慮到目前施工堆渣和左右岸導流洞圍堰束窄和預留巖坎內部施工項目滿足6.2.1導流方式中所述形象后拆除占據明渠底板和邊墻砼工作面的預留巖坎，巖坎頂部的改道的低線公路，5m的空間，以便于此圍堰的拆除和為基坑內部的施工留出空間。圍堰基礎應置于巖石6.4.1施工道路及風、水、電進口二期圍堰施工道路沿xx低線公路從上下游順岸坡修至工作面，道路寬度不少6.4.1.2施工風、水、電導流洞進口圍堰導流洞出口圍堰水位（m）1219.001218.5安全超高(m)堰頂高程（m）1220.001219.5堰頂寬度（m）結構及形式梯型斷面、漿砌石結構。漿砌石砌筑砂漿M10、勾縫砂漿M15。梯型斷面、漿砌石結構。漿砌石砌筑砂漿M10、勾縫砂漿M15。建基面最底高程(m)1207.51212.3堰體最大高度（m）7.20迎水面坡比垂直背水面坡比垂直縱向軸線長度（m）89.80漿砌石工程量（m3）64504320推土機反復碾壓密實，采用CAT320挖掘機在子堰頂分段掏槽，盡可能挖深，分段長度表6-4-1序號施工項目單位進口圍堰出口圍堰1土石方填筑m3211325752粘土填筑m34776751）進、出口圍堰基礎石方開挖深度每1~2m形成平臺，以便于上部堰體施工和保2）采用自上而下分層開挖，鉆爆鉆孔設備以手風鉆為主，小梯段微差松動爆破，底層留至拆除時段正常水位線以上0.5m，一次挖至明渠開挖設計面。開挖采用液壓反根據我局施工經驗和現有水文地質資料分析計算，進出口子圍堰滲流量為：37.2m3/h、40.3m3/h，加上降雨及砌石施工排水，排水量按50m3/h計。進出口子圍堰內各配備2臺4"泵和2臺2"水泵，利用沿子堰坡腳就近開挖明溝匯集積水至集水坑，抽水表6-4-2爆破類別孔深孔徑(mm)孔距排距藥卷直徑（mm）單耗（kg/m3）爆破孔2.5-3.52.5-2.0Φ50-Φ800.35~0.6進口明渠基坑排水包括堰體及基礎滲水、施工期降雨匯導流洞進出口明渠基坑排水均采用明溝匯流、泵坑積水，水泵抽排至河道。明溝（5）做好渡汛備料工作，有超標洪水時，及時對圍堰加高和加強，并備足搶險材表6-5-1使用部位單位進口明渠基坑出口明渠基坑8SH-9A臺22單臺抽水能力：180m3/h6SH-6A臺22單臺抽水能力：180m3/h4BA-6臺22單臺抽水能力：90m3/h2BA-6臺22積水小面域內排水：20m3/h表6-6-1序號圍堰名稱施工項目單位進口圍堰出口圍堰備注1鉛絲籠塊石或大塊石m33204002粘土草袋m3260300315×15cm方木m33020（6）汛期做好進、出口圍堰的變形和滲漏觀測工作，發現異常，及時采取必要措漿砌石砌筑：1500m3/月；漿砌石拆除：4表6-8-1序號設備名稱型號及規格單位數量備注1液壓反鏟臺22振動碾臺13推土機TY220臺14裝載機50臺2515～20t臺86砂漿攪拌機350L臺47水泵8SH-9A臺4備用2臺8水泵6SH-6A臺4備用2臺9水泵4BA-6臺4備用2臺水泵2BA-6臺4備用2臺表6-8-2序號單位數量備注1各類司機人302水泵工人3人54瓦工人5普工人6技術人員人57管理人員人58合計人240表6-8-3名稱單位數量備注P.O32.5水泥t543塊石m3腳手板m2400大于5cm厚鋼管腳手架t20供水管m3002"橡膠軟管石渣m315000粘土m3470第七章土石方明挖、填筑及支護工程進出口，低線公路高程以上為邊坡開挖、以下為坑槽開挖。開挖邊坡每20m設一寬為導流洞出口明渠長度約為100.00m，其中襯砌段長度為60.00m（樁號范圍：左導表7-1-1序號項目名稱單位工程量1進口土方明挖m3186400設計圖紙工程量2進口石方明挖m33036003出口土方明挖m31266004出口石方明挖m31523005下游護岸土方明挖m35000招標工程量6下游護岸石方明挖m343007下游護岸石渣明挖m320008坡面排水系統土方明挖m36009合計m3780800表7-1-2序號項目名稱單位工程量1砂漿錨桿(φ25，L=3～9m）根13820設計工程量2自進式錨桿(φ25，L=3m、6m）根66303基巖錨索（100t，L=30～35m）根354基巖錨索（150t，L=30～40m）根5覆蓋層錨索（75t，L=30～35m）根676C25錨索橫梁m3907M7.5漿砌塊石m38C20掛網噴混凝土m381209C20噴混凝土m3350t96排水孔m37120排水管m20710低。巖體風化破碎嚴重、穩定性差、易失穩施工區河谷狹窄，山勢陡峭，上游還分布有大面積滑坡體（不能擾動適合于邊進度才能給開挖創造有力條件，才能保證整（1）加強爆破控制，設計邊坡進行預裂爆破，適當降低石方開挖梯段高度和爆破（2）加強坡面排水施工，在開挖前先進行坡頂截水（3）嚴格執行自上而下分層開挖、邊開挖邊支護的（5）加強現場管理力度，注重各種技術和管理措施業主、監理、設計人員的溝通，將各方面指示序號區段名稱高程范圍（m）工程量（萬m3）備注1進I土：9.96，石：14.93翻渣2進II高程1260～1223m土：4.75，石：11.433高程1223～1200m土：2.16，石：3.544土：8.15，石：2.14翻渣5高程1246～1223m土：1.57，石：7.886高程1223～1199m土：1.16，石：6.99表7-2-2分層編號高程范圍（m）梯段高度（m）工程量（萬m3）備注進口土方石方12高程1310～1290m4.753高程1290～1280m4高程1280～1275.5m4.57.865高程1275.5～1272m3.56高程1272～1266m67高程1266～1260m68高程1260～1252m80.888.929高程1252～1246m6高程1246～1239m7高程1239～1232m7高程1232～1223m98.3高程1223～1215m80.402.15高程1215～1208m70.593.13高程1208～1200m8出口10.622高程1301～1281m3高程1281～1263m0.504高程1263～1257m64.705高程1257～1252m56高程1252～1246m67高程1246～1240m62.576.888高程1240～1232m89高程1232～1223m9高程1223～1216m73.57高程1216～1208.5m7.5高程1208.5～1201m7.50.222.64高程1201～1199m2將現低線公路導流洞出口段向靠河側改線，修筑一條施工道路（R4路）穿過出口表7-2-3編號承擔施工范圍進口段R1路現有低線路（稍作調整）高程1248m~高程1234mR2路高程1234m~高程1200m出口段R3路現有低線路（稍作調整）高程1234m~高程1199m（1）嚴格采用自上而下分層開挖邊開挖邊支護的方法組織施工，上一梯段的系統首先進行施工道路修筑，即在開挖區下游從低線路抬升修筑施工干道至高程1254.00m；為確保翻渣施工中低線路暢通，擬在高程1254.00m設集渣平臺，平臺外側巖坎保證車輛通行要求。在明渠內側修筑向下的施工道路，進行高進I區翻渣采用大功率推土機（SD-22）配液壓反鏟進行，反鏟開挖邊角部位及修整邊鉆孔孔距0.8～1.0m，鉆孔深度根據現場情況進行調整。水平建基面預留保護層，保護施工排水修筑道路施工排水修筑道路施工準備測量放線 翻渣/反鏟直接挖裝自卸汽車運土至渣場施工準備測量放線鉆孔裝藥網絡連接起爆安全處理挖裝石渣、錨桿制安邊坡修整邊坡噴錨施工下一循環作業壓反鏟25t自卸汽車SD-22推土機鑿巖挖掘出渣輔助鉆機c.對于邊坡開挖厚度較薄的部位，根據施工道路布置情況采取以推土機翻渣、液壓d.為了增加石方開挖梯段爆破的臨空面，首先開挖帽檐，有效減少底盤抵抗線，然水平光面爆破法一次爆除，或按設計、監理同出口各區施工程序和方法同導流洞進口開挖。翻渣方向為從上下游兩側向中部沖爆破材料選用RJ乳化系列炸藥或露天型硝氨（或銨梯）炸藥；主爆孔起爆材料選（1）爆破采用網絡爆破技術，控制爆破規模，以保證高邊坡安全和開挖質量。施破孔網參數、起爆網絡、單耗藥量等鉆爆參數進行優化（2）爆破試驗和安全監測相結合，獲得爆破質點振速衰減規律（k、α值）公式；表7-4-1混凝土齡期(d)初凝～33～77～28安全質點振動速度(cm/s)1.5～2.02.0～5.05.0～7.0（3）邊坡采用預裂一次成型技術，預裂孔設計的網絡連接，同主爆孔一起爆破。質條件及特殊部位、特殊地質條件的預裂爆（4）保護層開挖采用水平預裂一次成型技術，以確保建基面巖體開挖質量和成型表7-4-2爆破種類鉆孔機械孔徑(mm)梯段(m)孔距(m)排距(m)藥卷直徑(mm)單耗/線密度起爆方式梯段爆破ROC742Ф8962.5~3.52.0~2.5Ф50~Ф700.35~0.50(kg/m3)排間微差施工預裂ROC742Ф8962.0Ф32~Ф501000g/m面爆破單響藥量控制在50kg以內，爆破時間差控制在段位允許誤差以外，確保不發生表7-4-3參數類別鉆孔機械孔徑(mm)孔距(m)線裝藥量（g/m）裝藥結構起爆方式藥卷直徑預裂爆破Ф105240～300分段起爆Ф32緩沖孔ROC742Ф89750～1400孔間微差Ф50定，暫按2.0m考慮。坡面水平保護層用YT-28手風鉆造孔。（1）確定在開挖區域內不同地質條件下的各項爆破參數，以提高爆破效果，保證表7-4-4參數鉆孔孔徑孔距排距藥卷直徑線裝藥密度類別機械（mm）(m)（mm）（g/m）光爆孔Ф420.50/Ф25100～160主爆孔Ф420.80Ф323（2）調整爆破有關參數，不斷優化爆破設計，改進施工方法和安全措施，滿足業（3）通過試驗不斷收集、整理試驗所得的各項數據資料，以最優的爆破參數指導2）試驗時間：巖石出露后立即進行并在施工中不斷主爆孔及緩沖孔采用ROC742液壓鉆機造孔，孔徑89mm，孔深3.0線裝藥密度按照同類巖石狀況爆破經驗公式預選，φ32mm聚能藥卷連續裝藥，導爆索Qx（線裝藥密度）=0.36δ0.63（巖石極限抗壓強度）×a0.67。1）根據試驗實測數據，計算出單位巖體炸藥的消耗量、單孔耗藥量，取幾次試驗2）預裂爆破選取成縫效果最好、孔口破壞最小的一組，綜合確定預裂爆破的各項3）根據每次爆破試驗所測的質點振動速度，用以確定最大單響藥量，并以此為基1）通過爆破試驗，確定合理的爆破參數，指導爆破設計，并應用于現場施工、安2）為使爆破經濟性、安全可靠性不斷提高，長期觀測爆破后的效果，及時調整爆根據進出口地質情況及設計要求對開挖邊坡進行錨噴封閉，并用錨索進行深層處挖用風項目為手風鉆造水平光爆孔及潛孔鉆造邊坡預裂孔；支護用風項目為錨索孔鉆設4臺型號為VHP700英格索蘭移動式電動空氣壓縮機（2m3/min移動式油動空氣壓縮機。當進口開挖至1260m高程以下時將空壓機站移至現低線公路上布置（此時低線公路已改線至預留巖坎頂布置）。送風主管道采用DN159鋼管，DN50膠管送風到施工面，主管道沿開口線以外或已成形的邊坡馬道上鋪設，鋪設在進出口開挖邊坡頂部開口線以上適當位置各設置50m3漿砌石施工用水水池一座，采用自流供水至各用水點。前期從取水泵站接1條DN150mm鋼管，沿進出口開挖邊線外側引至水池，根據工程施工的需要從水池接支管到各施工用水點。系統供水管路形成后，從業主提供的施工用水管路供水點直接引成前進出口工作面各配置1臺120Kw柴油發照明供電網絡采用380/220V中性點接地的三相四線制系統。電源取自各供電點照工在進出口各布置一個制漿站，其面積7×3m2，兩層鋼結構，灰臺面積3×10m2，儲灰長度范圍約220m。排架水平桿由上到下，由左到右每間隔3m設一地錨與鋼管連接，施工。每一梯段（6.0~9.0m）開挖完成后，立即請監理桿、素噴混凝土工作必須完成。馬道間（20.0m）坡面開挖全部完成后，立即搭設腳手護基本完成。錨索滯后兩個梯段，系統支護完成再進1）造孔：孔位由測量根據設計圖紙要求現場布孔，液壓鉆或手風鉆蹬渣造孔。鉆2）清孔：鉆孔結束后用高壓風（或水）進行清孔，并檢查孔深，經清孔驗收合格3）錨桿的加工：材料應按設計圖紙要求選用Ⅱ級螺紋鋼筋，按圖紙要求在加工廠4）錨桿的灌漿與安裝：注漿選用SP-80型注漿機注漿，手風鉆造孔的錨桿先注漿5）錨桿質量檢驗:砂漿錨桿采用超聲波物探儀進行砂漿密實度和1）桿體及錨桿附件在質量合格的正規廠家采購，采用液壓鉆或手風鉆鉆機蹬渣鉆3）錨桿體鉆至設計深度后，應用水和空氣洗孔，直至孔口返水或返氣，方可將鉆準備測量布孔鉆孔錨桿加工錨桿加工清孔孔深檢查驗收灌漿錨桿安裝錨桿拉拔實驗驗收b.鉆孔：用鑿巖機將安裝好鉆頭的錨桿鉆進至設計深（1）本工程噴射砼采用是干噴法，采用JZ-350砼攪拌機現場拌制；采用PZ-5型（2）噴射混凝土作業采取分段分片依次進行，噴射順序自下而上，分2層噴射，噴至設計厚度。在受噴面上預埋短鋼筋頭作為（3）噴射混凝土時嚴格執行噴射機操作規程，連續向噴射機供料，保持噴射機工（4）作業開始時，先給風、后送電、再供料，作業結束時先停料，待料噴完，再（5）噴層表面要平整。噴槍到受噴面的距離，應控制在0.8-1.0m左右，噴槍與受養護速凝劑水泥攪拌機噴射機磅秤噴嘴質量檢查養護速凝劑水泥攪拌機噴射機磅秤噴嘴質量檢查石子砂子水泵壓縮空氣受噴面截門水表漿。張拉配套設備有高壓油泵，張拉千斤頂、預緊千施工所用水泥、鋼材、預應力鋼絞線及錨具等各種材料必須具有出廠檢驗合格證，并符合國家標準。且使用前必須提供材質檢測資料。無粘結錨索采用高強度低松弛PE鋼絞線檢測鋼絞線檢測施工準備、測量放孔除銹、下料鉆孔鉆孔錨索制作清孔錨索運輸注漿材料檢驗錨索運輸注漿材料檢驗漿液制備配合比設計埋件安裝立模砼拌和↓漿液制備配合比設計埋件安裝立模砼拌和錨固段、張拉段一次注漿張拉錨墩澆筑試件制備、養護、檢測機具標定、錨具檢驗試件制備、養護、檢測機具標定、錨具檢驗張拉錨固外錨頭保護覆蓋層中錨索造孔采用套管跟進的工藝。預應力錨索的錨固端應位于穩定的基巖b.編索下料長度=實際孔深+錨墩混凝土高度+張拉千斤頂長度+工作錨具高+工具錨具厚+外余架間距不大于2m，并用扎絲綁扎牢固，綁扎過程中應保證絞線順直。編束完成后，對錨索注漿管采用Φ20mmPVC管，并要求PVC管耐壓值不低于設計壓力的1.5倍。是否暢通、止漿塞是否完好。檢查無誤后，利用起吊設備或運索：運輸時盡量平穩，保證錨索不亂不散，同時避PE套并清除油脂，張拉段無粘結鋼絞線保持原狀。灌漿采用水泥濃漿灌注，水泥采用采用底部進漿管進漿，上部回漿管排水、排氣的有壓循環方式灌漿，灌漿壓力外錨墩澆筑前應對相應部位巖石表面進行清洗和打毛，確保外錨墩與巖石結合強②將相應的工作錨具安放在錨墊板上，做好③用YDC240Q千斤頂按承載體由孔底預應力錨索張拉工作結束后，對每根錨索張拉應驗收試驗，抽樣數量不小于三束，對高邊坡預應力錨索驗收試圖紙規定值的5％，并不得小于規定值的3％。當驗收試驗與完工抽樣檢查合并進行時，其試驗數量為錨索總數量的5％。當完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時，應加倍擴錨索施工質量檢查與驗收具體實施參照SL46-94《水工預應力錨固施工規范》及橫梁采用C25混凝土整體澆筑。基礎先鋪墊2cm砂漿調平層，再進行鋼筋制作安砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要本工程進出口土石方明挖為77萬m3，其中石方開挖45.59萬m3、土方開挖31.3本工程巖石條件較差，邊坡開挖過程中系統錨桿蹬渣造孔、及時安裝，坡面跟進進的大型設備，鉆爆、挖裝和運輸分別以液壓鉆、大斗容（1.6m3以上）挖掘機和25t（1）雨季施工加強天氣預報接聽，提前了解天氣變化（2）雨季前應做好開挖區的臨時排、截水溝，并與永久排水設施進行銜接，保證（3）雨季施工中，加強邊坡支護力度，做到開挖面及時封閉，及時錨固。避免開挖面由于長時間暴露而使雨水侵入土層，導致邊（4）加強對邊坡的監測工作，派專職安全員進行現場巡視，及時發現隱患，及時表7-6-3名稱單位2006年2季度3季度液壓鉆鉆工名62525潛孔鉆鉆工名手風鉆鉆工名303030名8挖掘機司機名推土機司機名444汽車司機名405050名6空壓機工名68鋼筋工名555名688名架子工名編索人員名243030測量工名344管理人員名技術人員名普工名505050合計名266357339表7-6-4序號設備名稱型號及規格數量（臺）備注一鉆孔機械441液壓鉆機ROC74222潛孔鉆3氣腿式手風鉆YT2830二挖裝機械71挖掘機CAT33032挖掘機PC45023挖掘機現代-21014裝載機ZL502三推土機械21推土機山推SD-2212推土機山推TY2201四運輸設備24125t202VOLVOFM9（25t）4五其它設備1移動空壓機20m3/min62油罐車13灑水車EQ510814載重車15全站儀萊卡2表7-6-5序號設備名稱型號數量（臺）備注1錨固鉆機100B62錨固鉆機YD-6043電動空壓機20m3/min44油動空壓機17m3/min25砼噴射機PZG-566砂漿攪拌機350L47注漿機SP-8039砼攪拌機2灌漿泵BW250/502電動高壓油泵ZB4-5002千斤頂YDC-240Q2千斤頂YCW-4002自動記錄儀LHGY-20002測斜儀KXP—11砂輪切割機24手動葫蘆2卷揚機220氣腿式手風鉆YT-283021汽車吊122載重汽車1第八章施工支洞的設計與施工為了便于xx導流洞按照計劃順利進行，保證施工進度，在導流洞中部位置開挖一經過對xx導流洞工程施工特點及現場實際地形踏勘的分析，參照招投標文件中所表8-1-1通道名稱xx施工支洞上層下層支洞斷面寬m×高m8×78×7起點高程m▽1226▽1220.3下臥點高程通道長度m185.714300.035包含共用段交主洞(m)樁號0+468.1540+334.860高程▽1213▽1203垂直高差m平均縱坡%77上下層共用長度m81.037注：支洞方向、長度及高程施工中可根據實際情況進行調整，表中斷面尺寸為支護后的尺寸。間距2.5×2.5m梅花型布置的砂漿錨桿，掛網噴10cm厚C20砼進行封閉保護，并在間距1.0×1.0m梅花型布置的砂漿鎖口錨桿，洞口周邊0.5范圍內打一排超前小導管下臥，斷面同樣采用城門洞型，尺寸為8×7m，施工支洞洞臉根據目前施工進洞后，布置洞內徑向錨桿，錨桿采用Φ22mm螺紋鋼筋，長度L=3m，間距膨脹水泥并摻粉煤灰，二級配混凝土。在施工支洞進口段采用M7.5漿砌石堵封，洞外管進行回填灌漿，回填灌漿孔管布置在堵頭頂拱部伸入巖石10cm。在封堵混凝土施工護，經初步統計計算：最大用風量為35m3/min；前期擬在支洞口布置二臺20m3/min空在支洞附近靠近xx江邊，設簡易浮箱式取水泵站抽取江水，通過沿低線鋪設的1#供水主管到施工支洞洞口附近的30m3鋼制蓄水箱。水箱后的供水管路根據工程施工的需要沿洞隨洞挖的進展將DN100mm供水鋼管鋪設到上下支洞的交叉點處，然后向上下支洞繼續鋪設DN80mm供水鋼管，工程施工中按需要接支管到各施工用水點。支洞施工區附近無可直接利用的生活用水，擬采用1輛8t運水車供應生活用水。支洞施工前期，在支洞口處設一臺200KW柴油移動發電機，向工作面提供動力電向各個工作面提供施工用電和照明用電，200KW柴油移在洞臉上部馬道內側和洞臉上部山頂布置斷面為0.4×0.3m截水溝，將雨水引至兩2）在洞兩側臨時設置排水溝，每隔50m挖設深0.5～0.8m的集水井，選用2＂潛施工通風考慮在支洞口布置一臺55×2KW的對旋軸流風機接ф1.2m柔性風筒向掌子對出露巖面及時進行安全錨桿及掛網噴混凝土支護。對于兩倍洞徑以上的洞臉邊坡，主要是噴8～10cm厚的C20混凝土進行封閉，局部巖石較差處布置少量的隨機錨層以上噴10cm厚的C20混凝土進行封閉。a、洞臉削坡時盡可能不破壞上部山體植被；對已破壞的植被面噴10cm厚的C203）爆破施工根據實際施工中的圍巖情況，對以爆破設計 測量放線爆破設計 測量放線施工準備測量放線鉆孔平臺車就位布孔、鉆孔、驗孔警戒警戒裝藥、聯網、起爆通風排煙安全處理↓下一循環表8-3-2炮孔編號孔稱爆名毫秒雷管32藥卷孔徑數量（個）段位（段）單孔藥量（kg）單響藥量（kg）1掏槽空孔42～45402.802掏槽孔42～45112.82.83掏槽孔42～45422.24擴槽孔42～45442.28.85掏槽孔42～45462.28.86主爆孔42～45482.28.87輔助孔42～45692.28主爆孔42～4562.29主爆孔42～4532.26.6主爆孔42～4562.2主爆孔42～4552.2底板孔42～4582.2緩沖孔42～451.6緩沖孔42～4515+71.6光爆孔42～4515+80.366.48光爆孔42～452015+70.367.2合計116165.68說明：開挖斷面51m2，炸藥單耗1.14kg/m3，鉆孔進尺3m，循環進尺2.4～2.8m。表8-3-3作業內容Ⅲ類圍巖Ⅳ類圍巖施工準備0.5h0.5h測量放線0.5h0.5h鉆孔4h2.5h裝藥、聯網、爆破通風0.5h0.5h安全處理出渣4h2.5h支護5h合計凝土支護手段，對于Ⅳ類圍巖根據情況可增加鋼支撐支護，鋼支撐設計見圖1）掏槽孔：隧道爆破采用“碶形”掏槽形式。為保證掏槽鉆孔精度，掏槽位置選擇2）周邊孔：根據光面爆破選定的周邊孔間距，將炮孔布置在周邊輪廓線上，鉆孔3）內圈孔：內圈孔所在位置在周邊孔抵抗線的邊緣，內圈孔的孔距稍大于周邊孔